七种常用手工具的使用方法
扳手大全-十种常用扳手功能、尺寸及使用方法介绍
扳手大全十种常用扳手功能、尺寸及使用方法介绍扳手是一种应用非常广泛的五金工具，在五金批发市场上，销量良好，占有一定的市场份额。
如今在五金机电行业，扳手品牌及生产厂家有很多，同样，生产出来的扳手类型也各不相同。
不同类型的扳手，具有不同的功能，适用于不用的场合，因此认清楚不同类型扳手的功能、尺寸以及使用方法，有助于我们更好的选用扳手。
下文中，中国五金机电网将就十种常用扳手的功能、尺寸和使用方法进行详细的介绍。
一、活动扳手称活扳手，其开口宽度可在一定范围内调节，是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具。
功能：用来旋转六角或方头螺栓、螺钉、螺母。
尺寸：4"、6"、8"、10"，对应开口1.3、1.93、2.4、3公分。
使用：扳手不易打开，容易伤人和把螺栓角圆滑，应使拉力作用在开后较厚的一边，以防开口出现“八”字形。
二、呆扳手一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
功能：通用工具，是装配机床或备件及交通运输、农用机械维修必需的手工具。
尺寸：4×5、5.5×7、8×10、9×11、12×14、13x15、14×17等（以MM 为单位）。
使用：使用时可以上下套入或直接插入。
三、梅花扳手两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。
功能：梅花端通常做为螺丝(帽)的最初放松与最后锁紧用。
尺寸：8*10、10*12、12*14、14*17、16*18、17*19（以MM为单位）。
使用：左手推住梅花扳手与螺栓连接处，保持梅花扳手与螺栓完全配合，右手握住梅花扳手另一端并加力。
四、两用扳手一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母功能：设备安装、装置、设备检修，大型工业石油、化工、冶金、发电、炼油等行业尺寸：4"、6"、8"、10"、12"、15"、18"、24"等使用：使用时，将扳口调节到比螺母稍大些，用右手握手柄，再用右手指旋动蜗轮使扳口紧压螺母。
柏拉图QC七大手法
柏拉图QC七大手法Quality Control（QC）作为在企业中确保生产环节质量的关键环节，柏拉图QC 七大手法是被广泛应用的质量管理工具。
本文将介绍柏拉图QC七大手法的含义、使用方法和优缺点。
1. 什么是柏拉图QC七大手法柏拉图QC七大手法，是柏拉图于20世纪初提出的一种用于提高质量的工具。
它将问题的原因、后果、因素、流程等各方面进行分析和改进，从而达到优化质量的目的。
2. 七大手法介绍2.1 直方图直方图是一种展示数据频数分布的图形。
通过将数据划分成若干组，统计每组内数据的数量，绘制成一个长方形的图形，可以更直观地展示数据的分布情况。
2.2 散点图散点图是一种用于展示两个变量之间关系的图形。
通过将两个变量的数值在坐标轴上表示，并以点的形式进行展示，可以直观地展示它们之间的正相关、负相关或不相关关系。
2.3 饼图饼图是一种将数据按比例分为若干部分，每个部分按照百分比在一个圆形图形内表示的图形。
它可以直观地展示数据各部分的比例，适用于数据整体分布情况的展示。
2.4 柱状图柱状图是一种将数据按类别分组，在坐标轴上绘制成柱状图的图形。
它可以直接比较各类别数据之间差异，更适合于对各类别数据的详细分析和评估。
2.5 箱线图箱线图是一种描述数据分布情况的图形。
它可以反映数据的中位数、四分位点、最大值、最小值和异常值等信息，适用于数据分布情况的比较和分析。
2.6 流程图流程图是一种用符号和箭头表示过程、流程等信息，便于展示过程的各个环节，了解每个环节的关系和作用，便于对流程进行改进。
2.7 因果图因果图是一种将问题的原因进行系统分类和分析的图形。
通过将各种因素之间的关系进行绘制，可以更直观地分析影响问题产生的因素，并确定优先改进的因素。
3. 如何使用柏拉图QC七大手法使用柏拉图QC七大手法需要先确定需要分析改进的问题，根据问题性质选择相应的手法进行分析，具体步骤如下：1.确定需要分析改进的问题；2.利用饼状图、柱状图或直方图对数据进行展示；3.使用散点图展示变量之间的关系；4.利用箱线图分析数据的分布情况；5.使用流程图描述流程的各个环节；6.使用因果图分析问题产生的原因；7.根据分析结果，确定改进方案。
常用电力安全工器具及其使用方法
常用电力安全工器具及其使用方法一、安全带安全带是电力工作中必不可少的一种安全工具，主要用于防止工人从高处坠落。
使用时，需要正确穿戴，将安全带系在腰部，然后将安全带绳索拴在稳固的物体上。
需要注意的是，安全带的材质和质量应当符合行业标准，定期进行检测和更换。
二、绝缘手套绝缘手套是一种用于保护电工在接触高电压设备时不受电击的手套。
使用时，需要正确选用手套的型号和等级，并按照要求进行维护和清洗。
需要注意的是，绝缘手套要配合其他绝缘用品使用，如绝缘靴、绝缘胶衣等。
三、绝缘垫绝缘垫是一种用于保护电工在接触高电压设备时不受电击的垫子。
使用时，需要将绝缘垫铺在电气设备下方，避免电工与电气设备直接接触。
需要注意的是，绝缘垫的尺寸和厚度要符合要求，并定期进行检测和更换。
四、安全帽安全帽是一种用于保护电工头部的工具，能够在电气设备发生事故时减轻头部受到的冲击力。
