质量检验表格检验原始记录

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钢筋原材料检验批质量验收记录表(附原始记录)

钢筋原材料检验批质量验收记录表(附原始记录)

分包单位
/
/
检验批部位
施工依据
《混凝土结构施工规范》GB 50666-2011 设计要求及 规范规定 第5.2.1条
验收依据 最小/实际 抽样数量 /
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 检查记录
验收项目 钢筋力学性能和重量 偏差检验
1
质量证明文件齐全,试验合格,报告编号 GX201604-00192、GX201604-00193
工质量验收规范》 -2015 检查 结果 √
/

100%
/
/




钢筋材料检验批质量验收记录
01020202 01020302 009 02010201 单位(子单 位)工程名称 施工单位 分部(子分 部)工程名称 项目负责人 分包单位 项目负责人 地基与基础分部分项工程名称 基础子分部 检验批容量 筏板基础 3批次(12、22 、25) 基础(2016.4.29 钢 筋进场)
主 成型钢筋力学性能和重 控 2 量 项 偏差检验 目 3 抗震用钢筋强度实测值
第5.2.2条
/
/
第5.2.3条
/
检查合格,报告编号GX201604-00192、 GX201604-00193
1 钢筋外观质量 一 般 成型钢筋外观质量和尺 2 项 寸偏差 目 钢筋机械连接套筒、锚 3 固板及预埋件等外观质 量
第5.2.4条/15源自共15处,检查15处,全部合格
第5.2.5条
/
/
第5.2.6条
/
/
专业工长: 施工单位 检查结果 合格 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理单位 验收结论
监理单位 验收结论

保温装饰板检验原始记录表格

保温装饰板检验原始记录表格
1
50×50(mm)
1
50×50(mm)
2
2
钢球质量:
钢球质量:
3
3
冲击高度:
冲击高度:
4
4
冲击点数
冲击点数
5
5
6
6
破坏点数
破坏点数
平均值R(MPa)
平均值R(MPa)
破坏发生在保温材料中破坏状态栏划“√”否则划“×”;6次试验次试验破坏发生在保温材料中;(□能□否)判定为破坏发生在保温材料中
破坏发生在保温材料中破坏状态栏划“√”否则划“×”;6次试验次试验破坏发生在保温材料中;(□能□否)判定为破坏发生在保温材料中
□合格□不合格
检验标准
《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287
试验仪器
1.钢卷尺(5m/1mm)
2.电子天平(精度1g)
计算公式
1、E= ×1062、M=
检验结论
备 注
检 验: 复 核:
第 页 共 页
保温装饰板检验原始记录表格
样品编号:
检验项目
拉伸粘结原强度(MPa)
耐水拉伸粘结强度(MPa)
保温装饰板检验原始记录表格
样品名称
规格型号
样品数量
样品编号
样品状态
检验环境
委托日期
检验日期
检验项目
单位面积质量(kg/m2)
吸 水 量(尺寸:200mm×200mm)
不透水性
(尺寸:200mm×200mm)
日 时 分浸水; 日 时 分取出;
试样编号
长度L(mm)
宽度B(mm)
质量m(kg)
单位面积
质量E(kg/㎡)
试样编号
试样质量m0(g)

食品出厂检验原始记录表格

食品出厂检验原始记录表格

食品出厂检验原始记录表格-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.感官
3.菌落总数
4.大肠菌群
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.水分
2.食盐
1.亚硝酸盐
2.可溶性无盐固形物
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.氨基酸态氮
2.全氮
检验员:复核
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.铵盐
2.总酸
检验员:复核
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.总酸
2.不挥发酸。

