淤泥基础换填片石专项施工方案
城北路软土地基清淤换填片石专项施工方案_secret
施工组织设计（方案）报审表工程名称：福泉市新区二期市政道路路网工程承包单位：中国建筑股份有限公司编号：CBZXFA-01福泉市新区二期市政道路路网工程城北路软基换填专项施工方案福泉市新区二期市政道路工程城北路软基换填专项施工方案编制：审核：审批：中国建筑股份有限公司福泉市新区二期市政道路路网工程项目经理部二0一四年三月十中国建筑股份有限公司福泉市二期市政道路路网工程项目经理部中国建筑股份有限公司福泉市二期市政道路路网工程项目经理部目 录第一章：工程概况 .................................................................................. 1 第二章、施工安排 .................................................................................. 2 第三章：施工准备 .................................................................................. 3 第四章：施工方案 .................................................................................. 4 第五章：主要施工保证措施 . (10)第一章：工程概况一、工程概况本项目是改建工程，在老公路的基础上路基左右幅加宽，本段右幅软基情况为K0+420-K0+500，路基填土高度8.5米，路基右侧表层为耕植土，软塑状淤泥质粉质粘土，软弱层厚度预估在1.5～4.1米，换填片石材料平均厚3米。
K0+420-K0+520右幅路基分布淤泥、淤泥质土1159.1m2，换填厚度约为1.5～4.1米m，土质差，强度低，影响路基稳定，易引起不均匀沉降。
软基处理施工方案(清淤换填片石)
滨江路道路工程八标段软基处理施工方案湖南省第三工程有限公司2016年9月11日目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工方案 11.软基处理措施 12.软基处理原则 2四、施工流程及工艺 21.施工流程 22.施工工艺 2五、施工机具配置计划 4六、质量保证措施 4七、安全保证措施 51.机械安全防护措施 52.施工人员安全防护措施 5一、编制依据1.《滨江路道路工程（K17+540—K18+857.039）八标段施工图》2.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）3.施工现场实际水文地质情况4.我司同类工程的施工经验及现有技术力量二、工程概况九华滨江路八标段位于湘潭经开区，南北走向的城市主干道，北接长沙湘江风光带，南至莲城大桥，为湘潭经开区路网骨架中的景观主干路。
本工程全长1317.039m，道路宽56m。
道路沿线大部分为填方，经过沿河、鱼塘等路段，软弱土基区域34596m2。
本方案适用软弱土基处理段。
三、施工方案1.软基处理措施本工程软弱土基处理采用清淤换填处理措施。
具体如下：填塘段路堤处理措施：排水——清淤——换填。
根据现场实际情况，必要时设置围堰或挡水埂。
清淤后对塘坡面坡度陡于1:5的将坡面开挖成至少1.0m宽，内倾3%的台阶。
地表无积水段处理措施：清淤——换填。
2.软基处理原则为了保证路基工程质量，避免地基承载力不够而引起路基下沉、路面开裂等质量事故，清淤必须彻底。
施工时，应根据现场实际情况，合理确定清淤深度，确保将淤泥全部清除。
换填片石深度需满足设计要求，即换填片石深度不小于80cm，具体以现场实际情况为准。
四、施工流程及工艺1.施工流程2.施工工艺测量放线：根据施工图纸，在坑塘两边，将路基道路中线、路基坡脚线测量好，并打好标志桩。
设置隔离栅、警示牌：为了确保施工安全，设置隔离带、警示牌。
隔离栅采用颜色醒目的警示带设置在作业带两侧，并在隔离带两端设置警示牌。
围堰或挡水埂施工（必要时）河塘水深小于0.5m时，直接用土设置挡水埂；河塘水深超过0.5m（含等于）时，采用土围堰。
清淤换填专项施工方案
清淤换填专项施工方案清淤换填是一种土方工程中常用的施工方法，主要用于处理土壤中的杂质，达到提高土质质量的目的。
本文将以清淤换填专项施工方案为主题，详细介绍清淤换填的施工步骤、注意事项以及施工过程中的技术要求。
一、清淤换填施工方案的步骤1.方案制定：根据工程需求、设计要求和现场实际情况，制定清淤换填的施工方案。
确定施工范围、清淤剖面、换填区域等，制定施工计划。
2.现场准备：组织人员和设备，对施工现场进行周全的准备工作。
包括场地清理、设置施工标志牌、标出施工范围等。
3.清淤工作：清理淤泥是清淤换填的第一步。
采用挖掘机、吸污车等设备，将污泥、淤泥、泥浆等全部清理干净。
