锅炉化学水处理
锅炉水处理工艺
锅炉水处理工艺1、工业厂房锅炉水的处理（1）预处理主要通过石灰软化处理和石灰钠软化处理来实现，原水杂质、pH值、离子等的简单处理由上述化学物质来实现。
预处理前，首先对原水进行沉淀、过滤、冷凝，以减少工业锅炉原水中的杂质和水垢；其次，用石灰乳对原水中的重质碳酸盐进行处理，以降低工业锅炉外水的硬度；再次，采用碱石灰进行软化处理，调节工业锅炉水的pH值是必要的。
最后，石膏可用于软化处理。
通过石膏和钠盐的化学反应，可以适当降低水中碳酸氢盐的浓度，以减少锅炉内的二氧化碳气体。
（2）软化处理主要采用钠离子交换法。
用钠离子交换剂吸附原水中的金属离子，减少工业锅炉结垢的产生，对工业锅炉的正常使用具有十分积极的意义。
在钠离子交换器的使用过程中，氯离子浓度会适当提高。
因此，在处理过程中应适当控制钠离子交换器的用量，防止钠离子交换器的过度使用。
（3）在除氧过程中，适当提高锅炉温度，通过热力除氧降低锅炉腐蚀速率。
在使用该方法的过程中，进水管的加热温度应控制在105^0以上。
为了提高除氧效果，还可以设置喷水盘式除氧器。
2、工业厂房锅炉内水处理在锅炉水处理过程中，可适当进行碱处理、磷酸盐处理和腐殖酸钠处理。
通过上述方法，可以全面改善锅炉内的水质，调节工业锅炉内水质的pH值、总碱度和钠离子浓度，对优化工业锅炉的水质有很好的效果。
在加碱过程中，可适当向锅炉中加入纯碱，通过酸、碱盐的置换反应生成碳酸钙和氢氧化镁沉淀，降低水中碳酸盐离子和金属镁离子、金属钙离子的浓度。
在磷酸盐处理过程中，磷酸盐中的镁和钙离子可以在水中与之反应，这与自然界的碱处理是一样的。
结晶后排出并除去。
在加入腐植酸钠的过程中，腐植酸钠软化水的硬度，去除金属镁和钙离子，使水质软化。
3、工业厂房锅炉排污的处理锅炉排污处理作为工业锅炉水质处理的关键，对提高工业锅炉的安全性能具有十分积极的意义。
工业锅炉在使用过程中，由于水的蒸发和化学物质的加入，锅炉内的水浓度会逐渐增加，锅炉内会产生一些杂质和沉淀物。
锅炉水处理
锅炉水处理1.锅炉水处理分为三个步骤：1) 原水（raw water）处理——将大部分不纯物除去2) 炉前（preboiler）处理，外处理（external）或预处理（pretreatment）——将少量的残余不纯物加以处理3) 内（internal）处理——在锅炉本体内直接处理炉水2.天然水中不纯物包括：1) 溶解固体（碳酸盐，氯化物，钙盐）2) 悬浮物（砂，泥渣等）3) 气体（氧，二氧化碳等）3.水处理的目的在于防止：1) 泥渣和结垢沉积（多为钙和镁的盐类）2) 腐蚀和点蚀（溶解气体和酸）3) 脆化（embrittlement）（高碱度的存在）4) 挟带（carryover）（起泡）一、水处理的目的锅炉用水处理有四个目的：1．防止结垢和泥渣堆积1) 硬度：溶解的钙和镁的盐类称为硬度。
当水蒸发产生蒸汽时硬度在管子表面沉积。
此因钙和镁化合物在水中的溶解度比较低而容易沉淀出来，此结垢物降低热传导且引起管子金属过热。
天然水的硬度有几ppm到超过500ppm的差异，高压锅炉只能容许0～2ppm。
可使用沸石和/或藉化学方法除去硬度。
2) 硫酸盐和硅：硫酸盐和硅酸盐常在锅炉金属上沉淀而不形成泥渣，较难防止沉淀。
3) 铁和钠：溶解或悬浮的铁也会沉积在金属表面。
由于钠化合物的溶解度很高，通常只在水近乎蒸干时才会沉积。
A鉴别锅炉沉积物1) 碳酸盐——溶解的钙和镁的碳酸氢盐在锅炉内的高热下分解，放出二氧化碳并形成不溶解的碳酸盐。
当酸溶液滴在碳酸盐沉积物上时，会产生二氧化碳气泡。
2) 硫酸盐——硫酸盐坚硬许多，质脆，酸不会使之冒泡。
3) 硅——此为一种非常坚硬的沉积物，质地很脆，和瓷器相似，不溶解于盐酸。
4) 铁——此为深色，通常具有磁性，且溶于热酸。
5) 磷酸盐——此为容易去除的泥渣，是磷酸盐水处理的结果，通常为松软、褐色或灰色的沉积物。
B沉积物和泥渣产生的问题：沉积物和泥渣会引起堵塞或部分管子闭塞，导致管子过热和破损。
锅炉水处理基础知识与检验方法要点
锅炉水处理学习报告一、学习内容系统图二、化学基础知识的学习⒈ 化学基本概念⑴ 元素:是具有相同核电核数的同一类原子的总称. ⑵ 分子:是保持原物质的一切性质的最小微粒。
⑶ 原子:是物质进行化学反应的最小微粒。
⑷ 化学变化:物质本身发生变化,生成一种或几种新的物质的变化。
⑸ 物理变化:物质没有发生本质的变化。
⑹ 摩尔质量:1摩尔物质的质量,叫做摩尔质量。
也就是6.02*(10)23个分子或原子的总量。
符号常用M 表示,单位是克/摩尔﹝g/mol ﹞。
⑺ 原子量:把一种碳原子(原子核内有6个质子和6个中子)的质量定为12作标准,而把其他原子的质量与它相比较,所得出的数值就是该原子的原子量。
⑻ 电解质:把溶解于水或熔融状态下能够导电的物质。
⒉ 物质的组成世界是由物质组成的;构成物质的元素只有109种。
⒊ 物质的分类 单质:以单质存在的分子。
(例:Au 、S 、C 等等) ⑴ 有机物:(无)纯净物 酸:电离生成的阳离子全部是氢离子,就叫酸。
⑵ 无机物: 化合物 碱:电离生成的阴离子全部是氢氧根离子,就叫碱。
盐: 电离生成的有酸根与金属离子的,就叫盐。
混合物:由不同种分子存在的物质。
软离子交盐水质分析水质标准锅化学基础知识1. 方法2. 仪器1. 物质世界2. 物质组成锅炉的排污1. 结垢2. 腐蚀GB1576-2001三、锅炉用水及水质分析⒈锅炉用水的水源⑴地表水:由雨水、雪水汇聚而成并存在于地壳表面的水。
特点:受自然界影响较大水当中的悬浮物可溶解盐类随着季节的不同变化幅度较大。