建筑工程检验批质量验收记录中原始记录内容

建筑工程检验批质量验收记录中原始记录内容

建筑工程检验批质量验收记录中原始记录内容1.引言1.1 概述概述部分的内容如下:引言部分对文章的主题进行简要介绍,为读者提供一个全面的背景了解。

本文旨在探讨建筑工程检验批质量验收记录中的原始记录内容。

建筑工程检验批质量验收记录是建筑工程质量控制的重要环节,通过对工程质量进行检验和验收,可以有效提升建筑工程的质量水平,保障工程的安全性和可持续发展。

从建筑工程质量管控的角度来看,建筑工程检验批质量验收记录是记录工程各个节点质量验收情况的重要文件。

此记录是由监理工程师、施工单位和质检人员等相关人员的协作完成的。

在建筑工程的不同阶段,如基础施工、结构施工、安装工程等,均需要进行质量验收工作,以确保工程质量符合设计要求和规范标准。

原始记录内容是建筑工程检验批质量验收记录中的核心部分,它用于详细记录每个检验批次的相关信息,包括工序名称、材料品名、规格型号、数量、检验方法、检测结果、合格与否等。

这些原始记录内容对于评估工程质量的合格性和发现质量问题起着重要的作用。

通过分析原始记录内容,可以识别质量问题的根源,及时进行纠正和改进,以保证工程质量的可控性和稳定性。

基于以上背景,本文将深入探讨建筑工程检验批质量验收记录中的原始记录内容,包括内容的要求、填写要点和记录的意义等方面。

通过对原始记录内容的深入研究和分析,旨在提供一种科学、规范、有效的建筑工程质量验收记录编写方法,促进工程质量管理的提升和优化,为建筑工程质量的持续改进提供参考和借鉴。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括对整篇文章进行概括和组织安排的说明。

以下是可能的文章结构部分内容示例:文章结构:本文为关于建筑工程检验批质量验收记录中原始记录内容的论述。

文章主要分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分概述了文章的主题和目的。

首先,概述了建筑工程检验批质量验收记录的重要性和作用。

其次,介绍了该文的结构和内容安排。

最后,明确了本文的目的,即通过对原始记录内容的深入分析,探讨其在建筑工程质量验收过程中的重要作用。

食品检验原始记录

食品检验原始记录
及1ml+9 ml灭菌N..S连续稀释 乍36C,24h,
菌落总数
w10Байду номын сангаас0
(只做油炸类)
稀释液浓度
空白
10-1
10-2
10-3
-4
10
报告菌落总数(CFU/g)
菌洛数(个)
大 肠 菌 群
w30
接种量ml(g)
10X3

1X3管
0.1X 3 管
0.01X 3 管
报告大肠菌群MPN/100g
乳糖胆盐发酵管
乳糖发酵管
革兰氏染色
净含量
kg (g)
修约值
检验人:
检验日期:
(此文档部分内容来源于网络,如有侵权请告知删除,文档可自行编辑修改内容,供参考,感谢您的支持)
(以脂肪计,
KO)/ (mg/g
w3
样品质量
m(g)
标液
浓度C(mol/L)
样品测定消耗标 液体积V1(mL
空白试验消耗标 液体积V2(mL
计算 值
平均

修约

(V1A/2)O 56.11
X=
m
取检样25g至225ml灭菌N..S,稀释成1 : 10悬液,充分混匀后,取
培养条件:菌落总数 36C,48h,大肠菌群
称量瓶的质量m3(g)
计算

平均

修约

m1 —m2
X=X 100
mi -m3
过氧化值(以脂肪计)/
(g/ioog)
w 0.38
样品质量
m(g)
标液浓
度C(mol/L)
样品测定消耗标 液体积V(mL)
空白试验消耗标 液体积V2(mL

检验原始记录【范本模板】

检验原始记录【范本模板】

样品名称样品编号室温℃湿度%产品标准收样日期检验日期产品批号(生产日期)批量样品数量分析项目感官标准要求应符合标准Q/YZX0001S—2013 要求结果色泽:呈本品应有的色泽□形态:膏状□气味与滋味:具有本品应有的气味与滋味,无异味□杂质:无肉眼可见外来杂质□水分检验方法GB/T 12729.6-2008 ≤1.0 (纯花生酱) ≤1。

