恒泰煤矿局部通风机有计划停电停风安全技术措施
局部通风机有计划停风技术措施
局部通风机有计划停风安全技术措施为防止局部通风机停止运转时现场工作人员的安全，有组织的进行安全撤离，杜绝通风隐患事故的发生，特制定了本措施。
1、局部通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作，切断电源，所有工作人员先撤到进风大巷中，停止生产，并在巷道开口处挂“禁止入内”警戒牌。
2、当接到命令可恢复通风时应做到如下要求：（1）掘进工作面恢复通风前，必须由通风区瓦斯检查员检查瓦斯。
只有在局部通风机及其开关附近10m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％，且工作面监控瓦斯传感器CH4 浓度小于1％时，方可人工开启局部通风机。
（2）掘进工作面恢复通风时，当瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％，由有通风区现场瓦检员采取措施排放。
（3）当瓦斯浓度超过1%，或二氧化碳浓度超过1.5％，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0％由通风区采取措施进行排放，当瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，由通风区制定安全排瓦斯措施，经总工程师批准后，由总工程师亲自组织相关单位人员按照瓦斯排放措施要求进行排放。
①、排除掘进工作面的瓦斯，须先检查瓦斯，当局部通风及其开关地点附近10m 以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机用增阻法向工作面送入有限的风量，逐步排放积聚的瓦斯，必须使掘进工作面排出的混合风流中瓦斯和二氧化碳浓度不超过1.5％时。
②、排放瓦斯时，应有瓦斯检查人员在掘进工作面回风流与全风压风流混合处，经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到 1.5％时，应指令调节风量人员，减少向工作面送入风量，确保排放出的全风压混合风流中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超限。
③、排放瓦斯时，掘进工作面的回风系统内，必须切断电源，撤出人员；④、排放瓦斯后，经检查证实，整个掘进工作巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1％，氧气浓度不低于20％和二氧化碳浓度不超过1.5％，且稳定30min 后，各种气体浓度没有变化，方可恢复局部通风机的正常通风。
局部通风机有计划停运安全技术措施
局部通风机有计划停风安全技术措施我矿局部通风机因停风，停风时间时分，恢复时间时分，停风时间持续小时分钟。
为确保停风期间安全，特制定有计划停风措施，作出下列规定，各有关人员必须认真执行。
一、组织机构组长：技术副矿长副组长：矿长助理成员：生产、安全、机电副矿长和各职能科室及相关科队负责人。
停(送)电负责人: 掘进面机电副队长瓦斯排放负责人：通风队长指挥部设在调度室二、工作职责组长：负责协调各相关部门，停止井下的一切作业活动，井下所有人员撤至新鲜风流中、等候调度室命令。
副组长：负责安排生产、安全、机电、通风等恢复前的隐患排查及组织准备工作。
调度指挥中心: 提前1小时停止采掘工作面和其它作业地点的一切生产作业活动，安排各作业点负责人组织人员撤离。
负责核对井下内各作业点人数及撤离人数，及时将井下情况向领导组组长汇报，根据领导组组长指示，做好停风及恢复工作。
机电部门：组织人员对各作业地点机电设备及线路进行检查，杜绝电器失爆；根据调度室指示，按照停风和恢复流程，安排恢复供电工作。
通风部门：对通风系统设施及局部通风设施组织人员排查，确保系统风流稳定，局部通风设施供风可靠；根据调度室指示，安排全矿井通风、瓦斯检查及瓦斯排放工作。
安检科：各作业地点的组织隐患排查，对查出的水、火、瓦斯、煤尘、顶板等方面存在的问题，立即要求相关责任单位在停风前进行彻底的整改；安排专职人员设置警戒，严禁任何人员进入停风区域及瓦斯排放风流流经区域。
三、排放瓦斯前准备工作（一）瓦检员协助掘进队长撤出掘进巷道内所有作业人员（人员撤至主要进风大巷新鲜风流中），清点人数后汇报调度室，并在巷道口设置栅栏、警示标志（严禁入内）。
（二）排放掘进巷道瓦斯时，首先检查局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的甲烷浓度，该地点甲烷浓度不得超过0.4%，机电科长方可安排专人恢复掘进工作面局部通风机的供电。
（三）安全员在所有可能进入采掘巷道、其它作业地点和排放瓦斯风流流经区域的巷道入口设置警标，严禁任何人员进入。
煤矿局部停风安全技术措施和局部通风机的管理
煤矿局部停风安全技术措施和局部通风机管理在煤矿生产过程中，通风系统是保证井下安全生产的最基本和最重要的技术措施之一。
一旦机械故障或意外情况发生，通风系统停机就会导致煤矿井下防爆条件失去保障，甚至引发严重事故。