⑵地下水:也是有雨水雪水和地表水经过地层的渗流而形成。
特点:由于在地层的渗透过程当中通过土壤和砂粒过滤作用去除了大部分的悬浮物和菌类,又由于与大气层和水界隔绝,水体不容易受到污染,但是,因水流经各类矿层,所以地下水中的盐量通常比地表水高。
⑶自来水:由天然水经过自来水厂净化处理后经过管子输送到用户的水。
特点:由于净化的过程当中,投加混凝剂、杀菌剂等药物,所以自来水中悬浮物、有机物和碱度都明显降低,但为了防止自来水中微生物的繁殖,通常向水中投加漂白粉或注入氧气,当这种成分过量时,对离子交换树脂具有较大的破坏作用。
锅炉水质处理
锅炉水质处理一、锅炉水质对锅炉的影响：锅炉水质的好坏，对锅炉的平安经济运行关系十分密切。
锅炉水质不好，会使受热面上结生水垢，影响传热效果，浪费燃料。
严重的还会造成锅筒鼓包，管子堵塞而引起事故。
炉水中含有的各种杂质，(包括气体等)，还会引起金属的腐蚀，缩短了锅炉的使用寿命；过多的杂质，还将影响蒸汽的质量，使蒸汽带水而发生汽水共腾。
水质过硬不良，如果不经任何处理，就作为锅炉用水，一旦进入锅炉将会给锅炉运行带来危害。
危害一：结垢水在锅炉内受热蒸发，不但为水中的杂质提供了化学反响条件，还会使锅水不断浓缩。
当这些杂质在锅水中到达饱与时，便有固体物质析出。
所析出的固体物质，如果悬浮在锅水中，就称为水渣；如果沉积在受热面上，那么称为水垢。
水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数十倍到数百倍。
因此锅炉结有水垢时，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放出的热量不能迅速地传递到锅水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉的热效率降低。
浪费燃料，损坏受热面，降低锅炉出力，结垢会降低锅炉使用寿命。
危害二：腐蚀锅炉的水冷壁、对流管束及锅筒等构件都会因水质不良而引起腐蚀。
结果，使这些金属构件变薄与凹陷，甚至穿孔。
更为严重的腐蚀会使金属内部构造遭到破坏。
被腐蚀的金属，强度显著降低。
因此，严重影响锅炉平安运行，缩短锅炉使用年限，造成经济上的损失。
金属腐蚀产物被锅水携带到锅炉受热面上后，容易及其他杂质结成水垢。
含有高价铁的水垢，容易引起及水垢接触的金属铁腐蚀。
而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。
这是一种恶性循环，它会迅速导致锅炉构件的损坏。
危害三：汽水共腾当锅水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂与硅化物时，或者锅水中的有机物及碱作用发生皂化时，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就会产生泡沫。
泡沫薄膜破裂后别离出很多的水滴，这些含盐量很高的水滴不断被蒸汽带走，而发生汽水共腾现象。
锅炉产生汽水共腾会造成：蒸汽受到严重污染；过热器管与蒸汽流通管道产生积盐严重时能将管道堵塞；使过热蒸汽温度下降；液面计内充有汽泡，造成液面分辨不清；产生水锤作用，容易造成蒸汽系统连接处损坏；容易引起蒸汽阀门，回水弯头部位与过热器内的腐蚀。
锅炉的化学水处理与防腐
锅炉的化学水处理与防腐锅炉是工业生产中常用的一种热能转换设备，其主要作用是通过燃烧燃料产生高温高压蒸汽，推动汽轮机旋转，从而实现能量的转换。
然而，在锅炉运行过程中，水质问题会导致锅炉结垢、腐蚀等现象，严重影响锅炉的安全、稳定运行。
因此，对锅炉进行化学水处理和防腐具有重要意义。
本文将详细介绍锅炉的化学水处理与防腐方法。
1. 锅炉水质问题锅炉水质问题主要表现在结垢和腐蚀两个方面。
结垢是由于水中含有大量的钙、镁离子，在锅炉内壁形成水垢。
水垢的导热性能较差，会导致锅炉热效率降低，能耗增加。
同时，水垢还会导致锅炉内壁局部过热，进而引发爆炸等严重事故。
腐蚀是由于水中含有腐蚀性离子，如氯离子、硫酸根离子等，对锅炉内壁产生腐蚀作用。
腐蚀会导致锅炉内壁减薄，强度降低，存在安全隐患。
2. 化学水处理方法为了解决锅炉水质问题，需要对锅炉进水进行化学处理，以降低水中钙、镁离子和腐蚀性离子的含量。
常用的化学水处理方法有软化处理、脱氧处理、脱氯处理等。
2.1 软化处理软化处理是将水中的钙、镁离子去除或转化为不易结垢的物质。
常用的软化处理方法有离子交换法、药剂软化法等。
离子交换法是通过离子交换树脂将水中的钙、镁离子与树脂上的钠离子进行交换，从而达到软化水的目的。
药剂软化法是向水中加入软化剂，如磷酸盐、柠檬酸等，使钙、镁离子与软化剂反应生成不易结垢的物质。
2.2 脱氧处理脱氧处理是为了降低水中溶解氧的含量，防止锅炉内壁腐蚀。
常用的脱氧处理方法有化学脱氧法、物理脱氧法等。
化学脱氧法是通过向水中加入脱氧剂，如联胺、亚硫酸钠等，与溶解氧发生化学反应，将其去除。
物理脱氧法是通过热力除氧、真空除氧等手段，将水中的溶解氧去除。
2.3 脱氯处理脱氯处理是为了降低水中氯离子的含量，防止锅炉内壁腐蚀。
常用的脱氯处理方法有化学脱氯法、电渗析法等。
化学脱氯法是通过向水中加入脱氯剂，如次氯酸钠、高锰酸钾等，与氯离子发生化学反应，将其去除。
电渗析法是通过电渗析设备，利用电场力将氯离子从水中去除。
锅炉水处理基本知识
