焊接材料的验收存放和使用
焊接管理制度
焊接管理制度1、焊接工艺评定管理执行公司焊接工艺评定控制,焊接工艺评定管理工作由公司所属焊检公司负责实施，由项目焊接技术人员根据工程焊接情况和要求（规格、材质）提出申请，由焊检公司出据由公司总工批准能够覆盖整个工程焊接的工艺评定一览表，作为项目工程焊接编制焊接工艺卡的依据及指导性文件来执行。
2、焊机管理3.1、公司所有焊机统一有机具站管理调拔,各专业工区需用焊机直接向本项目机具站工区租赁.3.2、焊机由公司机具站负责维护保养.按《设备管理维修制度》执行。
3.3、焊接热处理设备由热机公司负责管理，使用的计量仪表应处于有效期内。
3、焊接材料管理4.1、焊材采购采用专业工区计划报批,由项目经营部(物资)统一采购,采购严格执行公司质保程序,焊材进库必须验证,方准入库,验证由项目安质部(质量)焊接专工负责，验证焊材质保书及包装质量，并随机抽取焊材，检查内部质量,检查合格后，填写焊接材料验收记录表。
进入焊材一级库,焊材保管严格按公司焊材储存与保管制度执行,库房设施达到要求,焊材进入一级库后,再有各专业工区按各自工区所承担的焊接工作量,所需焊材领用,多余焊材进入焊材二级库,二级库由专业工区自行负责建立,焊材保管必须达到公司制定的焊材储存与保管制度要求才能储存，否则不允许储存,焊材烘干由专业工区自行负责烘干.发放.4.2、焊接材料的储存和保管4.2.1、焊材必须在干燥通风的室内存放，焊材储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
4.2.2、焊材存放在专用架子上，严防焊条受潮。
4.2.3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4.2.4、焊材在供应给使用单位之后至少在6个月之内可保证使用，入库的焊材应做到先入库的先使用。
4.2.5、特种焊材储存与保管应高于一般性焊材，特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
4.2.6、对受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库4.2.7、一般焊材一次出库量不能超过一天的用量，已经出库的焊材焊工必须保管好，当天使用不完的焊材当天退回焊材库。
焊接材料存储条件推荐
OERLIKON奥林康以及SAF沙福焊材贮藏和烘干推荐规范焊材应存放在恒温和干燥的条件下，尽可能减少受空气中水汽的影响。
手工焊条、焊剂和有缝药芯焊丝受水汽的不利影响尤其严重。
适宜储藏奥林康以及SAF沙福焊材的仓库应具有以下条件：防风雨，保持良好的通风。
如果条件许可，采用供暖措施，维持储藏温度在露点和冰点温度以上；天花板、地板和墙壁应干燥；无敞开的水面；焊材包装不应与墙面和底板直接接触，应放置在托盘或货架上。
常规情况下，推荐将焊材存放于干燥和可加热的场所，具备以下条件：最低温度18℃，最大相对湿度60％；最低温度30－35℃，最大相对湿度50％；对一些特殊包装，例如罐、桶或真空包装等，无额外的推荐储藏条求。
焊材应存放在其原始包装内，直到使用前才打开包装。
应按照“先进先出”的原则派发焊材（FIFO）。
焊接材料在验收合格后，必须按照本规范的规定进行储藏。
验收合格的有效期为５年。
５年储存期届满后，按本规范要求储存的焊材应重新验收。
为防止焊材在海运途中受潮，有多种不同的包装方式可选。
用户选择合适的包装方式。
手工电焊条的储藏和烘干条件为避免药皮受损，焊条纸板箱堆码层数不应超过九层。
通常情况下，手工焊条应在干燥状态下使用。
随着储藏时间的延长，焊条药皮会从四周的潮气中吸附水汽。
所以，建议将手工焊条存放于完整包装内直至使用前，并置于干燥环境中。
依据药皮类型和被焊母材金属，吸附的潮气可能无害，或者必须通过烘干措施予以清除。
为避免损伤药皮，总烘干时间不应超过10小时。
烘干后的焊条应放置于温度在120℃－200℃的干燥柜或保温筒内，防止后续的受潮。
焊条派发至焊接现场后，暴露在空气中超过4小时的碱性焊条必须重新烘干。
表1和2是OERLIKON奥林康焊条的推荐烘干规范。
表1：母材类别和适焊焊条类型总结母材金属 分类用药皮类型符号范例 烘干编号，见表2纤维素型(C) FLEXAL系列 1钛型(R，RR) FINCORD 2钛－纤维素型(RC) OVERCORD 2钛－酸性(RA) CITORAPID 160W 2钛－碱性(RB) CITOREX 2 C-Mn钢和低合金钢碱性(B) TENAX 56S 3高强钢和特种钢 (例：低温应用) 碱性(B)TENACITO系列3 钛型(R) MOLYCORD Ti 2铬－钼钢碱性(B) CROMOCORD kb 3钛型(R) SUPRANOX 316L 4奥氏体不锈钢和耐热钢，异种钢接头碱性(B) BASINOX 316L 5钛型(R) SUPRANOX E 22.9.3 N 6铁素体和马氏体不锈钢，双相不锈钢 碱性(B) CITOCHROM 13/4 6镍和镍基合金 碱性(B) SUPRANEL 625 7钛型(R) SUPRADUR 600RB 2硬面堆焊碱性(B) CITORAIL 3 表2：推荐烘干规范表1的编号烘干规范说明1 由于此类焊条要求药皮中含有一定量的水分，所以该类焊条包装在金属罐中。