为了避免因通风系统故障导致的事故发生，一些煤矿采用局部停风安全技术措施并配备局部通风机管理，以达到安全生产的目的。
局部停风安全技术措施局部停风安全技术是煤矿井下避免通风系统故障的一种重要技术措施。
减少风量或停风时，瓦斯和煤尘等有害气体容易积聚，通风不畅，使劳动者呼吸不畅，产生毒害、窒息等危害。
为了防止这种情况发生，采用局部停风技术可以在局部区域内停风，让通风系统在非停风区域正常运行，确保井下安全生产。
局部停风区域的确定局部停风区域的设定应基于地质条件、实际生产情况和采区煤与瓦斯概率等因素综合考虑。
煤矿可以根据采区情况和实际需要，自行设定停风区域。
同时，局部停风区域的设定需要经过领导、技术人员、安全人员的共同商定和批准，并做好相关记录和说明。
局部停风的操作规程局部停风操作应在严格遵守规章制度、操作规程的基础上进行。
针对不同的局部停风区域，需编制相应的操作规程和应急预案，确保操作安全有序进行。
局部停风设备的维护管理局部停风设备是保障局部停风安全的关键设备，需要定期检查维护，确保运行正常，防止因设备故障引起的安全事故。
针对不同的局部停风设备，应制定相应的检修规程，定期进行检查及维护，并做好相关记录。
局部通风机管理局部通风机是在局部停风模式下保持不同局部区域通风的关键设备，有效控制煤矿生产过程中的有害气体积聚，是保证井下通风安全生产的重要技术装备。
局部通风机的选择局部通风机应根据局部停风区域的实际情况、排风容量、气体浓度等因素综合考虑进行选择。
在进行设备采购前，需要对各项指标进行检测和测量，确保设备性能符合实际需要。
此外，局部通风机设备的采购应符合国家标准和质量技术要求。
局部通风机的安装与使用局部通风机的安装应按照设备说明书及相关标准进行，严格遵守施工安全技术规程，确保设备安全可靠。
矿井有计划停电停风安全技术措施
矿井有计划停电停风安全技术措施矿井是安全生产的重要部门，为了保障矿工的生命安全和财产安全，矿井在进行维修、故障处理或者应对突发状况时，需要进行计划停电停风。
下面将对矿井计划停电停风的安全技术措施进行详细介绍。
首先，计划停电停风前需要有一个详细的安全技术方案，这个方案应该包括以下几个方面：1.制定详细的工作流程和操作规程，明确停电停风的步骤和要求，确保操作的标准化和规范化。
2.安排专职人员负责指导并监控整个停电停风过程，确保操作的正确性和安全性。
3.制定详细的应急预案，包括突发情况处理措施和疏散撤离方案，保障应对突发事件时的安全。
在实施计划停电停风的过程中，还需要注意以下几个安全技术措施：1.严格操作程序：按照事先制定的程序进行操作，不得随意改变操作顺序和方法，确保操作的安全性。
2.严格安全检查：停电停风之前，需进行全面的设备检查和安全检查，确保设备状态良好，排除潜在安全隐患。
3.周密控制电力源：在停电停风期间，必须严格控制电力源，防止产生任何电气火灾风险。
4.人员撤离：在停电停风期间，必须及时安排指导人员指导工人撤离现场，确保所有人员的生命安全。
5.安全警示标志：在停电停风期间，应设置明显的安全警示标志，提醒人们不得进入工作区域，确保人员安全。
6.特殊设备的停机保养：在停电停风期间，特殊设备需要进行定期的保养和检查，确保设备的正常运行。
7.火警检测系统：在停电停风期间，需要安装火警检测系统，并配备相应的灭火设备，以防止火灾的发生。
8.突发事故应对措施：根据事先制定的应急预案，及时处理突发事故，保障人员的生命安全。
最后，在计划停电停风结束后，需要进行安全技术检查总结。
总结经验教训，及时改进和完善未来的计划停电停风安全技术措施，以确保矿工的生命安全和财产安全。
综上所述，矿井计划停电停风是保障矿工生命安全和财产安全的重要环节。
通过制定详细的安全技术方案，执行严格的操作程序，加强安全检查和火警检测，以及做好突发事故应对，可以最大程度地提高矿井计划停电停风的安全性和效果。
局部通风机停风安全技术措施
局部通风机停风安全技术措施前言局部通风机广泛应用于化工、医药、热处理等行业中，用于排除有害气体并保持室内空气的质量。
但是，在工作中，局部通风机有可能出现停风现象，这样会给工作人员带来安全隐患。
因此，本文将提供一些安全技术措施，以减少局部通风机停风对人员的危害。
局部通风机停风原因局部通风机在使用过程中可能会因为以下原因发生停风现象：1.供电故障：可能是由于供电线路损坏、过载或短路等原因导致。
2.电机故障：可能是由于电机绕组烧坏、电动机轴承磨损或电容器损坏等原因导致。
3.机械部件故障：可能是由于叶轮或轴承磨损、安装不紧或叶轮堵塞等原因导致。
局部通风机停风的安全隐患当局部通风机停风时，会发生以下安全隐患：1.室内空气质量下降：局部通风机的作用就是排出室内有害气体和呼出气体，当其停风时，室内空气中的有害气体会快速积累，这会导致工作人员的身体受到危害。
2.氧气不足：有些局部通风机还会排出室内的氧气，当停风时，高浓度的氮气或惰性气体会大量积聚，使得室内的氧气含量减少，存在窒息的风险。
3.火灾爆炸：当室内有可燃气体积聚时，停风的局部通风机会无法排出这些气体，如在室内存在点火源，就会引发火灾爆炸。
局部通风机停风的安全技术措施为了避免局部通风机停风给工作人员带来的安全危险，必须采取相应的安全技术措施：1.规定工作人员的操作程序：在使用局部通风机时，一定要有标准的操作程序，以确保正常的工作和及时的维护。
