电阻焊机控制器说明书【干货】
电阻焊多点焊控制器说明书
微电脑电阻多点焊控制器
使用说明书
青岛高科技工业园
伊特焊接设备研究所
使用说明
本控制器由1台PLC和2台焊接控制器组成，采用同一脚踏开关控制两台焊机，进行分时焊接。
具体操作如下:
一．参数设置说明
1.焊接控制器所需设置项目：预压时间、加压时间、焊接时间、焊接电流、休止时间.(其他项目可以不进行设置)。
2.两台焊接控制器的设置参数除了预压时间、加压时间不同以外，其它应为大体一致。
参数如表:
注：
1.以上参数均为大体，要根据实际情况进行调节。
如，焊接电流，
焊接时间要跟据工件的厚薄而定。
2. 休止时间只在连续焊中起作用，在点焊中可以不设置。
二.接线说明
1.PLC——焊接控制器部分
（1）电磁阀+/-端子：指两台焊机的焊头电磁阀并联在此两端子上。
（2）其它端子均已连接至对应的焊接控制器，若要重接，请事先标记清楚！
（3）具体接线请参考“控制部分接线图”。
2.可控硅板——焊接控制器
（1）接线端子已标明，请对应接线。
（2）具体接线请参考“主回路图”。
KV-SCO型可编程电阻焊控制器使用说明书
KV-SCO型可编程电阻焊控制器使用说明书XXXX有限公司目录1外形及机械尺寸 (1)2主要特点 (2)3主要技术指标 (2)4功能说明 (4)5使用方法 (5)5.1 连接 (5)5.2 焊接过程 (6)5.3 启动 (7)5.4 阶梯控制功能 (8)5.5 使用注意事项 (9)5.6 故障维修 (10)6 编程方法 (11)7 附录 (20)7.1 程序卡 (20)7.2 总接线图 (21)7.3 订货需知 (22)1 外形及机械尺寸1.1 落地式：W×D×H：320×255×450mm1.2 座点壁挂式：W×D×H：110×280×360mm1.3 悬挂点焊机同体式：W×D×H：180×415×485mm座点壁挂式控制箱分体式控制箱悬挂点焊机同体式控制箱2 主要特点2.1 具有恒电流、恒电压两种控制功能。
2.2 具有电流阶梯上升控制功能，可显示阶梯数和焊点数，用以补偿焊接电流密度的变化。
2.3 具有三段通电的焊接规范。
2.4 可进行两个加压电磁气阀（双枪）控制及4序列和15序列的启动方式选择。
2.5 具有焊接电极熔粘及二次回路短路检测功能。
2.6 断电数据保存功能。
2.7 利用示教盒可进行远距离（50米内）数据设定，座点壁挂式面板操作，操作简单方便。
2.8 焊接电流过低时，可自动补焊一次。
2.9 直接进行焊接规范参数的数值设定，不需记忆数据地址。
2.10 故障自诊功能。
2.11 可用于点焊机和点焊机器人等电阻焊设备控制。
2.12 中文大屏幕显示。
2.13 具有通讯联网功能。
（可与局域网连接，在1000米以内用计算机进行监控、编程以及电网分配等，请查阅现场总线网络控制系统说明书）3 主要技术指标3.1 控制方式：全数字式，同期式。
3.2 序列控制：4序列/2加压电磁气阀，15序列/2加压电磁气阀。
Yaskawa PX1700 电阻焊控制器说明书
Resistance Welding Solutions2020PX1700WELDING CONTROLMAIN FEATURESPX1700 ECO➢Digital resistance welding control with three numeric displays.➢Control of nine time-parameters: Squeeze, pre-weld, slope-up, weld, pulses, down-slope, post weld, hold time, pause time (with autorepeat function).➢Welding time adjustable in whole or half periods (single-phase AC welding machines) or in milliseconds (three-phase MFDC weldingmachines).➢10 welding programs storable.➢Double cycle start input available for recalling two consecutive programs.➢Weld -No Weld input.➢Control of two solenoid valves with control circuit diagnostics.➢Two end sequence output signals.➢Error signal on display.➢Weld counter.➢USB port for program backup or firmware updates on a USB stick.➢Integrated SCR trigger circuit.➢Pulses for switching on the external SCR ignition card.------------------------------------------------------------------------PX1700 PRO➢Same functions as the PX1700 ECO, in addition:➢100 welding programs storable.➢Weld quality control monitoring by weld current limits (tolerance) in self-teaching mode ➢Weld Counter-RMS weld current measurement➢USB port for backing up programs, firmware updates, welding reports performed in Excel format on a USB stick.