混凝土和钢筋混凝土排水管的水压试验方法水压力试验闭水试验

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管道功能性实验考点

【考点】管道功能性试验给水排水管道功能性试验包括压力管道的水压试验、无压管道的严密性试验和给水管道的冲洗与消毒。

一、压力管道的水压试验（一）基本规定（1）分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。

设计无要求时，应根据工程实际情况，选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据；水压试验合格的管道方可通水投入运行。

（2）水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行。

（3）管道采用两种（或两种以上）管材时，宜按不同管材分别进行试验；不具备分别试验的条件必须组合试验，且设计无具体要求时，应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验。

（4）大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格，且设计无要求时，可免去预试验阶段，而直接进行主试验阶段。

（5）管道的试验长度1）除设计有要求外，水压试验的管段长度不宜大于1.0km。

（二）管道试验方案与准备工作1．试验方案主要内容包括：后背及堵板的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设备、压力计的选择及安装的设计；排水疏导措施；升压分级的划分及观测制度的规定；试验管段的稳定措施和安全措施。

2．准备工作（1）试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象。

（2）试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。

3．管道内注水与浸泡（1）应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排除。

（2）试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间规定：1）球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里）、钢管（有水泥砂浆衬里）、化学建材管不少于24h；2）内径大于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于72h；3）内径小于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48h。

钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量

钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量钢筋混凝土管在建筑工程中广泛应用，其质量检测至关重要。

闭水试验是检测钢筋混凝土管防水性能的关键方法之一。

本文将详细介绍钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量、影响因素、操作流程及提高闭水性能的方法。

一、钢筋混凝土管闭水试验的概念与目的闭水试验是指在试验管道两端设置密封装置，通过向管道内注入水，观测管道水位变化及渗水情况，以判断管道防水性能的一种试验方法。

其目的是检验钢筋混凝土管在施工和使用过程中是否能达到预期的防水效果。

二、允许渗水量的定义与意义允许渗水量是指在闭水试验过程中，管道水位上升的速度与试验时间内，管道内水位上升的最高值。

允许渗水量是衡量管道防水性能的重要指标，渗水量越小，说明管道的防水性能越好。

我国相关标准规定，钢筋混凝土管的允许渗水量应符合一定的要求。

三、影响允许渗水量的因素1.混凝土强度：混凝土强度越高，管道的抗渗性能越好，允许渗水量越小。

2.混凝土密实度：混凝土密实度越高，管道内部的空隙越少，渗水通道越少，允许渗水量越小。

3.防水层处理：在混凝土管表面涂抹防水涂料或铺设防水卷材，可有效降低允许渗水量。

4.试验条件：试验压力、试验时间等条件对允许渗水量也有影响。

四、闭水试验的操作流程与注意事项1.准备工作：清理试验管道，检查密封装置，准备试验设备。

2.加水：将试验管道充满水，观测水位变化。

3.加压：按照标准要求，逐步提高试验管道内的压力。

4.观测：在规定的时间内，观测水位上升速度及最高水位。

5.数据分析：根据观测数据，计算允许渗水量。

注意事项：1.确保试验管道密封良好，避免漏水。

2.严格按照试验标准要求操作，确保试验结果准确性。

3.试验过程中应注意安全，防止人员受伤。

五、如何提高钢筋混凝土管的闭水性能1.选用高性能混凝土：提高混凝土强度和抗渗性能。

2.严格控制混凝土浇筑工艺：保证混凝土密实度。

3.做好防水层处理：涂抹防水涂料或铺设防水卷材。

4.加强施工过程质量控制：确保管道施工质量。

钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量

钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量
【最新版】
目录
1.钢筋混凝土管闭水试验的概念
2.闭水试验的目的和意义
3.允许渗水量的计算方法和标准
4.渗水量对工程质量的影响
5.结论
正文
一、钢筋混凝土管闭水试验的概念
钢筋混凝土管闭水试验是指在管道安装完毕后，将管道内充满水，并在一定时间内观察管道是否有渗水现象的试验。