2.安装传感器及时监控：在局部通风机中安装各类传感器，如温度、湿度、气体浓度、不良充气等传感器，以及电机故障预警装置，一旦监测到异常情况，机器就会停止工作，有效地降低了人员的安全隐患。
3.定期检查维护：局部通风机在使用过程中应该进行定期的检查和维护，包括清理叶轮、驱动装置以及减缓器等的入口和出口管道；检查传感器和连接管路的状态；检查电线、开关和接头等供电设备是否正常。
4.配备备用的和紧急救援设备：在场景中备有备用的局部通风机和用于气体控制的紧急救援设备，这些设备应该随时可用。
局部通风机有计划停风安全技术措施
登封市金星煤业有限公司
局部通风机有计划停风安全技术措施
通风科
二〇一七年八月十五日
局部通风机有计划停风
安全技术措施
为加强掘进工作面的通风管理，确保掘进工作面人员的安全，特制定局部通风机因有计划检修、停电等原因造成停电停风的安全技术措施。
1. 因检修等原因有计划停电停风前，必须提前写出书面申请，经总工程师批准后，通知矿属各单位，做好各项准备。
2. 停电前必须办理好相关手续：由监控中向上级监控中心提交书面报告，说明停电时间，停电地点，瓦斯监控数据中断时间或瓦斯超限原因。
3. 停电前必须将停电地点所有有员撤至全风压进风流处，由安检员、瓦检员和班长最后清点人员，确定人员全部撤出后，在巷道口5m范围内打上临时栅栏，挂上警戒牌。
4. 由瓦检员和班长向调度室汇报，由调度室负责通知机电负责人可以停电、停风。
5. 停电后要向调度室汇报，调度室做好记录。
6. 恢复送电前，要向调度室汇报，经调度室同意后，方可送电。
7. 恢复通风前，瓦检员应先检查临时栅栏附近地点有毒有害气体浓度，只有在巷道内瓦斯和有害气体符合规程规定不超限，局部通风机及其开关附近10m风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
8. 如果瓦斯超限或有毒有害气体超限，必须向调度室汇报，按《排放瓦斯措施》瓦斯排放好后，恢复通风。
9. 正常通风后，向调度室汇报，同时向监控中心汇报。
10. 恢复通风后，瓦检员撤出临时栅栏，人员正常进入巷道内工作。
通风科
2017年8月15日。
局部通风机有计划停电停风安全技术措施
局部通风机有计划停电停风安全技术措施第一篇：局部通风机有计划停电停风安全技术措施局部通风机有计划停电停风安全技术措施为加强掘进工作面的通风管理，确保掘进工作面人员的安全，特制定局部通风机因检修、停电、故障等原因造成停电停风的安全技术措施：一、有计划停电停风专项安全技术措施：1、因检修等原因有计划停电停风前，必须提前一天写出书面申请，经总工程师批准后，通知矿属各单位，做好各项准备。
2、停电前必须办理好相关手续：由监控中心向上级监控中心提交书面报告，说明停电地点，停电时间，瓦斯监控数据中断时间或瓦斯超限原因。
3、停电前必须将停电地点的所有人员撤出至全风压进风流处，由安监员和瓦检员、班长在最后清点人员，确定人员全部撤出后，在巷道口5米范围内打上临时栅栏，挂上警戒牌，由安监员看守。
4、由瓦检员和班长向调度室汇报，由调度室通知机电负责人可以停电、停风。
5、停电后，要向调度室汇报，调度室做好记录。
6、恢复送电前，机电负责人向调度室汇报，经调度同意后，方可送电。
7、恢复通风前，瓦检员必须打开临时栅栏，检查瓦斯和其他有毒有害气体，只有在巷道内瓦斯和有害气体符合规程规定不超限，局部通风机及其开关附近10m以内的风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
8如果瓦斯超限或有毒有害气体超限，必须向调度室汇报，按《排放瓦斯措施》瓦斯排放好后，恢复通风。
9、正常通风后，向调度室汇报，同时向监控中心汇报。
10、恢复通风后，瓦检员撤出临时栅栏，人员正常进入巷道内工作。
二、无计划停电停风专项安全措施：1、井下掘进工作面因故导致双风机全部停电停风时，瓦检员和班长必须将停电地点的所有人员撤出至全风压进风流处，由安监员和瓦检员、班长在最后清点人员，确定人员全部撤出后，在巷道口5米范围内打上临时栅栏，挂上警戒牌，由安监员看守。
2、瓦检员和班长向调度室汇报，要汇报清楚停电的范围、受影响的传感器数量、种类，调度室做好记录。
局部通风机有计划通风的安全技术措施
局部通风机有计划通风的安全技术措施为确保局部通风机有计划停风时，现场作业人员的安全，杜绝通风隐患事故发生，特制定本措施：一、操作程序：1、局部通风机因检修或线路改造需停止运转时，必须由通风科提前一天以书面申请报矿各级领导，各级领导审批后，必须及时通知需停局扇供风区域内作业队组。
2、停风安全措施由通风科组织施工队组人员、瓦斯员、电钳工学习签字，并进一步落实各自的责任和具体操作人员。
3、局部通风机停转之前，必须先汇报调度室，调度室下达停局扇命令后，方可停止风机。
4、局部通风机停止运转时，受停风影响的区域，必须立即停止工作，切断电源，将所有作业人员先·撤到进风巷道中，并在巷道口设置栅栏，悬挂“禁止入内”的警示牌。
5、局扇风机停转后，瓦斯员每班必须检查一次栅栏前瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1.0%时，二氧化碳超过1.5%时，瓦斯员必须及时汇报通风科、调度室，通风科组织开始排放瓦斯。