确保清淤剖面符合设计要求。
4.补充土方：根据清淤剖面的设计要求，补充相应的填土。
填土应符合工程的要求，厚度、质量均匀，且与原土紧密结合。
5.土方加密：对填充的土方进行压实处理，确保填土的稳固性和坚实性。
可以采用碾压机、压路机等设备进行加密，根据工程要求进行适当的加固处理。
6.质量验收：对施工完成后的工程进行质量验收。
检查清淤剖面、换填区域是否符合设计要求，土方的稳固性和加密度是否达标。
7.资料整理：整理施工过程中的相关文件和资料，包括工程记录、质量检验报告等，并进行归档保存。
二、清淤换填施工的注意事项1.施工现场安全：在施工过程中，要做好现场安全工作，确保施工人员和设备的安全。
设置合理的警示标志，避免人员、机械设备与施工区域交叉作业。
2.质量控制：施工中要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保土方加密、填充均匀和紧密结合。
严格把控材料的质量，避免使用不符合要求的填土。
3.环境保护：施工过程中要注意环境保护，尽量减少对周边环境的污染。
合理利用清淤废弃物，将其妥善处理或回收利用。
4.施工问题的处理：施工过程中可能会出现各种问题，如地下水位过高、大块石头等。
在遇到问题时，要及时与设计单位、监理单位进行沟通，制定解决方案。
5.与其他施工工序的协调：清淤换填通常是土方工程的一部分，需要与其他施工工序进行协调。
换填片石施工方案
换填片石施工方案1. 引言本文档旨在提供换填片石施工方案的详细说明。
换填片石是一种常见的堆填工程材料，可用于土地改良、建筑基础、防护结构等工程中。
本方案将介绍换填片石的选择、施工步骤、施工技术以及施工注意事项等内容，以确保施工过程顺利进行。
2. 材料选择2.1 换填片石换填片石是由天然矿石、岩石或建筑废料经过粉碎、筛分等工艺处理而成的。
在选择换填片石时，需要考虑其物理和化学性质，确保其符合项目要求。
一般应选择颗粒级配均匀、颗粒粗细适中的换填片石。
2.2 其他辅助材料根据具体施工情况，还可能需要选择以下辅助材料：•粉煤灰：用于调整换填片石的颗粒级配和改良填充效果。
•石灰：可提高换填片石的强度和稳定性。
•水泥：用于加固换填片石的结构。
3. 施工步骤3.1 现场准备在施工前需进行现场准备工作，包括清理工地、测量定位、规划施工区域等。
确保施工区域没有障碍物，以便顺利进行施工。
3.2 换填片石敷设1.根据设计要求，选择合适的厚度和层数进行换填片石的敷设。
2.将换填片石均匀铺设在施工区域内，使用夯实机械对换填片石进行压实，确保其紧密结合。
3.在换填片石铺设和夯实过程中，应避免过度压实，以免损坏填充层结构。
4.如果需要改变填充层的高程或坡度，应进行相应调整。
3.3 辅助材料的添加根据需要，可以添加粉煤灰、石灰或水泥等辅助材料。
添加辅助材料时，应根据材料比例要求进行加入，并进行充分搅拌，以确保辅助材料与换填片石充分混合。
3.4 表面处理完成换填片石敷设后，可以对填充层进行表面处理。
表面处理可采用覆盖层、铺装层等方式，提高填充层的稳定性和耐久性。
4. 施工技术4.1 夯实技术在填充层夯实过程中，应选择合适的夯实机械，并按照设计要求进行夯实。
夯实过程中，应注意机械的均匀移动，以避免局部过度夯实或未夯实的情况发生。
4.2 辅助材料混合技术辅助材料的混合应根据设计要求进行，可以采用机械搅拌或人工搅拌的方式。
混合过程中，应充分搅拌，确保辅助材料与换填片石均匀混合。
片石换填施工方案
片石换填施工方案片石换填施工方案一、工程概况该工程位于某市某县某乡，总面积约50亩，地势较为平坦，土质为黏土，地下水位较高。
现拟对场地进行片石换填施工，以提高地基承载力和地基稳定性。
二、施工前期准备工作1. 确定施工区域：根据工程要求确定施工区域，并清理现场，清除杂物，保证工作区域的整洁。
2. 进行地质勘察：通过地质勘察，了解场地的地质情况，包括土层厚度、地下水位、土质状况等，为施工方案设计提供依据。
3. 制定施工方案：根据地质调查结果，结合工程要求，制定合理的施工方案，包括片石的选择、填筑方法、施工时间等。
4. 确定片石材料：选择经过筛选的坚硬石料作为填料，确保其强度和稳定性。
三、施工过程1. 施工准备：将选定的片石材料运输到施工现场，进行常规的施工准备工作。
2. 进行片石填筑：根据地质勘察结果，采用合适的填筑方法，逐层填筑片石。
填筑时需注意层厚度的均匀性，以保证填筑层的均匀性和稳定性。
3. 浇注灌浆：填筑完成后，对填筑层进行灌浆加固。
选择适合地质条件的灌浆材料，通过浇注灌浆的方式，提高填筑层的强度和稳定性。
4. 水平整平：完成灌浆后，对填筑层进行水平整平。
采用专业工具进行水平整平，确保填筑层表面的平整度和平稳度。
5. 压实处理：对填筑层进行压实处理，采用专业的压路机进行压实，提高填筑层的密实度和稳定性。
