变压器介损试验教程
110KV变压器套管介损试验方法及注意问题探讨
110KV变压器套管介损试验方法及注意问题探讨摘要:本文阐述了110KV变压器套管的结构及试验流程,并对110KV变压器套管介损试验控制要点与注意问题进行了分析与探讨,以供同仁参考。
关键词:110KV变压器;套管介损试验;注意问题一、前言变压器套管的主要作用是把变压器装置里的高压引线、低压引线牵引到油箱之外,对整个装置内的电流负荷有很大的引导作用。
变压器套管上的绝缘结构对变压器套管的性能具有重要作用,但当绝缘受潮时就会导致导电性能增加,套管介质受损。
此外,绝缘材料受到污染或破损时,介损值也会增加。
因此,测量绝缘物的介损值可以及时有效地判断出套管是否存在老化、受潮、破裂、污染等不良状况出现。
由此可见,通过变压器套管介损试验,根据试验数据值的变化就能够判断变压器的状态是否正常。
在进行变压器套管介损试验时,主要判断介损因数tanδ值的变化,tanδ值的变化代表了变压器套管介质的变化即绝缘性能的变化,因此,在对同一个变压器套管介损试验时。
历次的tanδ值不能有太大的差别。
下面就对110KV变压器套管的结构、试验流程、套管介损试验控制要点与注意问题进行了分析与探讨,以供同仁参考。
二、变压器套管结构及试验流程(1)套管结构。
电容套管的具体结构为:套管的主绝缘使用了油纸电容芯子,载流方法是选用了穿缆式,套管在变压器中的连接结合了多组压力弹簧引起的轴向压紧力完成。
一般情况下,110kV以上的套管在瓷件、连接套管之间的连接处添加了心卡装结构,这样可以显著改善套管的密封效果。
套筒在连接过程中设置了抽头装置、取油阀、放气塞等,每一种结构都有着不同的作用。
(2)试验流程。
第一,选择HJY-2000B介损仪装置,将其与变压器准确地连接起来;第二,把HJY-2000B型的数据、QSI型数据之间进行对比分析;第三,检测电容套管的受潮状况,测量套管主绝缘的介损、末屏对地的绝缘电阻等值数;第四,总结试验中需要注意的相关事项,为后期的试验积累经验。
变压器介损测试方法
变压器介损测试方法变压器介损测试是用来检测变压器绕组损耗和铁损的一种方法。
介损是指变压器在正常运行状态下的绕组电阻和电感值之间的损耗。
正确测试变压器介损对于保证变压器的正常运行和预防故障具有重要意义。
下面将详细介绍变压器介损测试的方法。
一、测试仪器和设备1.交流电桥2.激励(励磁)电源3.电流互感器4.电阻箱5.数字转换器6.计算机二、测试步骤1.准备工作(1)将变压器的低压侧绕组短路,高压侧连接到交流电源。
(2)按照测试规范和测试要求调整交流电源的频率、电流和电压等参数。
(3)将交流电桥、激励电源、电流互感器、电阻箱和计算机连接好,并进行校准,确保各仪器设备的准确性。
2.绕组电阻测试(1)调整激励电源的频率和电流,使得变压器处于额定工作状态下。
通常测试频率为50Hz。
(2)通过绕组短路方法,测量变压器绕组的电阻。
根据实际需求,可以分别测试低压绕组和高压绕组的电阻,并记录测量结果。
3.绕组电感测试(1)通过交流电桥测量变压器绕组的电感。
将交流电桥调节至平衡状态,使得交流电桥上的电流为零。
根据测量结果计算绕组电感值。
4.计算绕组损耗(1)根据绕组电阻值和绕组电感值,计算出绕组损耗。
(2)通过利用计算机模拟和数值转换器进行数据处理和结果计算。
将测得的数据传入计算机,使用专用软件进行计算和处理。
5.铁损测试(1)将交流电桥的输出端接到变压器的高压侧绕组。
调整交流电桥的频率,使得输出电压和输入电压差异最小。
记录下交流电桥上的电压和电流值。
(2)根据测试结果计算出变压器的铁损。
6.数据记录和分析将测试结果记录下来,并进行数据分析。
根据分析结果,判断变压器是否正常运行,并确定是否需要进行维护或更换。
三、注意事项1.在进行介损测试前,应先确保测试设备和仪器的准确性。
如有必要,进行校准。
2.在测试过程中,应严格按照操作规程进行操作,防止误操作和操作失误。
3.对于测试结果的分析和判断,除了凭经验判断外,还可以通过比较测试结果与标准值的差异来判断变压器的运行状态。
110kV变压器套管介损试验方法
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Ke r s ta so e ;me i ;l S ;t s meh d y wo d : r n f r r m da OS et to
t 测 量 , 能 发 现 整 体 的 分 布 性 缺 陷 , 为 局 部 集 中 性 缺 a 只 因 陷 所 引 起 的损 失 增 加 值 占 总损 失 的 很 小 部 分 , 就 是 说 套 管 也 缺 陷 引 起 的损 耗 增 加 值 占总 损 耗 的 很 小 部 分 , 因此 若 要 检 测 大 容 量 变 压 器 套 管 的 绝 缘 状 况 。 单 独 测 量 套 管 的介 质 损 耗 应
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关 键 词: 变压 器 ; 质 ;损耗 ; 验 方 法 介 试 文 献 标 识 码 : B 文 章 编 号 :0 6 6 7 ( 0 8 1 — 0 7 0 1 0 — 9 7 2 0 )0 0 8 _ 2
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10k 变压 器套 管介 损试验 方 法 1 V
张 小娟 ,黄 永 清 ,贺胜 强
( 中原 油 田供 电管 理 处 ,河 南 濮 阳 4 70 ) 50 1
摘 要 : 了准 确 、 速 测 出 l0 k 变压 器套 管 的 受 潮 状 况 , 为 迅 1 V 防止 运 行 中发 生 爆 炸 , 出 了定 期 对 主 绝 缘 和 末 屏 对 地 介 给 损 试 验 的 新 方 法 。介 绍 了新 型 仪 器在 1 0 k 变压 器套 管介 损 试 验 中的 应 用 , 过 新 旧仪 器 测 试 数 据 对 比 分 析 , 明 1 V 通 说
变压器直流电阻和介质损耗试验
