细格栅及曝气沉砂池
城市污水处理厂物理处理单元之沉砂池
设计时需考虑的因素
1、砂粒的粒径 2、沉砂池的表面积 3、流速 4、油脂类的去除 5、有机物的分离 6、是否需要预曝气 7、集水管网的情况 8、除砂设备的可靠性
3、几种主要的沉砂池工艺
目前国内外普遍采用的沉砂池包括以下几种： 1、竖流式沉砂池 2、平流式沉砂池 3、曝气沉砂池 4、旋流式沉砂池(钟氏、比氏及多尔)
缺点：
1、国外公司的专有产品和设计技术； 2、搅拌桨上会缠绕纤维状物体； 3、砂斗内砂子因被压实而抽排困难，往往需高压水泵或空气去搅动，空 气提升泵往往不能有效抽排砂粒； 4、池子本身虽占地小，但由于要求切线方向进水和进水渠直线较长，在 池子数多于两个时，配水困难，占地也大。
3.4.1 钟氏沉砂池
曝气沉砂池
典型案例照片
3.4 旋流沉砂池
近年来新建的污水厂中，旋流式沉砂池得到了越来越多的应 用。从运行情况看，用户反映普遍良好，认为这类沉砂池具有占 地省、除砂效率高、操作环境好、设备运行可靠等优点。 目前国际上广泛应用的旋流沉砂池主要为钟氏(Jones-Attwood Jeta)和比氏(Pista)两大类。从国内应用情况看，源自欧洲的钟氏池 及其各变型占绝大多数，估计这种现象跟国内污水 厂外资部分多 来自欧洲的政府贷款有关，此类政府贷款通常会对设备的采购国 别提出限制，而产自美国的比氏沉砂池在国内也有一些用户。 这两种沉砂池在池型、除砂机理以及提砂方式上均有着很大 的区别，实际情况究竟孰优孰劣，目前国内仍无第一手的对比测 试资料。
3.4.3 多尔沉砂池
多尔沉砂池上部为方形，底部为圆形， 其沉砂机理与平流式沉砂池类似。通常 以表面水力负荷为设计参数，采用的池 深很浅，通常池深＜0.9 m。进水经过整 流器均匀分配进入沉砂池，然后通过溢 流堰出水。砂粒在中心驱动的刮砂机作 用下刮入集砂坑，由螺旋洗砂机排出同 时被分离的有机物。 多尔沉砂池在国内尚未了解到有用户， 有关的资料介绍也并不多。
水质工程学 第二章 格栅、调节池、沉淀池
第一章 绪 论
人工清渣格栅示意图
1. 研究背景
格栅
操作平台
2. ASBR反应器的工艺特性和特点
3. 反应器的设计
滤水板
4. 研究内容
移动式伸缩第一臂章机械绪格论栅示意图
1. 研究背景 行走轮
2. ASBR反应器的工艺特性和特点 耙斗
3. 反应器的设计
4. 研究内容 格栅
各种格栅
自动机械格栅 钢丝绳牵引格栅
C2——取样间隔终了时调节池出水污物浓度。 V——调节池容积。
当在一个取样间隔时间内出水浓度C2 不变，则（5-8）式为：
C2
C1T C0V TV Q
Q
而调节池容积V=Q平均·t停留。return
水质调节池
穿孔导流槽水质调节池
同时进入调节池的废水，由于流程长短不同，使前后进入调节
池的废水相混合，以均和水质。
栅条间隙e 16～25mm：0.10～0.05m3渣/103m3污水 30～50mm：0.03～0.01m3渣/103m3污水 栅渣含水率80%±，容重960kg/m3 当栅渣量>0.2m3/日，则应采用机械清渣
设计计算
栅槽宽度B B=S（n-1）＋en(m) 式中：n—格栅间隙数（个）
n Qmax sinα ehV
W1取0.07m/103m3
W q vmaxW1 86400 /(K Z 1000 ) 0.8m3 / d
采用机械清渣
第第三一章节 沉绪淀论
一、概述1. 研究背景
沉淀法是水处理中最基本的方法之一。 水中悬浮颗粒的去除，可通过颗粒和水的密度差，
在重力作用2.下A进S行BR分反离应。器密的度大工于艺水特的性颗和粒特将点下沉
南方某污水厂预处理段跌水复氧问题分析研究及改造
南方某污水厂预处理段跌水复氧问题分析研究及改造溶解氧共设口、跌水中部和跌水底部，详情如图图1 预处理段沿程DO分析位置对上述监测点连续进行12 d的DO含量分析，图2 细格栅及曝气沉砂池沿程DO变化图3 曝气沉砂池末端跌水区域DO变化首先计算末端跌水区域的DO变化差值，根据可知，从跌水区底部到中部的DO增加平均值为 2.14 mg/L；而跌水区底部到曝气沉砂池出水口处的DO增加平均值为2.29 mg/L；跌水复氧增加值在整个分析周期内比较接近，变化趋势也很稳定。
根据该结果可知，跌水复氧主要发生在跌水底部区域。
左右，曝气沉砂池由对称两格组成，两边跌水区域面积相等，单图4 分析周期内进水水质情况曝气沉砂池跌水区域改造及效果评价该厂此次改造是通过在沉砂池出水口区域贴近水面处加装盖板，阻断、改变跌水复氧区域的正常空气交换，以期降低复氧值。
改造的材质为普通的废旧遮阳板，四周用玻璃胶密封，同时在盖板上开小孔，便于DO仪探头测量。
另外，该出水口集水坑上部有两个阀门（分别是生化池的出水阀和超越阀），施工时不能停产，所以无法做到完全密封，有明显的缺口，详情如图5所示。
图5 改造前后对比改造完成后，立刻进行DO值变化测定，以确定改造效果。
经过20 d的测定，根据图6可知，改造后曝气沉砂池出水口和跌水底部的DO差值明显减小，且数值变化规律一致。
需特别说明的是，图6后半段DO值明显升高，是因为外部污水管网改造，造成该段时间进水量降低，且进水中微小砂砾含量增多，为避免后续工艺影响，加大了沉砂池的曝气强度，导致进水的DO值明显升高。
同时，该段时间内曝气沉砂池末端跌水高度也从0.5 m增加至0.9 m。
经检测，该段分析周期内，细格栅进水DO平均值为1.04 mg/L，曝气沉砂池出水DO值为3.61 mg/L，跌水底部DO平均值为4.32 mg/L，增加约0.71 mg/L，跌水复氧增加值从2.29 mg/L降至0.71 mg/L，此次改造直接节省LCOD约1.58 mg/L。
曝气沉沙池成套设备技术说明成套设备技术说明
曝气沉沙池成套设备技术说明一、总述曝气沉砂池用于去除污水中0.2mm以上的砂粒，曝气沉砂池共一座（分为2格）。
由细格栅出来的污水经过渠道后进入曝气沉砂池。
沉砂池沉砂经吸砂泵提升后排出。
鼓风机通过曝气管路系统向池内提供所需氧气。
沉砂池设1台砂水分离器进行砂水分离。
脱水后的砂排入砂容器外运。
满足下述构筑物要求结构形式：钢筋混凝土矩形水池，与细格栅合建。