四、施工后期工作1. 进行测量检验：在施工完成后，对填筑层进行测量检验，监测填筑层的变形和沉降情况，确保填筑层的稳定性和承载能力。
2. 部分退水处理：填筑层施工结束后，部分位置可能出现退水现象，需进行相应的退水处理，保证填筑层的稳定性。
3. 铺设保护层：根据工程要求，对填筑层进行保护措施，如铺设防渗透膜、草坪等，保护填筑层免受外界不良因素的侵害。
4. 做好施工记录：在施工过程中，要做好详细的施工记录，包括施工日期、施工人员、施工材料等信息，以备日后参考和总结。
通过以上施工方案，可以有效提高地基的承载力和稳定性，为工程的顺利进行提供保障。
换填片石施工方案
换填片石施工方案
石施工方案
一、前期准备工作：
1. 环境准备：确定石施工场地，清理场地垃圾和杂草，确保施工环境干净整洁。
2. 资材准备：准备石材、石料、水泥、沙子、石膏、胶水等施工所需的材料和工具。
3. 设计方案：根据客户需求和场地环境设计施工方案，并得到客户的确认。
二、施工步骤：
1. 场地测量：使用测量工具对施工场地进行测量，确定石材的规格和数量。
2. 石材切割：根据测量结果，使用石切机、石雕机等工具对石材进行切割和雕刻，以适应施工需要。
3. 石材铺设：根据设计方案，将石材铺设在场地上，并用胶水将其牢固固定。
4. 石材涂饰：根据设计需求，选择适当的石膏或石料进行石材的涂饰，增加石材的美观和防水性。
5. 场地清理：施工完成后，清理施工场地的杂物和垃圾，确保场地整洁。
三、注意事项：
1. 施工安全：在施工过程中，操作人员必须佩戴安全帽、手套和防护眼镜，确保施工安全。
2. 施工质量：施工人员必须按照设计方案进行施工，确保石材
铺设平整、牢固，色彩和图案符合预期效果。
3. 资材选择：选择合适的石材和涂饰材料，考虑耐久性、美观性和环境友好性。
4. 施工时间：根据工程量和场地条件合理安排施工时间，确保施工进度和质量。
5. 施工后维护：施工完成后，及时清理施工工具和场地，并对石材进行保养和维护，延长使用寿命。
作为一家专业的石施工公司，我们将严格按照上述方案进行施工，确保施工质量和客户满意度。
我们拥有经验丰富的施工团队和先进的施工工具，能够根据客户需求提供个性化的设计方案和优质的施工服务。
我们将以高度负责的态度，为客户打造独一无二的石施工工程。
换填片石施工方案
换填片石施工方案石施工方案是指在施工现场进行石施工的具体操作步骤和方法的详细规划，包括材料准备、布石、石缝处理等内容。
本文将针对一段石施工方案进行换填，下面是新的700字的石施工方案。
一、材料准备1. 选用合适的石材：根据工程要求，选用质量良好、色泽符合设计要求的石材，进行切割和加工。
石材宜选用硬度高、抗压性和耐磨性好的材质。
2. 胶黏剂：选用高强度、耐候性好的水泥胶黏剂，确保石材和基层之间的牢固粘结。
二、施工准备1. 检查基层：检查基层的平整度和强度是否符合要求，如有不符合的地方，需进行修整和加固。
2. 基层处理：对于水泥基层，应进行除尘、清理、湿润处理，使其表面能够吸附胶黏剂。
三、布石1. 布置定位：根据设计要求，在基层上标定石块的位置和排列形式，确定石块的摆放方式。
2. 准确测量：根据布置好的定位，准确测量每块石材的尺寸和位置，确保石块的大小和布置的准确性。
3. 确定切割方式：对于需要切割的石材，根据实际测量的尺寸，采用合适的切割方法进行切割，确保石块的尺寸和形状符合要求。
4. 打地脚：根据设计要求，对于大型和重型石块，需要打地脚进行固定，确保其稳定性。
四、石缝处理1. 石缝清理：在布置好的石块之间，清理石缝内的杂物和尘土，确保胶黏剂的有效填充。
2. 胶黏剂填充：选择合适的胶黏剂进行填充，注意胶黏剂的均匀性和充实度，确保石缝内充满胶黏剂。
3. 石缝养护：将填充好胶黏剂的石缝进行养护，覆盖防护材料，防止胶黏剂的脱水和裂缝的产生。
五、施工质量控制1. 检查石材质量：对于每块石材进行检查，确保其质量符合要求，如有破损或色差等，及时更换。
2. 检查布石形式：对于布置的石块和石缝进行检查，确保其形式、尺寸和布局的准确性和一致性。
3. 检查胶黏剂填充：对于填充好胶黏剂的石缝进行检查，确保胶黏剂的均匀性和充实度，没有漏填或胶黏剂流失的情况。
六、安全措施1. 石材搬运时，应采取适当的人力或机械设备，确保施工人员的安全。
淤泥基础换填片石专项施工方案
淤泥基础换填片石专项方案编制：复核：审批：目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、工程概况 (1)四、施工方案 (7)五、方案实施 (9)1、施工管理及流程 (9)2、施工工艺及施工方法 (10)六、施工资源计划 (12)七、质量保证措施 (13)八、安全保证措施 (14)九、人员、材料、设备措施 (15)一、编制依据1、详细地质勘查报告。
2、设计图纸。
3、各部门有关质量、安全、文明施工、规范管理及环境保护等方面的管理文件。
4、我项目从事类似工程项目施工所积累的丰富的施工、管理经验和成熟技术和施工方法等。
