莫氏锥度的详细介绍

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莫氏锥度

莫氏锥度

莫氏锥度的公称直径或叫外锥大径基本尺寸指的是什么?很奇怪锥度就是锥度难道这个姓莫的发明了另外一种锥度的表示体系?难道用莫氏锥度的地方就不能用公制锥度表示??莫氏锥度是指一组特定的锥度,只是一组数据,数据很普通,但是被赋予了超出数值的更多含义。

就像π一样,只是无数数字中的一个,但是只有它叫π。

下面是摘抄的资料。

莫氏锥度莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。

由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭距,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。

在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,如果使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。

莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9.045,12.065,17.78,23.825,31.267,44.399,63.348。

主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有,B12,B16,B18,B22,B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔.公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆号数锥度C 外锥大径基本尺寸D0 1:19.212 9.0451 1:20.047 12.0652 1:20.020 17.783 1:19.922 23.8254 1:19.254 31.2675 1:19.002 44.3996 1:19.180 63.348锥度C与圆锥角α的关系为:C=2Xtg(α/2)1.带扁尾的外圆锥注:① 括号内的尺寸尽量不要采用。

莫氏圆锥号

莫氏圆锥号

莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。

由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭距,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。

在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,如果使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。

莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9.045,12.065,17.78,23.825,31.267,44.399,63.348。

主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有,B12,B16,B18,B22,B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔.公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆号数锥度C 外锥大径基本尺寸D0 1:19.212 9.0451 1:20.047 12.0652 1:20.020 17.783 1:19.922 23.8254 1:19.254 31.2675 1:19.002 44.3996 1:19.180 63.348锥度C与圆锥角α的关系为:C=2Xtg(α/2) 莫氏圆锥锥度A B (max) C (max) D (max) E(max) F G H J K0 19.212:1 9.045 56.5 59.5 10.5 6 4 1 3 3.9 1°29'27"1 20.047:1 12.065 62 65.5 13.5 8.7 5 1.2 3.5 5.2 1°25'43"2 20.020:1 17.780 75 80 16 13.5 6 1.6 5 6.3 1°25'50"3 19.922:1 23.825 94 99 20 18.5 7 2 5 7.9 1°26'16"4 19.254:1 31.267 117.5 124 24 24.5 8 2.5 6.5 11.9 1°29'15"5 19.002:1 44.399 149.5 156 29 35.7 10 3 6.5 15.9 1°20'26"6 19.180:1 63.348 210 218 40 51 13 4 8 19 1°29'36"7 - 83.058 285.75 294.1 34.9 - - 19.05 - 19 1°29'25圆锥角度数=2*K由上面得:莫氏3号锥柄的圆锥角度数是2度52分32毫分锥度C=(大端直径-小短直径)/长度大端=31.3(31.267)小短=28.1(28.15)长度=60大端=23.9(23.825)小短=21.3(21.315)长度=50。

莫氏锥度的国际标准

莫氏锥度的国际标准

莫氏锥度是‎一个锥度的‎国际标准,用于静配合‎以精确定位‎。

由于锥度很‎小,可以传递一定的扭距‎,又因为又锥‎度,又便于拆卸‎。

利用的就是‎摩擦力的原‎理,在一定的锥‎度范围内,工件可以自‎由的拆装,同时在工作‎时又不会影‎响到使用效‎果,比如钻孔的‎锥柄钻.在锥柄上好‎后,钻头可以将‎工件钻出需‎要的孔,而锥柄处不‎会出现转动‎现象.莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号‎,主要用于各‎种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及主‎轴锥度.公制锥度,以大端直径‎标注.主要用于较‎大主轴锥度‎,刀套,刀杆号数锥度C 外锥大径基‎本尺寸D0 1:19.212 9.0451 1:20.047 12.0652 1:20.020 17.783 1:19.922 23.8254 1:19.254 31.2675 1:19.002 44.3996 1:19.180 63.348锥度C与圆‎锥角α的关‎系为:C=2Xtg(α/2)MT0 1:19.212MT1 1:20.047MT2 1:20.020MT3 1:19.922MT4 1:19.254MT5 1:19.002MT6 1:19.180用莫氏锥孔‎,是因为莫氏‎锥孔的锥度‎在3度左右‎,定心好,有自锁性能‎。