jb-t3223-96焊接材料质量管理规程
焊接材料质量管理规程JB /T 3223-961 范围本标准规定了焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等）在采购、验收、库存保管及使用过程中的管理要求。
本标准适用于焊接生产中上述这些焊接材料的质量管理。
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 983-85 不锈钢焊条GB 984-85 堆焊焊条GB 3669-83 铝及铝合金焊条GB /T 3670-1995 铜及铜合金焊条GB 3864-84 工业用气态氮GB 4242-85 焊接用不锈钢丝GB 4842-86 氨气GB /T 5117-1995 碳钢焊条GB /T 5118-1995 低合金钢焊条GB 5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂GB 6052-87 工业液体的二氧化碳GB /T 8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB 9460-88 铜及铜合金焊丝GB 10044-88 铸铁焊条及焊丝GB 10045-88 碳钢药芯焊丝GB 10858-89 铝及铝合金焊丝GB 12470-90 低合金钢埋弧焊用焊剂GB /T 13814-92 镍及镍合金焊条GB /T 15620-1995 镍及镍合金焊丝JB 3168-82 喷焊合金粉末技术条件JB 3169-82 喷焊合金粉末硬度、粒度测定JB 3170-82 喷焊合金粉末化学成分分析方法JB /T 6964-93 特细碳钢焊条3总则焊接材料的生产企业应建立可靠的质量体系，具备可满足用户需求的生产能力。
焊接材料的供货方一般应提供焊接材料的质量证明书〔说明书）或合格标记，并保证其所提供的焊接材料产品符合有关标准或供货协议的要求。
为了保证焊接材料的使用性能，焊接材料的使用企业除了具备必要的贮存、烘干、清理设施之外，还应建立可靠的管理规程并严格执行。
焊接材料管理制度（4篇）
焊接材料管理制度第一章总则第一条为规范焊接材料的管理，保证焊接操作的安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有焊接工作。
第三条焊接材料主要包括焊接电极、焊条、焊丝等。
第四条焊接材料的选用应符合相关标准和规范要求。
第五条焊接材料的管理应做到统一采购、验收合格、分类存储、定期检查、严禁私自挑选和使用。
第二章采购管理第六条焊接材料的采购应由专人负责。
采购人员应具有相关焊接材料知识和采购经验。
第七条焊接材料的采购应按照公司的采购流程进行，必须经过公开、公平、公正的招标或询价程序，并将采购合同明确约定相关品质标准和数量要求。
第八条焊接材料的采购要保证质量、价格合理，且能够及时供应。
采购合同中应明确交货时间和送货方式等事项。
第九条采购的焊接材料必须符合国家标准和质量要求，没有取得合格证书和质量合格报告的是不能采购和使用的。
第十条采购的焊接材料必须保证生产日期在有效期内，不能超过有效期使用。
第十一条采购的焊接材料的包装应完好无损，标识清晰，能够正确表示材料的种类、规格、批号等信息。
第三章存储管理第十二条焊接材料的存储必须放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，禁止与酸、碱、油、水等有腐蚀性的物质存放在一起。
第十三条焊接材料的存储中应规划专门区域，按照种类、规格、批号进行分类存放，方便管理和使用。
第十四条焊接材料的存储区域应干净整洁，材料应垂直放置，设置牢固的柜架和货架，防止材料倒塌。
第十五条焊接材料的存储区域应设有明确标识，标识应包括材料名称、种类、规格、批号、存放日期等信息。
第十六条焊接材料的存储区域应定期进行清理和检查，检查内容包括材料包装是否完好、材料是否过期、材料是否受潮等。
第十七条焊接材料的存储区域应设置专门的防火设施，禁止在存储区域内进行明火作业。
第四章检验管理第十八条焊接材料的验收应按照国家标准和相关检验规程进行。
第十九条焊接材料的验收应包括外观检查、尺寸检查、化学成分分析和力学性能检测等项目。
焊接材料管理制度范文（4篇）
焊接材料管理制度范文第一章总则第一条为规范和加强本单位的焊接材料管理，提高焊接质量，保证焊接安全，特制订本制度。
