5000立方湿式气柜维修方案_05

合集下载

气柜维护检修规程

3.2.12可燃气体检测仪、超声波柜容仪等仪表附件完好正常。
3.2.13柜内壁防腐层光滑平整无脱落。
3.2.14调平配重、紧急排放、柜容指示、紧急切断等安全附件完好。
3.2.15用超声波测厚仪检查柜底、柜壁防腐程度。底板余厚不小于设计最小允许厚度。
3.2.16柜底渗漏时，一般应将柜底板全部擦洗干净，目视检查所有的底板和焊缝。需定期检查漏点时，可选用真空箱法、充水试漏法、氨气渗透法或其他有效方法。
3.2.9根据安全管理规定检查防雷和静电接地设施，并测量静电接地电阻。
3.2.10每3年应对气柜的顶、壁及活塞壁做一次测厚检查。柜壁下一、二圈壁板的每块板沿竖向至少测2个点，其他板沿盘梯每层测一个点。测厚点应固定，设有标志，并按编号做好测厚记录。
3.2.11对采用阴极保护的气柜，应检查其保护效果，有外加电流保护的应定期检查器保护电位。
3.3.9.1干式气柜活塞顶板局部更换或修补柜顶，可以用煤油进行渗透法检查。
3.3.9.2仅对柜底或柜壁进行局部修理，且焊缝已进行了无损探伤和严密性试验，可根据实际情况确定是否进行充水试验。
3.3.9.3柜底和最下一圈柜壁进行大部分或全部更换修理后，除焊缝进行无损探伤和严密性试验外，还须进行充水试验。
3.3.2补焊或更换柜体时所用的钢材和焊条应与原设计相同，不能确定材料性能时应进行复验。材料代用须经主管技术部门同意。
3.3.3进行焊接修理时应严格执行焊接工艺规程的规定。
3.3.4所有新焊接的焊缝和经过返修的焊缝在未进行总体试验前不得涂刷油漆等防腐层施工。
3.3.5新焊焊缝的外观质量应符合GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》焊缝质量标准。
（1）柜容指示仪转动灵活，指示值符合标定容量。

低压湿式气柜维护维修规程

低压湿式气柜维护检修规程二○○七目录1 总则 (61)2 完好标准 (61)3 低压湿式气柜的维护 (62)3、1 维护 (62)3、2 常见故障及处理方法 (63)4 低压湿式气柜的定期检查 (64)5 低压湿式气柜的修理 (65)5、1 检修周期及内容 (65)5、2 检修方法及质量标准 (67)5、3 气柜的补漏 (70)5、4 防腐 (73)6 试车与验收 (75)7 维护检修安全注意事项 (79)1 总则1、1 适用范围参照原化学工业部颁布的《低压湿式气柜维护检修规程》(HG25007－91)以及《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》(HJG212－83)等有关技术规范、资料编制本规程。

本规程适用于水煤气气柜与燃料气气柜(5000m3螺旋导轨式低压湿式气柜,以下简称为“气柜”)的维护检修。

1、2 结构简述低压湿式气柜就是可变容积的储存气体的设备,一般用于储存城市煤气、化工生产中的原料气、半水煤气或水煤气及其它气体。

在化工生产中除起着均衡系统负荷与缓冲作用外,同时也具有对工艺气体净化除尘的作用。

低压湿式气柜主要由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高(最低)限位装置、配重等部件构成。

中节、钟罩依靠导轨、导轮在水槽中自由升降而改变储气容积。

按升降形式可以分为螺旋导轨式、外导架直升式、无外导架直升式等三种。

2 完好标准2、1 零、部件2.1.1 各零部件完整齐全,质量符合要求。

2.1.2 最高、最低限位联锁、讯号、自动放空装置等齐全, 灵敏,准确。

2.1.3 管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整,涂色符合要求。

2.1.4 防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明等设施完整有效, 符合要求。

2、2 运行性能2.2.1 各塔节升降正常,压力均衡,无脱轨、卡轨等现象。

2.2.2 导轮、导轨润滑良好,油杯齐全,油质符合要求。

2.2.3 无异常的震动,塔节间无摩擦,导轮座及导轮连接螺栓无松动。

气柜检修安全技术方案

气柜检修安全技术方案一、前言气柜在现代化工业生产中扮演着重要的角色，主要用于储存高压气体。

为了保证气体储存罐的正常运行，必须对气柜进行定期检修。

气柜检修是一项危险的任务，需要遵循一系列安全技术方案，以确保工作人员的安全。

本文将介绍气柜检修的安全技术方案，以及在检修过程中应采取的安全措施，以便工作人员正确地执行气柜检修任务，防止事故的发生。

二、气柜检修安全技术方案1. 确定检修计划和方案在开始气柜检修之前，必须制定一个详细的计划和方案。

该计划应考虑以下因素：（1）检修的日期和时间。

（2）检修的气柜类型和容量。

（3）检修过程中需要使用的工具和设备。

（4）检修的内容，包括检查气柜的结构、壁厚、泄漏、腐蚀、防腐保温层等。

（5）在检修期间需要采取的安全措施。

2. 进行安全评估在检修开始前，应对气柜进行安全评估。

这个过程包括确定可能存在的风险和安全问题，并采取相应的预防措施。

安全评估应考虑以下几点：（1）气柜的位置和周围环境。

（2）可能存在的非安全因素，如电线、管道和其他装置。

（3）气柜的状态和运行情况。

（4）检修现场是否需要隔离。

3. 停止气柜运行在气柜检修期间，必须停止运行气柜。

这样做是为了保证工作人员的安全，并避免气柜内的高压气体可能对环境造成损害。

在停止气柜运行之前，应执行以下步骤：（1）打开气柜内部的排放阀以放掉气体。

（2）关闭所有排放阀，在气柜进入检修状态前确保其内部压力降至零。

4. 防止爆炸在气柜检修期间，需要防止气柜内的气体爆炸。

这个过程包括：（1）排除气柜内的所有可燃气体。

（2）利用适当的测试仪器检测气柜内的气体浓度。

（3）确定气柜中是否存在有害物质，如硫化氢、二氧化碳等。

（4）避免使用火源等易引发火灾的工具。

5. 保持通风为了保持气柜检修现场的空气质量，必须保持通风。

气柜检修现场的通风系统应在检修前进行检查和测试，并确保正常运行。

如果气柜检修现场没有通风系统，则应使用其他方法，如打开门窗，使用风扇等。

气柜大修方案

丰城港华气柜大修施工组织设计编制：杨志生审核：史加强批准：于平江苏天力建设有限公司二00九年九月二十二日目录一、5000立方米煤气柜概况二、气柜一～二塔拆除步骤三、一～二拆除前的准备工作四、置换前的准备工作五、气柜置换六、置换后拆除前需做的工作七、拆除方案1、拆除各塔栏杆、导轮2、顶板拆除3、各塔斜梯拆除4、顶梁拆除5、一~二塔拆除八、塔节施工工艺及技术措施九、气柜顶架制安十、顶板制安十一、水槽上部调圆，平台安装十二、防腐施工工艺措施十三、一万柜顶梁维修十四、气柜补漏、防腐十五、施工人员及施工机械准备1、施工人员安排2、施工机械准备十六、施工安全措施十七、安全保证措施一、煤气柜概况1、建新站5000立方米湿式煤气柜始建于上世纪80年代，，现已有20多年历史。