车床常用卡‎盘装夹工件‎,但中小型车‎床主轴的端‎头,一样制作有‎莫氏锥孔。

第一个用处‎,是用来安装‎心轴,检测机床精‎度用;第二个用处‎,在制作一些‎需要精确重‎复定位的夹‎具时,作为定位基‎准;第三,在扩大车床‎的使用范围‎时,当然也能直‎接装卡刀具‎莫氏锥度:号数锥度C 外锥大径基‎本尺寸D0 1:19.212 9.0451 1:20.047 12.0652 1:20.020 17.783 1:19.922 23.8254 1:19.254 31.2675 1:19.002 44.3996 1:19.180 63.348锥度C与圆‎锥角α的关‎系为:C=2Xtg(α/2)莫氏锥度.例如,[莫氏锥度N‎O.2] 基本值:1:20.020 圆锥角α:2度51分‎40.7960秒‎;rad:0.049 939 67 锥度C:1:16.666 666 7 标准号:1443(296)卧式车床C‎D6140‎A详细说明性能简介CD系列A‎型普通车床‎可进行各种‎车削加工,如:车削零件的‎内、外圆柱面、端面和圆锥‎面;带有马鞍的‎车床可用来‎车削大直径‎或畸型零件‎。

莫氏锥度的详细介绍

莫氏锥度的详细介绍

莫氏锥度的公称直径或叫外锥大径基本尺寸指的是什么?很奇怪锥度就是锥度难道这个姓莫的发明了另外一种锥度的表示体系?难道用莫氏锥度的地方就不能用公制锥度表示??莫氏锥度是指一组特定的锥度,只是一组数据,数据很普通,但是被赋予了超出数值的更多含义。

就像π一样,只是无数数字中的一个,但是只有它叫π。

下面是摘抄的资料.莫氏锥度莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。

由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭距,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。

在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,如果使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置.莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9。

045,12.065,17。

78,23.825,31。

267,44.399,63。

348。

主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度.莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有,B12,B16,B18,B22,B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1—13毫米通常都是采用B16的短锥孔。

公制锥度,以大端直径标注。

主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆号数锥度C 外锥大径基本尺寸D0 1:19.212 9.0451 1:20.047 12.0652 1:20。

020 17.783 1:19。

922 23。

8254 1:19。

254 31。

2675 1:19.002 44.3996 1:19.180 63。

348锥度C与圆锥角α的关系为:C=2Xtg(α/2)。

莫氏标准

莫氏标准

莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。

由于锥度很小,可以传递一定的扭距用的就是摩擦力的原理,在一定的锥度范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔上好后,钻头可以将工件钻出需要的孔,而锥柄处不会出现转动现象.莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9.045,12.0 23.825,31.267,44.399,63.348。

主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有,B12,B16型号,他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔.莫氏锥度:号数锥度圆锥角外锥大径基本尺寸D0 1 : 19.212=0.05205 2。

58'54" 9.0451 1 : 20.047=0.04988 2。

51'26" 12.0652 1 : 20.020=0.04995 2。

51'41" 17.783 1 : 19.922=0.050196 2。

52'32" 23.8254 1 : 19.254=0.051938 2。

58'31" 31.2675 1 : 19.002=0.0526265 3。

0'53" 44.3996 1 : 19.180=0.052138 2。

59'12" 63.348锥度C与圆锥角α的关系为:C=2Xtg(α/2)的扭距,又因为又锥度,又便于拆卸。

利不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻.在锥柄称直径大小分别为9.045,12.065,17.78,及机床主轴孔锥度。

莫氏锥度

莫氏锥度

莫氏锥度莫氏锥度的公称直径或叫外锥大径基本尺寸指的是什么?很奇怪锥度就是锥度难道这个姓莫的发明了另外一种锥度的表示体系?难道用莫氏锥度的地方就不能用公制锥度表示??莫氏锥度是指一组特定的锥度,只是一组数据,数据很普通,但是被赋予了超出数值的更多含义。