➢Date and time clock, with backup battery.➢Analogue output for controlling the HP400 inverter.➢Analogue output for proportional solenoid valve control.➢Alarm output.➢Dedicated inputs for the selection of 31 programs from external devices (such as PLC).➢Programmed electrode force control (in combination with optional proportional solenoid valve).➢RS485 port for expansion.➢Prepared for wireless communication modules.❖REPLACES PX1600 CONTROL ❖SAME PANEL SIZE AND FIT❖MORE FEATURES❖PX1700ECO FITTED TO PBP & PFB MODELS ❖PX1700PRO FITTED TO PF & PFP/PFXMODELSPX1700PX1700 ECO PX1700 PRO Power Supply24V-AC 50/60 Hz24V-AC 50/60 Hz Number of Welding Programs10100 Number of external selectable programs ---31 Number of Solenoid Valves with control circuit diagnostics22 Number of Cycle Initiating inputs 22 Number of Outputs -Weld end sequence22 Weld / No Weld input√√Alarm Output---√Thermostat / Flowswitch Input√√Analogue Output 0÷10V EVP control---√Pre -Post Weld parameters√√Upslope Downslope and Pulsations parameters√√Weld time in whole/half cycle (AC transformers) or milliseconds (MFDC transformers)√√Single weld and Auto-repeat function√√Weld counter √√Measure weld current (RMS value)---√Weld monitor out of limits---√Excel weld log---√USB port√√Built in Thyristor firing circuit√√Output with ignition pulses for external board√√Analogue output controling MF inverter unit---√Date and time clock, with backup battery---√Westermans International LtdUnit 4, Midland Distribution Centre, Markfield Road, Groby, Leicester LE6 0FS, UK.T: +44(0) 1162 696941 E:**********************W: 。
TCW-33EIa一体化阻焊控制器说明书V13.1
注：1、当“AH”设定值为“0”时关闭电流上限报警功能。 2、当“AL”设定值为“0”时关闭电流下限报警功能。 3、可选功能，如需此功能订货时请说明。
当焊接电流实际值﹤设定值*（1-AL）时报警，显示欠电流 Er05 注 2 过热保护，外接热保护器件的常开触点 过热保护，外接热保护器件的常闭触点 出现错误提示后，无辅助动作输出 出现错误提示后，有辅助动作输出 注 3 恒压方式或恒流方式（由 A 值选定） 恒热量方式 内部参数，出厂时已设好，用户不得修改 正常情况下 AE 可设为 0，出现干扰时可设定滤波阶数，开启滤波功能 AF 一般设为 20-30 即可
2、 需要进行次级恒流时，需接感应线圈。
注：气阀额定电压为 24VDC，功率应小于 3.6W，否则应外接电源和 24V 中间继电器。
（五）工作流程图
7
上海国龙仪器仪表有限公司产品说明书 （六）机械调整 1、使用“手动加压开关”可以单独调整气阀的动作； 2、模拟焊接
a、按“调整/焊接”键，使调整指示灯亮； b、按“设定/工作”键，使工作指示灯亮； c、启动脚踏开关，控制器只有动作输出，没有焊接电流输出，此时可以检查电焊 机各动作是否正常。
脉冲信号启动，快速响应（适用于机械触点）
开关信号启动
恒压控制方式 恒流控制方式 ，参数设置意义由 b 值确定： b=0 时为初级互感器采样，其值为电流互感器量程,单位为（A）； b=1 时为次级感应线圈采样，其值为感应线圈量程，单位为（KA） 初级采样：A 为互感器铭牌标定值 ,单位为（A） 次级采样：A 为感应线圈量程值 ，单位为（KA） 当焊接电流实际值﹥设定值*（1+AH）时报警，显示过电流 Er04 注 1
TCW-33EIII阻焊控制器说明书
TCW-33EIII阻焊控制器说明书TCW-33EIII阻焊控制器说明书1、引言本文档为TCW-33EIII阻焊控制器的详细说明书，旨在帮助用户了解并正确使用该设备。