共设曝气沉砂池1座（分2格）设计参数：格数2格有效水深由客户确认有效长度由客户确认单格宽度由客户确认二、供货范围提供1套完整的曝气沉沙池成套设备，成套地配备了安全、有效、可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、就地接线盒、控制箱（户外型，双门及铰链均为不锈钢）、配套管路、所需的电缆，安装、调试及技术文件。
三、技术规格、参数4.1总述负责提供曝气沉砂池的全部设备（含驱动）及其附件、阀类、管道，管配件、管道支架、固定件等。
4.2 除砂桥工作桥长：由客户确定工作桥宽：由用户确定工作桥自重：实际确定数量：1套除砂桥是污水处理厂内沉砂池的排砂装置之一，主要是用于去除沉砂池池底的砂砂等比重较大的颗粒。
除砂桥型式采用泵吸行车式，行车沿矩形沉砂池走道往返行驶于整个池长，实行双向吸砂，单向撇渣。
吸砂机采用单电机双驱动方式，每侧的行走轮为2个，行走方式为轨道形式。
能安全可靠的同步驱动纠偏，当检测行车二侧的行驶不同步时，纠偏装置及时对驱动机构进行同步调整，出现偏离时停机并报警。
行车上配置的吸砂泵与沉砂池的集砂槽相配合，吸出的砂水排入矩形沉砂池池侧的砂槽后经管道输送至砂水分离器。
除砂桥能长期连续往返或间歇运行或长期停用后再运行，行驶速度不超过1.0m/min。
采用双重限位开关，正常行走时采用电磁接近开关，过限位时采用机械过限位开关。
行车架横跨于整个池宽，最大承载条件不低于2500N/m2，行车架挠度不大于行车跨度的1/1000。
行车主、从动滚轮的轮距与跨距之比不小于1/4。
撇渣板随机沿整个池长撇集浮渣，撇渣时板的顶面需高出液面50－80mm，浸没水下的深度不小于200mm。
细格栅(循环齿耙式格栅除污机)技术要求
细格栅（循环齿耙式格栅除污机）技术要求一、供货范围循环式齿耙除污机包括架体、驱动装置（减速机、电机、链条、链轮）、耙链系统（齿耙、齿耙轴、上下驱动轮、输送链条）、紧固件等。
就地控制箱（与无轴螺旋送机联动，含PLC信号接口，无源触点）二、主要技术参数三、主要结构与工作原理1、主要结构循环式齿耙除污机主要由驱动装置、机架、传动链轮、牵引链条、犁形齿耙等主要部件组成。
减速机安装在机架的顶部，齿耙在二侧传动链条的带动下，犁形齿耙自下而上将整个渠道宽度范围内的污物向上提取，抵达上部时，通过导轨及链轮的转向动能，自动完成卸污工作。
整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由犁形齿耙串接成的滤带捕获，通过耙齿送至除污机驱动装置后部的较高位置后排出，滤带在运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，滤带得以自清洁。
同时一个旋转的刷子还对滤带进一步清洁。
耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。
耙齿抗冲击载荷强、在污水中不变形及耐磨性能高的尼龙制造，寿命达到15年。
⑴驱动装置循环式齿耙除污机的驱动装置位于机架上部，主传动轴采用2Cr13不锈钢材料制造，传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷。
驱动装置采用摆线针轮减速机+链传动机构，在机架二侧设置螺旋式调节装置，以作调整输送链条张紧用。
驱动装置具有传动效率高、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠等特点。
⑵机架循环式齿耙除污机的机架为采用钢板与型钢焊接成一整体式刚性结构，机架二侧间隔一定距离设置槽钢横撑。
焊接后的格栅机架为一刚性整体，有足够的强度和刚度，在1.0m水位差的工况下不发生扭曲变形现象。
机架的两侧与格栅井之间留有间隙，通过机架的两侧橡胶封板来防止漂浮垃圾通过。
机架二侧设置安装连接支座，与基础平台之间通过安装钢板联接。
钢板焊接在机架上，再用螺栓与基础预埋钢板进行现场焊接，当起吊格栅时，只须拆下安装机架上的螺栓即可。
⑶牵引链及链轮。
AAO工艺污水处理毕业设计
目录引言 (4)⑴粗格栅 (5)⑵细格栅 (5)2 设计计算书 (6)2.1 格栅的设计 (6)⑴栅前水深h (6)⑵栅条间隙数n (7)⑶栅槽宽度B (7)⑷进水渠道渐宽部分的长度L1 (7)⑸栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 (7)⑹过栅水头损失h1 (8)⑺栅后槽总高度H (8)⑻栅槽总长度L (8)⑼每日栅渣量W (8)⑴栅前水深h (8)⑵栅条间隙数n (9)⑶栅槽宽度B (9)⑷进水渠道渐宽部分的长度L1 (9)⑸栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 (9)⑹过栅水头损失h1 (10)⑺栅后槽总高度H (10)⑻栅槽总长度L (10)⑼每日栅渣量W (10)2.2 曝气沉砂池的设计 (10)⑴总有效容积V (11)⑵池断面积A (11)⑶池总宽度B (11)⑷每个池子宽度b (11)⑸池长L (11)⑹曝气系统设计计算： (12)采用鼓风曝气系统，罗茨鼓风机供风，穿孔管曝气。
(12)①所需曝气量q (12)⑺沉砂斗所需容积V (12)⑻每个沉砂斗的容积V o (12)⑼沉砂斗各部分尺寸 (12)⑽沉砂室高度H (13)⑾空气管的计算 (13)2.3 主体反应池的设计 (13)⑴有关参数 (14)①判断是否可采用A2/O法 (14)②BOD5污泥负荷N (14)③回流污泥浓度X R (14)④污泥回流比R=100%。