就像π一样,只是无数数字中的一个,但是只有它叫π。

下面是摘抄的资料。

莫氏锥度莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。

由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭距,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。

在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,如果使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。

莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9.045,12.065,17.78,23.825,3 1.267,44.399,63.348。

主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有,B12,B16,B18,B22,B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔.公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆号数锥度C 外锥大径基本尺寸D0 1:19.212 9.0451 1:20.047 12.0652 1:20.020 17.783 1:19.922 23.8254 1:19.254 31.2675 1:19.002 44.3996 1:19.180 63.348锥度C与圆锥角α的关系为:C=2Xtg(α/2)1.带扁尾的外圆锥表 1.4-61D注:①括号内的尺寸尽量不要采用。

莫氏锥度

莫氏锥度

莫氏锥度
莫氏锥度的公称直径或叫外锥大径基本尺寸指的是什么?
很奇怪
锥度就是锥度难道这个姓莫的发明了另外一种锥度的表示体系?难道用莫氏锥度的地方就不能用公制锥度表示??
莫氏锥度是指一组特定的锥度,只是一组数据,数据很普通,但是被赋予了超出数值的更多含义。

就像π一样,只是无数数字中的一个,但是只有它叫π。

下面是摘抄的资料。

莫氏锥度莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。

由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭距,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。

在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,如果使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。

莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9.045,12.065,17.78,23.825,3 1.267,44.399,63.348。

主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

1.带扁尾的外圆锥
表 1.4-6
1
D
注:①括号内的尺寸尽量不要采用。


D、2d、3L尺寸供参考。

1
钻头
表8 - 17
表8 – 17 (续1)
表8 – 17 (续2)。

莫氏锥柄角度

莫氏锥柄角度

莫氏锥柄角度
莫氏锥柄角度是指在莫氏锥试验中,试料与在胶印机上用莫氏锥度规刻有一小圆锥头的滚筒形轮辊(称为莫氏锥)之间的夹角。

该角度通常用度数来表示,常见的莫氏锥柄角度为30度
和45度。

莫氏锥柄角度的选择取决于具体的胶印机和印刷材
料的需求,不同的角度可以对应不同的光滑度和光泽度。

莫氏锥柄角度越小,试料与莫氏锥之间的接触面积越小,摩擦力也相对较小,适合处理具有较高光滑度和光泽度要求的印刷材料,如高品质的纸张、薄膜等。

莫氏锥柄角度越大,试料与莫氏锥之间的接触面积越大,摩擦力也相对较大,适合处理具有较低光滑度和光泽度要求的印刷材料,如一般纸张、纸板等。

莫氏锥柄角度的选择需要综合考虑印刷品的要求、试料的特性以及印刷机的性能等因素,以实现最佳的印刷效果。

莫氏锥度

莫氏锥度

莫氏锥度莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。

由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭距,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。

在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,如果使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。

莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9.045,12.065,17.78,23.825,31.267,44.399,63.348。

主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有:B12、B16、B18、B22、B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1、2、3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔。

编辑本段公制锥度公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆号数锥度C 外锥大径基本尺寸D0 1:19.212 9.0451 1:20.047 12.0652 1:20.020 17.783 1:19.922 23.8254 1:19.254 31.2675 1:19.002 44.3996 1:19.180 63.348锥度C与圆锥角α的关系为: C=2Xtg(α/2)编辑本段发明为19世纪美国机械师莫氏(Stephen A. Morse)为了解决麻花钻的夹持问题(莫氏同时也是世界最早商业化麻花钻头(1864年)的发明者)而发明。

