高炉炉前隐患及措施

高炉炉前安全隐患梳理及措施

针对近期6#、7#高炉连续出现“放炮”，造成重大险肇事故。分厂组织车间、炉前技师对现有炉前存在的安全隐患进行梳理，组织炉前、值班室岗位员工学习，遏制险肇事故，杜绝人身伤害。

1.禁止闷炮操作。闷炮容易造成的后果有：

1）潮泥在铁口孔道内与铁水发生瞬间的“爆炸”损坏泥包与铁口孔道内的耐材；

2）造成“跑大流”事故；

3）出铁时间短，渣铁排不净；

4）破坏泥套；

5）潮泥导致铁口大喷，对人身、设备产生威胁；厂房冒黄烟产生环保事件。

2.尽量避免铁口连开

遇到出铁时间短等可能需要连开铁口的情况时，首先要做好确认工作：

1）下个铁口具备出铁条件则开下个铁口；

2）若下个铁口不具备出铁条件，控制打泥量，堵口后15分钟才能撤炮，安排铁口连开。

3.铁沟爆炸事故

3月12日6#铁口铁沟爆炸事故原因：

1）铁口冒泥；

2）冒泥时间长，铁口泥套处大量打水；

3）冒泥导致铁口封不上，撤炮后铁水遇到未蒸发完的水发生爆炸。作以下几点要求：

1）炉前将各铁口附近的打水管头部砸扁，使打水雾化；

2）堵口后，无论铁口是否跑泥，不允许打水，如果炮身或油管着火，可向着火部位适量洒水但不允许大量打水；

3）在洒水时，人员站立位置离铁口应保持5米距离；

4）泥套的维护工作是基础；

5）进入现场人员对环境的确认，铁口不正常时铁口正前方不能有人。

4.渣沟放炮事故

渣沟过铁的原因有：

1）铁口浅，铁流大，造成撇渣器排铁不及；

2）撇渣器排铁不畅，造成主沟内液面升高；

2）小井过高或砂坝太低，小井、砂坝落差太小；

4）铁水流动性差，粘结严重，渣铁分离不好；

5）沙坝不牢靠。

处理：

1）开铁口前对沙坝、撇渣器、小井的检查工作；

2）出铁过程中出现上述现象时，严密监视撇渣器前大沟液面的高度，分清原因尽快处理；

3）当来不及解决过铁时，应紧急堵口；

4）已经发现存在渣中带铁，冲渣沟中有铁花时应紧急堵口；

5）特殊情况下可通知当班工长减风，降低炉内压力减小渣铁流量；

6）特殊炉况下，走干渣；

7）对于经常“放炮”铁口增加二道渣坝。

5.设备动作

泥炮、开口机的作业半径较大，容易产生碰撞到人员的事故，以下几点要求：

1）正常情况下只有铁口负责人和班长才能动作泥炮、开口机；

2）装炮或者带徒时动作泥炮、开口机必须要得到铁口负责人、班长的许可；

3)每位炉前员工要清楚泥炮、开口机的作业范围；

4）任何人动作泥炮、开口机前必须对作业半径内人员确认，确认无人；

5）泥炮、开口机在动作过程中任何人员不得进入作业半径内；

6）分厂准备加装设备动作时的警报装置。

6.装炮

高炉炉前曾经发生过在装炮的过程中压泥，造成手指被泥炮活塞挤断、挤伤的情况，以下几点要求：

1）装泥、压炮的操作尽量由一人完成；压炮时需要得到班长或铁口负责人的许可；

2）若装泥人员不具备泥炮操作技能的必须由铁口负责人、班长压炮，压炮前对泥炮前的人员做确认、传达，装泥停止和泥炮炮口正前方不能有人；

3）任何人装炮时禁止将手放入炮筒内，使用炮棍。（木质炮棍）

7.开口机上下钻杆、钻头过程中事故

炼铁新厂高炉炉前发生过两次下钻杆过程中的伤害事故。事故的原因都是因为在开口机旋转过程中利用管子钳下钻杆。以下几点要求：1）任何人不得在开口机动作的情况下（大小车前进后退、正逆打、旋转、吹扫）进行更换钻杆、钻头的作业；

