钢结构检测及取样方法

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钢结构见证取样检测说明修订稿

钢结构见证取样检测说明修订稿一、定义二、目的三、操作流程1.准备工作：确定取样点位，准备取样工具和试验设备，确认检测标准和要求。

2.取样操作：按照规定的取样点位，在钢结构进行切割或者采用无损检测的方式获取所需材料。

4.样品运输：将样品送往实验室进行检测。

在运输过程中，要注意保护样品，避免因外部环境因素造成样品污染和损坏。

5.实验室检测：在实验室中，根据检测要求进行相应的实验，如拉伸试验、冲击试验、化学成分分析等，以确定材料的物理、机械性能和化学成分等指标。

6.检测结果记录：将实验室的检测结果进行记录，包括样品的编号、检测日期、检测人员等信息，并编制检测报告。

四、操作规范1.取样点位的选择：根据钢结构的设计和施工要求，确定取样点位，并确保取样点位的代表性和公正性。

2.取样方式：可采用切割法、冲剪法等获取所需材料。

若采用无损检测的方式，应确保仪器设备的准确性和可靠性。

3.样品处理：在取样和运输过程中，应注意避免样品的损坏和污染。

对于大型样品，应进行分包标识，确保样品的代表性和完整性。

五、注意事项1.取样操作时，操作人员应佩戴相关的防护设备，确保工作人员的安全与健康。

2.取样过程中，注意保护钢结构的外观和涂层，避免对钢结构本身造成损坏。

3.实验室检测时，严格按照检测标准进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。

4.检测结果记录中，需要详细记录检测的时间、人员和设备等信息，以备查证。

通过精确的钢结构见证取样检测，可以确保钢结构的质量合格，提高钢结构的安全性和可靠性。

同时，钢结构见证取样检测也为相关单位提供了有效的质量监管手段，保障工程的顺利进行和质量的可靠性。

因此，在钢结构制作和安装过程中，必须严格按照规范进行见证取样检测，以保证钢结构工程的质量与安全。

钢结构检测与见证取样方法及内容

钢结构检测与见证取样方法及内容本文介绍了钢结构检测与见证取样方法及内容。

第一部分是见证取样检测，其中包括钢材质量和紧固件及网架节点连接质量两个方面。

针对钢材质量，需要对属于一定情况的钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验。

具体情况包括国外进口钢材、钢材混批、板厚等于或大于40mm且设计有Z向性能要求的厚板、建筑结构安全等级为一级、大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材、设计有复验要求的钢材以及对质量有疑义的钢材。

化学成分分析是主控项目，检验指标包括碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素。

依据标准是《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T-2006和《建筑结构检测技术标准》GB/T-2004.取样方法及数量需要保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值，并且应尽可能避开表面缺陷。

制备的分析试样的质量应足够大，以便进行必要的复检验。

力学性能检验也是主控项目，检验指标包括屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯和冲击功。

依据标准是《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB/T2975-1998和《建筑结构检测技术标准》GB/T-2004.取样方法及数量需要在外观及尺寸合格的钢材上取样，取样的位置及方向应符合标准规定。

每批钢材需要取1个拉伸试验样、1个冷弯试验样和3个冲击试验样。

当屈服点或抗拉强度不满足要求时，需要补充取样进行拉伸试验，补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽样3个。

针对紧固件及网架节点连接质量，需要对高强度大六角头螺栓连接副进行检测。

这也是主控项目。

检验内容包括紧固件的材质、尺寸、表面质量、力学性能和连接质量。

依据标准是《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001和《建筑结构检测技术标准》GB/T-2004.取样方法及数量需要在每批螺栓连接副中，随机取样1个进行检验。

检验时需要进行外观检查、尺寸检查、硬度检查、拉伸试验和冲击试验，确保紧固件和连接质量符合标准要求。

以上是钢结构检测与见证取样方法及内容的介绍。

(完整版)钢结构检测取样方法及数量

钢结构检测取样方法及数量第一部分：见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验：(1) 国外进口钢材；(2) 钢材混批；(3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；(4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；(5) 设计有复验要求的钢材；(6) 对质量有疑义的钢材。