第二条适用范围：本制度适用于本单位所有焊接作业，以及焊接材料的采购、使用、储存和保管等环节。
第三条焊接材料的管理准则：合理使用、重视保管、做到安全可靠、确保质量。
第四条管理原则：严格执行焊接材料的质量控制标准，严禁随意更换焊接材料，杜绝偷工减料等行为。
第二章焊接材料采购管理第五条焊接材料采购需按照国家标准和技术规范的要求进行，必要时可委托有资质的供应商进行代理采购。
第六条焊接材料采购时，应按照合同规定的质量标准和技术要求进行验收，验收合格后方可入库使用。
第七条焊接材料采购记录应详细记载采购日期、供应商名称、质量标准和技术要求等信息，保存备查。
第三章焊接材料使用管理第八条焊接材料的使用应严格按照相关产品技术规范进行，严禁盲目抄袭和随意尝试。
第九条进行焊接作业时，应仔细核对焊接材料的型号、批次和保质期等信息，确保使用的焊接材料符合要求。
第十条焊接材料使用过程中若发现问题或异常情况，应及时停工整改，确保焊接质量。
第四章焊接材料储存管理第十一条焊接材料的储存应在干燥、通风的库房内进行，保持库房整洁、干净。
第十二条焊接材料的储存区域应划定清晰，不同类别的材料应分开存放，避免混淆。
第十三条焊接材料的储存区域应远离火源和易燃材料，并设置防火设施。
第十四条焊接材料储存的环境应定期清理和消毒，确保储存材料无异物污染。
第五章焊接材料保管管理第十五条焊接材料的保管应有专人负责，做到专人保管、定期检查、密封保存。
第十六条焊接材料保管人员应定期进行材料清点、点检和消耗统计，确保材料的使用情况真实准确。
第十七条焊接材料的保管人员应及时记录焊接材料的入库和出库情况，并妥善保存记录文件。
第十八条焊接材料的保管期限应根据不同材料的特性和要求来定，过期的材料严禁使用，必要时可进行销毁处理。
第六章焊接材料质量控制第十九条焊接材料质量控制应严格按照国家标准和技术规范的要求，确保焊接质量和安全。
JBT322396焊接材料质量管理规程
JBT322396焊接材料质量管理规程JB /T 3223-961 范畴本标准规定了焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等)在采购、验收、库存保管及使用过程中的治理要求。
本标准适用于焊接生产中上述这些焊接材料的质量治理。
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 983-85 不锈钢焊条GB 984-85 堆焊焊条GB 3669-83 铝及铝合金焊条GB /T 3670-1995 铜及铜合金焊条GB 3864-84 工业用气态氮GB 4242-85 焊接用不锈钢丝GB 4842-86 氨气GB /T 5117-1995 碳钢焊条GB /T 5118-1995 低合金钢焊条GB 5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂GB 6052-87 工业液体的二氧化碳GB /T 8110-1995 气体爱护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB 9460-88 铜及铜合金焊丝GB 10044-88 铸铁焊条及焊丝GB 10045-88 碳钢药芯焊丝GB 10858-89 铝及铝合金焊丝GB 12470-90 低合金钢埋弧焊用焊剂GB /T 13814-92 镍及镍合金焊条GB /T 15620-1995 镍及镍合金焊丝JB 3168-82 喷焊合金粉末技术条件JB 3169-82 喷焊合金粉末硬度、粒度测定JB 3170-82 喷焊合金粉末化学成分分析方法JB /T 6964-93 特细碳钢焊条3 总则焊接材料的生产企业应建立可靠的质量体系，具备可满足用户需求的生产能力。
焊接材料的供货方一样应提供焊接材料的质量证明书〔讲明书)或合格标记，并保证其所提供的焊接材料产品符合有关标准或供货协议的要求。
为了保证焊接材料的使用性能，焊接材料的使用企业除了具备必要的贮存、烘干、清理设施之外，还应建立可靠的治理规程并严格执行。
焊材管理制度
焊材二级仓库的贮存与管理制度一、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
二、焊材存放在专用架子上，货架离地面高度间距不小于300mm，离墙壁间距不小于300mm 严格防备焊材受潮。
焊条的堆积的体积不能过大，宽度不大于两排，高度不超过 1.2m。
三、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
四、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6 个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
