超细纤维合成革在汽车内饰上的应用
汽车内饰合成革的开发应用及发展
更加关注内饰材料的气味、环 针织布革加工座垫．应用于普 保和健康危害问题 ．功能化 、 通的客车及有关车型。 绿色的汽车 内饰革产品也 因此
发的重点。 Ｐ Ｃ 造 革是 对 常 规纤 维 Ｖ人
将成为汽车 内饰革厂家竞相开 织物进行涂层 ， 汽车内饰普遍 使用的Ｐ Ｃ Ｖ 革主要采用离型纸 汽车 内饰革的研发设 计 ． 和压 延工 艺生产 。德 国 、意大
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要求高 ．海内外企业积极研发 人造复合材料应用于汽车内饰
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汽车外形和动力的同时．也越 仪表板、车厢内壁等部位．主 来越关注汽车内饰的功能和美 要 采 用Ｐ Ｃ（ 氯 乙稀 ） Ｖ 聚 革进 行
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批 量工艺 ，可从 １ Ｅ 年废 塑 万ｈ／
随 着 超 细 纤 维 技 术 的 发 料 （ 大多 由Ｐ Ｃ Ｖ 组成 ） 再生 出
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汽车内饰合成革的开发应用及发展
汽车内饰合成革的开发应用及发展【摘要】合成革是汽车内饰中广泛使用的材料之一，其在汽车设计与制造中扮演着重要角色。
本文首先介绍了合成革在汽车内饰中的使用情况，接着分析了合成革的特点和优势，包括易清洁、耐磨、环保等特性。
然后探讨了合成革在汽车工业中的开发应用，以及未来发展趋势，指出其在汽车内饰设计中的创新应用。
展望了汽车内饰合成革的发展前景，分析了其对汽车工业的影响，并提出了未来发展方向。
通过对合成革在汽车内饰中的发展应用及趋势进行深入分析，为汽车行业的发展提供了借鉴和启示。
【关键词】汽车内饰、合成革、开发应用、发展趋势、设计创新、发展前景、汽车工业、影响、未来方向1. 引言1.1 背景介绍随着科技的不断进步，合成革的性能也在不断提升，其在耐高温、耐磨损、易清洁等方面具有明显优势。
汽车制造商和设计师们越来越倾向于选择合成革作为汽车内饰的主要材料。
合成革的生产成本相对较低，生产工艺也更加环保，符合现代社会对可持续发展的要求。
本文将就汽车内饰合成革的开发应用及发展进行深入探讨，探讨其在汽车工业中的应用和未来发展趋势，为相关行业提供参考和借鉴。
1.2 研究目的本文的研究目的旨在探讨汽车内饰合成革的开发应用及发展趋势。
通过对合成革在汽车内饰中的使用、特点及优势、开发应用以及发展趋势进行深入分析和研究，旨在为读者提供对合成革在汽车工业中的重要性和前景有更清晰的认识。
本文也将介绍合成革在汽车内饰设计中的创新应用，探讨合成革在汽车工业中的影响以及未来发展方向。
通过本文的研究，我们将更深入地了解汽车内饰合成革的制造工艺、材质特性以及产品性能，从而为汽车制造商和设计师提供更多关于合成革的设计灵感和技术支持。
也将为消费者提供选择合成革材料时的参考依据，帮助他们更好地了解汽车内饰合成革的优势和品质，为他们提供更舒适、美观和环保的驾驶体验。
1.3 意义汽车内饰合成革的开发应用及发展具有重要意义。
合成革的应用可以有效地替代真皮，降低汽车制造成本，提高汽车内饰的耐用性和易清洁性，提升用户的舒适感受和使用体验。
隆菜特超纤皮在汽车内饰上的应用探索
皮接近 日 本水平 ， 隆莱特环保汽车超纤 皮、 隆莱特生态汽车超纤皮 、 隆莱特生态
蛋白超纤皮 已经超过 日本水平 。
新劫戤产业 Ｎ ２２ １ 目 Ｏ． ０ ２● 囝
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这种材料表 面上看与 国内市场上
二、超纤皮革性能及应 用实例
隆莱 特生态超 纤皮系列产 品是 完
圜
Ａ ｖｎｅ ａ ｒｌＩ ｕｔ ｄａｃｄ ｔ ｉｓｎ ｓｙ Ｍ ｅａ ｄ ｒ
达４ ０～ ５ 美元 ， 至更高 。 Ｏ 甚
皮 革 ， 种皮革 不 仅物 理性 能 完全 超 这 过 天然 皮革 ， 而且透 气 透湿 和舒 适性 上 也完 全超 越 天然 皮革 。 种新 型 材 这 料 越来 越受 到 外 国客户 、 料设 计 与 材
展， 汽车 内饰行业 迎来 了变革 契机 。 座 椅 门板皮革材 料作为 汽车 内饰 的主要
白。 系列产 品主要有 ４ 该 大类一
隆莱
特环保汽车超纤 皮、 隆莱特生态汽车超
低 碳环 保 等缺 点 ， 因此绝大 多数 人 都
在 购买的真 皮座垫上配 上各种形 式的
来， 日本某 公 司独 家拥 有这 种优 质材
料 的生产 技 术 ， 即使在 欧洲 的生 产 也
纤皮、 隆莱特生态阻燃麂皮、 隆莱特生态
内部结构上 与普通超 纤有 着本质 的差
异。 下文以隆莱 特超 纤材料 为例 ， 绍 介 超纤材料在汽车 内饰方面的应用 。
性 和撕裂 、 断裂性 是真皮 的 １ 以上 ） 倍 。
隆莱 特生态超 纤皮系列产 品的环 保性
能优 异 ， 挥发性有机 化合 物 （ Ｏ ）有 Ｖ Ｃ、
表１ 隆莱特超纤皮 系列产品与天然牛皮的性能对比
汽车座椅用绒面超纤革的设计与开发
汽车座椅用绒面超纤革的设计与开发发布时间：2021-08-24T15:52:58.250Z 来源：《工程管理前沿》2021年7卷4月第10期作者：董园[导读] 我国是汽车生产大国，也是全球最大的汽车市场。