5稳定型花生酱≤80(复合调味料) (g/100g)试验编号接收器中水的体积(mL)V 样品质量(g) m12计算: X试样中的水份含量,%;V接收器中水的体积,单位为毫升(mL);ρ为水的密度,1g/mL;m为试样的质量,单位为克(g)注:同一试样两次测定结果之差,每100g不得超过0。

4gX1= X2= X= 单项判定:合格□不合格□酸价检验方法GBT 5009.37—2003 ≤3.0 (mg/g)KOH标准液实际浓度(mol/l) c试样质量(g) m 消耗KOH体积(ml) V计算:X:试样中的酸价(以KOH计),单位为毫克/克(mg/g);V:试样消耗标准氢氧化钾标准滴定溶液体积,单位为毫升(mL);c:氢氧化钾标准滴定溶液的实际浓度,单位为摩尔/升(mol/L);m:试样质量,单位为克(g);56.11:与1。

0mL氢氧化钾标准滴定溶液[c(KOH)=1.000mol/L]相当的氢氧化钾克数,计算结果保留两位小数。

注:在重复条件下获得的两次独立测定结果的绝对值不得超过算术平均值的10%X1= X2= X= 单项判定:合格□不合格□过氧化值检验方法GBT 5009.37—2003 ≤0.25 (g/100g)硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度(mol/L)c试样消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积(mL) V1试剂空白消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积,(mL)V2X1:试样中的过氧化值,单位为克/百克(g/100g);X2:试样中的过氧化值,单位为毫克当量/千克(meq/kg);V1:试样消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积,单位为毫升(mL);V2:试剂空白消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积,单位为毫升(mL);c:硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度,单位为摩尔/升(mol/L);m:试样质量,单位为克(g);0.1269:与1.00亳升硫代硫酸钠标准滴定溶液[c(Na2S2O3)=1。

全套钢结构检测原始记录表格技术表格(23张)

全套钢结构检测原始记录表格技术表格(23张)

钢网架焊接质量无损检验检测原始记录工程名称报告编号探伤面焊接方法试块探伤时机扫描比例表面补偿探伤方法仪器探伤比例检验规程验收标准耦合剂焊缝种类探伤灵敏度质量等级探伤部位示意图:探伤结果及返修情况构件名称抽样数量焊缝编号检验长度mm焊缝总长mm评定级别评定结果备注返修合格检验员UT级审核UT级报告日期年月日杆件焊缝锥头涂层厚度检测原始记录检验:审核:年月日高强度大六角螺栓检测原始记录检验:审核:年月日扭剪型高强螺栓检测原始记录检验:审核:年月日紧固件机械性能检测原始记录检验:审核:年月日粗牙螺纹螺母检测原始记录检验:审核:年月日六角头螺栓检测原始记录检验:审核:年月日钢网架螺栓球节点高强螺栓检测原始记录检验:审核:年月日钢网架螺栓球节点检测原始记录检验:审核:年月日钢网架焊接空心球节点检测原始记录检验:审核:年月日钢筋焊接件检测原始记录检验:审核:年月日焊接接头及焊接试样检测原始记录检验:审核:年月日构件摩擦面检测原始记录检验:审核:年月日焊接球及螺栓球加工质量检测原始记录检验:审核:年月日钢网架杆件尺寸检测原始记录检验:审核:年月日钢网架支承面检测原始记录检验:审核:年月日总拼及安装质量检测原始记录检验:审核:年月日钢柱垂直度检测原始记录检验:审核:年月日节点承载力检测原始记录检验:审核:年月日网架工程挠度检测原始记录表检测:审核:钢网架整体偏差检测原始记录检验:审核:年月日垂直度和侧向弯曲检测原始记录检验:审核:年月日主体结构尺寸检测原始记录检验:审核:年月日。