五、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
六、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
七、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求，定期检查库房内存放的焊材有无受潮、损坏等情况发生，如有发生，待采取措施后，经验证符合要求时，才能发放。
八、一般焊材一次出库不能超过一天的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
九、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5C,相对空气湿度低于60%十、焊材的烘焙应按照要求进行记录，（附：表1）；车间焊条领用记录，（附：表2）；车间埋弧焊丝领用记录，（附：表3）；车间CO2 焊丝领用记录，（附：表4）；车间焊剂领用记录，（附：表5）；车间碳棒等辅材领用记录，（附：表6）；车间焊材返还记录，（附：表7).焊接材料烘焙规范及操作规程一、焊条1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。
国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。
2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行：注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。
⑵特种焊条烘焙温度应按说明书烘培温度操作。
3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。
焊接操作规程wps
焊接操作规程wps焊接操作规程（WPS）一、范围本操作规程适用于焊接操作中的所有步骤和注意事项，包括焊接前的准备工作、焊接过程以及焊后的处理。
二、工具准备1. 焊接设备：包括焊接机、电焊钳、切割机等。
2. 焊接材料：焊条、焊丝等。
3. 焊接辅助设备：包括焊接支架、压焊机等。
4. 工作平台：要求平整、无障碍物，并设置防护措施。
三、焊接前的准备工作1. 验收焊接材料：检查焊条和焊丝的质量，确保其符合标准要求。
2. 检查焊接设备：确保焊接机的电源正常，电缆、接头无损坏。
3. 清理工作平台：清除工作平台上的杂物和易燃物，保持整洁。
4. 确保工作区域通风良好：保证焊接过程中没有有害气体积聚。
四、焊接操作步骤1. 确定焊接位置及角度：根据焊接图纸或要求确定焊接的位置和角度，并进行标记。
2. 准备焊接接头：清理焊接接头上的杂质和油污，确保焊缝的质量。
3. 调整焊接设备参数：根据焊接材料的要求，调整焊接设备的电流、电压等参数。
4. 进行焊接预热：对于需要预热的焊接材料，根据要求进行预热处理。
5. 开始焊接：将焊头与焊接接头紧密接触，开始进行焊接操作。
6. 控制焊接速度：根据焊接材料和焊接需求，控制焊接的速度，确保焊缝的质量。
7. 结束焊接：完成焊接后，关闭焊接设备，进行后续处理。
五、焊后处理1. 检查焊缝：对焊接后的焊缝进行检查，确保焊接质量达到标准要求。
2. 清理焊接设备：清理焊机和电焊钳上的焊渣和焊丝，保持设备的清洁。
3. 安全存放焊接材料：将焊条等焊接材料存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和腐蚀。
4. 整理工作区域：将工作平台上的杂物清除，整理工作区域，确保安全。
六、安全注意事项1. 确保焊接操作区域的安全：使用遮光帘、防护板等设备保护周围工作人员和设备的安全。
2. 使用个人防护装备：包括焊接面罩、焊接手套、防护鞋等，保护焊工自身的安全。
3. 避免火灾危险：严禁在焊接场所使用易燃物品，保持焊接区域的整洁和干燥。
焊材储存及使用规范
1.范围1.1本标准要求了焊接材料选购、验收、使用、保管要求。
1.2本标准适适用于企业钢构造产品所用焊接材料治理。
2.职责2.1选购焊材应在企业《合格供方名单》内选择厂家, 签署供货协议。
2.2物资部对所选购焊接材料质量及质证完整、牢靠性负责。
2.3技术部对选购焊接材料技术特征及质量进展检验。
2.4库管员对所保管焊材应建帐, 并对发放焊接材料正确性负责。
3.焊接材料选购3.1焊接材料由物资部门负责在企业合格供方名单中选购。
3.2焊接材料选购品种、规格、数量由生产部门依据库存状况提出, 选购技术条件按选购标准及对应国家标准实施。
4.焊接材料验收4.1焊接材料包装应符合相关标准要求, 包装应完好, 无破损、受潮等现象。
4.2焊接材料质量证明书所供给数据应正确、齐全并符合相关要求要求。
4.3焊接材料外外表应无污染, 在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量缺点产生。