该试验主要用于检测管道的密封性能和渗水情况，以确保管道在实际使用中不会出现渗水问题，从而保证工程质量。

二、闭水试验的目的和意义
闭水试验的主要目的是检查管道的密封性能，以确保管道在承受水压时不会出现渗水现象。

同时，通过闭水试验还可以检测管道的安装质量和施工工艺是否符合要求。

如果试验中发现管道存在渗水问题，可以及时进行修复，以确保工程质量。

三、允许渗水量的计算方法和标准
允许渗水量是指在闭水试验中，管道允许渗出的水量。

其计算方法和标准通常根据管道的材质、管径、设计水位等因素来确定。

例如，对于 1200 钢筋混凝土管闭水试验，允许渗水量一般不大于 40kg。

四、渗水量对工程质量的影响
渗水量是评价管道密封性能的重要指标，对工程质量具有重要影响。

如果管道的渗水量超过允许值，会导致管道在使用过程中出现渗水现象，从而影响工程的正常运行。

因此，在进行闭水试验时，必须严格按照标准进行，确保管道的渗水量符合要求。

五、结论
钢筋混凝土管闭水试验是评价管道密封性能的重要手段，其允许渗水量的计算方法和标准对保证工程质量具有重要意义。

(整理)表1 闭水试验和水压试验检查的比较

表1 闭水试验和水压试验检查的比较表二德国气压法检查的要求3 管道严密性试验的讨论3.1 试验检查的管段长度我国规范规定“试验段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验”。

笔者认为:试验检查的管段长度不宜过长，最好是三个井(两段管)敷设完毕后即可进行闭水试验。

这样，试验检查便捷，无需在试验时长距离来回检查;更主要的是施工后可及时进行闭水试验后回填，以避免措施不当引起漂管。

3.2 试验检查时间我国规范规定“污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填前应采用闭水法进行严密性试验。

”回填前进行闭水试验可以直接观察敷设后管道的外观质量，闭水试验时可以直接观察管道渗漏情况和渗漏点。

由于我国幅员辽阔。

各地情况差异较大，尤其是在南方，地下水位较高，加之若遇到雨季，如不及时回填，容易发生漂管，特别是当采用新型的轻质化学建材的管道时。

德国旧的标准也规定在回填前进行试验检查，但新标准规定在回填后进行试验检查。

新标准提出在回填后进行严密性检查，实际上对管材质量和施工质量提出了更严格的要求，另外也是越来越多地采用化学建材管道所要求的。

实际上，施工时为了避免发生漂管，可以在闭水试验前在管道内灌水压重，但这需要事先按下一步进行的闭水试验距离要求分段对预留孔进行封堵;或者如果所采用的管道本身在出厂前和施工前进行过严格的检查，闭水试验前可留出接口，对管体按回填要求进行回填。

3.3 试验水头在我国规范的条文中对试验水头的确定有详细的说明，但实际中为了能够对检查井的严密性进行检查。

宜将水灌至检查井的井口。

在工程实际中(特别是平原地区)如果施工措施得当，或者工程地质条件允许，下游管道埋设深度可达6-8 m，由于一般所采用的管材能够承受0.1 MPa的内压，所以闭水试验时将水灌至检查井顶，不会对管材造成危害。

3.4 预注水的时间我国规范未对注水时间做出严格的规定，因为注水时应从试验段管道最低点开始缓慢注水计起，以保证管道内的空气能够从管道最高点排出;对于吸水性较强的管材，渗水量测试前有足够的浸泡时间是保证试验检查准确性的前提条件。

DN500钢筋混凝土管排水管道闭水试验

排水管道
工程名称
XXXX瑞街道路与给排水工程
试验日期
2015.05.01
桩号及地段
K0+322-K0+451段
管道内径
管材种类（mm）
接口种类
试验段长度（m）
DN500
钢筋混凝土管
柔性连接
129m
试压标准及规定
试验段上游设计水头（m）
试验水头（m）
允许渗水量（m³/24h.km）
18
18.6
27.95
1
2
3
折合平均实测渗水量0.016（m³/24h.km）
外观记录
评语
情况说明及问题处理：
建设（监理）
单位
年月日
施工
单位
年月日
排水管道闭水法试验
工程名称
XXX瑞街道路与给排水工程
试验日期
桩号及地段
管道内径
管材种类（mm）
接口种类
试验段长度（m）
DN500
钢筋混凝土管
柔性连接
129m
试压标准及规定
试验段上游设计水头（m）
试验水头（m）
允许渗水量（m³/24h.km）
27.95
渗
水
量
测
定
记
录
次
数
观测起始时间T1
观测结束时间T2
恒压时间min
恒压时间内补入的水量W(L)
实测渗水量q(L/min.m)
1
2
3
折合平均实测渗水量0.016（m³/24h.km）
外观记录
评语
情况说明及问题处理：
建设（监理）
单位
年月日
施工
单位
年月日