3.2胶体杂质 3.2.1成分：无机矿物质；有机胶体；高分子物质； 微生物； 3.2.2性质：颗粒较小；比表面积大；表面电荷； 分散状态；不易沉淀；光线散射 3.2.3危害：受热面沉积；引起锅水起泡沫； 蒸汽带水；汽水共腾。 3.3气体杂质 3.3.1成分：SO2、H2S、O2、N2、CO2等 3.3.2危害：造成锅炉金属腐蚀 3.4离子杂质 3.4.1种类：阳离子、阴离子 3.4.2形成：无机盐类溶于水 3.4.3危害：形成水垢、锅水起沫、加速腐蚀
二、水质指标
水质：是指水和其中的杂质共同表现的综合特性； 水质指标表示水中杂质的种类及含量，用它来判断水质的优劣； 水质标准是指水在具体应用中所限定的水质指标范围。 工业锅炉的水质指标有两种：一是表示水中某种杂质含量的成分指标，另一种是为了技术上需要人为拟定的，反映水质某一方面特性的技术指标。技术指标通常表示某一类物质的总含量。
火力发电厂水处理工作内容
GB1576—2008《工业锅炉水质》标准
余热锅炉水质 余热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。 补给水水质 4.5.1 应当根据锅炉的类型、参数、回水回收率、排污率、原水水质和锅水、给水质量标准选择补给水处理方式。 4.5.2 补给水处理方式应保证给水质量符合本标准。 4.5.3 软水器再生后或连续床出水氯离子含量不得大于进水氯离子含量1.1倍。 4.5.4 以软化水为补给水或单纯采用锅内加药处理的锅炉正常排污率不宜超过10.0％；以除盐水为补给水的锅炉正常排污率不宜超过2.0％。
二、水质指标
1、浊度：是指水中悬浮物对光线透过时所发生的阻碍程度。水中的悬浮物一般是泥土、砂粒、微细的有机物和无机物、浮游生物、微生物和胶体物质等。水的浊度不仅与水中悬浮物质的含量有关，而且与它们的大小、形状及折射系数等有关。 水中含有泥土、粉砂、微细有机物、无机物、浮游生物等悬浮物和胶体物都可以使水质变的浑浊而呈现一定浊度，水质分析中规定：1L水中含有1mgSiO2所构成的浊度为一个标准浊度单位，简称1FTU。 2、含盐量：表示水中溶解盐类的总和。mg/l 指标：溶解固形物RG 电导率DD 氯根CL-
工业锅炉水处理技术
物与电导率旳比值关系（简称固导比），通过测定电导率来间接测定和控制溶解固形物旳措施。
理论和试验表明，水样旳pH对电导率测定值影响较大，当锅水中旳OH-浓度较高时，会使溶解固形物测定成果偏高，因此测定电导率时，应预先将水中旳OH- 中和至中性。
固氯比法是运用锅水中溶解固形物与氯离子旳比值关系（简称固氯比），通过测定锅水氯离子含量来间接测定和控制锅水溶解固形物。
采用固氯比法时，需注意软水器再生后应正洗彻底并防止出水中氯离子偏高，导致固氯比不稳定。
无论是固导比还是固氯比，都要在水质相对稳定旳状况下，才靠近于常数。
当水质变化较大，或者加药处理旳药剂种类和用量波动较大时，都会使固导比和固氯比值发生较大旳变化，并影响到溶解固形物测定旳对旳性。
因此溶解固形物与电导率或氯离子旳比值关系应定期复测，并根据试验成果进行修对旳定。
（9）磷酸根旳测定配有分光光度计旳锅炉使用单位，可以按GB/T6913《锅炉用水和冷却水分析措施磷酸盐旳测定》规定旳措施测定锅水磷酸盐。
未配置分光光度计旳工业锅炉使用单位，可以按本原则附录F中旳目视法测定磷酸盐。
该措施合用于锅水中溶解性正磷酸盐旳测定，磷酸根测定范围2～50mg/L。
（10）氯离子旳测定氯离子旳测定措施应根据水中干扰物质旳含量来选择。
一般水样可选择GB/T 15453《工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子旳测定》；当水样中干扰物质含量较高时，可选择本原则附录G《氯化物旳测定（硫氰酸铵滴定法）》规定旳措施进行测定。
GB/T15453旳测定措施，即：以硝酸银为原则溶液、以铬酸钾为指示剂测定氯离子，当水样中存在碳酸根（CO32- ）、亚硫酸根（SO32- ）、磷酸根（PO43- ）、聚羧酸盐和有机膦等物质时，易产生干扰，使测定成果偏高，尤其是锅内加有聚羧酸盐和有机膦等防垢剂时，氯离子旳测定误差甚至会高达20％。
因此采用锅内加药处理时，宜选用本原则附录G“硫氰酸铵滴定法”测定锅水氯离子，以提高测定旳精确性。
锅炉水处理方法及水质标准
一、锅炉水处理方法及水质标准1、锅炉水处理方法：分为锅内加药处理和炉外化学处理。
本锅炉采用炉外化学处理2、锅炉水质标准中华人民共和国国家标准GB 1576-2001本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
（额定蒸汽压力≤1.0MPa）二、锅炉使用安全管理规章制度1、锅炉使用单位法定代表人是锅炉安全管理工作的第一责任人，应了解并认真贯彻、执行国家有关锅炉安全方面的规定，依法履行安全管理领导责任。
对锅炉房的建造以及锅炉设备的购置、安装、使用、修理、改造、检验及事故处理等各环节的安全管理工作全面负责，具体做好以下工作：（1）设置或指定锅炉安全管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，全面负责锅炉的安全管理工作；（2）按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定，组织对锅炉安全管理人员、司炉人员、水处理作业人员进行安全教育和技术培训。
确保从事相应特种设备作业或管理工作的人员持证上岗；（3）组织制定并批准锅炉各项安全管理制度、锅炉事故应急措施及救援预案；（4）定期听取本单位锅炉安全管理机构及安全管理人员的工作汇报，每季度至少一次到锅炉房进行现场巡查，检查各项规章制度执行情况，及时消除安全隐患。