产品标志应清楚与产品实物相符。
4.4当需要时, 应依据相关标准或供货协议要求, 进展对应成份和性能试验。
4.5验收合格焊接材料应做合格标识。
4.6觉察有以下条件之一必需退货, 并加以统计:➢焊条药皮裂开脱落过长〔>15-20cm〕;➢焊条药皮上无牌号;➢焊丝严峻变质;➢焊条或焊丝受潮严峻;➢与包装型号不符。
5.储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放, 每垛在显著部位设置治理标牌避开混淆。
库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪统计表》。
5.2库管员应保持焊材储存库库房环境卫生, 保持枯燥且通风良好, 应保持适宜温度和湿度, 通常室内温度应在5℃以上, 相对湿度不超出 80%。
焊材保管必需做到防水,防潮, 防锈, 未发放焊材原始包装不得任意撤除。
焊材库保管员应熟知多种焊材根底学问, 每日检验一次室内干湿度并填写《温湿度统计表》。
5.3焊接材料应妥当保管于货架/平台上, 货架/平台距离地面应大于 100mm, 离墙壁距离大于 300mm, 以确保空气流通。
焊材储存及使用规范
1.范围1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。
1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。
2.职责2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。
2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。
2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。
2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。
3.焊接材料的采购3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。
3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按采购规范及相应的国家标准执行。
4.焊接材料验收4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。
4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。
4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷产生。
产品标志应清晰与产品实物相符。
4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。
4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。
4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：➢焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；➢焊条药皮上无牌号；➢焊丝严重变质；➢焊条或焊丝受潮严重；➢与包装型号不符。
5.储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避免混淆。
库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。
焊材保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。
焊材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写《温湿度记录表》。
5.3焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于100mm，离墙壁距离不小于300mm，以保证空气流通。
焊接材料管理规定
焊接材料管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）焊接材料管理制度1 总则为了加强焊接材料的管理，规范焊接材料在采购、储存、烘干、发放、使用等方面的工作，确保焊接施工质量，特制定本办法。
本办法适用于公司所承建工程使用的所有焊接材料的管理。
2 职责公司工程管理部：公司焊接材料管理的归口部门，负责焊接材料管理制度的制定，并负责监督、检查分公司对焊接材料的管理工作及本办法的执行情况；分公司物资管理部门：负责焊接材料的采购工作及对项目部焊接材料的管理进行监督、检查。
