螺杆机组电子膨胀阀相关操作

EK312A.操作手册

.EK312.安装使用手册-----2016.08.251 概述EK312A是得麦科技开发的1款电子膨胀阀控制器，采用过热度控制膨胀阀开度。

驱动器采用恒流驱动。

可控制ALCO、DANFOSS、SPORLAN、Carel等各种恒流驱动的电子膨胀阀。

EK312A既可与得麦科技的螺杆机控制器联机使用，也可单独使用（与其他厂家控制器组成控制系统）。

1.1 EK312A外观图1.2 EK312A外形尺寸图..1.3 EK312A 电气连接示意图EK312A电气连接示意图B-GA++-G TI DO W3W2W4AI +24G DI Com ComW1MotorB-GND A+ONOFF1234ON OFF1234O NO F FSW2JP2JP1JP3JP4JP5SW1VCCIout SW1地址1234OFF OFF 1ON OFF 2OFF ON 3ON ON4N LAC220VO N O FFSW212345V 10V举例1：12345123412312345612JP2-5设置为4-20mA输入O N O F FSW21234C V 5V 10V 举例2：JP2-5设置为0-10V输入O NO F FSW21234C V 5V 10V电子膨胀阀接线说明：ALCO膨胀阀：W4：白色W3：黑色W2：棕色W1：蓝色Danfoss膨胀阀：W4：黑色W3：白色W2：绿色W1：红色SPORLAN膨胀阀：W4：白色W3：黑色W2：绿色W1：红色Carel膨胀阀：W4：黄色W3：白色W2：棕色W1：绿色地址拔码说明：模拟输入拔码说明：报警输出启停开关电子膨胀阀24V电源输入压力传感器温度传感器通讯线运行故障通讯确认向上向下C V 0|10V0|5V 电压型电流型使用按键显示板备用注1：压力传感器接线：注2：压力传感器接线处，板内供电是24V ，如果传感器不是24V 供电，则要外接电源，之后将电源的负极接到板上的地（JP2-4）即可。

电子膨胀阀介绍

4.2MPa -30℃～+70℃（通电率50%以下） -30℃～+60℃（通电率50%以下）
95%RH以下 DC12V±10%，矩形波
1～2相励磁正反皆可不小于10万次
8
2、电子膨胀阀选型
2.1 电子膨胀阀参数（续）
型号
DPF1.3C DPF1.65C DPF1.8C DPF2.0C DPF2.2C DPF2.4C DPF2.8C DPF3.0C
Ⅰ
0
全关无流量-抛物线型
500 脉冲数(P)
3.29 0.4
Ⅰ 8:1
(60°)
φ1.615±0.005 7°±0.2° 70°
10
2、电子膨胀阀选型
2.3 基本外形尺寸
尺寸 A
B CDE F
G
推荐1 88.5 40 40 / 30 /
Φ6.35
推荐2 推荐3
103 88.5
53 45 10 30 IDΦ6.2
90±2
系列代号
2、适用介质：R410A及其冷冻油；
3、适用环境温度和湿度：-30°C～+60°C，95%RH以下
阀口通径（mm）4、适用制冷剂温度：-30°C～+70°C；
电子膨胀阀代号5、驱动电源：DC12V±10%，1～2相励磁，
6、励磁速度：30～90PPs；
7、开阀脉冲：25±15脉冲；
8、使用压力：0～4.2MPa；
1.4 电子膨胀阀命名规则
A9向旋转
流量(L/min)
.9以下
DPFX
12V)
03-010( DC
DunAn
公司标识
DPF2.2C-001
阀体型号
01 01 01