GB50268--2008给水排水管道工程施工及验收要求规范

给水排水管道工程施工及验收规范GB50268--20082008—10—15发布，2009—05—01实施。

发布公告：其中，第1.03、3.1.9、3.1.15、3.2.8、9.1.10、9.1.11条为强制性条文，必须严格执行。

原《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97和《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3—90同时作废。

目次1 总则2 术语3 基本规定3.1 施工基本规定3.2 质量评定基本规定4 土石方与地基处理4.1 一般规定4.2 施工降排水4.3 沟槽开挖与支护4.4 地基处理4.5 沟槽回填4.6 质量验收标准5 开槽施工管道主体结构5.1 一般规定5.2 管道基础5.3 钢管安装5.4 钢管内外防腐5.5 球墨铸铁管安装5.6 钢筋混凝土管及预（自）应力混凝土管安装5.7 预应力钢筒混凝土管安装5.8 玻璃钢管安装5.9 硬聚氯乙烯管、聚乙烯管及其复合管安装5.10 质量验收标准6 不开槽施工管道主体结构6.1 一般规定6.2 工作井6.3 顶管6.4 质构6.5 浅埋暗挖6.6 定向钻及夯管6.7 质量验收标准7 沉管和桥管施工主体结构7.1 一般规定7.2 沉管7.3 桥管7.4 质量验收标准8 管道附属构筑物8.1 一般规定8.2 井室8.3 支墩8.4 雨水口8.5 质量验收标准9 管道功能性试验9.1 一般规定9.2 压力管道水压试验9.3 无压管道的闭水试验9.4 无压管道的闭气试验9.5 给水管道冲洗与消毒附录A 给排水管道工程分项、分部、单位工程划分附录B 分项、分部、单位工程质量验收记录附录C 注水法试验附录D 闭水法试验附录E 闭气法试验附录F 混凝土结构无压管道渗水量测与评定方法附录G 钢筋混凝土结构外观质量缺陷评定方法附录H 取氨酯（PU）涂层本规范用用词说明附：条文说明1 总则1.0.1 为加强给水、排水（以下简称给排水）管道工程施工管理，规范施工技术，统一施工质量检验、验收标准，确保工程质量，制定本规范。

钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量

序一、引言在现代建筑工程中，钢筋混凝土管是一种常见的管道材料，常用于输水、排水和污水处理等领域。

而闭水试验是一项重要的工程质量检验工作，它能够确定钢筋混凝土管的密封性能。

本文将围绕钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量这一主题展开讨论，深入解析其相关概念和技术要点。

二、钢筋混凝土管的密封性能钢筋混凝土管在工程中扮演着重要的角色，其密封性能直接影响到输水、排水和污水处理等系统的正常运行。

对钢筋混凝土管的密封性能进行准确的评估和检测显得尤为重要。

闭水试验，作为一种常用的管道密封性检测方法，能够有效地评估钢筋混凝土管的密封性能，其中允许渗水量作为一个重要的评价指标。

三、闭水试验的基本原理闭水试验是指在一定的试验条件下，对被测管道进行一段时间的静态水压测试，以评定其是否漏水。

在进行闭水试验时，需要对允许的渗水量进行严格的控制和评定，以确保管道的密封性能符合工程要求。

这就要求工程技术人员对闭水试验的基本原理有清晰的认识，有效地控制试验参数，做出准确的评定。

四、允许渗水量的控制标准在进行闭水试验时，需要依据相关的标准和规范对允许的渗水量进行严格控制。

一般来说，闭水试验标准会对允许的渗水量进行明确的规定，以确保管道的密封性能满足设计和使用的要求。

对于不同类型的钢筋混凝土管，其允许的渗水量标准可能会有所不同，因此需要在具体的工程中结合相应的标准进行准确的控制和评定。

五、闭水试验允许渗水量的影响因素在进行闭水试验时，影响允许渗水量的因素非常多，包括管道材料的特性、施工工艺、试验条件等多方面的因素。

这些因素的不同可能会对管道的密封性能产生重要影响，因此在进行闭水试验时需要全面考虑这些影响因素，并做出合理的控制和评定。

六、个人观点和总结从以上对钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量的探讨可以看出，在工程实践中，对管道的密封性能进行准确的评定是非常重要的，而允许的渗水量作为一个重要的评价指标，其控制和评定是需要严格依据相关标准和规范进行的。