请在使用前仔细阅读本说明书，并按照要求操作。
2、产品概述2.1 设备介绍TCW-33EIII阻焊控制器是一款用于电子组装生产线的控制设备。
其主要功能是对阻焊工艺进行准确控制，确保焊接质量和生产效率。
该控制器拥有先进的技术和可靠的性能，成为电子制造行业的首选设备。
2.2 主要特性- 高精度温度控制：可精确控制阻焊温度，保证焊接质量。
- 多种工作模式：支持手动模式和自动模式，满足不同工艺要求。
- 大屏幕显示：设备配备了高分辨率液晶显示屏，可以直观显示当前工作状态和参数。
- 丰富的接口：支持多种接口连接，方便与其他设备进行通信和控制。
3、设备安装与调试3.1 安装要求在安装设备之前，请确保以下条件得到满足： - 提供稳定的电源供应。
- 提供必要的接口连接。
- 在设备周围保持充足的空间，以便进行日常维护和操作。
3.2 设备连接将设备与电源和其他设备正确连接。
具体连接方式请参考附带的连接图。
3.3 系统设置首次使用设备前，需要进行系统设置。
操作步骤如下：1、启动设备，进入系统设置界面。
2、根据实际需求，设置阻焊温度、工作模式等参数。
3、保存设置并重启设备。
4、设备操作与维护4.1 启动与停止- 启动设备：按下开机按钮，设备将开始运行。
- 停止设备：按下停机按钮，设备将停止运行。
4.2 工作模式切换本设备支持手动模式和自动模式两种工作模式。
切换方法如下：- 手动模式：在设备的控制面板上选择手动模式，并手动进行操作。
- 自动模式：在设备的控制面板上选择自动模式，设备将按照预设参数自动运行。
4.3 维护与保养定期对设备进行维护和保养，确保其稳定运行，并延长设备寿命。
如下是一些常见维护事项：- 清洁设备：定期清洁设备表面和内部，避免灰尘等杂质积聚。
- 校准温度表：定期校准设备上的温度表，确保温度准确。
中频阻焊控制器-SVF1系列使用说明书
中频阻焊控制器-SVF1系列使用说明书天津商科数控技术股份有限公司目录使用说明 (3)一、引言 (4)二、中频交流电阻焊接系统组成 (6)2.1 主要特点 (7)2.2 技术参数 (7)三、控制器安装 (8)3.1 箱体安装 (8)3.2 电力线及焊接变压器的安装 (8)3.3 接地 (8)3.4 安装冷却水管 (8)3.5 控制线的连接 (8)四、主板电气图 (9)4.1 电气图 (9)4.2 输入输出 (10)4.3 拨码开关说明 (12)五、控制器安全操作规范 (13)5.1 安全提示 (13)5.2 操作规范 (14)六、编程方法 (15)6.1 普通编程器 (15)6.2 HMI人机交互界面 (16)6.2.1 基本界面介绍 (16)6.2.2 基本操作介绍 (20)七、参数设置说明 (23)7.1 系统参数说明 (23)7.2 编程参数说明 (24)7.3 监视参数说明 (29)7.4 规范选择输入说明 (30)7.4.1 规范选择方式 (30)7.4.2 规范选择输入与起动的规范对应关系 (30)八、工作方式 (33)8.1 普通点焊 (33)8.2 缝焊方式 (34)8.3 冷却比率 (35)九、功能参考 (36)9.1 电流递增功能、电极修磨 (36)9.2 电流监控功能 (38)9.3 自由编程输出 (40)9.4 压力控制功能 (41)9.5 计数功能 (42)十、中频交流控制器故障及对策 (43)十一、控制器维护保养 (47)十二、控制器使用环境说明 (48)附图中频交流控制器与变压器接线图 (49)使用说明此说明书适用于SVF1系列控制器，对控制器原理、主要特点、技术参数、安装尺寸、主控板电气图I/O说明、控制器操作规范、编程器以及触摸屏的使用、工作方式、工作时序、参数说明、主要功能说明、故障排查以及日常的维护保养等进行了说明。
请各位技术工作人员以及现场工作人员阅读。
收到控制器后请先认真检查控制器在运输过程中是否造成变形，螺丝是否松动，所配置物品（例如编程器、转接板、说明书等）是否齐全，若发现问题请及时与厂家联系。
LCB微电阻焊控制器说明书样本
电阻焊简介电阻焊定义:电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间, 利用电流在工件接触面及邻近区域的电阻上产生热量,并将其加热到熔化或塑性状态, 使之形成金属结合的一种焊接方法。
电阻焊方法的分类:电阻焊的方法主要有四种: 点焊、凸焊、对焊( 电阻对焊、闪光对焊) 、缝焊( 又称滚焊) 。
不同的焊接方法其控制方式也不尽相同, 我公司生产的微电脑电阻焊控制器可实现对各种焊接方法的控制, 品种规格齐全。
详细介绍请参考下表。
控制方式说明:焊接电流在点焊过程中是一个必须严格控制的参数, 它直接影响到熔核尺寸和接头的抗剪强度, 因此电流的稳定是保证焊接质量的重要因素。
电阻焊机可采用恒流和恒压两种电流精度补偿方式, 以有效地克服网压波动和次级回路阻抗变化对电流的影响。
本公司生产的ＬＣ-Ｂ系列控制器均具有恒流和恒压功能。
1) 、恒流控制恒流补偿控制是指在焊接过程中, 维持焊接电流有效值恒定, 以保证焊接区产生的热量基本不变, 从而获得稳定的熔核尺寸的一种质量监控技术。
恒流控制主要是保持焊接回路电流的恒定, 因此适用于电源电压、铁磁物伸入量、被焊板材厚度等参数易变的场合。
2) 、恒压控制恒压补偿控制是指在通电的每个周波对电网电压进行采样, 并与电路中的标准电压相比较, 并根据比较结果调整晶闸管的导通角, 使输出电流保持恒定。