1、化学成分分析（主控项目）(1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。

所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。

分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。

分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。

制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。

对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。

可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。

不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。

振动磨有盘磨和环磨。

制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。

钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。

2、力学性能检验（主控项目）(1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。

取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。

取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。

当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。

完整版钢结构检测取样方法及数量

钢结构检测取样方法及数量第一部分：见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验：(1) 国外进口钢材；(2) 钢材混批；(3) 板厚等于或大于40mm ，且设计有Z 向性能要求的厚板；(4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；(5) 设计有复验要求的钢材；(6) 对质量有疑义的钢材。

1、化学成分分析(主控项目)(1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。

所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。

分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。

分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。

制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。

对屑状或粉末状样品，其质量一般为ioog。

可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。

不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。

振动磨有盘磨和环磨。

制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。

钢材化学成分的分析每批钢材取 1 个试样。

2、力学性能检验(主控项目)(1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004（3）取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。

取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。

取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998 附录A 的规定。

当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。

建筑钢结构检测取样方法及数量

建筑钢结构检测取样方法及数量第一部分：见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验：(1) 国外进口钢材；(2) 钢材混批；(3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；(4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；(5) 设计有复验要求的钢材；(6) 对质量有疑义的钢材。

所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。

分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。

分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。

制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。

对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。

可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。

不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。

振动磨有盘磨和环磨。

制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。

钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。

取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。

取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。

当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。

钢结构见证取样检测

钢结构见证取样检测【1】一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。

2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。

每种规格及批次取10套。

3、取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且要在现场随机抽取。

高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。

二、摩擦面抗滑移系数1、委托要求：抗滑移试件取样要有见证取样单（注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。

2、取样数量：每2000吨为一批，不足2000吨可视为一批。

每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组（6个芯板+6个侧板+12个螺栓）。

3、试样加工要求：钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。

图1.抗滑移试件的形式和尺寸表1.螺栓直径mm 16 20 22 24 27 30 板宽mm 100 100 105 110 120 120表2.螺栓孔的直径及允许偏差名称直径及允许偏差螺栓直径d/mm 16 20 22 24 27 30螺栓孔直径d0/mm 17.5 22 24 26 30 33 允许偏差/mm+0.43+0.52+0.84圆度/mm 1.00 1.50表3.μ d M16 M20 M22 M24 M27 M300.30 2.6 4.0 4.7 5.3 6.2 7.60.35 3.0 4.7 5.4 6.1 7.2 8.90.40 3.5 5.3 6.2 7.0 8.3 10.10.45 3.9 6.0 7.0 7.9 9.3 11.40.50 4.3 6.6 7.8 8.8 10.3 12.6 表4.芯板（Q345）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值μ d M16 M20 M22 M24 M27 M300.30 1.8 2.7 3.2 3.6 4.3 5.2表5.芯板（Q235）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值表6.芯板（Q345）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值6.1 钢结构概念钢结构是以金属板材、管材、型钢或冷弯成型的薄壁型钢，经加工组装而成的结构，他具有：重量轻、跨度大、用料少、造价低、施工快、造型美观等优点。

钢结构检测与见证取样方法及内容

钢结构检测与见证取样方法及内容文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）钢结构检测与见证取样方法及内容第一部分：见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验：(1)国外进口钢材；(2)钢材混批；(3)板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；(4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；(5)设计有复验要求的钢材；(6)对质量有疑义的钢材。

1、化学成分分析（主控项目）(1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2)依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-200 6《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3)取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。

所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。

分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。

分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。

制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。

对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。

可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。

不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。

振动磨有盘磨和环磨。

制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。

钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。

2、力学性能检验（主控项目）(1)检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2)依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB/T2975-1998 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3)取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。

取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。

取样的位置及方向应符合GB/T2975-1998附录A的规定。

建筑钢结构检测取样方法及数量

第二部分：现场检测一、焊接质量1、焊缝外观质量检查（一般项目）(1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001(2) 取样方法及数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1除，总抽查数不应少于10处。

2、焊脚尺寸检查（主控项目）T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝及设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝要进行焊脚尺寸检查。

(1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001(2) 取样方法及数量：同类焊缝抽查10％，且不应少于3条。

3、焊缝表面探伤（磁粉、渗透）（一般项目）当外观检查焊缝表面质量有疑义时，采用磁粉或渗透探伤。

(1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001(2) 取样方法及数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1除，总抽查数不应少于10处。

4、焊缝内部探伤（射线、超声）（强制检验项目）设计要求全焊透的一级或二级焊缝需要进行超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。