螺杆机组使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机.V113A5

PUNP ELECTRONICDM23螺杆机.带电子膨胀阀,电脑控制器厂家使用说明书在安装使用控制器之前，详细阅读该使用说明书！邦普电脑技术开发有限公司2012/08/14软件功能码：X1.DM23C.TY.F40M V113A5版权所有，翻印必究目录一、DM23概述 (1)1.1、性能简介 (1)1.2、安全要求 (2)1.3、上电前的准备 (2)1.4、模块机组控制器系统配置表 (2)二、安装说明 (3)2.1、DM23C外形安装尺寸图： (3)2.2、L Y506外形安装尺寸图： (3)2.3、L Y511外形安装尺寸图： (4)2.4、蓄电池外形安装尺寸图： (4)2.5、开关电源外形安装尺寸图： (5)2.6、DM23C电源、通讯连接示意图： (6)三、流程图 (7)四、机组运行 (8)4.1、开机界面 (8)4.2、运行主界面 (9)4.3、机器设置界面 (9)4.4、用户设置界面 (9)4.5、状态查询界面 (10)4.6、历史记录界面 (11)4.7、使用说明界面 (11)4.8、故障查询界面 (12)五、厂家设置/ (12)5.1、厂家参数设置 (13)5.2、系统数据复位 (14)5.3、修改厂家设置密码 (14)六、机器设置 (15)6.1、机型设置 (15)6.2、探头设置 (16)6.3、时间设置 (17)6.4、开关量定义 (19)6.5、温度界限设置 (20)6.6、温控参数设置 (22)6.7、自定义输出端口参数 (22)6.8、压力传感器参数设置 (23)6.9、膨胀阀参数设置 (24)6.10、膨胀阀驱动模块操作说明 (25)6.11、电流传感器参数设置 (26)6.12、初始化参数 (28)6.13、修改机器设置密码 (28)七、用户设置 (28)7.1、用户参数设置 (28)7.2、星期定时设置 (28)7.3、压缩机使用设置 (28)7.4、时间设置 (29)7.5、对比度设置 (29)7.6、画面设置 (29)7.7、选择语言 (29)7.8、触摸器校准 (29)7.9、修改用户设置密码 (29)7.10、强制动作 (29)八、控制逻辑 (30)8.1、开机操作 (30)8.2、停机操作 (30)8.3、能量调节 (31)8.4、防冻逻辑 (32)8.5、外循环泵功能 (35)8.6、冷却塔风扇 (35)8.7、定时逻辑 (36)8.8、保护 (36)8.9、膨胀阀控制 (36)8.10、密码管理 (36)九、电子膨胀阀 (37)9.1、电子膨胀阀工作原理 (37)9.2、电子膨胀阀动作 (37)9.3、满液式蒸发器回油控制 (37)十、故障诊断 (37)10.1、故障显示 (37)10.2、故障编号以及说明 (38)十一、附录 (41)11.1、LY506模拟量输入类型的跳线设置 (42)11.2、电气连接图 (43)11.2.1、水源热泵机型 (43)11.2.2、水冷冷水机型 (45)11.2.3、电子膨胀阀驱动模块.吸气过热度 (46)11.3版本升级说明 (47)一、DM23概述DM23系列控制器是邦普公司设计生产的一种可编程控制器，采用双微处理器技术，适用于空调领域，可据用户的需要编写程序，使空调系统运行在最佳的状态。

中央空调电子膨胀阀操作说明中文版样本

数据通讯时的参数
数据通讯模块的安装按
面板上的发光二极管
面板上的LED在相应延时激活时发光。

最上方的LED指示阀的开度增大。

第二个LED指示阀的开度减小。

当调节过程中发生错误时，所有的
参数的保存
操作示例
订货
型号功能产品代码EKC 312 过热度控制器084B7250 EKA 173 数据通讯接口模块（附
件，FTT10模式）
084B7092 EKA 175 数据通讯接口模块（附
件，RS 485模式）
084B7093
EKA 174 数据通讯接口模块（附
件，RS 485模式）084B7124
内部和外部开关交互作用以及其他动作。