2、锅炉安全管理人员应熟悉国家有关锅炉安全方面的规定，依照法规、规章、标准及本单位的制度规定，履行锅炉安全管理工作职责，具体作到：（1）编制或主持制定有关锅炉安全的各项管理制度、操作规程、事故应急措施及救援预案，报送领导批准；（2）编制或主持制定锅炉定期检验计划、检修计划，并对检修的质量进行验收，保证设备完好；（3）检查锅炉安全管理各项规章制度的执行情况，及时向本单位有关领导汇报、反映有关安全问题，消除安全隐患；（4）负责组织司炉、水处理作业人员的技术培训和安全教育；（5）对锅炉安全管理上的重大问题（如事故、安全隐患等），可直接向特种设备安全监察机构报告。
3、司炉人员应熟悉所操作的锅炉、安全附件及锅炉房系统的结构及性能，了解锅炉水质控制指标和水处理的基本知识，熟悉锅炉运行操作规程，能够正确操作，确保锅炉的安全运行，并做好以下具体工作：（1）认真地进行锅炉设备的操作，确保锅炉安全运行。
锅炉水处理方法
锅炉水处理方法锅炉水处理主要包括补给水（即锅炉的补充水）处理、凝结水（即汽轮机凝结水或工艺流程回收的凝结水）处理、给水除氧、给水加氨和锅内加药处理4部分。
补给水处理因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。
凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％,供热锅炉的补给水量可高达100％。
补给水处理流程如下：①预处理：当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。
通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。
当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。
常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。
为了进一步清除水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。
②软化:采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。
对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。
对于部分工业锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。
③除盐：随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。
这时就必须采用除盐的方法。
化学除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。
在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发生变换后被除去。
图为常用的给水化学除盐系统示意图。
当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。
含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗析工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。
对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。
锅炉水介质处理基础知识
05
锅炉水处理中的问题及解 决方案
水质不稳定
原因
锅炉水质不稳定可能是由于水处理设备故 障、水处理药剂选择不当或使用方法不正 确、环境因素等引起的。
解决方案
检查水处理设备是否正常运行，及时维修 或更换故障设备；根据实际情况选择适合 的水处理药剂，并按照说明书正确使用； 控制锅炉房的环境，避免污染和杂质的进 入。
化学法
利用化学药剂，如氧化剂 、还原剂、阻垢剂等，对 水进行处理，达到杀菌、 除垢、防腐蚀等目的。
离子交换法
利用离子交换剂，将水中 的有害离子置换出来，达 到软化水质、去除矿物质 的目的。
锅炉水处理的流程
水质检测
对进水的原水进行检测，了解水质的情况 ，确定处理方案。
检测出水
对出水进行检测，确保水质符合标准要求 。
软化器的运行维护
软化器主要用于降低水中的硬度，防止锅炉结垢。在 运行过程中，要定期检查软化器的出水质量，确保出 水硬度符合标准。同时，要关注软化器的反冲洗效果 ，当反冲洗效果不佳时，应及时采取措施进行维修或 更换。
反冲洗时，要确保反冲洗水的流量和压力适中，以免 对软化器造成损坏。此外，要定期检查软化器的中心 管是否出现堵塞或磨损，并及时采取措施进行维修或 更换。
预处理
根据水质检测结果，进行预处理，如过滤 、沉淀等。
离子交换
利用离子交换剂进行离子交换，达到软化 水质的目的。
化学处理
根据需要添加化学药剂，如阻垢剂、除氧 剂等。
02
锅炉水的组成与性质
锅炉水的组成
给水是进入锅炉前的补充水，通 常占锅炉水量的很大比例。
凝结水是蒸汽在热交换过程中冷 凝形成的液态水，通常需要进行 处理后回收利用。
锅炉水是用于热能转换的重要介 质，通常由给水、锅水、凝结水 、疏水等组成。
锅炉水处理的基本知识
锅炉水处理的基本知识第一节概述水是锅炉的主要工质，被誉为锅炉的血液。
水质的优劣直接关系到锅炉能否安全经济运行。
水是一种溶解能力很强的溶剂，他能溶解大气中、地表面和地下岩层里的许多物质。