..................................................................................................................... 14 ⑤混合液悬浮固体浓度)/(400080001111L mg X R R X R =⨯+=+= ......................................... 14 ⑥混合液回流比R 内. (14)⑵反应池容积V (14)[符合<0.06 kgTP/(kgMLSS .d)，符合要求] (15)⑶剩余污泥量W .................................................................................................................................... 15 ①生成的污泥量W 1 ............................................................................................................................... 15 ②内源呼吸作用而分解的污泥W 2 ....................................................................................................... 15 ③不可生物降解和惰性的悬浮物量（NVSS ）W 3，该部分占TSS 约50% (15)④剩余污泥产量W (15)⑤污泥含水率q 设为99.2% ................................................................................................................. 15 ⑥污泥龄t s . (15)⑷反应池主要尺寸 (15)⑸反应池进、出水系统计算 (16)①进水管 (16)②回流污泥管 (16)③进水井 (16)④出水堰及出水井 (16)⑤出水管 (17)⑹曝气计算 (17)①设计需氧量AOR ................................................................................................................................ 17 = 1228.58 kgO 2/h ..................................................................................................................................... 18 AOR max = 1.4AOR = 1.4×29485.84 = 41280.18 kgO 2/d = 1720.0 kgO 2/h . (18)②标准需氧量 ......................................................................................................................................... 18 C L —— 曝气池内平均溶解氧，取C L =2mg/L ； . (18)⑺厌氧池设备选择（以单组反应池计算） (20)⑻缺氧池设备选择（以单组反应池计算）两座 (20)⑼污泥回流设备 (20)⑽混合液回流设备 (20)2.4 配水井的设计 ................................................................................................................................. 21 ⑴进水管管径D 1 . (21)⑵矩形宽顶堰 (21)2.5 辐流式二沉池的设计 ..................................................................................................................... 22 ⑴每座沉淀池表面积A 1和池径D .......................................................................................................... 22 ⑵有效水深h 2 .. (22)⑶沉淀池总高度H .................................................................................................................................. 22 ⑷沉淀池周边处的高度为：h 1 + h 2 + h 3 =0.3+3.75+0.3= 4.35 m . (23)2.6 浓缩池的设计 (23)⑴浓缩池面积A (23)⑵浓缩池直径D (24)⑶浓缩池深度H (24)2.7 污泥贮泥池的设计 (24)2.8 构筑物计算结果及说明 (24)3.1 布置原则 (26)⑴按功能分区，配置得当 (26)⑵功能明确，布置紧凑 (26)⑶顺流排列，流程简捷 (26)⑷充分利用地形，平衡方土，降低工程费用 (26)⑸必要时应预留适当余地，考虑扩建和施工可能（尤其是对大中型污水处理厂）。
污水处理自动控制系统及仪器仪表管理和维护保养
污水处理自动控制系统及仪器仪表管理和维护保养1.1、系统总体结构自控设计方案按工艺流程及工艺特点而制定的。
根据工艺流程配置完整的液位、流量、水质分析等检测仪表。
从生产管理要求出发，采用集中管理、分散控制的模式，设置数据采集及监控计算机系统。
整个控制系统分为二级：中央控制站（中央控制室）及现场控制站。
中央控制室设在综合楼内，厂内近期设3个PLC现场控制站、1个电力监控站（工程量列入电气部份），3个现场控制站分别设在加药间控制室、变配电所控制室和出水仪表间控制室。
同时设立全厂管理信息系统，便于全厂生产优化调度。
此外，为了使经营管理人员能及时了解掌握现场情况，提前发现隐患，及时处理，以保证污水厂正常运行，设立摄像系统，监视厂内生产及安全保卫状况。
在污水厂围墙设红外入侵探测系统，防止外人非法入侵。
