混凝土拌和站验收办法
混凝土质量验收标准
混凝土质量验收标准一、引言。
混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其质量直接关系到工程的安全和耐久性。
为了保证混凝土的质量，需要进行严格的验收。
本文将介绍混凝土质量验收标准的相关内容，以便工程施工人员能够正确进行验收工作，确保工程质量。
二、验收前的准备工作。
在进行混凝土质量验收之前，需要做好以下准备工作：1. 检查混凝土供货单位的资质和生产许可证，确保供货单位具备合法的生产资质。
2. 检查混凝土原材料的质量证明和检测报告，确保原材料符合国家标准要求。
3. 对混凝土搅拌站进行检查，确保设备完好，生产工艺符合要求。
三、混凝土质量验收标准。
1. 外观质量验收。
混凝土应呈现均匀一致的颜色，不得有明显的色差。
表面应平整，无明显裂缝和麻面现象。
对于特殊要求的混凝土，如外墙抹面混凝土，还需要进行表面平整度和光洁度的验收。
2. 抗压强度验收。
混凝土的抗压强度是衡量其质量的重要指标。
验收时需要进行取样试块，按照国家标准进行抗压强度试验。
验收时应注意取样的方法和试块的养护条件，以确保试块的抗压强度能够准确反映混凝土的实际质量。
3. 骨料掺量验收。
混凝土中的骨料掺量直接影响混凝土的强度和耐久性。
验收时需要对混凝土中的骨料进行抽样检测，确保骨料掺量符合设计要求。
同时还需要对骨料的质量进行检查，确保骨料无破损和污染。
4. 骨料粒径验收。
混凝土中的骨料粒径要符合设计要求，否则会影响混凝土的工作性能和强度。
验收时需要对骨料进行筛分试验，确保骨料的粒径分布符合国家标准要求。
5. 混凝土标志验收。
验收时需要对混凝土的标志进行检查，确保标志内容完整、清晰，标志符合国家标准要求。
四、验收后的处理。
在进行混凝土质量验收之后，需要对验收结果进行处理：1. 合格的混凝土应及时进行标识和存放，以免混凝土混乱和交叉污染。
2. 不合格的混凝土需要及时通知供货单位，并进行记录和处理。
五、结论。
混凝土质量验收是保证工程质量的重要环节，只有严格按照国家标准进行验收，才能确保混凝土的质量达到设计要求。
混凝土拌合站验收管理办法
郑许市域铁路(许昌段)工程混凝土拌合站验收管理办法第一章总则第一条为规范郑许市域铁路(许昌段)工程混凝土拌合站正式运营前的验收程序，统一检查标准，特制定本办法。
第二条本办法适用于郑许市域铁路(许昌段)工程承包单位工地自建混凝土拌合站的验收和评价。
第三条本办法所称“验收”均是指对拌和站的资源配置、资质条件和工作环境等是否符合国家有关规定、是否符合投标承诺、是否满足工作需要、是否满足质量控制要求等方面的综合对标检查。
第二章拌合站验收第四条验收程序（一）拌合站建设前，承包单位应先将拌合站建设方案上报监理单位，经总监理工程师审批后，报建设单位核备后实施。
（二）拌合站建设后，达到相关规范、文件标准要求及环保局等相关部门许可时，经承包单位自检合格后，提出书面验收申请，上报监理部初验。
（三）拌合站初验合格后，初验结果报建设单位将适时组织正式验收，验收合格后，方可投入使用。
（四）正式验收流程:由拌合站负责人简短汇报拌合站建设情况，验收组对拌合站所有人员进行资质认证考核，对设备、设施及环保等进行验收，验收结果由参加验收的人员签字确认，对验收中存在的问题，根据问题情况，确定结论评价。
对可以使用的，监理部负责对限期整改的问题进行复查，合格后报建设单位核准使用；对结论为不可以使用的，问题整改后由承包单位自验，再走验收程序。
第五条验收标准（一）自检验收和初步验收。
施工单位按照场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制及环境保护五个方面进行自评验收，具体详见混凝土拌合站验收评分表（附件2）。
验收内容包括主控项目和一般项目，主控项目必须全部满足验收标准要求，一般项目采用百分制，经验收总分达到90分及以上方可评定合格。
（二）正式验收。
正式验收项目分主控项目（主控）和一般项目（一般），每个拌合站验收的全部项目必须同时满足下列条件，才可评价该拌合站为合格，同意投入使用（见附件3：混凝土拌合站验收检查表）。
合格标准为：1.主控项目：每一项指标全部符合要求。
混凝土拌和站检查要点
混凝土拌和站检查要点
混凝土拌和站的检查要点包括以下几个方面：
1. 设备检查，检查混凝土搅拌机、搅拌车、计量设备等设备的
运行状态和维护情况，确保设备正常运转、无漏水、无异响等现象，同时要检查设备的清洁情况和润滑油是否充足。
2. 原材料检查，检查水泥、骨料、粉煤灰等原材料的质量和来源，确保原材料符合国家标准，检查原材料的存放情况和保质期，
防止使用过期或受潮的原材料。
3. 混凝土配合比检查，检查混凝土配合比是否符合设计要求，
包括水灰比、骨料粒径分布、粉煤灰掺量等，确保混凝土配合比的
准确性和稳定性。
4. 生产过程检查，检查混凝土的搅拌时间、搅拌速度、搅拌均