气柜塔体、水槽壁板、平台严重锈蚀且有严重变形，导轨与斜梯磨擦，导轮、导轨均有严重的磨损，且水槽的上部也有变形，所以必须更换一～二塔塔体，更换所有导轮，更换水槽平台并且对水槽上部进行圆度调整，现场具体情况详见下图。

严重锈蚀严重变形导轨摩擦导轮磨损水槽变形2、坪湖新站1万立方米煤气柜由于吸顶使局部顶梁有塌陷现象。

为保证运行安全、必须停气置换，对顶梁进行检修。

3、尚庄及丰城两台1万立方米煤气柜壁板焊缝有开裂现象，且局部锈蚀严重，必须对气柜进行补焊、防腐。

二、塔节拆除步骤拉安全警戒线——置换准备——气柜置换——拆除柜顶放散，各塔上挂圈钻孔排放煤气——水槽排水——水槽底部开孔、下挂圈开孔排水——拆除塔身栏杆、导轮——拆除各塔上的斜梯——拆除顶板——拆除顶梁——拆除一塔——拆除二塔。

三、塔节拆除前的准备工作1、切断气源，并在气柜进出口管道上加装盲板，进行气柜气体置换。

2、拆除柜顶放散，各塔上挂圈钻孔排放煤气。

3、气柜水槽放水（应排至可排放的地点）。

4、打开水槽壁人孔，各塔下挂开孔排水。

5、准备好废钢的堆放场地或装车外运。

四、置换前的准备工作a、切断气源，并在气柜进出口管道上加装盲板。

低压湿式气柜维护维修规程

低压湿式气柜维护检修规程二○○七目录1 总则 (61)2 完好标准 (61)3 低压湿式气柜的维护 (62)3.1 维护 (62)3.2 常见故障及处理方法 (63)4 低压湿式气柜的定期检查 (64)5 低压湿式气柜的修理 (65)5.1 检修周期及内容 (65)5.2 检修方法及质量标准 (67)5.3 气柜的补漏 (70)5.4 防腐 (73)6 试车与验收 (75)7 维护检修安全注意事项 (79)1 总则1.1 适用范围参照原化学工业部颁布的《低压湿式气柜维护检修规程》(HG25007－91)以及《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》(HJG212－83)等有关技术规范、资料编制本规程。

本规程适用于水煤气气柜和燃料气气柜(5000m3螺旋导轨式低压湿式气柜，以下简称为“气柜”)的维护检修。

1.2 结构简述低压湿式气柜是可变容积的储存气体的设备，一般用于储存城市煤气、化工生产中的原料气、半水煤气或水煤气及其它气体。

在化工生产中除起着均衡系统负荷和缓冲作用外，同时也具有对工艺气体净化除尘的作用。

低压湿式气柜主要由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高(最低)限位装置、配重等部件构成。

中节、钟罩依靠导轨、导轮在水槽中自由升降而改变储气容积。

按升降形式可以分为螺旋导轨式、外导架直升式、无外导架直升式等三种。

2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 各零部件完整齐全，质量符合要求。

2.1.2 最高、最低限位联锁、讯号、自动放空装置等齐全, 灵敏，准确。

2.1.3 管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整，涂色符合要求。

2.1.4 防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明等设施完整有效, 符合要求。

2.2 运行性能2.2.1 各塔节升降正常，压力均衡，无脱轨、卡轨等现象。

2.2.2 导轮、导轨润滑良好，油杯齐全，油质符合要求。

2.2.3 无异常的震动，塔节间无摩擦，导轮座及导轮连接螺栓无松动。

5000M3气柜方案改后

50000m3低压湿式螺旋气柜施工方案施工单位建设（监理）单位编制审核审核批准批准目录一、编制说明 (2)二、工程概况 (2)三、施工组织及计划 (6)四、施工工艺及措施 (10)五、质量保证措施 (29)六、安全保证措施 (34)一、编制说明1、工程概况陕龙煤化工50000m3低压湿式螺旋气柜。

它是一个由882.52吨钢材组焊成的大型钢结构容器，有效容积50000m3。

为更好地完成这一钢结构的制作安装，特制定本工程施工组织设计。

2、编制依据2.1 赛鼎工程有限公司设计的50000m3低压湿式螺旋气柜施工图纸11.1750-002.2 《钢制低压湿式气柜》HG20517-92。

2.3 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001。

3、组织设计说明本工程组织设计由施工组织及计划、施工工艺及措施、质量保证措施、安全及文明施工保证措施、特殊施工工艺措施组成。

3.1 施工组织及计划包括：施工管理机构、施工人员安排、施工机械配置、工程材料准备、施工现场准备(包括现场用水电)、施工工期计划。

3.2 施工工艺及措施，对气柜本体钢结构主要的工艺流程及技术措施进行说明(施工交底作为最详尽的补充，根据现场实际情况确定)。

3.3 质量保证措施概述了本公司的质量方针及气柜施工过程中各环节质量控制的要点。

3.4 安全及文明施工保证措施概述了本公司的安全方针，明确了工程施工过程中各方面的安全注意事项，及施工管理人员和所有人员的责任权限。

3.5 特殊施工工艺措施是根据我公司多座气柜施工的经历，总结出有别于一般施工方法的工艺措施，其特点是既有利于保证内在质量和外观成形，更能省工省时提高操作安全性。

二、工程概况2.1 工程名称：陕龙煤化工50000m3低压湿式螺旋气柜2.2 建设单位：陕龙煤化工有限公司2.3 设计单位：赛鼎工程有限公司2.4 工程地点：陕龙煤化工有限公司2.5 主要规格及技术参数：设计压力： 3250pa公称容积： 50000m3塔节：4节水槽直径：46 m水槽高度：9.96 m储存介质：焦炉煤气基本风压：400N/m2气柜钢结构总重：882.52吨2.6 柜体结构本气柜为50000m³低压湿式螺旋气柜，主要由水槽、罐体、溢流装置、导轮组及附件组成；水槽为上口敞开的筒体，其形式类似无顶的油罐，水槽上部设有环状平台，有加强圈和走道功能；钟罩为一个有拱顶的底面敞开的圆筒塔节，与水槽之间是圆筒状活动中节；当气柜中输入气体时，钟罩沿导轨螺旋上升，其下部水封由水槽中取水，至一定高度时与中节上挂圈连接，挂起中节。