二、编制原则1、严格执行设计文件和设计标准；确保本合同段工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标的实现；2、认真、充分研究施工环境，妥善解决施工生产与各方面关系协调，制定安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案；3、合理组织平行、交叉、流水作业，提高机械化施工程度，力求均衡生产；三、工程概况1、工程简介：工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：2、现场概况：本工程项目场地位于xxx，工程场地东侧十字门水道约80米，西侧距银鑫花园住宅小区约100米，南侧紧邻故、港澳大道，距横琴口岸与莲花大桥约300米。
场地回填面积约：48934.59平方米。
本工程采用旋挖桩为主，冲孔灌注桩为辅。
原一期施工630多条桩，存在空桩、泥浆池、淤泥堆积，已施工630条桩之间还有部分桩未施工。
（1）泥浆池（2）淤泥（3）水坑（4）空桩坑3、地质报告：4、总规划平面图四、施工方案场地回填方案：1、根据地勘报告和场地实际情况，该场地施工范围和原地面2米至3.5米厚土方均属新近回填素填土，欠压实，含水饱和，土质松散，属于淤泥层，无法满足旋挖桩机、履带吊等大中型施工机械承载力要求。
由于施工工期紧经建设单位、监理单位、施工项目部研讨决定桩基施工场地采取片石回填方案：场地先用挖土机进行大体平整，铺垫100CM厚干片石微高出淤泥面碾压密实，然后再加铺30CM~50CM干片石，如局部地面承载力不足，可视实际情况适量加厚砖渣以满足桩机承载力为止。
片石换填、抛石挤淤施工方案
片石换填、抛石挤淤施工方案XX有限公司二0 年月目录第一章编制依据、编制原则 (1)第一节编制依据 (1)第二节编制原则 (1)第二章工程概况 (2)第一节工程简介 (2)第二节主要工程量 (2)第三章施工准备工作 (3)第一节组织机构计划 (3)第二节资源配备计划 (3)第四章施工总体方案 (4)第一节施工准备 (4)第二节施工方法 (4)第三节检测、质量检验标准 (6)第五章质量保证措施 (7)第六章安全保证措施 (8)第七章文明施工保证措施 (10)第一章编制依据、编制原则第一节编制依据一、《福建省南平市武夷新区市政道路工程--经三路设计施工图》二、现场踏勘及沿线实地调查收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。
三、采用的施工规范:《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)；《工程测量规范》(GB50026-2007)；《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。
第二节编制原则一、严格执行基建程序、发挥技术优势，全面执行公司质量管理方针。
二、科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。
三、合理利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。
四、坚持质量第一，全面执行标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。
五、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。
六、坚持质量第一、用户至上的宗旨。
七、遵循有关环保法规，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。
八、严格遵守国家及福建省有关消防要求，做好消防工作。
第二章工程概况第一节工程简介1、工程概况经三路工程位于福建省南平市武夷新区，南起经五路，桩号K0+035，北至规划新松大道，桩号K3+003.714，线路总长约2.969km。
挖淤泥换填片石
(1)挖淤泥换填片石
挖淤之前准备好片石，并实测好地面的高程。
片石堆码在挖方路基靠软基处治地点侧边。
采用挖掘机挖除表面淤泥，挖出的淤泥临时堆码在暂时有处治的单元，挤淤采用人工配合机械投掷，重型压路机碾压。
投掷片石要求均匀，片石粒径5~40cm，压路机强震压力不少于50T，反复碾压加入的片石，压实后达到表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象。
碾压完毕后，在其上换填片石作业，换填片石取自挖方中的石方，要求片石浸水抗压强度大于15Mpa。
换填片石层层铺摆，用小碎石填缝，并采用重型振动压路机碾压，直到路基稳定为止。
达到原地面标高后，再在路基填筑范围铺筑50 cm 厚砂砾层。
按图纸或监理工程师的要求，在清理的基底上分层铺筑石块，摆放平稳。
块石尺寸应符合设计和施工规范规定，填石空隙用石渣、石屑嵌压稳定。
