机械电气控制及自动化实验报告
电气设备实训实验报告
一、实验目的本次电气设备实训实验旨在通过对电气设备的操作、维护与故障排除等方面的学习，提高学生的动手实践能力，加深对电气设备理论知识的理解，培养学生的安全意识和团队合作精神。
二、实验内容1. 电气设备操作（1）熟悉电气设备的操作规程，掌握电气设备的启动、停止、运行、维护等基本操作步骤。
（2）学会使用电气设备的各种控制开关、按钮、指示灯等。
（3）了解电气设备的运行原理，观察设备运行状态，分析设备运行过程中可能出现的问题。
2. 电气设备维护（1）学会检查电气设备的运行状态，发现问题及时处理。
（2）了解电气设备的维护保养知识，掌握电气设备的定期检查、清洁、润滑等维护方法。
（3）学会使用电气设备的维修工具，具备一定的故障排除能力。
3. 电气设备故障排除（1）掌握电气设备常见故障的原因及排除方法。
（2）学会分析电气设备故障现象，找出故障原因。
（3）通过实践操作，提高故障排除能力。
三、实验过程1. 实验准备（1）熟悉实验设备，了解设备的操作规程和维护保养知识。
（2）准备好实验工具，如万用表、螺丝刀、扳手等。
（3）确保实验环境安全，遵循安全操作规程。
2. 实验步骤（1）电气设备操作① 按照操作规程启动设备，观察设备运行状态。
② 学会使用设备的各种控制开关、按钮、指示灯等。
③ 注意观察设备运行过程中可能出现的问题，如噪音、振动、温度等。
（2）电气设备维护① 检查设备运行状态，发现问题及时处理。
② 定期对设备进行清洁、润滑等维护保养。
③ 学会使用维修工具，对设备进行简单的维修。
（3）电气设备故障排除① 分析设备故障现象，找出故障原因。
② 通过实践操作，尝试排除故障。
③ 总结故障排除经验，提高故障排除能力。
3. 实验总结（1）总结电气设备操作、维护与故障排除过程中的经验教训。
（2）对实验过程中遇到的问题进行分析，提出改进措施。
（3）提高自己的动手实践能力，为今后从事电气设备相关工作奠定基础。
四、实验结果与分析1. 实验结果通过本次电气设备实训实验，我们掌握了电气设备的操作、维护与故障排除等方面的知识，提高了自己的动手实践能力，培养了安全意识和团队合作精神。
plc实验报告机械手
plc实验报告机械手PLC实验报告：机械手的控制与应用引言：PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备，它能够根据预设的程序和输入信号，控制输出信号的状态，实现机械设备的自动化运行。
本实验报告将着重介绍PLC在机械手控制与应用方面的实验过程、结果和分析。
一、实验目的本次实验的目的是通过PLC控制机械手的运动，实现对物体的抓取和放置操作。
通过实验，我们可以了解PLC在机械手控制中的应用，掌握PLC编程的基本原理和方法。
二、实验装置与步骤实验装置包括PLC控制器、机械手、传感器和执行器等。
实验步骤如下：1. 连接PLC控制器和机械手，确保电气连接正确。
2. 编写PLC程序，包括机械手的运动控制和传感器的信号检测。
3. 将程序下载到PLC控制器中，进行调试和测试。
4. 通过输入信号触发PLC程序，观察机械手的运动情况。
三、实验结果与分析在实验过程中，我们成功地实现了对机械手的控制，完成了物体的抓取和放置操作。
通过编写PLC程序，我们可以根据传感器的信号状态来控制机械手的动作，实现对物体的精确控制。
在实验中，我们还发现了一些问题和改进空间。
首先，机械手的运动速度有待提高，特别是在高速运动时，存在一定的抖动和不稳定性。
其次，对于不同形状和重量的物体，机械手的抓取效果有所差异，需要进行进一步的优化和调整。
四、实验应用与展望机械手在工业生产中有着广泛的应用前景。
通过PLC的控制，机械手可以实现对各种物体的抓取、搬运和放置操作，提高生产效率和质量。
未来，随着科技的不断发展，机械手的应用领域将进一步扩大，包括医疗、物流、仓储等领域。
此外，我们还可以进一步改进机械手的控制算法和机械结构，提高其运动速度和精度。
通过引入视觉传感器和人工智能技术，机械手可以更加智能化地进行操作，适应更复杂的环境和任务需求。
结论：本次实验通过PLC控制机械手的运动，实现了对物体的抓取和放置操作。
实验结果表明，PLC在机械手控制中具有重要的应用价值。
机械电气控制及自动化实验报告
《机械电气控制及自动化》实验报告实验一：低压电器的认识（一）实验目的1. 了解实验室环境及实验室实验设备。
2. 认识常用低压电器，了解低压电器的结构、型号等，熟悉电器型号的意义。
（二）实验设备实验室实验设备及各种低压电器元件。
（三）实验步骤与内容1. 熟悉实验室环境和实验室电源与设备的布置，听实验指导教师讲解实验的安全注意事项。
2. 教师讲解电气控制实验部分所用的各种低压电器的结构、型号、工作原理、使用及调整方法，学生记录各种低压电器的型号。
（四）实验报告1．实验记录：记录整理实验中的各种低压电器的型号、规格和铭牌数据，查阅资料说明它们的具体含义。
2. 回答问题：（1）请画出你所学过的各种低压电器的图形符号及文字符号，并说明它们各自的用途。
（2）熔断器与热继电器用于保护交流三相笼型异步电动机时，能不能互相取代？为什么？（3）谈谈本次实验你的收获。
实验二 C650普通车床模拟操作实验（一）实验目的1. 识别C650普通车床实验设备中的电器元件。
2. 掌握普通车床的运动形式及电气控制线路。
3. 学会排除电气控制线路中的故障。
（二）实验设备C650普通车床实验台装置，万用表等。
（三）实验步骤与内容1. 分析C650卧式车床的电气原理图，包括起动线路、正反转线路、制动线路、照明线路等。
2. 在教师指导下进行通电试车操作，观察电机和指示灯的工作情况。
3. 教师设置故障点，指导学生如何从故障现象着手进行分析，逐步引导学生采用正确的检查步骤和检修方法。
4. 教师设置人为故障点，由学生检修并记录。
（四）实验报告1．实验记录：记录本次实验过程中的故障现象，故障点及排除方法。
2. 回答问题（要求将电气原理图打印出来附在实验报告后）：（1）分析C650车床电气原理图中采用的联锁与保护环节。
（2）分析主电机点动、正转起动和制动控制过程。
（3）分析在电气原理图中，电流互感器和时间继电器各自有何作用？实验三 X62W万能铣床模拟操作实验（一）实验目的1. 识别X62W万能铣床实验设备中的电器元件。
电气控制技术实验报告
电气控制技术实验报告
《电气控制技术实验报告》
引言
电气控制技术是现代工业中不可或缺的一部分，它在生产过程中起着至关重要的作用。
本实验旨在通过实际操作，加深对电气控制技术的理解，提高学生的实际操作能力和技术水平。
实验目的
通过本次实验，学生将掌握以下内容：
1. 了解电气控制系统的基本原理；
2. 掌握PLC编程和控制技术；
3. 学习电机控制技术；
4. 熟悉传感器的应用和调试。