低压湿式气柜维护修理规程

低压湿式气柜维护修理规程1 总纲1.1 使用范围本规程使用于容积500—22000m³的低压湿式气柜的维护和检修。

容积小于500m³或大于22000m³的低压湿式气柜的维护和检修可参照执行。

1.2 结构简述气柜主要结构由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高、最低限位装置、配重等部件构成。

中节、钟罩依靠导轨、导轮在水槽中自由升降而改变储气容积。

按升降形式有可分为外导架直升式，螺旋导轨式、无外导架直升式三种。

气柜是储存化学气体的设备，它的另外作用是均衡、缓冲系统中的负荷，并可进一步分离、净化气体。

2完好标准1.1零部件1.1.1各部零部件完整齐全，质量符合要求。

1.1.2最高，最低限位连锁，讯号，。

自动放空装置齐全、灵敏、准确。

1.1.3管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整、涂色等负荷要求。

1.1.4防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明灯设施完整有效符合要求。

1.2运行性能1.2.1各塔节升降正常，压力均衡，无脱轨、卡轨等现象。

1.2.2导轮、导轨润滑良好，油杯齐全，油质符合要求。

1.2.3无异常的震动，塔节间无摩擦，导轮座及导轮连接螺栓无松动。

1.2.4储气量达到设计要求或查定能力。

1.3技术资料1.3.1设备技术档案齐全、准确。

应具有：a.设备制造合格证b.安装使用说明书c.设备履历卡片d.设备结构及易损件图样e.设备运行累计时间f.设备缺陷及历年事故情况记录g.设备检修、试验与技术鉴定记录h.设备评级记录i.设备润滑记录1.3.2操作规程、维护检修规程齐全1.4设备及环境1.4.1气柜周围整齐清洁，无杂草、杂物。

道路通畅。

1.4.2水槽壁、各塔节壁板、顶棚板无漏水漏气。

1.4.3进气室、出气室的溢流水封溢流正常，无堵塞、漏气，抽水装置齐全，应用可靠、排水阀、上水阀、放空阀等无泄漏。

2设备维护2.1日常维护2.1.1气柜在运行中严格执行操作规程，控制储存气体的工艺指标，保证安全装置和防雷、防静电装置完好。

5万立煤气柜大修方案#优选、

5万立煤气柜大修方案一、概述现运行的5万立煤气柜，经多年使用，柜底板、顶板有多处被腐蚀损坏，所以组织本次大修。

大修的内容主要是：1、更换柜底板；2、更换小活塞顶板；3、更换大小活塞密封胶帘；4、改变放散管的形式；5、柜内防腐处理；6、更换钢丝绳；7、更换波形板等项目。

二、大修的质量目标工程合格率100%，确保大修后，煤气柜的正常运行。

三、主要施工机具1、50吨液压吊两台：用于向柜内倒运钢板和胶帘；2、手动卷扬24台：用于起升胶帘；3、鼓风机一台：用于起升活塞、做柜体气密、平衡试验；4、对讲机10台：用于柜内外联系；5、3吨卷扬机两台：用于安装柜底板；6、4分钢丝绳：2400米；7、煤气报警仪3台；8、真空泵1台。

四、施工人员安排大修时准备充足的人力，每天安排3个班，每班施工人员60人，其中铆工10人、气电焊工15人、起重5人、普工30人。

五、施工作业主要工序安排1、大修前必须熟悉图纸、现场，做好大修方案的技术交底，使参加大修的相关人员了解柜体结构、施工工艺，明确各自的任务分工。

做好充分的技术准备，确保大修的质量、安全，按期完成大修任务。

2、主要的施工机具准备到位，并确认运行可靠，安全设备准备齐全；柜底板、活塞板喷砂除锈，做好防腐；制作24个手动卷扬用的绳轮和绳轮支架。

3、大修前安装临时鼓风机，并把管道跑到柜体相应的位置，准备大修时鼓风。

4、大修开始，煤气柜停止运行，甲方对煤气管道用盲板切断，对柜内的气体充分置换、通风，经化验合格后进行施工。

5、用鼓风机鼓风，把活塞用立柱支好。

6、对柜内彻底清理，不能留有易燃物。

7、向柜内鼓风撤掉活塞支柱，把活塞落到柜底。

8、在柜壁上开大门，搭设进车走道，拆除两层密封胶帘、部分波形板，倒出柜外。

进车走道材料选用320工字钢和20mm厚钢板，主要材料量是：Ⅰ32a要4.5吨；20mm厚钢板要3.5吨；Ⅰ12.6要2吨。

9、把8吨吊车开进柜内，拆除活塞底板和柜底板，用8吨吊倒出。

5万m3湿式螺旋气柜大修、防腐施工方案

5万m3湿式螺旋气柜大修、防腐施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）山东巨润5万m3湿式螺旋气柜大修工程施工组织设计施工单位:山东省显通安装编制日期:2021年3月6日山东巨润5万m3湿式螺旋气柜大修工程施工组织设计编制人：审核人：施工单位:山东省显通安装编制日期:2021年3月6日目录1、工程概况………………………………………………3—42、施工组织及施工布置…………………………………4-63、制造工艺………………………………………………8-94、安装工艺………………………………………………9-135、柜体焊接施工守则……………………………………13—156、防腐方案………………………………………………15-167、气柜整体试验方案……………………………………16—178、施工质量保证措施 (17)9、工期保证措施…………………………………………17—1910、安全文明施工…………………………………………19—2211、附图……………………………………………………22-25第一章工程概况一、工程名称：山东巨润建材50000m³湿式气柜大修工程二、建设单位：山东巨润建材三、施工单位：山东省显通安装四、工程地点：山东巨润建材厂区内五、工程内容:1.1气柜壁板拆除、更换和其它局部检修;气柜漏点修补;轨道滚轮检修调整；水槽检修;气柜整体防腐；调试；清淤。