项目部物资管理部门：负责具体实施本项目焊接材料的使用、贮存、发放等管理工作；项目施工员：负责提出焊接材料需用计划经项目经理签字后交项目物资计统员及劳务队；参与焊接材料的验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查；项目物资计统员：负责需用计划的汇总；提出采购计划并提交项目物资负责人审批；项目库管员：负责焊接材料的出入库管理；参与焊接材料的验收并做好记录；负责焊接材料的保管、烘干、发放、回收、质量跟踪等相关工作的实施。
物资采购员：根据物资负责人审批后的采购计划进行焊接材料的采购，并参与焊接材料的验收，项目质量员：参与焊接材料的进场验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查；项目物资负责人：对焊接材料的采购计划进行审批；组织并参与焊接材料的进场验收；；焊接材料的采购执行公司《物资采购管理办法》的规定。
分公司物资管理部门（或委托项目部）根据“材料采购单”在公司合格供应商名录中选择供应商进行采购。
如在名录外的供应商处采购，需对此供应商进行评价，评价合格后方可采购。
所购置的焊接材料,均须有焊接材料生产单位提供的质量证明书,材料订货时必须做到货物与质保资料相符,确保无误方可订货。
如在订货时不能确定具体的货物批号，应在验收时检查质保资料，做到资料与货物相符。
焊接材料运输过程中应注意不得损坏包装材料,并做好防雨、防潮措施。
焊接材料管理规程2003
焊接材料管理办法1 目的对焊接材料（包括焊条、焊丝、焊接用保护气体，以下简称“焊材”）的采购、验收、库存保管及使用过程实行管理，保证产品焊接所使用的焊接材料满足焊接质量要求，达到焊接材料使用的可追溯性，防止由于焊接材料管理不善而发生质量事故。
2 范围2.1本规程适用于现场组焊设备、压力管道安装等焊接工程。
3 引用标准JB3223 焊接材料质量管理规程GB/T983 不锈钢焊条GB/T5117 碳钢焊条GB/T5118 低合金钢焊条GB/T14957 熔化焊用钢丝GB/T14958 气体保护焊用钢丝GB/T8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T10045 碳钢药芯焊丝GB/T4242 焊接用不锈钢丝GB4842 氩气GB6052 工业液体二氧化碳Q/HSG11.01 产品采购管理程序Q/HSG11.05 产品的防护管理程序4 采购4.1 焊接材料的采购人员应掌握足够的焊接材料基本知识，了解焊接材料在焊接生产中的用途及重要性。
4.2焊材采购前，焊材的供货厂家必须经过得希尼部公司焊接人员确认，并由技术人员根据设计文件和焊接工艺评定报告提出焊接材料使用计划，作为编制焊接材料采购文件的依据。
4.3 焊材采购文件由材料计划人员编制，材料责任师审核。
采购文件应明确焊材牌号、型号、规格、数量、供货时间、采用的标准及检验试验要求。
4.4 焊材的采购应依据采购文件按择优定点的原则进行，在可能的情况下尽量配套采购。
材料部门在采购前应对焊材生产厂家或供应商进行评定，确认其资质等级、质量保证能力、质量信誉和产品性能满足使用要求，方可签订采购合同。
采购过程中应对焊材生产厂家和供应商的供货质量进行有效控制。
4.5 采购人员对采购的每一批号焊材均应及时向生产厂家（供应商）索取焊材质量证明书。
质量证明书的内容应齐全，各项数据应为实测结果。
必要时还应索取有关焊材使用说明书。
有烘烤要求的焊材，采购人员还应向焊材生产厂商索取有关的焊材烘烤条件。
焊接施工及验收规范
焊接施工及验收规范焊接是一种广泛使用的金属连接技术，涵盖了许多应用领域，包括建筑、汽车、造船、桥梁和航空航天等。
焊接质量不仅影响着结构强度和安全性，还影响着材料的外观和性能。
因此，焊接施工和验收规范是至关重要的。
1. 施工规范焊接施工包括焊接设备的准备、操作方法的选择和焊接接头的制备等过程。
首先，焊接设备的准备应该包括选择合适的设备和检查设备的状况，确保设备的安全和稳定性。
焊工应该接受培训，熟悉设备的操作方法和基本维护知识。
其次，操作方法的选择应该考虑到材料类型、焊接位置和应用条件等因素。
例如，对于高温环境下的焊接，焊接材料应该具有抗热性能和较高的耐腐蚀性。
同时，焊接位置的选择应该尽可能地简化操作步骤和减少材料浪费。
最后，焊接接头的制备是焊接质量的关键因素之一。
焊接接头的几何形状、清洁状态和焊接面的平整度等因素都必须符合相关标准和要求。
此外，选择合适的焊接技术和焊接材料也是至关重要的。
2. 验收规范焊接验收是指检查焊接接头是否符合设计要求和工程标准的过程。
对于不同的应用领域和要求，焊接验收标准和方法也有所不同。
第一步是进行目视检查，检查焊接接头的表面平整度、焊条填充的间隙和气泡、缺陷和氧化等，确认焊接接头的质量。