使用时，需要保证安全帽符合国家生产安全标准，穿戴正确。
需要注意的是，安全帽在使用一段时间后需要进行更换，以保证其保护作用。
五、绝缘棒绝缘棒是一种用于电气设备操作的工具，能够防止电工接触到高电压电流。
使用时，需要确保绝缘棒的绝缘性能良好，定期进行检测和更换。
需要注意的是，使用绝缘棒时要按照正确的操作步骤进行，避免出现安全事故。
六、安全眼镜安全眼镜是一种用于保护眼睛的工具，能够防止电工在电气设备操作时受到刺激物的伤害。
使用时，需要保证安全眼镜符合国家生产安全标准，并且不影响电工的正常工作。
需要注意的是，安全眼镜在使用一段时间后需要进行更换，以保证其保护作用。
七、绝缘手把绝缘手把是一种用于操作开关、插座等电气设备的工具，能够防止电工接触到高电压电流。
使用时，需要确保绝缘手把的绝缘性能良好，定期进行检测和更换。
需要注意的是，使用绝缘手把时要按照正确的操作步骤进行，避免出现安全事故。
八、毒气检测器毒气检测器是一种用于检测电气设备在操作时可能产生的有害气体的工具，能够及时发现问题并采取相应的措施。
品质管理QC七种(大)手法工具--直方图
品质管理QC 七种(大)手法工具--直方图质量的偏差是无法回避的，判断质量的偏差是否由于偶然原因引起的，有必要对质量偏差状况进行实际测量和采集数据。
下表为某一制品的100个对象，测量其长度，得到以下数据：从如此罗列的数据表是不能知道制品长度的偏差状态的。
为了把握长度的偏差状态，有必要将其数据表换写成能读取偏差状态的频数表。
直方图是将数据存在的区域分成几个区间，各区间里分布的数据的出现次数做成频数表，以柱形的高度来表示各区间的所属次数，能够清楚地知道偏差的状态。
一、直方图的作法手顺1：收集数据作成直方图，采集数据的数是50—250，通常情况下100左右为佳。
手顺2：求出数据中的最大值和最小值具体的作法：可以先找出各行（各列）中的最大值和最小值，然后在这些值中找出最大值和最小值。
行的最大值作记号 ●，最小值作记号▲，然后找出●记号中的最大值，▲记号中的最小值。
X max ＝199， Xmin ＝170手顺3：求出最大值和最小值的差（即数据波动的范围）范围 R ＝Xmax-Xmin ＝199－170 ＝29手顺4：决定假定区间数假定区间数＝n如果n 不为整数，则按四舍五入法计算手顺5：求出测定单位（测定值的最小刻度）即所有数据间差的最小值。
本例中测定单位为1mm 。
手顺6：决定区间的幅度区间的幅度h=nmaxmax 假定区间数数据最小值数据最大值X X因测定单位为1mm ，所以是1的整数倍，离2.9最近的值是3。
手顺7：求出区间的境界值区间的境界值规定在测定单位的1／2之处。
这是因为区间的境界值和数据值相同，就不清楚其数据值应放在上区间或下区间。
（1）由以下公式求出第一区间的下境界值： 第一区间的下侧界限值=数据最小值—2测定单位=170—21=169.5（2）因为级的幅度=3，所以：第一区间的上限境界值=第一区间的下限境界值+区间的幅度=169.5+3=172.5（3）以此类推，按照这样的顺序求出第二、三……区间的上下限境界值，直到最终区间的上限境界值超过数据最大值（199），即数据最大值被包括在最终区间内。
QC七大手法的常用办法和工具
QC七大手法的常用办法和工具质量控制(QC)七大手法是一种常用的质量管理方法，广泛应用于制造业、服务业以及各个行业中。
通过使用七大手法，企业可以及时发现和解决质量问题，提高产品的质量水平和客户满意度。
在本文中，我们将介绍QC七大手法的常用办法和工具。
1. 增加一项：在生产过程中，为了保证产品的质量，我们经常需要增加一项。
增加一项的意思是在已有工作或操作的基础上，再增加一道检验或查错工序，以提高产品的质量。
增加一项的主要目的是通过增加检查或查错工序，提前发现可能存在的问题，从而避免生产出不合格品。
常用的办法包括：增加人工检查、增加自动化设备检测、增加抽样检验等。
通过增加一项，可以有效提升产品的质量。
2. 保持一项：保持一项是指在生产过程中，持续保持原有工作或操作的稳定状态，确保产品的质量不受到外界干扰的影响。
保持一项的常用办法包括：制定严格的作业标准和操作规程、进行定期的设备维护保养、保持工作环境的整洁和安全等。
通过保持一项，可以确保产品质量的稳定性和可靠性。
3. 识别一项：识别一项是指在生产过程中，通过科学的分析方法，识别出可能导致质量问题的主要因素或问题点。
识别一项的常用工具和方法包括：流程图分析、鱼骨图分析、因果关系图分析、5W1H分析法等。
通过识别一项，可以帮助企业找出潜在的问题源头，从而采取相应的纠正措施，提高产品的质量。
4. 指定一项：指定一项是指在生产过程中，根据质量要求和标准，明确规定工作和操作的具体要求和方法。
指定一项的常用办法包括：建立严格的工作指导书、制定详细的工作流程和操作规程、设立质量检验点等。
通过指定一项，可以确保工作和操作按照标准和规定进行，从而提高产品的质量。
5. 确认一项：确认一项是指在生产过程中，通过实际的检验和测试，确认产品是否符合质量要求和标准。
确认一项的常用工具和方法包括：测量仪器、试验设备、样本检验等。
通过确认一项，可以确保产品的质量达到预期要求。
6. 解决一项：解决一项是指在生产过程中，针对已经发现的问题，采取相应的纠正和改进措施，解决质量问题。
品质管理QC七种(大)手法工具--特性要因图.