道路硅酸盐水泥检验原始记录表格

道路硅酸盐水泥检验原始记录表格
计算公式
ω1Oi=(m7-mg)/m7×100Rc=Fc/AA-受压部分面积,1600mm2
仪器设备
胶砂搅拌机、振实台、水泥净浆搅拌机、维卡仪、微机全自动水泥压折试验机
检验依据
《道路硅酸盐水泥》GB/T13693-2017《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346—2011
《水泥化学分析方法》GB/T176-2017《水泥胶砂强度(ISo)法》GB/T17671—2023
检验结论
备注
检验:审核:
第页共页
道路硅酸盐水泥检验原始记录表格
品种及等级
试验环境
温度:℃湿度:%
样品编号
样品状态
委托日期
检验日期
序号
检验项目
检验结果
1
加水时间
加(m1)
距底板(砌
稠度(%)
2
凝结时间
初凝时间(针距底板4±Imm的时间)
hmin
终凝时间(针沉入试体0.5mm的时间)
hmin
3
安定性
标准法沸煮前AfA2=
沸煮后Ci=Cz=
两个试件煮后增加距离的平均值(mm):
4
烧失量
瓷珀期质量mo(g)
试样质量017(g)
灼烧后质量r∏8(g)
烧失量3si(%)
4
强度
龄期
检验日期
抗折强度Rf(MPa)
抗压强度R‹(MPa)
1
2
3
平均
1234源自56平均3天
月日
荷载Fc(kN)
/
强度Re(MPa)
28
月日
荷载Fc(kN)
/
强度Re(MPa)

检验原始记录管理规程

检验原始记录管理规程

目的:规范检验原始检验数据的填写、复核以及最终检验报告。

范围:适用于检验原始记录和检验报告的管理。

职责:质量管理部经理、检验科主管、检验员、复核员。

规程:1. 记录的填写1.1 全部原始数据和计算 (如称重、读数等) 直接记录在相应的检验原始记录上。

1.2 原始记录需用墨水书写,字迹应清晰,需更改时应在错误的原始数据上划一条横线,并将改正数据写在旁边,以保证其清晰可辨并由修改人签名。

2. 检验前准备记录2.1 检查所用检验方法是否有效,记录分析数据并签名;2.2 记录所用的标准品或对照品的名称、纯度、称量。

3. 检验记录应包括分析图谱和其它记录,这些图谱都应同检验报告附在一起,所有分析记录仪的图表(图谱)等应注明品名、批号、项目、日期并签名;4. 检验完成时,将全部检验记录和剩余的样品送至分样员处,由分样员将检验结果交复核员,检查,复核结果;5. 复核员复核完毕签名后,将检验记录交分样员,打印检验报告。

6. 检验员应对检验质量及检验中的错误负责,复核员也应对计算中的错误负责。

7. 各种数据的准确度:7.1 样品称量的有效数字应与所用天平的精密度保持一致;7.2标准溶液消耗的ml数应读到0.01ml;7.3 在数据处理过程中,对有效位数之后的数字修约采用“四舍六入五留双”的规则。

7.4最后报告的检测结果的有效位数应与方法要求相一致。

在运算过程中,其有效位数可适当保留,而后根据有效数字的修约规则,修约至规定有效位。

再将修约后的数值与标准规定的限度数值进行比较,以判定实际指标或参数是否符合标准要求。

例如:测定值规定值修约值是否符合规定0.106 ≤0.1 0.1 符合规定99.283% 99.0%~101.0% 99.3% 符合规定8. 含量分析的相对偏差的要求:a.HPLC法≤1.5%b.UV法≤1.0%c.滴定法≤0.5%d.微生物检定法≤2.5%9.最终检验报告的签发9.1 质量部经理按规定的检验方法,检查检验员所得的原始数据、计算和检验结果的准确度和完整性。