控制器型号及适用范围祥表:目录一、概述 (3)二、主要特点、技术参数 (3)三、面板、安装及设定说明 (4)1、面板说 (4)2、安装说明 (5)3、内部拨动开关的设定说明 (5)四、接线端子说明 (9)1、输入输出接线图 (9)2、输入输出信号的说明 (10)五、参数设定说明 (10)1、焊接规范编号的设定 (10)2、时间的设定 (10)3、最大电流的设定 (11)4、焊接电流的设定 (11)5、监测器的设定 (12)6、附加功能编号的设定 (13)7、最大电流的设定 (16)8、电流校正方法 (16)9、初始化焊接参数 (16)六、电池和保险丝的更换 (17)1、电池的更换 (17)2、保险丝的更换 (17)七、异常及处理方法 (17)八、互锁装置 (18)1、内部回路图 (18)2、两台控制器互锁装置接线图 (18)九、控制箱安装尺寸 (18)十、控制器接线图 (19)一、概述LC-B4是我司研发的新型微电脑电阻焊控制器。
电阻焊机使用方法说明书
电阻焊机使用方法说明书谨慎阅读本说明书并按照指导操作，以确保您正确并安全地使用电阻焊机。
本说明书将详细介绍电阻焊机的使用方法、操作步骤以及相关注意事项。
一、电阻焊机简介电阻焊机是一种常见的电焊设备，可用于焊接金属工件。
其特点是焊接快速、焊接强度高、焊接效果好。
下面将针对电阻焊机的使用方法进行详细介绍。
二、电阻焊机的准备工作1. 电源连接：确保焊机与电源连接牢固可靠，并保证电源电压与焊机额定电压一致。
2. 安全防护：佩戴好焊接面罩、手套、防护服等个人防护装备，以确保焊接过程中的安全。
3. 工作环境：在空气流通良好的场所进行焊接，确保无易燃、易爆等危险物质存在。
三、电阻焊机的操作步骤1. 调节电流：根据金属工件的厚度和焊接强度需求，调节焊机的电流大小。
调节时，应逐渐增加电流并观察焊接效果。
2. 准备焊接面：将待焊接的金属工件清洁干净，去除表面的油污、氧化物等杂质，并用抛光机将焊接面打磨光滑。
3. 定位焊接：将待焊接的工件放置在电极之间，确保两电极完全接触工件焊接面，并用手轻压工件保持稳定。
4. 开始焊接：按下焊接按钮，电阻焊机开始工作。
焊接时间不宜过长，以免造成过热损伤。
5. 冷却处理：焊接结束后，待焊接工件需进行适当的冷却处理，以确保焊接固化，达到理想的焊接效果。
四、电阻焊机的注意事项1. 安全操作：在使用电阻焊机时，必须佩戴个人防护装备，如面罩、手套等，以免受到电流、火花或飞溅物的伤害。
2. 避免过载：严禁长时间连续使用电阻焊机，以防止设备过热或电路短路。
3. 工作环境：确保焊接场所通风良好，以避免有毒气体积聚。
4. 电源接地：为确保安全，将电阻焊机与接地线连接，并确保接地线良好接触。
5. 观察焊接质量：在焊接过程中，务必密切观察焊接质量，确保焊接强度和外观符合要求。
6. 维护保养：定期对电阻焊机进行清洁，确保设备表面无灰尘和杂质。
如需维修或更换零部件，请联系专业技术人员。
五、电阻焊机的故障排除1. 电机不工作：检查电源连接是否正常，确保电源开关处于打开状态。
松下电阻焊控制器中文手册
■ 区别这本书是对YF-0201Z5系列的使用说明书。
下面的表格显示了不同型号产品的区别。
附件备注产品型号 圆型线圈C.T.YF-0201Z5YMA ○3块P 板YF-0210Z5YMF○用外部信号来控制电磁阀，4块P 板 YF-0210Z5YML ○ 适用于单相直流焊接机开关DPSW1-2、DPSW1-6置于[ON 侧]■ 特点● 可供选择的焊接顺序和功能宽.(15种条件,带有9次脉动的2次通电)● 电流增加功能 (在递升和信号上升中选择)易于增长电极的寿命和对电极的控制。
■ 将设备销往欧洲本产品与EU 的安全法令EC 指令的要求不符，故不能直接将本机带入欧洲及欧洲以外的EEA 协定缔约国。
将本产品安装或转运至欧洲各国或其它EEA 缔约国时，请务必事先与本公司协商。
● 生产和打点计数器（增加/减少型）可以用来控制生产和防止粗心的失误。
● 外部输入/输出终端可以容易的同机器人和自动焊接设备一起使用。
■目录1. 关于安全 (3)1.1 安全预防 (3)1.2 必须阅读安全说明 (3)2. 规格 (5)2.1 额定规格 (5)2.2 外观 (5)2.3 尺寸 (5)2.4 功能 (6)2.5 安装 (6)3. 名称和功能 (7)3.1 指示灯 (7)3.2 键 (8)4. 连接 (9)4.1 安装焊接设备 (9)4.1.1 程序 (9)5. 外部输入/输出端子 (10)5.1 位置和排列 (10)5.2 外部输入端子 (11)5.3 外部输出端子 (12)6. 应用功能 (13)6.1 选择功能 (13)6.2 全部功能 (14)6.2.1 DPSW 1设置的功能 (14)6.2.2 DPSW 2设置的功能 (15)6.2.3 焊接打点和生产打点数 (15)6.2.4 步进设定 (16)6.2.5 指令设定 (17)6.2.6 当选择好预定恒定电流系统（随意的） (18)6.2.7 当使用单相直流焊接设备 (18)6.3 工作流程图 (19)6.4 启动执行时间表 (20)7. 操作 (21)7.1 焊接条件的设定 (21)7.2 调整和测试运转 (21)7.3 设定焊接条件 (22)7.3.1 程序模式 (22)7.3.2 条件选择模式 (26)7.3.3 监视模式 (28)8. 维护和检查 (30)8.1 检查设定的数据 (30)8.2 焊接电流调整 (30)9. 异常 (31)10. 电路图 (36)10.1 YF-0201Z5YMAYF-0201Z5YML (36)10.2 YF-0201Z5YMF (36)11. 部件清单 (38)11.1 YF-0201Z5YMAYF-0201Z5YML (38)11.2 YF-0201Z5YMF (39)12. 数据表 (40)12.1 数据表1 (40)12.2 数据表2 (41)1. 安全注意1.1 安全预防仔细阅读手册，恰当使用机器。
松下电阻焊控制器中文手册
这本书是对 YF-0201Z5 系列的使用说明书。 下面的表格显示了不同型号产品的区别。
产品型号
YF-0201Z5YMA YF-0210Z5YMF YF-0210Z5YML
附件
圆型线圈
C.T.