1.1。

1三塔壁板拆除更换，其它各壁板根据腐蚀情况，需要拆除更换的,需更换。

1.1。

2 96个导轮根据现场情况需拆除更换的进行拆除更换：24kg/m 轻轨导轨根据现场情况能调整的调整利用,无法调整利用的需进行更换处理.1。

1。

3气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐:外壁刷环氧富新底漆两道、环氧云铁中间漆一道、氯磺化聚乙烯面漆两道、内壁刷环氧富新底漆两道、环氧云铁中间漆两道、环氧煤沥青面漆两道；1.2拆除、调整（修复）、漏点检查、各塔节腐蚀情况检查、各塔节导轮调节修复、安装部分；1。

气柜维修施工方案

50000m3低压湿式气柜维护保养检修施工方案山西省工业设备安装有限公司二○一四年八月目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.施工程序、方法、技术措施 (3)施工程序 (3)施工方法 (4)施工措施 (9) (9) (10)要求 (12)涂层检测 (12)4气柜升降试验 (12)1、工程概况本工程气柜为50000m3低压湿式螺旋气柜,位于太原市清徐县美锦工业园区;气柜水槽外部直径46米,共分为一带水槽,二、三、四带筒节,上部为钟罩,设计总高度约为50米;现在由于滑轮卡滞,螺旋导轨变形,导轮多处从导轨中脱离,致使二、三带不能正常升降,四带和钟罩仍能正常工作;另外,本气柜内贮存的介质为焦炉煤气,内含酸性水、H2S、SO2强腐蚀性物质,加上气柜的结构和启动方式对气柜腐蚀造成一定影响,煤气常年侵蚀,现气柜中节部分带板出现漏气,塔体外部防腐层脱落锈蚀严重,需要对外部结构进行防腐处理;受业主委托,由我公司承担此项任务;根据现场情况,本气出现脱轨的情况可能原因如下：1.升降过程中遇到大风,筒体偏移2.出现卡滞未及时发现,及时处理3.配重出现不平衡4.筒体变形出现卡滞未及时发现处理5.局部托轮转动不灵未及时处理2、编制依据美锦集团的50000m3低压湿式螺旋气柜施工图纸钢制低压湿式气柜HG20517-92金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范HGJ212-92钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88钢质管道及储罐防腐控制工程设计规范SY0007-99；3、施工程序、方法、技术措施3.1施工程序施工方法本方案分为两部分,一是气柜本体调整到位,恢复原位,能顺利升降；二是设备本体防腐处理,保持表面防腐有效;施工前准备：1) 气柜修整和防腐作业为交叉配合施工作业,根据作业计划和施工技术安排,工程开工后,合理配备机械设备、人员、物资; 2) 按照设计要求所需要的材料,在开工前及时采购到位,并对其产品性能、质量、规格分别进行检验,经检验合格方能使用;3) 对施工现场进行勘察,根据施工预制场地和现场情况,将所需除锈设备提前配置就位,并做好设备的维护保养,确保动力设备的正常运行; 4) 对参加施工的人员进行安全教育培训,经考核合格后持证上岗;开工前,对施工人员做好安全、技术交底,并请甲方宣讲厂区的一切规章制度,使每个施工人员达到操作技术熟练,安全意识强,遵纪守法,做到文明施工;5) 施工主要机具：空压机、滤清器、砂轮磨光机、钢丝刷、砂布、电缆、配电箱等设备和器具准备就绪;本体内部气体置换气体检验水槽泄水清理水槽气柜本体技术检验拆除托轮修正导轨修正筒节水封修复本体除锈水槽充水本体防腐筒体升降试验交工验收质量控制措施安全控制措施水槽梯子、平台除锈防腐经现场勘察,本设备二带的托轮导轨有近50%已经脱轨,必须将二带筒节恢复到位;检修步骤详细如下：1)气体置换：施工前,必须对气柜内部进行气体置换并对内部环境进行必要的检测,检测合格的情况下才可进行下一步施工,确保施工人员安全,保证气柜安全,保护生态环境;2)用盲板切断进出气管道并挂标志：气体置换完成后,必须把气体管道出入口用盲板封死,阀门关闭,并挂设警示标志,防止误操作造成事故;3)检查各中必偏离情况,为后续施工提供依据;4)检查各带不圆度情况,为后续施工提供依据;5)检查各带局部损坏情况,为后续施工提供依据;6)水封检测,为后续施工提供依据7)拆除托轮8)修整轨道9)恢复钟罩中心位置10)修复水封11)安装托轮12)恢复第四节筒节中心位置13)修复水封14)安装托轮15)恢复第三节筒节中心位置16)修复水封17)安装托轮18)恢复第二节筒节中心位置19)修复水封20)安装托轮21)调试塔导轨的制作,进行如下操作：a、塔导轨的分布为中节螺旋导轨呈螺旋形状,螺线导角为45度,由于形状复杂、加工困难,预先制成导轨胎架,然后借助胎架进行导轨和导轨垫板的成形,组合焊接,预制成导轨组装部件;b、导轨胎具放样必须要注意相邻塔节的螺旋方向相反,本气柜应制作一个导轨胎具,供中节螺旋导轨制作使用;胎具制作完毕后,应严格检查,胎具模板应与底座板垂直,胎具两模板顶端相对各点水平偏差应≤1mm,胎具面板必须与模板紧密贴合,面板表面应为平滑曲面,胎具面板中心线投影与底座板中心线的投影应重合;螺旋导轨胎具结构及放样见附图;c、放样步骤如下：见上附图①在胎具底座板上划出螺旋导轨中心线在由导轨上、下两端点塔节母线构成的平面上的投影;首先在塔体水平截面上取弧长为塔节高度导轨高度h的圆弧08,并将弦长08等分等分点越多,精度越高等分点为1、2、3、……n;然后将圆弧08分为弧长为01弦长的n段,等分点为1’、2’、3’、……n’;在0点作弦08的垂线,并在其上取AC等于h,过C点作垂直于AC并等于h的线段CD,连接AD,AD即为导轨展开长度;过1、2、3、……n作垂直弦长08的直线与AD相交于①、②、③……各点,过各交点作平行于弦长08的直线；然后过1’、2’、3’、……n’作垂直弦长08的直线与上述平行线分别相交于1”、2”、3”……n”;连接A、1”、2”、3”……n”及B点成圆滑的S形曲线,它就是螺旋导轨中心线的投影;将此投影大样放于底座板上,作为模板中心线;然后在线上的A、1”、2”、3”……n”各点画出与底座板中心轴线成45度的模板安装线;②模板与底座板中心线成45度放置,模板中心应对准底座板上A、1”、2”、3”……n”、B点;模板精确尺寸的做法：在原大样图上以A、1”、2”、3”……n”为中点作平行于弦08长度等于模板宽的线段,等分线段,过等分点作垂直于AD的直线,过各交点作垂直于弦08的直线与弧08相交;在弦08和弧08之间的各直线的长度为模板各等分点的计算高度;模板的实际高度为模板计算高度加上相等的方便操作所需要的高;d、螺旋导轨的制作一般分两步进行,初步加工时,将导轨坯料用液压千斤顶制成圆弧或利用辊床呈45度反复辊轧,使其基本成型;然后再利用胎具进行矫形,使其完全符合导轨形状要求;导轨制作成型后方可与垫板组装焊接,组装应在胎具上进行,利用卡具卡紧,使其与胎具面板紧密贴合,导轨与垫板之间为间断焊,建议采用两个电焊对称跳焊以防产生过大变形;焊完后除去卡具,如变形过大必须矫正合格;导轨可以对接,轨面部分采用30度U形坡口,腹板