原始记录表格模板

原始记录表格模板

混凝土开盘鉴定记录本表一式三份:施工、监理、建立各一份LHWH Q/RE2013.162砂试验记录〔一〕LHWH Q/RE2013.163砂试验记录〔二〕试验:审核:LHWH Q/RE2013.164水泥试验记录〔一〕水泥试验记录〔二〕试验:审核:LHWH Q/RE2013.166碎石试验记录〔一〕LHWH Q/RE2013.167碎石试验记录〔二〕LHWH Q/RE2013.168混凝土抗渗试验记录LHWH Q/RE2013.169外加剂试验记录〔通用一〕外加剂试验记录〔通用二〕LHWH Q/RE2013.171外加剂试验记录〔通用三〕审核:试验:LHWH Q/RE2013.172砂浆配合比设计报告声明:如有争议十五日提出申诉,过期无效;复印无本单位盖章无效。

注:1、局部复制检验报告需经本公司书面批准〔完整复制除外〕。

2、地址:隆回县三阁司镇石马村:0LHWH Q/RE2013.173混凝土配合比设计检验原始记录〔一〕混凝土配合比设计检验原始记录〔二〕LHWH Q/RE2013.175混凝土配合比设计检验原始记录〔三〕技术负责人:检验:LHWH Q/RE2013.176混凝土配合比汇编注:1、为了便于管理和使用,采用该表将设计检验确定的最终试验室配合比汇编成册,即:常用混凝土配合比汇编。

2、该汇编配合比可根据原材料情况与试验验证结果予以调整。

3、为保证配合比的适应性和可靠性,常用配合比还应经常进展试配验证,每月应不少于验证三次。

4、遇有以下情况之一时,应重新进展配合比设计a.对混凝土性能指标有特殊要求时;b.水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时;c.该配合比的混凝土生产连续半年以上时。

LHWH Q/RE2013.177混凝土配合比设计验证原始记录LHWH Q/RE2013.178生产用混凝土配合比通知单LHWH Q/RE2013.179混凝土含气量试验原始记录配合比报告编号:检验编号:试验:审核:混凝土含气量测定仪器容积标定记录混凝土凝结时间测定记录混凝土强度检验评定表混凝土抗折试验记录审核:试验:LHWH Q/RE2013.184-1混凝土抗压试验记录审核:试验:粉煤灰试验记录试验:审核LHWH Q/RE2013.188混凝土抗冻试验原始记录28 / 4129 / 41 审核:试验:LHWH Q/RE2013.189 粒化高炉矿渣粉试验记录30 / 41结论:本试验矿粉所检项目符合GB/T18046-2008标准 级矿粉要求 主要仪器设备与编号:〔见证书〕 试验:LHWH Q/RE2013.190膨 胀 剂 试 验原 始 记 录LHWH Q/RE2013.191砂浆试件抗压强度检验记录31 / 4132 / 41LHWH Q/RE2013.192钢筋锈蚀快速试验记录1.2电位时间曲线计算:试验:报告日期:LHWH Q/RE2013.193砂浆试配记录委托编号:配合比设计号:试配时间:年月日时33 / 4134 / 41LHWH Q/RE2013.194混凝土抗渗试验原始记录35 / 41LHWH Q/RE2013.195回弹法检测混凝土抗压强度原始记录36 / 41检测:记录:计算:检测日期:年月日LHWH Q/RE2013.196混凝土减水剂试验原始记录37 / 41审核:试验:说明:1、凝结时间差应另外附详细记录;2、需要时其他检验项目另外设计表格。

食品出厂检验原始记录表格

食品出厂检验原始记录表格
C-硝酸银标准溶液浓度,mol/L
检测值

检验依据
测定用样液中亚硝酸 钠的质量 A1 (ug)
试样质量 m g
测定用样液体积 V1 (mL)