董园诺博汽车系统有限公司天津分公司天津市 300300摘要:我国是汽车生产大国，也是全球最大的汽车市场。
国内超纤企业必须要加大产品开发的力度，与科研院所合作，攻坚克难，提高绒面超纤品质，替代进口的同类产品，并进军国际市场，融入世界知名汽车厂家的全球采购与供应链。
关键词:聚氨酯;汽车座椅;绒面;超纤革;设计;开发近年来，国内一些公司对车用内饰超纤革进行研发，但送样通过品牌车厂检测的指标全部合格的很少，有的耐磨不达标，有的是摩擦色牢度达不到4级，耐酸色牢度或耐碱色牢度达不到要求。
国内绒面超纤革品质与国外厂商如日本东丽公司的同类产品相比还有明显差距。
本文就汽车座椅用绒面超纤革的内在结构、主要指标以及生产工艺流程进行介绍，以此给相关研究及生产人员提供参考。
1汽车用绒面超纤“绒面超细纤维PU合成革”简称绒面超纤革。
一般以海岛结构纤维非织造布为基材，浸渍聚氨酯树脂并凝固形成超细纤维/聚氨酯复合材料，再经过开纤(甲苯减量或碱减量)得到超纤革基布，然后经过磨毛、染色等后整理工序制得耐磨、透气耐老化的绒面超纤革。
绒面超纤革表面与麂皮绒面相类似，绒感细腻，耐磨，而力学性能高于麂皮和起绒纺织品。
2000年以来，绒面超纤革在国内鞋材、服装、沙发、手套和装饰用品等方面获得了广泛应用。
早期的不定岛超纤多采用苯减量开纤技术生产，生产过程使用了不环保的有机溶剂。
其他碱减量开纤的定岛超纤生产厂家采用的含浸树脂是溶剂型聚氨酯，导致革制品中溶剂二甲基甲酰胺(DMF)含量也容易超标(有残留)。
此外，现阶段国内市面上的定岛绒面超纤革多是以碱溶性聚酯(COPET)为海、锦纶6(PA6)为岛的锦纶绒面超纤，锦纶纤维在长时间光照环境下容易黄变，而用于车用座椅的绒面超纤革对耐晒色牢度要求高，故长期以来国内绒面超纤一直未能达到汽车座椅用革的检测要求。
汽车内饰合成革的开发应用及发展
汽车内饰合成革的开发应用及发展一、合成革的特点合成革是一种人造材料，由基材、涂层和表面处理构成。
其特点是防水、耐磨、易清洁、防污、颜色多样等。
合成革的品种很多，可以分为PVC合成革、PU合成革、TPO合成革等。
其中，PVC合成革具有良好的可塑性和成本优势；PU合成革则更接近真皮的质感，但价格略高；TPO合成革则减少了有害物质的使用，极具环保性。
二、合成革的开发应用1. 汽车座椅：座椅材料是影响车内舒适度和美观度的重要因素，合成革可以根据设计需要进行多种颜色、花纹和手感的开发，从而提高座椅的质感和品质。
2. 门板和仪表板：合成革不仅在座椅上有应用，在车门板和仪表板上也常见。
门板上的合成革能够保护内饰免受水渍和污垢的腐蚀；而印上木纹或金属纹路的合成革则可以为车内增加豪华感。
3. 汽车顶棚：合成革可以用于车顶内衬及天窗边框的装饰，增加车内空间的美观度。
4. 方向盘和换挡杆套：合成革可以提供更好的手感和防滑性，方便用户手部的操作和掌握。
三、合成革的发展趋势1. 个性化和定制化：随着人们对个性化和定制化的要求越来越高，合成革将不再是单一颜色和花纹的产品，而是能够根据不同用户需求进行定制的产品。
2. 环保和健康：随着绿色环保意识的增强，合成革产品将会更注重环保，采用更加环保的材料和生产工艺，减少 VOCs 的排放，以满足用户对健康、环保的要求。
3. 智能化：随着汽车智能化的进一步发展，合成革也将与智能化相结合，例如搭载温度、夜间感光等感应器，可以实现自动调节肘托和座椅温度等功能。
总结，合成革是汽车内饰材料的重要组成部分，随着汽车行业的发展，未来合成革将更注重环保、智能化和个性化发展，为用户提供更加优质的汽车内饰体验。
超细纤维合成革在汽车座椅面料中的应用研究
超细纤维合成革在汽车座椅面料中的应用研究超细纤维合成革（microfiber synthetic leather）是近年来在汽车座椅面料中广泛应用的一种新材料。
它以合成纤维为主要原料，经过高科技加工技术制成的人造革材料，具有与真皮相似的触感和外观，并且具备许多优越的性能特点。
本文将对超细纤维合成革在汽车座椅面料中的应用进行深入研究和探讨。
首先，超细纤维合成革在汽车座椅面料中的应用具备卓越的耐磨性能。
汽车座椅作为高频使用的部件，其表面容易受到摩擦和磨损，因此需要具备出色的耐磨性能以确保其使用寿命。
超细纤维合成革材料结构紧密，纤维细度极小，因此其表面能够承受较大的摩擦力，大大延长了座椅面料的使用寿命，使其能够经受日常使用和多次的摩擦，不易出现磨损和破损的现象。
其次，超细纤维合成革具有出色的透气性和舒适度。
汽车座椅作为乘坐者与座椅面料直接接触的部位，其透气性和舒适度对于乘坐者的坐姿体验至关重要。
超细纤维合成革材料的细密纤维结构，可以有效地减少空气和水分的阻隔，具备出色的透气性，使乘坐者在长时间坐姿中不易产生不适感。
同时，座椅面料柔软而舒适的触感也能够为乘坐者带来更好的乘坐体验。
此外，超细纤维合成革材料具有良好的防污性能。
汽车座椅经常接触到食物、液体等污染源，因此对于座椅面料的防污性能有着较高的要求。
超细纤维合成革材料表面经过特殊处理，具备较好的防水防油性能，液体不易渗透进入纤维内部，污渍易于清洁，可以有效地防止污渍的积累和渗透，保持座椅面料的清洁和整洁。
此外，超细纤维合成革还具备防火性能。
在汽车行业，特别是电动汽车行业，对座椅面料的防火性能有着严格的要求，以确保乘坐者的安全。