6、停转的局部通风机需重新启动时，必须汇报调度室，并制定排放瓦斯启动风机的安全技术措施。
7、局部通风机恢复送风时，必须遵循以下规定：①、瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度，证实掘进头内瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％、局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％后，方可由瓦斯检查员开动局部通风机，恢复正常通风。
②、如果掘进头瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1. 5％、最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3％时，必须制定措施，由矿总工程师指挥，通风科有关领导和瓦斯检查员根据现场的条件，进行瓦斯排放：a、排放瓦斯前，必须在排放瓦斯风流经过的巷道交叉点处设警戒，禁止无关人员入内，并切断排放瓦斯风流经过地点的所有电源。
b、排除巷道内积聚的瓦斯须先检查瓦斯浓度，当局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可以人工开动局部通风机，送入有限的风量排除巷道中的有害气体，禁止“一风吹”。
局部通风机停电停运转安全组织技术措施
局部通风机停电停运转安全组织技术措施局部通风机是一种用于保持工业场所内空气正常流通和净化的设备。
如果停电或停运转，则可能会对工厂生产和生产人员的健康与安全产生威胁。
因此，需要采取一系列安全组织技术措施来保证设备的安全运行和保障工人的利益。
首先，对于局部通风机的日常维护工作非常重要，因为维护不当可能导致设备出现故障。
设备维护应定期进行，可以定期对局部通风机内部进行清洁，特别是滤网部分。
如果滤网被堵塞，空气流量将降低，并可能导致过多的粉尘进入机器内部。
定期检查偏转轴是否正确，以防机器震动过大并导致机械部件的损坏。
电线和插头及运行开关应保持清洁、干燥以避免发生电火灾。
如果需要清洗内部部件或安装新部件，请先将设备断电并注意绝缘。
其次，安装局部通风机时应采取特殊预防措施，例如应该将设备放置在坚实的地面上，并需要安装减震垫以减少震动，减少噪音和保持设备稳定。
正确的地面设置应能够支撑设备重量和运行过程中所产生的振动。
考虑到设备可能出现意外故障的情况，地面应具有适当的承载能力以避免设备滑行或倾覆。
此外，安装设备在附近需要设置注意标志，如“停止，维修中” “电气危险”等提示，以警示人员注意设备的状态并采取相应的行动。
再次，运行设备时，应对设备状况进行检查，观察通风机的噪音、振动和温度或其它异常情况。
如果发现异常情况，操作应立即停止设备并找出故障的原因。
在设备停运的情况下，应禁止工人进入存在风险的异味或气味易燃物质环境中工作。
如果需要在设备停机时工作，应通风设备无误后再开启范围之内的灯光，预防工作中出现意外事故。
最后，当局部通风机出现电动停机或停电时，员工应按照正确的安全程序进行操作。
如果工作人员在操作设备时遇到突发的停电或停运转的情况，需要及时停止设备。
工作人员需要准确迅速地识别和处理紧急情况，应该遵循操作规程并使用安全设备、关掉开关、并隔离其他开关以妥善处理。
要实现安全工作，应认真分析设备出现故障的原因，并记录设备故障数据。
局部通风机停风的安全技术措施
局部通风机停风的安全技术措施背景介绍局部通风是一种常用的工作环境控制措施，它能够有效地控制工作场所的有害物质悬浮浓度，保护工人的健康。
局部通风设备包括局部排风机和局部送风机，它们通过吸入和排出外界空气，使室内空气流通，降低有害物质浓度。
然而，在局部通风系统使用过程中，有时会出现通风机停风的情况，从而使有害物质浓度快速升高，威胁工人的健康和安全。
因此，研究局部通风机停风的安全技术措施对保障工人的健康具有重要意义。
局部通风机停风的危害当局部通风机停风时，工作处的有害物质由于无法及时排出，将迅速蔓延到整个工作区域，对工人的健康和安全产生严重的威胁。
具体表现如下：1.有害物质浓度升高。
停风后，工作区域内有害物质的浓度会急剧升高。
如甲醛、苯等有害物质，其浓度超标时容易引起中毒反应，危害工人健康。
2.空气流通量不足。
局部通风机停风后，空气流通量将大大降低，导致室内空气质量下降，降低了工人的舒适度。
3.空气中污染物长时间停留。
有害物质在空气中停留的时间会变长，增加了工人暴露在有害物质下的时间，进一步危害了工人的健康。
局部通风机停风的安全技术措施针对局部通风机停风可能带来的危害，提出以下安全技术措施：1. 安装备用通风设备安装备用通风设备是预防局部通风机停风情况下出现有害物质浓度升高的有效措施。
当主通风设备停工时，备用通风设备可以立即启动，确保工作区域内空气流通量不致减小，从而保证室内空气质量。
2. 增加劳动者的工作安全意识增加劳动者的工作安全意识，提升他们的安全技能水平，是防范局部通风机停风的重要措施。
劳动者要了解通风设备的工作原理及其重要性，并能正常操作和维护通风设备。
在日常的工作中，及时发现和处理通风设备异常情况。