实验内容
1. PLC编程实验：学生将学习PLC编程的基本原理和方法，通过实际操作掌握PLC编程技术；
2. 电机控制实验：学生将学习电机的控制原理和方法，通过实际操作掌握电机控制技术；
3. 传感器应用实验：学生将学习传感器的基本原理和应用，通过实际操作掌握传感器的调试和应用技术。
实验结果
通过本次实验，学生对电气控制技术有了更深入的了解，掌握了PLC编程、电机控制和传感器应用等技术，提高了实际操作能力和技术水平。
结论
电气控制技术实验是培养学生实际操作能力和技术水平的重要途径，通过实验操作，学生能够更深入地了解电气控制技术的原理和应用，为将来的工作和研究打下坚实的基础。
希望学生能够在今后的学习和工作中，不断提高自己的实际操作能力和技术水平，为电气控制技术的发展做出更大的贡献。
电气控制实训实验报告内容
实训一电烙铁的使用一、实训目的熟练使用电烙铁进行焊接。
二、实训仪器与设备电烙铁、焊锡、尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀和线路板。
三、实训原理电烙铁是最常用的焊接工具。
我们使用20W内热式电烙铁。
如图新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。
电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点：电烙铁插头最好使用三极插头。
要使外壳妥善接地。
使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
电烙铁使用中，不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。
不可乱甩，以防烫伤他人。
焊接过程中，烙铁不能到处乱放。
不焊时，应放在烙铁架上。
注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。
冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
2、焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。
(1)焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。
这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。
(2)助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。
使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。
焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。
但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。
应学会正确使用这些工具。
四、实训内容（一）焊前处理焊接前，对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理见图：刮去氧化层均匀镀上一层锡1、清除焊接部位的氧化层用断锯条制成小刀。
刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
2、元件镀锡在刮净的引线上镀锡。
机床电气控制实验报告
机床电气控制实验报告机床电气控制实验报告引言：机床电气控制是现代制造业中不可或缺的一环。
通过对机床电气控制的实验研究，可以深入了解机床的工作原理和电气控制系统的设计与优化。
本实验报告将对机床电气控制的相关实验进行总结和分析。
一、实验目的本次实验的主要目的是掌握机床电气控制系统的基本原理和工作方式。
通过实验，我们将学习如何搭建机床电气控制系统，了解各个元件的作用和相互之间的关系，并能够进行简单的控制操作。
二、实验装置和方法实验中，我们使用了一台数控铣床作为实验装置。
该数控铣床具备了较为完善的电气控制系统，包括电机、开关、传感器等。
我们通过连接电源和控制器，以及设置相应的参数，来实现对数控铣床的控制。
三、实验步骤与结果1. 连接电源和控制器：首先，我们将数控铣床的电源与控制器进行连接。
通过正确接线，确保电源和控制器之间的供电正常。
2. 设置参数：接下来，我们需要在控制器上设置相应的参数。
这些参数包括转速、进给速度、切削深度等。
通过合理设置这些参数，我们能够控制数控铣床的工作状态和效果。
3. 进行控制操作：一切准备就绪后，我们可以开始进行控制操作了。
通过控制器上的按钮和控制面板，我们可以启动数控铣床，并进行相应的操作。
例如，我们可以控制铣刀的运动轨迹和速度，以及工件的进给速度和位置等。
通过以上步骤，我们成功地进行了机床电气控制实验，并取得了一定的成果。
数控铣床按照我们的控制指令正常工作，完成了预定的任务。
四、实验分析与讨论通过本次实验，我们对机床电气控制有了更深入的了解。
我们了解到，机床电气控制系统是由多个元件组成的复杂系统，这些元件之间相互协作，共同完成对机床的控制。
在实验中，我们发现合理设置参数对于控制效果至关重要。
例如，如果转速设置过高，可能会导致切削过程不稳定；如果进给速度设置过低，可能会导致工件加工效率低下。
因此，我们需要根据具体情况和需求来设置参数，以达到最佳的控制效果。
此外，我们还发现机床电气控制系统的稳定性和可靠性对于实际生产具有重要意义。
电气自动化实验报告
电气自动化实验报告《电气自动化实验报告》摘要：本实验旨在通过对电气自动化系统的实验研究，探讨其在工业生产中的应用和作用。
通过对电气自动化系统的搭建和调试，我们深入了解了其工作原理和特点，为今后的工程实践提供了重要的参考和指导。
关键词：电气自动化、实验研究、工业生产、搭建调试、工作原理引言电气自动化作为现代工业生产中的重要技术手段，已经得到了广泛的应用。
它通过自动控制系统，实现了工业生产过程中的自动化操作，提高了生产效率，降低了成本，提高了产品质量。
本次实验旨在通过对电气自动化系统的实验研究，深入了解其工作原理和特点，为今后的工程实践提供重要的参考和指导。
一、实验目的1.了解电气自动化系统的基本组成和工作原理；2.掌握电气自动化系统的搭建和调试方法；3.探讨电气自动化系统在工业生产中的应用和作用。
二、实验内容1.搭建电气自动化系统的实验平台；2.调试电气自动化系统的各个部件，包括传感器、执行器、控制器等；3.设计并实现一个简单的自动化控制任务，如温度控制、流量控制等。
三、实验步骤1.搭建电气自动化系统的实验平台，包括传感器、执行器、控制器等；2.连接各个部件，并进行电气连线；3.调试各个部件，确保它们的正常工作；4.设计并实现一个简单的自动化控制任务，如温度控制、流量控制等。