(1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001(2) 取样方法及数量：每种类型焊缝按条数抽检3％，并不少于3条焊缝。

探伤长度不应小于200mm。

焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ检验等级 B级 B级探伤比例 100% 20%内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ检验等级 AB级 AB级探伤比例 100% 20%注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200 mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200 mm，并应不少于1条焊缝。

钢结构检测项目及取样方法

钢结构检测项目及取样方法钢结构检测项目和取样方法材料名称：钢材检测内容依据标准：钢材标准GB/T1591-1994 抗拉强度试验：各种钢抗拉强度弯曲试验：GB/T700—/T699-1999材料名称：焊件检测内容依据标准：高强度焊件抗滑移系数：高强度螺栓连接面无损探伤检测：GB-2001、JG/T203-2007取样方法：每种规格取3组，每组取样数量如下：抗拉强度试验：每规格取2件，M36以下5000件，M36以上2000件，工程量每2000t一批扭矩系数和最小抗拉荷载：每种规格取8件焊缝内部缺陷检测：一级焊缝100%探伤，二级焊缝20%探伤焊缝外观缺陷检测：每种规格取3个节点随机抽查，且不少于3个节点同类构件抽查：按柱脚数抽查10%，且不少于3个；每种规格抽查10%，不少于3件防火涂层厚度检验：每种规格取10%不少于10处现场检测材料名称：高强度螺栓检测内容依据标准：钢结构工程有关安全及功能的检测施工质量检测项目：终拧扭矩：GB-2001现场检测锚栓紧固检测（拉拔试验）：GB-2001现场检测钢柱垂直度、钢梁测向弯曲、整体垂直度、整体平面弯曲：GB-2001现场检测取样方法：按球最大螺栓孔螺纹，每种规格取600件材料名称：各种钢管检测内容依据标准：低压流体管：GB/T3091-2001及各种钢管标准抗拉强度试验：GB-2001现场检测弯曲试验：依据标准取样方法，每种规格取2件取样方法：依据标准要求，每种规格取3件总体来说，钢结构检测项目和取样方法需要根据不同材料和检测内容依据相应的标准进行取样和检测。

在施工质量检测项目中，需要进行终拧扭矩、锚栓紧固检测、钢柱垂直度、钢梁测向弯曲、整体垂直度和整体平面弯曲等检测。

为确保工程安全和功能，各项检测都需要严格按照标准进行取样和检测。

1.焊接球节承载力试点验进行批量或检查数量的螺栓球节承载力试验，以确保其安全可靠。

2.内部缺陷检测进行焊缝质量的无损探伤检测，以发现任何可能存在的内部缺陷。

建筑钢筋结构检测取样方法和数量

所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。

分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。

分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。

制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。

对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。

可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。

不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。

振动磨有盘磨和环磨。

制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。

钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。

取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。

取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。

当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。

建筑钢结构检测的取样方法及数量

建筑行业中钢结构施工在近几年来发展非常迅速，已经成为了建筑行业中非常重要的支柱产业之一，所以在钢结构建筑的检测上就一定要引起重视，下面就介绍一下建筑钢结构检测的取样方法及数量。

第一部分：见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验：(1)国外进口钢材；(2)钢材混批；(3)板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；(4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；(5)设计有复验要求的钢材；(6)对质量有疑义的钢材。

1、化学成分分析（主控项目）(1)检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2)依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3)取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。

所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。

分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。

分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。

制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。

对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。

可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。

不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。

振动磨有盘磨和环磨。

制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。

钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。

2、力学性能检验（主控项目）(1)检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2)依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB/T2975-1998《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3)取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。

取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。

钢结构取样标准

钢结构取样标准一、钢材原材料取样1、钢板取样对于钢板，应在同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢板中，按照一定的批量进行取样。

通常每批重量不大于 60t，取样数量应根据钢板的厚度和检验项目而定。

对于厚度小于或等于 30mm 的钢板，拉伸和弯曲试验的取样数量各为 1 个；对于厚度大于 30mm 的钢板，拉伸和弯曲试验的取样数量各为 2 个。

此外，还应根据需要进行化学成分分析、冲击试验等的取样。

2、型钢取样对于型钢，如工字钢、槽钢、角钢等，同样应在同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的产品中进行取样。