讲义变压器泄露电流试验1、工作目的检查变压器绝缘整体受潮,部件表面受潮或脏污,以及贯穿性的集中缺陷。
2、工作器材准备温度计、湿度计、放电棒、万用表、直流发生器。
3、工作接线图4、工作步骤(1)将变压器各绕组引线断开,将试验高压引线接至被测绕组,其他非被测的绕组短路接地。
(2)按接线图(如图1所示)准备试验,保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确。
(3)记录顶层油温及环境温度和湿度。
(4)将直流电源输出加在被试变压器绕组上,测量时,加压到试验电压,待1 min后读取泄漏电流值。
(5)被测绕组试验完毕,将电压降为零,切断电源,必须充分放电后再进行拆线操作。
5、工作标准(1)试验电压见下表现的缺陷也基本一致,只是由于直流泄漏电流测量所加电压高,因而能发现在较高电压作用下才暴露的缺陷,故由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近。
(3)500 kV变压器的泄漏电流一般不大于30μA。
(4)任一级试验电压时,泄漏电流的指示不应有剧烈摆动。
6、综合分析方法及注意事项(1)工作危险点分析1)测量前应断开变压器与引线的连接,并应有明显断开点。
2)变压器试验前应充分放电,防止残余电荷对试验人员的伤害。
3)为保证人身和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。
负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。
4)接地线应牢固可靠。
5)注意对试验完毕的变压器绕组必须充分放电。
6)进行直流泄漏电流试验过程中,如发现泄漏电流随时间急剧增长或有异常放电现象时,应立即停止试验,并断开电源,将被测变压器绕组接地,充分放电后,再进行检查。
(2)注意事项1)分级绝缘变压器试验电压应按被试绕组电压等级的标准,但不能超过中性点绝缘的耐压水平。
2)高压引线应使用屏蔽线以避免引线泄漏电流对结果的影响,高压引线不应产生电晕。
3)微安表应在高压端测量。
4)负极性直流电压下对绝缘的考核更严格,应采用负极性。
油浸式变压器介损试验
油浸式变压器介损试验一、使用仪器:AI-6000E自动抗干扰精密介质损耗测量仪一体机二、使用说明:高压输出插座(0.5-10KV,最大200mA)安装位置:箱体前侧面,外设保护门,如图所示。
功能:内高压输出;检测反接线试品电流;内部标准电容器的高压端。
接线方法:插座接高压线芯线(红夹子)并将地线接“测量接地”。
正接线时,高压线芯线(红夹子)和屏蔽“黑夹子”都可以做加压线;反接线时只能用芯线对试品高压端加压。
如果试品高压端有屏蔽极(如高压端的屏蔽极)可接高压屏蔽,无屏蔽时高压屏蔽悬空。
试品输入Cx插座(10µA-5A)功能:正接线时输入试品电流,如图所示。
接线方法:正接线时芯线(红夹子)接试品低压信号端,如果试品低压端有屏蔽极(如低压端的屏蔽极)可接屏蔽,试品无屏蔽极时屏蔽悬空。
三、试验方法1.变压器高压绕组对低压绕组及地(反接法、内标准电容、内高压)高压侧与中性点短接,低压侧短接接地,仪器高压输出接高压侧引出线。
2.低压绕组对高压绕组及地(反接法、内标准电容、内高压)低压侧短连,高压侧与中性点短连接地,仪器高压输出接低压侧引出线。
3.整体对地(反接法、内标准电容、内高压)高压侧绕组、中性点与低压侧绕组短连,仪器高压输出接高压或低压侧引出线都可。
4.高压侧套管(正接法、内标准电容、内高压)高压侧与中性点短连。
A相套管:仪器高压输出接高压侧A相引出线,Cx接A相末屏B相套管:仪器高压输出接高压侧B相引出线,Cx接B相末屏C相套管:仪器高压输出接高压侧C相引出线,Cx接C相末屏O相套管:仪器高压输出接高压侧O相引出线,Cx接O相末屏。
变压器介损——精选推荐
第一节 变压器绕组连同套管的tg δ试验一、试验目的测量变压器绕组绝缘的介质损耗角正切值 tg δ,主要用于检查变压器是否受潮、绝缘老化、油质劣化、绝缘上附着油泥及严重局部缺陷等。
二、试验标准1.不同温度下的tg δ值可用固定公式10/)(3.11212t t tg tg -⨯=δδ(式中1δtg 、2δtg 分别在温度1t 、2t 时的tg δ值)算出。
2.20℃时tg δ不大于下列数值 500kV 0.6% 110~220kV 0.8% 35kV 1.5%交接时应测量变压器绕组的tg δ,并作为该设备原始记录,以后试验应与原始值比较,应无明显变化(一般不大于30%)。
试验电压如下:绕组电压10kV 及以上: 10kV 绕组电压10kV 以下: Un绕组tg δ与原始值比较变大或变小都可能是缺陷的反映,同一变压器各绕组tg δ应基本一致。
三、试验仪器变压器绕组连同套管的tg δ试验所需仪器见下表四、试验步骤试验前准备工作:1、填写第一种工作票,编写作业控制卡、质量控制卡,班里工作许可手续。
2、向工作班组人员交危险点告知,交代工作内容、人员分工、带电部位,并履行确认手续后开工。
3、准备试验用仪器、仪表、工具,所用仪器仪表良好,所用仪器、仪表、工具在合格周期内。
4、检查变压器外壳,应可靠接地。
5、利用绝缘操作杆带地线上去将变压器带电部位放电。
6、放电后,拆除变压器高压、中压低压引线,其他作业人员撤离现场。
7、检查变压器外观,清洁表面污垢。
8、接取电源,先测量电源电压是否符合实验要求,电源线必须牢固,防止突然断开,检查漏电保护装置是否灵敏动作。
9、试验现场周围装设试验围栏,并派专人看守。
变压器绕组连同套管的tgδ试验接线图如下试验步骤:1、首先将介质损耗测试仪接地,连接好电源输入线。
2、将高压侧A、B、C3三相绕组短接起来。
3、将非测试的低压绕组a、b、c、o短路接地;4、将红色高压线一端芯线“Cx”插座上。
变压器介损测试方法
变压器介损测试方法变压器的介损是指变压器在正常工作状态下,由于铁芯和绕组的电磁感应产生的焦耳损耗和涡流损耗。
介损的大小与变压器的绝缘质量和工艺水平直接相关,对变压器的性能和寿命有着重要影响。
因此,在变压器的质量检测和运行过程中,介损测试是必不可少的一个环节。