四、实验结果与分析通过实验，我们成功搭建了电气自动化系统的实验平台，并实现了一个简单的自动化控制任务。
我们深入了解了电气自动化系统的工作原理和特点，掌握了其搭建和调试方法。
同时，我们也对电气自动化系统在工业生产中的应用和作用有了更深入的了解。
五、结论本次实验通过对电气自动化系统的实验研究，深入了解了其工作原理和特点，为今后的工程实践提供了重要的参考和指导。
电气自动化作为现代工业生产中的重要技术手段，将会在未来得到更广泛的应用和发展。
电气自动化实验报告
电气自动化实验报告电气自动化实验报告引言：电气自动化是一门重要的学科，涉及到电力、电子、计算机等多个领域的知识。
本次实验旨在通过实际操作，进一步理解和掌握电气自动化的原理和应用。
本报告将详细介绍实验的目的、实验装置、实验步骤、实验结果以及对实验的反思和总结。
实验目的：本实验的主要目的是通过搭建一个简单的电气自动化系统，实现对一个小型机械装置的自动控制。
通过这个实验，我们可以学习到如何使用传感器、执行器、控制器等电气自动化设备，以及如何编写控制程序。
同时，通过实验，我们还可以加深对电气自动化原理的理解，提高实际操作的能力。
实验装置：本次实验使用的装置包括一个小型机械装置、传感器、执行器、控制器和计算机。
小型机械装置模拟了一个工业生产中常见的场景，其中包括了一个传送带、一个电机和一个气缸。
传感器用于检测机械装置的状态，执行器用于控制机械装置的运动，控制器用于接收传感器的信号并根据预设的控制程序控制执行器的动作。
计算机用于编写和运行控制程序，并通过与控制器的通信接口实现与机械装置的交互。
实验步骤：1. 搭建实验装置：根据实验指导书提供的图纸和说明，搭建实验装置，包括传送带、电机和气缸的安装和连接。
2. 连接传感器和执行器：将传感器和执行器与控制器相连，确保信号的传输正常。
3. 编写控制程序：使用计算机上的编程软件，编写控制程序。
控制程序应包括对传感器信号的采集和处理，以及根据采集到的信号控制执行器的动作。
4. 调试和测试：将编写好的控制程序上传到控制器中，进行调试和测试。
通过观察机械装置的运动和传感器的反馈信号，检查控制程序的正确性和可靠性。
实验结果：经过反复的调试和测试，我们成功实现了对小型机械装置的自动控制。
在实验过程中，我们观察到传送带能够按照预设的速度运行，电机能够按照预设的方向和速度旋转，气缸能够按照预设的顺序和时间进行伸缩。
同时，我们还观察到传感器能够准确地检测机械装置的状态，并及时向控制器发送信号。
电气控制与PLC实验实验报告
电气控制与PLC实验实验报告实验报告摘要：本实验通过对电气控制与PLC的实验研究，理解和掌握了电气控制系统的原理和PLC编程的基本知识。
通过实验，我们实现了一个简单的电气控制系统，包括PLC编程、信号灯控制和电机控制等。
实验结果表明，电气控制与PLC技术在实际应用中具有很高的可靠性和实用性。
第一部分：引言电气控制与PLC技术是工业自动化领域中非常重要的一部分。
它广泛应用于生产线、机械设备、交通系统等各个领域。
本实验旨在通过实践操作，深入理解电气控制与PLC技术的原理和应用。
第二部分：实验原理本实验使用PLC编程软件和模拟器，通过搭建一个电气控制系统进行实验。
实验中涉及到的主要知识点包括PLC的结构、PLC的编程语言、输入输出模块的使用等。
第三部分：实验步骤1.搭建电气控制系统根据实验要求，连接PLC模拟器、信号灯和电机等设备，并确保连接正确且没有错接。
2.PLC编程使用PLC编程软件编写PLC程序，实现控制系统的功能。
根据实验要求，设置输入输出模块的逻辑关系，如开关信号的输入和灯光的输出。
3.实验数据记录记录实验过程中的各种数据，包括输入输出模块的状态、PLC程序的运行时间等。
4.分析实验结果根据实验数据进行分析，比较实验结果与预期结果的差异，并找出可能存在的问题。
第四部分：实验结果通过实验，我们成功搭建了一个电气控制系统，并编写了相应的PLC 程序。
实验结果显示，PLC程序按照预期的逻辑运行，且信号灯和电机的控制也符合要求。
第五部分：实验总结本次实验通过对电气控制与PLC技术的实践操作，加深了对其原理和应用的理解。
通过编写PLC程序，我们成功实现了一个电气控制系统的功能，这将对今后的学习和工作产生积极的影响。
第六部分：建议建议在实验中增加更多的实际场景，模拟更复杂的电气控制系统，这样能够更好地理解和掌握电气控制与PLC技术。
总结：通过本次实验，我们深入了解了电气控制与PLC技术的原理和应用。
掌握了PLC编程的基本知识，并成功实现了一个电气控制系统。
机械实验电气实验报告
一、实验目的1. 熟悉电气实验的基本原理和操作方法。
2. 掌握电气实验仪器的使用和调试。
3. 通过实验，验证电气原理的正确性，提高实验操作技能。
二、实验仪器与设备1. 交流电源：220V，50Hz2. 直流电源：3V、6V、9V、12V3. 电阻箱：0-999Ω4. 电容箱：0-1000μF5. 电流表：0-5A、0-1A、0-0.5A6. 电压表：0-15V、0-5V、0-1V7. 万用表：直流电压、直流电流、交流电压、交流电流、电阻8. 电桥：0-10Ω9. 信号发生器：1kHz、10kHz10. 示波器：20MHz三、实验原理1. 电阻串联电路：电阻串联电路中，总电阻等于各个电阻之和。
2. 电阻并联电路：电阻并联电路中，总电阻的倒数等于各个电阻倒数之和。
3. 电容串联电路：电容串联电路中，总电容的倒数等于各个电容倒数之和。
4. 电容并联电路：电容并联电路中，总电容等于各个电容之和。
5. 欧姆定律：电路中电流与电压成正比，与电阻成反比。
四、实验步骤1. 实验一：验证电阻串联电路（1）连接电路：将电阻箱的电阻值调为100Ω，接入电路中，用电流表测量电流，用电压表测量电阻两端电压。
（2）计算：根据欧姆定律，计算电阻的阻值。
（3）重复步骤（1）和（2），分别测量200Ω、300Ω、400Ω、500Ω、600Ω、700Ω、800Ω、900Ω、1000Ω的电阻。
2. 实验二：验证电阻并联电路（1）连接电路：将电阻箱的电阻值调为100Ω，接入电路中，用电流表测量电流，用电压表测量电阻两端电压。
（2）计算：根据欧姆定律，计算电阻的阻值。
（3）重复步骤（1）和（2），分别测量200Ω、300Ω、400Ω、500Ω、600Ω、700Ω、800Ω、900Ω、1000Ω的电阻。
3. 实验三：验证电容串联电路（1）连接电路：将电容箱的电容值调为100μF，接入电路中，用信号发生器产生1kHz的正弦波信号，用示波器观察电容两端电压波形。
机床电气控制实验报告
一、实验目的1. 了解机床电气控制的基本原理和基本方法。
2. 掌握机床电气控制系统的工作原理和调试方法。