采用60度X形坡口,底面采用V形坡口,焊接时焊条采用J507,接头焊缝不得有任何缺陷,焊缝凸面应磨平;导轨加工后其园弧度允许偏差：超出此标准必须矫正;导轨线型应光滑,不得有裂纹、急弯和不符合设计要求的扭曲现象,其表面锤击疤痕深度不应大于,导轨与胎具面板之间的间隙不得大于2mm,导轨腹版垂直度偏差不得大于2mm；为保证安装位置准确,螺旋导轨及垫板与塔体连接的安装一定要精心施工,用样板准确定位;内部贮存的气体为焦炉煤气,气柜内部和煤气接触部位均附着煤焦油,不需要对其进行防腐处理,本次防腐的重点是气柜外部与空气接触的部位,气柜外壁的涂料不仅要求耐水性、耐候性,而且要求漆膜的附着力、表面强度、硬度要好,特别是要求抗老化性要好;因此底漆常选用环氧富锌底漆、铝粉沥青涂料、磷化底漆、过氯乙烯底漆、环氧改性氯磺化聚乙烯底漆；中间漆选用环氧煤沥青涂料、云铁氯化橡胶涂料、环氧云铁中间漆、沥青涂料；面漆选用铝粉氯化橡胶涂料、云铁氯化橡胶桥梁涂料、铝粉涂料水线漆等;气柜水槽底板防腐涂料选择,气柜水槽底部常年接触含H2S酸性水腐蚀介质,因此底漆常选用环氧富锌底漆、铝粉沥青涂料；中间漆选用环氧煤沥青涂料、环氧云铁中间漆、沥青涂料；面漆选用热沥青涂料;进场后与设计进行沟通后确定;为此采取如下施工方法：1气柜水槽底板防腐施工工艺除锈——除锈质量检查——涂刷环氧富锌底漆第一遍——涂刷环氧富锌底漆第二遍——涂刷环氧煤沥青漆第一遍——涂刷环氧煤沥青漆第二遍——涂刷热沥青漆第一遍——涂刷热沥青漆第二遍2气柜外壁及外部附件防腐施工工艺除锈——除锈质量检查——涂刷环氧富锌底漆第一遍——涂刷环氧富锌底漆第二遍——涂刷环氧云铁中间漆第一遍——涂刷环氧云铁中间漆第二遍——涂刷氯化橡胶面漆第一遍——涂刷氯化橡胶面漆第二遍3气柜爬梯等钢结构防腐施工工艺除锈——除锈质量检查——涂刷环氧富锌底漆第一遍——涂刷环氧富锌底漆第二遍——涂刷环氧云铁中间漆第一遍——涂刷环氧云铁中间漆第二遍——涂刷氯化橡胶面漆第一遍——涂刷氯化橡胶面漆第二遍施工措施本工程位于焦化厂内,煤气浓度较重,且本身为煤气柜,易燃易爆是本工程的特点；另外,本工程还有防腐除锈工程,有油漆、稀料等易燃物,为此需要采取如下技术措施：1）施工前必须编制施工方案并经技术负责人和业主等主要负责人批准方可施工;2）施工前进行安全技术交底,并由交接各方所有人员签字,交资料室归档;3）施工前必须把气柜内气体用氮气置换,并用盲板封死,悬挂标志标识,防止误操作,确保安全;4）进入气柜的人员遵守工作票制度,并有监护人,工作票审批由项目安全负责人负责;5）气柜部位动火必须按照企业动火管理制度执行;6）气柜内用电采用24V安全电压电源;7）除锈时要配戴个人防护用品,防止受伤;8）高处作业必须配戴安全带,防止坠落;9）气柜升降拉高警示标志,无关人员要严禁进入施工现场,防止发生意外;防腐施工技术要求1涂装前,金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等;特别注意交叉及阴角处;应先补刷与之一致配套底漆,涂刷厚度与层数应符合设计要求,干燥固化后统一涂刷面层涂料;2防腐涂料使用前,首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求,油漆还应做二次检查;各项指标合格后方可调制涂装;3涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配,并充分搅拌,使桶底沉淀物混合均匀,放置15-30分钟后,使其充分熟化后方可使用,工程用量允许的施工时间,应根据说明书的规定控制,在现场调配时,据工程量用多少配多少;4使用涂料时,应边刷涂边搅拌,如有结皮或其他杂物,必须清除掉,方可使用;涂料开桶后,必须密封保存;5使用稀释剂时,其种类和用量应符合油漆生产的标准规定;6涂刷时,首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂,必要时采用长杆毛笔进行点涂,以保证漆膜厚薄均匀无漏涂;7施工环境温度以15－30℃为宜,相对湿度不宜大于85%,遇雨、雾、大风沙天气不得进行施工;8涂层的第一道漆膜指触干后,方可进行下道涂层的施工;9涂刷时,尽量减少涂层的往复次数,以免将底层漆膜拉起,按纵横交错方式涂漆,以保证漆膜的涂刷质量;10为充分发挥涂料的耐腐蚀性能,应以漆膜厚度控制施工质量,一般情况下,漆膜厚度需保证在80～100um以上;11所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷,无明显的刷痕、纹路及阴影条纹;每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求;12每道涂层间隔时间不易超过24小时;13每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收,做好表面干净、无灰尘、无油污等,每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测干膜厚度,防腐完工后组织竣工验收;14涂刷时,首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂,必要时采用长杆毛笔进行点涂,以保证漆膜厚薄均匀无漏涂;15使用稀释剂时,其种类和用量应符合生产厂家的规定标准;配制涂料时,应搅拌均匀,必要时用100目的细钢网过滤,并用涂－4杯粘度计,测定粘度后使用;防腐施工环境要求1防腐涂料在涂刷时,外部环境温度大于5℃,相对湿度在80%以下;2当金属表面受到露水、雨水影响时,不得进行涂装作业;3遇雨天或影响安全施工的其他气候条件不得施工,施工环境温度以大于8℃为宜,最低不得小于5℃;涂层检测涂层施工质量采用目测和测厚仪检测;用目测检查涂层的平整度,涂层是否有气泡、起皱和漏刷等现象；用测厚仪检查涂膜厚度是否符合设计要求,未达到时及时补刷;4.气柜升降试验准备工作：检查气柜和管道系统切断装置的严密性;设置U型管压力表;准备好充气设备和管道;设置阀门以便控制、操作;试升调试：充气后应使塔节徐徐上升;在上升和下降过程中应沿四周观察导轮于导轨接触情况和导轮运转情况并加以记录;凡导轨相互配合不好的地方,在第二次升降前均应加以调整;在气柜充气过程中应经常注意压力计指示的数值及各塔上升情况,如发现塔节在升降过程中压力突然升高,须立即停止充气并检查阻碍上升的原因,清除故障后才能继续试验;在各活动塔节上升过程中,用肥皂水检测塔体壁板焊缝,如有泄漏应予补焊,当塔节全升起后,用肥皂水检查顶板焊缝,如有泄漏应予补焊;塔节全升起后,如压力计指示的压力和设计压力偏差过大应调节配重块;气柜严密性试验合格后,应进行快速升降试验1～2次,升降速度每分钟应不低于亦不应超过;大型气柜取较小值,小型气柜取较大值,无法实现快速上升时,可仅进行快速下降试验;各个环节步奏应做好记录;恢复原装：通过放空阀进行放空降落各塔节;水槽排水,排水时先将放空阀打开然后再进行排水操作;撤除试升设备,还原管道切断装置;做好记录以便交接;。