1
2
试样处理液总体积
V0 (mL)
试样中亚硝酸盐 的含量 X mg/kg
(V- V0)×C× X1 =
5 2×
20 检验员:
×100 复核
1.亚硝酸盐

平均值(mg/kg )
2.可溶性无盐固形物
检验次数
X2-样品中可溶性总固形物含量,g/100ml
m2-恒重后可溶性总固形物和称量瓶质量,g
m1-称量瓶质量,g



性 X2=



m2-m1 10 100
×100 ×5
~
X1-样品中氯化钠含量,g/100ml
形 物
V-滴定样品耗用硝酸银标准溶液体积,ml
V0-空白试验耗用硝酸银标准溶液体积,ml
氨 基 酸 态 氮 (以氮计)
$
g/100ml
V4-滴定样品稀释液消耗氢氧化钠标准液体积,ml
V3-空白试验消耗氢氧化钠标准液体积,ml
V5-样品稀释液取用量,ml
C-氢氧化钠标准滴定溶液浓度,mol/L
( V4-V3)×C×

X=
×100
5
V5× 100
平均值
2.全氮
检验次数
?
X-样品中全氮含量(以氮计),g/100ml
氨盐 g/100ml
检验次数
V3-试样体积,ml C-盐的标准液浓度,mol/L
V1-试样消耗标准液体积,ml
V2-空白试验消耗标准液体积,ml

型钢检验检测原始记录

型钢检验检测原始记录

型钢检验检测原始记录检验单位:XXXX检验有限公司检验日期:XXXX年XX月XX日1.型钢基本信息型钢材质:XXXX型钢牌号:XXXX型钢规格:XXXX型钢批号:XXXX型钢生产厂家:XXXX2.检验设备信息检验设备名称:XXXX检验设备型号:XXXX检验设备编号:XXXX3.检验方法采用XXXX方法进行检验4.检验过程及结果4.1外观检验首先对型钢进行外观检验,通过目测观察型钢表面是否存在明显的凹凸、麻面、氧化、裂纹、夹渣等缺陷。

经检验发现型钢外观无明显缺陷。

4.2尺寸检验按照型钢的规格要求,采用相应的测量工具,对型钢的长度、宽度、高度、厚度等尺寸进行测量。

测量结果如下:- 长度:XXXXmm- 宽度:XXXXmm- 高度:XXXXmm- 厚度:XXXXmm4.3化学成分检验采集型钢的样品,送往实验室进行化学成分分析。

检验结果如下:-碳含量:XXXX%-硅含量:XXXX%-锰含量:XXXX%-磷含量:XXXX%-硫含量:XXXX%4.4物理性能检验4.4.1强度检验采用XXXX方法,对型钢进行强度测试。

测试结果如下:-屈服强度:XXXXMPa-抗拉强度:XXXXMPa-伸长率:XXXX%4.4.2硬度检验采用XXXX方法,对型钢进行硬度测试。

测试结果如下:-布氏硬度:XXXXHB-洛氏硬度:XXXXHRC4.5表面质量检验通过目测观察型钢表面的光洁度、氧化程度和粗糙度等指标。

经检验发现型钢表面质量良好,无明显缺陷。

5.检验结论经过上述检验项目的检测,型钢样品达到了相关标准要求,符合规定的技术规范和质量要求。

6.检验人员检验人员1:XX检验人员2:XX审核人员:XX备注:检验过程中发现无其他异常情况。

以上为本次型钢检验检测的原始记录,供参考使用。

检验原始记录管理规程

检验原始记录管理规程

质量文件目的:规范质控部检验原始记录的管理。

范围:适用于质控部的所有检验原始记录。

职责:质控部相关人员对本规程负责内容:1.记录的填写1.1检验原始记录使用统一打印封面,应在封面上注明该记录的使用起止年月。

1.2凡中药材、辅料、包装材料、中间产品(半成品)、成品以及送检小样的检验均需在检验原始记录上,用黑墨水或碳素笔逐项填写原始检验记录;检验人员在填写原始记录时应及时、字迹清晰、内容真实、数据完整,严禁事后补记或转抄。