3. 学会使用常用电气元件，并能根据实际需求进行电路设计。
4. 培养实际操作能力，提高对电气故障的判断和排除能力。
二、实验设备1. 机床电气控制系统实验台2. 常用电气元件：接触器、继电器、按钮、开关、熔断器等3. 仪器设备：万用表、示波器、电源等三、实验原理机床电气控制系统是机床的重要组成部分，其主要作用是实现机床的自动控制。
本实验主要研究机床电气控制系统的基本原理和调试方法。
1. 机床电气控制系统的工作原理：机床电气控制系统主要由电源、控制电路、执行电路和信号反馈电路组成。
电源为控制系统提供能量，控制电路实现对执行电路的控制，执行电路驱动机床运动，信号反馈电路将机床的运动状态反馈给控制电路。
2. 机床电气控制系统的调试方法：调试是确保机床电气控制系统正常运行的重要环节。
调试主要包括以下步骤：（1）检查电气元件是否完好，接线是否正确；（2）检查控制电路是否正确，确保控制信号能够正确传输；（3）检查执行电路是否正常，确保执行元件能够按照控制信号的要求工作；（4）检查信号反馈电路是否正常，确保反馈信号能够正确传输；（5）进行系统联调，检查整个控制系统是否正常运行。
四、实验内容1. 机床电气控制系统基本原理分析（1）分析机床电气控制系统的组成及各部分的作用；（2）了解常用电气元件的工作原理及特点；（3）掌握机床电气控制系统的工作原理。
2. 机床电气控制系统调试（1）根据实验台提供的电气元件和接线图，搭建机床电气控制系统；（2）检查电气元件是否完好，接线是否正确；（3）检查控制电路是否正确，确保控制信号能够正确传输；（4）检查执行电路是否正常，确保执行元件能够按照控制信号的要求工作；（5）检查信号反馈电路是否正常，确保反馈信号能够正确传输；（6）进行系统联调，检查整个控制系统是否正常运行。
3. 机床电气控制系统故障排除（1）分析机床电气控制系统常见故障及原因；（2）学会使用万用表、示波器等仪器设备检测电气元件和电路；（3）掌握故障排除方法，提高对电气故障的判断和排除能力。
电气控制实训的实验报告
一、实验目的1. 了解常用电气元件的结构、原理、符号、作用，熟悉电气元件规格。
2. 通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线，掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。
3. 能按照原理图实物，并能排除故障。
4. 通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。
二、实验原理1. 三相异步电动机点动控制：当按下启动按钮时，接触器线圈通电，主触头闭合，电动机得电运转；当松开启动按钮时，接触器线圈断电，主触头断开，电动机停止运转。
2. 三相异步电动机自锁控制：在点动控制的基础上，增加一个辅助触头，当按下启动按钮时，接触器线圈通电，主触头闭合，电动机得电运转；当松开启动按钮时，接触器线圈仍然通电，辅助触头闭合，主触头保持闭合状态，电动机继续运转。
三、实验设备1. 三相鼠笼异步电动机2. 接触器3. 时间继电器4. 按钮5. 交流电源6. 电流表7. 电压表8. 电缆线四、实验步骤1. 按照电气原理图，将各元件连接成电路。
2. 将三相异步电动机接入电路，并检查接线是否正确。
3. 通电实验，观察电动机的点动控制和自锁控制效果。
4. 逐个检查各元件是否正常工作。
5. 逐一排除故障，确保电路正常运行。
五、实验结果与分析1. 实验结果（1）点动控制：按下启动按钮，电动机得电运转；松开启动按钮，电动机停止运转。
（2）自锁控制：按下启动按钮，电动机得电运转；松开启动按钮，电动机继续运转。
2. 实验分析（1）点动控制：通过接触器的主触头控制电动机的启动和停止，实现点动控制。
（2）自锁控制：在点动控制的基础上，增加辅助触头，实现自锁控制。
当按下启动按钮时，接触器线圈通电，主触头闭合，电动机得电运转；松开启动按钮时，辅助触头闭合，主触头保持闭合状态，电动机继续运转。
六、实验结论1. 通过本次实验，掌握了电气元件的结构、原理、符号、作用。
2. 掌握了由电气原理图变换成安装接线图的知识。
3. 学会了分析、排除线路故障的方法。
电气控制与plc 实验报告
电气控制与plc 实验报告电气控制与PLC 实验报告引言：电气控制是现代工业自动化的重要组成部分，而PLC（可编程逻辑控制器）则是电气控制的核心设备之一。
本文将介绍一次关于电气控制与PLC的实验报告，通过实验的过程和结果，来探讨电气控制与PLC在工业自动化中的应用。
实验目的：本次实验的目的是通过PLC控制一个简单的电路，实现对灯的开关控制。
通过这个实验，我们可以了解PLC的基本原理和使用方法，并且掌握PLC在电气控制中的应用。
实验装置：本次实验所使用的装置包括PLC主机、输入模块、输出模块、电源和灯泡等。
PLC主机作为控制中心，输入模块用于接收外部信号，输出模块用于输出控制信号，电源为整个电路提供电能，灯泡则作为被控制对象。
实验步骤：1. 首先，将PLC主机与电源连接，并确保电源正常供电。
然后，将输入模块与PLC主机连接，输入模块负责接收外部信号。
接下来，将输出模块与PLC主机连接，输出模块负责输出控制信号。
最后，将灯泡与输出模块连接，以实现对灯泡的控制。
2. 在PLC主机上进行编程。
通过PLC编程软件，我们可以对PLC进行逻辑控制的编程。
在本次实验中，我们需要编写一个简单的逻辑程序，使得当输入信号为高电平时，输出信号为高电平，从而点亮灯泡。
反之，当输入信号为低电平时，输出信号为低电平，灯泡熄灭。
3. 将编写好的逻辑程序下载到PLC主机中。
通过PLC编程软件，我们可以将编写好的逻辑程序下载到PLC主机中，从而使得PLC主机能够按照我们的程序进行控制。
4. 进行实验验证。
当所有连接和编程工作完成后，我们可以通过输入模块发送不同的信号，观察灯泡的亮灭情况。
如果灯泡能够按照我们的预期进行控制，那么说明实验成功。
实验结果：通过本次实验，我们成功地实现了对灯泡的开关控制。
当输入信号为高电平时，灯泡亮起；当输入信号为低电平时，灯泡熄灭。
这说明PLC能够根据我们编写的逻辑程序进行准确的控制，实现电气设备的自动化控制。
机电一体化系统设计实验报告完整版
机电一体化系统设计实验报告完整版
实验目的：通过对机电一体化系统的设计，对机电一体化技术有进一步的认识，学习
机械、电气、控制等知识，提高综合能力。
实验要求：
1.设计一个包括机械、电气、控制等部分的机电一体化系统。
2.系统要求能够实时监测、控制和调整系统的工作状态。
3.设计一份完整的实验报告，包括系统的实现原理、系统软硬件环境以及测试结果等
内容。
实验步骤：
1.设计机械结构：本实验采用的是一种简单的小型输送带机械结构，由电机、减速机、皮带、导轨等组成。