此外，还有一些不溶于水的物质混杂在其中。
天然水，即使用肉眼看来十分清澈透明，如自来水、井水，其中也含有大量的极其复杂的物质。
水中除少数以单质形式存在外，大都形成氧化物、酸、碱、盐化合物或其它复杂物质。
作为锅炉用水，首先必须用物理的或化学的方法，如沉淀、过滤、凝聚等来进行预处理，去除不溶性杂质；另外，还必须用化学的、电化学的方法进行锅外、锅内的处理，去除溶解于水中的杂质。
如果水处理方法选择不当，水质管理不善，将会给锅炉带来一系列不良后果，如锅管渗漏、鼓包、爆破等，从而造成设备损坏以至发生重大人身伤亡事故。
水质不良对锅炉设备的危害，突出表现在三个方面：（1）锅炉受热面结垢；（2）锅炉金属遭受腐蚀（包括苛性脆化）；（3）蒸汽被锅水中的杂质污染。
因此，对工业锅炉必须坚持因水制宜的原则，选择有效的水处理方法，并加强水质管理，严格化学监督，确保锅炉安全经济运行。
一、天然水中的杂质天然水中的杂质，按其颗粒大小以及与水的混合状态，可以分为悬浮物质、胶体物质和溶解物质三大类。
（一）悬浮物质悬浮物质不溶于水，它的颗粒较大，其直径约在10－4mm以上，主要是砂子、粘土和动植物有机体的腐植质等。
使水发生浑浊；水静置时，其中的悬浮物质，比重大的能自行下沉，比重小的则悬浮于水中或水面上。
悬浮杂质进入软化器会造成树脂污染，降低树脂交换容量；进入锅炉会产生沉淀，降低传热效率，还易引起汽水共腾。
故在水处理前应首先除掉它。
（二）胶体物质胶体物质是许多分子、离子的集合体，其颗粒直径在10－6～10－4mm之间。
由于胶体颗粒往往带有同种电荷，互相排斥，故静置时很难下沉。
天然水中的有机胶体多是由动植物遗体的腐烂和分解生成的；其中主要是腐殖质，它常使水呈黄色或褐色。
锅炉水处理
除此之外，肟类除氧剂还是金属钝化剂， 他们与Fe2O3、CuO反应生成保护性氧化物， 防止金属腐蚀，
2R1R2CNOH＋6Fe2O3→2R1R2CO＋4Fe3O4＋N2O＋H2O 2R1R2CNOH＋4CuO →2R1R2CO＋2Cu2O＋N2O＋H2O
• 异抗坏血酸
也是一种强还原剂，有除氧作用及钝化作 用
环己胺
+
H2O H
+
H2CO3 H
+ H2O NH3HCO3
H
NH2
NH3OH
缺点：价格高，温度高于510℃条件下， 中和胺在蒸气中可能发生分解，不适于 高参数锅炉。
• 膜胺
是一类大分子量的烷胺，CnH2n+1NH2，常 用的膜胺：十八烷胺、十六烷胺和癸胺。 防腐原理 膜胺能在金属表面吸附形成单分子层的保 护膜，使水和金属表面完全隔离，因而防 止了O2和CO2对金属的腐蚀。此外膜胺有较 强的渗透性，能透过金属表面上的铁锈而 在金属表面形成保护膜，所以膜胺可用在 已发生腐蚀的水汽系统中。
亚硫酸钠
• 除氧原理
Na2SO3也是一种还原剂，能与水中DO反应， 2 Na2SO3 ＋O2→2 Na2SO4 由上式可见， Na2SO3除氧会增加水中含盐 量。
• 除氧的技术问题
影响反应速度的因素
Na2SO3与噢的反应速度不仅受温度、 Na2SO3过剩量的影响，而且与水中其他物 质的催化或阻化作用有关。温度越高，反 应速度越快， Na2SO3过剩量越大，反应速 度越快。Ca2+、Mg2+、Mn2+、Cu2+等对除 氧反应有催化作用，而有机物和SO42-会减 慢其反应速度。
酸性腐蚀
若炉管的向火侧已沉积了一层沉积物，而炉水中 有MgCl2和CaCl2等物质，当沉积物下的炉水蒸发 浓缩时， MgCl2、CaCl2等发生以下反应， MgCl2＋2H2O→Mg(OH)2↓＋2HCl CaCl2＋2H2O→Ca (OH)2 ↓＋2HCl Mg(OH)2、 Ca (OH)2 形成了新的沉积物，而沉积 物下浓缩的炉水中积累了很多的H+，这样沉积物 下会发生酸性水对金属的腐蚀， 阳极反应 Fe → Fe2+＋2e 阴极反应 2H+＋2e → 2H → H2
锅炉软化水处理工艺
锅炉软化水处理工艺随着工业的发展和水资源的日益紧缺，锅炉软化水处理工艺成为了保证工业生产和供热系统正常运行的关键环节。
本文将详细介绍锅炉软化水处理的原理、方法和应用。
一、锅炉软化水处理的原理锅炉软化水处理是通过去除水中的硬度物质，特别是钙离子和镁离子，以降低水的硬度，减少水垢和锈垢的产生。
软化水处理的原理主要包括离子交换和化学反应两种方式。
离子交换是最常见的软化水处理方法。
在软化水处理设备中，常用的离子交换剂是阴离子树脂。
当水通过树脂床时，阴离子树脂会吸附和交换水中的钙离子和镁离子，同时释放出等量的钠离子。
这样，水中的硬度物质就得到了去除，水变得更加软化。
化学反应也是软化水处理的一种方法。
例如，可以使用磷酸或柠檬酸等化学品与水中的钙离子和镁离子发生反应，形成不溶于水的沉淀物，从而达到软化水的目的。
二、锅炉软化水处理的方法锅炉软化水处理的方法有多种，常见的包括离子交换软化法、化学软化法和磁化软化法等。
离子交换软化法是最常用的方法。
它通过将水通过离子交换柱，使水中的硬度物质被吸附和交换，从而软化水质。
这种方法操作简便，处理效果好，广泛应用于各种规模的工业锅炉和供热系统中。
化学软化法是利用化学品与水中的硬度物质发生反应，形成不溶于水的沉淀物，从而软化水质。
这种方法适用于对水质要求不高的小型锅炉和供热系统。
磁化软化法是利用磁场改变水中的硬度物质的结晶形态，从而减少水垢和锈垢的产生。
这种方法操作简便，对水质要求较低，但处理效果相对较差。
三、锅炉软化水处理的应用锅炉软化水处理广泛应用于各种工业锅炉和供热系统中，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