1.3原始记录不应有空白区域或空白页,如确认空白区域或空白页不需要填写,应用斜线划掉并签上姓名和日期,必要时标注没有填写原因。

1.4若填写内容与前项内容相同,应重复填写,不得使用“…”或“同上”等形式表示。

1.5活页文件必须系统收集,不得将原始数据随意写在零散的纸片、记事贴或另一面已使用的废纸上。

1.6如检验设备具备打印的功能,应尽可能采用检验设备自动打印记录,图谱和曲线图等应标明产品名称、批号和记录设备的信息,操作人签注姓名和日期,打印出的原始记录可将其贴在相关检验记录的前面或背面,便于管理,以防丢失。

1.7如使用电子数据处理系统,只有经授权的人员方可输入或更改数据,更改和删除情况应有记录,应使用密码和其他方式在控制系统的登录,关键数据输入后,应由他人独立复核。

2.记录的复核2.1原始数据需由第二个有资质的人进行复核,并签注姓名和日期。

2.2检验记录和报告的复核必须根据批准的质量标准和操作规程进行,复核时要特别注意对项目、数据计算、结论等逐项的核对,复核过程中如发现错误,由检验人员进行更正,并签注姓名和日期,必要时,应当说明更改理由。

核对完毕后,检验人员和复核人员均应在检验记录和报告单上签字。

检验人员和复核人员需对检验和复核结果负责。

2.3实验室日志(包括仪器使用和维护记录、色谱柱使用记录等)可由小组长或责任人员定期复核。

3.记录的更改记录填写的任何更改都应当遵循以下原则,在错误的地方用单线划去并保持原有的字迹可辩,不得擦抹涂改,在原数据上方或一旁空白处写上正确数据,并应在修改处签名,注上修改日期,必要时,应当说明修改理由;记录如需重新誊写,需经批准同意后方可进行,原有记录不得销毁,而应作为重新誊写记录的附件保存。

检验原始记录,台帐和检验报告的填写编制审核制度

检验原始记录,台帐和检验报告的填写编制审核制度

检验原始记录,台帐和检验报告的填写编制审核制度1. 引言检验原始记录,台帐和检验报告的填写编制审核制度是为了确保检验工作的准确性和可靠性,规范检验过程中相关文档的编制、填写和审核流程。

本制度旨在提高检验工作的质量和效率,确保检验结果的准确性和可信度。

2. 相关术语定义在本制度中,以下术语的定义适用于整个文档: - 检验原始记录:指检验过程中实际采集的数据和记录的文档,包括检测设备使用记录、检验样品编号、检验操作过程等。