匀度等生产过程参数，确保混凝土生产过程符合标准要求，避免出
现搅拌不均匀、搅拌时间过长等问题。
5. 质量检验，对生产的混凝土进行抽样检验，包括强度、坍落
度、含气量等指标的检测，确保混凝土质量符合设计要求。
6. 环境保护检查，检查混凝土拌和站的环境保护设施和措施是
否到位，包括扬尘、废水处理等，确保生产过程不对环境造成污染。
总的来说，混凝土拌和站的检查要点包括设备、原材料、配合比、生产过程、质量检验和环境保护等多个方面，需要全面细致地
进行检查，确保生产出符合质量要求的混凝土产品。
混凝土结构工程施工质量验收规范
下承层旳准备铺筑好旳二灰土表面应平整、坚实、具有规定路拱，下承层旳高程、宽度、压实度、平整度等应符合规范规定。
二灰土旳杂物进行彻底清理和打扫，使其表面无杂物。
并在铺筑前洒水湿润基层。
对于基层下层表面，保证杂物进行彻底清理和打扫，使其表面无杂物，按规定喷洒水泥净浆，按水泥质量计，不少于1-1.5kg/m 2。
水泥净浆稠度以洒布均匀为度，洒布长度以不不小于摊铺机前30 m -40 m。
并对摊铺机料斗以及螺旋附着物进行彻底打扫，对压路机前、后车轮进行冲洗，取出附着物和浮土。
模板护边水稳碎石摊铺采用木模护边。
每块模板长4m，每块模板设置二个支撑点，以保证模板旳支撑稳固，以保证边缘压实度，防止出现碾压位移，影响边缘高程和导致材料损失。
为保证上层水稳钢模支撑稳固和路缘石旳裁切宽度，底层水稳两外边线比上层宽度多放15cm。
在摊铺前一天，由专人负责按图纸规定及测量数据铺设木模并固定，碾压完毕后即可拆除木模护边，并向后续摊铺位置转运。
七、测量放样在摊铺前一天应对作业面旳进行测量放样，用全站仪每10m放出中、边线，然后根据路面下基层边缘线支立木模板，每10m设一处高程控制基准杆，采用基钢丝调平。
根据松铺系数算出松铺厚度后架设基准钢丝，用紧绳器按不不不小于800N旳拉力将钢丝拉紧，并再次调整标高后固定钢丝。
水泥稳定碎石旳施工工艺为了保证工程进度及施工质量，本工程水泥稳定碎石层混合料采用拌和站集中拌和供料，摊铺机机械摊铺和振动压路机碾压相结合旳施工措施。
施工前旳准备1）清除作业面表面旳浮土、积水、杂物等，并将作业面表面洒水湿润。
2）在摊铺前一天应对作业面旳进行测量放样，用全站仪每20m放出中、边线，然后根据路面下基层边缘线支立方木或钢模，每10m设一处高程控制基准杆，采用基钢丝调平。
根据松铺系数算出松铺厚度后架设基准钢丝，用紧绳器按不不不小于800N旳拉力将钢丝拉紧，并再次调整标高后固定钢丝。
（1）摊铺前将底基层或基层下层合适洒水湿润。
混凝土验收标准
混凝土验收标准混凝土是建筑工程中常用的材料，其质量直接影响到工程的安全和耐久性。
因此，对混凝土的验收标准十分重要。
混凝土验收标准是指对混凝土材料进行验收时所需符合的要求和规定。
本文将从混凝土材料的验收标准、验收方法和验收过程中应注意的问题等方面进行详细介绍。
首先，混凝土材料的验收标准主要包括以下几个方面，外观质量、强度指标、材料成分、配合比和混凝土拌合物的坍落度等。
在进行验收时，应对混凝土的外观质量进行检查，包括表面平整度、颜色和裂缝等情况。
同时，还需对混凝土的抗压强度、抗折强度等指标进行检测，以确保混凝土的质量符合要求。
此外，混凝土的材料成分和配合比也是验收的重点内容，应对原材料和配合比进行检查，确保混凝土的配合比符合设计要求。
其次，混凝土的验收方法主要包括实地取样、试块制作和试块养护等步骤。
在进行混凝土的验收时，应根据工程的具体情况进行实地取样，取样应代表性，避免混凝土的质量差异。
取样后，应进行试块的制作，按照标准要求进行振实和养护，以确保试块的质量符合要求。
同时，还应对混凝土的坍落度、密实度和含气量等指标进行检测，以确保混凝土的工作性能符合要求。
最后，在混凝土的验收过程中，应注意以下几个问题，首先，应对混凝土的施工工艺和现场管理进行检查，确保混凝土的施工过程符合要求。
其次，应对混凝土的运输和浇筑过程进行监控，避免混凝土的质量受到影响。
最后，应对混凝土的养护过程进行监督，确保混凝土的养护质量符合要求。
总之，混凝土的验收标准是建筑工程中不可或缺的环节，对混凝土的质量进行有效监控，能够保证工程的安全和耐久性。
因此，建筑施工单位和监理单位应严格按照相关标准和规定进行混凝土的验收工作，确保混凝土的质量符合设计要求，为工程的顺利进行提供保障。
混凝土拌和站验收标准
3 混凝土拌和站验收3.1 申请混凝土拌和站验收提交材料份数一式三份，待审查合格后，施工单位、监理单位和指挥部各留一份。
3.2 提交材料项目3.2.1 申请表（见附件二）。
3.2.2 搅拌站人员从业资格证书。
现场对照人员查看证件和身份证。
3.2.3 设备检定证书。
现场查看证件和实地标签。
3.2.4 混凝土外加剂匀质性试验报告。
现场查看试验报告和记录。
3.2.5 执行的标准、规范、规程及管理文件清单。
现场查看清单和实物。
上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，在现场复查时应提交原件。