马上就推广为美国标准,并且发展成为全球标莫氏圆锥锥度椎柄最大直径有效椎柄加舌尾长度(max) 总长(max) 舌尾长度(max) 舌尾宽度(max) F G H J K0 19.212:1 9.045 56.5 59.5 10.5 6 4 1 3 3.9 1°29'27"1 20.047:1 12.065 62 65.5 13.5 8.7 5 1.2 3.5 5.2 1°25'43"2 20.020:1 17.780 75 80 16 13.5 6 1.6 5 6.3 1°25'50"3 19.922:1 23.825 94 99 20 18.5 7 2 5 7.9 1°26'16"4 19.254:1 31.267 117.5 124 24 24.5 8 2.5 6.5 11.9 1°29'15"5 19.002:1 44.399 149.5 156 29 35.7 10 3 6.5 15.9 1°20'26"6 19.180:1 63.348 210 218 40 51 13 4 8 19 1°29'36"7 83.058 285.75 294.1 34.9 - - 19.05 - 19 1°29'25"莫氏3号锥度1:19.922大径:23.825小径19.8锥长<=81,MT3号孔与顶针的接触面的长度应该至少达到锥长的百分七十五莫氏锥度锥孔的标准画法:莫氏锥度孔的画法与莫氏外锥度画法一样,从中心线作垂直线,以大端尺寸两端为起点,做2α锥角线,两线至标准长度终点即成内锥孔。

莫氏锥度配合

莫氏锥度配合

莫氏锥度配合摘要:一、莫氏锥度配合的概念与背景1.莫氏锥度的定义2.莫氏锥度配合在工业中的应用二、莫氏锥度配合的原理与计算1.锥度配合的原理2.莫氏锥度配合的计算方法三、莫氏锥度配合的优缺点分析1.优点2.缺点四、莫氏锥度配合在实际应用中的案例1.实际应用场景2.案例分析正文:莫氏锥度配合是一种用于连接两个轴的锥形配合方式,广泛应用于各种工业领域。

其名字来源于英国数学家莫根堡,他在19 世纪提出了这一概念。

莫氏锥度配合的主要特点是,在轴的连接处,大端直径和小端直径之间的差距呈锥形。

这种方式可以确保轴之间的连接具有较高的稳定性和承载能力。

莫氏锥度配合的原理是利用锥形的配合来消除轴线偏差。

在连接轴时,大端直径和小端直径之间的差距形成一个锥形空间,使得轴可以在这个空间内自由转动。

通过这种方式,即使轴线存在偏差,也可以通过锥形配合来消除这种偏差,从而保证轴的正常工作。

莫氏锥度配合的计算方法比较复杂,需要考虑到多种因素,包括轴的材料、大小、工作环境等。

一般来说,计算莫氏锥度配合时,需要先计算出锥形空间的体积,然后根据轴的承载能力和工作环境来确定合适的配合尺寸。

莫氏锥度配合在工业中有着广泛的应用,主要优点包括:1.提高轴的稳定性:由于锥形配合可以消除轴线偏差,因此可以大大提高轴的稳定性。

2.提高承载能力:锥形配合可以使得轴之间的接触面积更大,从而提高轴的承载能力。

然而,莫氏锥度配合也存在一些缺点,包括:1.制造和安装困难:由于莫氏锥度配合的计算复杂,制造和安装过程中需要较高的精度,因此制造和安装难度较大。

2.轴的磨损较快:由于锥形配合的接触面积较大,轴的磨损速度相对较快。

总的来说,莫氏锥度配合是一种在工业中有着广泛应用的技术,通过精确的计算和制造,可以提高轴的稳定性和承载能力。

莫氏锥度国际标准

莫氏锥度国际标准

莫氏锥度莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。

由于锥度很小,可以传递一定的扭距,又因为又锥度,又便于拆卸。

利用的就是摩擦力的原理,在一定的锥度范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻.在锥柄上好后,钻头可以将工件钻出需要的孔,而锥柄处不会出现转动现象.莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及主轴锥度.公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆。