- 台帐:指记录检验原始记录的文档,包括检验项目、检验日期、操作人员等信息。

3. 检验原始记录的填写编制要求3.1 检验原始记录的编制 - 所有检验原始记录必须按照统一的格式进行编制,包括检验项目、检验日期、操作人员等。

- 检验原始记录必须由专业的检验人员填写,确保记录的准确性和完整性。

- 检验原始记录要求清晰、规范、易于阅读,不得有涂改、错漏等情况。

3.2 检验原始记录的填写要求 - 所有检验原始记录必须按照实际情况进行填写,包括样品信息、检验条件、检验结果等。

- 填写过程中要注明每一步操作的时间、人员和地点。

- 检验过程中出现问题或异常情况需要及时记录,并在记录中说明原因和处理方法。

4. 台帐的填写要求4.1 台帐的编制 - 台帐应按照统一的格式编制,包括检验项目、检验日期、操作人员等。

- 台帐应按照检验项目的分类进行归档,方便查询和管理。

4.2 台帐的填写要求 - 台帐应及时更新,确保记录的准确性和完整性。

- 台帐中的信息要与相应的检验原始记录保持一致,包括检验项目、检验日期、操作人员等。

5. 检验报告的填写编制审核要求5.1 检验报告的编制 - 检验报告应按照统一的格式编制,包括报告编号、检验项目、检验日期等。

- 检验报告要求简明扼要,清晰明了,使读者能够快速了解检验结果。

- 检验报告必须由专业的检验人员编制,确保结果的准确性和可靠性。

5.2 检验报告的填写要求 - 检验报告中的信息必须与相应的检验原始记录和台帐保持一致,包括检验项目、检验日期、操作人员等。

检验原始记录、报告单、凭证的管理制度

检验原始记录、报告单、凭证的管理制度

检验原始记录、报告单、凭证管理制度
1、目的:建立检验原始记录、凭证、报告单管理制度,以便进行产品质量追踪。

2、范围:适用于质量部门各种检验原始记录、凭证、报告单等的管理。

3、责任者:QC人员。

4、制度
4.1 公司所有原辅料、中间体、成品及包装材料均需按批检验,填写原始记录,且要及时、真实、完整。

4.2 检验中的各种原始凭证要按有关程序填写、签章、发放,并有发放记录。

4.3 检验报告单要以检验原始记录为依据填写,作出结论,化验员签章,专业技术人员复核签章,质量管理部门审查、签章并加盖质检专用章,发放到有关部门,且本部门要有存档备查。

4.4 各种检验记录、凭证、报告单按批整理,每季度整理存档,并保存三年或药品有效期(或负责期)后一年。

4.5 各种检验原始记录、凭证、报告单要由质量部门专人负责保管,若质量追踪需要查阅时,要按有关程序登记查阅,但一律不得外借。

石子检验检测原始记录

石子检验检测原始记录

石子检验检测原始记录日期:XXXX年XX月XX日检验单位:XXX石材公司检验地点:XXX市石材加工厂检验人员:XXXX一、检验目的本次石子检验的目的是为了确认石子的质量符合相关标准和客户的要求,以确保生产出的石材产品质量稳定可靠。

二、检验样品1.样品名称:石子3. 样品数量:1000kg4.样品编号:XXX001三、检验方法1.外观检验:对样品进行肉眼外观检查,确认无明显的裂缝、破碎或污渍。

2.厚度检验:使用测厚仪对样品进行厚度测量,测量点设在样品的不同位置。

3.吸水率检验:将样品放入水中浸泡一段时间,然后取出并称重,计算吸水率。

4. 抗压强度检验:使用万能试验机对样品进行抗压强度测试,测试速度为每分钟10mm。

5.化学成分分析:将样品进行化学溶解,分析其中的主要化学成分。

四、检验结果1.外观检验:样品外观无裂缝、破碎或污渍,符合要求。

2. 厚度检验:在样品的不同位置进行了厚度测量,结果分别为10mm、15mm、12mm,平均厚度为12.3mm。

3.吸水率检验:样品放入水中浸泡30分钟后取出并称重,结果为120g,吸水率为12%。

4.抗压强度检验:样品经万能试验机测试,得出的抗压强度为150MPa。

5.化学成分分析:样品中主要化学成分为二氧化硅SiO2,含量为78%。

五、检验结论根据以上检验结果,我们得出以下结论:1.该石子样品外观完好,无裂缝、破碎或污渍,符合要求。

2. 该石子样品平均厚度为12.3mm,符合要求。

3.该石子样品吸水率为12%,符合要求。

4.该石子样品的抗压强度为150MPa,符合要求。

5.该石子样品的主要化学成分为二氧化硅SiO2,含量为78%。

综上所述,该石子样品的质量和性能符合相关标准和客户的要求,可以用于生产石材产品。

六、备注1.检验过程中未发现其他异常情况。

2.本次检验结果仅适用于检验样品,对于其他批次的石子不具有普遍适用性。

3.检验人员:XXXX以上即为本次石子检验的原始记录,供参考。

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