下面将介绍变压器介损测试的方法。
1.仪器和设备准备进行变压器介损测试时,首先需要准备以下仪器和设备:-介损测试装置:包括变压器接入装置、功率分配器等。
-交流电压源:用来提供待测变压器的工作电压。
-功率计:用来测量和记录变压器的有功功率和无功功率。
-电阻箱:用来调节变压器的绕组电阻,以达到在额定电压下进行测试。
2.测试流程-将待测变压器安装在介损测试装置上,并接入交流电压源。
-根据待测变压器的额定电压和额定频率,设置交流电压源的输出电压和频率。
-打开功率计和电阻箱,调节电阻箱的阻值,使得变压器的绕组电流接近额定值。
-测量功率计的有功功率和无功功率,并记录下来。
-计算出变压器的功率因数和介损角度。
-根据计算结果,可以得到变压器的介损值。
3.测试注意事项-确保测试环境的温度和湿度适宜,避免影响测试结果。
-确保测试设备和仪器的准确性,避免对测试结果产生误差。
-在测试前应对待测变压器进行预处理,如清洁绕组和铁芯表面,确保没有外部污染物的影响。
-在测试过程中,应仔细观察测试数据的变化趋势,判断测试过程是否正常。
-测试结果的判断要根据变压器的额定值进行比较。
4.结束工作-测试结束后,及时将测试数据记录下来,并进行整理和分析。
-对测试过程中发现的问题进行总结和归纳,以便今后改进和优化测试方法。
-及时对测试设备和仪器进行维护和保养,确保正常使用。
总结:变压器介损测试是变压器质量检测和运行维护的重要环节,通过介损测试可以判断变压器的绝缘质量和工艺水平。
介损测试的方法包括准备仪器和设备、设定测试流程、注意事项和结束工作等。
只有在科学合理地进行介损测试的基础上,才能更好地确保变压器的质量和性能。
变压器的套管介损试验
变压器的套管介损试验
实际上是指变压器电容型套管的主绝缘及电容型套管对地末屏tanδ与电容量的测量。
tanδ测量值:
1)20℃时的tanδ(%)值应不大于下表中数值:见附表。
2) 电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5%时,应查明原因。
3) 当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时,应测量末屏对地tanδ,其值不大于2%。
测量接线方法及注意事项:
⑴电桥正接线测量。
测量变压器套管tanδ时,与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压,其余绕组端子均接地,末屏接电桥,正接线测量。
⑵油纸电容型套管的tanδ一般不进行温度换算,当tanδ与出厂值或上一次试验值比较有明显增长或接近左表数值时,应综合分析tanδ与温度、电压的关系。
当tanδ随温度增加明显增大或试验电压由10kV升到Um/ 时,tanδ增量超过±0.3%,不应继续运行。
⑶测量时记录环境温度及变压器顶层油温。
⑷只测量有末屏引出的套管tanδ和电容值。
⑸封闭式电缆出线或GIS出线的变压器,电缆、GIS侧套管从中性点加压,非被试侧短路接地。
主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻:
1)主绝缘的绝缘电阻值一般不应低于下列数值:
110kV及以上:10000MΩ
35kV:5000MΩ;
2)末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ。
变压器介损试验方法
变压器介损试验方法嘿,变压器介损试验方法,这可是个得好好琢磨的事儿呢!要是想知道变压器好不好,这介损试验可不能少。
先得准备好工具哇。
要有介损测试仪、高压线、接地线啥的。
这些东西可不能马虎,得选质量好的,不然测试结果可不准。
就像你做饭得有好的锅碗瓢盆一样。
然后把变压器停了电。
这可重要啦,不能带电做试验,那可危险得很。
把开关拉下来,挂上警示牌,告诉别人别乱动。
这就像你睡觉前得把灯关了,不然睡不着。
接着把测试仪接好。
高压线接在变压器的高压侧,接地线接在变压器的外壳上。
接的时候要接得牢固点,不能松松垮垮的。
就像你系鞋带得系紧点,不然会散开。
接好之后,打开测试仪。
按照说明书上的步骤设置好参数,什么电压啊、频率啊啥的。
这就像你调电视的频道一样,得调对了才能看。
然后开始测试。
看着测试仪上的数字变化,心里有点小紧张呢。
等测试完了,把结果记下来。
看看介损值是多少,要是超过了标准,那就得好好检查一下变压器了。
测试的时候要注意安全哦。
不能随便乱动测试仪,也不能靠近变压器。
就像你在路上走得小心点,不能乱闯红灯。
我给你讲个事儿哈。
有一次我们单位做变压器介损试验,有个新来的小伙子不懂,差点出了危险。
后来老师傅给他讲了注意事项,他才知道这事儿可不能马虎。
从那以后,他就知道了,变压器介损试验得认真,不能瞎弄。
所以啊,变压器介损试验方法其实不难,只要准备好工具,注意安全,按照步骤来,肯定能做好。
大家要是做变压器介损试验,可别大意哦。
让我们一起把变压器检查得好好的,保证电力供应安全。
变压器试验之高压介损试验
变压器试验之高压介损试验高压介损试验2.1 做额定电压下介损的必要性(1)常规10kV试验方法存在的问题目前,在电气试验中主要都是通过10kV下的介损试验测量(tanδ)的大小来发现设备的缺陷。
可是,10kV的试验电压远低于设备的运行电压,不能真实反映设备运行时的状况。
良好的绝缘在允许的电压范围内,无论电压上升或下降,其介损值均无明显变化。
但现场试验数据显示,不同绝缘介质设备的介质损耗(tanδ)值会随着电压的升高而变大或变小。
所以在设备运行电压下做介质损耗测试才能真实反映设备的绝缘情况。
-2.2 额定电压下做高压介损的升压方式装置概述通常进行高压介损测量时都是采用工频试验变压器升压的方式来得到试验高压。
试验时需要电源控制箱、高压试验变压器、高于标准电容高压介损电桥等设备。
当试验设备容量较大且电压很高时,要求电源的输出功率很大,所以电源部分的设备十分的笨重,对现场试验造成很多的不便。
利用串联谐振方式升压就可以成倍地降低对输入电源功率的要求。