市政排水管道工程施工监理要点

市政排水管道工程施工监理要点原材料如砂、石、钢材、水泥、石灰、管材等的原材料和半成品质量标准必须符合现行有关标准执行。

并参照钢筋工程、砼工程、砖石工程监理实施细则中相关部分执行。

施工规范：一。

沟槽1。

沟槽开挖，严禁扰动槽底土壤.2.槽底不得受水浸泡，可设集水井,用抽水机抽水降低水位。

3.沟槽允许偏差可用水准仪对两井之间测量槽底高程，允许偏差+0mm，—30mm.槽底中线每侧宽度及沟槽边坡不少于规定。

二.平基、管座1.混凝土抗压强度应符合规范规定。

2。

垫层，中线每侧宽度不小于设计规定高程允许偏差20.-15mm.3。

平基中线每侧宽度允许偏差+10mm，高程允许偏差—15mm厚度不小于设计规定。

4。

管座允许偏差肩宽+10mm、—5mm;肩高±20mm。

5.蜂窝面积允许偏差1％。

三。

安管管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石砂浆、木块等杂物。

1.安管中线位移两管之间偏差15mm（测2点）2。

管内底高程两井之间允许偏差管径≤1000mm±10mm,管径>1000mm±15mm.（测2点)3.相邻管内底错口，两管之间允许偏差，管径≤1000mm为3mm，管径〉1000mm 为5毫米。

(测3点）四.接口1。

承插口应平直、环形间隙应均匀。

灰口应整齐密实饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。

2。

抹带接口应表面平整,不得有间隙和裂缝，空鼓等现象.3。

抹带接口允许偏差，宽度为两管之间允许+5。

0mm，厚度为两管之间允许+5.0mm.（各测2点）五。

顶管接口必须密实、平顺、不脱落、内涨圈中心应对正管缝，填料密实。

管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。

1。

中线位移每节管允许偏差50mm.2。

管内底高程：管径〈1500mm每节管允许偏差+30mm、—40mm(每节管)。

管径〉1500mm每节管允许偏差+40mm、-50mm(每节管）。

3。

相邻管间错口，每个接口顶管允许偏差15%管壁厚,且不大于20mm。

给排水管道功能性试验的规定

给排水管道功能性试验的规定公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]给排水管道功能性试验的规定本条简要介绍了给水排水管道功能性试验的有关规定，给排水管道功能性试验分为压力管道的水压试验和无压管道的严密性试验。

一：基本规定（一）水压试验（1）压力管道分为预试验和主试验阶段：试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按照设计要求确定。

设计无要求时，应根据工程实际情况，选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据；水压试验合格的管道方可通水投入运行。

（2）压力管道水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行。

（3）管道采用两种（或两种以上）管材时，宜按不同管材分别进行试验；不具备分别试验的条件必须组合试验，且设计无具要求时，应采用不同的管材的管段中试验控制最严的标准进行试验。

（二）严密性试验（1）污水，雨污水合流管道及湿陷土，膨胀土，流砂地区的雨水管道，必须严密性试验合格后方可投入运行。

（2）管道的严密性分为闭水试验和闭气试验，应按设计要求明确，设计无要求是，应根据实际情况选择闭水试验或闭气试验。

（3）全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时，除设计要求外。

管渠的混凝土强度等级，抗渗等级检验合格，可采用内渗法测量水量；渗水量测方法按（给水排水管道工程施工及验收规范）GB-50268-2008 附录 F 的规定进行，符合规定时。

则管道抗渗能力满足要求，不必再进行闭水试验。

（4）不开槽施工的内径大于或等于1500MM 刚筋混凝土结构管道，设计无要求且地下水位高于管道顶部时，可采用内渗法测量水量；渗漏水量测发放按（给水排水管道工程施工及验收规范——GB 50268-2008 附录 F 的规定进行，符合规定时，则管道抗渗能力满足要求，不必再进行闭水试验。

（三）特殊管道严密性试验大口径球黑铸铁管，玻璃钢管，预应力钢筒混凝土管或应力混凝土管道等管道单口水压试验合格，且设计无要求时：（1）压力管道可免去预试验阶段，而直接进行主试验阶段；（2）无压力管道应认同为严密性试验合格，不再进行闭水或闭气试验。

混凝土排水管道闭水试验专项方案

精心整理闭水试验报验申请表工程名称：永寿县发展路市政工程编号：闭水试验方五、闭水试验的方法 (3)六、渗水量的计算 (3)七、验收 (4)九、安全 (4)十、施工注意事项 (5)雨、污水管道工程闭水试验方案一、工程概况1.2.309.885=4.5米人行道280,米；DN400污水管道梯子铁桶期间抽水用；试验用水若干。