1.1.1、中央控制室中央控制站位于综合楼二楼的中央控制室，建造面积约80m2。
1.1.1.1、中央控制站主要硬件操作员站/工程师站计算机（OS01、OS02），热备冗余结构2套网络及数据服务器（NS01）1套24口以太网交换机（SH01）1套投影仪（PJ01），150”电动屏幕1套UPS不间断电源装置（UPS00)：220V AC，3KV A，60分钟1套网络通讯柜（CP00)1套1.1.1.2、中央控制站主要软件一套计算机控制系统软件（SW00），包括：Microsoft Windows操作系统、监控组态软件、网络通讯、数据库。
5套管理计算机（MC01~05），分别设于厂长室、副厂长室、总工程师室、化验室、生产科室，以WEB方式对生产运行工况、工艺过程参数的实时查询。
1.1.2、现场控制站1.1.2.1、1＃现场控制站1＃现场控制站（PLC1）负责：粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、2＃除臭装置、加药间等构筑物设备的监控及相关检测仪表的供电。
1＃现场控制站(PLC1)统计点数表序号名称数量DI DO AI AO一、粗格栅及进水泵房1粗格栅2台（1）3×2（2）1×2（3）（4）2螺旋输送压榨机1台23进水泵（变频）3台6×32×32×31×3 4超声波液位计2套1×21×25浮球开关2套1×26电磁流量计3套2×31×37硫化氢测量仪1套21二、细格栅及曝气沉砂池1转鼓式细格栅1台312螺旋输送机1台23冲洗水泵2台3×21×24行车式吸砂机1套315撇渣机1台426砂水分离器1套317超声波液位计3套1×31×3三、除臭装置1除臭装置2套3×21×2四、加药泵1加药泵（隔膜泵）3台3×31×31×31×32一体化超声波液位计1套13电磁流量计2套2×21×24PH/T测量仪1套125COD测量仪1套116自动采样器1套117预处理装置1套31总计88222461.1.2.2、2＃现场控制站2＃现场控制站（PLC2）负责：初沉池、A2O池、二沉池配水井、二沉池、鼓风机房等构筑物设备的监控和工艺检测仪表的数据采集和相关检测仪表的供电。
细格栅及曝气沉砂池工艺流程
细格栅及曝气沉砂池工艺流程1.污水首先会通过细格栅进行预处理。
The wastewater is first pre-treated through fine screening.2.细格栅可以有效地去除较大的固体颗粒。
Fine screening can effectively remove larger solid particles.3.然后，预处理过的污水会进入曝气池。
The pre-treated wastewater will then enter the aeration tank.4.曝气池通过注入氧气来促进污水中的微生物生长。
The aeration tank promotes the growth of microorganisms in wastewater by injecting oxygen.5.微生物在曝气池中分解有机物，净化污水。
Microorganisms decompose organic matter in the aeration tank, purifying the wastewater.6.经过曝气池处理后的污水会进入沉砂池。
The wastewater treated in the aeration tank will enter the sand settling tank.7.在沉砂池中，污水会经过沉降去除悬浮物。
In the sand settling tank, suspended solids are removed through settling of the wastewater.8.并且，沉砂池还可以进一步去除污水中的杂质。
Furthermore, the sand settling tank can further remove impurities from the wastewater.9.经过沉砂池处理后的污水会进行最终的水质检测。
多模式AAO工艺在污水处理厂中的应用
多模式AAO工艺在污水处理厂中的应用摘要：多模式AA0工艺可根据进水水质和水量的变化，通过调整不同运行工况，强化脱氮处理效果，稳定生物除磷功能，该工艺可实现三种不同运行模式，充分发挥灵活多变的优势。
某污水处理厂即采用了多模式AAO工艺，详细介绍了污水厂工艺流程、工艺特点和设计参数，为同类污水厂的设计提供了参考和借鉴。
关键词：污水厂；脱氮除磷；多模式AAO1 工程概况某污水厂工程总规模1.5万m3/d，一期工程规模0.75万m3/d，工程占地约2.0ha，工程总投资约1.2亿元。
工艺采用“水解酸化池+多模式AAO+辅流式二沉池+高效沉淀池+深床反硝化滤池+高级催化氧化池+炭砂滤池+接触消毒池”处理工艺，出水CODcr≤30 mg/L、BOD5≤6mg/L、SS≤1.5mg/L、TP≤0.3mg/L、TN≤10 mg/L。
2 预处理设计2.1 粗格栅及进水泵房粗格栅和进水泵房合建，构筑物尺寸：19.17m×7.00 m×12.45m。
粗格栅渠安装2台回转式机械粗格栅，渠宽1.10m，格栅间隙10mm，功率1.1kw；进水泵房安装潜水排污泵3台（2用1备），流量258m3/h，扬程15m，功率18.5kw。
2.2 细格栅及曝气沉砂池细格栅和曝气沉砂池合建，构筑物尺寸：29.05 m×12.20 m×4.80m。
细格栅渠安装2台回转式机械细格栅，渠宽1.20m，格栅间隙3mm，功率1.1kw；曝气沉砂池高日高时停留时间7.0min，分为两个系列，安装1台双槽桥式吸砂机，轨距4.31m，提砂风机功率4.0kw，驱动电机功率0.55kw，撇渣电机功率0.55kw。
2.3 水解酸化池水解酸化池尺寸：48.80m×19.30m×7.00m（有效水深6.0m），高日高时停留时间10.3h，分为两个系列，池内安装8台双曲面搅拌器，叶轮直径2.0m，功率4.0kw，投加填料264m3。
污水处理厂设备运行操作说明
污水处理厂设备、运行操作说明一、粗格栅：主要功能：拦截污水中较大悬浮物，确保水泵正常运行。