气柜检修安全技术方案

气柜检修安全技术方案
气柜是一种容纳气体的设备，广泛应用于石化、冶金、医疗等领域。

由于气柜涉及到气体的存储和运输，一旦发生安全事故，就会造成人员伤亡和财物损失。

因此，针对气柜的检修工作，需要制定安全技术方案，加强安全保障，确保检修过程中的安全。

1.检修前安全检查
在对气柜进行检修前，需要对工作场所进行安全检查。

首先，应排除火源，确保工作场所无明火、静电等任何引起爆炸的因素。

其次，需要检查机械设备，确保设备完好无损，并进行液位调整，避免因未及时排放气体而产生危险。

2.检修期间的安全措施
检修期间，操作人员需要穿戴符合安全规范的劳保用品，如手套、护目镜、口罩等。

在操作过程中，需要保持清醒头脑，细心认真，严格遵守操作规程，避免因操作不当而导致的安全事故。

除此之外，还应对气柜进行监测，及时排除故障，确保仪器监控正常。

3.检修后的安全维护
在气柜检修完毕后，需要对设备进行保养和维护。

首先，要对气柜进行清洗，清除附着在管道上的化学物质、沉淀物等。

其次，需要进行密封检查，防止气体泄漏和外界因素的干扰。

最后，要定期进行检验和维护，确保气柜设备的安全性和稳定性。

总之，气柜检修安全技术方案是保障气柜安全的必要手段。

只有严格遵守安全操作规程，提高操作人员的安全意识和技能，才能
真正实现安全生产。

同时，还需要不断完善科技手段，提高气柜设备智能化和自动化水平，从根本上降低事故风险，保障人民生命财产安全。

湿式、干式气柜维护检修规程

石油化工设备维护检修规程-----通用设备湿式、干式气柜维护检修规程SHS01013-2003中国石油化工集团公司修订中国石油化工股份有限公司中国石化出版社湿式、干式气柜维护检修规程目次1.总则1.1主题内容与适用范围1.2编写依据2.检修周期与内容2.1检修周期2.2检修内容3.检修质量与标准3.1检修前准备3.2干式气柜日常检查维护3.3湿式气柜日常检查维护3.4干式气柜外部检查维护3.5湿式气柜外部检查维护3.6全面检查维护3.7附件的检查维护3.8检修质量标准4试车与验收4.1试车前准备4.2试车4.3验收5 常见故障及处理附录A湿式干式气柜常用检修方法（参考件）附录B柜底下部防渗水处理方法（参考件）附录C布帘密封干气柜橡胶密封膜检修安装(参考件)1. 总则1.1主题内容与适用范围1.1.1本规程适用于建造在具有足够承载能力的均质基础上，其底部与基础紧密接触，储存石化炼油企业瓦斯气的常压湿式、干式气柜的使用、维护和检修。

1.1.2干式气柜按密封结构划分为：稀油密封型(M.A.N)、干油密封型(Klonne)和卷帘密封型(Wiggins)三种。

1.1.3按照柜体与各层中节、钟罩连接结构和传动方式差别将湿式气柜划分为垂直导轨和螺旋导轨两种。

1.1.4本规程规定了气柜的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

1.1.5凡已安装使用的各类气柜（包括国外引进的）在维护修理时，除遵守本规定外，还应遵守原设计制造图纸要求。

1.2编写依据JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》SH/T3530-2001 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》GBJ128-90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50205-95 《钢结构工程施工及验收规范》<<加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定>>.(试行)中国石油化工股份有限公司 2001年5月SH3022-1999 <<石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范>>2.检修周期及内容2.1检修周期2~5年2.2检修内容2.2.1干式气柜2.2.1.1柜体、活塞、T型档板、柜内外平台护栏支吊架等钢结构以及柜体各出入口接管防腐、保温和设备铭牌等.以及防腐层的损坏2.2.1.2柜体壁板、活塞板变形、凹陷、鼓包及渗漏等。