只要我们适当地选择串联回路的参数,就能使谐振频率在工频范围内,满足介损测量的要求。
1)高压介损测试仪主机HV9003E 型,能实现现场多点测试、自动升压、自动画出介损-电压曲线。
它集高压介损电桥和变频电源于一体。
只需外部配置励磁变压器、高压标准电容器、谐振电抗器、补偿电容器就可以实现高压介损的测试。
测量时试验电压先连续升压测量、后再连续降压,自动完成被试设备电容量、tgδ、试验电压值的多点连续测量、并显示、绘制相应曲线。
同时还可实现数据的存储、打印、USB 接口输出。
又具有装置体积小重量轻,适合现场使用。
2)励磁变压器利用变频串联谐振装置工作原理通过调频控制器提供供电电源,试验电压由励磁变压器经过初步升压后,使高电压加在电抗器L和被试品CX上,通过改变调频控制器的输出频率,使回路处于串联谐振状态;调节变频控制器的输出电压,使试品上高压达到所需要的电压值。
3)谐振电抗器通过调节变频控制器的输出频率,使得回路中的电抗器电感L和试器电容C发生串联谐振。
变压器介损试验操作规程
第Ⅰ级第3-3 页第Ⅱ级第4-8页文件编码:CZGC-TLM-YQSCJSB-DLCSD-005-2007版本更新记录版本号日期再版原因试验目的:检测变压器内部绝缘状况。
试验原理:采用高压电桥原理,分别对标准回路和被试回路的电流信号进行采样,求得两回路的“相角差”和“模之比”,从而得到介质损耗值tgδ和被测电容值Cx。
试验对象:三圈变压器(带套管)试验设备:M-8000型变频介质侧试仪技术指标:1、介损测量范围:0—100%2、电容测量范围:2kV:15PF—0.2μF ,10kV:3P—40000PF3、电压输出:2—10KV变频频率:47.5HZ,52.5HZ4、温湿度测量范围:温度:±2℃,湿度:±5%RH测试参数:高压侧对地C1,中压侧对地C2,低压侧对地C3,高压对低中压侧C12,中压对低压侧C23,低压对高压侧C13如图所示:C12C13C2C23C3三圈变压器Ⅰ级状态描述100 变压器做符合试验所需条件的操作110 试验设备与试验接线准备200变压器介损试验300 拆除试验接线和整理试验设备Ⅱ级动作执行和确认防范措施:1、工作中正确穿戴劳保用品。
2、在2m以上的变压器平台上工作须正确使用安全带。
3、试验时与高压挂钩保持至少0.7m的安全距离。
紧急停机:在出现危害人身,设备安全的紧急情况时,可以迅速关闭仪器电源开关或切断仪器电源。
操作100变压器做符合试验所需条件的操作101I [ ] -给待测试品做安全措施102I ()-安全措施正确无误103I ()-变压器已与高压线路隔离104I ()-通知P接好放电棒的接地线105I [ ] -通知P用接地的放电棒给各侧线圈放电106I [ ] -通知P给各侧线圈验电107P ()-各侧线圈确无电压110试验设备与试验接线准备111I [ ]-准备M-8000型变频介质侧试仪112I [ ]-将透明双色接地线一端夹在地网上113I [ ]-将双色线的另一端可靠的接于控制箱面板的接地螺栓上114I [ ]-将红色测量线插入面板的测量插座115I [ ]-将蓝色屏蔽线插入面板的屏蔽插座116I [ ]-将高压电缆头一端插入箱体侧面的高压插座内并锁住117I [ ]-将控制箱的过流开关置于“ON”118I [ ]-插好220V交流电源插头119I [ ]-通知P做试验监护200变压器介损试验201I [ ]-准备测量高压侧对地绝缘介质参数202I [ ]-通知P将中压侧和低压侧线圈三相相互短接203P [ ]-将屏蔽线的鳄鱼夹夹在中低压线圈的短接线上204P [ ]-将测量线的鳄鱼夹可靠夹在地网上205P [ ]-将高压挂钩挂于高压线圈的出线端上206I [ ]-通知P做实验监护207I ()- P试验监护到位208I ()-控制面板上的过流开关在“ON”位置209I [ ]-开启仪器电源开关210I ()-仪器显示正常211I [ ]-按“工作方式”键选择“内接”方式212I [ ]-按“接线方式”键选择“工频反接”方式213I [ ]-按“电压设置”键选择10kV试验电压214I [ ]-按“测量/换页”键进行测量215I [ ]-测量结束后记录测试数据216I [ ]-按“测量/换页”键翻页记录数据217I [ ]-准备测量中压侧对地绝缘介质参数218I [ ]-将过流开关置于“0ff”位置219I [ ]-按“工作方式”键退回测量前设置菜单220I [ ]-通知P用放电棒给各侧线圈放电221I [ ]-通知P给各侧线圈验电222P ()-各侧线圈确无电压223P [ ]-解下中低压线圈的短接线224P [ ]-将高压侧和低压侧线圈三相相互短接225P [ ]-将屏蔽线的鳄鱼夹夹在高低压线圈的短接线上226P [ ]-将测量线的鳄鱼夹可靠夹在地网上227P [ ]-将高压挂钩挂于中压线圈的出线端上228I [ ]-通知P做实验监护229I ()- P试验监护到位230I ()-控制面板上的过流开关在“ON”位置231I [ ]-重复211-216步操作232I [ ]-准备测量低压侧对地绝缘介质参数233I [ ]-将过流开关置于“0ff”位置234I [ ]-按“工作方式”键退回测量前设置菜单235I [ ]-通知P用放电棒给各侧线圈放电236I [ ]-通知P给各侧线圈验电237P ()-各侧线圈确无电压238P [ ]-解下高低压线圈的短接线239P [ ]-将高压侧和中压侧线圈三相相互短接240P [ ]-将屏蔽线的鳄鱼夹夹在高中压线圈的短接线上241P [ ]-将测量线的鳄鱼夹可靠夹在地网上242P [ ]-将高压挂钩挂于低压线圈的出线端上243I [ ]-通知P做实验监护244I ()- P试验监护到位245I ()-控制面板上的过流开关在“ON”位置246I [ ]-重复211-216步操作247I [ ]-准备测量高压侧对中压侧绝缘介质参数248I [ ]-将过流开关置于“0ff”位置249I [ ]-按“工作方式”键退回测量前设置菜单250I [ ]-通知P用放电棒给各侧线圈放电251I [ ]-通知P给各侧线圈验电252P ()-各侧线圈确无电压253P [ ]-解下高中压线圈的短接线254P [ ]-将透明双色接地线可靠夹在低压线圈的出线端上255P [ ]-将测量线的鳄鱼夹可靠夹在中压线圈的出线端上256P [ ]-将高压挂钩挂于高压线圈的出线端上257I [ ]-通知P做实验监护258I ()- P试验监护到位259I ()-控制面板上的过流开关在“ON”位置260I [ ]-按“工作方式”键选择“内接”方式261I [ ]-按“接线方式”键选择“工频正接”方式262I [ ]-按“电压设置”键选择10kV试验电压263I [ ]-按“测量/换页”键进行测量264I [ ]-测量结束后记录测试数据265I [ ]-按“测量/换页”键翻页记录数据266I [ ]-准备测量中压侧对低压侧绝缘介质参数267I [ ]-将过流开关置于“0ff”位置268I [ ]-按“工作方式”键退回测量前设置菜单269I [ ]-通知P用放电棒给各侧线圈放电270I [ ]-通知P给各侧线圈验电271P ()-各侧线圈确无电压272P [ ]-将透明双色接地线可靠夹在高压线圈的出线端上273P [ ]-将测量线的鳄鱼夹可靠夹在低压线圈的出线端上274P [ ]-将高压挂钩挂于中压线圈的出线端上275I [ ]-通知P做实验监护276I ()- P试验监护到位277I ()-控制面板上的过流开关在“ON”位置278I ()-重复260-265步设置和操作279I [ ]-准备测量低压侧对高压侧绝缘介质参数280I [ ]-将过流开关置于“0ff”位置281I [ ]-按“工作方式”键退回测量前设置菜单282I [ ]-通知P用放电棒给各侧线圈放电283I [ ]-通知P给各侧线圈验电284P ()-各侧线圈确无电压285P [ ]-将透明双色接地线可靠夹在中压线圈的出线端上286P [ ]-将测量线的鳄鱼夹可靠夹在高压线圈的出线端上287P [ ]-将高压挂钩挂于低压线圈的出线端上288I [ ]-通知P做实验监护289I ()- P试验监护到位290I ()-控制面板上的过流开关在“ON”位置291I ()-重复260-265步设置和操作292I [ ]-将过流开关置于“0ff”位置293I [ ]-按“工作方式”键退回测量前设置菜单300拆除试验接线和整理试验设备301I [ ]-关闭仪器电源开关302I [ ]-断开仪器220V交流电源303I [ ]-通知P用放电棒给各侧线圈放电304P ()-验明各侧线圈无残余电压305P [ ]-拆除变压器上所有试验接线306P [ ]-依次拆除和整理仪器上高压电缆线,测量线,屏蔽线307P [ ]-最后拆除和整理双色接地线308P [ ]-整理试验设备。
变压器介损测试方法
变压器介损测试方法变压器介损测试方法1. 简介变压器介损测试是变压器性能测试的一项重要内容,用于评估变压器的电气损耗情况。
介损测试方法主要包括以下几种:2. 直流电桥法•原理:利用交流电压对变压器进行激励,通过测量变压器的电阻和电容值,计算介质损耗角,进而得到介损。
•优点:测量精度较高,适用于各种类型的变压器。
•缺点:测试过程复杂,需要专业设备和人员操作。
3. 计算机辅助数据分析法•原理:通过计算机辅助数据分析,对变压器的电流和电压波形进行采样和分析,进而得到介损的数值。
•优点:测试过程简单,可以自动化,方便快捷。
•缺点:需要专业软硬件设备支持,仪器成本较高。
4. 串联谐振法•原理:将变压器串联于谐振电路中,通过测量电路的谐振频率和电容值,计算出介质的电阻和电容值,从而得到介损。
•优点:测试过程简单,成本较低。
•缺点:适用于特定频率范围内的变压器,对谐振电路要求较高。
5. 平衡桥法•原理:利用变压器的正反交流短路测试,通过测量电桥平衡条件下的电流和电压值,计算得到变压器的电阻和电容值,从而得到介损。
•优点:测试过程简单,成本较低。
•缺点:对变压器的正反交流短路要求较高,测量精度较低。
6. 总结不同的变压器介损测试方法各有优缺点,选择适合的方法需要考虑测试精度、成本、设备要求等因素。
在实际测试中,可以根据具体情况选择合适的方法,并结合不同方法的测试结果进行综合评估,以得到更准确的介损数值。
以上是对变压器介损测试方法的简要介绍,希望对您有所帮助。
参考文献: - 张某某. 变压器试验与测试技术[M]. 电力出版社, 2010. - 李某某. 变压器测试与诊断技术[M]. 中国电力出版社, 2015.7. 法定检定法•原理:法定检定法是指依据变压器的国家标准进行测试,通过测量变压器的电流、电压和功率因数,计算得到变压器的有功损耗和无功损耗,从而得到介损。
•优点:测试方法标准化,适用于各种类型的变压器。
•缺点:测量结果受到电网负载变化的影响,不适用于特殊工况的变压器。
变压器介损测试方法
变压器介损测试方法一、介损测试原理变压器介损是指变压器在正常工作状态下,由于铁心、绕组等元件引起的电流损耗,通过正弦电压作用下的有功损耗和无功损耗的总和。
介损测试的主要目的是评估变压器固有质量和状态,检查变压器的绝缘质量,以及发现和确定电器轻微故障。
二、介损测试设备1.介损测试仪:介损测试仪是测量变压器介损的专用测试仪器。
根据需求选择适当的测试仪器型号和规格。
2.电压源:提供稳定电压给测试仪器,保证测试的准确性。
3.温度测量仪:用于测量变压器的环境温度和油温,以对测试结果进行温度校正。
1.准备工作:(1)确认变压器处于断电和安全状态下。
(2)检查介损测试仪的电源、连接线、传感器等设备的工作状态和连接情况,确保测试仪器设备正常工作。
(3)测量和记录变压器的环境温度和油温。
2.连接测试仪器:(1)将介损测试仪的电源插座连接到电源端,并与测试仪器本体正确连接。
(2)将测试仪器的传感器连接到变压器高、低压绕组的连接点上,并确保连接稳定。
3.测试步骤:(1)将变压器端的绕组接通电源,使电流正常流过。
(2)设置测试仪器的参数,如电压等级、测试频率和所需电流值等。
(3)开始测试,测试仪器会自动给变压器施加正弦电压,并测量正弦电压和电流之间的相位差,以及电流幅值。
(4)根据测量结果计算出变压器的有功损耗和无功损耗,并计算出介质导热损耗。