超细纤维合成革材料经过防火处理，具备较高的防火性能，能够满足汽车行业对于座椅面料的防火要求，有效地增加了乘坐者在紧急情况下的逃生时间和安全性。
此外，超细纤维合成革材料还具备环保性能。
在当前推动可持续发展的背景下，汽车行业对于材料的环保性能要求越来越高。
汽车内饰合成革的开发应用及发展
汽车内饰合成革的开发应用及发展汽车内饰合成革是一种人工合成的材料，由合成纤维、塑料等组成。
它具有很强的耐磨性、耐高温、耐化学腐蚀性能，同时具备纹理清晰、柔软舒适、易清洁等特点。
汽车内饰合成革已经成为汽车内饰材料的重要选择。
首先是座椅。
座椅是汽车内饰合成革的最主要应用领域之一。
汽车座椅需要具备舒适性、耐磨性、耐污性等特点，而合成革可以很好地满足这些要求。
合成革的表面可以印花、压纹，使得座椅具有更好的观感和舒适度。
其次是门板和中控台。
汽车的门板和中控台经常会被触摸和操作，因此需要具备良好的耐磨性和耐污性。
汽车内饰合成革的耐用性能可以满足这些要求，并且其柔软舒适的特点也满足了人们对于舒适度的追求。
汽车内饰合成革还可以应用于天花板、方向盘套、挡把套等部位。
天花板需要具备一定的拉伸性能和装饰效果，合成革因其可以进行各种纹理处理，所以可以进行多样性的设计。
方向盘套和挡把套需要有良好的手感，抗菌性和耐磨性，汽车内饰合成革都能满足这些要求。
汽车内饰合成革的发展也呈现出以下几个趋势：首先是环保性。
随着社会对环境保护的重视程度的提高，人们对于汽车内饰材料的环境友好性要求也越来越高。
在合成革的生产过程中，有害物质的释放是一个关注的焦点，未来的合成革开发应用将更加注重环境保护的要求，减少有害物质的使用。
随着科技的发展，汽车内饰合成革的耐用性能不断提高，价格也越来越适中，所以合成革的应用范围越来越广。
未来的合成革开发应用还将更加注重舒适性、智能化等方面的改进，以提升用户体验。
汽车内饰合成革的开发应用及发展是一个不断推陈出新的过程。
随着技术的进步和消费者需求的不断变化，合成革将在汽车内饰领域发挥越来越重要的作用。
通过不断改进和创新，汽车内饰合成革将不断满足人们对于汽车内饰的需求，为人们提供更好的驾乘体验。
PU合成革在汽车内饰中的应用
PU合成革在汽车内饰中的应用阐述了汽车内饰革由传统的聚氯乙烯（PVC）人造革逐渐向高性能聚氨酯（PU）合成革发展的趋势，对各类汽车内饰革的不同生产工艺、制作方法及性能特点进行了分析，同时提出了汽车内饰革发展循环经济的目标。
标签：汽车内饰；PU合成革；应用随着社会经济水平的不断提高以及消费者健康、安全意识的增强，人们在追求汽车外形和动力的同时，也越来越关注汽车内饰的功能和美感，关注乘坐的舒适性，以及更加关注内饰材料的气味、环保和健康危害问题，功能化、绿色的汽车内饰革产品也因此将成为汽车内饰革厂家竞相开发的重点。
因此提高汽车内饰革的档次和质量，加速PU合成革在汽车内饰中的研发应用，成为国内合成革生产企业发展的重要机遇。
一、汽车内饰革的研发设计汽车内饰革的研发设计主要基于以下几个方面的需求：1.人们对内饰材料整体美感、舒适感的需求。
包括内饰材料手感柔软、触感舒适，光泽、花纹与整车设计相协调。
2.对功能化、低成本化的需求。
包括内饰材料具有高强度、耐老化、耐磨、耐汗、透气、阻燃、抗光热、耐菌、耐化学品等物性。
同时有利于汽车零部件降低成本。
3.二次加工的工艺适应性需求。
4.对环保的需求。
使得废弃后的汽车内饰材料不成为环境负担，能够回收循环利用。
因此功能化、绿色环保的汽车内饰革产品将成为汽车内饰革厂家竞相开发的重点。
二、汽车PU内饰革的应用及发展随着PU合成革技术的迅速发展以及欧盟即将限制使用PVC汽车革的用量，目前国际品牌的一些新车型已逐步使用PU合成革，且趋向于高性能的PU合成革。
国内合成革企业在PVC革技术的起步和发展远落后于欧洲，但在PU合成革研究和应用方面紧跟国际技术潮流，起步早、起点高，发展速度迅猛，已成为世界PU合成革的中心。
1.干法PU汽车内饰革干法PU合成革的加工就是在织物表面上涂上一层PU树脂，目前应用的织物主要是加密弹力针织布，在加工过程中通过分段加温干燥使浆料中的溶剂挥发，PU树脂被固化，与织物层紧密结合，从而形成致密层。
汽车内饰合成革的开发应用及发展
汽车内饰合成革的开发应用及发展随着汽车工业的快速发展，汽车内饰合成革作为汽车内饰新一代材料已经广泛应用。
合成革是一种人工合成的材料，它是通过合成化学方法使天然皮革表面的细胞组织与纹理结构与化学纤维材料进行结合而制成的。
下面将从汽车内饰合成革的开发、应用及发展三方面进行分析。
随着人们对汽车内饰的要求越来越高，汽车内饰合成革的开发越来越快。
从以前的单一颜色到现在的多彩多样，从纹理单一到多种不同的花纹，从质感逊色到真皮相近，可以说汽车内饰合成革在不断地进步与完善。
汽车内饰合成革的开发，主要通过高分子材料的不断升级与完善来实现。
目前，汽车内饰合成革中最常用的材料为聚氨酯合成皮革，同时也有聚氯乙烯、聚丙烯和聚酯等材料。
这些材料均有其独特的性能，如聚氨酯合成皮革具有耐磨、防污、耐高温、易打理等性能；聚氯乙烯合成皮革具有防火、耐褪色、防水等性能。
由于汽车内饰合成革具有耐用、防污、无异味等特点，因此广泛应用于汽车座椅、车门内侧、车顶内衬、仪表板等多个方面。
下面分别进行介绍。
1. 汽车座椅汽车座椅在车内的占位率最大，所以车主对座椅舒适性、触感、外观要求都非常高，因此汽车座椅是汽车内饰合成革应用最广泛的领域之一。