用一个压力信号。

负荷定义过热度
基于定义的过热度曲线设定。

该曲线由三个值确
自适应过热度
基于蒸发器的负荷，通过查找MSS。

空调更换电子膨胀阀操作规程

空调更换电子膨胀阀操作规程1. 简介空调的电子膨胀阀是控制制冷系统中制冷剂流量的重要元件。

当电子膨胀阀发生故障或需要更换时，正确的操作规程是至关重要的。

本文将详细介绍空调更换电子膨胀阀的操作规程。

2. 准备工作在进行电子膨胀阀更换之前，必须确保完成以下准备工作：2.1 断电：确保空调系统与电源断开，以避免触电伤人。

2.2 关闭阀门：关闭系统主机上的各个阀门，以停止制冷剂的流动。

2.3 安全装备：穿戴必要的安全装备，如护目镜、手套等。

3. 拆卸原电子膨胀阀3.1 检查制冷系统：确保系统完全处于停机状态，并且压力已经释放。

检查系统中是否还有残余制冷剂的存在。

3.2 松开接口：使用适当的工具松开电子膨胀阀与制冷管路的连接接口，注意避免对制冷管路造成损伤。

3.3 拆卸电子膨胀阀：将原电子膨胀阀从制冷管路上取下，并保持清洁。

3.4 清洁管路：使用干净的抹布或棉签清洁电子膨胀阀连接处的制冷剂残留物，确保连接处干净。

4. 安装新电子膨胀阀4.1 选择合适的电子膨胀阀：根据具体空调型号和规格，选择与原电子膨胀阀相匹配的新电子膨胀阀。

4.2 安装电子膨胀阀：将新电子膨胀阀与制冷管路连接，确保连接处紧固有力，避免制冷剂泄漏。

4.3 固定电子膨胀阀：根据具体型号和安装要求，将电子膨胀阀固定在指定位置。

5. 检查与测试5.1 检查连接处：仔细检查新安装的电子膨胀阀与制冷管路的连接处是否紧密，无泄漏现象。

5.2 系统充气：根据具体要求，使用适当的工具对制冷系统进行充气，确保制冷剂的充足和压力的稳定。

5.3 运行测试：重新启动空调系统，观察新安装的电子膨胀阀是否正常运行，制冷效果是否达到预期。

6. 完成事项6.1 清理工作：将现场清理干净，移除所有工具和杂物。

6.2 恢复电源：确认所有操作已经完成并检查无误后，恢复空调系统的电源供应。

6.3 测试记录：记录下更换电子膨胀阀的日期、时间、型号以及检查测试的结果，作为后续维护和保养的参考。

螺杆式冷水机组操作作说明书

深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装操作及维护说明书二零壹伍年肆月版本：A1.00目录1.产品介绍 (3)1.1. 概述 (3)1.2. 压缩机 (3)1.3. 冷凝器和蒸发器 (5)2.机组安装 (5)3.水系统配管 (6)4.电气配线 (8)5.操作方法 (9)5.1. 开机之前检查 (9)5.2. 冷水机启动程序 (9)5.3. 停机程序 (9)5.4. 运转中检查 (9)6.注意事项 (10)7.控制系统 (11)7.1. 电气箱 (11)7.2. 急停按钮 (11)8.机组运行 (12)8.1. PLC控制系统简介 (12)8.2. 起始界面 (12)8.3. 运行主界面 (13)8.4. 报警画面 (15)8.5. 温度曲线 (15)8.6. 参数画面 (16)9.故障排除 (17)10.保养准则 (20)11.电路图 (22)11.1. 主电路图 (22)11.2. 控制电路图 (23)1.产品介绍1.1.概述水冷冷水机组的应用非常广泛。

除了用在中央空调系统中作为冷源之外，它还有其它各种各样的用途。

例如：•注塑机中模具的冷却和降温；•电镀工业中电镀溶液的冷却；•机床中刀具的冷却；•电火花机、线切割机加工过程中的冷却；•游泳池池水的降温；•冰蓄冷；……水冷螺杆冷水机组是采用螺杆式压缩机为动力源，以制冷剂为传热介质，并制取低温冷水的机组。

它具有单台机组制冷量范围宽广、能效比高、节能经济、体积紧凑、运动部件少、运转平稳、寿命长的特点。

水冷螺杆冷水机组有以下特点：•采用专利设计的压缩机吐出温度控制，使系统运转稳定，不液压缩，彻底解决业界共有的液压缩问题。

•计算机选型，各部件优化配置，机组运行节能经济，高能效比设计，使客户投资在最短时间内得到回报。

•采用膨胀阀作为节流装置，可即时根据负载变化精确调控冷媒流量。

•采用知名品牌双螺杆压缩机，运行高效可靠，可进行无段和四段容量控制，具有良好的IPLV表现。

电子膨胀阀机理、调试和故障排查

电子膨胀阀机理、调试和故障排查概述本文档介绍了电子膨胀阀的机理、调试方法和故障排查步骤。

电子膨胀阀是一种控制制冷系统中制冷剂流量的重要组件，正确了解其机理和掌握调试和故障排查方法对于保证制冷系统的正常运行至关重要。

机理电子膨胀阀的主要作用是通过调节膨胀阀的开度来控制制冷剂的流量。

它基于膨胀阀内部的感应传感器和控制电路来实现自动调节。

传感器监测制冷系统的温度和压力，并将这些信号传递给控制电路。

控制电路根据传感器的反馈信号控制电子膨胀阀的开合程度，从而调节制冷剂的流量，以维持系统的稳定工作状态。

调试方法步骤一：检查安装情况确保电子膨胀阀被正确安装在制冷系统中，且与其他组件连接紧密，没有松动或漏气的情况。

步骤二：检查电源供应确认电子膨胀阀的电源供应正常，以免导致电子膨胀阀无法正常工作或工作异常。

步骤三：校准电子膨胀阀根据制造商的指导，使用合适的校准工具对电子膨胀阀进行校准，以确保其准确操作和精确控制。

步骤四：调整开度根据制冷系统的要求和工作条件，适当调整电子膨胀阀的开度，以满足所需的制冷剂流量。

故障排查步骤步骤一：检查供电和连接确保电子膨胀阀的供电正常且连接良好。

排除供电故障或松动连接可能导致的问题。

步骤二：检查传感器检查电子膨胀阀内部的传感器是否工作正常，确保能够正确监测制冷系统的温度和压力。

步骤三：检查控制电路检查控制电路是否损坏或故障。

确保控制电路能够根据传感器的反馈信号正确控制电子膨胀阀的开合程度。

步骤四：检查膨胀阀开度检查电子膨胀阀的开度是否正确调整，以满足制冷系统的需求。

过小或过大的开度可能会导致制冷效果不佳或过冷/过热的问题。

结论了解电子膨胀阀的机理以及掌握调试和故障排查方法对于制冷系统的正常运行至关重要。

在安装、调试和故障排查过程中，注意检查供电和连接，校准电子膨胀阀，调整开度，并仔细检查传感器和控制电路的工作状态，以确保电子膨胀阀的正常运行。

冷库膨胀阀使用及调整图解

冷库膨胀阀使用及调整图解专业术语：过热度(superheat)：解释1：热力膨胀阀是指低压侧和感温包内蒸气之间的温度差；解释2：热力膨胀阀温包温度与阀出口或平衡管接头处(设计时)压力所对应的制冷剂饱和温度之差。