(5)在不同的测试条件下,进行多次测试,并对测试结果进行比较和分析。
4.结果分析:(1)根据测试结果,比较变压器的实际损耗和额定损耗,判断变压器的运行状态是否正常。
(2)根据测试结果,判断变压器的绝缘质量是否合格。
5.结束工作:(1)断开测试仪器与变压器的连接,并清理测试现场。
(2)关闭介损测试仪和其他设备的电源。
(3)整理和保存测试数据和结果,制作测试报告。
总结:介损测试是变压器工程中不可或缺的一项测试,通过对变压器的介损进行测试,可以评估变压器的质量和状态,为保证变压器的正常运行提供重要依据。
变压器介损及电容量测试
1 试验目的
介质损耗角正切值又称介质损耗因数或简称介 损,它是在交流电压作用下,电介质中的电流 有功分量与无功分量的比值,是一个无量纲的 数。它反映电介质内单位体积中能量损耗的大 小,它与电介质的体积尺寸大小无关。测量介 质损耗因数是一项灵敏度很高的试验项目,它 可以发现电力设备绝缘整体受潮、劣化变质以 及小体积被试设备贯通和未贯通的局部缺陷。
5 试验项目
变压器介损及电容量测试
5 试验项目 电容型套管的tanδ和电容值 ➢ 拆开套管末屏接地片(线) ➢ 与被试套管相连的所有绕组端子短接后接介损
测试仪高压端,其余绕组端子均接地,套管末 屏接介损测试仪,正接线测量 ➢ 施加电压10kV
变压器介损及电容量测试
5 试验项目
变压器介损及电容量测试
✓绕组电压10kV以上:10kV ✓绕组电压10kV以下:Un ➢介损仪的高压屏蔽端均悬空
变压器介损及电容量测试
5 试验项目
测量部位
低压绕组-高、中压绕组及地 中压绕组-高、低压绕组及地
介损仪接线
接线法 其它应
高压端 Cx端
接地部位
低压绕组 - 反接法 高、中压绕组
中压绕组 - 反接法 高、低压绕组
夹件
芯、夹件
高、低压绕组-中压绕组、铁芯、 高、低压绕组 中压绕组、铁 正接法
夹件
芯、夹件
中、低压绕组-高压绕组、铁芯、 中、低压绕组 高压绕组、铁 正接法
夹件
芯、夹件
高、中、低压绕组-铁芯、夹件 高、中、低压绕组 铁芯、夹件 正接法
接地 部件 外壳 外壳 外壳 外壳 外壳 外壳 外壳
变压器介损及电容量测试
1.0
变压器介损及电容量测试
变压器介质损耗试验目的与试验步骤及注意事项
变压器介质损耗试验目的与试验步骤及注意事项变压器介质损耗试验目的与试验步骤及注意事项:
一、试验目的和意义
介质损耗测量对于发现绝缘整体受潮、老化等分布性缺陷或绝缘中有气隙放电缺陷时较灵敏,目前已广泛应用于变压器的出厂检验和运行检修试验中。
二、试验步骤
1、测量并记录环境温度、相对湿度、变压器铭牌、仪器名称及编号;并将高、低压测绕组及中性线连线断开;
2、将变压器高压侧三相绕组短接,将仪器高压输出端子经高压测试线(芯线)接至变压器高压侧绕组,变压器低压侧三相短接接地,仪器接地端子接地;
3、打开仪器电源开关,设置参数,选择反接法、内标准、变频、内高压、测试电压(10kV);
4、按下仪器高压开关,点击开始测试,等待30s左右即可显示测试结果,包括电容值C和介质损耗tgδ;
5、测试完成,根据需求保存或打印结果,关闭仪器,后拆线。
三、注意事项
1、应保证仪器和变压器低压侧绕组可靠接地,刮净接地点上的油漆铁锈;
2、反接法测试时,高压测试线使用芯线,屏蔽线悬空;
3、变压器高压侧绕组额定电压在10kV及以上时,测试电压为10kV;在10kV以下时,测试电压等于其额定电压;
4、若变压器有中性点,接线时与同侧绕组短接;
5、对于油变,尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tgδ需经过换算;
6、测试时高压测试线不要接触变压器外壳,应与之保持一定的距离。
110kV变压器套管介损试验方法
1引言按照《电力设备预防性试验规程》的规定,在对电容量为3150kVA 及以上的变压器进行大修或有必要进行绕组连同套管时,应对损失角正切值tan δ进行测量[1]。
若介损值超标,就意味着变压器可能受潮、绝缘老化、油质劣化、绝缘上附着油泥或设备绝缘存在严重缺陷;若电介质严重发热,设备则有爆炸的危险,应立即检修。
然而实际中,对大中型变压器的tan δ测量,只能发现整体的分布性缺陷,因为局部集中性缺陷所引起的损失增加值占总损失的很小部分,也就是说套管缺陷引起的损耗增加值占总损耗的很小部分,因此若要检测大容量变压器套管的绝缘状况,应单独测量套管的介质损耗正切值和末屏对地的介损值[2]。
2变压器套管结构变压器套管是将变压器绕组的高压线引至油箱外部的出线装置。
110kV 以上的变压器套管通常是油纸电容型,这种套管是依据电容分压原理卷制而成的,电容芯子是以电缆纸和油作为主绝缘,其外部是瓷绝缘,电容芯子必须全部浸在优质的变压器油中[3]。
110kV 级以上的电容型套管,在其法兰上有一只接地小套管,接地小套管与电容芯子的最末屏(接地屏)相连,运行时接地,检修时供试验(如测量介损、绝缘电阻等)用。
当套管因密封不良等原因受潮时,水分往往通过外层绝缘逐渐进入电容芯子,因此测量主绝缘和测量外层绝缘即末屏对地的绝缘电阻及介质损耗因数,能有效地发现绝缘是否受潮。
为防止套管在运行中发生爆炸事故,应定期进行主绝缘和末屏对地介损试验[4]。
3变压器试验规程的规定为了及时有效地发现电容型套管绝缘受潮,《电力设备预防性试验规程》规定大修后或运行中油纸电容型110kV 套管主绝缘的tan δ值在20℃时不大于1.0%,当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000M Ω时,应测量末屏对地的介质损耗因数,其值不大于2。
电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5%时,应查明原因[5]。
4套管的介损试验方法为了准确测量套管的受潮情况和末屏对地的绝缘情况,在实验室内,对一台110kV 电容型套管进行如下试验:该试验采用HJY-2000B 型介损测试仪。
变压器介损测试方法