其次是进行射线检查或渗透检查，检查焊接缺陷和气泡等不可见缺陷。
最后是进行试验，例如拉伸试验或硬度试验等，以检查焊接接头的强度和硬度。
值得注意的是，焊接验收应该在焊接完成后尽快进行，并在装配前完成。
如果焊接接头出现缺陷或不合格，应进行修复或更换。
焊接材料和设备的使用也应符合相关标准和规范。
总之，焊接施工和验收规范对材料的强度和安全性有着至关重要的影响。
通过遵循标准和规范，焊接工程师能够确保焊接接头的质量和性能，提高结构的稳定性和可靠性。
同时，也有利于防止未来的故障和事故的发生，并节约能源和材料的浪费。
焊接材料检验标准
精心整理焊接材料检验标准1.0目的为了保证公司焊接材料具有稳定的质量而提出检测规范性文件。
2.0范围适用于公司焊接材料在验收、库存保管及使用过程中的检验标准。
3.0作业要求3.1 3.1.13.1.2 3.1.3取样a)b)焊条露芯应符合如下规定：①低氢型焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的2/3或1.6mm （两者的较小值） ②其他型号焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的2/3或2.4mm （两者的较小值） 各种直径的焊条沿圆周的露芯不应大于圆周的一半。
c ）焊条偏心度：①直径≤2.5mm 焊条，偏心度≤7%②直径为3.2mm 和4.0mm 焊条，偏心度不应大于5%③直径≥5.0mm焊条，偏心度不应大于4%偏心度计算：焊条偏心度=式中T1—焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径；T2—同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径。
d)焊条直径、长度应分别符合GB/T5117、GB/T5118、GB/T983、GB/T984相应焊条标准的规定。
efa)b)c)熔化焊用钢丝及气体保护焊用钢丝的化学成分应符合有关标准的规定。
对钢丝表面质量用目测检验，要求钢丝表面应光滑，不得有可见的裂纹、折叠、结疤、氧化铁皮和锈蚀等有害缺陷存在。
对镀铜钢丝不得有裂纹、麻点和锈蚀和镀层脱落。
熔化焊用钢丝直径及其允许偏差应符合下表1规定：表1熔化焊钢丝及气体保护焊钢丝直径及其允许偏差1mg 颗粒度焊剂时，把通过60目筛网的焊剂与不能通过14目筛网的焊剂分别称量。
这些焊剂成为颗粒度超标焊剂。
按下式计算颗粒度超标焊剂的百分含量：颗粒度超标焊剂（%）=×100%式中m —颗粒度超标焊剂重量（g ）；—焊剂总重量（g ）。
若第一次颗粒度检验不合格时，应按上述过程重复检验两次，只有这两次检验全部合格时，才认为此批焊剂的颗粒度合格。
颗粒度重复检验仍个的焊剂应重新筛分，然后按上述进行检验。
b）焊剂含水量的检测方法从检验焊剂中用四分法取出不少以100g的焊剂作含水量检验。
焊接材料管理制度(29篇)
焊接材料管理制度（29篇）焊接材料管理制度（精选29篇）焊接材料管理制度篇1为规范对焊接材料的管理，保证产品的焊接质量，特制定本制度。
1（焊接材料一级库的管理：1）采购回来的焊接材料，牌号、规格、批号和有效期应完好、齐全，并经验收合格后才能入库，保管员应根据牌号、规格和批号分类存放，并做好标识。
2）焊材一级库应保持清洁干燥，每天至少检查两次，保证焊材存放环境的相对湿度不大于60%。
3）保管中要随时注意观察，若发现焊接材料有受潮、药皮脱落、霉变和锈蚀等现象，应立即向主管部门汇报，视其严重程度作出报废或降级使用的`处理，并予以隔离。
4）一级库应凭领料单向二级库发放合格的焊接材料。
2（焊接材料二级库和管理：1）二级库管理员应根据生产需要，填写领料单向一级库领取焊接材料，一次领用不得超过当天焊条的用量。
2）按焊接工艺的要求，做好焊材的烘焙和焊条筒的预热工作。
3）做好焊条的回收工作。
3（焊接检验员应经常对一级库的温度、湿度和焊接材料的烘焙发放进行巡检。
4（常用焊接材料的烘焙规范：1）常用焊条的烘干温度、烘干时间和保温时间见下表：类别牌号烘干温度烘干时间（小时） JJ426 300 1 碳钢和低合金钢焊条 JJ506、JA102 150 1 A铬镍不锈钢焊条 AA137 250 1 HJ熔炼焊剂 HJ350、HJ，400 2 HJ，350 22）当焊条放入高温烘箱时，入炉温度不宜超过100度。
5（焊工凭领料单到库房领取焊接材料，领焊条必须带保温筒，一次领用不得超过30根，对超过4小时未用完的焊条，应退进二级库房重新烘焙，焊条重复烘焙次数一般不得超过两次。
焊接材料管理制度篇2为了保证风电产品的焊接质量，必须对电焊条、焊丝、焊剂进行严格管理。
根据兴城分厂的实际情况，相关制度如下：一、焊接材料办理入库手续后，按不同类别，不同型号或牌号分别存放，为防止包装损坏及药皮脱落，搬运及堆放时不得乱摔，乱砸，注意轻放，妥善保管。