过热度设定：通常设定为5—8℃。

热力膨胀阀一般调整原则：1.调节时千万不可采取大起大落。

2.散型齿轮式是用一个小齿轮带动一个大齿轮，调节的圈数比较多，一般可以调2~4圈（一般外调节杆转动4圈内散型齿轮才转一圈)。

3.压杆式可调圈数比较少，每次按1/2、1/3、1/4圈试着调整。

4.每调动膨胀阀一次，一般需15-30分钟的时间。

一.如果膨胀阀体出口侧及下部呈45℃斜状结霜，入口侧不应结霜，表明调节准确合适。

二.如果调大时结霜形状没有变化，则可能膨胀阀节流孔被部分堵塞必须清洗，清洗后不能留有任何水份，否则可能造成冻堵。

三、如果膨胀阀体只有出口侧结霜，表明流量过大，应调小；也就是说要往放松弹簧的逆时针方向调整。

四、如果膨胀阀体全部结霜，表明流量过小，应调大，也就是说要往压紧弹簧的顺时针方向调整。

五、如果膨胀阀体只有入口侧结霜，表明阀体入口处过滤网部分被堵塞应清洗。

六、如果膨胀阀体完全无霜，表明无流量。

七.还可以通过压缩机吸气管处结霜的形状变化来判断调节大小是否恰当。

A、若白霜结到吸气截止阀处，表明流量过大，应调小；B、若白霜结不到吸气管，表明流量过小，应调大。

八. 通过低压侧压力值的大小来判断调节大小是否恰当。

九.蒸发器盘管结霜的均匀完整状况来判断调节大小是否恰当。

十. 正常情况下，膨胀阀工作时是很幽静的，如果发出较明显的“丝丝”声，说明系统中制冷剂不足。

实测过热度与调整用测温计测出回气管的温度与蒸发温度对比差值（即实际过热度）与标准过热度（5-8℃之间）校核来判断调节大小是否恰当。

利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力，查表得到近似蒸发温度。

用测温计测出回气管的温度，与蒸发温度对比是否在正常范围5-8℃之间。

电子节流阀(膨胀阀)的工作原理

膨胀阀工作原理及正确维护2010-03-11 19:31:47 来源：热泵热水器技术网浏览：1663次内容提要：膨胀阀工作状况的好坏，直接决定专业空调运行状况的好坏。

本文介绍了膨胀阀的工作原理，并对膨胀阀的运行进行了具体分析，从增大制冷量、节约能源的角度，提出要对膨胀阀进行定期检查和调整。

膨胀阀的合理维护叶明哲摘要膨胀阀工作状况的好坏，直接决定专业空调运行状况的好坏。

本文介绍了膨胀阀的工作原理，并对膨胀阀的运行进行了具体分析，从增大制冷量、节约能源的角度，提出要对膨胀阀进行定期检查和调整。

关键词膨胀阀MSS线匹配过热度1．概述热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件，是制冷系统中四个基本设备之一。

它实现冷凝压力至蒸发压力的节流，同时控制制冷剂的流量；它的体积虽小，但作用巨大，它的工作好坏，直接决定整个系统的工作质量。

但是在实际中，膨胀阀的运行情况往往被忽视，使膨胀阀成为空调运行与维护中的一个死角。

而定期检查和调整膨胀阀，对空调的运行寿命，节约能源，降低运行成本，却有着重要的意义。

2．膨胀阀的工作过程分析2．1．膨胀阀工作原理：热力膨胀阀是控制蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。