分层铺筑厚度不得超过施工规范要求，采用振动压路机分层碾压，压至填筑层定面石块稳定，18t以上压路机振压两遍无明显标高差异。
施工组织设计
（1）总体施工组织布置及规划
（2）主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）
（3）工期保证体系及保证措施（4）工程质量管理体系及保证措施（5）安全生产管理体系及保证措施
（6）环境保护、水土保持保证体系及保证措施（7）文明施工、文物保护保证体系及保证措施（8）项目风险预测与防范，事故应急预案（9）其他应说明的事项
附表一施工总体计划表
附表二分项工程进度率计划（斜率图）附表三工程管理曲线
附表四分项工程生产率和施工周期表附表五施工总平面图附表六劳动力计划表附表七临时占地计划表。
换填片石施工方案
换填片石施工方案一、引言在道路、广场、公园等建设中，石材广泛应用于地面铺装工程中。
其中，换填片石是一种常见的石材施工方式，能够营造出具有独特美感的铺装效果。
本文将详细介绍换填片石的施工方案及步骤，供施工人员参考使用。
二、施工前的准备工作1. 材料准备：准备好所需的石材、沙石、水泥等施工材料，并保证其质量符合相应标准。
2. 设备准备：准备好施工所需的机械设备，如挖掘机、推土机、切割机等。
3. 现场清理：对施工现场进行彻底清理，清除杂物、泥土等。
4. 标线：根据设计图纸进行标线，确定施工区域边界及石材铺设的位置。
三、施工步骤1. 挖掘基础：使用挖掘机挖掘出所需填充的基础坑，保证其坑底平整。
2. 基础处理：在坑底铺设一层细石混凝土，厚度约为10cm，用铁锹捣实并找平。
3. 铺设砂层：在细石混凝土上铺设一层净砂，厚度约为5cm，用木拍子或铺砂机进行找平，保证铺面平整。
4. 石材预处理：对待铺设的石材进行预处理，如清洗、去除表面毛刺等。
5. 放置石材：根据设计要求，按照铺设位置逐块放置石材，保证石材间的距离均匀。
6. 固定石材：用锤子轻轻敲击石材的四周，确保其与基础之间没有空隙，并采用水平仪校验其平整度。
7. 填缝：使用混合料将石材之间的缝隙填满，并用刮刀顺缝道进行修整。
8. 压实：使用背负式振动压路机对铺设的石材进行压实，确保其牢固性和平整度。
9. 清理：清除压实后的表面灰尘及杂物，并进行清水冲刷，保持施工区域清洁整齐。
四、施工注意事项1. 基础处理要坚固且平整，以确保铺设石材的稳定性。
2. 石材的选择要符合设计要求，并确保其表面质量良好。
3. 在石材铺设过程中，要注意保证石材之间的间隙均匀，避免出现明显的错位问题。
4. 在填缝过程中，要使用合适的填缝料，并确保填缝不漏缝不出现空隙。
5. 操作振动压路机时，要注意均匀施力、合理行走速度，以免对石材造成损坏。
6. 施工期间要注意安全作业，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
换填片石施工技术方案
换填片石施工方案一、工程概况：K42+250~K42+600段为水田地段，全长350米，淤泥深度1.0米，平均宽度为22.63米，此段土质均匀性差，须进行换填片石1.0米。
主要利用施工好的路基和便桥进行施工原材料及非适用材料的运输。
二、路基软基处理的工艺流程：测量工作→开挖换填土层→换填片石，分层夯实→填筑碎石土垫层→质量检验。
三、施工方案及施工方法：1、挖方路段，将软土层挖除后，采取换填措施，换填材料片、块石。
换填夯实后路基成型。
2、路基换填材料：路基换填材料，根据设计要求本地段采用换填片石100cm，碾压密实无明显沉降后，铺筑30cm碎石垫层。
(1)测量工作软基处理前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出软基处理具体位置桩。
在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩，桩上标明软基处理位置挖高。
(2)清表挖淤根据放线的标记，先引流把水田里的水引出路基外，然后用挖机先挖除表土及其水田中的淤泥，挖到设计高的时候先自检，合格后及时报监理工程师进行验收签证，监理验收合格后，才能进行下一道的工序。
(3)换填片石1)换填片石前，应清除基坑内的积水和有机杂物，然后用自卸车运输合格的片石到现场，用挖机挖运到需要换填的地方（现场根据换填厚度确定方格网的尺寸），填平后用22t压路机进行辗压，辗压遍数不少于5遍。
片石换填完后，用一层细集料石进行找平、嵌缝，辗压平整后，质检员先进行自检，合格后报监理工程师现场进行报检验收，合格后方可进行下道工序的施工。
2)片石换填完成合格后，铺筑厚30cm的碎石垫层。
所填材料在机械夯压之前，先推平，使其表面平整。
使用压路机碾压时，保证压路机的碾压速度在3km/小时。
3)碾压遍数以表面无压痕为宜，然后检验压实度，合格后报监理进行验收。
四、施工组织1、该段软土地基处理（换填片石）施工负责人：李朝勇。