○
○
○
备注
3块P板 用外部信号来控制电磁阀，4 块 P 板 适用于单相直流焊接机 开关 DPSW1-2、DPSW1-6 置于[ON 侧]
1. 安全注意
1.1 安全预防
仔细阅读手册，恰当使用机器。必须注 意手册中的警告，有助于合理操作机器，防 止您和其他人员处在危险的位置和受到伤 害。下表把所有的安全隐患分为 3 种，分别 是高度危险，危险，注意，并用标志说明。
表中所提到的行动都是强制禁止的，这样才 可以保证设备使用的规范性。警告标志和短 语在机器上都有注明。
噪音
防止火灾，爆炸和爆裂
阅读下面的警告防止火灾和爆炸
⑴ 移开工作地点周围所有易燃的材料防止 由于飞溅引起的火灾和爆炸，如果不能移动 的要用防火的盖子盖好。 ⑵ 不要在易燃的气体周围进行焊接。 ⑶ 不要马上将刚完成焊接的工件接近易燃 材料。 ⑷ 合理连接电缆并在连接部分进行绝缘处
在焊接过程中和设备产生的 噪音会伤害听觉。
7. 故障复位键 发生故障时按此键可以使程序复位
8. 试验选择键 按此键执行试验功能。启动输入就可执行 一系列程序，但无焊电流通过。数据显 示器 B 显示（CH2）
■ 将设备销往欧洲
本产品与 EU 的安全法令 EC 指令的要 求不符，故不能直接将本机带入欧洲及欧 洲以外的 EEA 协定缔约国。
将本产品安装或转运至欧洲各国或其 它 EEA 缔约国时，请务必事先与本公司协 商。
1
02 型 微机电阻焊机控制箱 说明书
02型微机电阻焊机控制箱使用说明书天津商科数控设备有限公司地址：天津经济技术开发区庆龄大路17号邮编：301700电话：（022）82192321传真：（022）82192311目录一、主要特点 (1)二、主要技术参数 (1)三、使用方法 (1)3．1加压气阀线圈工作电压的设定 (1)3．2检查控制板的插头是否与插座插牢 (2)3．3功能选择 (2)3．4焊接动作 (2)3．5编程器使用 (4)3．5．1拨码式数字编程器（配SUN2002A）3．5．2数码管编程器（配SUN2002C）3．6编程参数介绍 (7)3．7控制线连接 (8)3．8地线连接 (8)3．9水管连接 (8)3．10故障及对策 (8)3．11注意事项 (10)附表1编程参数表 (11)附图1控制板布局 (12)附图2焊接控制器主回路接线图 (13)附图3主控板CN2端子接线 (14)附图4加压气阀电原理图 (15)一．主要特点●焊接过程由微机进行闭环控制，在电网电压波动和焊接负载变化的情况下，都可保证焊接电流恒定，因而保证焊点质量。
●具有恒电流、恒电压两种控制功能。
●可进行两个加压电磁气阀控制（双焊钳）。
每把焊钳可同时设定2种独立的焊接规范，通过两个起动开关任选其中的一种焊接规范。
●具有单点焊和连续点焊功能。
●多种编程器（数字式、数码式）供选用，操作简单方便。
●具有断电数据保存功能，断电十年数据不丢失。
●具有出错自检测功能，各种异常情况以数字显示。
二．主要技术参数参数设定范围：见编程参数表（附表1）电源：单相AC380V，50/60Hz，+10%～-20%环境温度：0-500C湿度：≤90%冷却水：进水温度≤300C水流量：6L/MIN可控硅：500A/1200V（根据需要可调整）受控变压器功率：≤200KVA(根据需要还可增大)气阀规格：交流36V、110V、220V，直流24V可任选三．使用方法本控制箱只有一块控制板，固定在门后。
TCW-33EIa阻焊控制器说明书(加压)V13.1
V13.1 使用前请认真阅读本说明书TCW-33EIa阻焊控制器使用说明书上海国龙仪器仪表有限公司一、功能简介1、恒流/恒压控制方式：控制器通过参数设置可选择恒流或恒压控制方式，对焊接电流/电压的采样信号与设定值比较，自动改变触发移相角以达到维持焊接电流/电压恒定的目的。
2、电流/电压显示功能：在恒压控制方式下可直接显示焊接变压器初级电压值；在恒流控制方式时，采用互感器采样可显示焊接变压器的初级电流值，采用感应线圈采样可显示焊接变压器的次级电流值。
3、可储存5条焊接规范供用户调用。
4、计数功能：具有计数功能，可以对焊接次数进行统计。
使用此功能，可方便地了解工作效率5、具有单次/连续点焊功能。
6、故障诊断和自动保护功能：在工作过程中，控制器如检测到情况异常，会自动关闭输出并友情提示。
7、本控制器采用单片机作为主控单元，电路非常简洁、高度集成化，使本品降低了故障率，更便于维护和保养。
二、 主要技术参数三、面板介绍（一）一级菜单参数设置：本控制器在工作时有6个参数需要用户设置，在设置参数时，应使控制器处于设定状态，预设一个规范号，再按 ▲ ▼ 键选取参数号，然后通过“ + ” “ –”键设定参数值：注：1、采样互感器采样时，如果互感器量程小于100A ，控制器自动将控制精度提升为0.1A ，即各电流设置范围为0-99.9A ;2、采样感应线圈采样时，如果感应线圈量程小于10.0KA ，控制器自动将控制精度提升为0.01KA ，即各电流设置范围为0-9.99 KA .（二）二级菜单参数设置：长按 ▼ 键，可进入二级菜单（进入二级菜单后，当参数值窗口只有最后一位数码管显示时为“密码位”，可通过“＋、－”键修改），其中各参数含义如下：注：1、当“AH”设定值为“0”时关闭电流上限报警功能。
2、当“AL”设定值为“0”时关闭电流下限报警功能。
3、可选功能，如需此功能订货时请说明。
（三）控制方式选择：本控制器具有初级恒流、次级恒流、恒压、恒热量四种控制方式可供用户选择，出厂设置为恒压控制。
TCW-33EIII阻焊控制器 说明书
1
过热保护，外接热保护器件的常闭触点
辅助输出 Ab
4 恒流/恒热 量方式
AC
0
出现错误提示后，无辅助动作输出
1