三、闭水试验应具备的条件管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：（1）管道及检查井外观质量已检查合格；（2）管道还土且沟槽无积水；（3）全部预留孔洞应封堵不得漏水；（4）管道两端堵板承载力经核算并大于水压力；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。

（5）现场三通一平工作已完成，并设置了排水沟。

（6（7（1（21）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段管顶内壁加2m计；2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段游设计水头加2m计；3）当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口为准。

（3）、试验步骤1）将试验段管道两端的口封堵，管堵如用砖砌，必须养护3-4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井注水。

2）试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h,使管道充分浸透。

3）当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。

渗水量的观测时间不得小于30min。

√D i4DiDi（3）、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。

（4）、上下沟槽要用梯子，梯子要坚固放稳（5）、对管道进行水压闭气时，要告诉民工不要敲击管道，以免出现管道爆裂伤人。

（6）在对井内水位进行检测时，上下井注意安全。

九、施工注意事项（1）渗水量试验是对排水管道施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。

渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。

精心整理。

钢筋混凝土管闭水试验

钢筋混凝土管闭水试验在各类市政工程和建筑项目中，钢筋混凝土管作为常用的排水管道材料，其质量和性能的保障至关重要。

而闭水试验则是检验钢筋混凝土管密封性和质量的关键环节。

一、闭水试验的目的钢筋混凝土管闭水试验的主要目的在于检测管道在安装完成后是否存在渗漏现象，以确保其能够有效地承担排水功能。

通过闭水试验，可以及时发现管道存在的缺陷和问题，如裂缝、接口不严密等，从而采取相应的修复措施，避免在投入使用后出现漏水、渗水等情况，影响整个排水系统的正常运行。

二、试验前的准备工作在进行闭水试验之前，需要做好充分的准备工作。

首先，要确保管道安装完毕且检查井已经砌筑完成，管道和检查井的外观质量应符合设计和规范要求。

对管道内部进行清理，清除杂物和淤泥，保证管道内部干净畅通。

其次，要选择合适的试验段。

一般来说，试验段应按照检查井的位置进行划分，长度不宜过长，通常以不超过 5 个连续的检查井为宜。

在划分试验段时，应考虑到管道的实际情况和施工条件，确保试验结果能够准确反映管道的质量。

此外，还需要准备好试验所需的设备和材料，如水泵、水带、压力表、秒表、水位标尺等。

同时，要在试验段两端设置封堵墙，封堵墙应严密牢固，能够承受试验压力。

三、试验步骤1、注水将水缓慢注入试验段管道内，注水过程中应注意观察管道和检查井的情况，如有异常应立即停止注水。

当水位达到试验水头高度后，应停止注水，并开始计时。

2、观测在规定的时间内，对试验段管道的水位进行观测。

观测时间通常不少于 30 分钟，每隔一定时间记录一次水位下降值。

同时，要检查管道和检查井周围是否有渗漏现象。

3、计算渗水量根据观测的水位下降值和试验段的长度、管径等参数，计算出管道的渗水量。

渗水量的计算公式为：Q ＝ W ／（T×L)，其中 Q 为渗水量（m³/（24h·km）），W 为补水量（L），T 为观测时间（min），L 为试验段长度（m）。

4、结果判定将计算得出的渗水量与规范规定的允许渗水量进行比较。

GB50268--2008给水排水管道工程施工及验收要求规范

给水排水管道工程施工及验收规范GB50268--20082008—10—15发布，2009—05—01实施。

发布公告：其中，第1.03、3.1.9、3.1.15、3.2.8、9.1.10、9.1.11条为强制性条文，必须严格执行。

原《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97和《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3—90同时作废。