3.3 验收项目3.3.1 组织机构及人员组织机构设置合理，分工明确；配置检测试验机构和专业人员；混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员均应持证上岗，其它人员应参加过相关培训学习。
现场对照人员查看证件和身份证，以及有关培训或学习记录。
3.3.2 仪器设备符合项目要求，全部通过检定。
现场查看证件和实物标签。
3.3.3 搅拌站工作规章制度。
至少应建立以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并由负责人审批。
3.3.3.1 组织与管理机构图。
现场查书面和上墙图文3.3.3.2 工作程序与质量管理。
现场查书面和上墙图文3.3.3.3 岗位责任制。
现场查书面和上墙图文3.3.3.4 仪器设备操作规程、保养维修及管理。
现场查书面和上墙图文3.3.3.5 仪器设备的计量检定、校准及管理。
现场查书面和上墙图文3.3.3.6 搅拌站安全、卫生、环保管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.3.7 文档资料管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.3.8 有关标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。
现场查目录清单和实物。
3.3.3.9 混凝土配合比控制和管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.3.10 混凝土生产、运输和调度管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.3.11 原材料质量控制措施。
现场查书面和上墙图文。
拌合站验收制度
拌合站验收制度
为保证拌和站使用前各项指标达到规定要求，加强安全生产管理，防止生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，特制订本制度。
1总则
本制度适用于公司稳定土拌合站、混凝土拌和站、沥青混凝土拌和站安装后使用前的验收。
2地基基础标准
地基承载力是否符合要求，基础周围有无排水设施。
3消防设施标准
场站消防设施是否满足《建设工程施工现场消防安全技术规程》相关规定。
现场内各功能区是否在明显位置设有防火设施。
站内灭火器不少于10个，至少设置一个消防池并配置相应的灭火器材。
4安全标示标牌标准
选购和制作的安全标志牌，必须符合《安全色》、《安全标志》、《安全标志使用导则》等相关规定。
拌合站出入口、拌合楼控制室是否设置禁止、警告、指令标志；拌合站现场是否由安全警示标志、标语及危险告知牌。
5临时用电标准
场站临时用电是否符合《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。
6避雷设施标准
场站内避雷设施是否符合《建筑物防雷装置检测技术规范》中规定的要求。
避雷设施是否经当地气象局验收合格。
7危险化学品储存标准
沥青、导热油、燃烧油的储存与防护是否符合《危险化学品安全管理条例》的规定要求。
8配料系统标准
配料系统各电路是否符合要求，配料系统各电子计量设备是否校准。
9验收后形成验收记录，参与验收人员签字确认，并存档。
混凝土拌和站验收标准
记录显示的混凝土配合比与搅拌站操作人员出示的混凝土施工配合比指标上有较大不
一致，扣10～25分；指标略有超标扣1分。3．混凝土配合比标识牌未悬挂于操作间前醒目位置，或标识牌不符合《铁路建设
项目现场安全文明标志》要求，或标识牌内容不全，或有错误，或未及时更新，扣1分。
8.未建立人员管理名册、设备管理台帐和检查记录，每项扣1分；记录不全，每项扣0.5分。
—2—
序号
项目
验收内容及扣分标准
主控项目
一般项目
三
原
材
质
量
控
制
1.主体工程用水泥、掺和料应使用储存罐储存。
2.液体外加剂应搭棚储存，固体外加剂应采用库房存储。
3.砂石料应使用带棚有墙料仓存放，待检仓与已检仓应分开。
五
环
境
保护
1.拌和楼应实行全封闭设置。
2.拌和站内应设置砂石、车
辆、场地等清洗设备。3.拌和站应设置废水废油、生活污水净化设施。4.临近居民区拌和站施工产
生的噪声不能大于现行《建筑施工场界噪声界限》(GB12523)的规定。
1.拌和楼灰尘污染空气，扣1分；水泥、粉煤灰等材料进料，周围粉尘较大时，不采取措施继续进料，扣1分。
3.搅拌站应配有三仓式自动计量装置，强制式搅拌机，以及满足生产需要的备用发电机。
4.搅拌机总装机能力应满足设计需要。
5.拌和站内所有的计量器具应经过标定并在有效期内。
1.搅拌站操作人员（含配有自动计量装置的强制式搅拌机操作人员）未经设备供应商培训上岗，扣2分；试验员、专（兼）职安全员、电工、电焊工、装载机司机、搅拌车司机（或混凝土运输司机）无国家规定上岗证上岗或证件过期失效，每人次扣1分。