品质管理QC七种(大手法工具--特性要因图一、特性要因图的定义对作为问题的的特征（结果）和，所谓对其影响的因素（原因）进行整理，汇总成鱼骨状的图形，称之为特性要因图。
（石川图）二、特性要因图的作法（1）大骨展开法（偏差分析型）大骨展开法又称偏差分析型。
作法的要领是将“其偏差为什么发生的？”的疑问彻底追究，为了分解偏差，要整理其互相的关系，使其成为较完整的体系。
但是，存在很小的原因很容易遗漏等缺点。
（2）小骨扩张法（原因罗列型）无遗漏地吸收有关人员的意见，将被认为是原因的项目全部罗列在黑板上，对所举出的原因项目以原因、结果的关系进行整理汇总的方法。
三、特性要因图的作成手顺（1）大骨展开法手顺1：选择问题的特征手顺2：在右端写上特征，从左边画一粗的横线（这将成为背骨，是工序的意思），画上箭头手顺3：影响特征的原因之中，汇总成较大的项目以稍微小的箭头作为大骨记入手顺4：追究大骨的原因，从中骨到小骨进行更细的分类，记入到骨架上手顺5：要查看是否有遗漏的因素手顺6：在认为重要的因素处作上记号手顺7：记入关连事项（2）小骨扩张法手顺1：选择问题的特征手顺2：每个人自由地举出认为是影响特征的因素，将举出的意见写到纸片上手顺3：因素全部举完后，对纸片进行分类。
听取每个人的意见，将关系最近的纸片汇总，做一个与其内容相符的标题，作为中骨手顺4：从中骨的标题中找出有关系的项目汇总为一个，作标题，作为大骨手顺5：整理成特性要因图的形式手顺6：对完成的特性要因图全体人员进行研讨，看是否有遗漏的因素手顺7：对认为重要的因素处作上记号手顺8：记入必要的关连事项四、特性要因图的作成要点1．聚集众人作图2．选出所有的因素3．经常进行讨论改善4．注意特征的表现要避免“办公用消耗品的节约”、批量不合格的减少”等抽象的表现，要用如“复印的纸张过量”、“B零件的不合格率”等的具体的表现。
5．根据需要每一特征作几张图例如，在不良发生时，如以制品、区域、不良内容分类应该作成几张特性要因图，这是因为根据退货的内容，其对策是不同的。
常用工具的使用
3、角尺 木工用的角尺为90°和 45°直 角，古时人们把角尺(或叫方尺) 和圆规称作规矩。俗语有：“没 有规矩，不成方圆”。
90°
45°
二、锯削工具
木工锯 羊角锤 刨子
钢丝锯。又名弓锯，它是用竹片弯成弓形，两端绷装钢 丝而成，钢丝上剁出锯齿形的飞棱，利用飞棱的锐刃来 锯割。钢丝长约200—600mm，锯弓长800—900mm。 钢丝锯主要用于锯割复杂的曲线和开孔。
常用工具的使用
金属材料的加工工艺（金工）
划线：划出基准——划尺寸线——划轮廓 线——冲眼 锯割：钢锯对金属材料进行切割 锉削：钢锉对金属材料进行表切削 钻孔：台钻、麻花钻对金属材料进行钻孔 连接：固定或半固定的方法将金属连接 表面处理：表面刷光、喷涂油漆、镀层
一、划线
划针
钢直尺
角尺
画规
样冲
二、锯割
2、丝锤与孔中心线要始终保持垂直；
3、每向下旋进半圈到一圈，要记得倒转；
4、套丝过程困难时可适当加些机油。
六、连接方法
铆接（铆枪、铆钉） 黏接（万能胶等） 焊接（电焊枪、电焊条） 螺接（螺栓、螺母、螺丝、垫圈）
七、表面处理（略）
表面刷光
喷涂油漆
镀层
认工具
木材的加工工艺（木工）
木工常用的工具分为：
2、身体和手臂要协调，前后用力；
3、在推锉过程中，左手的施压要由大变 小，右手的施压要由小变大，使锉刀平 稳而不上下摆动。
四、钻孔
钻床
麻花钻
钻孔 手摇钻为手动工具，无需外接电源， 手摇钻可分为手持式和胸压式两种。 用途：装夹圆柱柄钻头后，在金属或 其他材料上手摇钻孔。具有使用灵活， 操作方便、体积小，重量轻等特点， 是家用等工匠的必备佳品。 规格：最大钻孔直径（毫米）：手持 式：钻孔范围 Ø 6mm 。
全面质量管理常用七种工具和方法范文
全面质量管理常用七种工具和方法范文第一种工具是流程图。
流程图是用来表示工作流程的图形化工具。
它通过图形化的方式展示每个步骤和环节的顺序和关系，从而帮助人们更好地理解和管理业务流程。
流程图可以帮助企业发现和解决流程中的问题，提高效率和质量。
第二种工具是因果图。
因果图也被称为鱼骨图或是石头图。
它通过将问题的根本原因和相关因素进行分类和分析，从而帮助人们找出问题的根本原因，并采取相应的改进措施。
通过因果图，企业可以快速、准确地找到问题的源头，避免重复出现。
第三种工具是直方图。
直方图是用来表示数据分布情况的图形化工具。
它通过将数据按照一定的间隔进行分组，并用矩形条形表示每个分组的频数或频率，以便于人们更直观地了解和分析数据的分布情况。
直方图可以帮助企业判断是否存在异常情况，并进行相应的调整和优化。
第四种工具是散点图。
散点图是用来表示两个变量之间关系的图形化工具。
它通过将两个变量的取值进行对应，并在坐标系中绘制相应的点，从而展示两个变量之间的相互关系。
散点图可以帮助企业找出变量之间的相关性，进而做出正确的决策。
第五种工具是控制图。
控制图是用来监控和控制过程稳定性的图形化工具。
它通过绘制样本数据的均值与控制限之间的关系，从而判断过程是否处于控制状态。
控制图可以帮助企业及时发现和纠正过程中的变化，避免出现质量问题。
第六种工具是检查表。
检查表是用来记录和整理数据的工具。
它通过列出需要检查的项目和标准，将数据按照一定的格式进行记录和统计，从而方便人们进行数据分析和决策。
检查表可以帮助企业更有效地收集和管理数据，提高数据的准确性和可信度。
第七种工具是帕累托图。
帕累托图是用来分析和解决问题的工具。
它通过将问题按照重要程度进行排序和分类，从而帮助人们找出解决问题的关键点，优先解决重要问题。
帕累托图可以帮助企业利用有限资源解决最重要的问题，提高效率和质量。