车内使用的合成革大都是采用顶级仿真皮，表面纹理、颜色和真皮相似，质感柔软细腻，并且易于清洁保养。
2. 车门内侧车门内侧是车门卡板和车门内把手的制作材料，一般采用质地细腻，耐磨耐用，不易开裂的合成革材料。
合成革能够根据企业的需求，进行自由组合，设计出符合车主需求的高端汽车内饰。
3. 仪表板汽车仪表板作为汽车内饰最重要的部位之一，必须选择高性能的内饰材料。
而合成革正是一种具备软质、弹性、耐划痕、热稳定性、抗水解性、不变形等高性能的汽车内饰材料。
比如，现代汽车的新款豪华轿车，仪表板内侧及扶手部分均采用人造合成革，这些部位的使用寿命比真皮更为持久，同时还具有更好的保养性能。
随着新材料的不断引进和技术的不断更新，汽车内饰合成革的未来发展方向将更具前瞻性和可持续性。
隆莱特超纤皮在汽车内饰上的应用探索
隆莱特超纤皮在汽车内饰上的应用探索作者：张哲来源：《新材料产业》 2012年第2期文/张哲吉林润泽(汽车)超细纤维科技有限公司一、超纤皮革简介近年来，由于汽车工业的快速发展，汽车内饰行业迎来了变革契机。
座椅门板皮革材料作为汽车内饰的主要材料，几乎占据汽车内饰视觉范围的一半。
消费者在购买汽车时除了先考虑品牌、外观外，还要看内饰的质量与档次。
内饰质量会影响消费者汽车的购买欲，因此汽车内饰尤其是皮饰行业在未来存在很大的发展机会。
由于传统真皮存在耐磨性差、易脱皮、不耐刮擦、夏季高温反兽味、不低碳环保等缺点，因此绝大多数人都在购买的真皮座垫上配上各种形式的套垫或座垫，在克服这些缺点同时，也便于清洁管理、提高舒适性。
在国外，尤其是日本和欧洲已经在逐步使用一种新型人工皮革材料来替代天然皮革，这种皮革不仅物理性能完全超过天然皮革，而且透气透湿和舒适性上也完全超越天然皮革。
这种新型材料越来越受到外国客户、材料设计与造型设计者的青睐，例如宝马汽车、奔驰汽车、丰田汽车、本田汽车等几百种车型都配置了汽车专用超纤皮和复合汽车超纤麂皮。
国外的观念是更多地在乎材料的实用性与环保性能，即使保时捷、马萨拉蒂、宾利这样的豪华车也一样采用人工皮革做内饰。
近年来，日本某公司独家拥有这种优质材料的生产技术，即使在欧洲的生产也是由日本公司直接投资并控制关键技术。
这些关键技术使日本公司独享丰厚利润，因为这种材料的高档产品售价甚至高于纯正的好牛皮，每码高达40 ～ 50美元，甚至更高。
近10年来，吉林润泽（汽车）超纤科技公司（以下简称“润泽超纤”）在引进日本技术、对日本汽车超纤材料进行深入分析与研究的基础上，对超纤材料的技术性能进行创新研究与自主研发，目前已经开发出具有国际水准、汽车专用的隆莱特生态超纤皮系列产品（2010年10月、2011年5月专利获批），填补了国内空白。
该系列产品主要有4大类——隆莱特环保汽车超纤皮、隆莱特生态汽车超纤皮、隆莱特生态阻燃麂皮、隆莱特生态蛋白超纤皮等，其中隆莱特生态阻燃麂皮接近日本水平，隆莱特环保汽车超纤皮、隆莱特生态汽车超纤皮、隆莱特生态蛋白超纤皮已经超过日本水平。
汽车内饰合成革的开发应用及发展
汽车内饰合成革的开发应用及发展随着汽车工业和市场的不断发展，汽车内饰合成革的开发和应用也不断取得进步和提高，成为汽车内饰材料中的关键组成部分之一。
合成革是一种以真皮纤维为基材，经过加工和化学处理后制成的材料，其质地和质感十分接近真皮，而且无须皮革的繁琐养护工作，在使用寿命和适应性上都十分优异，因此被广泛应用于汽车内饰材料中。
汽车内饰合成革的应用主要包括汽车座椅、门板、仪表板、顶棚、车门内板等部位，它的引入不仅大大提升了汽车内饰的美观性和舒适性，还增强了汽车的肌理感和科技感，让整个内饰风格更加潮流和时尚。
同时，汽车内饰合成革还涉及到车内空气质量和环保问题，相比挥发性有机化合物（VOC）含量较高的真皮，其VOC含量相对较低，更加符合国家和环保要求，有利于车内空气的质量和健康。
对于汽车内饰合成革的发展，未来将从以下几个方面着手：1、更深入的颜色彩应用：现行的合成革中颜色较单一、纯正，难以满足消费者追求个性、时尚的需求。
未来，汽车内饰合成革的颜色将会越来越饱和、芜杂，甚至在其中融入类似宝石等材料的光泽，以展现更加动感和时尚的色彩。
2、更强的抗紫外线性能：汽车内饰合成革在阳光、紫外线的作用下，表面容易产生龟裂、色彩褪变、硬化等问题。
未来产品将会更加注重抗紫外线、耐候性能的提高，从而保证长期的光泽度和外观美观度。
3、更绿色的环保材料：随着社会对环保的重视程度的提高，消费者对于汽车内饰合成革的环保、绿色材料的需求也将越来越高。
未来，汽车内饰合成革的开发会更加注重环保、可分解性材料的研究和应用，以达到更高的环保要求和指标。
4、更多的舒适感和人性化设计：汽车内饰合成革的应用，将会更加注重汽车内部使用的人的舒适性和人性化设计。
颗粒大小、柔软性、质感等因素将会进一步优化，为司机和乘客提供更加舒适、安全和愉悦的用车体验。
综上所述，汽车内饰合成革的开发和应用在未来将继续得到迅速发展和提高，以满足消费者对于汽车内饰质量、外观、环保、舒适等多方面需求的日益增长的要求。
汽车火车飞机内饰用超细纤维合成革研究和开发
汽车火车飞机内饰用超细纤维合成革研究和开发1、引言汽车、火车及飞机的高档内饰以前大部分以天然皮革为主，而天然皮革的加工过程中需使用一些特殊的化工原材料，如：铬鞣剂等，对环境污染很大，且天然皮革的来源也越来越有限，其价格节节攀升。
随着人们对环境保护意识的增强和提高，天然皮革在汽车、火车及飞机中的应用正面临着严峻的挑战，各个汽车、火车及飞机生产厂家都在寻求取代天然皮革的新产品。