混凝土进场验收验收及检验制度
混凝土进场验收验收及检验制度1、主要物资（含合同内）进入施工现场，由项目材料组长组织材料员（库管员）、分管工长、质量员、商务人员至少三个以上职能组成员与劳务班组授权领料人共同进行物资举牌验收，劳务班组授权领料人全程参与物资验收工作。
严禁个人单独验收，严禁流水验收、严禁无计划验收、严禁事后补填和补签，严禁不合格的物资进场。
验收及退换宜采取影像图片或视频的形式对整个过程进行记录。
2、零星物资进入施工现场时，由项目部材料员（库管员）、分管工长及劳务班组授权领料人至少三人以上职能组成员共同参与物资验收与检验工作。
3、甲供物资的验收，由项目部组织材料组、施工组、商务组、甲方、监理等现场验收并签字确认，需送检的物资，经检验合格后方可办理使用入库手续。
4、建筑面积在5万㎡以上的项目，必须在物资进场前安装地磅，因特殊原因不具备安装条件的，应向所在单位材料部、分管领导提出申请并经批准，但应寻找第三方地磅过磅。
对钢材、商品混凝土、砂浆、水泥、周转物资等主要物资进行有效的计量控制。
过磅单必须打印，注明过磅物资名称、规格、车牌号，不得手写或涂改，并经地磅管理员、验收人员和送货员至少三人共同签字。
在第三方地磅过磅，必须见过磅单位印章。
5、物资进场时，验收小组须先核查物资需用计划、采购合同、出厂合格证、材质证明、发货单等资料是否齐全及符合相关规定，型式检验报告时间是否失效，签章是否有效，进场物资与经认可的样品是否相符等，如其中有一项不符合，严禁进入下道验收程序。
所有需送检物资必须待复试报告合格才能使用。
（包含甲供物资）6、物资实物验收主要内容包括：数量、重量、外观、截面尺寸、直径（内径）、混凝土坍落度等是否符合现行规范及相关国家标准，是否满足合同约定，并如实填写《进场材料抽验记录表》、《材料验收单》，严禁事后补填和补签，严禁不合格的物资进场。
7、商品混凝土、砂浆进场验收及检验加强商品混凝土取样、氯离子含量检测，商品混凝土坍落度检测及同条件养护试块的管理，严格按照国家、行业标准建立规范化的标养室并加强对混凝土试块的取样及制作。
拌和站建设与验收标准
拌和站建设与验收标准为规范拌和站建设，确保混凝土制品质量，按照国家行业相关标准、规程及铁路总公司《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》 ( 工管办函〔 2013〕283号），结合本项目实际，制定本标准。
（一）建设标准1.拌和站命名拌和站名称按“施工单位简称+顺序号 +拌和站”格式命名，如：中铁十四局 2 号拌和站。
2.拌和站生产能力和规模总装机能力以满足最大批混凝土数量需要为原则，应与施工组织相适应，均衡生产能力满足施工进度指标要求。
拌和站应配备满足施工生产需要的备用发电机。
3.拌和站应达到自动计量标准，拌合站计量偏差、搅拌时间等参数采用信息化监控管理，满足《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》要求。
4.拌和站建设应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、骨料存放区、试验检测区、保障系统、生活区和办公区等。
5.拌和站应根据标段内工程情况集中设置，实施封闭式作业；骨料仓应设置棚架，结构应牢固可靠，具备一定的防雨、雪、风能力；拌和站应设置除尘设备或洒水车。
6．拌和站建筑物与设备应采取有效的防雷接地措施，建筑物与设备的防雷接地应采用等电位连接；防雷设计和安装应将主体钢构的防雷装置、内部电气防雷装置、拌和站外部环境与场区的系统防雷装置统一考虑。
7．拌和站内应具备及时进行骨料筛分、含水量、含泥量试验，掺合料细度试验，水泥净浆流动度，混凝土拌和物性能试验的能力。
8．所用水泥、粉煤灰、矿渣粉应妥善保管，防止受潮、变质。
生产区的储料存放应满足已检和待检的需要。
9．拌和站应配备必要的保暖、加热、降温设施，确保冬期、夏期施工混凝土温度满足要求。
水池应设置防晒或保温设施。
10．拌和站的场地处理应符合下列要求：⑴拌和站的所有场地应进行混凝土硬化处理，硬化承载力满足场内作业要求。
场坪内应合理设置排水沟，排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面，保持场地排水通畅不积水。
⑵应将集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与拌和站同时设计、同时施工、同时投入使用。
混凝土拌和站验收标准
6.拌和站内变配电站等固定电力设施（备）应设置网栅围栏等安全防护屏障；动力和照明线应分开架设；用电应做到“三相五线制”和三级配电两级保护；所设照明设施应能满足夜间施工安全要
求。
7.拌和站内应设置工地试验室。