出现错误提示后，有辅助动作输出 注 3
0
恒压方式或恒流方式（由 A 值选定）
1
恒热量方式
Ad
内部参数，出厂时已设好，用户不得修改
密
滤波阶数 AE
0-5
正常情况下 AE 可设为 0，出现干扰时可设定滤波阶数，开启滤波功能 AF 一般设为
在工作状态时，参数值窗口显示 电源电压。
“OK”键备用。
控制器可存储 9 种规范，“规 范号窗口”显示的是当前焊接规范 的规范号，可通过该窗口下的▲▼ 键调整该数值以选择 9 种焊接规范 中的任一种规范为当前规范。
工作状态，表示执行当前规 范。
设定状态，可对当前规范各参 数进行设置。
启动一号脚踏开关执行当前 规范。
故障显示：参数值窗口显示 Er xx, 表示与之相对应的故障
3
“V” 灯亮，恒压控制。工作过 程中窗口显示焊接电压值；设定状 态时，参数值窗口各设定电流值转 换为设定电压值，单位为 V；
“A” 灯亮，恒流控制。工作过 程中窗口显示焊接初级电流值；设 定状态时，参数值窗口各设定电流 值也为初级电流值，单位为 A；
回火电流值
恒流控制
初级：设置范围 0-999A 次级：设置范围 0-99.9KA
回火电流在工件上持续的时间
维持时间 休止时间 增压延时
0-250 周波 0-250 周波 0-250 周波
电流切断后，电极在工件上继续维持压力的时间，时间到，关闭主气阀 连续焊接时，两次焊接过程间的时间间隔 系统从“加压时间”开始到输出增压信号的时间
电阻焊接设备使用说明书
电阻焊接设备使用说明书【电阻焊接设备使用说明书】一、产品概述电阻焊接设备是一种常用的焊接工具，适用于金属焊接和连接。
本说明书旨在帮助用户正确地使用电阻焊接设备，确保安全和高效的焊接操作。
二、安全须知1. 在操作电阻焊接设备前，请务必仔细阅读并理解本说明书，不得擅自操作或进行自行变动。
2. 请确保工作场所通风良好，避免在密闭或易燃易爆环境中使用电阻焊接设备。
3. 在使用设备时，请保持身体平衡，穿戴防护设备，并确保焊接区域无人接近。
4. 在设备工作期间，禁止触摸焊接电极和焊件，以防止电击或烧伤。
5. 使用设备结束后，请将电源关闭并拔出插头，定期检查设备的电源线是否磨损、老化，如有问题，请及时更换。
6. 如发现设备故障或异常现象，请立即停止使用并联系专业人员进行维修。
三、设备结构和工作原理1. 设备结构：电阻焊接设备主要由电源、控制面板、焊钳和工作台等组成。
电源提供电能，控制面板用于调节焊接参数，焊钳用于固定电极并焊接工件。
2. 工作原理：电阻焊接利用电阻热原理进行焊接。
通过加热电极，将其与工件接触，产生高温进行熔接。
通过焊接参数的调节，控制焊接时间和力度，使焊接达到理想效果。
四、使用步骤1. 准备工作：(1) 确保工作区域整洁并保持通风良好。
(2) 检查设备线路和电源是否正常。
(3) 装配好焊钳和电极，确保安全可靠。
2. 调节焊接参数：(1) 打开电源，观察控制面板是否正常运行。
(2) 根据所需焊接工件的材质和尺寸，调节焊接电流、时间和力度等参数。
3. 进行焊接：(1) 将焊件放置在工作台上，并将焊接电极与焊件接触。
(2) 按下焊接按钮，设备开始工作。
(3) 等待焊接时间结束后，松开焊接按钮，停止焊接操作。
(4) 等待焊件冷却后，检查焊接质量。
五、设备维护1. 设备日常维护：(1) 定期清洁设备表面，并确保气孔通畅。
(2) 检查电极和焊钳的使用情况，如有损坏或磨损，请及时更换。
2. 设备定期维护：(1) 按照设备维护手册的要求，对设备进行定期保养和维修。
EYL-AC2D点焊机控制器说明书
EYL-AC2D电阻焊机控制器说明书（点对缝）目录一、技术参数 (4)1.技术参数 (4)二、面板说明 (5)三、操作方法 (6)1.参数及动作说明 (6)2 控制器特点 (7)3.其他操作 (9)四、接线方法 (8)1.接线端子说明 (9)2.接线图 (10)五、使用步骤 (11)六、应用举例 (11)七、注意事项 (12)！注意●请勿自行拆装、改造、修理本控制器：不要随意对本设备进行说明书指示以外的操作，若设备工作异常需进行检修时请委托本公司售后服务，以免给您带来不必要的损失。
●使用过程中请勿开盖，触摸控制器内部器件：本设备工作时内部存在高压，随意触摸可能会引发安全事故。
●确保设备外壳良好接地感谢您选用EYL-AC2D交流电阻焊机控制器，请在使用前认真阅读本说明书以确保设备及人身安全。
妥善保管本说明书，以便查阅。
一、技术参数注：1周波= 20毫秒二、 面板说明三、操作方法及动作说明参数扩展模式：长按设置键3秒，第一排数码管（主窗口）显示《H —03》；第二排数码管（规范号显示《2．》,检测值显示《001/002/003》）的状态下；第三排数码管（参数值）对应以下设置《修改参数值000/001》参数后的功能如下：连续状态，动作与脚踏说明1.控制器特点1.规范号置一：长按“规范”按键，规范号置一2.常规模式：开机后默认进入常规模式。
该模式下“主窗口”显示焊接计数值，“参数值窗口”显示设置的焊接热量值。
只有在该模式下才接收焊接启动信号进行焊接，当处于其他模式时按“确定”键可返回该模式。
3.查询模式：常规模式下按“▲”或“”键可进入查询模式。
该模式下“计数窗口”显示“H-01”，检测值窗口显示“-XX”（XX为参数号），“参数值窗口”显示参数号对应的参数值。
继续按“▲”或“”键，可切换参数号和对应的参数值。
该模式下“+”“-”键无效，只用来查看设置的参数值，不可对其进行设置。
按“确定”键返回常规模式。
LK电阻焊机控制器使用说明书