设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度B=1000mm工程内容：粗格栅渠2条，渠宽B=1000mm；e=20mm 的回转式粗格栅2台。
每台粗格栅前后设有闸门（共4套）作检修和更换设备时用。
粗格栅配套L=4.0m，N=2.2KW螺旋输送压实机1台。
仪表：液位计3个。
运行方式：根据栅前后液位差（200mm）和设定时间控制清污和输送动作，螺旋输送压实机与粗格栅机联锁或人工控制。
二、提升泵站主要功能：提升污水满足后续处理设施水力要求。
设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h。
工程内容：Q=830m3/h、H=15m、N=45kw的潜水排污泵（1期3台，2用1备，其中1台变频，预留二期2台设备安装空间），CD12-12D型电动葫芦1台，起重量2吨，起升高度12米。
运行方式：水泵的开、停根据集水井水位自动控制或人工控制。
仪表：PH仪1个、液位计1个。
注意事项：提升泵集水井液位控制在20蹬爬梯为最佳，不能超过18蹬，防止厂外存水池溢水。
三、细格栅主要功能：进一步去除污水中细小悬浮物，降低生物处理负荷。
设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度B=1800mm。
工程内容：细格栅2条，渠宽B=1800mm；e= 6mm的螺旋式细格栅2台。
每台细格栅前后设有手动闸门作检修和设备更换用。
配套L=5.0m，N=2.2kw无轴螺旋输送机1台。
运行方式：根据细格栅前后水位差或按时间周期自动控制清渣，也可机旁手动控制清渣。
仪表：液位计1个。
说明：本电气控制系统采用一台现场控制柜（一控三），主要控制二台回转式格栅清污机和一台无轴螺旋输送压榨机，每台清污机前后配套液位差计。
控制柜的进线电源为三相（380V）五线制，控制柜装机总容量为7KW；控制柜重35kg。
本控制系统操作方式可分为手动、自动。
在开始操作时请确认电源是否符合要求，柜内开关是否合上。
细格栅施工方案
南昌青山湖污水处理厂一期细格栅施工方案编制：___________审核：___________北京城建三南昌公司2003年7月目录一工程概况 - - - - - - - - - - -- - - -1二施工布署 - - - - - - - - - - -- - - -1三施工技术方案 - - - - - - - - -- - -2四保证工程质量的措施 - - - - - -13 五安全保证措施 - - - - - - - - -- - 15一、概况细格栅位于青山湖污水处理厂一期西端，南接粗格栅及进水提升泵房，北通曝气沉砂池，系污水处理的第二站。
细格栅东西长22.6m，南北宽10.54m，结构外围面积238.2m2。
基础埋深2.8m，地面以上高4.7m。
细格栅为现浇钢筋混凝土结构，基础为独立基础，▽19.03 m以下柱混凝土标号C25，垫层混凝土标号C10；其余混凝土标号C25，抗渗等级S6。
二、施工部署1 施工目标1）工程质量目标工程质量优良。
2）安全文明施工目标无重大伤亡事故。
3）工程工期目标本工程计划工期天数为80天。
2、材料组织钢筋：所有钢筋均为现场加工。
模板：基础、框架柱、梁板、水池池壁、导流墙模板均采用现场配制的竹胶模板。
混凝土：垫层C10混凝土，独立基础、▽19.03m以下柱C25混凝土为现场搅拌，其他抗渗混凝土为商品混凝土。
3、劳动力组织细格栅结构较为复杂，模板是其重点及难点。
细格栅作为氧化沟的附属流水段，在劳动力组织上，钢筋工、木工、混凝土工等各工种均需抽出技术水平高的工人投入到细格栅。
细格栅在施工高峰期各工种总人数可达60人。
4、流水施工细格栅与曝气沉砂池、粗格栅及进水提升泵房构造上为一整体，相互之间仅设一结构伸缩缝（伸缩缝处设橡胶止水带）。
按照构筑物施工由低到高的原则，细格栅与曝气沉砂池、粗格栅及进水提升泵房相互之间安排流水施工，即细格栅施工至▽19.03 m标高处暂停，待曝气沉砂池及泵房⑥—⑦轴框架部分施工完毕后再施工▽19.03 m标高以上结构，以确保三者之间的良好衔接。
污水的一级处理(格栅、沉砂池、调节池、沉淀池、气浮)
❖ 辐流式池：最适宜于大型水处理厂采用， 有定型的排泥机械，运行效果较好，但要 求较高的施工质量和管理水平；
五、气浮
❖ 气浮法又称为浮选法，它是在污水中通入空 气，产生微小气泡作为载体，使污水中的乳 化油、微小悬浮物等污染物黏附在气泡上。 利用气泡的浮升作用上浮到水面，通过收集 水面上的泡沫或浮渣达到分离杂质、净化污 水的目的。
2.沉砂池类型及原理
➢ 平流式（重力式）沉砂池 ➢ 曝气式沉砂池 ➢ 旋流式沉砂池
平流式（重力式）沉砂池
曝气沉砂池
曝气沉砂池曝气沉砂池旋沉砂池三、调节池➢ 为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行， 需对污水的水量和水质进行调节。
➢ 酸性污水和碱性污水在调节池内进行混合， 可达到中和的目的。
亲水性物质
亲水性物质与气泡的粘附情况
1.极性基 （圆头端、亲水性）
2.非极性基 （尾端、疏水性）
➢ 短期排出的高温污水也可用调节的办法来平 衡水温。
四、沉淀池
❖ 常见的几种沉淀池类型
➢平流式沉淀池 ➢竖流式沉淀池 ➢辐流式沉淀池 ➢斜板（管）式沉淀池
平流式沉淀池
辐流式沉淀池（中心进水）
辐流式沉淀池（周边进水）
斜板沉淀池
几种沉淀池的比较
❖ 平流式池：构造简单，沉淀效果较好，但 占地面积较大，排泥存在的问题较多，目 前大、中、小型污水处理厂均有采用；
污水的一级处理
一、格栅 二、沉砂池 三、调节池 四、沉淀池 五、气浮
一、格栅
平面 曲面
粗格栅（50~100mm） 人工清除格栅
中格栅（10~40mm） 细格栅（3~10mm） 机械清除格栅
污水的3个等级处理工艺内容大全