8.拌和站内应设置场地平面布置图、拌和站组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、拌和站管理制度牌、安全生产牌和消防保卫卫生牌。
2.未对拌和站作业人员进行进场安全教育，每人次扣0.5分；未在操作人员上岗前进行技术交底，每人次扣1分。
3.管理、技术人员岗位职责未上墙，每次扣分1分。
4.配料系统未满足二级以上碎石级配的要求，扣2分。
5.搅拌设备安装不平稳、不牢固，扣2分；无接地接零保护，每处扣1分；传动部位无安全防护或安全防护损坏未恢复，每处扣1分；料斗无保险装置或装置无效，每处扣1分；拌和楼控制室、搅拌机房以及机动车辆无消防器材或消防器材失效，每处扣0.5分；搅拌设备或工作区其他安全防护缺失或损坏未恢复，每处扣0.5分。
5.外加剂库房与水泥库房未分开设置，外加剂与水泥置于同一库房，扣5分。
6.砂石料未分不同粒径、不同品种分仓存放，或分料仓未用隔墙隔开，每一混放处扣5分；仓底未用混凝土硬化，扣2分；分料仓隔墙未用水泥砂浆抹面，扣1分。
7.进场原材在未检验判定合格前与合格原材混放，每一混放处扣5分。
8.站内材料无标识，或未按《铁路建设项目现场安全文明标志》规定设置标识，每批材料扣1分；标识内容不全，或不正确，扣0.5分。
8.拌和站的设施、标志损坏、污染未更换、修复或清洗，每处扣0.5分。
—1—
序号
项目
验收内容及扣分标准
主控项目
一般项目
二
混凝土拌和站验收办法
平改立混凝土拌和站验收办法第一章总则第一条为深入推进铁路平改立管理工作，规范平改立工程混凝土拌和站的验收程序，统一检查标准，制定本办法.第二条本办法适用于平改立项目部地自建混凝土拌和站及商品混凝土拌合站的验收和评价。
自建混凝土拌和站必须经指挥部同意批准后,方可建设。
第二章拌和站建设要求第三条拌和站选址要求（一）拌和站场地应选择地势稍高，地势较平坦，在场地建设时应重视排水系统建设,且应避开易积水和严重不良地质的地点，考虑防洪排涝,并远离生态敏感区。
（二）拌和站地基基础地质状况要好，所选场地地质要求坚硬，能有效防止地面沉降，建站时搅拌机组和料仓底座下基础应特别加强处理。
(三)考虑环保因素，混凝土拌和站应远离住宅和人口稠密区,减少产生的噪音、粉尘和有害气体对人体的伤害，尽量避开居民区的上风口.第四条拌和站布局及设置要求（一）拌和站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则,应重视防灾减灾、文物保护等工作。
（二）拌和站生产区采用封闭式管理,四周建围墙或栅栏与外界隔开。
（三）拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求，经技术经济比选确定。
（四）拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑,根据地形条件提出规划设计方案。
用地应根据最大月施工任务量、堆放能力等因素确定。
设计生产能力应根据混凝土最大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用.第五条拌和站建设和管理（一)平改立施工项目部应根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站，提出可行的规划方案并绘制拌和站场地平面布置图，经监理单位审查后报平改立管理机构审批。
规划方案审批后方可实施.（二）拌和站场地设施建设1。
拌和站应采取围墙封闭式管理，并设置工地试验站、拌和作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区，办公生活区应分区设置并设置明显的区位标志牌.2。
拌和站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理，硬化后地面承载力满足场内作业要求。
关于混凝土拌合站验收的有关要求
大西监字第[2010]004号关于混凝土拌合站验收组织及管理的要求大西客专站前施工1、2、3、4标指挥部、各监理组：为有效开展各标段混凝土拌合站建站、自查自验及监理验收工作，确保拌合站建设及验收工作标准化、规范化、程序化，根据铁道部《铁道部大型临时工程和过渡工程设计暂行规定》（铁建设[2008]189号），《铁路建设项目现场管理规范》（铁建设[2008]198号），《铁路建设项目现场安全文明标志》（建技[2009]44号），大西铁工管[2010]78号及大西公司标准化管理系列之《标准化混凝土拌合站》的有关要求，监理站特对混凝土拌合站验收做如下规定。
一、验收组织机构1、监理站成立拌合站专项验收小组负责对施工单位搅拌站验收工作。
组长：赵军副组长：张新维郭美亮组员：张日忠王玉峰谭勤龙周勇杨扩军刘凡彬2、每一次拌合站验收由组长或副组长带队，若干组员参加，人数不得少于三人。
二、验收程序1、施工单位自查自验各施工单位在拌合站建设完成后，先由各指挥部组织人员，按《标准化混凝土拌合站》要求进行自查自验，对存在的问题及时处理。
