新产品开发品质控制流程3.8

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5.2.4T1/T2试产结束后对试产结果进行评估。追踪项目经理提供相关测试报告。包括:可靠性测试报告/电性能测试报告/静电测试报告/天线测试报告/场测测试报告/软件测试报告。
5.2.5安排国内外进行实际体验使用,并及时收集反馈信息到项目进行改善,并确认改善效果。
5.3量产评审
5.3.1对相关测试中遇到的问题进行跟踪,进行闭环处理,达到可追述性
量产评审:可靠性测试报告/电性能测试报告/静电测试报告/天线测试报告/场测测试报告/软件测试报告的确认及验证。
体验:国内外体验,周期为15天,信息的收集及反馈并追踪改善效果。
5.内容:
5.1参与前期项目立项的评估
5.1.1 根据项目部在新项目立项提供的产品定义书,了解产品的基本内容、功能,结合以往的经验,初步评估产品品质风险,拟定重点监控项目。
新产品开发品质控制程序
1.目的:
规范新产品开发品质控制程序的执行,确保新项目在开发前段品质的有效控制及顺利导入量产。
2.适用范围:
适用于所有新项目的开发品质控制。
3.职责:
品质部:确认并核实各项可靠性试验报告及参与现场试产。
项目部:每周应及时更新项目进度,以便品质及时准确的跟进。
4.定义:
场测:按照软件指定路线进行场测。
5.1.2立项后及时了解项目进度,并追踪相关文件的输出。
5.2试产跟进
5.2.1T0试产跟进,根据项目部发出的项目进度并结合实际试产时间到现场跟踪。跟进内容包括:主元件确认、参与组装工艺评估、试产问题确认及总结。
5.2.2在进行T1试产时,总结上一次试产问题点的改善效果;并进行安排相关测试。
5.2.3根据T1试产结果决定是否需要T2试产,确认所有试产问题点的关闭情况并跟进未关闭问题点的情况。
5.4量产பைடு நூலகம்器抽测
当量产机器达到30K后,项目应提供10台以上机器进行测试(硬件测试/可靠性测试/天线暗室3D测试/静电测试/场测)。将在10天内出具完整测试报告。若测试结果达不到量产要求,需进行整改;必要时需停止生产。
6.流程图
5.3.2项目可根据试产、各测试结果(可靠性测试/电性能测试/静电测试/天线测试/场测测试/软件测试/生产及测试问题点改善情况/样品封样情况)进行项目自评,若项目自评后可达到量产结果。便可召开量产评审会议,参与部门须有研发、项目、计划生产、采购、销售、品质。
5.3.3量产评审会议召开。审议通过量产评估,发出量产通知单并签金机样给到代工厂,正式导入量产。
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