3. 定期维护和检修通风设备定期的维护和检修通风设备，是确保通风设备正常运行、减少通风故障的基础措施。
维护和检修工作应做到全面、细致、及时，保证通风设备达到良好的工作状态。
同时，对通风设备进行定期的维修保养，加强对设备存档记录的完善，确保通风设备安全运行。
局部通风机有计划停风安全技术措施
局部通风机有计划停风安全技术措施局部通风机是为了保持建筑物或设备内部空气的良好质量而设计的设备。
尽管局部通风机在实现空气流动的功能上非常重要，但在使用过程中也会存在一定的安全风险。
因此，为了保障人员的安全，我们需要采取一些计划停风的安全技术措施。
首先，为了确保计划停风的安全性，我们需要对局部通风系统进行定期的维护和检修。
定期的检查可以发现设备是否存在故障或磨损，及时修复和更换设备，以避免设备故障引发的安全事故。
同时，还应定期清洁局部通风系统的各个部件，以防止堵塞或积尘导致的空气流通不畅，影响通风效果。
其次，在计划停风期间，我们需要采取措施确保建筑物或设备内部的空气质量不会受到负面影响。
在计划停风的前一段时间，我们可以提前通知建筑物或设备内的人员，并建议他们在停风期间离开或采取其他措施保持空间的通风和通气。
同时，我们需要确保停风期间也能维持合适的室内温度和湿度，以保障人员的舒适度。
第三，在计划停风期间，我们需要加强建筑物或设备内的安全监控。
可以安装传感器或监测仪器，实时监测室内空气质量、温度和湿度等指标，并在需要时发出警报或采取措施。
这样，一旦发现异常情况，如空气质量下降或温度过高等，我们可以迅速采取应急措施，以减少安全风险。
第四，在计划停风期间，我们还需要为建筑物或设备内的人员提供必要的安全培训和指导。
通过安全培训，人员可以了解到局部通风机的基本操作和维护知识，提高其对局部通风机的安全意识。
同时，还可以教授人员如何判断室内空气质量是否正常，以及如何采取相应的措施保持空气流通和通风。
综上所述，局部通风机的计划停风安全技术措施包括定期维护和检修、保持空气质量、加强安全监控、提供安全培训和指导，以及建立健全的应急预案和应急响应机制等。
通过采取这些措施，可以有效降低局部通风机使用过程中的安全风险，保障人员的安全。
局部通风机计划停风安全技术措施
局部通风机计划停风安全技术措施2017年度局部通风机计划停风安全技术措施1、局部通风机必须坚持“三专两闭锁”管理。
局部通风机必须实行专用变压器、专用开关和专用电缆；必须实行风、瓦电闭锁。
2、局部通风机必须实现双风机、双电源，并能自动切换。
当一台局扇由于故障停止运转，另一台备用局扇必须保证在10min内自动启动，保持局部通风机24h正常运转。
3、局部通风机必须由专职瓦检员管理，任何人不得代替和随意开停风机。
4、当有计划停止通风机运转时，必须在局扇停止运转30min之前先撤出被停风区域内受影响的所有作业人员，切断该巷道内及回风巷内的动力电源和非本质安全型电源后，方可停止局部通风机运转。
5、当局部通风机停止运转后，必须及时在巷道入口处设置栅栏。
如果停风时间较长，巷道内积聚瓦斯的浓度达到3%时，必须立即进行密闭。
6、恢复已停风的掘进工作面必须编制专门排瓦斯措施进行排放。
启封密闭排放瓦斯必须制定方案和措施报监管部门审批，由救护队组织排放。
7、启动局部通风机前，要先检查局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过0.5%时，方可由瓦斯检查员启动局部通风机。
8、必须坚持停风前先停电的原则，停风后必须排除巷道内所有积存的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体，经负责排瓦斯矿领导现场检查确认无误后方可人工恢复送电。
9、各掘进工作面瓦斯检查员在任何时候一旦发现局部通风机停止运转，必须立即撤出掘进头所有作业人员，切断停风区内一切非本质安全型电源，在巷道入口处设置栅栏，同时向调度室汇报情况。
当巷道内瓦斯浓度达到3%时立即在巷道入口设置密闭。
10、当矿井通风系统未形成前，一旦局部通风机停止运转，所有人员必须撤到地面，在井口设置警戒。
局部通风机停风的安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书局部通风机停风的安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页局部通风机停风的安全技术措施五、停风前的准备工作1、停风半小时前撤出工作面内的所有作业人员，由当班的电工负责对工作面内的所有电气设备断电，打到零位并悬挂停电警示牌。
2、当班瓦检员负责监督，在确定停风巷道内的各项工作完成后，在巷口向里3米处设置栅栏和悬挂禁止入内的警示牌。
六、停风停电期间1、停风停电前，通风队在确定各项准备工作完成后，方可停风。
2、停风期间，严禁任何人进入停风区域。
3、停风停电期间，当班瓦检员和电工必须坚守岗位，同时做好恢复通风的准备工作，严禁脱岗。
七、停风后，必须将局部通风机专用开关操作手把打到零位，并闭锁操作手把，同时悬挂有人工作，严禁送电的警示牌。
八、恢复通风安全技术措施1、恢复通风前，由现场负责人陪同当班瓦检员首先检查停风区域巷口栅栏前瓦斯、二氧化碳和氧气等气体的浓度情况，若栅栏前的瓦斯浓度低于1.0%，二氧化碳浓度低于1.5%，氧气浓度不低于18%，瓦检员和现场负责人方可进入栅栏内检查。