2、施工机械及人员配置情况：（1）机械设备（2）人员配置：本路段软土地基处理（换填片石）将投入施工工人：6人，负责现场的具体的清理、摆放等工作；测量工程师1名；现场技术员1名；现场管理人员1名；试验人员：1名。
换填片石施工技术方案
换填片石施工技术方案一、工程概况：K42+250~K42+600段为水田地段，全长350米，淤泥深度1。
0米，平均宽度为22。
63米,此段土质均匀性差，须进行换填片石1.0米.主要利用施工好的路基和便桥进行施工原材料及非适用材料的运输.二、路基软基处理的工艺流程：测量工作→开挖换填土层→换填片石,分层夯实→填筑碎石土垫层→质量检验。
三、施工方案及施工方法：1、挖方路段，将软土层挖除后，采取换填措施,换填材料片、块石。
换填夯实后路基成型。
2、路基换填材料：路基换填材料，根据设计要求本地段采用换填片石100cm，碾压密实无明显沉降后,铺筑30cm碎石垫层。
（1）测量工作软基处理前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出软基处理具体位置桩。
在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩，桩上标明软基处理位置挖高。
(2）清表挖淤根据放线的标记,先引流把水田里的水引出路基外，然后用挖机先挖除表土及其水田中的淤泥，挖到设计高的时候先自检，合格后及时报监理工程师进行验收签证，监理验收合格后，才能进行下一道的工序.（3)换填片石1）换填片石前，应清除基坑内的积水和有机杂物，然后用自卸车运输合格的片石到现场，用挖机挖运到需要换填的地方(现场根据换填厚度确定方格网的尺寸)，填平后用22t压路机进行辗压,辗压遍数不少于5遍.片石换填完后，用一层细集料石进行找平、嵌缝,辗压平整后，质检员先进行自检，合格后报监理工程师现场进行报检验收，合格后方可进行下道工序的施工.2)片石换填完成合格后，铺筑厚30cm的碎石垫层。
所填材料在机械夯压之前，先推平,使其表面平整。
使用压路机碾压时,保证压路机的碾压速度在3km/小时.3)碾压遍数以表面无压痕为宜,然后检验压实度，合格后报监理进行验收。
四、施工组织1、该段软土地基处理（换填片石）施工负责人：李朝勇.2、施工机械及人员配置情况:（1)机械设备（2）人员配置：本路段软土地基处理（换填片石）将投入施工工人：6人,负责现场的具体的清理、摆放等工作；测量工程师1名;现场技术员1名；现场管理人员1名；试验人员：1名.3、计划工期:本段软土地基处理(换填片石）计划2013年9月1日开工，至2013年9月8日完工.五、检测、质量检验标准1、高程检测试验段高程检测时，按照规范要求点位，用水准仪先测出原地面碾压后的地面标高H，然后分别测出上料整平后未碾压时的标高H1得出松铺厚度H1-H。
换填片石施工技术方案
换填片石施工技术方案一、工程概况：K42+25(~K42+600段为水田地段，全长350米，淤泥深度1.0米, 平均宽度为22.63 米，此段土质均匀性差，须进行换填片石 1.0米。
主要利用施工好的路基和便桥进行施工原材料及非适用材料的运输。
二、路基软基处理的工艺流程：测量工作T开挖换填土层T换填片石，分层夯实T填筑碎石土垫层T质量检验。
三、施工方案及施工方法：1 、挖方路段，将软土层挖除后，采取换填措施，换填材料片、块石。
换填夯实后路基成型。
2、路基换填材料：路基换填材料，根据设计要求本地段采用换填片石100cm碾压密实无明显沉降后，铺筑30cm碎石垫层。
(1)测量工作软基处理前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出软基处理具体位置桩。
在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩，桩上标明软基处理位置挖高。
(2)清表挖淤根据放线的标记，先引流把水田里的水引出路基外，然后用挖机先挖除表土及其水田中的淤泥，挖到设计高的时候先自检，合格后及时报监理工程师进行验收签证，监理验收合格后，才能进行下一道的工序。
（3）换填片石1）换填片石前，应清除基坑内的积水和有机杂物，然后用自卸车运输合格的片石到现场，用挖机挖运到需要换填的地方（现场根据换填厚度确定方格网的尺寸），填平后用22t压路机进行辗压，辗压遍数不少于5遍。
片石换填完后，用一层细集料石进行找平、嵌缝，辗压平整后，质检员先进行自检，合格后报监理工程师现场进行报检验收，合格后方可进行下道工序的施工。
2）片石换填完成合格后，铺筑厚30cm的碎石垫层。
所填材料在机械夯压之前，先推平，使其表面平整。
使用压路机碾压时，保证压路机的碾压速度在3km/小时。
3）碾压遍数以表面无压痕为宜，然后检验压实度，合格后报监理进行验收。
四、施工组织1、该段软土地基处理（换填片石）施工负责人：李朝勇。