2.设计电气部分：电气部分包括电源、电动机启停控制、传感器信号处理、电机驱动
器等，采用PLC控制。
3.设计控制部分：控制部分采用数字PID控制算法，通过对传感器信号的采集，实时
调整输送带速度，达到对输送带运行状态的监测和控制。
4.软硬件环境的设计：系统的软硬件环境采用LabVIEW 2016版本和SIEMENS S7-300 PLC进行设计，实现软硬件的有机融合，高效稳定地完成了系统的控制。
5.测试结果：经过实验测试，本系统实现了对输送带运行状态的实时监测和控制，具
备了一定程度的自动化操作能力，满足了以第二、第三产业为主的工业自动化生产环境下
对智能机电一体化系统的需求。
实验总结：
本实验通过对机电一体化系统的设计，综合应用了机械、电气、控制等多学科知识，
以及PLC、PID控制和LabVIEW编程等技术，对机电一体化技术有了较深入的认识和理解。
通过实验，不仅使我们掌握了智能机电一体化技术的基本原理和应用方法，同时也提高了
实践操作能力和综合解决问题的能力。
电气自动化社会实验报告
电气自动化社会实验报告一、引言电气自动化是一门涉及电力、电子、计算机等多学科交叉的技术，它的应用范围广泛，可以提高生产效率、降低成本、改善生活质量。
本实验旨在探究电气自动化在社会中的应用和影响。
二、工业自动化工业自动化是电气自动化的一个重要领域。
在传统的生产线上，人们需要手动操作机器进行生产，工作效率低下且存在一定的安全隐患。
而通过电气自动化技术，可以实现生产线的自动化操作，减少人力投入，提高生产效率。
例如，汽车制造厂通过使用自动化设备，可以实现汽车的全自动生产，从而大幅提高生产效率，减少生产成本。
三、家庭自动化随着科技的不断发展，家庭自动化已经成为一种趋势。
通过电气自动化技术，可以实现家居设备的智能化控制，如智能灯光系统、智能家电等。
人们可以通过手机或者语音控制系统来控制家居设备，使得生活更加便捷舒适。
例如，可以通过手机APP远程控制家中的空调、电视等设备，提前调节好室温，使得回家后就能享受到舒适的环境。
四、能源自动化能源是社会经济发展的基础，而电气自动化技术在能源领域的应用也日益广泛。
通过电气自动化技术，可以实现能源的高效利用和管理。
例如，智能电网系统可以通过对电力供需进行实时监测和调控，使得电力分配更加合理，减少能源的浪费。
同时，电气自动化技术还可以应用于可再生能源的开发和利用，如风力发电、太阳能发电等，进一步推动清洁能源的发展。
五、交通自动化交通拥堵是城市发展中的一个重要问题，而电气自动化技术在交通领域的应用可以有效缓解交通拥堵问题。
智能交通系统通过使用传感器、摄像头等设备，实现交通信号的自动控制和交通信息的实时监测，从而提高交通效率，减少交通事故的发生。
例如，智能交通系统可以根据实时交通情况自动调整红绿灯时间，合理引导交通流量，以减少交通拥堵。
六、结论电气自动化技术在社会中的应用广泛，不仅可以提高生产效率和生活质量，还可以减少能源消耗和环境污染。
然而，随着电气自动化的发展，也带来了一些新的挑战和问题，如人机协作、信息安全等。
机床电气控制实验报告
实验一、电动机点、长动控制一、实验目的：1、了解按钮、接触器的结构、工作原理及使用方法。
2、掌握各个用电器及导线的选型方法。
3、熟悉电气控制实验装置的结构及元器件分布。
4、掌握三相异步电动机点动与长动控制的工作原理和接线方法。
二、实验内容：1、各个用电器及导线的选型。
2、连接主电路及保护设配。
3、连接点动及长动控制电路。
三、实验设配：1、计算机及相应软件2、宇龙机电控制仿真软件》是应用于机电控制及相关专业实验室实训的教学仿真软件，软件是由一个开放式的元器件库、控制对象和可视化的机电控制仿真平台构成。
其中元器件库中含有电路、液压、气压中常用到的部件，控制对象（含有传送带、机械手、售货机等），3D控制对象（含水塔、混料罐、传送带等）。
《宇龙机电控制仿真软件》可以在全软的环境中，通过系统自带的各种功能部件，自由搭建用户所需要的电、液、气的自动控制系统。
四、选型：电机Y160M-4 1导线10mm^2 若干三相若干单相五、原理图:六、接线图：七、工作原理：Q合上→→SB2↓→KM1(+)→KM1主触点（+）→电机启动→→KM1（+）《常开》→形成自锁→长动SB1↓：KM1(-)→KM1主触点（-）→电机停止八、实验小结：此次实验主要目的是为了实现电动机的点、长动。
首先，老师指导我们打开了应用软件，然后，开始了电路图的绘制。
这其中主要包括电气元件的选择及电路的连接，过程中间遇到了很多问题，比如，由于连线比较多，并且过于密切，使得好几条连线错误。
启动电源后，由于连线错误，造成了元器件的损坏，不得不重新选择元器件重新连线，浪费了好多时间。
这次经历告诉我，无论多么微小的事情，都需要你全力以赴，不可眼高手低，造成不可挽回的损失。
实验二、电动正、反转控制一、实验目的：1、了解按钮、接触器的结构、工作原理及使用方法。
2、掌握各个用电器及导线的选型方法。
3、熟悉电气控制实验装置的结构及元器件分布。
4、掌握三相异步电动机正、反转控制的工作原理和接线方法。
(完整版)电气控制与PLC实验实验报告
220V
L1
L2
L3
Q1
U11
V11
W11
(完整版)电气控制与 PLC 实验实验报告
图 8—2 自锁控制线路
4、三相异步电动机既可点动又可自锁控制线路:
按下控制屏上“关"按钮切断三相交流电源后,按图 8-3 接线，检查无误后通电实验：
220V
U
V
W
Q1
U 11
V11
W11
FR 1
FU1 FU2 FU3
实验项目名称:
实验报告
低压电器的认识
同组人
(完整版)电气控制与 PLC 实验实验报告
试验时间
一、实验目的
实验室
指导教师
1、了解常用低压元件的结构、原理、符号、作用，熟悉低压元件规格。 2、 通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线, 掌握由电气 原理图变换成安装接线图的知识.能按照原理图实物，并能排除故障。 3、通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。
2、接触器联锁正反转控制线路：
（1) 按下“关"按钮切断交流电源。按图 8-5 接线。经指导老师检查无误后，按下“开” 按钮通电操作。
(2） 合上电源开关 Q1,接通 220V 三相交流电源。 (3） 按下 SB1，观察并记录电动机 M 的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。 （4) 按下 SB3，观察并记录 M 运转状态、接触器各触点的吸断情况。 （5) 再按下 SB2，观察并记录 M 的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况.