软化水处理可以降低水垢和锈垢的产生。
水中的硬度物质是水垢和锈垢的主要成分，它们会附着在锅炉的内壁和管道上，导致热交换效率降低，甚至堵塞管道，影响设备的正常运行。
软化水处理可以有效地减少水垢和锈垢的产生，提高设备的运行效率。
软化水处理可以延长设备的使用寿命。
水垢和锈垢的存在会导致设备的腐蚀和磨损加剧，从而缩短设备的使用寿命。
锅炉水处理工作总结5篇
锅炉水处理工作总结5篇第1篇示例：锅炉水处理工作总结一、工作概述锅炉水处理是指对锅炉中的水进行处理，以确保水质符合要求，防止因水质问题导致的锅炉结垢、腐蚀等问题。
锅炉水处理工作是保证锅炉安全运行和延长设备寿命的重要环节，也是一项细致严谨的工作。
在这段时间的工作中，我们充分认识到了水处理对于锅炉设备的重要性，也取得了一些工作经验，现将工作总结如下。
二、工作内容1. 定期监测水质在工作中，我们严格按照规定，对锅炉内的水质进行定期监测。
监测的内容包括水中的硬度、碱度、氧含量、PH值等指标。
通过不断的监测和分析，及时发现水质问题，并采取相应的措施进行处理，以确保水质符合要求。
2. 注水处理在锅炉运行过程中，会不断有新的水进入锅炉，而这些水会带来各种杂质。
我们及时对进水进行处理，去除其中的杂质，以保证注入锅炉内的水质量符合要求。
3. 添加水处理剂根据水质监测的结果，我们会根据需要添加相应的水处理剂。
比如在水质偏碱的情况下添加酸类水处理剂，以控制水质的PH值在合适的范围内；在水质偏硬的情况下添加软化剂，以防止结垢等问题的发生。
4. 清洗维护定期对锅炉设备进行清洗维护，清除锅炉内部的结垢和沉积物，保持设备的清洁。
还要及时更换滤芯等水处理设备，确保设备的正常运行。
5. 安全防护在进行水处理工作的过程中，我们严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施。
确保水处理过程安全可靠，避免造成人员伤害和水质污染问题。
三、工作成效通过这段时间的工作，我们取得了一些成效。
一方面，我们成功地保持了锅炉水质的稳定；锅炉设备的运行状态也得到了明显的改善。
水处理工作的有效进行，提高了锅炉的运行效率，减少了能源的浪费，延长了设备的使用寿命。
在日常巡检和维护中，也未发现由于水质问题而引发的故障和事故。
四、存在问题在工作中我们也发现了一些问题。
主要包括：一是水质监测设备的准确性有待改进，有时候会出现偏差；二是在水处理剂的添加方面，需要更加精准地控制用量，避免因过量或者过少而引起的问题。
锅炉水质处理化学品选用(汇总)
锅炉水质处理化学品选用（汇总）1.概述锅炉是工业生产中常见的设备，其运行过程中的水质处理对于保证锅炉的安全、稳定运行具有重要意义。
锅炉水质处理化学品选用汇总旨在对锅炉水质处理过程中常用的化学品进行归纳和总结，为锅炉运行管理提供参考。
2.锅炉水质处理化学品选用原则2.1安全性选用锅炉水质处理化学品时，应首先考虑其安全性，确保所选用的化学品对人体和环境无害，不产生腐蚀、爆炸等危险。
2.2效果性所选用的锅炉水质处理化学品应具有明显的处理效果，能够有效降低锅炉水中的硬度、碱度、浊度等指标，防止锅炉结垢、腐蚀等现象。
2.3经济性在保证水质处理效果的基础上，应尽量选用价格合理、来源广泛的锅炉水质处理化学品，降低锅炉运行成本。
3.锅炉水质处理化学品选用汇总3.1软化剂软化剂主要用于降低锅炉水中的硬度，防止锅炉结垢。
常用的软化剂有：磷酸三钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠等。
3.2药剂分散剂药剂分散剂主要用于防止锅炉水中的悬浮物和沉淀物沉积在锅炉内壁，形成垢层。
常用的药剂分散剂有：聚丙烯酸钠、聚丙烯酸铵、聚丙烯酸钾等。
3.3阻垢剂阻垢剂主要用于防止锅炉水中的钙、镁离子与碳酸根、硫酸根等阴离子结合，形成难溶的沉淀物。
常用的阻垢剂有：有机磷酸盐、聚羧酸盐、硅酸盐等。
3.4缓蚀剂缓蚀剂主要用于减缓锅炉金属材料的腐蚀速度，延长锅炉使用寿命。
常用的缓蚀剂有：硝酸盐、磷酸盐、硅酸盐等。
3.5氧化剂氧化剂主要用于消除锅炉水中的余氯、有机物等还原性物质，防止其对锅炉金属材料的腐蚀。
常用的氧化剂有：过氧化氢、高锰酸钾、漂白粉等。
3.6生物分散剂生物分散剂主要用于抑制锅炉水中的微生物生长，防止微生物垢的形成。
常用的生物分散剂有：季铵盐、戊二醛、异噻唑啉酮等。
4.锅炉水质处理化学品选用注意事项4.1化学品的质量选用锅炉水质处理化学品时，应确保其质量符合国家相关标准和规定，避免使用劣质、假冒伪劣产品。
4.2化学品的配比不同类型的锅炉水质处理化学品应根据实际情况进行合理配比，以达到最佳的处理效果。
锅炉用水处理目的
锅炉用水处理目的2008-11-24 14:44:12 来源：互联网浏览次数：347锅炉用水处理有四个目的：防止结垢和泥渣堆积、腐蚀和点蚀防止、防止脆化（embrittlement）、防止挟带（carryover）关键字：锅炉[39篇] 水处理[3642篇]一、水处理的目的锅炉用水处理有四个目的：1．防止结垢和泥渣堆积1)硬度：溶解的钙和镁的盐类称为硬度。
当水蒸发产生蒸汽时硬度在管子表面沉积。
此因钙和镁化合物在水中的溶解度比较低而容易沉淀出来，此结垢物降低热传导且引起管子金属过热。
天然水的硬度有几ppm到超过500ppm的差异，高压锅炉只能容许0～2ppm。
可使用沸石和/或藉化学方法除去硬度。
2)硫酸盐和硅：硫酸盐和硅酸盐常在锅炉金属上沉淀而不形成泥渣，较难防止沉淀。
3)铁和钠：溶解或悬浮的铁也会沉积在金属表面。