2、施工机械及人员配置情况：（1）机械设备（2）人员配置:本路段软土地基处理（换填片石）将投入施工工人：6人，负责现场的具体的清理、摆放等工作；测量工程师1名；现场技术员1名；现场管理人员 1 名；试验人员： 1 名。
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淤泥基础换填片石专项方案
编制：
复核：
审批：
目录
一、编制依据 (1)
二、编制原则 (1)
三、工程概况 (1)
四、施工方案 (7)
五、方案实施 (9)
1、施工管理及流程 (9)
2、施工工艺及施工方法 (10)
六、施工资源计划 (12)
七、质量保证措施 (13)
八、安全保证措施 (14)
九、人员、材料、设备措施 (15)
一、编制依据
1、详细地质勘查报告。
2、设计图纸。
3、各部门有关质量、安全、文明施工、规范管理及环境保护等方面的管理文件。
4、我项目从事类似工程项目施工所积累的丰富的施工、管理经验和成熟技术和施工方法等。
二、编制原则
1、严格执行设计文件和设计标准；确保本合同段工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标的实现；
2、认真、充分研究施工环境，妥善解决施工生产与各方面关系协调，制定安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案；
3、合理组织平行、交叉、流水作业，提高机械化施工程度，力求均衡生产；
三、工程概况
1、工程简介：
工程名称：
建设单位：
设计单位：
监理单位：
2、现场概况：
本工程项目场地位于xxx，工程场地东侧十字门水道约80米，西侧距银鑫花园住宅小区约100米，南侧紧邻故、港澳大道，距横琴口岸与莲花大桥约300米。
场地回填面积约：48934.59平方米。
本工程采用旋挖桩为主，冲孔灌注桩为辅。
原一期施工630多条桩，存在空桩、泥浆池、淤泥堆积，已施工630条桩之间还有部分桩未施工。
（1）泥浆池
（2）淤泥
（3）水坑
（4）空桩坑3、地质报告：
4、总规划平面图
四、施工方案
场地回填方案：
1、根据地勘报告和场地实际情况，该场地施工范围和原地面2米至3.5米厚土方均属新近回填素填土，欠压实，含水饱和，土质松散，属于淤泥层，无法满足旋挖桩机、履带吊等大中型施工机械承载力要求。
由于施工工期紧经建设单位、监理单位、施工项目部研讨决定桩基施工场地采取片石回填方案：场地先用挖土机进行大体平整，铺垫100CM厚干片石微高出淤泥面碾压密实，然后再加铺30CM~50CM干片石，如局部地面承载力不足，可视实际情况适量加厚砖渣以满足桩机承载力为止。
2、施工工序：
片石回填修筑施工便道修筑钢筋加工场旋挖桩
3、承载力、设计参数的确定
根据珠海横琴总部大厦地质勘察报告内容，依据已揭露钻孔资料，初步给出各岩土层地基承载力和桩基础设计参数下表。
各土(岩)层主要物理力学指标表
4、力和压力的关系
1N大小的力压在1㎡的面积上，产生的压强就是1Pa
1KN大小的力压在1㎡的面积上，产生的压强就是1KPa
1KN大小的力压在0.001㎡的面积上，产生的压强就是1MPa
kPa÷10就是吨
500kPa＝50吨/平方米
地基允许承载力≥5吨/平方米（50kPa）；
地基允许承载力≥50吨/平方米（500kPa）；
5、徐工460旋挖桩机基本参数
1、工作状态时整机重量 200吨
2、行走履带2条，每条尺寸7.0M*1.0M
8、承载力计算
冲填土层最低承载力为90KPa
90KPa=9k吨/平方米
旋挖桩机重量=200吨
旋挖桩机受力面积=（7.0*1.0）*2=14平方米
因为 200吨/14平方米=14.29吨/平方米=142.9KPa＞90KPa(淤泥质土层最低承载力)
所以施工场地上部淤泥质及冲填土层不能满足旋挖桩机施工承载力要求，需要回填片石进行软基处理。
五、方案实施
一）、施工管理及流程
根据现场的实际情况，机械选用挖掘机，自西向东、自南向北方向进行。
在施工过程中，一边回填，一边专人进行防护，确保施工安全。
回填时应对平面控制桩、水位点、平面位置、水平标高等随时进行经常性检查。
回填至桩坑、坑槽部位，应采用原场地土回填至原地面基本标高后，再回填片石，回填后采用机械夯实，确保机械行走安全。
二）、施工工艺及施工方法
1．施工准备
(1)材料要求：
a、片石、石块材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
(2)作业条件：
a、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，
或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
b、在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