检查时瓦检员与现场负责人两人前后相距4～6米，由外向里逐步检查停风巷道内的瓦斯、二氧化碳、氧气浓度。
如果在检查过程中巷道内及局部通风机20米范围内风流中的瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳浓度不超过1.5%，方可人工启动局部通风机恢复正常通风。
2、如果在检查过程中发现巷道内的瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%或氧气浓度低于18%，必须立即停止检查，两人同时退至第 2 页共 4 页巷口栅栏外侧，并将检查结果汇报现场负责人和矿调度室。
由通风队另行编制处理措施，报总工程师批准后，方可进行恢复通风工作。
九、恢复通风后，由瓦检员再次对恢复通风后的巷道由外向里全面检查一次，如果恢复通风的巷道内瓦斯和二氧化碳浓度都低于0.5%，氧气浓度大于18%，且无异常变化时，将检查结果汇报给通风队现场负责人和矿调度室，经同意后方可撤除栅栏及警戒牌，恢复通风工作结束，作业人员方可进入现场进行作业。
局部通风机停电停运转安全组织技术措施
局部通风机停电停运转安全组织技术措施背景在工业生产过程中，局部通风机是常见的一种工艺设备，用于控制工作区域内空气的流动和空气中的有害物质的排放。
但在工业生产过程中，因为各种原因，局部通风机可能会发生停电或停运转的情况，这就对生产中人员的生命安全和设备的保障安全造成了威胁。
为此，我们需要在操作中规定严格的安全技术措施，确保当局部通风机停电或停运转时，生产过程中的安全得到有效的保障。
技术措施1.设备自动检测和处理为了使局部通风机在发生停电或停运转的情况下，自动控制继续其正常的运行，我们可以在通风机系统中安装自动检测装置和自动处理装置。
这样的装置可以立即对局部通风机的故障进行诊断，并根据故障类型对局部通风系统设置相应的工作模式和控制模式，确保局部通风设备在最短时间内恢复正常的工作状态。
2.局部通风系统备有两个动力源为了确保局部通风设备在停电、停运转等情况下得到完全的保障，我们需要在系统中设置两个动力源。
一方面，我们应该设置备用发电机，以确保局部通风系统的电力供应；另一方面，我们应该在系统中设置多个涡轮机组，也就是在通风系统中设置多个通风口，以确保当前频繁出现故障的局部通风机停电或停运转后仍然可以通过其他通风口继续排放污染物。
3.制定完善的应急预案和演练在局部通风系统运行的过程中，应根据设备运行出现的不同问题制定相应的应急预案，该计划应包括如何长时间停电情况下应对生产中的问题的具体步骤。
例如，当局部通风机停电时，其他生产单位可以迅速启动其他通风机或通风设备，确保污染物得到排放的同时，不会影响到生产的正常进行。
制定完善的应急预案后，还需要进行演练，检验应急预案的可行性和有效性。
4.加强系统维护和管理为了确保局部通风机的正常工作，我们需要加强系统维护和管理。
因为经常性的维护可以及时发现通风系统存在的问题，并及时进行修复或更换零部件，保障系统设备的安全性和稳定性。
另外，维护和管理还可以保证系统各部件的正常运转，避免因设备故障对生产过程造成的影响。
3局部通风机停电、停风、供风的安全技术措施
威远县杉树煤矿局部通风机停电、停风、供风的安全技术措施局部通风机停风、停电一旦发生，巷道瓦斯浓度将急剧上升，严重影响矿井的安全生产。
为了防止（局部通风机停风、停电后）重大通风瓦斯事故的发生，根据矿井实际，制定此安全技术措施。
一、局部通风机停电、停风时的应对措施1、凡是局部通风机停电、停风，现场瓦斯员、班组长、带班员必须立即撤出现场作业人员，在巷道口打一临时栅栏，挂上“巷道无风，严禁人员日内”的警示牌，同时停掉掘进巷内一切电源，并报告矿调度室。
调度员应立即通知相关领导：矿主管领导、机电、安全、生产负责人、总经理、总工程师。
调度室在安全生产副总的指挥下，通知各部门。
生产、安全、机电的负责人及技术工人必须及时赶到停风地点，进行布置处理。
机电管理员及技术工人立即到现场调查处理停电、供电事宜，尽可能在最短的时间内解决供电问题。
2、掘进巷道停电、停风后，相关人员查明停电的原因、时间。
4、掘进面停电、停风后，必须立即通知、组织现场作业人员撤离到进风大巷内，并派二人到附近的有通讯电话的地方传收信息。
瓦斯员要每10分钟检查一次瓦斯浓度和自然通风情况，并向调度室汇报相关情况，等待调度室的指挥。
5、井下作业人员遇到停电停风后，必须听从安监员的指挥，有组织的撤离到安监员指定的地点待命。
撤离及休息时严禁敲打矿灯和金属物体，严禁私自乱跑，服从安监员和连队代班员的指挥。
6、若停电停风时间较长，调度室应即使通知井下待命地点人员撤离出井。
二、现场应急处理：当掘进面发生停风、停电时，现场安监瓦斯员、安监值班员必须按照下列要求执行（有预计性临时停风、停电，作业点在预计时间前后30分钟不得从事打眼、放炮作业，爆破物品必须放置在有自然通风能力的进风巷内）：§首先撤出现场作业人员到有自然通风的进风巷集中等候，然后断掉作业区域的供电源，在作业区域总进口处打好临时栅栏，挂好警示牌。