在实践中，这七种工具和方法经常被应用于全面质量管理中。
企业可以根据自身的特点和需求选择合适的工具和方法，并加以灵活运用。
金工基本工具及其使用
金工基本工具及其使用金工是一项非常重要的手工技艺，用于制作金属制品和处理金属材料。
金工基本工具是金工师傅们必备的工具，下面将介绍一些常见的金工基本工具及其使用。
1.锤子锤子是金工师傅最常用的工具之一，用来锻打金属材料。
根据不同的用途，有许多不同类型的锤子，例如：-铁锤：用于锻打较大的金属件。
-榔头：用于敲打较小的金属件。
-圆头锤：用于赏线、赏剪。
-小锤：用于精细锻打。
2.钳子钳子用于抓取、夹持和旋转金属件。
常见的钳子有：-万能钳：可以用于抓取和夹持金属件。
-弯嘴钳：用于弯曲金属材料。
-圆钳：用于旋转金属材料。
-夹持钳：用于固定金属件。
3.锉刀锉刀用于修整、修饰和精细加工金属材料。
常见的锉刀有：-扁锉：用于修整平面和刮削金属。
-半圆锉：用于修整曲线和圆形金属。
-方锉：用于加工方形孔和角。
4.钻头钻头用于钻孔和扩孔金属材料。
常见的钻头有：-钻头：用于钻孔和打孔。
-冲头：用于打孔。
5.丝锥丝锥用于在螺纹孔中螺丝和螺母。
常见的丝锥有：-拉丝锥：用于打螺纹孔。
-切丝锥：用于切割新螺纹或修复损坏的螺纹。
6.刨片刨片用于刨削金属材料的表面，以获得平整和光滑的表面。
常见的刨片有：-木质刨片：用于刨削较厚的金属材料。
-金属刨片：用于刨削较薄的金属材料。
7.电动工具电动工具在金工行业中也非常常见，它们可以提高工作效率和准确性。
常见的电动工具有：-电钻：用于钻孔和扩孔金属材料。
-磨削机：用于修整金属材料的边缘和表面。
-气锤：用于锻打和冷加工金属材料。
以上介绍的是金工师傅常用的一些基本工具及其使用方法。
实际应用中，根据具体要求和工作需要，金工师傅还可以使用其他类型的工具。
通过熟练掌握这些基本工具的使用方法，金工师傅可以更好地开展金工工作。
五金工具的正确使用方法
五金工具的正确使用方法
一、五金工具的正确使用方法
五金工具是我们日常生活中常用的工具，正确使用五金工具不仅可以提高工作效率，还可以确保工作安全。
下面就为大家介绍一些常见五金工具的正确使用方法。
首先，我们来说说螺丝刀的使用方法。
在使用螺丝刀时，要选择合适的螺丝刀头，确保与螺丝的螺纹相匹配。
在拧螺丝时，要用适当的力量，不要用力过猛，以免损坏螺丝或螺丝刀。
其次，钳子是我们常用的五金工具之一。
在使用钳子时，要选择合适的大小和类型，确保能够牢固地夹住物体。
在使用钳子夹住物体时，要用力均匀，不要用力过猛，以免损坏钳子或物体。
再次，榔头是我们常用的敲击工具。
在使用榔头时，要选择合适的大小和重量，确保能够轻松地敲击物体。
在使用榔头敲击物体时，要用适当的力量，不要用力过猛，以免损坏榔头或物体。
最后，扳手是我们常用的拧紧工具。
在使用扳手时，要选择合适的大小和类型，确保能够正确地拧紧螺丝或螺母。
在使用扳手拧紧螺丝或螺母时，要用适当的力量，不要用力过猛，以免损坏扳手或螺丝。
总的来说，正确使用五金工具是非常重要的。
只有掌握了正确
的使用方法，才能更好地完成工作，提高工作效率，确保工作安全。
希望大家在日常生活中能够注意五金工具的正确使用方法，做到安
全高效地使用五金工具。
QC七大手法(工具)完整版介绍
QC七大手法（工具）完整版介绍“七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具，有“老七种”和“新七种”之分。
“老七种”有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图，新的QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC法以及矩阵数据分析法等。
今天我们一起来回顾一下“老七种”。
何为QC七手法：QC七手法又称为QC七工具，一般指旧QC七手法，即层别法、检查表、柏拉图、因果图、管制图、散布图和直方图。
是质量管理及改善运用的有效工具。
QC手法的适用范围：QC手法的用途非常广泛，可以用于企业管理的方方面面（包括计划管控、员工思想意识行为管理、质量管控、成本管控、交期管控、士气管理、环境管理、安全管理、效率管理、绩效考核、日常管理等等），但主要用于品质管理及改善。
七大手法口诀：因果追原因、检查集数据、柏拉抓重点、直方显分布、散布看相关、管制找异常、层别作解析。
因果图（特性要因图、石川图、鱼骨图）：定义：当一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）影响时，将这些要因加以整理，成为有相互关系且有条理的图形，这个图形就称为特性要因图，又叫鱼骨图（Fish-Bone Diagram）。
用途说明：1.整理问题。
2.追查真正的原因。
3.寻找对策。
制作步骤：1. 决定问题或品质的特性——特性的选择不能使用看起来很抽象或含混不清的主题。
2. 决定大要因——须是简单的完整句，且具有某些程度或是方向性。
3. 决定中小要因。
4. 决定影响问题点的主要原因。
5. 填上制作目的、日期及制作者等资料。
应注意事项：1.脑力激荡。
2.以事实为依据。
3.无因果关系者，予以剔除，不予分类。
4.多加利用过去收集的资料。
5.重点放在解决问题上，并依结果提出对策，依5W2H原则执行。
.WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？.WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？.WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？.WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？.WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？.HOW ——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？.HOW MUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？6.依据特性别，分别制作不同的特性要因图。
扳手大全 十种常用扳手功能、尺寸及使用方法介绍
扳手大全十种常用扳手功能、尺寸及使用方法介绍扳手是一种应用非常广泛的五金工具，在五金批发市场上，销量良好，占有一定的市场份额。
如今在五金机电行业，扳手品牌及生产厂家有很多，同样，生产出来的扳手类型也各不相同。
不同类型的扳手，具有不同的功能，适用于不用的场合，因此认清楚不同类型扳手的功能、尺寸以及使用方法，有助于我们更好的选用扳手。
下文中，中国五金机电网将就十种常用扳手的功能、尺寸和使用方法进行详细的介绍。
一、活动扳手称活扳手，其开口宽度可在一定范围内调节，是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具。
功能：用来旋转六角或方头螺栓、螺钉、螺母。
尺寸：4"、6"、8"、10"，对应开口1.3、1.93、2.4、3公分。
使用：扳手不易打开，容易伤人和把螺栓角圆滑，应使拉力作用在开后较厚的一边，以防开口出现“八”字形。
二、呆扳手一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
功能：通用工具，是装配机床或备件及交通运输、农用机械维修必需的手工具。
尺寸：4×5、5.5×7、8×10、9×11、12×14、13x15、14×17等（以MM 为单位）。
使用：使用时可以上下套入或直接插入。
三、梅花扳手两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。
功能：梅花端通常做为螺丝(帽)的最初放松与最后锁紧用。
尺寸：8*10、10*12、12*14、14*17、16*18、17*19（以MM为单位）。
使用：左手推住梅花扳手与螺栓连接处，保持梅花扳手与螺栓完全配合，右手握住梅花扳手另一端并加力。
四、两用扳手一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母功能：设备安装、装置、设备检修，大型工业石油、化工、冶金、发电、炼油等行业尺寸：4"、6"、8"、10"、12"、15"、18"、24"等使用：使用时，将扳口调节到比螺母稍大些，用右手握手柄，再用右手指旋动蜗轮使扳口紧压螺母。
全面质量管理的常用七种工具
全面质量管理的常用七种工具所谓全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种方法。
这些方法不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带领工人应用到生产实际中。
一、检查表检查表又称调查表，统计分析表等。
检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。
但或许正因为其简单而不受重视，所以检查表使用的过程中存在的问题不少。
使用检查表的目的：系统地收集资料、积累信息、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析。
也就是确认有与没有或者该做的是否完成（检查是否有遗漏）。
二、排列图法排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。
制作排列图的步骤：1、收集数据，即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。
如，可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。
2、进行分层，列成数据表，即将收集到的数据资料，按不同的问题进行分层处理，每一层也可称为一个项目；然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数)；按频数的大小次序，从大到小依次列成数据表，作为计算和作图时的基本依据。
3、进行计算，即根据第(3)栏的数据，相应地计算出每类问题在总问题中的百分比，计入第(4)栏，然后计算出累计百分数，计入第(5)栏。
4、作排列图。
即根据上表数据进行作图。
需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧，然后从原点开始，点与点之间以直线连接，从而作出帕累托曲线。
三、因果图法因果图又叫特性要因图或鱼骨图。
按其形状，有人又叫它为树枝图或鱼刺图。
它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。
画因果分析图的注意事项：1、影响产品质量的大原因，通常从五个大方面去分析，即人、机器、原材料、加工方法和工作环境。
每个大原因再具体化成若干个中原因，中原因再具体化为小原因，越细越好，直到可以采取措施为止。
2、讨论时要充分发挥技术民主，集思广益。
别人发言时，不准打断，不开展争论。
QC七大手法(七大工具)详解