目次1 总则2 术语3 基本规定3.1 施工基本规定3.2 质量评定基本规定4 土石方与地基处理4.1 一般规定4.2 施工降排水4.3 沟槽开挖与支护4.4 地基处理4.5 沟槽回填4.6 质量验收标准5 开槽施工管道主体结构5.1 一般规定5.2 管道基础5.3 钢管安装5.4 钢管内外防腐5.5 球墨铸铁管安装5.6 钢筋混凝土管及预（自）应力混凝土管安装5.7 预应力钢筒混凝土管安装5.8 玻璃钢管安装5.9 硬聚氯乙烯管、聚乙烯管及其复合管安装5.10 质量验收标准6 不开槽施工管道主体结构6.1 一般规定6.2 工作井6.3 顶管6.4 质构6.5 浅埋暗挖6.6 定向钻及夯管6.7 质量验收标准7 沉管和桥管施工主体结构7.1 一般规定7.2 沉管7.3 桥管7.4 质量验收标准8 管道附属构筑物8.1 一般规定8.2 井室8.3 支墩8.4 雨水口8.5 质量验收标准9 管道功能性试验9.1 一般规定9.2 压力管道水压试验9.3 无压管道的闭水试验9.4 无压管道的闭气试验9.5 给水管道冲洗与消毒附录 A 给排水管道工程分项、分部、单位工程划分附录 B 分项、分部、单位工程质量验收记录附录 C 注水法试验附录 D 闭水法试验附录 E 闭气法试验附录 F 混凝土结构无压管道渗水量测与评定方法附录 G 钢筋混凝土结构外观质量缺陷评定方法附录 H 取氨酯（PU）涂层本规范用用词说明附：条文说明1 总则1.0.1 为加强给水、排水（以下简称给排水）管道工程施工管理，规范施工技术，统一施工质量检验、验收标准，确保工程质量，制定本规范。

排水管道闭水试验施工方案

排水管道闭水试验施工案一、工程概况本工程雨水管道主要工程量有：DN1200II级钢筋混凝土管82m，DN1000II级钢筋混凝土管1988m，DN800II级钢筋混凝土管9036m，DN300 SN 4级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3812m，DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1330m。

雨水检查井295座，联合式双篦雨水口531座，门字式雨水排出口12座。

污水管道主要工程量有：DN800 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管157m ，DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3475m ，DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管7096m，DN300 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1200m。

污水检查井220座，门字式污水排出口12座。

本工程水压试验包括DN800II级钢筋混凝土管、DN1000II级钢筋混凝土管、DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管及DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管。

二、编制依据1、排水工程施工设计图2、市政排水管道工程及附属设施06MS2013、给水排水管道工程施工及验收规GB 50268-2008三、试验主要材料1、大功率潜水泵、胶管（用于闭水试验时抽水用）2、标尺（主要用于观察灌水时水位变化情况）3、刻度尺4、水位测针（由针体和针头两部分构成）5、百分表6、电流表四、闭水试验应具备条件1、雨水工程闭水试验应在下列条件下进行:（1）管道及检查井外观质量已验收合格；（2）管道未回填且沟槽无积水；（3）全部预留应封堵，不得渗水；（4）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。

2、雨水工程闭水试验前，应做好下列准备工作:（1）将检查井清理干净，修补井外的缺陷；（2）检查充水及排水闸门，不渗漏；（3）设置水位观测标尺；（4）标定水位测针；（5）准备现场测定蒸发量的设备；（6）灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。

钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量

钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量：理解与解读1. 引言钢筋混凝土管的闭水试验是在施工完毕、管道安装完善后的一项重要测试。

其目的是验证管道的密封性和可靠性，以确保管道在使用时不会发生泄漏，并能正常运行。

闭水试验中，允许一定的渗水量是为了考虑管道与土壤之间可能存在的微小间隙或缝隙，从而达到两者密封协作的效果。

本文将深入探讨这一主题，以便读者更全面、深刻地理解钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量的重要性与应用。

2. 钢筋混凝土管闭水试验钢筋混凝土管闭水试验是一项常用的管道测试方法，通常在管道施工完成、安装也完成后进行。

闭水试验可以评估管道的密封性和是否存在渗漏问题，从而确保管道在使用时能够正常运行。

试验过程中，将管道封堵住，并进行压力测试，观察测试期间是否有渗水情况发生。

为了满足工程需要，也为了考虑到一些特殊因素，闭水试验中允许一定的渗水量。

3. 渗水量的定义与意义渗水量是指在一定的试验条件下，管道单位时间内允许的水分通过渗漏口或渗漏面积的数量。

渗水量的确定与管道设计、材料选择、施工工艺等因素密切相关。

地下管道常会受到土壤的挤压、腐蚀等因素的影响，在设计和施工阶段需要充分考虑到管道与土壤之间可能存在的缝隙以及渗漏风险。

允许一定的渗水量可以在一定程度上弥补这些不可避免的问题，并保证管道的正常运行。

4. 允许渗水量的测试方法常见的允许渗水量测试方法有定量法和观察法两种。

定量法是通过严格的流量测量和压力测试，以科学的数据验证管道的密封性。

观察法则是通过肉眼观察渗漏情况，主要考虑到实际使用过程中的可操作性和实际性。

两种方法可以互相辅助，以确保得到准确、全面的结果。

5. 允许渗水量的计算允许渗水量的计算通常需要考虑到多个因素，如管道长度、管道直径、试验时间等。

根据相关标准和规范，可以得到一套完整的计算公式，以便工程人员可按需对允许渗水量进行计算和应用。

6. 个人观点与理解对于钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量这一主题，我认为在实际工程中应该充分认识到其重要性，积极采取合理的措施来评估和控制渗水风险。