§现场安监瓦斯员、代班员、组长进行分工：安监瓦斯员主要负责人员等候区域的瓦斯检测，每隔5分钟检查一次瓦斯和二氧化碳浓度，有异常及时处理（组织人员往井口方向撤离）和汇报；组长主要负责作业人员集中等候的现场秩序维护和有关联络，防止人员到处乱走；代班员主要负责现场总协调，并安排二名精明人员到附近有电话的地方汇报情况和等候上级人员的通知（严禁私自离开）。
局部通风机停风的安全技术措施
局部通风机停风的安全技术措施1.针对设备本身的安全保护措施：a.设备应具备超温保护功能，当设备温度过高时，能够自动停机并报警；b.设备应具备过载保护功能，当设备负载过大时，能够自动停机并报警；c.设备应配备电气保护装置，如漏电保护器、短路保护器等，以保证设备的电气安全；d.设备应有良好的接地保护系统，确保设备正常工作时不会产生电击等安全隐患；e.设备应定期进行保养和维修，以确保其正常运行和使用安全；2.针对操作人员的安全培训和措施：a.操作人员在使用前应接受相关的培训，了解设备的特点、操作方法、安全注意事项等；b.操作人员应熟悉设备的工作原理和控制系统，并遵守操作规程，不得擅自使用设备或进行改动和维修；c.操作人员应了解设备的安全警示标志和安全规定，遵守操作规程和安全要求；d.操作人员应时刻保持警觉，留意设备的工作状态，及时发现异常情况并采取相应措施；e.在设备停风时，操作人员应立即切断电源，并进行安全检查，确保设备处于安全状态；3.针对设备周围环境的安全措施：a.设备周围应保持干燥、通风良好的环境，避免积尘和潮湿等因素对设备的影响；b.设备周围应保持整洁，清除可能堆积的杂物，防止杂物进入设备内部造成故障或安全隐患；c.设备周围应设立明显的安全警示标志，提示人员注意安全事项，限制未经许可人员接近设备；d.设备周围应建立安全防护设施，如防护栏、护栏、防护网等，防止人员误入或触碰设备；e.设备周围应设立灭火设施和应急通道，以备突发情况下的紧急处理和疏散；f.设备周围应设立监控和报警装置，及时发现设备异常和安全事件并采取相应措施；总之，局部通风机停风的安全技术措施旨在保障设备本身的安全性、操作人员的安全和设备周围环境的安全。
只有通过严格的措施和培训，才能确保设备运行的安全性和可靠性。
局部通风机有计划停电停风安全技术措施
局部通风机有计划停电停风安全技术措施首先，计划停电停风前，必须将局部通风机的所有电源完全切断。
这意味着需要将其断开与电源的连接，并确保所有开关和插座都处于关闭和断开的状态。
这是因为在局部通风机使用过程中发生断电时，如果未切断电源，一旦恢复供电可能会导致局部通风机突然启动，造成安全隐患。
其次，由于局部通风机在停风期间无法正常工作，需要采取一些措施确保工作场所的空气流通和通风。
最简单的方法是在计划停电停风期间将工作场所的门窗打开，以便空气得到更好的流通。
如果工作场所的安全环境允许，则还可以使用其他通风设备代替局部通风机。
比如可以使用其他局部通风设备，如排气扇或空气净化器等，来确保工作场所的空气清洁。
此外，还需要采取一些措施确保局部通风机在停风期间不会造成其他安全问题。
首先，需要对局部通风机进行彻底的清洁和维护工作，以确保其在恢复供电后能够正常工作，并且不会受到不必要的损坏。
其次，需要将局部通风机放置在安全的位置，以防止其被误操作或触碰，造成意外伤害。
最后，在计划停电停风期间，应设置明显的警示标志，提醒人们不要接近或触碰局部通风机，以避免发生事故。
另外，需要定期检查和维护局部通风机，以确保其在正常运行期间始终能够正常工作。
这包括检查电源线路、开关和插座的安全性，检查和清洁过滤器或过滤网，以及检查和修复任何可能影响通风效果的故障或问题。
最后，应进行必要的培训和教育，确保使用局部通风机的人员了解安全操作和维护的基本要点。
这包括如何正确接通和断开局部通风机的电源，如何保持通风设备的清洁和维护，以及如何正确应对计划停电停风时的安全问题。
综上所述，局部通风机的计划停电停风需要采取一系列安全技术措施，以确保工作场所的安全。
这包括切断电源，确保空气流通和通风，保持设备的清洁和维护，以及进行必要的培训和教育。
只有这样，才能在局部通风机停风期间确保工作场所的安全。
矿井计划停电停风通风安全技术措施
矿井计划停电停风通风安全技术措施在矿井内进行生产作业时，通风系统是确保工人安全的重要因素之一。
矿井内的排放物、煤尘、有毒气体等都需要通过通风系统得到清除。
但有时为了维护设备、进行日常检修等原因，需要对矿井进行计划性停电停风，这就需要注意一些安全措施。
停电停风的注意事项在进行停电停风之前，应当有充分的准备工作来确保工人的安全。
以下是一些注意事项：1. 通知相关人员在计划停电停风之前，需要及时通知相关人员，包括维修人员、工人和管理人员。
这是为了确保所有人都知晓停电停风的时间和原因，以便做出相应的安排。
2. 确保设备安全停止运行在停电停风之前，需要关闭所有相关设备，以确保其安全停止运行。
同时，需要检查设备是否完全停止运行，以确保没有任何逆向运转或其他不安全的情况发生。
3. 预防绝缘体泄漏在停电停风之前，需要确认所有电气设备的绝缘体是否正常、完好，不会出现漏电问题。
任何绝缘体漏电都会让工人面临电击风险，这是需要特别注意的一个问题。
矿井计划停电停风通风安全技术措施下面是一些可以遵循的基本技术措施：1. 提前准备在停电停风之前，需要进行提前准备工作。
这可能涉及到备用能源、备用通风设备的准备和安装，以确保矿井内的本质设施和矿工的生命安全得到保障。