莫氏锥度:号数锥度C 标准锥度0 1:19.212=0.0520508158 1°29'27"1 1:20.047=0.0498827754 1°25'43"2 1:20.020=0.0499500500 1°25'50"3 1:19.922=0.0501957634 1°26'16"4 1:19.254=0.0519372598 1°29'15"5 1:19.002=0.0526260394 1°20'26"6 1:19.180=0.0521376434 1°29'36"锥度C与圆锥角α的关系为:C=2×tg(α/2)4号莫氏锥度:锥度(2tgα):1:19.254=0.05194;锥角(2α)=2°58′31〃;斜角(α)=1°29′15〃;斜度(tgα)=0.026莫氏6号锥度2度59分12秒公称直径63.348 普通长度182 带舌尾长度210 标准留距8以上单位全是毫米[莫氏锥度NO.2]基本值:1:20.020圆锥角α:2度51分40.7960秒(2.861 332 23 度);rad:0.049 939 67锥度C:1:16.666 666 7标准号:1443(296)GB/T 157-2001莫氏圆锥锥度A B (max) C (max) D (max) E(max) F G H J K0 19.212:1 9.045 56.5 59.5 10.5 6 4 1 3 3.9 1°29'27"1 20.047:1 12.065 62 65.5 13.5 8.7 5 1.2 3.5 5.2 1°25'43"2 20.020:1 17.780 75 80 16 13.5 6 1.6 5 6.3 1°25'50"3 19.922:1 23.825 94 99 20 18.5 7 2 5 7.9 1°26'16"4 19.254:1 31.267 117.5 124 24 24.5 8 2.5 6.5 11.9 1°29'15"5 19.002:1 44.399 149.5 156 29 35.7 10 3 6.5 15.9 1°20'26"6 19.180:1 63.348 210 218 40 51 13 4 8 19 1°29'36"7 - 83.058 285.75 294.1 34.9 - - 19.05 – 19 1°29'25。

莫氏锥度-专业文档

莫氏锥度-专业文档

莫氏锥度莫氏锥度是一个常见的锥度系统,主要用于机械工程和制造领域。

它是以美国工程师约瑟夫·莫尔(Joseph Moll)的名字命名的,他在1898年开发了这个锥度系统。

莫氏锥度在许多应用中都非常重要,包括机床、轴承座、锁紧装置和类似部件的制造和设计。

一、莫氏锥度的定义莫氏锥度是一个锥度系统,它规定了锥度的角度和尺寸。

锥度是指两个平行平面之间的角度,而莫氏锥度则特指由两个不平行平面之间的角度。

在莫氏锥度中,两个平面的交线被称为中轴线,锥度的角度规定为30度。

二、莫氏锥度的应用莫氏锥度在机械工程和制造领域中有着广泛的应用。

以下是几个具体的应用例子:1.机床:机床是机械加工的核心设备,莫氏锥度在机床的设计和制造中起着重要的作用。

例如,机床的主轴和尾轴通常采用莫氏锥度进行配合,以确保机床的精度和稳定性。

2.轴承座:轴承座是机械中的重要部件,用于支撑和固定轴承。

莫氏锥度在轴承座的设计和制造中也很重要,它用于调整轴承座的间隙和位置。

3.锁紧装置:莫氏锥度也常用于锁紧装置的设计和制造。

例如,一些螺栓和螺母的设计中会采用莫氏锥度,以实现更紧密的配合和更好的锁紧效果。

4.其他应用:除了上述应用外,莫氏锥度还用于许多其他机械部件的设计和制造中,如传动轴、液压元件等。

三、莫氏锥度的优点莫氏锥度因其独特的优点而在机械工程和制造领域中得到广泛应用。

以下是莫氏锥度的几个优点:1.通用性:莫氏锥度具有很高的通用性,因为它是一个标准化的锥度系统,可以在许多不同的应用中使用。

这使得制造商可以更容易地生产和配合不同的部件。

2.高精度:莫氏锥度的精度高,因为它采用了精确的角度和尺寸规定。

这使得使用莫氏锥度的部件可以具有更高的精度和更低的误差。

3.稳定性:莫氏锥度的稳定性也很好。

由于其角度和尺寸的规定非常精确,因此在使用过程中不容易出现变形或滑动的问题。

这使得莫氏锥度在承受高负载或高速运转的场合中表现良好。

4.易于加工:莫氏锥度的另一个优点是易于加工。

莫氏锥度

莫氏锥度

莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。

由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭矩,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。