2）动作开口机时对现场人员位置的确认；

3）开口机动作时现场人员退出开口机伤害区域，防止未卸下的管子钳、变形钻杆因为开口机的动作产生伤害；

4）非操作人员不准动作开口机。

8.泥套

泥套制作或维护过程中的安全注意事项：

1）铁口区域煤气较重，甚至煤气火较大，不准将煤气火打灭；

2）加通风装置，鼓风机；

3）泥套前大沟上搭设牢固、可靠的小平台垫上黄砂隔热防滑后方可作业；

4）因为铁口前煤气浓度重、高温，要有互保作业，并且单人一次作业少于10分钟，轮换休息；

5）炉内坐料、炉顶点火等特殊情况下禁止做泥套。

9.打大锤

1）大锤、锤把要牢靠；

2）打大锤禁止带手套；

3）握钎位置是否适当，手势正确，即使打空也不易伤人；

4）除了扶钎子人员作业半径内不准站人。

10.行车

1）行车属于特种设备必须要有操作证的人员才能操作；

2）坚决执行行车的“十不吊”原则；

3）上、下吊件时必须要在行车停稳的状态下进行；

4）吊件下严禁有人，并且要尽量保持相对安全的距离；

5）行车以及缆绳的日常检查，发现问题及时联系处理；

6）开启前不吊物，空载试开；

7）行车使用结束后要归位；

8）行车动作幅度尽量小。（7#炉发生过行车脱轨险肇事故）

11.捅风口

1）捅风口前首先要做好防护措施，戴好手套、衣领扣好、戴上面罩、塞上耳塞，站位在前的人穿上防火服；

2）人员站位要事先排好，防止小盖板打开后造成混乱；

3）使用花鼓锤或捅棒，禁止使用细的六角钢；

4）提醒风口平台、出铁场无关人员撤离；

5）小盖板打开后，人员不准直接从打开风口的正面穿过，一定要过去的可以从反向绕过；

6）动作一致，协调好，班长一人负责发出指令。

12.换小套、中套及吹管

1）炉顶需要点火的情况下，与值班室联系好，从开炉顶人孔到点火结束，风口平台人员必须撤离；

2）开大小盖板时人员必须站在侧面；

3）冷却设备漏水或者炉顶已经大量打水的情况下，风口水煤气较重，会产生较大的火焰，人员注意避让；

4）休风时存在风口平台人员、设备较多的情况，注意作业环境的观察，对叉车的避让以及防止吹管、小套等设备的砸伤；

5）将小套、中套拉下后防止炉内焦炭坍塌造成烫伤；

6）开关小套、中套冷却水时注意避让，防止烫伤；

7）防止打大锤伤人。

13.清渣

1）正常情况下出铁过程中不准将大沟边的积渣扒到大沟内，防止渣下到大沟内引起大沟液面的陡升造成铁水下渣沟放炮。清渣可在堵口后进行；

2）渣沟沟头必须在每炉开口前清干净（距离粒化头2米）；

3）出渣过程中沟头多做检查，小的积渣可以立即捣掉（人站位5米远，戴上面罩），大的积渣则不能捣防止渣中带铁较多引起放炮；14.煤气

1）做泥套时铁口有煤气；（前面已有叙述）

2）出铁场的焦炉煤气（烘沟用）管道、阀门较多，防止管道、阀门的炮煤气，防止烘沟、摆动溜嘴的煤气熄火；

3）炉体跑煤气，禁止在靠近炉体的位置休息；

4）出铁场煤气有其他原因引起的浓度超标时(如，煤气放散塔熄火)，组织现场的人员疏散。

15.烧氧

1）禁止用氧气进行吹扫；

2）通氧气用的胶管应脱脂，胶管耐压力不得小于2Mpa , 10米内不允许有接头，接头处要捆绑牢；

3）先要将氧气管插入卡具，小开阀门，然后才能进行烧氧；

3）烧氧气时要注意氧气压力，先将小量氧气点燃，再逐渐加大压力。开氧气时不得在氧气阀门附近抽烟或动火；

4）烧氧气时，要穿好防护服。必须有人指挥,烧氧时吹氧管不能顶的太死,以防氧气回火,氧气卡具与氧气管接触要严密；

5）烧氧气结束，要先把氧气管拔出铁口孔道，关氧气阀门，然后才能把氧气管从卡具拔出；

6）氧气皮管要按要求挂好。

16.着火

1）炉前属高温区域，经常会有着火，白班人员必须做好灭火设备的检查工作，及时更换灭火器；

2）每人都要求会使用灭火器；

3）防止出现“放火箭炮”的情况；

4）正常情况下，铁口来风即堵，不要出现铁口大喷的情况；

5）特殊情况联系值班工长，采取减风降压的措施；

6）日常液压站、管道的点、巡检工作，发现漏油及时处理，清理现场油迹；

7）关键位置禁止吸烟（如，液压站、阀台室、操作室）。

17.渣、铁沟，摆动溜嘴烧穿

1）正常停沟检修的标准？

2）日常的检查制度？

18.环境确认

1）现场的定置摆放；

2）除尘罩、沟盖板及时恢复到位；（除尘罩地面吸风口加焊栅格）3）护栏、栏杆的有效；

4）对进入炉台车辆的避让；

5）风口、炉体平台及厂房的交叉作业，防止有物体落下。

19.特殊炉况

1）炉温过高，渣铁分离不好，需要引流；

2）炉内坐料，风口平台不能有人，停止做泥套，人员避开铁口正前方；

20.交通安全

1）遵守交通规则；

2）加强自我的保护意识。

21.人员状态

班组长有义务关心职工的状态，对于特殊情况，如，生病，心情不佳，班前饮酒，睡眠不佳等。及时汇报，合理安排工作内容。

以上所列项只是所能考虑到的安全隐患梳理，安全工作关系到我们每一个员工的切身利益，关系到千家万户的幸福快乐，同时也告诫我们每一个员工“我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害，

我保护别人不受伤害”，杜绝不安全行为、现象。

敬畏生命、珍爱生命、牢记安全、人人有责，牢记安全其实就是善待自己，安全是一种责任，为已为家为他人的幸福与欢乐，共同努力，高高兴兴上班，平平安安回家。

炼铁新厂安全环保科 2012-03-26

按要求要求打印并开会学习，签名留存。