2、施工单位编制报验材料并提出初验申请施工单位自验合格后整理报验材料并向监理站提出初验申请。
初验申请材料一式三份，采用A4纸打印并装订成册，主要内容包括但不限于：2.1大西铁路客运专线混凝土拌合站验收申请表；2.2拌合站人员从业资格证书；2.3设备鉴定证书；2.4混凝土外加剂匀质性试验报告；2.5执行的标准、规范、规程及管理文件清单。
3、验收组审查报验资料，明确初验时间监理站在收到报验申请后及时审查报验资料，资料合格后，2日内明确监理初验收间。
4、监理站初验4.1监理站初验的主要项目包括：4.1.1组织机构及人员；4.1.2仪器设备；符合《混凝土搅拌站技术条件》和公司《关于施工机械化、工厂化、专业化、信息化》的规定文件要求。
4.1.3拌合站工作规章制度，至少应包含;（1）组织与管理机构；（2）工作程序与质量管理；（3）岗位责任制；（4）仪器设备操作规程及保养、维修管理制度；（5）仪器设备的计量检定、校准管理制度；（6）搅拌站安全、卫生、环保管理制度；（7）文档管理制度；（8）有关标准、规范、规程、方法等技术文件；（9）混凝土质量管理制度；（10）混凝土生产、运输和调度管理制度；（11）原材料质量管理制度。
混凝土验收规范
混凝土验收规范混凝土验收规范以确保混凝土的质量和工程的安全性。
本文将介绍混凝土验收的一般原则、验收过程和验收标准。
完成混凝土的施工后，需要进行验收以确保其质量符合设计要求和工程标准。
混凝土验收的一般原则是根据国家相关标准进行，并结合工程特点和实际情况，进行合理的安排和执行。
验收过程应该由相关专业人员进行，包括验收人员、施工单位的负责人和设计单位的负责人。
验收过程需要全面、客观地评估混凝土的质量，包括原材料的选择和配比、施工工艺的控制、强度和耐久性等方面。
混凝土验收的过程包括采样、试件制备和试验。
采样时应按照规定的方法进行，保证采样的代表性。
采样时应避免污染和混凝土的二次加工。
试件制备时需要按照标准的尺寸和工艺要求进行，确保试件的质量和准确性。
试验可分为强度试验和耐久性试验，强度试验是评估混凝土抗压强度的主要方法，耐久性试验则是评估混凝土抗冻融、抗渗透和抗侵蚀性能的方法。
混凝土验收的标准包括外观和质量标准。
外观标准是评估混凝土外观质量的主要指标，包括表面平整度、裂缝和麻面等方面。
质量标准则是通过强度试验和耐久性试验来评估混凝土的质量，以确保其符合设计要求和工程标准。
强度标准是根据设计要求进行的，根据不同的工程和结构要求，强度标准会有所不同。
耐久性标准则是根据混凝土在使用条件下的性能要求。
根据具体的工程要求，验收标准应该明确并合理选取。
总之，混凝土验收是保证工程质量和安全的重要环节。
通过按照规范进行验收，可以确保混凝土的质量符合设计要求和工程标准。
混凝土验收的原则、过程和标准有助于确保工程的持久性和安全性。
在实际施工中，需要严格按照验收规范进行操作，并由专业人员进行评估和确认。
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平改立混凝土拌和站验收办法第一章总则第一条为深入推进铁路平改立管理工作，规范平改立工程混凝土拌和站的验收程序，统一检查标准，制定本办法。
第二条本办法适用于平改立项目部地自建混凝土拌和站及商品混凝土拌合站的验收和评价。
自建混凝土拌和站必须经指挥部同意批准后，方可建设。
第二章拌和站建设要求第三条拌和站选址要求（一）拌和站场地应选择地势稍高，地势较平坦，在场地建设时应重视排水系统建设，且应避开易积水和严重不良地质的地点，考虑防洪排涝，并远离生态敏感区。
（二）拌和站地基基础地质状况要好，所选场地地质要求坚硬，能有效防止地面沉降，建站时搅拌机组和料仓底座下基础应特别加强处理。
（三）考虑环保因素，混凝土拌和站应远离住宅和人口稠密区，减少产生的噪音、粉尘和有害气体对人体的伤害，尽量避开居民区的上风口。
第四条拌和站布局及设置要求（一）拌和站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则，应重视防灾减灾、文物保护等工作。
（二）拌和站生产区采用封闭式管理，四周建围墙或栅栏与外界隔开。
（三）拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求，经技术经济比选确定。
（四）拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。
用地应根据最大月施工任务量、堆放能力等因素确定。
设计生产能力应根据混凝土最大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用。
第五条拌和站建设和管理（一）平改立施工项目部应根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站，提出可行的规划方案并绘制拌和站场地平面布置图，经监理单位审查后报平改立管理机构审批。