在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,如果使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。

莫氏锥度锥孔的标准画法:莫氏锥度孔的画法与莫氏外锥度画法一样,从中心线作垂直线,以大端尺寸两端为起点,做2α锥角线,两线至标准长度终点即成内锥孔。

标注大端尺寸、长度、锥角2α度数完成作图。

莫氏锥度是一个锥度的国际标准,并非某一国制定!!!附:莫氏锥度是用于静配合以精确定位。

由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭距,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。

在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,如果使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。

莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9.045,12.065,17.78,23.825,31.267,44.399,63.348。

主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

莫氏锥度号锥度(2tgα)大端直径D 圆锥角2α斜角α斜度(tgα)0 # 1:19.212=0.05205 ∮9.045 2°58'54" 1°29'27" 0.0261 # 1:20.047=0.04988 ∮12.065 2°51'26" 1°25'43" 0.02492 # 1:20.020=0.04995 ∮17.78 2°51'41" 1°25'50" 0.0253 # 1:19.922=0.05020 ∮23.825 2°52'32" 1°26'16" 0.02514 # 1:19.254=0.05194 ∮31.267 2°58'31" 1°29'15" 0.0265 # 1:19.002=0.05263 ∮44.399 3°00'53" 1°20'26" 0.02636 # 1:19.180=0.05214 ∮63.348 2°59'12" 1°29'36" 0.02617 # 1:19.231=0.052 ∮83.058 2°58'36" 1°29'25" 0.026M——粗牙普通螺纹MF——普通单牙细螺纹PG——德国DIN40430标准螺纹(German standard thread conforming to DIN40430)NPT——美国标准一般用途锥管螺纹(旧代号Z;K)Taper pipe thread for general purpose ( Old thread code Z,K )UNC——美国标准统一制粗牙螺纹(代替NC)Unified coarse pitch thread ( Instead of NC) UNF——美国标准统一制细牙螺纹(代替NF)Unified fine pitch thread ( Instead of NF) BSW——英国标准惠氏螺纹(粗牙)British Standard Whitworth Thread ( Coarse)。

莫氏锥度的国际标准

莫氏锥度的国际标准

莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。

由于锥度很小,可以传递一定的扭距,又因为又锥度,又便于拆卸。

利用的就是摩擦力的原理,在一定的锥度范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻.在锥柄上好后,钻头可以将工件钻出需要的孔,而锥柄处不会出现转动现象.莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及主轴锥度.公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆号数锥度C 外锥大径基本尺寸D0 1:19.212 9.0451 1:20.047 12.0652 1:20.020 17.783 1:19.922 23.8254 1:19.254 31.2675 1:19.002 44.3996 1:19.180 63.348锥度C与圆锥角α的关系为:C=2Xtg(α/2)MT0 1:19.212MT1 1:20.047MT2 1:20.020MT3 1:19.922MT4 1:19.254MT5 1:19.002MT6 1:19.180用莫氏锥孔,是因为莫氏锥孔的锥度在3度左右,定心好,有自锁性能。

车床常用卡盘装夹工件,但中小型车床主轴的端头,一样制作有莫氏锥孔。

第一个用处,是用来安装心轴,检测机床精度用;第二个用处,在制作一些需要精确重复定位的夹具时,作为定位基准;第三,在扩大车床的使用范围时,当然也能直接装卡刀具莫氏锥度:号数锥度C 外锥大径基本尺寸D0 1:19.212 9.0451 1:20.047 12.0652 1:20.020 17.783 1:19.922 23.8254 1:19.254 31.2675 1:19.002 44.3996 1:19.180 63.348锥度C与圆锥角α的关系为:C=2Xtg(α/2)莫氏锥度.例如,[莫氏锥度NO.2] 基本值:1:20.020 圆锥角α:2度51分40.7960秒;rad:0.049 939 67 锥度C:1:16.666 666 7 标准号:1443(296)卧式车床CD6140A详细说明性能简介CD系列A型普通车床可进行各种车削加工,如:车削零件的内、外圆柱面、端面和圆锥面;带有马鞍的车床可用来车削大直径或畸型零件。