由于钠化合物的溶解度很高，通常只在水近乎蒸干时才会沉积。
A鉴别锅炉沉积物1)碳酸盐——溶解的钙和镁的碳酸氢盐在锅炉内的高热下分解，放出二氧化碳并形成不溶解的碳酸盐。
当酸溶液滴在碳酸盐沉积物上时，会产生二氧化碳气泡。
2)硫酸盐——硫酸盐坚硬许多，质脆，酸不会使之冒泡。
3)硅——此为一种非常坚硬的沉积物，质地很脆，和瓷器相似，不溶解于盐酸。
4)铁——此为深色，通常具有磁性，且溶于热酸。
5)磷酸盐——此为容易去除的泥渣，是磷酸盐水处理的结果，通常为松软、褐色或灰色的沉积物。
B沉积物和泥渣产生的问题：沉积物和泥渣会引起堵塞或部分管子闭塞，导致管子过热和破损。
沉积物底下会产生腐蚀。
锅炉效率降低，有时其程度十分严重，且可能发生非计划性停车。
2.腐蚀和点蚀防止氧气和二氧化碳：腐蚀的最常见形态为水中容存氧所引起和因二氧化碳存在而PH偏低所产生。
CO2直接来自饲水或源自饲水中碳酸盐分解，反应如下：HCO3-→OH-+CO2CO32-+H2O→2OH-+CO2在凝结水中，CO2与水结合而生成碳酸：CO2+H2O→H2CO3然后碳酸解离，产生氢和碳酸氢根离子：H2CO3→H++HCO3-当铁因低PH而发生腐蚀时，铁在腐蚀电池的阳极部位进入溶液中：Fe→Fe2++2e-在腐蚀电池的阴极部分以两个连续步骤发生氢离子还原：2H++2e-→2H→H2当这些阳极/阴极反应发生时，产生的亚铁离子将与碳酸氢根离子结合，形成碳酸氢亚铁：Fe2++2HCO3-→Fe(HCO3)2碳酸氢根会分解而以下列化学反应形成碳酸亚铁或氢氧化亚铁：Fe(HCO3)2→FeCO3+H2O+CO2Fe(HCO3)2→Fe(OH)2+2CO2这些反应放出CO2，使循环周而复始。
工业锅炉水处理技术
工业锅炉水处理技术工业锅炉水处理技术很多,总体可分为锅外水处理和锅内水处理。
锅外水处理主要是水的软化,即在水进入锅炉之前,通过物理的、化学的及电化学的方法除去水中的钙、镁硬度盐和氧气,防止锅炉结垢和腐蚀。
锅内水处理就是往锅炉（或给水箱、给水管道）内投加药剂达到防止或减轻锅炉结垢和腐蚀的目的。
1、工业锅炉锅外水处理1）预处理。
在原水使用前应进行沉淀、过滤、凝聚等净化处理。
对于高硬度或高碱度的原水,在离子交换软化前,还应采用化学方法进行预处理。
化学预处理方法有:a.石灰软化处理。
将生石灰调制成石灰乳CaO H2O→Ca（OH）2,配置成一定浓度的石灰乳溶液后加入水中b.石灰纯碱软化处理。
除加石灰外,还加入纯碱Na2CO3,其作用是去除非碳酸盐硬度。
这种方法适用于硬度大于碱度的原水c.石灰-石膏软化处理。
当原水中碱度大于硬度时,单纯石灰软化只能降低与碳酸盐硬度相应的那部分碱度,而其余的钠盐碱度是不能除去的。
采用同时加入石灰和石膏（CaSO4）的方法,则可在软化水的同时降低水的钠盐碱度2）软化处理。
采用离子交换软化,基本原理是原水流经阳离子交换剂时,水中的Ca2 、Mg2等阳离子被交换剂吸附,而交换剂中的可交换离子（Na 或H ）则溶入水中,从而除去了水中钙镁离子,使水得到了软化。
3）除氧处理。
水中往往溶解有氧（O2）、二氧化碳（CO2）等气体,使锅炉易发生腐蚀。
GB1576-2001规定蒸发量≥6t/h的锅炉必须除氧,且含氧指标≤0.1mg/L（此指标范围内氧腐蚀的速度缓慢）,而淡水中氧的溶解极限水的温度升高,溶解度减小。
2、工业锅炉锅内水处理锅炉给水在炉外进行软化处理,可有效防止锅炉受热面上的结垢。
但需要较多的设备和投资,增加了人员和维护费用,这对某些小型锅炉房是比较难实现的,此时采用锅内水处理。
锅内水处理是通过向锅炉给水投加一定数量的药剂,与形成水垢的盐类起化学作用,生成松散的泥垢沉淀,然后通过排污将泥垢从锅内排出,以达到减缓或防止水垢结生的目的。
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锅炉化学水处理
1．天然水中的杂质及其对锅炉的危害
水在自然循环中，无时不于外界接触。
由于水极易与各种物质混杂，溶解能力又较强，所以，任何天然水中都含有多种多样的杂质。
当水源受到生活污水工业废水及其各种杂质，按它们在水中存在状态的颗粒大小，可分成三类：悬浮物、胶体和溶解物。
(1) 悬浮物
悬浮物是颗粒直径在10-4mm以上的微粒，主要是指泥土、砂砾和动植物残余体等不溶性杂质。
按其微粒大小和比重的不同，有的漂浮，有的悬浮，有的沉淀。
这类杂质在水中是不稳定的，很容易除去。
水浑浊，一般都是由此类物质所造成的。
含有悬浮物的天然水的天然水，显然不能当作锅炉使用水使用。
这种水直接供给锅炉，悬浮物会堵塞锅炉内循环通道或沉积在锅炉受热面上而发生事故直接进入离子交换软化器，也会污染交换剂而减少制水量和出水量。
(2) 胶体物
胶体物是颗粒直径在10-6～10-4mm之间的微粒，是许多分子和离子的集体，主要是铁、铝、硅的化合物以及动植物的有机体的分解产物。
动植物有机体的分解产物主要是腐殖质，它常常将水染成黄绿色或褐色。
胶体微粒，由于比面积（即指单位体积所具有的表面积）很大，所以表面常常因吸附多量离子而带电，结果使同类胶体物颗粒因为带有同性电荷而相互排斥，它们在水中不能相互结合，不能依靠重力自行下沉，可在水中稳定存在。
若不除去水中的胶体物，将会使锅炉产生坚硬的水垢，并使锅炉产生大量的泡沫，容易引起汽水共腾，污染蒸汽品质，影响锅炉正常运行。
(3) 溶解物
这类物质以分子或离子状态存在于水中，其颗粒大小约〈10-6mm水中的溶解物大都为溶解在水中的离子和一些溶解气体。
显离子状态的溶解物
天然水中常遇到的各种各种离子见表2-3，其中第一类是常见的。