L K电阻焊机控制器使用说明书The latest revision on November 22, 2020L K 电阻焊机控制器使用说明书天津七所高科技有限公司二零零四年七月1 简介LK控制器以PHILIPS 80C592为核心芯片，对焊接电流进行同步恒流控制，可以广泛应用于各种单相悬挂式、固定式及一体化式电阻点焊机。
LK控制器具有单、连点焊接功能及CAN数据总线接口，可用在流水线上进行自动焊接；焊接加热脉冲可设定为单脉冲及多个脉冲，配合16种焊接规范，以满足对不同材料、厚度的高质量焊接要求；CAN数据总线接口，应用于焊机联网系统，实现焊装生产线上焊机的集中控制和数据采集、参数修改、故障报警的生产管理；此外，LK控制器还具有焊接电流自动补偿、电极磨损和寿终监视功能以及傻瓜式的中文大屏幕液晶显示，可方便地了解焊接过程中各种参数、故障情况。
本控制器由控制器主体及编程监视器组成，各部分名称请参见“控制箱主体及编程监视器图”。
2 特点焊接过程由微机进行闭环控制，在电网电压波动及焊接负载变化的情况下，均能保证焊接电流的恒定。
控制方式有恒流方式、恒压方式及恒相位方式。
焊接循环中，如预压、加压、预热、焊接、回火、冷却、保持、休止等各工序中的时间长度由程序设定，无误差。
可带二把焊钳，每把焊钳7个焊接规范，1个修磨规范；或一把焊钳，10/16个规范。
单点和连点焊接功能，且有多脉冲选择，焊接脉冲数最多可达9个。
电极磨损焊接电流自动补偿功能，可依据焊点数的增加自动增加焊接电流，平台阶数可达10个；同时，还可根据焊点数及时告之电极需修磨或更新。
具有焊接压力控制功能，对配有比例阀接口的控制器，可在不同规范中设定不同的焊接压力，不仅可实现锻压功能还可实现焊接过程的压力变化控制。
功率因数自适应，适合不同的主机。
傻瓜式编程及较强的显示和自检功能，采用大屏幕汉字液晶显示器，编程菜单化，可显示焊接电流、周波数、控制角及导通角等参数值；同时自动检测诸如可控硅直通、变压器（可控硅）过热等故障。
GY05A电阻焊机操纵器(二次焊)说明书
V01利用前请认真阅读本说明书GY-05A系列电阻焊机操纵器（二次焊）使用说明书镇江市高越智能科技目录1.注意事项-----------------------------------------------------------------32.操纵器的要紧特点-----------------------------------------------------33.操纵器的性能参数-----------------------------------------------------34.面板介绍--------------------------------------------------------- -------45.操纵器操作说明--------------------------------------------------------66.外部接线说明-----------------------------------------------------------77.常见故障及处置方式--------------------------------------------------88.产品保护及售后效劳-------------------------------------------------9一、注意事项1、操作前必需确信所有接线正确无误。
2、注意高压部份操纵器电源、可控硅部份都有较高的电压，因此当需要接触这些电气回路时，必然要先关掉电源，以避免发生触电意外；3、接通操纵器电源前，应确信脚踏(或按手)开关不在工作（接通）状态；4、作任何保养检查或检修时，必需关掉或切断操纵器电源开关，并由专业人员进行操作；5、尽可能不要在有侵蚀性气体或尘埃太多的地址利用操纵器，幸免操纵器接触水或油；6、请勿将重物置于操纵器上；7、尽可能维持环境清洁，应幸免铁屑和过重湿气侵入，按期检查可能松动的地址，如接线端、螺丝等。
140707-YFM-SGM328-焊枪控制器PH5-1093C使用说明书
电阻焊接控制装置 PH5-1093C使用说明书－－－－－ 重 要 －－－－－在使用这个装置之前，先看一下说明书。
如果不看说明书就使用的话，有可能发生事故。
在这本说明书里，有关于注意事项根据危险度以下列标记分类说明。
在预测使用者有死亡或者受重伤的危险情况下表示。
在估计使用者有死亡或者受重伤的可能性时表示。
在估计使用者受重伤的情况以及东西损害的发生的情况下表示。
触电注意表示有触电的可能性。
首先为了能安全的使用，在使用的时候，且在装置的周围按照以下的安全确认进行操作。
一旦忽视了安全确认，将关系到发生装置的破损，伤害，人命的事故。
但是，下列项目是其中一例，并非全部。
经常注意安全。
1.这个装置是使用高电压的。
确认在打开门扇之前关闭电源，在关闭门扇后放电。
如果在有电源的状态下打开门扇的话，将导致触电等事故的发生。
2.逆变器式电阻焊接控制装置本装置使用电容器，即使断开电源也存储有高电压。
要在确认放电后进行点检。
疏忽了确认的话会导 致事故的发生不仅是「Charge」灯，也要通过测电棒等来确认安全。
放电的确认：１.有「放电SW」时连续按住「放电SW」，确认「Charge」灯灭。
２.没有「放电SW」时断开电源的话就开始放电，所以要确认「Charge」灯灭。
1.在接通电源前要确认正规的电源电压设备是否连接着。
如果连接以及电压有异常的话,将关系到装置的破损。
2.在接通电源期间,即使装置没有在操作也不要接近可动部分。
如果不注意的话,将导致事故.3.在切断电源前先确认根据气压水压等可动部周围是否有人。
如果忽视了确认,将导致事故的发生。
4.在电源切断期间操作时要设置警告标识。
如果没准备时通入电源的话,将导致事故。