超细纤维合成革是在充分剖析天然皮革的基础上发展起来的。
超细纤维合成革是由束状超细纤维与聚氨酯经过特殊工艺加工而成，它的核心技术是束状超细纤维的制造和各种材料的复合技术。
聚氨酯在革体中呈不规则微细孔的立体网状结构。
基布的微观结构与胶原纤维类似。
因此，超细纤维合成革具有类似真皮的性能。
超细纤维可制成人造麂皮、人造毛皮、仿真丝绸织物和合成皮革等材料，具有舒适、美观、保暖、透气，较好的悬垂性和丰满度等特性。
超细纤维合成革几乎具有天然皮革的一切特性和优点，并在机械强度、耐化学性能、吸排湿性、均一性、保型性、自动化裁剪加工适应性等方面更优于天然皮革，其质量轻，在同等厚度的情况下，超细纤维合成革的质量是普通天然皮革质量的三分之二，这样在运输的过程中，可以大大节省燃油的费用。
但国内对超纤纤维合成革在汽车、火车及飞机的研究和应用还处于起步阶段，还不能满足国内各汽车、火车及飞机生产厂家的需要。
本文将正对汽车、火车及飞机高档内饰用超细纤维合成革开发和应用进行简要介绍。
2、汽车、火车及飞机高档内饰用超细纤维合成革的开发重点和难点超细纤维合成革包括两个部分，超细纤维合成革基布和聚氨酯表面修饰层，其中超细纤维合成革基布的物理性能，如：撕裂强度、破裂强度、拉伸断裂强度和延伸率、剥离强度、定荷延伸率和残留率、加入收缩率、浸水收缩率、缝目强度和缝目疲劳、以及老化后的强度与超细纤维基布的性能具有直接联系，为了满足汽车、火车及飞机内饰用合成革的性能的要求，必须对基布的制作工艺进行相应调整。
浅谈汽车内饰超纤皮革的应用与开发
浅谈汽车内饰超纤皮革的应用与开发作者：胡美群沈跃风来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第01期摘要：本文简要介绍了汽车内饰皮革的市场和需求及其汽车内饰皮革应用的发展变化过程，其中重点介绍了一种新型汽车内饰材料——超纤皮革，并对超纤皮革的独特之处及优势、其应用及开发现状进行细致描述，文章最后指出了超纤皮革的开发需求及应用前景——环保型海岛超纤皮革的广泛使用和推广。
关键词：汽车内饰；超纤皮革；应用；开发随着社会发展和经济水平的提高，人们在追求交通工具便捷基础上，更加注重其外形和内在美观，如人们对汽车内饰材料的重视。
人们不但注重汽车作为一种实用性交通工具，也开始关注其内饰装修材料的环保性能及安全状况。
本文正是基于此前提，对常用于汽车内饰皮革的应用进行简要分析，并重点介绍超纤皮革的应用与开发。
1 汽车内饰皮革的市场及需求随着社会发展和经济水平的提高，人们在对汽车外形和速度重视的同时，对汽车内饰的关注度也不断提高，既重视汽车内饰的美观，也重视汽车内饰的环保和安全。
其中皮革是汽车内饰所必需，因此在汽车行业对皮革有很大的需求。
总体来讲，对汽车内饰皮革的需求基于以下四方面考虑。
第一，对汽车内饰皮革整体美观及舒适度的需求；第二，对成本和耐用度之间的比重，成本低，耐用；第三，安全，对人身体没有刺激。
皮革气味不令人难受，第四，环保性能好，比较环保，制作耗能较少，且废弃后可以循环利用，不会造成环境负担。
2 汽车内饰皮革的发展变化过程经济生活水平的改善和提高，人们对汽车装饰提出了更多要求，其中包括汽车内饰皮革的选用。
因天然皮革资源少，价格高，且环保性能不足等原因，汽车内饰皮革的技术及使用过程也不断发生变化，以更好满足人们对美观、舒适、环保、安全等性能的需求。
其中汽车内饰皮革主要经历了聚氯乙烯人造皮革、聚氨酯合成皮革及超纤皮革三个发展阶段。
2.1 聚氯乙烯人造皮革最早最普通的汽车内饰皮革是聚氯乙烯人造皮革，但它自身存在很多的不足之处，如皮质差、舒适性能差、耐磨抗老化性能差、味道难闻、后期处理不够环保等，所以需要改进的地方还有很多，因此才有了之后的各种皮革技术的进步。
汽车内饰合成革的开发应用及发展
汽车内饰合成革的开发应用及发展一、合成革的发展历程合成革，顾名思义，是通过化学合成工艺制成的一种合成材料，具有很多类似真皮的特性。
其历史可以追溯到19世纪中叶，当时人们就开始尝试通过化学手段合成皮革。
20世纪60年代，合成革开始大规模生产，并逐渐应用于各个领域，如鞋材、箱包、家具等。
然后，汽车内饰领域也开始逐渐采用合成革材料作为替代品，以满足市场需求。
二、汽车内饰合成革的应用1. 车座。
合成革作为车座材料，具有质地良好、易清洁、防水、舒适等优势。
而且，合成革的生产成本低，易于加工，可以根据设计师的要求定制各种颜色和图案，满足不同车型和品牌的需求。
2. 方向盘套。
方向盘套是汽车内饰中的重要部分，合成革的使用可以提高方向盘的手感和舒适度，同时也更易于清洁和保养。
3. 车门板。
合成革可以用于车门板的包覆部分，提供了更多的颜色和样式选择，增加了汽车内饰的个性化。
4. 车顶。
部分汽车采用合成革作为车顶内饰材料，增加了车内空间的豪华感和舒适度。
5. 其他。
除了以上部分，合成革还可以用于汽车座椅头枕、扶手箱、后排中央扶手等部位，为车内提供更多的舒适性和美观性。
汽车内饰中合成革的应用已经非常广泛，其优良的性能和外观特点满足了消费者对汽车内饰品质的需求。
1. 环保性能。
合成革在生产过程中可以有效地减少对动植物皮革资源的消耗，同时减少了对环境的破坏，符合现代社会对可持续发展的要求。
未来，合成革的绿色环保性能将成为其发展的重要优势。
2. 技术创新。
随着科技的不断进步，合成革的制造工艺和材料性能将得到进一步的提升。