莫氏锥度的斜角度数

莫氏锥度的斜角度数

莫氏锥度的斜角度数摘要:1.莫氏锥度的概念和作用2.莫氏锥度的分类和型号3.莫氏锥度的斜角度数4.莫氏锥度在机械加工中的应用5.莫氏锥度的优点和局限性正文:一、莫氏锥度的概念和作用莫氏锥度是一种关于锥度的国际标准,主要用于机械中旋转体的精密固定。

它是由法国人莫氏(Charles 莫氏)在19 世纪末期提出的,目的是为了统一各国的锥度标准,以便于机械产品的互换性和通用性。

莫氏锥度杆配合带锥度的内孔,是利用摩擦力来传递扭矩的。

因其拆卸简便,重复拆卸不会影响精度,所以在机械加工中得到了广泛应用。

二、莫氏锥度的分类和型号莫氏锥度分为长锥和短锥。

长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔。

莫氏短锥有B12、B16、B18、B22、B24 六个型号,他们是根据莫氏长锥1、2、3、4、5、6 号锥度衍生出来的。

三、莫氏锥度的斜角度数莫氏锥度的斜角度数是根据锥度的大小不同而不同。

莫氏1~6 号锥度的角度分别为:1°4"、2°3"、3°2"、4°1"、5°、6°。

其中,角度越大,锥度越陡峭。

四、莫氏锥度在机械加工中的应用莫氏锥度在机械加工中主要用于连接旋转体,如机床主轴和连接轴。

通过莫氏锥度的配合,可以精确地固定旋转体的位置,保证加工精度。

此外,莫氏锥度还可以用于刀具的装夹和机床的连接,方便刀具的更换和机床的组合。

五、莫氏锥度的优点和局限性莫氏锥度的优点在于其结构简单,连接牢固,传递扭矩大,拆卸方便,不会影响加工精度。

然而,莫氏锥度也存在局限性,如锥度精度受加工误差的影响,锥度角越大,加工误差越难控制。

莫氏锥度连接

莫氏锥度连接

莫氏锥度连接1. 简介莫氏锥度连接(Mohr’s Circle)是一种用来表示和计算应力和应变状态的图形方法。

它由欧洲工程师莫尔(Otto Mohr)于19世纪末提出,是结构工程领域中常用的分析工具之一。

莫氏锥度连接通过图形化的方式展示了材料在不同平面上的应力状态,从而帮助工程师更好地理解和分析结构的强度和稳定性。

2. 原理莫氏锥度连接基于弹性理论,假设材料在受力时呈现线性弹性行为。

它利用平面上的正应力和剪应力来描述材料的应力状态。

对于一个平面上的点,其正应力和剪应力可以用一个坐标点表示。

根据莫尔圆形图,我们可以得到一系列坐标点,并将它们连接起来形成一个圆。

3. 构建莫氏圆构建莫氏圆需要以下步骤: 1. 根据给定的正应力σx、σy和剪应力τxy,计算出平均应力σ_avg和最大剪应力τ_max。

2. 计算主应力和主应力方向。

3. 根据主应力和主应力方向,确定圆心坐标。

4. 根据平均应力和最大剪应力,确定圆半径。

5. 绘制莫氏圆。

4. 莫氏圆的分析莫氏圆的分析可以帮助我们得到结构在不同平面上的应力状态。

通过观察莫氏圆的形状和位置,我们可以得到以下信息: - 圆心表示平均应力的大小和作用方向。

- 圆半径表示最大剪应力的大小。

- 莫氏圆与水平轴之间的夹角表示主应力方向。

通过进一步分析莫氏圆,我们可以得到结构在不同平面上的正应力、剪应力以及主应变等重要参数。

这些参数对于结构工程师来说非常重要,可以用于评估结构的强度、稳定性以及设计合理性。

5. 应用领域莫氏锥度连接广泛应用于结构工程领域,特别是在材料强度计算、地基工程、钢筋混凝土设计等方面。

它能够帮助工程师更好地理解材料在受力时的应力状态,从而优化结构设计、提高结构的强度和稳定性。

6. 总结莫氏锥度连接是一种用来表示和计算应力和应变状态的图形方法。

它通过图形化的方式展示了材料在不同平面上的应力状态,帮助工程师更好地理解和分析结构的强度和稳定性。

莫氏圆的分析可以得到结构在不同平面上的正应力、剪应力以及主应变等重要参数,进而评估结构的强度、稳定性以及设计合理性。

莫氏3号锥度

莫氏3号锥度

莫氏3号锥度1. 简介莫氏3号锥度(Mohr cone)是一种用于测量材料抗剪强度的试验方法。