污水的3个等级处理工艺内容大全①按处理方法的性质分：物理法：沉淀法、过滤、隔油、气浮、离心分离、磁力分离化学法：混凝沉淀法、中和法、氧化还原法、化学沉淀法物理化学法：吸附法、离子交换法、萃取法、吹脱、汽提生物法：活性污泥法、生物膜法、厌氧工艺、生物脱氮除磷工艺②按照水质状况及处理后水的去向分：一级处理：机械处理（预处理阶段）粗格栅及细格栅、沉砂池、初沉池、气浮池、调节池二级处理：主体工艺为生化处理（主体）活性污泥法、CASS工艺、A2/O工艺、A/O 工艺、SBR、氧化沟、水解酸化池。
三级处理：控制富营养化和重新回用高级催化氧化、曝气生物滤池、纤维滤池、活性砂过滤、反渗透、膜处理中水回用一般都有消毒池：紫外线臭氧消毒池、二氧化氯消毒池2污水的一级处理一级处理：机械处理（预处理阶段）调节池、粗格栅及细格栅、沉砂池、初沉池、气浮池、水解酸化池①调节池调节池的作用：❶为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对污水的水量和水质进行调节。
❷酸性污水和碱性污水在调节池内进行混合，可达到中和的目的。
❸短期排出的高温污水也可用调节的办法来平衡水温。
②格栅是由一组平行的金属栅条制成的金属框架，斜置在废水流经的渠道上，或泵站集水池的进口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管。
截留效果取决于缝隙宽度和水的性质。
按规格分为：粗格栅（50~100mm）、中格栅（10~40mm）、细格栅（3~10mm）③沉砂池❶作用从污水中分离密度较大的无机颗粒，保护水泵和管道免受磨损，缩小污泥处理构筑物容积，提高污泥有机组分的含率，提高污泥作为肥料的价值。
❷沉砂池类型：①曝气式沉砂池②平流式沉砂池曝气式沉沙池：曝气沉砂池是在长方形水池的一侧通入空气，使污水旋流运动，流速从周边到中心逐渐减小，砂粒在池底的集砂槽中与水分离，污水中的有机物和从砂粒上冲刷下来的污泥仍呈悬浮状态，随着水流进人后面的处理构筑物。
各类粗细格栅、沉砂池、沉淀池设计计算软件汇总(曝气沉砂池,竖流沉砂池,斜板沉淀池,辐流沉淀池等)
3
0.3 m
56
2.2 m
0.540
0.54 m/s
l1
-1.096
-1.1 m
l2
-0.55
-0.55 m
h1
0.060
0.06 m
H1
0.7
0.7 .252
0.26 m
W
2.613
2.6 m3/d
（排水工程P57）
说明 给出 给出或设计，由平均日流量影响，排水工程P59表3-3 设计 设计，最大设计流量时为0.8-1.0 m/s，平均时为0.3 设计，粗格栅50-100，中格栅10-40，细格栅3-10 mm 设计，人工清渣30°-45°，机械清渣为60,75,90° 设计 一般0.1-0.01，粗格栅用小值，细格栅用大值 根据栅条断面查表得到 一般用20° 一般是0.01或0.02 一般是3 一般是0.3，或0.3-0.5之间 计算 计算
初始 0.648 1.5 0.4 0.9 0.03 60 3
中格栅 矩形
20 0.01
3 0.3 55.88 2.23
粗格栅设计（排水工程P57）
取值
单位
0.648 m3/s
1.5
0.4 m
0.9 m/s
0.03 m
1.05 rad
3m
0.07 m3/(103m3)
2.42
0.35 rad
0.01 m
名称 最大设计污水量 变化系数 栅前水深 过栅流速 栅条间隙 格栅倾角 进水渠宽 栅渣量 阻力系数 渐宽部分展开角 栅条宽度 格栅水头损失系数 栅前渠道超高 栅条间隙数 栅槽宽度
进水渠道内流速
进水渠道渐宽部分长度 出水渠道渐窄部分长度 过栅水头损失 栅前槽高 栅槽总高度 栅槽总长度 每日栅渣量
城市污水处理厂水处理构筑物及其结构
4.1.2离心法:利用快速旋转所产生的离心力使污泥中的固体 颗粒和水分离。 常用机械：筒式离心机、盘式离心机和板式离心机。
污水主要运转设施的运行管理
1.污水提升泵站 1.1提升泵站工艺原理:污水经提升泵提升到后续处理单元所 需要的高度,使其实现重力流。一般由水泵、集水池和泵 房组成。 1.2运行与管理 1.2.1集水池的维护 (1)定期清淤; (2)清淤时,保持通风,下池之前确认无有毒,有害和可燃气体; (3)池下工作时间每名检修人员不超过30min。
（3）产泥量少，可实现少剩余污泥运行；
（4）工艺调整灵活，适应性广； （5）丝状菌不能大量增殖，避免了污泥膨胀； (6)抗冲击负荷强。 6.改良的A2/O法 7.间歇式活性污泥法(SBR) 工艺核心是集有机物降解与混合液沉淀于一体的间歇式 曝气池。工艺流程图2-37 其优点：（1）对水质水量变化适应性强，运行稳定， 适应于水质水量变化较大的小城镇污水处理；
3.4城市农业发展情况及当地气候条件等情况。 2.污泥分类 2.1按成分分类 2.1.1污泥 2.1.2沉渣 2.2按来源分类(初沉污泥、剩余活性污泥、腐殖污泥、消化 污泥、化学污泥) 3.污泥的性质指标 3.1污泥含水率:初沉池污泥含水率一般为95-97%;剩余污泥一 般为99.2-99.8%;
（2）为非稳态反应，反应时间短，可不设二沉池，建设费 和占地少； （3）处理效果好，BOD5去除率达95%，且产泥量少； （4）同时脱氮（80%-90%）和除磷（80%）的功能； （5）溶解氧的浓度在0-2mg/l之间变化，可减少能耗。 缺点：（1）操作复杂； （2）自控化要求比较高；
（3）对高氮和高磷废水处理效果差。 操作要点：（1）根据进水COD浓度采用非限量曝气，半限 量曝气，限量曝气;进水时间以短促为宜,瞬间最好; （2）反应曝气后，进行缓速搅拌；在进入沉淀过程前，进 行短暂的微量曝气，脱除附着在污泥上的气泡或氮，以保 证沉淀过程的正常进行； （3）沉淀时间为1.5-2.0h (4)排放上清液后,排放剩余污泥;
安庆市城东污水处理厂除臭方法及工艺的选择
安庆市城东污水处理厂除臭方法及工艺的选择【摘要】：分析污水处理厂臭气的来源和成分,综述除臭常用的方法并对其进行比选, 最终本工程选择采用活性氧离子法除臭方法及工艺。
【关键词】：污水处理厂臭气除臭方法及工艺目前,污水处理厂除臭已普遍受到人们的重视。
由于城市化进程的加快导致城市用地日益紧张,已建或新建的城市污水处理厂周围往往都有人口密集的居民生活区或公共活动区,但多数已建污水处理厂没有除臭措施或除臭设施不完善。