未来的合成革将更加接近真皮的外观和手感，同时具备更好的耐磨、抗污染等性能。
3. 个性化定制。
未来，合成革材料将更加注重对个性化需求的满足，可以根据客户的要求制定专属的设计方案，为汽车内饰注入更多的创意和个性。
4. 智能化应用。
随着智能汽车的发展，合成革也将与智能化技术相结合，实现更多的功能，如加热、按摩、通风等，提升汽车内饰的智能化水平。
汽车内饰材料中人造皮革的应用研究
１ 人 造 皮 革 发 展 过 程
它 Ｕ 人 造皮革发展基本经历 了三个阶段 ：Ｏ 纪 ３ ２世 Ｏ年 代 出 破 ， 在 Ｐ 合 成 革 的 基 础 上 更 进 了 一步 。通 过 对 真 皮 微 观
已 现了 以 Ｐ ＶＣ高 分 子 材 料 涂 敷 的 人 造 革 ， 天 然 革 的 替 代 上 结 构 的 研 究 积 累 ， 成 功 开 发 出具 有 类 似 皮 革 胶 原 结 构 的 在
具 因 革 上 的应 用 ， 生 了 第 二 代 合 成 革 ； 细 纤 维 Ｐ 合 成 革 的 性 作 用 ， 有 了 天 然 革 所 固有 的 吸 湿 特 性 ， 而 无 论 从 内部 诞 超 Ｕ 出现 是第 三 代 人 造 皮 革 。 微 观 结 构 ， 是 外 观 质 感 及 物 理 特 性 和 人 们 穿 着 舒 适 性 等 还 方 面 ， 能 与 高 级 天 然 皮 革 相媲 美 。 均 Ｐ Ｃ人 造 革仅 采 用 针 织 或 机 织 布 作 为 底 基 ， 结 构 性 Ｖ 其
２ Ｐ 合 成革 与 Ｐ Ｕ ＶＣ人造 革性 能 比较
２ １ 原 材 料 性 能 比 较 ．
Ｕ 更 仅 人 造 皮 革 按 原 料 分 类可 大 致 分 为 Ｐ ＶＣ人 造 革 与 Ｐ 合 能 无 法 与 Ｐ 合 成 革 相 比 ， 无 法 与 超 纤 革 相 比 ， 是 外 观 Ｕ 上 接 近 天 然 革 ， 合 性 能 已不 适 应 市 场 发 展 的 变 化要 求 。 综 成 。Ｐ Ｃ 人 造 革 是 以 纺 织 或 针 织 材 料 为 底 基 、 氯 乙 烯 Ｖ 聚 树 脂 为 涂 层 的 仿 革 制 品 。 主 要 是 将 外 观 制 作 成 类 似 于 天 然 ３ 合 成 革 在 汽 车 内 饰 应 用 现 状 ． 皮 革 的材 料 ， 的 特 点 是 近 似 天 然 皮 革 ， 观 鲜 艳 、 磨 、 它 外 耐 耐 ３ １ 国 外 发 展 状 况
略谈超纤皮替代真皮在汽车座椅中的应用
略谈超纤皮替代真皮在汽车座椅中的应用我国汽车的普及率已经得到了大大的提高。
其中的原因不仅在于经济得到了快速的发展，还在于随着科技的进步，汽车已经朝着经济平民化的方向发展。
人们的支付能力提高是促进汽车普及率提高的最主要原因。
随着人们对生活质量要求的提高，汽车座椅的材料也受到了人们的密切关注。
汽车座椅是汽车内部结构中的重要组成部分，在体积方面也大约占据了汽车整体体积的五分之一。
汽车档次越高，大多就会将真皮作为汽车座椅的材料。
这种将真皮作为汽车座椅材料的方法违背了我国科学发展观的相关理念，不利于可持续发展目标的实现。
因此，超纤皮座椅材料应运而生。
标签：超纤皮；真皮；汽车座椅汽车座椅采用真皮制作能够凸显汽车的高端档次。
但是，如果一味地采用真皮作为高档汽车的座椅材料，就会对生态环境造成不良的影响。
因为真皮来自于大自然中的动物，将真皮作为汽车座椅材料就会增加对动物的捕杀量，这是一种不健康的汽车生产方式，不利于生态的平衡发展。
所以，要研发出一种能够取代真皮的新型材料，将这种材料作为汽车的座椅材料，既能够满足人们对汽车座椅舒适度的要求，又能够促进人与自然的和谐发展。
近几十年来，众多的研究者潜心致力于对超纤皮的研究。
并且研究证明，超纤皮拥有真皮的多项性能，它不仅拥有较好的透气功能，而且在外观方面也能够满足人们的要求。
超纤皮能够成为一种理想的汽车座椅材料。
1 汽车座椅材料使用状况1.1 高档汽车使用真皮作为座椅材料不管是在中国还是在国外，高档汽车都是采用真皮作为汽车的座椅材料。
因为这能够满足人们对汽车舒适度的要求，而且使用真皮还能够有效地增加汽车的档次。
从总体上来说，这种将真皮作为汽车座椅材料的方式不符合我国绿色环保的生活要求。
因为过度地使用真皮就会对大自然的动物带来巨大的威胁，不利于生态环境的长远健康发展。
真皮固然具有许多优点，但是与人类社会的长远发展相比，这种方式无疑是一种为了短期利益而忽视长远利益的不科学行为。
微米级超细纤维在内饰系统的应用前景广阔
微米级超细纤维在内饰系统的应用前景广阔近年来，中国消费者越来越重视汽车驾乘的舒适度。
2020年J.D.Power发布的《中国新能源汽车体验研究报告》显示，车内异味和噪声两个问题分别跃居汽车行业前20个问题的第一位和第二位。
无论是新能源乘用车，还是传统动力汽车，这两大问题都是车主抱怨的主要问题。
典型汽车声学包部件分布图车内的声学包部件对车内空气质量和噪声有至关重要的影响。
作为吸声介质，纤维类非织造材料具有多孔、柔软、轻质、吸收频率范围广、吸声性能优异和来源广泛等特点，在汽车声学包部件领域得到广泛应用。
车用非织造材料中常用纤维种类为合成纤维和回收废纺棉。
纤维一般较粗，其声学性能一般，主要用在主地毯、行李箱饰板等部位。
回收废纺棉为多种纤维的混合物，纤维直径范围分布宽，常被作为垫块，起装配支撑和吸声、隔声作用。
纤维越细，吸声性能越好。
微米级超细纤维可提供更优的声学性能。