它是由德国工程师莫尔(Christian Otto Mohr)在19世纪末提出的。

莫氏3号锥度试验常用于土木工程和岩土工程领域,用于评估土壤和岩石的强度特性。

2. 原理莫氏3号锥度试验通过施加垂直载荷和切向载荷来模拟实际应力状态。

试验中使用一个锥形体,称为莫氏锥,其顶角为60°。

将莫氏锥插入待测试的土壤或岩石样品中,并施加垂直载荷,使其沉入样品内部。

同时,施加切向载荷使样品发生剪切变形。

当达到一定的剪切力时,样品会发生破坏。

根据所施加的垂直载荷和切向载荷大小及样品破坏时的位移等参数,可以计算出材料的抗剪强度和剪切模量等力学特性。

3. 实验步骤莫氏3号锥度试验的实验步骤如下:1.准备样品:选择代表性的土壤或岩石样品,并按照要求进行处理和制备。

2.安装莫氏锥:将莫氏锥插入样品中,确保其稳定且垂直于样品表面。

3.施加垂直载荷:通过加载装置施加垂直载荷,使莫氏锥沉入样品中。

记录下载荷大小和对应的位移。

4.施加切向载荷:在施加一定的垂直载荷后,开始施加切向载荷。

逐渐增加切向载荷,并记录下对应的位移。

5.记录数据:根据实验过程中所测得的载荷和位移数据,绘制应力-应变曲线,并计算出抗剪强度和剪切模量等力学特性。

6.分析结果:根据实验结果,评估土壤或岩石材料的强度特性,并与设计要求进行比较和分析。

4. 应用领域莫氏3号锥度试验广泛应用于土木工程和岩土工程领域。

以下是一些常见的应用领域:•基础工程:用于评估土壤的承载力和变形特性,为基础工程设计提供依据。

•地质勘探:通过对岩石样品进行莫氏3号锥度试验,了解地下岩层的强度特性,为地质勘探提供参考。

•坡体稳定性分析:通过测定土壤或岩石样品的抗剪强度,评估坡体的稳定性,并制定相应的工程措施。

•地下隧道和地铁工程:莫氏3号锥度试验可用于评估地下隧道和地铁工程中土壤和岩石的强度特性,为施工和设计提供依据。

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莫氏锥度的公称直径或叫外锥大径基本尺寸指的是什么
很奇怪
锥度就是锥度难道这个姓莫的发明了另外一种锥度的表示体系难道用莫氏锥度的地方就不能用公制锥度表示
莫氏锥度是指一组特定的锥度,只是一组数据,数据很普通,但是被赋予了超出数值的更多含义。

就像π一样,只是无数数字中的一个,但是只有它叫π。

下面是摘抄的资料。

莫氏锥度莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。

由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭距,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。

在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,如果使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。

莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为,,,,,,。

主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有,B12,B16,B18,B22,B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔.
公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆
号数锥度C 外锥大径基本尺寸D
0 1:
1 1:
2 1:
3 1:
4 1:
5 1:
6 1:
锥度C与圆锥角α的关系为: C=2Xtg(α/2)。

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