QC七大手法（七大工具）详解一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用①降低不良的依据；②决定改善目标，找出问题点；③可以确认改善的效果。
3、实施步骤①收集数据，用层别法分类，计算各层别项目占整体项目的百分数；②把分好类的数据进行汇总，由多到少进行排列，并计算累计百分数；③绘制横轴和纵轴刻度；④绘制柱状图；⑤绘制累积曲线；⑥记录必要事项⑦分析柏拉图要点：①柏拉图有两个纵坐标，左侧纵坐标一般表示数量或金额，右侧纵坐标一般表示数量或金额的累积百分数；②柏拉图的横坐标一般表示检查项目，按影响程度大小，从左到右依次排列；③绘制柏拉图时，按各项目数量或金额出现的频数，对应左侧纵坐标画出直方形，将各项目出现的累计频率，对应右侧纵坐标描出点子，并将这些点子按顺序连接成线。
QC七大手法管理的基本原则
QC七大手法管理的基本原则Quality Control (QC)，即质量控制，是一种管理方法，旨在确保产品或服务的质量达到或超出客户的期望。
QC七大手法是一种常用的质量管理工具，包括直方图、散点图、核对表、因果图、流程图、帕累托图和控制图。
在使用QC七大手法进行质量管理时，有一些基本原则需要遵循。
1. 理清目标在使用QC七大手法进行质量管理之前，首先要理清管理的目标。
明确目标可以帮助确定所需的数据、采取的手法以及衡量质量的标准。
这样可以确保质量管理工作朝着正确的方向进行。
2. 数据的准确性和可靠性QC七大手法的有效性依赖于准确和可靠的数据。
因此，在进行质量管理时，要确保收集的数据准确无误。
采集数据时，可以使用各种方法，如测量、观察、问卷调查等。
同时，还要确保数据的可靠性，避免包含错误或有偏见的数据。
3. 适当的数据分析方法根据不同的问题和目标，选择适当的QC七大手法进行数据分析。
每种手法都有其特定的应用场景和分析方法。
例如，直方图可以用于显示数据的分布情况，散点图可用于发现变量之间的关系，帕累托图可用于确定主要的质量问题等。
正确选择和应用手法可以提高分析的有效性和准确性。
4. 团队合作在进行QC七大手法管理时，团队合作是至关重要的。
质量管理通常涉及多个部门和角色之间的合作和协调。
团队成员应该共享信息、交流想法，并共同解决质量问题。
有效的沟通和团队合作可以帮助确保质量管理工作的顺利进行。
5. 持续改进质量管理是一个不断改进的过程，而不是一次性的工作。
QC七大手法可以帮助发现质量问题和改进机会，但要持续关注和跟踪这些问题和机会，并采取适当的措施进行改善。
持续改进是保持质量优势和客户满意度的关键。
6. 立足于客户需求质量管理的目标是满足客户的需求和期望。
因此，在进行QC七大手法管理时，始终要牢记客户是最终的评判者。
要关注客户的需求和反馈，并将其融入到质量管理的决策和行动中。
只有满足客户需求，才能提供出色的产品和服务。
七种常用的手工缝纫工具及其使用技巧
七种常用的手工缝纫工具及其使用技巧手工缝纫是一项古老而有趣的技艺，它不仅可以修补衣物，还可以制作各种手工艺品。
在手工缝纫过程中，正确选择和使用工具是非常重要的。
下面将介绍七种常用的手工缝纫工具及其使用技巧，帮助你更好地进行手工缝纫。
1. 针线针线是手工缝纫中最基本的工具之一。
选择合适的针和线对于缝纫的质量至关重要。
针的选择应根据缝纫的材料和用途来决定。
例如，细针适合缝纫薄纱和丝绸，而粗针则适合缝纫厚重的布料。
线的选择也应根据缝纫的用途来决定，如丝质线适合缝纫精细的衣物，而棉线则适合缝纫日常服装。
2. 剪刀剪刀是手工缝纫中必不可少的工具。
选择一把锋利的剪刀能够更好地进行裁剪和修剪。
在使用剪刀时，要保持剪刀的刀口与布料平行，以免切断线头或者损坏布料。
另外，剪刀在使用后要及时清洁和保养，以保持其锋利度和使用寿命。
3. 针线穿线器针线穿线器是一个小巧实用的工具，它能够帮助我们将线穿过针眼。
使用针线穿线器时，将线的一端插入穿线器的小孔中，然后将穿线器的尖端插入针眼，最后用力将线拉出来即可。
这个工具在缝纫过程中尤为方便，尤其是对于视力不好的人来说。
4. 缝纫尺缝纫尺是一种测量工具，它通常用于测量布料的长度和宽度。
在使用缝纫尺时，要将其平放在布料上，并用手指按住尺子的一端，然后用另一只手将尺子移动到需要测量的位置。
缝纫尺的刻度通常是以厘米或英寸为单位，因此在使用时要注意刻度的对应关系。
5. 刺绣针刺绣针是一种特殊的针，它通常用于刺绣和绣花。
刺绣针的特点是针尖细长，方便刺绣时穿透布料。
在使用刺绣针时，要注意控制力度，以免损坏布料。
此外，刺绣针的选择也应根据刺绣的细节和复杂程度来决定，以保证刺绣效果的美观和精细。
6. 手指套手指套是一种用于保护手指的工具，它通常由橡胶或者皮革制成。
在手工缝纫过程中，手指套可以有效地保护手指不被针刺伤。
特别是在缝纫厚重的布料时，手指套可以提供更好的保护。
使用手指套时，要选择合适的尺寸，以确保其紧密贴合手指，不影响手指的灵活性。
扳手使用方法
扳手使用方法
扳手是一种常见的工具，用于拧紧或者松开螺丝、螺母等连接件。
它的使用方法看似简单，但如果不正确使用，就会导致损坏工件或者工具本身。
下面我们来详细介绍一下扳手的正确使用方法。
首先，选择合适的扳手。
扳手的规格种类繁多，根据需要选择合适的规格和型号的扳手。
一般来说，扳手的规格会在其上面标注，例如10mm、12mm等，根据需要选择相应规格的扳手。
接着，正确握住扳手。
握住扳手的方法是将手握住扳手手柄，用手指和手掌用力，但不要用过大的力气，以免损坏工件或者扳手本身。
然后，调整扳手的方向。
根据需要，调整扳手的方向，可以是顺时针或者逆时针。
一般来说，顺时针是拧紧，逆时针是松开。
在使用扳手时，要保持稳定。
用力的时候要保持手部稳定，避免扳手滑动或者失控造成意外伤害。