按照平衡方式不同，膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。

在专用空调空调中，由于蒸发器有分路并采用莲蓬头分液器，压降比较大，造成蒸发器进出口温度各不相同。

在这种情况下，使用内平衡式膨胀阀会因蒸发器出口温度过低而造成热力膨胀阀过度关闭，以至膨胀阀丧失对蒸发器的供液调节功能。

所以专用空调均采用外平衡式膨胀阀，目前所使用的风冷式专用空调，如HIRO SS、STULZ、ISOVEL、AIREDELE和法亚均采用这种结构。

采用外平衡式可以避免膨胀阀过度关闭的情况，保证有压降的蒸发器也得到正常的供液。

膨胀阀的结构如图一所示：热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。

感应机构中充注氟利昂工质，感温包设置在蒸发器出口处。

由于过热度的影响，其出口处温度与蒸发温度之间存在温差，通常称为过热度。

膨胀阀调整操作方法

膨胀阀调整操作方法
膨胀阀调整操作方法如下：
1. 首先确保膨胀阀处于关闭状态，即阀门旋转到最低位置，阀门手柄与管道平行。

2. 打开系统的输液或冷冻设备，使其工作起来。

3. 观察系统的压力表，记录当前的压力值。

4. 通过旋转膨胀阀手柄，逐渐打开阀门，直到达到目标压力值。

5. 如果系统压力超过目标值，将阀门手柄逆时针旋转来减小流量，直至达到目标压力。

6. 继续观察系统的压力表，确保压力保持在设定范围内。

7. 完成调整后，关闭膨胀阀，将阀门手柄旋转到最低位置，与管道平行。

8. 再次检查系统的压力表，确认压力已经稳定在目标值附近。

注意：在进行膨胀阀调整操作前，应该具备相关的专业知识和技能，以确保安全和效果。

螺杆制冷机操作规程

螺杆制冷机操作规程《螺杆制冷机操作规程》一、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 在操作螺杆制冷机时，必须确保设备周围没有其他人员，以免发生意外伤害。

3. 在开机前，必须检查设备的各个部件是否正常，如有异常情况必须及时停机进行维修。

4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数。

二、开机操作步骤1. 检查冷却水系统是否正常，确保冷却水的水温、水压符合要求。

2. 打开主电源开关，将螺杆制冷机的压缩机、冷凝器和蒸发器分别开启。

3. 检查设备运行状态，观察各个压力表和温度计的读数，确保在正常范围内。

4. 检查制冷剂的流量和温度，调整流量控制阀和温度控制器，确保运行稳定。

三、停机操作步骤1. 关闭螺杆制冷机的压缩机、冷凝器和蒸发器。

2. 关闭冷却水系统，停止供应冷却水。

3. 确保设备的各个部件都已停止工作后，再关闭主电源开关。

4. 对设备进行清洁和检查，确保各个部件正常，做好设备的保养和维护工作。

四、应急处理1. 当发生设备故障或异常情况时，操作人员必须立即停机进行排除故障。

2. 在处理过程中，必须按照相关的维修流程和安全操作规程进行操作。

3. 若无法解决故障，需要及时向生产部门汇报并请求支援。

五、其他注意事项1. 操作人员必须熟悉螺杆制冷机的工作原理和结构，掌握相关操作技能。

2. 在操作过程中，必须严格按照设备的使用说明和操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

3. 维持设备周围的环境整洁，确保设备安全运行。

以上就是关于螺杆制冷机操作规程的相关内容，希望能对相关操作人员有所帮助。

水冷螺杆机组操作说明

水冷螺杆机组操作说明
一、机组启动
1.在机组操作区域进行安全检查，确保机组及其周围环境没有明显的安全隐患。

2.检查机组的各项设备，如冷却塔、螺杆压缩机、冷却水泵等，确保设备运行状态良好。

3.打开冷却水泵的进水阀门，确保冷却水正常供应。

同时检查冷却水的水位，确保在设计范围内。

4.检查冷却塔的风机，确保风机运转正常。

5.打开机组的总开关，并依次启动螺杆压缩机和冷却水泵。

二、机组运行
1.检查机组的运行参数，如冷却水进出水温度、机组压力等，确保在正常范围内。

2.根据实际需要调节机组的出水温度，可以通过调节冷却水流量或调节螺杆压缩机的负载来实现。

3.定期检查机组各设备的运行情况，包括螺杆压缩机的运转状态、冷却水泵的水流量等，如有需要进行维护和保养。

4.监控机组的功率和运行时间，确保机组的运行安全可靠。

5.定期检查冷却水的水质，保持水的纯净度，如有需要进行处理。

三、机组停机
1.停止螺杆压缩机的运行，先将螺杆压缩机的负载调整至最小，然后关闭螺杆压缩机的电源。

2.停止冷却水泵的运行，先将冷却水泵的水流量调整至最小，然后关闭冷却水泵的电源。

3.关闭冷却水进水阀门，停止冷却水供应。

4.定期清洁和保养机组的各项设备，包括清洗冷却塔的风机叶片、维护冷却水泵的滤网等。

5.关闭机组的总开关，并进行机组操作区域的清洁，并确保机组及其周围环境的安全。

以上是水冷螺杆机组的基本操作说明，需要根据具体的设备和运行情况进行调整。

在操作中，务必遵循相关安全操作规程，确保机组运行安全可靠。

电子膨胀阀在制冷系统中如何实现调节和控制

电子膨胀阀在制冷系统中如何实现调节和控制电子膨胀阀在空调系统中应用时，能自动调节制冷剂流量，确保空调系统能够始终维持最佳运行工况，可加快制冷速度、精确控制温度，并实现节能。