220V
L1
L2
L3
Q1 U 11
V 11 W 11
FU1 F U2 F U3
电气控制与PLC实验实验报告
电气控制与PLC实验实验报告实验名称：电气控制与PLC实验实验目的：1.掌握电气控制系统的基本原理和工作原理；2.熟悉PLC编程软件的使用方法；3.学习PLC控制电路的设计和调试方法；4.提高电气控制与PLC编程的实际操作能力。
实验设备与材料：1.PLC（可编程逻辑控制器）；2.电动机；3.电源；4.输入和输出器件（按钮、开关、指示灯等）；5.电线、电缆等。
实验步骤：1.搭建电气控制电路，包括电源、电动机、输入和输出器件等；2.将PLC与电气控制电路进行连接，保证信号的正常传输；3.打开PLC编程软件，进行PLC编程；4.根据实验要求，进行编程设计，设置输入输出口、延时器和计数器等；6.对PLC控制系统进行调试和试运行，观察电动机的转动情况，检查电路连接和PLC程序的正确性；7.如有需要，对PLC程序进行修改和优化，再次进行调试和试运行，直至达到实验要求。
实验数据与结果分析：1.记录调试过程中PLC程序的修改情况，描述修改的目的和效果；2.观察电动机的运行情况，记录运行时的电压、电流等数据；3.对实验数据进行分析，检查电路连接和PLC程序的准确性和稳定性；4.如实验结果符合预期，说明电路连接和PLC程序设计是正确的；5.如实验结果不符合预期，说明可能存在电路连接错误或PLC程序设计问题，进一步检查和排除故障。
实验结论：通过本次实验，掌握了电气控制系统的基本原理和工作原理，熟悉了PLC编程软件的使用方法，能够独立进行PLC控制电路的设计和调试。
实验结果表明，正确连接电路和正确编写PLC程序是保证电气控制系统正常工作的关键。
通过实验，深化了对电气控制与PLC编程的理论知识的理解，并提高了实际操作能力。
实验总结：本次实验通过实际操作，巩固了电气控制与PLC编程的理论知识，增强了对相关原理的理解。
在实验过程中，遇到了一些问题，经过多次调试和修改，最终实现了正确的控制效果。
通过本次实验，进一步了解了PLC在工业自动化控制中的应用，并增加了解决实际问题的能力。
电气控制实验报告
一、实验目的1. 了解电气控制的基本原理和组成，掌握电气控制线路的设计方法。
2. 熟悉常用电气元件的结构、工作原理和符号表示。
3. 学会根据电气控制原理图绘制电气控制接线图。
4. 通过实验，提高动手能力和故障排除能力。
二、实验设备1. 电气控制实验箱2. 三相鼠笼异步电动机3. 接触器4. 时间继电器5. 热继电器6. 按钮开关7. 熔断器8. 断路器9. 导线10. 电工工具三、实验原理电气控制是指利用电气元件实现生产过程自动化的技术。
本实验主要研究三相异步电动机的正反转控制、点动控制、自锁控制等基本控制方式。
四、实验步骤1. 认识电气元件：首先，认识实验箱中常用的电气元件，如接触器、时间继电器、热继电器、按钮开关等，了解它们的结构、工作原理和符号表示。
2. 绘制电气控制原理图：根据实验要求，设计三相异步电动机的正反转控制、点动控制、自锁控制等电气控制线路，并绘制相应的电气控制原理图。
3. 绘制电气控制接线图：根据电气控制原理图，绘制电气控制接线图，确保接线正确无误。
4. 组装电气控制线路：根据电气控制接线图，将电气元件组装成电气控制线路。
5. 调试电气控制线路：接通电源，检查电气控制线路是否正常工作，观察电动机的正反转、点动、自锁等功能是否实现。
6. 故障排除：在实验过程中，如出现故障，应分析原因，并采取相应的措施进行排除。
五、实验结果与分析1. 正反转控制：通过实验，成功实现了三相异步电动机的正反转控制。
当按下正转按钮时，电动机正转；当按下反转按钮时，电动机反转。
2. 点动控制：通过实验，成功实现了三相异步电动机的点动控制。
按下点动按钮，电动机启动；松开按钮，电动机停止。
3. 自锁控制：通过实验，成功实现了三相异步电动机的自锁控制。
按下启动按钮，电动机启动并自锁；按下停止按钮，电动机停止并解锁。
六、实验总结通过本次电气控制实验，我们掌握了电气控制的基本原理和组成，熟悉了常用电气元件的结构、工作原理和符号表示，学会了根据电气控制原理图绘制电气控制接线图，提高了动手能力和故障排除能力。
电气自动化实习报告
电气自动化实习报告一、引言电气自动化是现代工业生产中不可或者缺的重要技术领域之一。
本实习报告旨在总结和归纳我在电气自动化实习过程中的经验和收获，包括实习背景、实习目的、实习内容、实习过程中遇到的问题及解决方法、实习成果等方面的内容。
二、实习背景作为电气自动化专业的学生，我有幸获得了一次实习机会，进一步了解和熟悉电气自动化的实际应用。
本次实习是在某电力公司的自动化控制中心进行的，该公司是国内知名的电力设备创造商和供应商。
三、实习目的1. 熟悉电气自动化系统的基本原理和工作流程；2. 学习电气自动化设备的操作和维护；3. 掌握电气自动化系统的故障排除和维修方法；4. 提高实际问题解决能力和团队合作意识。
四、实习内容1. 学习电气自动化系统的基本原理和工作流程：通过学习相关资料和参观实际控制中心，了解电气自动化系统的组成部份、工作原理和各个环节之间的关系。
2. 学习电气自动化设备的操作和维护：参预实际设备的操作和维护工作，包括电气设备的开关操作、参数设置和故障排查等。
3. 掌握电气自动化系统的故障排除和维修方法：在实际工作中，遇到电气自动化系统故障时，学习如何快速定位和解决问题，提高故障排除的能力。
4. 提高实际问题解决能力和团队合作意识：与其他实习生一起参预项目实施，学习与他人合作解决问题的技巧和方法。
五、实习过程中遇到的问题及解决方法1. 问题：在操作电气设备时，遇到无法启动的情况。
解决方法：检查设备的电源连接是否正常，确认设备参数设置是否正确，查找设备操作手册进行故障排查。