另外，要注意扳手的使用范围。
扳手是用来拧紧或者松开螺丝、螺母等连接件的工具，不要将其用于其他用途，以免造成不必要的损坏。
最后，在使用完扳手后，要妥善保管。
将扳手放置在干燥通风的地方，避免受潮生锈，影响下次使用。
总的来说，正确的使用扳手方法包括选择合适的规格，正确握住扳手，调整扳手方向，保持稳定，注意使用范围，妥善保管。
只有正确使用扳手，才能更好地完成工作，延长扳手的使用寿命，避免不必要的损坏和意外。
希望大家在使用扳手时能够注意以上几点，确保工作的顺利进行。
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七种常用手工具的使用方法5.七种常用手工具的正确使用尽管我们处在机械化程度相当高的时代，但是钻井行业中手工具及手工操作还是必不可少的。
为安全使用手工具，手工具使用者都应就两个方面进行学习或培训：手工具的正确选择和手工具的正确使用。
做某项工作，就要选择适合于这项工作的工具。
同时还必须正确地使用之。
我们常常会看到，有人拿扳手当锤子用；拿螺丝刀当撬杠用。
也有人在一个小扳手的手柄上套上一个很长的“加力管”。
犯这些错误的原因可能是因为粗心或持有一种“无所谓”的态度。
也许一时不会有什么事故发生，但谁能说得准什么时候会造成伤害呢？任何种类的工具都需要爱护，始终保持其完好、工具拿到手就能用基于平时的良好保养和细心管理。
使用工具前，你要把手和工具都擦净。
工具存放前，也要把工具擦净；而工具的存放方法应使之和使用者的手都一定要干净。
锤头损坏、手柄松动或断裂的锤子，应及时修理和更换．修理时注意，往手柄里加楔以前，涂些粘合剂，绝不能用钉子来代替楔子．手要握在锤子手柄的端部，这样敲起来才会有力量．握锤子的手若距捶头大近，不但使用起来不方便，而且也容易碰伤手指。
使用锤子时，要尽可能贴上护目镜．尤其是钉钉子；飞出来的钉子或其他什么东西，碰到眼睛，就可能使之失明，碰到身体其他部位，也易致伤。
钉钉子时，要精力集中，否则就会砸伤手指、钉子刚开始钉入时，应靠近钉帽握钉子，轻轻地用锤子敲钉帽。
当已钉进去一些后，握钉子的手松开再用力钉。
这样，钉子就不会飞出来伤人了，也不会砸到手指。
钉钉子使用平锤面的锤子，绝不能使用圆头锤、这些道理太简单了，但常常就有些人弄错。
锤子的手柄只能被用来握锤子，不得用它敲打东西或当杨撬杠用。
敲击硬的金属，不得用普通锤子，要用皮包头锤子或软金属锤。
绝不能用锤子敲击扳手或另一只锤子．使用锤子时，手要握紧，挥动要自如一要特别小心头顶上的障碍物。
挥动时，注意不要伤人，也不要砸碰到其他设备。
不要把扳手、圆钢、螺栓或其他设备零部件当锤子用。
使用大锤敲击需夹持的工件时，要专门有人使用夹钳或其他合适的夹紧装置夹好工件，并且注意，挥锤范围内不得站人。
夹工件的人与大锤挥动平面成直角、两人都要戴上护目镜。
挥大锤时，关键是落锤点准确，还应注意大锤柄不要碰到什么东西上。
各项用锤子的工作，都有与之相适应的锤子，必须选择合适的。
5．2手钳的安全使用手钳有多种类型。
最常用的是152毫米组合式鱼口钳。
鱼口钳的滑动绞可以变化钳口尺寸，便于夹住大直径物件。
为能切断铁丝，有些鱼口钳带有边刃口。
手钳常常被误用作其他工具。
手钳的使用应限制在其设计的用途范围内；夹紧或切断、绝不能用手钳松紧螺母。
其原因有二：一是手钳的钳口是柔性的，不能固定地卡住螺母；二是手钳夹螺母会使螺母留有牙痕，甚至使其棱角变秃，给将来修理、拆装造成困难。
使用手钳切断电丝等物时，使用者和旁观者要注意避开手钳切割刃口的内侧。
若既想夹紧工件，又想尽可能用力最小，那么就要使手钳钳口尽可能平行．另外还要注意选择正确尺寸的手钳。
手钳的尺寸和位置摆放的正确是夹紧工件的基本保证。
用手钳切割铁丝时应注意防止过载，过载会使刃口破碎，碎块就可能飞出伤人。
这需要使用者正确地选择手钳，所选择的手钳应是，一只手用力握这把手钳就能把所要切断的铁丝切断。
切不可切不断铁丝时仍用这把手钳刃口夹住铁丝，然后用锤子砸钳头。
手钳，像其他工具一样，要保持清洁、平时注意往联接销上滴点油，这样既可以减少磨损又能防止生锈、请记住，生锈是所有工具的凶恶敌人。
5．3扳手手的安全使用扳手使用安全的关键就是摆脱一种错误观念；只有傻瓜用扳手时才会受到伤害．有些人使用扳手造成伤害事故，确实是够愚蠢的，但是使用扳手受到伤害的并不仅仅是傻瓜。
要使用适合于将要进行的工作的正确类型扳手月牙扳手、管钳、活动扳手、套筒扳手等。
要选择尺寸合适的扳手．各种扳手都注明其开口尺寸，而一定尺寸的扳手所能承受的最大扭矩是一定的。
使用尺寸大些的扳手，总要比套上一个“加为杠”强．使用的死扳手或套管扳手必须与螺母的尺寸完全一致。
要经常检查扳手；夹口是否磨损或松动，壳体、弹簧、及表面是否断裂，手柄是否弯曲。
损坏的扳手不得继续使用，应立即修理或更换．要用管部肌肉拉扳手而不要推扳手．活动扳手的固定牙口比其移动开口的强度大；要把拉力集中到固定的牙口上。
所以，拉扳手的方向应是易使工件夹紧的方向。
扳手不得翘起来拧工件．必要时，应使用转角接头或套筒扳手。
扳手要平面密接工件。
不得用普通扳手代替设备配套的特殊形状的专用扳手．绝不能把扳手当锤子用。
用力拉扳手时，要一只脚站在前，另一只在后，以防向后摔倒。
有些死扳手设计允许锤击其手柄．但使用前必须看清楚，大锤击手柄时不得用手直接扶扳手。
有些螺丝因生锈拧不动，不要强拧。
螺栓也是有强度极限的。
这时应加些渗透油或除锈油，等一段时间再轻轻地敲敲螺母，拧松开一点以后再来回摆动扳手，一般是会松开的．另外也要注意较长时间不拆卸的和周围环境使之易生锈的螺丝，应定期涂些防锈油。
在运转的机械上或其周围禁止使用扳手。