这些离子的来源主要是天然水流经地层时，溶解了某些矿物质所致。
a.钙离子Ca2+:在含盐量少的水中，钙离子的含量常常在阳离子中占第一位。
天
然水中的钙离子，主要来自地层中的石灰石CaCO
3和CaCO
3
·2H
2
O的溶解。
CaCO
3
在水中的溶解度虽然很小，但在水中含有CO
2
时，它就较易溶解。
这是因为它们相互反应而生成溶解度较大的碳酸氢钙的缘故，其反应如下式（2-1）：
CaCO
3 + CO
2
+ H
2
O ≒ Ca(HCO
3
)
2
b.镁离子Mg2+：天然水中镁离子的来源大都是由于白云石MgCO
3·CaCO
3
受含CO
2
的水解所致。
白云石在水中的溶解情况与石灰石相似。
白云石中碳酸镁MgCO
3
的溶解反应，如式（2—2）
MgCO
3 + CO
2
+ H
2
O ≒ Mg(HCO
3
)
2
在含盐量少的水中，镁离子的浓度一般为钙离子的25～50%；在含盐量最大的（＞1000PPm）水中，镁离子的浓度可接近甚至超过钙离子浓度。
c.碳酸氢根HCO3-：天然水中的HCO3-，主要是水中溶解的CO
3
和碳酸盐反应后产
生的，它们的反应式可参看式（2-1）和（2-2）。
HCO
3
是天然水中常见、最主要的阴离子。
2.工艺概述：
原水→加热器→（杀菌剂、混凝剂）介质过滤器→活性炭过滤器→（阻购剂）剂）保安过滤器→反渗透装置→除碳器→混合离子交换器→除盐水箱
∙
主体设备简述：
a.介质过滤器
介质过滤器可以除去颗粒、悬浮物和胶体，这是基于当水流流过过滤介质的床层时，颗粒、悬浮物和胶体会附着在过滤介质的表面。
过滤出水水质取决于杂质的大小、表面电荷和形状、原水的组成和操作条件等，设计和操作合理，通常经过介质过滤器处理就可以达到SDI小于5。
电厂化学水处理系统最常用的过滤介质是石英砂和无烟煤，细沙过滤器石英砂颗粒有效直径为0.35mm-0.5mm,无烟煤过滤器颗粒有效直径为0.7mm-0.8mm,但采用石英砂上填充无烟煤的双介质过滤器时，他允许悬浮物等杂质进入过滤层内部，产生更有效的深层过滤而延长清洗间隔。
过滤介质的最小设计总床层深度为0.8m,在双介质过滤器中，通常填充0.5m高的石英砂和0.4m高的无烟煤。
设备规范：
b. 活性炭过滤器
活性炭过滤器利用活性炭的吸咐性能去除液体中的杂质使液体得到净化，其吸附能力体现在以下几方面：
1、能吸附水中的有机物、胶体微粒、微生物。
2、可吸附氯、氨、溴、碘等非金属物质。
3、可吸附金属离子，如银、砷、钗、六价铬、汞锑、锡等离子。
4、可有效去除色度和气味及制药工业除去水中热源，延长交换树脂的使用寿命。
设备规范：
b.反渗透装置
反渗透是在九十年代发展起来的一种膜分离技术，它主要利用半透膜的渗透原理，通过一定的方式给它施加一种压力，反于自然渗透方向的力，使浓溶液中的水向稀溶液中渗透，这种方式称为反渗透。
由反渗透元件组成的装置为反渗透装置.
反渗透装置的进水水质要求：
SDI < 5
浊度< 1NTU
余氯< 0.1ppm
PH 2~11
最高运行温度 35℃
最大运行压力< 4.1Mpa
d.混合离子交换器
混合离子交换器是利用阴阳离子交换树脂的选择性及平衡反应原理除去水中离子的一种方法。
它是水处理讲述中最常用的一种也是在水处理方面制取高纯水的一种必备设备。
常用于反渗透的后处理,产水电导为0.2us/cm.
设备规范：
3.全膜工艺概述：
原水→加热器→（杀菌剂、混凝剂）超滤装置→（阻垢剂）保安过滤器→1级反渗透装置→除碳器→2级反渗透装置→EDI装置→除盐水箱
∙
主体设备简述：
a.超滤装置
超滤是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。
超滤膜应用很广，可用于除菌、除热源、胶体和大分子有机物，还可用于对许多特殊溶液的分离、精制，如血液净化、蛋白质精制等。
同时，由于是常温操作，也很适用于对那些热敏性物质，如果汁、生物制品等的分离、浓缩、精制等处理。
目前国内超滤生产厂家很多，种类大多是中空纤维型，材质基本上为聚砜和
聚丙烯，由于国内超滤膜的切割分子量范围偏大，水流动过程中有死角现象，被截留的细菌在该死角内以几倍率繁殖增多，若数千根中空纤维中有一根破裂，则有大量的细菌会被带出。
故本公司选用最多的可反冲洗卷式超滤膜。
该膜材质为聚砜 (PS)，结构为螺旋卷式、可自动进行反冲洗。
超滤膜元件运行时可全量过滤，系统水回收率可达90%以上，并且对细微浊度物质有较强的脱除能力。
超滤膜在制取饮用水及反渗透预处理方面应用相当广泛。
出水水质SDI小于3。
b. 反渗透装置
反渗透是在九十年代发展起来的一种膜分离技术，它主要利用半透膜的渗透原理，通过一定的方式给它施加一种压力，反于自然渗透方向的力，使浓溶液中的水向稀溶液中渗透，这种方式称为反渗透。
由反渗透元件组成的装置为反渗透装置.
反渗透装置的进水水质要求：
SDI < 5
浊度< 1NTU
余氯< 0.1ppm
PH 2~11
最高运行温度 35℃
最大运行压力< 4.1Mpa
C. EDI装置
EDI是一种将电渗析和离子交换相互结合在一起的除盐新工艺，该工艺过程取电渗析和离子交换两者之长，弥补对方之短，即利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底，又利用电渗析极化而发生水电离产生H+和OH-离子
实现树脂自再生来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷，因而EDI技术是一种完美的除盐工艺。
出水水质可达16MΩ.。