规划方案审批后方可实施。
（二）拌和站场地设施建设1.拌和站应采取围墙封闭式管理，并设置工地试验站、拌和作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区，办公生活区应分区设置并设置明显的区位标志牌。
2.拌和站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理，硬化后地面承载力满足场内作业要求。
3.砂石料仓应按待检区和已检区设置，料仓的大小、数量应根据砂石料级配、搅拌站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且应满足连续3～5天生产的需求。
砂石料仓应设置雨棚防雨遮阳，料仓之间应砌墙体隔开，仓内地面应设排水坡，不得积水，仓外应设置排水沟，满足现场排水要求。
4.搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜，需要冬季施工的拌和站要单独上报方案。
5.拌和站内应根据地形条件合理设置排水系统，应将集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与拌和站同时设计、同时施工、同时投入使用。
严禁将站内废水直接排放。
6.拌和站单独设置或设置在梁场时应设置场地平面布置图、拌和站组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、拌和站管理制度牌、安全生产牌和消防、保卫、卫生牌。
7.拌和站站区内需要设置消防设施及安全用电设施。
（三）人员设备配置要求1.拌和站人员配备需满足拌和站生产和管理需求，主要管理人员（站长、技术负责人、试验员、安全员）应是本企业职工。
其中站长应具有二年及以上拌和站管理工作经验，技术负责人应具备试验助理工程师任职资格，且具有二年及以上试验工作经验。
2.拌和站试验员、安全员、电工、电焊工、装载机司机、搅拌车司机、搅拌设备操作等特种作业人员均应持证上岗，严禁无证或持无效证件人员上岗作业。
3.搅拌站应采用强制式搅拌机，其生产能力应满足现场施工要求，计量装置应达到自动计量标准，拌和站应配备满足混凝土生产需要的备用发电机。
4.搅拌站根据需要应设置骨料清洗设备。
（四）原材料管理1.散装水泥、粉煤灰应使用储存罐储存，不同厂家、品种、标号、批次应分罐保存，严禁混装罐。
散装水泥、掺和料储存罐应按规定要求安装避雷设施。
2.砂石料应分不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放。
砂石料应按规定进行材料的质量检验状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、使用部位等。
3.液态外加剂需入库储存。
受潮、过期的水泥及掺和料，过期、变质的外加剂不得随意丢弃，应运送到指定地点集中处理。
4.应设置材料标识。
（五）生产管理1.混凝土生产前，需对计量装置自校标定并记录，清除地坑中积水。
2.拌和站配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置，规格统一，标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容，并及时更新。
3.进入生产区的人员需戴安全帽，搅拌作业时料斗下严禁站人，拌和楼出料口需设安全标志。
4.拌和站车辆运输应做到不洒、不漏。
临近市区作业，出入车辆应清洗车轮。
运输车辆在拌和站内统一指挥，定点停放。
5.拌和站机械操作人员应严格遵守作业安全规范要求。
拌和站使用后应及时对场地进行清理。
6.严格按照施工用电专项设计与平面布置进行加高和管理电力线。
夜间施工时，现场应设有满足施工安全要求的照明设施。
7.机械设备应悬挂安全操作规程。
（六）试验站要求1.试验站即试验检测组，负责粗细骨料、水泥、粉煤灰、矿粉等的常规检测，出具混凝土施工配料单，控制混凝土出机、施工现场的拌合物性能，按验标要求的频率制作混凝土试件，并填写相应的试验资料，不能检测的项目应委托第三方或上级试验室检测，由驻拌和站监理按频率进行见证或平检，监理单位见证频率10%见证试验或10%平行检验。
2.制定原材料进场使用、试验检测流程及混凝土配合比控制管理制度。
第三章拌和站验收第六条验收程序（一）平改立施工单位应首先将拌和站建设方案上报监理单位审核，监理单位按设计文件、指导性施工组织设计进行审核符合要求，再上报平改立管理部门（安质部）审核通过后批准开工建设。
（二）根据拌和站建设情况，达到监理规范和相关文件标准要求的拌和站，经项目部组织自检合格后，由拌和站负责人向监理部提出书面验收申请，监理部及时组织有关人员进行初验收。
（三）拌和站初步验收合格后报平改立指挥部安质部，由平改立指挥部组成（验收领导组）终验。
验收领导组由公司副总经理，安全质量部的相关人员组成。