回收废纺棉中高占比的棉纤维易滋生霉菌，且生产和回收过程中混入油剂、染料、脏污。
超细纤维原材料来源纯净，避免染料和分散剂、添加剂等化学助剂的VOC 问题。
因此，将超细纤维应用在汽车声学包材料中，相比当前广泛使用的回收废纺棉，前者具有更优的气味和声学性能，为解决车内异味和噪声大的问题提供了方案。
车内声学包部件NVH和VOC性能的影响因素汽车声学包是指与汽车NVH性能相关的各类吸声、隔声、减振和密封相关部件的总称。
汽车软内饰是声学包的重要组成部分，主要起到吸声和隔声的作用。
声学包部件的NVH性能一般受零件设计、原材料性能和铺层结构影响，而且要结合整车的声学指标进行开发。
在设计上，内饰产品需要较大的覆盖率和厚度来实现较高的吸声或隔声性能，与周边环境部件配合时留有足够的搭接量和干涉量，有利于NVH性能；应当让隔音垫覆盖尽可能多的区域；隔音垫厚度尽可厚且分布均匀。
内饰原材料主要分为多孔材料和密实材料。
多孔材料有纤维类和发泡类。
其中，纤维类材料应用更广，可调整空间更大。
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东同大，烟台万华、上海华峰、浙江禾欣等。 ２超细纤维合成革在汽车内饰上的应用
汽车内饰革的研发设计，主要基于以下几个方
面的需求（１）对内饰材料整体美感、舒适感的需求，
包括内饰材料手感柔软、触感舒适，光泽、花纹与
整车设计相协调；（２）对功能化、低成本化的需求，包
括内饰材料具有高强度、耐老化、耐磨、耐汗、透 气、阻燃、抗光热、耐菌、耐化学品等物性，同时 有利于汽车零部件降低成本，（３）二次加工的工
据统计，２００６年中国汽车总产量达７３０万辆，轿 车达３２５万辆，分别比上年增长２８．５％和１７．３％，呈 现高速增长态势。如果５０％的轿车采用合成皮革作 为内饰材料，目前销售额就可达６８．２亿元，约等于 ５０个中型制革厂的年产量。因此，汽车革具有良好 的推广前景和极大的市场潜力。虽然纺织品用做汽 车内装饰有其技术适应的优势，但皮革因其象征“高 贵”而更常用于内装饰。随着市场对豪华型汽车需 求量的不断上升，高档皮革日益走俏。由于材料的 高度化、差别化，合成革迅速往超纤革转移，从２０００ 年开始已经连续５年增长。目前，超细纤维合成革已 经被汽车行业所采用，并且这种趋势会越来越普及。
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用纺织品创新论坛论文集源自度迅猛，已成为世界ＰＵ合成革的中心。在汽车工业 被列入我国支柱产业的大背景下，汽车工业的发展 给我国汽车内饰件行业及合成革等相关产业带来繁 荣，随着汽车国产化率提高以及对汽车内饰功能、 环保等要求，替代进口产品，提高汽车内饰革的档 次和质量、加速Ｐｕ合成革在汽车内饰中的研发应 用，成为国内合成革生产企业发展的重要机遇。 随着超细纤维技术的发展，国内已有很多厂家 能够生产超细纤维合成革。中国、日本、韩国等超 细纤维企业已进行了这方面的研发工作，目前正积 极向汽车领域推广，拓展了超细纤维合成革在汽车 内饰革领域中的应用。 据日本合成皮革调查会的资料，２００４年汽车内 饰用超纤革、合成革的产量和前一年相比增加３１．２ ％，为６１５．５万米（按９２ｃｍｆ－ｊ幅换算）。其中，绒面 革系列的超纤革同比增长２８．８％，为３０７．８万米，银 面系列合成革同比增长３３．６％，为３０７．７万米，两者 基本持平。目前日本、韩国向欧洲市场每年输出３００ 万平方米汽车内饰革，并且逐步以两位数的速度递
艺适应性需求；（４）对环保的需求，使得废弃后的汽
车内饰材料不成为环境负担，能够回收循环利用。 ２．１汽车内饰ＰＶＣ革的应用发展 由于天然真皮资源有限，价格高，加工过程中 对环保的要求高，海内外企业积极研发人造复合材 料应用于汽车内饰方面。目前，汽车门板、座垫、仪 表板、车厢内壁等部位，主要采用ＰＶＣ（聚氯乙烯） 革进行复合。国内汽车配件厂用ＰＶＣ针织布革加工 座垫，应用于普通的客车及有关车型。 ＰＶＣ人造革是对常规纤维织物进行涂层，汽车 内饰普遍使用的ＰＶＣ革主要采用离型纸和压延工艺 生产。德国、意大利、美国等国的高档ＰＶＣ革占据 着世界汽车内饰革材料的主流地位，我国现有产品 的性能质量与国外同类产品相比，还有很大差距。 意大利Ｖｕｌｃａｆｌｅｘ公司、德国贝尼克公司、美国世腾 等公司为世界高档ＰＶＣ汽车革的主要制造商，目前 研发的重点主要集中在提高ＰＶＣ革的物性，使之具 备优异的加工性能和物理机械性能，如强化实地沙 漠耐热、耐光氧化及耐水解的测试。 因ＰＶＣ人造革存在手感硬、皮感差、舒适性差、 耐老化性能差、气味重、增塑剂易迁移析出等缺陷， 不能很好地体现出汽车的档次，故汽车内饰中的普 通ＰＶＣ人造革被超细纤维合成革所取代将逐渐成为 趋势。 ２．２汽车内饰超细纤维合成革的应用发展 随着ＰＵ（聚氨酯）合成革技术的迅速发展以及欧 盟即将限制使用ＰＶＣ汽车革的用量，ＰＵ合成革已 逐步在汽车配件上有所应用，目前国际品牌的一些 新车型已开始逐步使用ＰＵ合成革，且趋向于高物性 的ＰＵ合成革。国内合成革企业在ＰＶＣ．革技术的起 步和发展远落后于欧洲，但在ＰＵ合成革研究和应用 方面紧跟国际技术潮流，起步早、起点高，发展速
级天然皮革相媲美。此外，超细纤维合成革在耐化 学性、质量均一陛、大生产加工适应性以及防水、防