一、电子膨胀阀在制冷系统中的作用在制冷系统中，电子膨胀阀在控制器内部算法的运用下，结合执行器动作即可实现系统工作参数的采集与控制。

电子膨胀阀负责计算传感器参数，控制则交由控制器负责，因此反应与速度相当显著，仅需几秒就能完成全闭与全开的过程[1]。

采集分为两种：（1）压力型将回气温度与压力作为采集对象，在驱动器内部计算下能将饱和蒸发温度获取，从而完成回气过热度的计算。

（2）温度型主要是对膨胀阀后温度与回气温度采集，从而完成过热度的计算。

驱动器以过热度大小为根据，能对膨胀阀开度实现控制。

二、电子膨胀阀的控制方法1、温度式控制方法系统过热度大致参照两温度的差，同时将其作为电子膨胀阀的控制参数；制冷过热度为ts-te，表示室内蒸发器中央温度对比吸气温度时两者之间相差的数值；制热过热度ts-tc，表示室外冷凝器中央温度对比吸气温度时两者之间相差的数值。

2、压力式控制方法过热度ts-tps中，通过计算获取的数值是控制电子膨胀阀时使用的主要参数，式中的tps代表制冷剂饱和温度，是与吸气压力ps相对应数值，也可以认为过热度是吸入温度与饱和温度之间相差的数值。

3、两种方法对比前一种控制方式安装简便，由于未涉及压力转化到饱和温度的过程，因此能更快的响应。

但是该方法中，过热度与系统实际过热度有一定差异的缘故，难免会有误差存在；后一种控制方式中，计算得到的过热度基本符合实际过热度，然而在回路中有必要进行压力传感器的追加，且程序控制中饱和温度AD转换变的追加也是必不可少的，此时会支出更多成本。

在对两种方法妥当性进行研究时，维持额定制冷条件，记录膨胀阀各个开度时的过热度。

当膨胀阀开度变更，且过热度变化时，两种方法计算获取的过度热之间之间存在大约3 ℃的差值。

开利HC螺杆冷水机组操作规程

开利HC螺杆冷水机组操作规程一、引言开利HC螺杆冷水机组是一种高效、可靠的冷却设备，广泛应用于工业、商业和住宅建造中。

为了确保机组的正常运行和安全操作，制定了本操作规程。

二、机组概述开利HC螺杆冷水机组由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等组成。

其工作原理是通过压缩机将低温低压的制冷剂压缩为高温高压的气体，然后将其通过冷凝器散热并冷却，最后通过膨胀阀降压为低温低压的制冷剂，进入蒸发器吸收热量并实现制冷。

三、操作流程1. 开机前准备a. 检查机组周围环境是否通风良好，无阻塞物；b. 检查机组电源是否正常，电气连接是否坚固；c. 检查机组冷却水和制冷剂的供应是否充足；d. 检查机组的润滑油是否足够。

2. 开机操作a. 打开机组电源总开关，确保机组正常供电；b. 按下机组启动按钮，启动机组；c. 监测机组运行状态，确保各参数正常；d. 检查机组压力、温度等参数，确保在安全范围内；e. 监测机组噪音和振动情况，如有异常及时处理。

3. 运行中操作a. 定期检查机组润滑油的油位和质量，如有需要及时更换；b. 定期检查机组冷却水的流量和温度，确保正常工作；c. 监测机组压力、温度等参数，如有异常及时处理；d. 定期清洁机组冷凝器和蒸发器，确保散热效果良好；e. 定期检查机组电气连接是否坚固，如有松动及时紧固。

4. 关机操作a. 关闭机组电源总开关，切断机组供电；b. 按下机组停机按钮，住手机组运行；c. 检查机组各部件是否正常住手运行；d. 清理机组周围环境，确保无杂物。

四、安全注意事项1. 操作人员应经过相关培训，并具备相关操作证书；2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等；3. 操作人员应熟悉机组的安全控制系统和紧急停机装置；4. 操作人员应定期检查机组的安全阀和压力表，确保其正常工作；5. 禁止在机组运行过程中随意开启机组的盖板或者触摸机组内部零部件；6. 严禁在机组运行过程中进行大范围的维修和更换零部件；7. 如发现机组运行异常或者故障，应即将停机并联系专业维修人员。

螺杆冷水机组的能量调节和启停操作

螺杆冷⽔机组的能量调节和启停操作1、机组的指⽰仪表及安全保护为了使螺杆冷⽔机组安全可⾏地运⾏，机组仪表箱上部有压⼒表、排⽓温度表、⼿动能量调节四通阀，下部装有：1、⾼压控制器：调定值为16公⽄⼒/厘⽶2。