随着城市污水处理厂恶臭污染的控制法规和对策的日益完善, 对空气污染的防治有着更高的要求。
建设污水处理厂的除臭系统势在必行。
安庆市城东污水处理厂址座落在魏家嘴，处理规模24万m3／d（分两次建设）。
一期工程12万m3／d于2007年8月投入运行。
随着城市建设的发展，污水量的增加，经预测，确定安庆市城东污水处理厂二期工程12万m3／d即将建设。
二期工程厂址仍选在魏家嘴，位于一期工程的东侧，紧邻一期工程。
（二期工程工艺流程与一期工程相同）。
一、二期工程改良型A2/O工艺流程图随着城市化建设的范围扩大，厂区外围居住区不断增加，同时厂区进水水质也发生了变化。
一期工程未建设污水除臭系统，为了消除污水处理厂产生的恶臭对周围居民的影响。
因此,在即将建设二期工程的同时对已投入运行的一期工程一并建设除臭系统。
一、污水处理厂臭气来源一般来说，污水处理过程的臭气产生源主要是污水处理系统和污泥处理系统。
一些研究表明,城市污水处理厂的恶臭源主要分布在进水预处理区(进水泵房、格栅、沉砂池和厌氧水解池)以及生物反应中的厌氧调节池和污泥处理部分(浓缩池、储泥池和脱水)等，工序中伴随微生物、原生动物等新陈代谢过程产生的H2S、NH3、CH4等复合臭气（污水处理中的臭气源及污水中各类臭气成分见下表）。
排放方式多为无组织排放。
臭气的扩散对室内外空气环境影响较大，直接影响到运行工人的身体健康和工作效率，并对周围居民的生活产生一定影响。
1-05、隐蔽工程验收记录(细格栅及曝气沉砂池工程 基础接地焊接)
检验批编号项目负责人项目负责人GD-C4-611/1单位(子单位)工程名称松岗水质净化厂二期工程隐蔽工程验收记录分部/子分部/分项（系统/子系统）细格栅及曝气沉砂池工程—电器装置工程-接地装置所在的施工部位基础施 工 单 位达濠市政建设有限公司吴荣康分 包 单 位//施工依据文件名称及编号《电气施工方案》质量验收依据文 件名称及编号《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2015相关施工图名称及其图号《SG-DQ-46沉砂池基础接地平面图》验收日期：2017年9月16日简介隐蔽工程范围（内容）/隐蔽方式/施工方法/隐蔽前已进行的检测调试项目及其结果（根据具体情况和需要,可附相关的示图、照片和附页、附表等作说明）:隐蔽内容：细格栅及曝气沉砂池工程 电器装置工程 接地装置 基础接地。
隐蔽方法：暗敷。
施工方法：利用基础柱内≥φ16的钢筋作为防雷引下线，及利用基础底板与圈梁进行连接，防雷引下线与接地装置可靠焊接，形成良好的电气通路。
接地线可靠焊接接形成闭合环，并与引下线可靠焊接。
所有进出构筑物的金属管道、套管、构筑物的金属结构，电缆金属护套以及配电柜内PE母线均作等电位连接。
钢筋接头采用φ12圆钢双面焊接作跨接，焊接长度不小于6倍，不能双面焊接的采用单面焊接，焊接长度不小于12倍，焊缝露出部分作防腐处理。
焊接连接的焊缝应平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷，所有焊点牢固无虚焊。
施工工艺方法符合图纸设计及施工质量验收规范要求，自检合格。
检测结果：符合设计及规范要求。
施工单位检查评定综合结果 专业工长(施工员)签名检测调试负责人签名 项目专业质检员签名：年 月 日监理(建设) 单位验收 综合结论 项目专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人)签名:年 月 日。
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细格栅及曝气沉砂池管材安装报验申请表工程名称：石屏县污水处理厂扩建及配套管网工程编号：01致：红河州工程建设监理有限责任公司我单位已完成了细格栅及曝气沉砂池管材安装工作，现报上该工程管材报验申请表，请给予审查和验收。
附件：1、管道数量报检清单2、管道接口工序质量评定表承包单位：云南金城建设工程有限公司项目经理：日期：年月日审查意见：监理单位：红河州工程建设监理有限责任公司总/专业监理工程师：日期：审查意见：建设单位：石屏县自来水厂负责人：日期：工程名称：石屏县污水处理厂扩建及配套管网工程（电器、设备采购及安装）部位：细格栅及曝气沉砂池序号设备名称数量质量证明文件生产厂家施工单位自检情况监理单位（建设单位）审核1 等径三通（DN150×150） 1 合格2 焊接钢管（D108×4 L=300） 1 合格3 不锈钢管（D108×3 L=3800） 2 合格4 刚性防水套管（DN100 L=400） 2 合格5 刚性防水套管（DN100 L=200） 2 合格6 刚性防水套管（DN100 L=240） 1 合格7 刚性防水套管（DN100 L=300） 1 合格8 90°弯头（DN100）8 合格9 90°弯头（DN100） 1 合格10 等径三通（DN100×100） 2 合格11 异径三通（DN100×50）12 合格12 焊接钢管（D89×4 L=400） 1 合格13 焊接钢管（D89×4 L=250） 1 合格14 刚性防水套管（DN80 L=300） 2 合格15 刚性防水套管（DN80 L=200） 116 90°弯头(DN80) 417 不锈钢管（D59×3 L=5000） 118 等径三通（DN50×50）×20 119 冲洗水管（DN50） 120 冲洗水管（DN32） 121 出渣短管（D377×6 L=370 ） 1施工单位：2010年月日监理单位：2010年月日建设单位：2010年月日工程名称：石屏县污水处理厂扩建及配套管网工程（电器、设备采购及安装）部位：细格栅及曝气沉砂池序号设备名称数量质量证明文件生产厂家施工单位自检情况监理单位（建设单位）审核1 焊接钢管（D530×9 L=800） 1 合格2 刚性防水套管（DN500 L=300） 1 合格3 90°弯头（DN500） 2 合格4 焊接钢管（D426×9 L=1100） 1 合格5 刚性防水套管（DN400 L=400） 1 合格6 90°弯头（DN400） 1 合格7 焊接钢管（D325×8 L=200） 1 