正式验收过程:由拌和站负责人简短汇报拌和站建设情况后，验收组对拌和站所有人员进行考核，对设备及设施进行验收，验收结果由所有参加验收的人员签字确认，对验收中存在的问题，根据问题情况，给出结论。
可以使用问题限期整改；若不可以使用，待合格后重新组织验收。
第七条验收标准（一）自检验收和初步验收。
施工单位项目部按照场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制及环境保护五个方面进行自评验收。
推荐采用附件2：混凝土拌和站验收评分表。
验收内容包括主控项目和一般项目，主控项目必须全部满足验收标准要求，一般项目采用百分制，经验收总分达到90分及以上方可评定合格。
（二）正式验收。
采用附件3：混凝土拌和站验收检查表。
正式验收项目分主控项目（▲）和一般项目（☆），每个拌和站验收的全部项目必须同时满足下列条件，才可评价该拌和站为合格，同意投入使用。
合格标准：1.主控项目：每一项指标全部符合要求。
2.一般项目：每个项目按满足要求的程度进行评价。
80％及以上验收项目合格，不合格项目应注明存在问题，出现的问题应在规定时间内整改。
并按照要求组织复检。
第八条验收项目（一）自控体系1.拌和站必须制定质保、安全、环保、设备管理等规章制度及组织机构。
2. 质量责任追究管理制度必须健全，对出现的质量问题必须落实到人，对相关责任人要有明确的惩罚条例。
3. 制定应急处理预案，保证混凝土的供应不因突发事件而供应中断。
4. 建立原材料进场台帐，检验台帐。
5. 拌和站必须设立明显标识标牌及材料标识，标识牌内容要详细、填写规范。
6. 建立不合格产品及材料控制程序，处理记录齐全。
7. 根据冬、夏季热工计算制定相应的温控措施，保证混凝土出机、入模温度在规范规定范围之内。
8.要有生产搅拌记录，包括浇筑梁片编号、混凝土标号、生产时间、生产是否正常，在出现问题后可以追溯。
9.混凝土出站要有运输单，单内注明车号、出站时间、混凝土标号、使用部位、坍落度等。
（二）人员要求1.明确行政、设备管理、试验等主要责任人的岗位职责，人员分工，实行站长负责制。
2. 拌和站必须配备设备管理人员一名，要求精通设备的维修保养，具备相应的机械知识。
3.搅拌机操作人员必须持证上岗，具备一定的专业知识，能够熟练操作设备，确保计量误差控制在规定的范围之内。
搅拌工艺参数要有详细的技术交底。
4. 拌和站必须配备电工一名，要求持证上岗，精通电务知识，保证施工用电线路布设符合有关规定，对施工中突发的电力问题能够及时处理，保证电力供应。
5. 运输车司机必须持证上岗。
（三）拌和站场地及文明生产1. 拌和站的场地应根据拌和站的产量确定规模，确保原材料的储备量能够满足施工需要。
2.为保证夏季混凝土入模温度，砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮阳、防雨、防尘等目的，并设置或预留夏季降温和冬季保温措施，保证混凝土温度符合要求，实地查看。
3. 为保证冬季施工，骨料仓和外加剂存储地必须设置采暖设施。
保证粗细骨料棚内温度大于5℃，外加剂棚内温度大于10℃。
4. 料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。
现场实地查看。
整洁、无扬尘，配备消防、安全用电设施，悬挂各种安全警示标牌。
5. 料仓分区合理，规范，料仓储备应满足连续两个生产高峰的需要。
砂子、碎石必须实行分区存放，按“待检区”和“合格区”分别设置，并每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。
6.为保证职工的身体健康，拌和站应合理布局，将生活区与生产区分开设置。
7.应设立污水池、垃圾池满足环保要求。
（四）设备要求1. 拌和站应配备与生产能力匹配的备用发电机，确保电力供应。
2.为防止粉煤灰与水泥打错仓，料仓应加锁。
3. 为保证混凝土生产和运输过程中的热量损失，造成入模温度达不到标准要求，因此搅拌楼和混凝土车在冬季应采取保温措施。
（五）冬季施工对确定需要进行冬施的拌和站，须上报拌和站冬施措施和设备设施（可编入冬施方案中）。
（六）试运行情况最终验收应提交试运行记录，验证生产能力的满足性和过程可控制性。
第九条验收资料（一）申请混凝土拌和站验收提交材料一式四份，待审查合格后，施工项目部、监理单位和平改立管理单位各留一份。
（二）提交材料项目1.申请表（见附件1）。
2.搅拌站人员从业资格证书。
现场对照人员查看证件和身份证。
3.设备检定证书。
现场查看证件和实地标签。
4.混凝土试拌。
在报审前必须进行混凝土试拌，报监理工程师旁站并形成记录和签认。
现场查看试验报告和记录。
5.执行的标准、规范、规程及管理文件清单。
现场查看清单和实物。
6.上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，在现场复查时应提交原件。