5000M3气柜方案改后

它是一个由882.52吨钢材组焊成的大型钢结构容器，有效容积50000m3。

为更好地完成这一钢结构的制作安装，特制定本工程施工组织设计。

2、编制依据2.1 赛鼎工程有限公司设计的50000m3低压湿式螺旋气柜施工图纸11.1750-00 2.2 《钢制低压湿式气柜》HG20517-92。

2.3 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001。

3、组织设计说明本工程组织设计由施工组织及计划、施工工艺及措施、质量保证措施、安全及文明施工保证措施、特殊施工工艺措施组成。

3.1 施工组织及计划包括：施工管理机构、施工人员安排、施工机械配置、工程材料准备、施工现场准备(包括现场用水电)、施工工期计划。

3.2 施工工艺及措施，对气柜本体钢结构主要的工艺流程及技术措施进行说明(施工交底作为最详尽的补充，根据现场实际情况确定)。

3.3 质量保证措施概述了本公司的质量方针及气柜施工过程中各环节质量控制的要点。

3.4 安全及文明施工保证措施概述了本公司的安全方针，明确了工程施工过程中各方面的安全注意事项，及施工管理人员和所有人员的责任权限。

二、工程概况2.1 工程名称：陕龙煤化工50000m3低压湿式螺旋气柜2.2 建设单位：陕龙煤化工有限公司2.3 设计单位：赛鼎工程有限公司2.4 工程地点：陕龙煤化工有限公司2.5 主要规格及技术参数：设计压力：3250pa公称容积：50000m3塔节：4节水槽直径：46 m水槽高度：9.96 m储存介质：焦炉煤气基本风压：400N/m2气柜钢结构总重：882.52吨2.6 柜体结构本气柜为50000m³低压湿式螺旋气柜，主要由水槽、罐体、溢流装置、导轮组及附件组成；水槽为上口敞开的筒体，其形式类似无顶的油罐，水槽上部设有环状平台，有加强圈和走道功能；钟罩为一个有拱顶的底面敞开的圆筒塔节，与水槽之间是圆筒状活动中节；当气柜中输入气体时，钟罩沿导轨螺旋上升，其下部水封由水槽中取水，至一定高度时与中节上挂圈连接，挂起中节。

气柜维修施工方案

气柜维修施工方案一、背景概述气柜作为储存气体的重要设备，在工业生产中发挥着至关重要的作用。

由于气柜的长期使用和环境因素的影响，会出现各种问题，如漏气、腐蚀、老化等，需要进行维修和保养工作。

本方案旨在对气柜维修施工进行详细的规划和安排，确保施工过程安全、高效。

二、施工目标1.检修漏气问题：通过对气柜进行全面检查，确定漏气问题的具体位置，进行修补或更换受损的部件，确保气柜不再发生漏气情况。

2.进行腐蚀防护：对气柜表面进行清洗和除锈处理，然后涂上防腐漆，以防止腐蚀物质进一步损害气柜的设备。

3.更换老化部件：检查气柜内部的关键部件，如压力表、安全阀等，对老化的部件进行更换，以确保气柜的正常运行和安全使用。

三、施工步骤1.施工准备工作1.1安全检查：在施工前，必须进行全面的安全检查，确保施工人员的安全，如穿戴好防护装备，确认现场是否有可燃、易爆等危险物品等。

1.2设备准备：准备好所需要的工具和设备，如焊接设备、切割工具、涂刷工具等。

2.施工漏气问题处理2.1检查漏气位置：使用检漏仪对气柜进行全面检查，确定漏气位置。

2.2修补漏气部位：使用焊接设备对漏气处进行修补，确保修补牢固、密封性好。

2.3回压测试：修补完成后，将气柜充满气体并进行回压测试，确保修补后不再发生漏气情况。

3.腐蚀防护3.1清洗表面：使用清洗剂对气柜表面进行清洗，去除表面的污垢和杂物。

3.2除锈处理：使用适当的工具对气柜表面进行除锈处理，确保除去所有锈迹和腐蚀物质。

3.3涂刷防腐漆：在气柜表面涂刷上适当的防腐漆，确保气柜表面不受腐蚀的进一步侵害。

4.更换老化部件4.1内部检查：打开气柜检查内部关键部件的状况，如压力表、安全阀等，确定需要更换的部件。

4.2更换部件：将老化的部件进行拆卸，并安装新的部件，确保更换的部件质量可靠。

4.3测试运行：更换部件完成后，进行测试运行，确保气柜的正常运行和安全使用。

四、质量控制措施1.施工人员必须经过相关培训，具备相应的维修和施工经验。

湿式气柜防腐施工方案

湿式气柜防腐施工方案（监理业主论证通过版本）一、工程概况5000m3螺旋导轨气柜为湿式气柜，气柜内贮存的介质含酸性水、H2S、SO2强腐蚀性，加上气柜的结构和启动方式对气柜腐蚀造成一定影响，由于火炬气长年侵蚀在腐蚀介质环境下，现气柜中节部分带板出现多处漏点，加之地震灾害影响，气柜钟罩、中节上的立柱、螺旋导轨变形严重，致使导轮多次从导轨中脱离，气柜正常升降困难，严重影响到气柜的正常使用。

而气柜腐蚀原因主要为酸性水腐蚀、H2S腐蚀、SO2腐蚀、细菌腐蚀、漆膜下金属腐蚀、漆膜表面的破坏腐蚀、工业大气腐蚀、应力腐蚀。

气柜在石化行业的应用非常广泛，各分公司对气柜的防腐都尤为重视，因此气柜的防腐蚀工作非常重要。

4.1、气柜内壁防腐涂料选择因气柜内壁含酸性水、H2S、SO2等强腐蚀介质，长期不受太阳光照射，涂料的老化过程慢，对于内壁涂料要求耐水、耐各种有害介质的腐蚀。

因此底漆常选用环氧富锌底漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青玻璃鳞片涂料；中间漆选用环氧云铁中间漆、环氧玻璃鳞片涂料；面漆选用环氧煤沥青涂料、环氧乙烯基玻璃鳞片涂料、氯化橡胶涂料。

4.2、气柜外壁防腐涂料选择气柜外壁的涂料不仅要求耐水性、耐候性，而且要求漆膜的附着力、表面强度、硬度要好，特别是要求抗老化性要好。

因此底漆常选用环氧富锌底漆、铝粉沥青涂料、磷化底漆、过氯乙烯底漆、环氧改性氯磺化聚乙烯底漆；中间漆选用环氧煤沥青涂料、云铁氯化橡胶涂料、环氧云铁中间漆、沥青涂料；面漆选用铝粉氯化橡胶涂料、云铁氯化橡胶桥梁涂料、铝粉涂料。