2、低压控制器：调定值为3.2公⽄⼒/厘⽶2。

3、油温控制器：油温的⾼低直接影响润滑油的粘度，从⽽影响润滑油分离的效果。

因此，采⽤温度控制器来控制它的油温，当油温⾼于70℃时，油温控制器可使压缩机停⽌运⾏。

4、油压差控制器：当油压⾼于排⽓压⼒2.00公⽄⼒/厘⽶2时，压缩机才能运⾏，⽽低于1.5公⽄⼒/厘⽶2时，压缩机停⽌运⾏。

油压差控制器本⾝具有45—60秒延时机构，以保证压缩机正常启动。

5、润滑油精滤器压差控制器：润滑油精滤器进出⼝压差的⼤⼩是润滑油精滤器堵塞程度的⼀种反映，压差越⼤，说明润滑油精滤器的堵塞越厉害，当压差达到1公⽄⼒/厘⽶2时，润滑油精滤器的堵塞程度将对系统的供油量产⽣危害，这时就应停机，将润滑油精滤器清洗⼲净后，再投⼊使⽤。

6、冷⽔出⽔温度控制器：⽤温度控制器来控⽔的出⼝温度⾼于2℃，避免机组在低负荷下运⾏并防⽌蒸发器冻裂等事故。

7、安全阀：当⾼压控制器失灵时，系统的⾼压侧压⼒上升⾄18公⽄⼒厘⽶2，为防⽌⾼压压⼒的继续上升⽽导致破坏性事故，安全阀⾃动起跳，将排出的⾼压制冷剂导⼊低压部分。

此外，冷⽔机组尚带有主过载保护、冷⽔流量开关保护等。

2、机组能量调节装置螺杆冷⽔机组的制冷量调节是通过滑阀控制装置来实现的。

滑阀能量调节装置是由装在压缩机内的滑阀、油缸活塞、能量指⽰器及油管路、⼿动四通阀或电磁换向阀组成。

电磁换向阀可⽤于⾃动调节。

滑阀位置受油活塞位置控制。

⼿动四通阀有增载、减载和定位三个⼿柄位置。

图1是滑阀能量调节装置的控制原理图。

其控制原理如下：图⽰位置为增载，此时电磁阀a开启，b关闭，（或四通阀为增载位置）。

从油泵来的⾼压油通过电磁阀a（或四通阀）进⼊油缸右边，油活塞则带动滑阀向左移动，靠近固定端，此时压缩机为全负荷运⾏。

EK312A.操作手册.160825.1

EK312.安装使用手册1概述EK312A是得麦科技开发的1款电子膨胀阀控制器，采用过热度控制膨胀阀开度。

驱动器采用恒流驱动。

可控制ALCO、DANFOSS、SPORLAN、Carel等各种恒流驱动的电子膨胀阀。

EK312A既可与得麦科技的螺杆机控制器联机使用，也可单独使用（与其他厂家控制器组成控制系统）。

1.1EK312A外观图1.2EK312A外形尺寸图21.3 EK312A 电气连接示意图EK312A电气连接示意图B-GA++-G TI DO W3W2W4AI +24G DI Com ComW1MotorB-GND A+ONOFF1234ON OFF1234O NO F FSW2JP2JP1JP3JP4JP5SW1VCCIout SW1地址1234OFF OFF 1ON OFF 2OFF ON 3ON ON4N LAC220VO N O F FSW212345V 10V举例1：12345123412312345612JP2-5设置为4-20mA输入O N O F FSW21234C V 5V 10V 举例2：JP2-5设置为0-10V输入O N O F FSW21234C V 5V 10V电子膨胀阀接线说明：ALCO膨胀阀：W4：白色W3：黑色W2：棕色W1：蓝色Danfoss膨胀阀：W4：黑色W3：白色W2：绿色W1：红色SPORLAN膨胀阀：W4：白色W3：黑色W2：绿色W1：红色Carel膨胀阀：W4：黄色W3：白色W2：棕色W1：绿色地址拔码说明：模拟输入拔码说明：报警输出启停开关电子膨胀阀24V电源输入压力传感器温度传感器通讯线运行故障通讯确认向上向下C V 0|10V0|5V 电压型电流型使用按键显示板备用注1：压力传感器接线：注2：压力传感器接线处，板内供电是24V ，如果传感器不是24V 供电，则要外接电源，之后将电源的负极接到板上的地（JP2-4）即可。

2控制逻辑EK312A可选择“吸气过热度”、“手动”、“模拟量控制”3种控制方式（由参数“P33膨胀阀控制方式”设置，默认吸气过热度控制）。

膨胀阀安全操作及保养规程

膨胀阀安全操作及保养规程概述膨胀阀是一种常用的控制阀门，主要用于调节和控制流体的压力。

在工业生产和化工行业中，膨胀阀广泛应用于各种工艺管道和装置中，其作用是使介质稳定地流动，保证设备安全运行。

为了确保膨胀阀的长期稳定运行，必须遵守相关的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 安全检查在进行任何操作之前，必须对膨胀阀进行安全检查。