５．遮断器断开时的注意（只限逆变器式电阻焊接控制装置）发生遮断器断开的情况时，请检查（ａ）焊接变压器的内部有无漏气（ｂ）是否由于焊接变压器一次电缆的摩擦导致了短路事故（ｃ）焊接变压器的二次二极管有无破损（ｄ）一次电缆有无短路。
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电阻焊机控制器说明书
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1.1电焊机的标准体系介绍
电焊机行业的标准化工作由全国电焊机标准化技术委员会（CSBTS/TC70，以下简称电焊机标委会）负责，电焊机标委会成立于1985年12月。
电焊机标委会由国家标准化管理委员会（SAC）和由其委托的专业标准化主管部门领导和管理，电焊机标委会设置有秘书处，秘书处负责电焊机专业领域的标准化及国际电工委员会IEC/TC26（电焊技术委员会）以及国际标准化组织ISO/TC44/SC6（电阻焊技术委员会）在国内的技术归口工作。
电焊机标准体系按电弧焊机、辅机具（配套件、零部件）、电阻焊机（包括控制器、电极接头等部件）、特种焊机、电磁兼容、电弧焊机能效和基础标准划分。
目前电焊机行业现行有效的国家标准27项，行业标准43项，见表1。
现行电焊机标准覆盖了所有电弧焊机及其关键性的辅机具；覆盖了大部分的通用电阻焊机产品；特种焊机由于使用量较小，所以仅制订了摩擦焊机标准。
表1 电焊机现行标准目录
1.1.1安全标准体系和相关标准
现共有安全标准9项，分别涉及电弧焊机、辅机具和电阻焊机。
1.1.1.1电弧焊机产品安全标准
现行电弧焊机产品安全标准为GB 15579系列标准。
GB 15579.1《弧焊设备第1部分：焊接电源》和GB 15579.6《弧焊设备第6部分：限制负载的手工金属弧焊电源》，两项标准均等同采用IEC标准，是各类电弧焊机产品生产、销售以及CCC认证依据的标准。
其中GB 15579.6仅适用于额定最大焊接电流不超过160A、具有热切断装置、主要由非专业人员使用的手工电弧焊机，但不包括变频式、带遥控和旋转式电弧焊机，目前这类产品数量极少。
GB 15579.1适用于除GB15579.6以外的所有电弧焊机产品。
GB 15579.10《弧焊设备第10部分:电磁兼容性(EMC)要求》等同采用IEC标准。
该标准是强制性国家标准，涉及人身的电磁辐射安全，也涉及到电网及相关设备的电磁安全。
1.1.1.2电弧焊机辅机具安全标准
涉及电弧焊机辅机具的安全标准有GB 15579.11《弧焊设备第11部分：电焊钳》、GB 15579.12《弧焊设备第12部分：焊接电缆耦合装置》、GB/T 15579.5《弧焊设备第5部分：送丝装置》、GB/T 15579.7《弧焊设备第7部分：焊炬（枪）》、GB 10235《弧焊电源防触电装置》。
这些标准也是CCC认证依据的标准，除GB 10235外，其他标准均等同或修改采用IEC标准。
1.1.1.3电阻焊机安全标准
GB 15578《电阻焊机的安全要求》是各类电阻焊机均必须执行的安全标准，也是CCC认证依据的标准。
1.1.2技术标准体系和相关标准
技术标准覆盖电弧焊机、辅机具、电阻焊机、特种焊机、电磁兼容、能效标准和基础标准。
1.1.
2.1电弧焊机产品技术标准
电弧焊机技术标准体系按通用要求、焊接电流输出方式、整流方式及焊接方式分类。
其中GB/T 8118《电弧焊机通用技术条件》是各类电弧焊机都均应遵守的通用标准；此外，电弧焊机按焊接电流输出方式分为直流焊机和交流焊机，对应的标准分别为JB/T 7835《弧焊整流器》和JB/T 7834《弧焊变压器》；按整流方式分为工频和逆变式两种，对应标准分别为JB/T 7835《弧焊整流器》和JB/T 7824《逆变式弧焊整流器技术条件》；按焊接方式分为MIG/MASG气体保护焊机、TIG焊机、埋弧焊机等，分别对应JB/T 8748 《MIG/MAG弧焊机》、JB/T 8747《手工钨极惰性气体保护弧焊机(TIG焊机)技术条件》、GB/T 13164《埋弧焊机》等，各类产品所对应的标准详见表1。
1.1.
2.2电弧焊机辅机具技术标准
对于直接涉及电弧焊机产品安全的辅机具或关键部件都对应有相应的安全标准（见1.1.1.2），没有专用技术标准。
对于气体保护焊用减压器、电焊条保温筒、混合气体配比器、管子坡口机等辅机具，有相应的技术标准，是企业设计、生产和检测的依据，详见表1。
1.1.
2.3电阻焊机技术标准
电阻焊机技术标准主要分为两大类，一类为电阻焊机产品标准，另一类为电阻焊机的关键部件、配套件和附件如电阻焊机变压器、控制器、电极、电缆等标准。
在电阻焊机产品标准中，GB/T 8366《阻焊电阻焊机机械和电气要求》（修改采用ISO 60669）是基础性标准，各类电阻焊机的产品标准均是在该标准的基础上补充其产品特性所要求的技术指标而制订的。
电阻焊机的关键部件、配套件和附件标准中，除控制器标准外，其余标准基本上是等同或修改采用ISO标准。
1.1.
2.4 电磁兼容标准
除GB 15579.10《弧焊设备第10部分:电磁兼容性(EMC)要求》外，目前已经发布的有关电焊机电磁兼容
方面的标准还有GB/T 25312《焊接设备电磁场对操作人员影响程度的评价准则》和GB/T 25313《焊接设备电磁场检测与评估准则》。
后两项标准适用于各类电弧焊机和电阻焊机，是我国自主制订的标准，目前无相应的国际标准。
为此，电焊机标委会正积极与IEC/TC26沟通，希望能将这两项标准推荐为国际标准草案。
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