2. 设置应急通道矿井内的所有通路应留出一个应急通道，通道内应该备有逃生工具和发电机等备用设备，以确保在停电停风期间矿工可以安全地撤离。
3. 布置防火设备在矿井内设置专业防火设备，预留出足够的防火间距和满足需求的灭火设备，以防止在停电停风期间可能因其他方面问题引发火灾。
4. 确认风流在停电停风期间，需要确认矿井内的风向和流量，以确保有足够的新鲜空气进入矿井内部，并有效排除有害气体。
5. 停止有毒险害之循环在停电停风期间，所有含有毒险害的气体需要被停止循环，以便在通风系统恢复正常之前避免对矿工的伤害。
结论在计划停电停风期间，矿井需要进行一系列的安全措施来确保工人的安全。
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贵州新宜矿业（集团）有限公司
恒泰煤矿
局部通风机有计划停电停风安全技术措施
编制单位：恒泰煤矿通防科
编制人：
编制时间：二零一七年七月
恒泰煤有计划停电停风安全技术措施
施工区队：
措施名称：有计划停电停风专项安全技术措施
编制日期：
执行日期：
编审单位签字：通防科
编制人：年月日
煤矿生产过程中,矿井必须正常通风,确保安全生产,不得任意停电停风。
因检修线路、检修主要机电设备和安装主要机电设备等有计划的停电等原因，矿井停止通风时，特制定矿井有计划停风通风专项安全技术措施如下：
一、矿成立停电停风及恢复通风领导小组
组长：黄祥海（矿长）
副组长：黄兴华（总工）
（安全矿长）：曾宪宜
（机电矿长）：杨华平
（生产矿长）：邓辉刚
成员：（机电科长）：陈道军、（通风科长）：谢勇笔、（调度主任）：付军、（技术科长）：王金红、（机电队长）：杨伯勇
二、职责分工
1、领导小组负责组织制定有关安全撤人、恢复通风、排放瓦斯方案。
2、矿总工程师负责制定瓦斯排放措施，负责执行瓦斯排放工作。
3、生产矿长负责清点井下各工作面地点的人员数量，做到每次临时停风停电后安全撤人，恢复通风后按措施组织恢复生产；
4、安全矿长负责落实监督各安全技术措施的执行情况；
5、机电矿长负责井下和地面电气设备的完好，安排查找和处理电气设备故障；
6、机电队长协助机电运输部搞好供电及临时出现的故障处理工作;
7、调度主任负责将领导小组的命令正确地传达给值班调度员，将井下情况及时报告领导;
8、通防矿长负责恢复和排放瓦斯工作；通风队长负责落实临时停风打栅栏、挂警示牌和组织现场恢复通风和3%以内浓度的瓦斯排放工作。
三、安全技术措施
因计划停电作业时，作业单位必须事先提出申请，经矿长批准后，方可实施停电作业。
四、全矿井计划停电停风安全技术措施
（1）在矿井停电前，机电部门提前做好准备工作和停风期间的工作计划，并将计划和具体停风时间汇报调度室。
（2）在矿井主要通风机停风前，矿水泵工提前做好矿井的排水工作，保证在停风期间水仓有足够的储水能力。
（3）调度室负责通知井下当班盯班矿领导、安全员、瓦斯员组织井下井底车场附近作业人员撤退至井底车场、下部掘进工作面施工人员撤至一水平轨道下山、一水平运输下山1700米全风压处，由当班安全员、瓦斯员负责清点人数，在停风独头巷道口设置临时栅栏、揭示警标、禁止人员入内。
人员撤退完后，安全员汇报调度室，下令专职电工停止井下所有非本质安全型电气设备电源。
（4）矿井停电导致主要通风机停止运转时，由调度室负责通知主要通风机司机立即打开回风立井防爆井盖、安全通道风门及风机检修门，矿井充分利用自然通风。
（5）停送电命令由机电矿长下达，停送电过程必须由机电
部门指定的专职电工亲自完成，不能由他人代替。
（6）安全监控值班人员负责监测井下各地点的瓦斯情况并如实做好记录，发现瓦斯异常，立即汇报调度室，并采取措施进行处理。
(7）恢复正常供电后，由矿机电部门逐级进行送电。
五、排放瓦斯恢复通风措施：
1、在主要通风机恢复运转以后，由瓦斯检查员、安监员按照自上而下的顺序（中央变电所—-采区变电所）对井下各变电所进行检查，在需供电地点10m范围内瓦斯浓度小于0.5%的情况下，由瓦检员汇报矿调度室，由调度室通知上级变电所对该变电所或变电站恢复供电，未经调度室批准，各变电所不得擅自送电，各独头巷道不得擅自恢复通风。
2、局部通风地点恢复通风前，按由近到远顺序进行瓦斯排放，一个工作面瓦斯排放没有结束，严禁下一个工作面开始瓦斯排放工作。
通风队长带领两名瓦斯员一前一后相距
4-5m，携带氧检仪、光学瓦斯检测仪，边测边进入停风掘进巷道，如果停风区域内瓦斯浓度不超过1％、CO2浓度不超过1.5％，且局部通风机及其开关前后10m范围内瓦斯浓度小于0.5%时，方可人工启动局部通风机恢复正常通风。
瓦检员负责做好检查记录。
3、井下瓦斯员必须认真负责,测定主要大巷风流中瓦斯浓度，发现异常及时汇报矿调度室。
4、当停风区域内瓦斯或CO2浓度达到或超过1％，严格按瓦斯排放分级管理规定，制定瓦斯专项排放安全技术措施，报矿总工程师签字批准，按制定措施组织相关人员进行瓦斯排放工作。
5、当瓦斯排放完恢复通风后，经瓦斯员检查，排放瓦斯风流流经路线瓦斯浓度不超过1％、CO2浓度不超过1.5％，工作面及其回风瓦斯浓度正常，且稳定半小时后,排放瓦斯人
员向调度室进行汇报后方可离开现场。
各工作面，只有恢复正常通风半小时后，方可送动力电源。