霉变性、环保性等方面更超过了天然皮革。实践证 明，超细纤维合成革的各项优良性能是天然皮革无 法取代的，从国内外的市场来分析，超细纤维合成 革也已开始大量取代了资源不足的天然皮革。采用 人造革及合成革做箱包，服装、鞋、车辆和家具的 装饰，已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数 量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。 目前，超细纤维合成革主要的生产地集中在亚 洲的日本、韩国、中国、台湾四个地区，日本的主 要生产厂家有东丽、可乐丽、旭化成，钟纺、帝人 ＣＯＲＤＬＥＹ、三菱人造丝几大公司，它们的技术水 平很高，生产能力很大。韩国主要有德成、ＫＯＬＯＮ、 大元化成，斗林Ｔ＆Ｃ等公司，台湾地区有南亚塑胶、 三芳化学、吉发兴业、丰振实业等，中国主要有山
｛２１｝
缝纫；⑥透气性与天然皮革相似；⑦色谱范围广，
⑧色牢度大大高于天然皮革，⑨无味，⑩防霉变虫 蛀。因而该产品自问世以来受到欧美市场的极大欢 迎，并且随应用领域的不断拓宽，需求量不断上升， 日本各大公司纷纷扩产以满足市场需求，国内超纤
国内相关企业必须抓住汽车零部件对超纤合成革需
求增长的机遇，重视技术研究，强化自主创新能力，
增，应该说汽车内饰用超细纤维合成革发展前景非
常广阔。 由于超纤仿麂皮绒革本身具有的豪华外观、柔 软质感、优雅光泽和高耐用性，使汽车内饰有了居 室的感觉，得到汽车生产商的青睐，成为他们不可 缺少的内饰材料。日本的丰田公司、日产汽车、本 田技研工业、三菱汽车，富士重工，美国的客莱斯 勒、通用，欧洲的菲亚特、保时捷、奔驰、宝马、沃 而沃等汽车大生产商都采用了仿麂皮绒产品。采用 的车辆主要为中、高级轿车，使用的部分主要是以 座椅为中心，包括门饰、车顶、头靠等部位。 超细纤维合成革具有以下优点：①外观上类似 于天然皮革，②比天然皮革轻，③均匀性比天然 皮革好，④耐折皱性好，⑤与天然皮革相比，易于
业用纺织品．国际纺织导报，２００１．（１）：４６－４９ 【２】姚和平．管军波．ＰＵ合成革在汽车内饰中的应用．聚 氨酯工业．２００６，２１（５）：４２－４４
技术创新，成为国内唯一拥有束状超细纤维人工革
发明专利的企业和中国名牌企业，公司目前拥有国 际先进的超细纤维生产技术和４条超细纤维合成革 生产线。 生产的数百种海岛超纤面料以其高科技、高质 量及环保特性，赢得了广大消费者的厚爱，产品畅 销国内市场并大量出口国际市场。产品广泛用于制
掌握核心知识产权，积极探索超纤合成革在汽车内
饰产品中的应用，不断开发新材料、新工艺，树立 国内超纤合成革在汽车内饰应用领域具有核心竞争 能力的自主品牌。
业也将眼光投向汽车行业。 ３同大超细纤维合成革在汽车上的应用
作为中国超纤基地，山东同大集团经过不断的
参考文献
【１】Ｒ．Ｔｈｅｉｒ－Ｇｒｅｂｅ．汽车用纺织品一要求和性能特征．产
作男女皮衣、休闲装等服装服饰领域男女皮鞋、运
动鞋、旅游鞋、军工鞋等制鞋领域，手套，腰带；各 类箱包，沙发；汽车座椅及内饰；精密仪器外套， 蓝、排球等体育用品领域。 在汽车应用领域，我司紧跟科技发展的步伐， 进行了超细纤维合成革的功能化研究，在保证物理
性能达标的前提下，重点解决了汽车用超细纤维合
成革的阻燃性能，经过多次试验、改进，现已完全 达到阻燃性能的标准。 同大超纤革因其优越的性能和手感等得到行业 内外客户的一致好评，已经被韩国等国家用于汽车 内饰，主要应用于汽车坐垫、坐套、车门装饰等，使 我们的超纤产品提高了一个档次，从而推动了汽车 用超纤革的发展。 公司在今后还将扩大产品用途以及产品品种， 在超纤业保持持续健康的发展１
Ⅱ艘
用纺织品创新论坛
超细纤维合成革在汽车内饰上的应用
闫瑞平苑浩亮吴庆福孟庆荣 （山东同大海岛新材料有限公司，昌邑２６１３００） 摘要：主要介绍了超细纤维合成革新技术的发展以及其在汽车内饰上的应用，对汽车内饰革的发展做了概述。提出了 汽车内饰超细纤维合成革发展中存在的问题。 关键诩：超细纤维合成革；汽车内饰；发展；应用
１超细纤维合成革新技术的发展
超细纤维合成革是一种高技术含量、高仿真皮 的新型人工皮革，是目前人工皮革领域最高档的产
品，已广泛流行于欧美，日韩及世界各地。它采用
海岛丝（束状超细纤维）和优选高档聚氨酯树枝为 原料配合多项高新技术加工而成，其三维网络结构 的无纺布为合成革在基材方面创造了赶超天然皮革 的条件。该产品结合新研制的具有微式开孔结构的 ＰＵ浆料浸渍、复合面层的加工技术，发挥了超细纤 维巨大表面积和强烈的吸水性作用，使得超细纤维 合成革具有了束状超细胶原纤维的天然革所固有的 吸湿特性，因而不论从内部微观结构，还是外观质 感及物理特性和人们穿着舒适性等方面，都能与高
４汽车内饰超纤革存在的问题及展望
日本最近又在装载车辆品种方面的应用不断扩 大，日本人认为装载车辆的应用是仿麂皮超纤皮革 在２ｌ世纪最有发展潜力的市场之一，几年内增长率 可达到两位数，增长幅度相当大。 车辆市场约占超纤皮革市场的３—４％，全部用海 岛纤维为原料，日本几乎独占这个国际市场，产品 全部销往欧盟各国。车用超纤革在国内主要问题是 染色、褪色问题均未完全解决。 为了尽可能的使汽车坐垫革具有自然的外观， 类似于家具带有薄且自然的涂饰层，达到所期望的 物理耐性，所需要的就是要具有优良的耐光及耐热 不变性的坯革。 另外，汽车用革对环保的需求，使得废弃后的 汽车内饰材料不成为环境负担，能够回收循环利用。 随着汽车内饰对超纤合成革需求的不断增长，