变压器介损测试方法【原创版3篇】目录(篇1)一、引言二、变压器介质损耗测试方法的原理与特点1.介质损耗测试仪的测量原理2.介质损耗测试仪的特点三、变压器介质损耗测试方法的注意事项1.测试前的准备工作2.测试过程中的操作要点3.测试数据的分析与处理四、变压器介质损耗测试方法的应用实例1.110kV 变压器套管介损试验方法2.新安装 500 kV 变压器介损分析与判定五、结论正文(篇1)一、引言随着我国电力系统的快速发展,变压器作为电力系统中的重要设备,其安全运行备受关注。
变压器介质损耗是衡量其绝缘性能的重要指标,因此,采用正确的测试方法对变压器介质损耗进行检测至关重要。
本文将介绍变压器介质损耗测试方法的原理、特点、注意事项以及应用实例。
二、变压器介质损耗测试方法的原理与特点(1)介质损耗测试仪的测量原理变压器介质损耗测试仪主要采用变频电源技术,利用单片机和现代化电子技术进行自动频率变换、模/数转换和数据运算。
测试仪能够抗干扰能力强、测试速度快、精度高、全自动数字化、操作简便。
(2)介质损耗测试仪的特点介质损耗测试仪具有以下特点:1.负载损耗的测量:能够显示三相电压、三相电流、三相功率,自动计算出变压器的阻抗电压百分比,折算到额定温度下的负载损耗。
2.测试过程中的报警自适应提示功能:方便现场用户使用。
3.采用高新技术:突破了传统的电桥测量方式,采用变频电源技术,具有抗干扰能力强、测试速度快、精度高、全自动数字化、操作简便等特点。
三、变压器介质损耗测试方法的注意事项(1)测试前的准备工作1.确保测试仪器完好无损,接线牢固。
2.对被测变压器进行检查,确保其表面清洁、无破损。
3.准备测试所需的标准电容、采样电阻等元器件。
(2)测试过程中的操作要点1.根据被测变压器的电压等级选择合适的测试电压。
2.接线正确,确保正接线、内标准电容、内高压等接线方式正确。
3.测试过程中注意观察测试仪器的显示数据,如有异常应及时处理。
变压器绕组介质损耗试验作业指导书
变压器绕组介质损耗试验作业指导书试验目的测试变压器绕组连同套管的介质损耗角正切值的目的主要是检查变压器整体是否受潮、绝缘油及纸是否劣化、绕组上是否附着油泥及存在严重局部缺陷等。
它是判断变压器绝缘状态的一种较有效的手段,近年来随着变压器绕组变形测试的开展,测量变压器绕组的及电容量可以作为绕组变形判断的辅助手段之一。
试验仪器选择AI6000全自动抗干扰介质损耗测试仪。
试验试验步骤及接线图(1)变压器绕组连同套管tgδ和电容量的测量1)首先将介损测试仪接地。
2)将高压侧A、B、C三绕组短接起来。
3)将其他非被试绕组三相及中性点短接起来,并接地(2#)。
4)将红色高压线一端芯线插入测试仪“高压输出”插座上,注意要将红色高压线的外端接地屏蔽线接地。
5)红色高压线另一端接高压绕组的短接线(1#)。
6)连接好电源输入线。
高压输出Cx A B CO接地点a b c反接线 10KV1#2#7) 检查试验接线正确,操作人员征得试验负责人许可后方可加压试验。
8) 打开电源,仪器进入自检。
9) 自检完毕后选择反接线测量方式。
10) 预置试验电压为10KV。
11) 接通高压允许开关。
12) 按下启动键开始测量。
注意:加压过程中试验负责人履行监护制度。
13) 测试完成后自动降压到零测量结束。
14) 关闭高压允许开关后,记录所测量电容器及介损值。
15) 打印完实验数据后,关闭总电源。
16) 用专用放电棒将被试绕组接地并充分放电,变更试验接线,同理的方法测量变压器低压绕组连同套管tg δ值和电容量。
17)首先断开仪器总电源。
18)在高压端短接线上挂接地线。
19)拆除高压测试线。
20)拆除高压套管短接线。
21)拆除其他非被试绕组的接地线及短接线。
22)最后拆除仪器其它试验线及地线。
23)试验完毕后,填写试验表格。
(2)变压器电容型套管tgδ和电容量的测量1)首先将介损测试仪接地。
2)将高压侧A、B、C三绕组短接起来。
3)将非测试的其他绕组中压侧三相及中性点短接起来,并接地。
变压器绕组介损试验
2
2、在变压器本体测温孔放置棒式温度计。
2
5
介损接线情况
(满分9分)
1、仪器摆放整齐规范
3
2、接线布局合理
3
3、仪器、变压器地线连接牢固良好
3
6
电源检查
(满分2分)
1、用万用表检查试验电源。
2
7
带试品试验
(满分24分)
1、试验前撤掉地线,并向考评员示意是否可以进行试验。
2
2、接好试品,合上电源刀闸,启动设备进行升压、试验。
6
3、升压时进行呼唱。
2
4、升压过程中注意仪器的电压、电流显示,并留意被试品有无异常声响。
5
5、电压升到试验要求值,正确记录仪器显示数值。
3
6、读取数据后,将仪器启动电源关闭,拉开电源刀闸,拔出仪器电源插头。
3
7、用放电棒对被试品放电、挂地线。
3
3
3、使用仪器型号、编号。
3
4、试验数据:
(1)写出试品的介损、电容值6分;
(2)试验报告与实操记录数据必须相一致 2分。
8
5、给出试验结论。
2
11
考评员提(满分10分)
提问与介损试验相关的问题,考评员酌情给分(不占用实操时间)
10
考评员签字
技能操作项目作业指导书及考核评分标准
工种:电气试验
编号
行为领域
得分
考核时限
50min
题型
技能
题分
100
开始时间
结束时间
用时
作业项目
变压器绕组连同套管介损试验
需要说明的问题和要求
1、用智能型介损电桥测量变压器绕组连同套管的介损及电容量;
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湿度增大使被试品表面泄漏电流增大,介质损失因数测量结 果常受表面泄漏和外界条件(如干扰电场和大气条件)的影 响,影响测量准确度,应采取措施减少和消除这种影响。
3.电场干扰
a.提高试验电压,试验电压提高,通过试品的电 容电流增大,信噪比提高,干扰电流对δ 角的影响 相对减小,这种方法适用于对弱干扰信号的消除;
变压器绕组连同套管的介质损耗因数
tgnδ试验
张金伟
介损试验
(一)介损(tgnδ )