管道功能性试验的规定

管道功能性试验的规定燃气管道功能性试验的规定管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验一、管道吹扫（一）管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫（1）球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢制管道，可采用气体吹扫。

（2）公称直径大于或等于100mm的钢制管道，宜采用清管球进行清扫。

（二）管道吹扫应符合下列要求（2）管道安装检查合格后，应由施工单位负责组织吹扫，并在吹扫前编制吹扫方案。

（3）按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫。

（4）吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。

（6）吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa。

（7）吹扫介质宜用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。

（三）气体吹扫应符合下列要求（1）吹扫气体流速不宜小于20m/s。

（3）每次吹扫管道的长度不宜超过500m，当长度超过500m时，宜分段吹扫。

（5）当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5分钟内靶无铁锈、尘土等其他杂物为合格。

（四）清管球清扫应符合下列要求（1）管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫。

二、强度试验（一）试验压力一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.4MPa，聚乙烯管（SDR11）不得低于0.4MPa，聚乙烯管（SDR17.6）不得低于0.2MPa。

（二）试验要求（1）水压试验时，当压力达到规定值后，应稳压1小时，观察压力计应不少于30分钟，无压力降为合格。

大于（2）气压试验时采用泡沫水检测焊口，当发现有漏气点时，及时标出漏洞的准确位置，待全部接口检查完毕后，将管内的介质放掉，方可进行修补。

三、严密性试验（1）严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。

（2）严密生试验压力根据管道设计输气压力而定。

当设计输气压力＜5kPa时，试验压力为20kPa；当设计输气压力≥5kPa时，试验压力为设计压力的1.15倍，但不得低于0.1MPa。

给排水管道水压及闭水试验专项方案

中科华联配套道路及管网工程水压及闭水试验专项方案编制人：年月日审核人：年月日北京市政建设集团有限责任公司中科华联配套道路及管网工程项目经理部年月日。

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工组织................................................ 错误！未定义书签。

（一）施工准备.......................................... 错误！未定义书签。

（二）人力安排.......................................... 错误！未定义书签。

（三）机具、材料配备.................................... 错误！未定义书签。

四、管道安装施工方案........................................ 错误！未定义书签。

（一）测量放线.......................................... 错误！未定义书签。

（二）沟槽开挖.......................................... 错误！未定义书签。

（三）管道吊装.......................................... 错误！未定义书签。

（四）稳管与安装........................................ 错误！未定义书签。

五、质量保证措施............................................ 错误！未定义书签。

（一）质量目标.......................................... 错误！未定义书签。

（二）质量管理体系...................................... 错误！未定义书签。

（三）质量保证体系...................................... 错误！未定义书签。

钢筋混凝土管闭水试验

钢筋混凝土管闭水试验在各类市政工程和建筑项目中，钢筋混凝土管作为重要的排水管道材料，其质量和性能直接关系到整个工程的排水效果和安全性。

而钢筋混凝土管闭水试验则是检验管道安装质量和密封性的关键环节。

一、闭水试验的目的钢筋混凝土管闭水试验的主要目的是检验管道及其接口在规定的压力下是否能够保持不渗漏，从而确保管道在投入使用后能够正常排水，避免出现漏水、渗水等问题。