c、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
d、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
2．施工方法
a、工艺流程
处理地基表面→检验砖渣、石块质量→分层铺筑片石、石块→夯实或碾压→找平、验收
b、处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整原有地基。
c、分层铺筑片石、石块:石块料运入基坑，按每层厚度15 ㎝～20 ㎝
铺筑，分层厚度用样桩控制。
砖渣、石块地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
d、夯实或碾压：根据本工程条件，采用小型压路机/大型挖掘机满基坑铺筑压实，不得分段。
夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。
拟定先静压两遍，振动碾压不少于4遍，压路机在距离相邻建筑5m范围内严禁使用振动，只能静压，静压变数不少于10遍。
碾压速度拟定40m/min,碾压轨迹搭接宽度不少于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
g、找平、验收：
施工时应分层找平，碾压密实，厚度、密实度合格后，方可进行下步施工。
六、施工资源计划
施工前先估算出相对准确的工程量，根据工程量和现场实际情况进行如下机具、劳动力配置：
1、施工设备的配置
开挖换填工程主要施工设备表
2、劳动力计划
开挖换填管理人员、劳动力计划表
七、质量保证措施:
1、施工组织
本石方回填设立回填控制专业管理，由责任工长具体负责回填放线和厚度的控制。
并选派专人进行片石及相关计量的管理工作。
质量管理实行项目经理负责制。
项目经理是质量管理第一责任人，全面负责质量工作。
贯彻执行国家有关法律、法规、规范、标准，确保实现建设工程达到优良等级的质量目标。
施工现场组织管理机构设置如图。
2、开挖质量技术措施
（1）实际施工中，根据现场施工条件，合理安排回填施工程序，
配备适用的足够数量的施工设备。
（2）施工中严格按国家测绘标准和本工程精度要求进行施工测量，及时、准确测放出施工设计的回填轮廓线。
（3）加强施工人员技术培训，施工前由技术责任人员向施工人员详细进行技术交底，做到施工标准人人心中有数，施工时严格按照施工规范作业。
（4）强化施工过程中工序间的“三检”制度，挖装出渣等工序进行全过程的质量监控。
（5）对开挖过程中暴露出的地质缺陷，严格按监理工程师的要求及时处理。
3、质量管理措施
（1）填方应从最低处开始,
由下向上水平铺筑，铺筑下层杂物要清除干净。
在地形起伏之处,应修筑1:2阶梯形边坡。
（2）压路机/PC200挖掘机碾压宜采用"薄填、慢驶、多次"的方法,碾压方向从两边压向中间。
（3）填方区应保持一定横坡,以利排水。
并要当天填筑当天压实。
八、安全保证措施
1．施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须做到经常性地检查,确保完好和安全使用。
设备机械操作人员须持证上岗。
2．现场建立交接班制度
上班作业人员应向接班人员交代机械设备的运转情况、故障的处理记录等,接班人员应全面检查设备状况,发现疑问及时提出,以分清责任,保证机械设备正常运转。
3．随时注意四周土体稳定情况,以免土体坍塌时伤人或损坏设备。
4．现场设专职安全员,在施工前和施工中做到认真检查,发现问题及时处理,待消除隐患后再作业。
九、人员、材料、设备措施
1、人员保证，在施工前一天保证工人和管理人员，技术人员到位，并做好休息调整，作业时体力充沛，精神状况良好；
2、材料保证，主要材料为片石、石块，事前场地备足片石、石块材料。
3、机具保证，优先采用性能良好和使用时间不长的机械，在作业前进行全面检查和保养，确保顺利施工，在作业期间不因机械故障影响进度。
4、电力保证，施工前，专职电工对线路进行全面检查。
5、安全保证，确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，完全满足安全生产的需要，必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。
技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。
项目经理部安全工程师负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业，安全目标，无重大安全事故。
6、技术保证，施工前，项目部对作业班组和工人进行技术交底，并在作业过程中进行跟踪指导。
7、气象保证，在施工前和气象部门取得联系，准确掌握气象信息；保证开挖换填以内基本无雨，同时做好防雨措施，准备好充足的防雨彩条布，并准备三台直径65mm
的高扬程潜水泵作为备用。