2. 问题：在实际工作中，遇到了电气自动化系统的通信故障。
解决方法：检查通信路线是否接触良好，确认通信协议设置是否正确，使用专业工具进行通信测试和故障排查。
3. 问题：在团队合作中，遇到了意见不统一的情况。
解决方法：积极沟通，听取他人意见，寻求共识，通过团队讨论和商议解决问题。
六、实习成果1. 对电气自动化系统的基本原理和工作流程有了更深入的了解；2. 掌握了电气自动化设备的操作和维护技能；3. 提高了故障排除和维修的能力；4. 锻炼了实际问题解决能力和团队合作意识。
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《机械电气控制及自动化》实验报告实验一：低压电器的认识（一）实验目的1.了解实验室环境及实验室实验设备。
2.认识常用低压电器，了解低压电器的结构、型号等，熟悉电器型号的意义。
（二）实验设备实验室实验设备及各种低压电器元件。
（三）实验步骤与内容1.熟悉实验室环境和实验室电源与设备的布置，听实验指导教师讲解实验的安全注意事项。
2.教师讲解电气控制实验部分所用的各种低压电器的结构、型号、工作原理、使用及调整方法，学生记录各种低压电器的型号。
（四）实验报告1．实验记录：记录整理实验中的各种低压电器的型号、规格和铭牌数据，查阅资料说明它们的具体含义。
2.回答问题：（1）请画出你所学过的各种低压电器的图形符号及文字符号，并说明它们各自的用途。
（2）熔断器与热继电器用于保护交流三相笼型异步电动机时，能不能互相取代？为什么？（3）谈谈本次实验你的收获。
实验二C650普通车床模拟操作实验（一）实验目的1.识别C650普通车床实验设备中的电器元件。
2.掌握普通车床的运动形式及电气控制线路。
3.学会排除电气控制线路中的故障。
（二）实验设备C650普通车床实验台装置，万用表等。
（三）实验步骤与内容1.分析C650卧式车床的电气原理图，包括起动线路、正反转线路、制动线路、照明线路等。
2.在教师指导下进行通电试车操作，观察电机和指示灯的工作情况。
3.教师设置故障点，指导学生如何从故障现象着手进行分析，逐步引导学生采用正确的检查步骤和检修方法。
4.教师设置人为故障点，由学生检修并记录。
（四）实验报告1．实验记录：记录本次实验过程中的故障现象，故障点及排除方法。
2.回答问题（要求将电气原理图打印出来附在实验报告后）：（1）分析C650车床电气原理图中采用的联锁与保护环节。
（2）分析主电机点动、正转起动和制动控制过程。
（3）分析在电气原理图中，电流互感器和时间继电器各自有何作用？实验三X62W万能铣床模拟操作实验（一）实验目的1.识别X62W万能铣床实验设备中的电器元件。
2.掌握万能铣床的运动形式及电气控制线路。
3.学会排除电气控制线路中的故障。
（二）实验设备X62W万能铣床实验台装置，万用表等。
（三）实验步骤与内容1.分析X62W万能铣床的电气原理图，包括起动线路、正反转线路、制动线路、照明线路等。
2.在教师指导下进行通电试车操作，观察电机和指示灯的工作情况。
3.教师设置故障点，指导学生如何从故障现象着手进行分析，逐步引导学生采用正确的检查步骤和检修方法。
4.教师设置人为故障点，由学生检修并记录。
（四）实验报告1．实验记录：记录本次实验过程中的故障现象，故障点及排除方法。
2.回答问题（要求将电气原理图打印出来附在实验报告后）：（1）分析X62W万能铣床电气原理图中采用的联锁与保护环节。
（2）分析主轴制动过程。
在制动时，如果轻按停车按钮能否看到制动效果，为什么？（3）什么叫变速冲动？分析主轴电动机的变速冲动控制过程。
（4）分析工作台纵向、横向、垂直运动控制过程。
实验四T68W卧式镗床模拟操作实验（一）实验目的1.识别T68卧式镗床实验设备中的电器元件。
2.掌握卧式镗床的运动形式及电气控制线路。
3.学会排除电气控制线路中的故障。
（二）实验设备T68卧式镗床实验装置，万用表等。
（三）实验步骤与内容1.分析T68卧式镗床的电气原理图，包括起动线路、正反转线路、制动线路、照明线路等。
2.在教师指导下进行通电试车操作，观察电机和指示灯的工作情况。
3.教师设置故障点，指导学生如何从故障现象着手进行分析，逐步引导学生采用正确的检查步骤和检修方法。
4.教师设置人为故障点，由学生检修并记录。
（四）实验报告1．实验记录：记录本次实验过程中的故障现象，故障点及排除方法。
2.回答问题（要求将电气原理图打印出来附在实验报告后）：（1）分析T68卧式镗床电气原理图中采用的联锁与保护环节。
（2）分析主轴的正反转控制过程及制动过程。
（3）分析主轴低速起动过程和由低速向高速运行的控制过程。
（4）分析T68卧式镗床的主轴变速和进给变速过程。
实验五PLC基本指令的编程练习（一）实验目的1.熟悉PLC实验装置、S7-200系列可编程控制器的外部接线方法。
2.了解编程软件STEP7的编程环境，软件的使用方法。
3.掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。
4.掌握定时器、计数器的正确编程方法，并学会定时器和计数器扩展方法。
5.熟悉用编程软件实现对可编程控制器的运行监控。
（二）实验设备1.THSMS-B型实验装置一台2.安装了STEP7-Micro/WIN32编程软件的计算机一台3.PC/PPI编程电缆一根4.锁紧导线若干（三）实验原理上图中下面三排接线孔，通过防转叠插锁紧线与PLC的主机相应的输入输出插孔相接。
Ix为输入点，Qx为输出点。
上图中中间两排I0.0～I.1.5为输入按键，模拟开关量的输入。
上一排Q0.0～Q1.1是LED指示灯，接继电器输出用以模拟输出负载的通与断。
（四）实验步骤与内容1.与或非逻辑功能实验参考梯形图（1）按实验原理正确接线。