通过闭水试验，可以及时发现管道安装过程中存在的缺陷和问题，如管道接口密封不严、管道破裂、裂缝等，以便及时采取修复措施，保证管道的质量和使用寿命。

二、试验前的准备工作1、管道及检查井外观质量检查在进行闭水试验之前，需要对管道及检查井的外观质量进行全面检查。

检查管道是否有裂缝、破损、孔洞等缺陷，检查井的井壁是否平整、垂直，井盖是否完好无损等。

如果发现有质量问题，需要及时进行修复和处理。

2、管道内清理确保管道内部干净、无杂物。

使用工具将管道内的泥土、石块、建筑垃圾等清理干净，以免影响试验结果。

3、封堵管口使用砖墙、砂袋等材料对管道的两端进行封堵，封堵要严密，不得有漏水现象。

同时，要在封堵处设置支撑，以防止封堵材料在试验过程中被冲垮。

4、水源及排水设施准备准备好充足的水源，用于向管道内注水。

同时，要在试验现场设置好排水设施，以便将试验后的水及时排出。

三、试验步骤1、注水将水缓慢注入管道内，注水过程中要注意观察管道及检查井是否有漏水现象。

注水高度一般为上游管内顶以上 2 米，如果上游管内顶至检查井井口高度小于 2 米，则注水至井口高度。

2、浸泡注水完成后，要让管道在水中浸泡一定的时间，一般不少于 24 小时。

浸泡的目的是让管道充分吸水，使管道接口处的材料达到饱和状态，从而更准确地检验管道的密封性。

3、量测水位浸泡时间达到要求后，开始量测水位。

使用水位计或水准仪测量管道内的水位，并记录初始水位值。

4、观测时间观测时间一般不少于 30 分钟，每隔一定时间（如 5 分钟、10 分钟、15 分钟等）测量一次水位，并记录下来。

钢筋混凝土排水管技术交底

钢筋混凝土排水管技术交底一、工程概述本次工程中，钢筋混凝土排水管将用于具体工程部位，其质量和施工技术的准确性对于整个工程的稳定性和耐久性至关重要。

为确保施工质量和安全，特进行此次技术交底。

二、材料要求1、水泥应采用强度等级不低于具体等级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

水泥应有出厂合格证及进场试验报告，其质量应符合现行国家标准的规定。

2、砂宜采用中砂，其含泥量不应大于具体百分比。

3、石子应采用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径不应大于管壁厚的具体数值，且不应大于具体数值，含泥量不应大于具体百分比。

4、钢筋钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求，应有出厂质量证明书和进场复试报告。

5、外加剂外加剂的质量应符合现行国家标准的规定，其掺量应通过试验确定。

三、钢筋混凝土排水管的规格和型号本工程采用的钢筋混凝土排水管规格主要有列举具体规格，其型号根据管径、壁厚和接口形式的不同进行区分。

四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和现场交桩情况，准确放出管道中心线和检查井位置，并设置控制桩和临时水准点。

2、沟槽开挖（1）按照设计要求和施工规范，确定沟槽的开挖断面形式和边坡坡度。

（2）采用机械开挖为主，人工辅助清底的方式进行。

机械开挖时应预留具体数值的土层由人工开挖至设计高程，避免超挖。

（3）沟槽开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的稳定性，如发现异常情况，应及时采取支护措施。

3、基础施工（1）根据设计要求和地质条件，选择合适的基础形式，如混凝土基础、砂基础等。

（2）基础施工前，应先将槽底清理干净，并进行验槽。

（3）混凝土基础应严格按照配合比进行搅拌和浇筑，振捣密实，并及时养护。

4、管道安装（1）下管前，应先对管材进行检查，确保其无裂缝、破损等缺陷。

（2）采用吊车下管，下管时应平稳、缓慢，避免碰撞沟槽壁和管道。

（3）管道安装时，应保持管道中心线与设计中心线重合，其坡度应符合设计要求。

（4）相邻管道接口应平整、密实，不得有裂缝、空鼓等现象。

(整理)表1 闭水试验和水压试验检查的比较

笔者认为:试验检查的管段长度不宜过长，最好是三个井(两段管)敷设完毕后即可进行闭水试验。

这样，试验检查便捷，无需在试验时长距离来回检查;更主要的是施工后可及时进行闭水试验后回填，以避免措施不当引起漂管。

3.2 试验检查时间我国规范规定“污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填前应采用闭水法进行严密性试验。

”回填前进行闭水试验可以直接观察敷设后管道的外观质量，闭水试验时可以直接观察管道渗漏情况和渗漏点。

由于我国幅员辽阔。

各地情况差异较大，尤其是在南方，地下水位较高，加之若遇到雨季，如不及时回填，容易发生漂管，特别是当采用新型的轻质化学建材的管道时。

德国旧的标准也规定在回填前进行试验检查，但新标准规定在回填后进行试验检查。

新标准提出在回填后进行严密性检查，实际上对管材质量和施工质量提出了更严格的要求，另外也是越来越多地采用化学建材管道所要求的。

3.3 试验水头在我国规范的条文中对试验水头的确定有详细的说明，但实际中为了能够对检查井的严密性进行检查。

宜将水灌至检查井的井口。