4.3、气柜水槽底板防腐涂料选择气柜水槽底部常年接触含H 2S 酸性水腐蚀介质，因此底漆常选用环氧富锌底漆、铝粉沥青涂料；中间漆选用环氧煤沥青涂料、环氧云铁中间漆、沥青涂料；面漆选用热沥青涂料。

二、施工组织机构设置1、机构设置图2、公司组织机构设置：为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。

气柜维修施工方案

气柜维修施工方案在工业生产中，气柜被广泛应用于储存、调节和输送气体。

然而，长期使用后，气柜可能会出现漏气、腐蚀等问题，影响其正常运行。

为了确保气柜的安全性和稳定性，必须进行定期的维修和施工。

本文将探讨气柜维修的相关内容，并提出一套详细的施工方案。

1. 维修前的准备工作在进行气柜维修之前，需要进行以下准备工作：•根据气柜的使用情况和维修历史，制定维修计划，确定维修的具体内容和范围。

•确保施工人员具备相应的资质和经验，对气柜的结构和工作原理有充分的了解。

•准备必要的工具和设备，包括气动工具、气动测量仪器、防护装备等。

•确保维修现场的安全，设置警示标识，排除可能存在的危险因素。

2. 维修方案2.1 清洁与检查首先，对气柜进行清洁和检查，确保表面清洁，没有积尘和腐蚀。

检查气柜的连接件、阀门、压力表等部件是否完好，有无损坏和漏气现象。

2.2 漏气处理如果发现气柜存在漏气问题，需要进行相应的处理。

首先，使用检测仪器确定漏气位置，然后采取修补或更换损坏部件的方式进行修理。

在进行漏气处理时，务必确保操作人员的安全。

2.3 防腐处理对气柜进行防腐处理是维护气柜长期稳定运行的关键。

根据实际情况选择合适的防腐方法，包括涂覆防腐漆、防腐膜等，确保气柜不受腐蚀。

2.4 测试与调试在完成维修工作后，需要进行气柜的测试和调试，确保气柜的各项性能指标符合要求。

测试包括静态测试、压力测试等，调试包括调节气柜的压力、流量等参数。

2.5 安全措施在进行气柜维修施工过程中，务必重视安全措施，确保人员和设备的安全。

操作人员应遵守相关规定，佩戴防护装备，注意防止火灾和爆炸等意外事件的发生。

3. 维护与保养除了定期维修之外，气柜还需要进行日常的维护和保养。

包括定期清洁、润滑、检查防护装置等，确保气柜处于良好的工作状态。

综上所述，气柜维修是保证气柜正常运行的重要环节，只有定期维护和及时处理问题，才能延长气柜的使用寿命，确保生产过程的安全和稳定性。

气柜施工作业指导书

5000m3气柜施工方案高华琼一、工程概况1.1工程简介5000m3直升式湿式煤气柜为立式圆筒形，由水槽、中节、钟罩、外导架、导轮等部分组成。

水槽分底板、壁板、内导轨、水槽平台及螺旋梯；中节分中节壁、上挂钩、中节内导柜；钟罩分钟罩壁、立柱、罩顶桁架、罩顶及平台，外导架分外导轨和拉杆，中节、钟罩下部设有下导轮，上部设有上导轮，上导轮与外导轨接触，下导轮与水槽、中节内导轨接触，从而使中节、钟罩上下运动。

水槽底板设有垫梁支承中节和钟罩，气柜设气体进出口和保护装置自动放空管、放空口、溢流口，供检验用的人孔。

钟罩下部装铸铁配重块，钟罩上部装混凝土配重物以增加柜内气体压力。

1.2工程的主要技术参数序号名称单位参数1 公称容积M325002 工作压力KPa 2~53 工作温度℃30~454 物料名称半水煤气5 主要受压元件材料Q235-A6 腐蚀裕度mm 27 焊接接头系数（简体/封头） 1.08 基本风压KN/m20.49 地震裂度810 水槽直径mm Ф2150011 中节直径mm Ф2070012 钟罩直径mm Ф1990013 外导架高度mm ～247701.3编制依据本工程编制主要依据湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司提供的设计图纸气柜装配图及技术资料。

1.4本工程编制主要遵照的规范及标准（1）HGJ212-83《金属焊接结构湿式气柜施工验收规范》（2）HG20517-92《钢制低压湿式气柜》（3）HG50205-95《钢结构工程施工及验收规范》（4）GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（5）GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（6） GB10854-89《钢结构焊缝外形尺寸》本工程安全施工及文明施工的编制参照国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》及化工部颁发的《关于搞好安全生产的禁令》等法规文件及制度。

二、质量控制难点2.1基础验收必须合格后才能施工2.2底板的焊接控制，防止底板变形2.3水槽、中节、钟罩的筒体圆度控制在要求的范围2.4钟罩顶部骨架制作后的几何尺寸要满足图纸要求2.5气柜内导轨、外导轨制作安装垂直度符合要求三、施工工序和施工方案为了保证气柜施工质量和简化施工工艺，加快施工进度，本工程安装采用倒装法施工，也就是由水槽外导轨中节钟罩开始施工，其主要施工顺序为：3.1施工准备1、主要施工设备及工具计划序号名称规格单位数量备注1 汽车吊PSH050T 台 1 自备2 滚板机WH-20×2000A 台 1 自备3 调直机100T 台 1 自备4 汽车东风140-5 辆 1 自备5 直流电焊机KX4-300 台8 自备6 交流电焊机BX3-300 台8 自备7 摇臂钻床Ф25 台 1 自备8 卷扬机5T 台 2 自备9 卷扬机1T 台 1 自备10 空压机10m3台 1 自备11 真空泵水环式台 1 自备12 鼓风机1200m3/h 台 1 自备13 焊条烘干箱400℃台 1 自备14 半自动切割机台 2 自备15 经纬仪精度1-2级台 1 自备16 水准仪台 1 自备17 U型压差计0~1000BY级支 2 自备18 倒链10T 台12 自备19 倒链5T 台 2 自备20 倒链2T 台 4 自备21 千斤顶2T 台 2 自备施工前铺设6m×12m钢平台用作构件的放样、组装、校正，制作胎具胀圈与专用吊装工具。