每批重量一般不大于 60t，拉伸、弯曲和冲击试验的取样数量根据型钢的类型和规格而定。

3、钢管取样钢管的取样应在同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢管中进行。

每批钢管的重量通常不超过 50t，对于外径不大于76mm 且壁厚不大于 3mm 的钢管，应取整个管段作为试样；对于外径大于 30mm 的钢管，拉伸试验的取样数量为 2 个，弯曲试验的取样数量为 2 个。

二、焊接材料取样1、焊条取样对于焊条，应以同一批号、同一规格的产品作为一批。

每批重量一般不大于 100t，从每批中抽取一定数量的焊条进行化学成分分析、熔敷金属力学性能试验等。

2、焊丝取样焊丝的取样应以同一炉号、同一规格、同一交货状态的产品为一批。

每批重量通常不大于30t，从每批中抽取适量的焊丝进行化学成分分析、拉伸试验等。

3、焊剂取样焊剂应以同一批号、同一类型的产品为一批。

每批重量一般不大于60t，从每批中抽取适量的焊剂进行化学成分分析、颗粒度测定等。

三、连接紧固件取样1、高强度螺栓取样高强度螺栓连接副应在同批、同规格、同性能等级的产品中进行取样。

每批数量一般不超过 3000 套，对于大六角头高强度螺栓，应进行扭矩系数试验和楔负载试验；对于扭剪型高强度螺栓，应进行紧固轴力试验。

2、普通螺栓取样普通螺栓应按照同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批，每批数量一般不超过 5000 件。

钢结构取样

《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008
(3) 取样方法及数量：同高强度大六角头螺栓
3、钢网架用高强度螺栓（一般项目）
钢网架用高强度螺栓出厂时要进行螺栓实物拉力载荷试验。对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验。
2、力学性能检验（主控项目）
(1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功
(2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998
《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004
(3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。按每批钢材，拉伸试验取1个试样，冷弯试验取1个试样，冲击试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽样3个。
4、高强度螺栓连接摩擦面（强制检验项目）
钢结构制作和安装单位应进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验。
(1) 检验指标：抗滑移系数
(2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收标准》JGJ82-1991
3、焊缝表面探伤（磁粉、渗透）（一般项目）
当外观检查焊缝表面质量有疑义时，采用磁粉或渗透探伤。
(1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

建筑钢结构检测取样方式及数量

建筑钢结构检测取样方法及数量第一部份：见证取样检测一、钢材质量对属于下列情形之一的钢材，应对钢材进行化学成份分析和力学性能的抽样复验：(1) 国外入口钢材；(2) 钢材混批；(3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；(4) 建筑结构安全品级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；(5) 设计有复验要求的钢材；(6) 对证量有疑义的钢材。

一、化学成份分析（主控项目）(1) 查验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2) 依据标准：《钢和铁化学成份测定用试样的取样和制样方式》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方式及数量：钢材化学成份分析，可按照需要进行全成份分析或主要成份分析。

所采用的取样方式应保证分析试样能代表抽样产品的化学成份平均值。

分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、和除去其他形式的污染。

分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺点。

制备的分析试样的质量应足够大，以即可能进行必要的复查验。

对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。

可采取钻、切、车、冲等方式制取屑状样品。

不能用钻取方式制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。

振动磨有盘磨和环磨。

制取的粉末分析试样应全数通过规定孔径的筛。

钢材化学成份的分析每批钢材取1个试样。

二、力学性能查验（主控项目）(1) 查验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能实验取样位置及实验制备》GB /T2975-1998《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方式及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。

取样时应避免出现过热、加工硬化而影响力学性能。

取样的位置及方向应符合GB /T2975-1 998附录A的规定。

当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。

建筑钢结构检测取样方法及数量

建筑钢结构检测取样方法及数量第一部分：见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验：（1）国外进口钢材；(2）钢材混批；（3）板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；（4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；(5) 设计有复验要求的钢材；（6) 对质量有疑义的钢材。

1、化学成分分析（主控项目）（1）检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2）依据标准:《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066—2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004（3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。

所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。

分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。

分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。

制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。

对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。

可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品.不能用钻取方法制备屑状样品时,样品应该切小或破碎,然后用破碎机或振动磨粉碎。

振动磨有盘磨和环磨。

制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛.钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。

2、力学性能检验(主控项目）(1) 检验指标:屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功（2）依据标准:《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975—1998《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3）取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。

取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。

取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。

当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样,但应确保结构构件的安全。