用导线将可编程控制器主机的L+与1L、2L、3L相连，将M与1M相连，并与基本指令编程练习实验区内的L+、M对应相连。
梯形图中的I0.1、I0.3分别对应控制实验单元输入开关I0.1、I0.3。
（2）通过专用PC/PPI电缆连接计算机与PLC主机。
打开编程软件STEP7，逐条输入程序，检查无误后，将所编程序下载到主机内,并将可编程控制器主机上的STOP/RUN开关拨到RUN位置，运行指示灯点亮，表明程序开始运行，有关的指示灯将显示运行结果。
（3）拨动输入开关I0.1、I0.3，观察输出指示灯Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4符合的逻辑关系。
2.定时器/计数器功能实验（1）定时器功能实验定时器的控制逻辑是经过时间继电器的延时动作，然后产生控制作用。
其控制作用同一般继电器。
参考梯形图（2）定时器扩展实验由于PLC的定时器和计数器都有一定的定时范围和计数范围。
如果需要的设定值超过机器范围，我们可以通过几个定时器和计数器的串联组合来扩充设定值的范围。
参考梯形图（3）计数器功能实验西门子S7-200系列的内部计数器分为加计数器,减计数器和加减计数器三种。
参考梯形图（4）计数器扩展实验计数器的扩展与定时器扩展的方法类似（梯形图略,由学生设计）（五）实验报告1．实验记录：（1）写出与或非逻辑功能实验中，输入与输出之间的逻辑关系（用表达式表示）。
（2）写出定时器/计数器功能实验中，前3个实验的功能。
2.回答问题：（1）S7-200PLC中共有几种类型定时器指令？对它们执行复位指令后，它们的当前值和位的状态是什么？（2）S7-200PLC中共有几种类型计数器指令？对它们执行复位指令后，它们的当前值和位的状态是什么？（3）根据实验经验，设计上述计数器扩展实验程序，并说明程序实现功能。
实验六三相异步电动机的星/三角换接启动控制（一）实验目的1.掌握电机星/三角换接启动主回路的接线。
2.掌握用定时器等基本指令实现星/三角换接降压启动过程的编程方法。
（二）实验设备1.THSMS-B型实验装置一台2.安装了STEP7-Micro/WIN32编程软件的计算机一台3.PC/PPI编程电缆一根4.锁紧导线若干（三）实验原理电动机起动时，为避免起动电流过大，可先将电动机起动电路接成星形，运行一段时间后再转接为三角形。
（四）实验步骤与内容1.按实验原理正确接线。
上图下框中的SS、ST、FR分别接主机的输入点I0.0、I0.1、I0.2；将KM1、KM2、KM3分别接主机的输出点Q0.1、Q0.2、Q0.3；COM端与主机的1L端相连；本实验区的+24V端与主机的L+端相连。
KM1、KM2、KM3的动作用发光二极管来模拟。
2.将梯形图程序下载到可编程控制器中，并调试运行。
3.观察电动机起动方式切换和转速变化的情况。
（五）实验报告1．实验记录：整理运行和监视程序时出现的现象，并分析现象产生的原因。
2.编制梯形图程序，并按网络对程序做简要说明。
实验七喷泉灯的设计（一）实验目的1.掌握PLC定时器等基本指令的使用。
2.掌握用移位寄存器指令编写程序。
（二）实验设备1.THSMS-B型实验装置一台2.安装了STEP7-Micro/WIN32编程软件的计算机一台3.PC/PPI编程电缆一根4.锁紧导线若干（三）实验原理按下启动按钮，模拟喷泉喷水，按以下的规律显示：从1到8依次将灯点亮，并反复运行。
（四）实验步骤与内容1.按实验原理正确接线。
图中，下面的1、2、3、4、5、6、7、8分别接在主机的输出点Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4、Q0.5、Q0.6、Q0.7。
启动按钮接在主机的输入点I0.0。
2.将梯形图程序下载到可编程控制器中，并调试运行。
3.观察喷泉灯的运行情况是否与要求相符。
（五）实验报告1．实验记录：整理运行和监视程序时出现的现象，并分析现象产生的原因。
2.编制梯形图程序，并按网络对程序做简要说明。
实验八十字路口交通灯控制的模拟（一）实验目的1.掌握PLC定时器等基本指令的使用。
2.掌握用顺序控制指令编写程序。
3.掌握复杂程序的编程方法。
（二）实验设备1.THSMS-B型实验装置一台2.安装了STEP7-Micro/WIN32编程软件的计算机一台3.PC/PPI编程电缆一根4.锁紧导线若干（三）实验原理信号灯受一个启动开关控制，当启动开关接通时，信号灯系统开始工作，且先南北红灯亮，东西绿灯亮。
当启动开关断开时，所有信号灯都熄灭。
南北红灯亮维持25秒，在南北红灯亮的同时东西绿灯也亮，并维持20秒。
到20秒时，东西绿灯闪亮，闪亮3秒后熄灭。
在东西绿灯熄灭时，东西黄灯亮，并维持2秒。
到2秒时，东西黄灯熄灭，东西红灯亮，同时，南北红灯熄灭，绿灯亮。
东西红灯亮维持25秒。
南北绿灯亮维持20秒，然后闪亮3秒后熄灭。
同时南北黄灯亮，维持2秒后熄灭，这时南北红灯亮，东西绿灯亮。
周而复始。
（四）实验步骤与内容1.按实验原理正确接线。
下框中的南北红、黄、绿灯R、Y、G分别接主机的输出点Q0.2、Q0.1、Q0.0，东西红、黄、绿灯R、Y、G分别接主机的输出点Q0.5、Q0.4、Q0.3，模拟南北向行驶车的灯接主机的输出点Q0.6，模拟东西向行驶车的灯接主机的输出点Q0.7；下框中的SD接主机的输入端I0.0。
上框中的东西南北三组红绿黄三色发光二极管模拟十字路口的交通灯。
2.将梯形图程序下载到可编程控制器中，并调试运行。
3.观察控制面板显示的状态是否与控制逻辑相符。
（五）实验报告1．实验记录：整理运行和监视程序时出现的现象，并分析现象产生的原因。
2.编制梯形图程序，并按网络对程序做简要说明。