使用管钳时．除上述的一些注意事项外，要注意管钳钳牙应税利和干净。
要采取正确的站立姿势．井队常常为卸管子螺纹，在管钳手柄上加很长的加力杠，这是很危险的．有些井队至很难找到一把手柄不弯的管钳．你所在的井队呢？工人们使用扳手时受到伤害，大杨主要原因就是他们没有认真地抓住扳手．如果他们真考虑到了这一点和最基本的使用方法，他们就会相信，任何傻瓜都能够使用好扳手而不会受到伤不看来，有些人仍然需要学习如何正确地使用扳手．5．4螺丝刀的安全使用螺丝刀同样也要完好无损，手柄清洁、光滑无裂纹手柄的形状应便于抓且刀柄应正确、垂直并坚固地安装在手柄上．出丝刀头的平边应恰好与回钉头上面的槽平行吻合。
螺丝刀刀头端线应恰好与刀柄成直角。
除刀头形状外，所有上述要求也适用于十字头型螺丝刀．螺丝刀的刀头与螺钉头的配合必须合适、二者配合不当是螺丝刀常见事故的主要原因之一．对于普通的单槽螺钉，螺丝刀要垂直地进人螺钉槽，几乎无晃动。
要使用可以平齐地进人螺钉槽的最大尺寸、并且长度合适的螺丝刀。
刀头磨损、劈裂或断裂的螺丝刀是不能使用的。
要把刀头挫平和挫方，尽量与原来刀头的形状一致。
在锉刀头时，要顺着原来的锥度线。
螺丝刀在使用过程中损坏，必须立即修复或更换．选择正确尺寸的螺丝刀，同样要求我们“拿错了，别怕费事，换个正确的来”。
有时，有些井队工人很喜欢凑合，用小螺丝刀拧大螺钉，常常拧弯刀头、用大螺丝刀拧小螺钉，放不进螺钉糟时，有些人就把螺丝刀头砸平或磨平，这样既损坏了螺丝刀头，使用效果也不理想，有时甚至使螺钉槽壁裂．我们应该知道，一定尺寸的螺丝刀只能承受一定的扭力。
刀柄越大，相应扭矩就越大，而一定尺寸的手柄只能承受一定的扭力。
螺丝刀在设计过程中考虑到了这方面的因素，因此对刀头的宽度和形状，我们不能随意改动。
当需要使用凿子或撬杠时，绝不能临时用螺丝刀代替。
这也是我们井队工人需要引起注意的。
有些井队很不注意这些，除了新启封的螺丝刀外，你很难找到一个完整的螺丝刀、不是手柄劈裂、刀头锯齿狼牙（当凿子用造成的），就是刀柄弯曲（当撬杠用造成的）。
绝不能用锤子锤击螺丝刀的手柄。
这会使手柄劈裂、刀头弯曲或断裂、螺钉槽劈裂等。
使用螺丝刀时，手要抓住整个手柄。
拧螺钉时，要慢慢加力。
若必要并可能的话，把工件夹在台钳上。
要保持螺钉工件的稳固。
带电作业时，要使用手柄绝缘、刀柄带绝缘套的螺丝刀。
5．5凿子的安全使用凿于往往和锤子配合使用。
对某项工作要选用足够大的凿子；而对所选用的曲子，要选择足够大的锤子。
用于凿子的锤于最好是木锤或其他合适的锤子。
要靠近凿子的上端握持它。
握凿子的方法是，用拇指和食指握持，掌心向上。
这样就可以使指关节不致直接受到锤击）。
一般情况下，所选用的凿子，其切削刃最好与所要切削的部位一样宽或再宽些。
使用凿子时，注意使切削方向避开自己和周围的人，并且要戴上护目镜。
凿子的切削刃必须保持锋利。
凿子的锤击端不得有卷边。
有了卷边，锤击时就可能断裂并飞出伤人。
只要凿于锤击端一出现卷边，就应立即修平。
凿子要提稳，不得来回摆动、如果天太冷，手冻木了，就不要去握凿子。
尤其是别人挥锤子。
绝不能使用不带手柄的木凿。
5．6锉刀的安全使用无论是哪种类型的锉刀，在使用前都必须装配上合适的手柄。
手柄要装紧，不壁裂．有些人不装锉刀手柄，只是用胶布随便在柄脚上缠几道，这是很危险的。
没装上恰当手柄的挫刀绝不能使用、柄脚的端都是根锐利的，挫刀遇到阻力突然停下来时，抵着柄脚的手就很可能被扎伤。
另外，不带手柄的挫刀握持和用力都不便。
最好是把要锉的工件夹紧在台钳上。
为防止粗糙的台钳钳牙损坏挫完的表面，可使用钢罩或其他软金屈材料垫着。
始终要保持被锉工件稳固。
挫刃是朝着一个方向的，因此使用锉刃时用力要朝一个方向，即用力往前地铁刀抵工件的压力，在锉刀往回收时要松开。
否则，会使锉刃变钝。
正确的方法是，在锉刀往回收以前就把它抬离工件。
这样有利于延长锉刀的使用寿命。
绝不能把锉刀当作撬杠用。
一方面，锉刀的柄脚端部十分容易弯曲；另一方面，锤刀材料较脆，也许就是一个很小的弯曲力也会把锉刀折断．当然更不能锤击锉刀。
5．7冲子的安全使用“开始用冲子”，有时也叫回凿。
其冲体较长、冲体到冲头是一锥度略大的锥体。
这种冲子可以承受较大的冲击负荷。
有时铆钉帽断了以后，就用这种冲子把铆钉冲出。
这种冲子也可以用于开始时冲出直的或有锥度的销钉，这是因为它可以承受使销钉变松并开始移动所需的重型锤子敲击。
销钉移动或部分地从孔中冲出后，圆凿就不要再继续使用了。
有时，这种冲子的推度会妨碍冲子的进一步深入。
在这种情况下，使用所谓尖冲头。
尖冲头是由一直冲柄构成，没有锥度、这种冲子就可以深入到孔中了。
所选用的圆凿和与孔眼相匹配的尖冲头的尺寸要尽可能大、使用时注意，绝不能使用尖冲头开始冲销钉；因为其冲柄较细，不能承受大的冲击负荷。
否则，冲柄就会弯曲或折断。
圆凿和尖冲头通常以几种尺寸配成套，每套3～5只。
冲心留也叫中心冲子，其冲头是在冲柄中心磨成的一个锥形尖顶。
其尖角一般是60“。
因为冲头较尖，在硬金属上不得使用这类冲子。
5．8手工具安全使用小结上面谈了七种手工具的正确使用方法和使用过程中的注意事项。
但是，在具体工作中并不只是这七种手工具、尽管各种工具不同，但它们的安全使用方法有四点是一致的：一是选择与工作内容相应的正确工具；二是保持工具始终完好；三是用正确的方法使用工具，也就是使用方法要依据设计规定，各种工具使用说明书也都给出了它们的正确使用方法；四是工具应良好保养、安全存放，就是说，工具不得随便摆放，甚至摆到高处易掉下来的地方；带有切削刃的工具放到工具箱里时，其刃口要带套；工具使用前后要细心检查；放到工具箱里的工具要注意防锈。
为更好、更安全地使用手工具，还必须不断地对工人加强教育和指导。