合格8 刚性防水套管(DN300 L=200) 1 合格9 焊接钢管（D219×6 L=1200） 1 合格10 焊接钢管（D219×6 L=800） 1 合格11 焊接钢管（D219×6 L=300） 1 合格12 排油管（D219×6 L=300） 1 合格13 刚性防水套管（DN200 L=200） 3 合格14 刚性防水套管（DN200 L=350） 3 合格15 刚性防水套管（DN200 L=240） 1 合格16 45°弯头（DN200） 4 合格17 30°弯头（DN200） 1 合格18 焊接钢管（D159×4.5 L=1200） 1 合格19 焊接钢管（D159×4.5 L=350） 1 合格20 刚性防水套管（DN150 L=400） 3 合格21 90°弯头（DN150） 1 合格施工单位：2010年月日监理单位：2010年月日建设单位：2010年月日工程名称：石屏县污水处理厂扩建及配套管网工程部位：细格栅及曝气沉砂池序号管道材料名称数量施工单位自检情况监理单位（建设单位）审核1 等径三通（DN150×150） 1 合格2 焊接钢管（D108×4 L=300） 1 合格3 不锈钢管（D108×3 L=3800） 2 合格4 刚性防水套管（DN100 L=400） 2 合格5 刚性防水套管（DN100 L=200） 2 合格6 刚性防水套管（DN100 L=240） 1 合格7 刚性防水套管（DN100 L=300） 1 合格8 90°弯头（DN100）8 合格9 90°弯头（DN100） 1 合格10 等径三通（DN100×100） 2 合格11 异径三通（DN100×50）12 合格12 焊接钢管（D89×4 L=400） 1 合格13 焊接钢管（D89×4 L=250） 1 合格14 刚性防水套管（DN80 L=300） 2 合格15 刚性防水套管（DN80 L=200） 1 合格16 90°弯头(DN80) 4 合格17 不锈钢管（D59×3 L=5000） 1 合格18 等径三通（DN50×50）×20 1 合格19 冲洗水管（DN50） 1 合格20 冲洗水管（DN32） 1 合格21 出渣短管（D377×6 L=370 α=45°） 1 合格施工单位：年月日监理单位：年月日建设单位：年月日管道接口工序质量评定表单位工程：石屏县污水处理厂扩建及配套管网工程（细格栅及曝气沉砂池）部位名称：（细格栅及曝气沉砂池）管道安装工程数量管道安装共42项序号检查项目外观质量标准质量情况1 承插口、企口承插口或企口多种接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。
合格2 抹带口抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。
合格序号实测项目允许偏差各实测偏差点检验频率应检点数实检点数合格点数合格率%检查方法1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 范围点数1 宽度±523 1 6 1 2 2 1 6 1两井之间10 10 10 8 80 用尺量2 厚度±5 -1 -2 6 1 -2 6 2 1 2 1 10 10 10 8 80 用尺量交方班组接方班组平均合格率（%）80评定等级工程材料报验申请表工程名称：石屏县污水处理厂扩建及配套管网工程（电器设备采购及安装）编号：02致：红河州工程建设监理有限责任公司我方于年月日，细格栅及曝气沉砂池的所有电器、设备已经全部到厂，现将质量证明文件及自检结果报上，请予以审核。
附件：1、工程材料报验清单2、质量证明文件施工单位：云南金城建设工程有限公司项目经理：日期：年月日审查意见：监理单位：红河州工程建设监理有限责任公司总/专业监理工程师：日期：审查意见：建设单位：石屏县自来水厂负责人：日期：工程材料报验清单工程名称：石屏县污水处理厂扩建及配套管网工程（电器、设备采购及安装）部位：细格栅及曝气沉砂池序号设备名称数量质量证明文件生产厂家施工单位自检情况监理单位（建设单位）审核1 可曲挠橡胶接头（DN200） 1 合格2 曝气沉砂池专用曝气头（DN25）72合格3 手动软密封闸阀（DN200） 2 合格4 手动软密封闸阀（DN150） 4 合格5 手动软密封闸阀（DN100） 5 合格6 手动软密封闸阀（DN80） 1 合格7 快速接头（DN80） 1 合格8 矩形渠道平面钢闸门（1000×800）4 合格9 矩形渠道平面钢闸门（800×800） 2合格10 三叶罗茨鼓风机（Q=2.8m3/minP=0.04MPa N=5.50Kw） 2合格11 螺旋砂水分离器（Q=6~12L/s N=0.37Kwn=5r/min） 1合格12 桥式除砂除油机（B=3.0mH=3.50m N=0.37+1.4Kw） 1合格13 螺旋输渣机（Q=1.0m3/hL=4.0m N=2.2Kw）1 合格14 循环齿耙式细格栅（e=5mm H=1300mmα=75º N=0.55Kw）2 合格1516施工单位：年月日监理单位：年月日建设单位年月日单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查纪录单位工程名称施工单位监理（建设）单位序号项目资料名称份数核查意见抽查结果核查（抽查）人1 水工构筑物气密性试验、满水试验2 混凝土抗渗、抗冻性能试验3 沉降观测记录45设备采购及安装设备单机试车、运行、联动试车等记录6 各种自动化系统的调试记录7各种管道、设备强度试验、严密性试验报告结论：施工单位项目经理：总监理工程师：年月日年月日注：抽查项目由验收组协商确定单位工程外观质量检查记录单位工程名称施工单位序号项目抽查质量情况质量评价好一般差1构筑物工程混凝土结构表面（整体线型、平整、色泽、裂缝等）2 设备与土建相连接表面（平整、间隙均匀）3 结构的踏步、护栏4 走道板砂浆抹面表面56安装工程设备与其他构配件连接（牢固、可靠）7 各种管道接口、坡度、支架8 各种电缆布设、标牌设置观感质量综合评价结论：施工单位项目经理：总监理工程师：年月日年月日注：质量评价为差的项目，应进行返修。