坩埚焦实验报告11组

云南能源职业技术学院资源与环境工程系

坩

埚

焦

试

验

报

告

册

班级：工业分析与检验081

第十一小组：

2009—2010学年下学期

坩埚焦的实验

一、实验目的

1.掌握炼焦配方的计算以及各项控制指标；

2.利用规划求解软件计算配方；

3.了解实验步骤标准规范；

4.掌握坩埚焦的炼焦过程及方法。

二、实验原理

模拟工业炼焦过程，用规划求解程序计算单种煤的配比(至少三个煤种)，按配比计算出50g 中所含各单种煤的质量，并称取其质量(总质量为50g ±1g)，装入1003mm 的坩埚中，分四次捣固，置于预先升温至800℃的马弗炉中，此时马弗炉的温度不得低于690℃，温度必须在35±2min 内升温至950℃，并在950℃下保温15min 。根据坩埚中焦炭的质量好坏判断配方的合理性。

三、试验仪器、试剂、设备

1.马弗炉：型号（XL —1），厂家（鹤壁市智胜科技有限公司）。

2.干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙。

3.坩埚。

4.分析天平：感量0.001g 。

5.粘结指数测定仪：型号（NJ —II ）, 厂家(河南天宇仪器仪表制造有限公司)

四、实验步骤

1.取50g ±1g （粒度≤3mm ）的配煤，分四次捣固，堆密度0.9～1.1g/3mm ,装入1003

mm 的坩埚中,并加一块瓷片。

2.把马弗炉预先升至800℃，将装有配煤的坩埚迅速放入马弗炉中，此时马弗炉的温度不得低于690℃，否则实验作废。

3.坩埚装炉后，马弗炉温度必须在35±2min 内升温至950℃。

4.在950℃下保温15min 。

5.迅速取出坩埚熄焦。

6.焦炭冷却后做外观描述，然后进行转鼓实验，500转后按下式计算其强度。称量焦渣总量，然后将其放入转鼓内进行转鼓，转鼓后的焦块用1mm 和6mm 的圆孔筛进行筛分，在称量1mm 筛下部分的质量和6mm 筛上物的质量，称量操作，称量准确到0.01g 。

7.按规定的方法制取试样，对焦炭进行全分析。

⒏按下式计算：

6M =

2

1

m m ×100 式中 1m ——6mm 圆孔筛的筛上物质量，g ；

m ——焦炭质量，g ；

1M =

m

m 2

×100 式中 2m ——1mm 圆孔筛的筛下物质量，g ；

K =配焦

,,

d d m m ×100

式中 K ——全焦率，%；

，焦d m ——干基焦炭质量，g ； ，配d m ——干基配煤质量，g 。 五、实验数据及现象

⒈单煤的媒质分析（见附表1）

见附表1

⒉利用Microsoft Excel 进行规划求解得出以下四种方案：

方案001

目标函数 M min =1100

1X +13002X +10303X +10404X +10005X

约束方程

d A ：11.01X +5.02X +13.43X +15.84X +12.285X ≤12

daf V ：34.41X +9.12X +26.23X +23.64X +20.525X ≥26 daf

V ：34.41X +9.1

2X +26.23X +23.64X +20.525X ≤28

G ：41.31X +02X +55.83X +50.54X +185X ≥40.93

G ：41.31X +02X +55.83X +50.54X +185X ≤46.40

1X +2X +3X +4X +5X =1

约束右端 12 26

28

40.93

46.40

1

决策变量 20.1

0.6

48.5 0

30.8

目标函数

1036.39

方案002

目标函数 M min =1100

1X +13002X +10303X +10404X +10005X

约束方程

d A ：11.01X +5.02X +13.43X +15.84X +12.285X ≤12

daf V ：34.41X +9.12X +26.23X +23.64X +20.525X ≥26 daf

V ：34.41X +9.1

2X +26.23X +23.64X +20.525X ≤28

G ：41.31X +02X +55.83X +50.54X +185X ≥38.35 G ：41.31X +02X +55.83X +50.54X +185X ≤51.76

1X +2X +3X +4X +5X =1

约束右端 12 26

28

38.35

51.76

1

决策变量 43.1

0.6

27.5 0

28.8

目标函数

1053.12

方案003

目标函数 M min =1100

1X +10402X +10303X +10004X +13005X

约束方程

d A ：11.81X +14.122X +13.013X +12.154X +4.465X ≤12 t M ：8.441X +10.612X +8.263X +9.464X +4.805X ≤10

daf V ：23.951X +23.332X +29.563X +20.524X +9.585X ≥25 daf

V ：23.951X +23.33

2X +29.563X +20.524X +9.585X ≤28

G ：23.4+0.7457(521X +482X +473X +184X +05X )≥55