首先要确认阀门是否处于关闭状态，并检查阀门密封是否完好，排除泄漏的隐患。

检查液压管道和其他管道连接是否有松动、腐蚀或磨损等情况。

检查阀门的操作部件是否灵活，如手柄和电控系统等。

2. 操作规范在操作过程中，必须遵循以下规范：•操作前务必确认控制系统和执行机构是否正常工作，无异常声音和震动。

•操作人员必须穿戴防护装备，包括耳塞、眼镜、手套等。

•慢速控制膨胀阀门的开启和关闭，避免因过度力量和速度导致管道破裂和阀门损坏。

•观察膨胀阀门的变化，如压力、流量、温度等参数，发现异常情况应及时采取措施，如紧急停机、关闭阀门等。

•在进行维修和保养时，先关闭阀门并拆卸管道连接，排放介质残余液体、气体等。

3. 风险控制膨胀阀的操作可能伴随着一些风险，如过度压力、气体泄漏、介质污染等，因此应加强风险控制。

操作人员应定期进行安全培训，了解相关安全知识，并制定应急预案，在紧急情况下能够快速应对。

保养规程膨胀阀的保养工作对于其长期安全运行具有重要的作用，应定期对其进行维修和保养。

保养规程如下：1. 清洗和润滑定期清洁膨胀阀内部和外部表面，包括阀门杆、密封面、阀体、气帽、底脚等部件，并进行润滑，防止氧化和腐蚀。

润滑剂应选用符合规范的防水、耐腐蚀和高温耐受性能好的润滑剂。

清洗和润滑的时间间隔应根据使用频率和环境条件定期进行。

2. 检查和更换密封件膨胀阀的密封件是正常运行的关键部件，因此必须检查其密封性，发现磨损或老化的部分及时更换。

为了保证其密封性能，建议采用正规品牌的密封件，并按照规范进行更换。

在更换过程中，必须保证清洁卫生，并严格按照操作规程进行。

系列派克电子膨胀阀安全操作及保养规程

系列派克电子膨胀阀安全操作及保养规程1. 引言系列派克电子膨胀阀是一种常用于空调制冷系统中的设备，用于控制制冷剂的流量和压力，保证系统的运行稳定和安全。

为了确保派克电子膨胀阀的正常运行和延长其使用寿命，我们需要认真遵守安全操作规程和进行定期保养。

本文档将介绍系列派克电子膨胀阀的安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程2.1 操作前准备在操作派克电子膨胀阀之前，我们需要进行以下准备工作：•确保操作者已经接受相关培训，并具备操作派克电子膨胀阀的资质和能力；•核实派克电子膨胀阀的型号和规格与系统要求相符；•检查派克电子膨胀阀的外观是否完好，无损坏和泄漏的现象；•确保系统处于停止运行状态，并切断电源。

2.2 操作步骤按照以下步骤正确操作派克电子膨胀阀：1.打开系统供电，并等待派克电子膨胀阀启动完成；2.根据系统运行需求，调整派克电子膨胀阀的设定参数，例如温度、压力等；3.监控派克电子膨胀阀的工作状态和指示灯，确保其正常运行；4.定期检查派克电子膨胀阀的工作情况，包括温度、压力等数据的读取与分析；5.如遇异常情况，立即停止系统运行，并通知维修人员进行检修和维护。

2.3 安全事项在操作派克电子膨胀阀时，我们需要注意以下安全事项：•严禁在派克电子膨胀阀运行过程中随意更改设定参数；•避免使用过大的力量操作派克电子膨胀阀，以免损坏或造成危险；•注意保持派克电子膨胀阀周围的清洁和整洁，防止灰尘和杂物进入阀内；•定期清洁和维护派克电子膨胀阀，确保其正常运行。

3. 保养规程3.1 清洁和检查定期对派克电子膨胀阀进行清洁和检查，包括以下步骤：1.切断派克电子膨胀阀的电源，并等待其冷却之后再进行操作；2.使用干净的软布蘸取清洁剂，擦拭派克电子膨胀阀的外壳和连接部分；3.仔细检查派克电子膨胀阀的密封件是否老化或破损，如有发现问题，及时更换；4.检查派克电子膨胀阀的连接部分是否松动，如有松动，需进行紧固。

3.2 润滑保养定期对派克电子膨胀阀进行润滑保养，可使用专用的润滑剂，按照以下步骤进行：1.将派克电子膨胀阀调至关闭状态，并切断电源；2.使用专用润滑剂涂抹派克电子膨胀阀的密封件和活动部分；3.动作几次，使润滑剂均匀分布，确保活动灵活顺畅；4.清洁润滑剂的残留物，以确保系统的清洁。