tgnδ值称为介质损耗因素,以介质损失角的正切值tgnδ表示的。介损试验 是绝缘介质在交流电场作用下的能量损失,在一定电压和频率下,反映绝缘介质内单 位体积中能量损耗的大小,它与介质体积尺寸大小无关,数值上为电介质中的电流有 功分量与无功分量的比值,是一个无量纲的数。
tgn I R U / R 1 IC UC P CP R
电介质的并联等值电路与相量图
I
IC
I
IR IC
R U
C δ
φ IR U
①电介质电导引起的损耗
在电场作用下电介质电导(又称漏导)产生的泄 漏电流会造成能量损耗,
②在交流电压作用下,电介质由于周期性的极化 过程,带电质点需要克服极化分子间的内摩擦力 而造成能量损耗,极化损耗的大小与电介质的性 能、结构、温度、交流电压频率有关。
③升压速度不应太快。升压中若发现异常现象, 应马上降压断开电源,并查明原因。
④试验完毕,降压、断开电源后,才能更改接线 。
AI-6000E型高压输出面板图
AI-6000E型上面板图
仪器结构
(六)影响变压器介损测量的一些因素
影响介质损耗的因素有下面几种
1.温度的影响:
应尽量选择在相近温度条件下进行绝缘tgnδ 试验, 温度 对测量tgnδ 值影响较大,在绝大多数情况下,tgnδ 值随温 度升高而增高,tgnδ 值随温度的变化与试品的绝缘结构有关 。这是由于温度升高,介质中的离子增多,电导电流增大, 极化过程中分子间阻力增加,从而使介质损耗增加。
9.局部缺陷的影响。
10.周围的杂散电容太大,而被试品的自身电容量相 对小。
11.在潮湿大气条件下瓷套表面凝结水膜。 12.套管内部油质劣化。 13.标准电容介质损耗大于试品介质损耗。 14.试品周围构架杂物与试品绝缘结构形成的空间
干扰网络的影响。 15.试验装置屏蔽不完善。 16.电压的影响。 17.频率的影响。
测量有未屏引出线电容式套管可采用正接法。
变压器的电容型套管、耦合电容器
电容式电压互感器
测量的tgnδ 试验电压可为10kV。
正接线、内标准电容、内高压(常规正接线):
正 接 线 测 试
(五)操作时注意事项:
①按设备接地与否选择接线(正接线或反接线)
②仔细阅读介质损耗测试仪 AI-6000型说明书, 按说明书的要求及控制台面上接线图接线
②变压器绕组tgnδ 与原始值比较变大或变小都可 能是缺陷的反映。
③变压器套管缺油后电容量减小。
(九)案例
案例1:套管内部油质劣化
在20℃时测得的介损tgnδ =–0.2% 案例2在潮湿大气条件下瓷套表面凝结水膜,在
19℃时测得的变压器介损tgnδ =–0.3% 案例3;一支220KV套管运行一年后,其介损tgnδ
b.尽量采用正接线 ;
c.屏蔽法:
在被试品上加装屏蔽,使干扰电流经屏蔽流走 ,不经过电桥桥臂
d.选相、倒相法;
e.移相法;
f.变频法。
4.磁场干扰 当电桥靠近电抗器、阻波器等漏磁通较大的设备时
,会受到磁场干扰。 将电桥移到磁场干扰以外或采取其它频率测量即异
频方法测量。 5.试验引线设置不当。 6.被试品表面(脏污、受潮)泄漏的影响。 7.被试品周围空气的干扰。 8.周围杂物等影响。
③当变压器电容型套管末屏对地绝阻低于1000MΩ 时,应测量末屏对地介损,加压2kV
(四)试验方法
正接线及反接线
①测量变压器介损要采用反接法
把各绕组的所有端子用导线短接,被试绕组(引 出者)应短接一起加压,其它绕组短接后接地或 屏蔽,铁心和夹件的接地端子与油箱相连(接地 )反接线。该接线适用于被试品—端接地。测量 时电桥处于高电位,试验电压受电桥绝缘水平限 制,高压端对地杂散电容不易消除,抗干扰性差 。例测量变压器介损要采用反接法
变压器本体、电流互感器末屏、电流互感器本体
测量变压器绕组连同套管的 tgδ 试验电压可为 10kV
反接线、内标准电容、内高压(常规反接线)
反 接 线 测 试
②正接线。试品两端对地绝缘.电桥处于低电位 ,试验电压不受电桥绝缘水平限制,易于排除高 压端对地杂散电流对实际测量结果的影响,抗干 扰性强。
(七)如何避免-tgnδ 情况:
出现-tgnδ 产生的主要原因。 1.被试品的自身电容量相对小。 2.周围的杂散电容太大。 3.在潮湿大气条件下瓷套表面凝结水膜。 4.套管内部油质劣化。 5.可能是标准电容器tgnδ 变得大于变压器绕组连
同套管的tgnδ (标准电容器有损耗)。 6.电场干扰。 7.磁场干扰。
金属线或金属片紧贴试品表面绕成屏蔽环并与电 桥的屏蔽相接,使表面泄漏电流不经分布的改变。
(八)试验结果的判断
①tgnδ 值与历年数值比较,不应有显著变化,应 按照tgnδ 值绝对值的增长趋势来判断更为可信。 并和处于同样运行条件下的同类设备相比较,即 使值未超过标准,但和过去值比较及和同类设备 比较,应按照tgnδ 值绝对值的增长趋势来判断更 为可信。若tgnδ 值突然明显增大时,就必须引起 注意,查清原因。
8.试品出现-tgnδ 时,是没有物理意义的。因此 当出现(-tgnδ )时,必须查明原因。
a. 现 场 测 试 中 可 以 分 别 采 取 改 变 高 压 引 线 与试品的夹角。
b. 将被试品表面擦拭干净,除去水分和污秽 c.选择晴朗天气和尽量清除被试品周围的接地
体(包括人)的相应措施。 d. 注意套管法兰的接地。 e.消除表面泄漏:一般在现场试验时,用软裸
值由0.37%上升至3.2% 可能原因是: ①电容屏产生悬浮电位 ②油纸中有气泡 ③严重受潮
③局部放电引起的损耗
(二)介质损失角正切主要能发现哪些缺陷?
测量电气设备绝缘的介质损失角正切值tgnδ 、是 判断绝缘性能的有效方法,主要用于检查电气设 备整体是否受潮、绝缘老化、油质劣化、绝缘上 附着油泥及严重局部缺陷等;以及小体积设备绝 缘的某些局部缺陷。(在一般情况下,介质损耗 tgnδ 试验主要反映设备绝缘的整体缺陷,而对局 部缺陷反映不灵敏)。 测量介质损耗因数,通常 不能发现的设备绝缘缺陷是大体积试品的局部缺 陷。
(三)Q/CSG 114002-2011电力设备预防性试验规程规 定:
①tgnδ 值与出厂试验值或历年的数值不应有显著 变化(增量一般不大于30%)
②20℃时不大于下列数值:500kV:0.6% 110 kV-220kV:0.8% 35kV: 1.5%
(同一变压器各绕组tgnδ 的要求值)