液晶显示模组及液晶显示设备的制作流程

一种液晶显示模组，包括液晶显示屏和背光模组，所述背光模组具有第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述液晶显示屏贴合于所述背光模组的第一表面，所述液晶显示屏包括依次层叠的下偏光片、CF屏、TFT屏、上偏光片，所述背光模组包括铁框、胶框、及依次层叠的反射膜、导光板、光学膜材、遮光胶，所述液晶显示屏、反射膜、导光板、光学膜材、遮光胶设置于所述胶框的内部，所述铁框设置于所述胶框的外部，所述胶框设有金属粉末，所述背光模组的第二表面设有磁性薄膜。本技术还提出一种应用上述液晶显示模组的液晶显示装置。本技术能够阻止胶框在温度测试中的变形，易于组装，能够解决膜材起皱的问题，还易于返修。

技术要求

1.一种液晶显示模组，其特征在于，包括液晶显示屏和背光模组，所述背光模组具有第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述液晶显示屏贴合于所述背光模组的第一表面，所述液晶显示屏包括依次层叠的下偏光片、CF屏、TFT屏、上偏光片，所述背光模组包括铁框、胶框、及依次层叠的反射膜、导光板、光学膜材、遮光胶，所述液晶显示屏、反射膜、导光板、光学膜材、遮光胶设置于所述胶框的内部，所述铁框设置于所述胶框的外部，所述胶框设有金属粉末，所述金属粉末的金属材质为能够被磁铁吸引的金属，包括但不限于铁，钴，镍，所述背光模组的第二表面设有磁性薄膜，返修时，只需要把所述磁性薄膜撕起。

2.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述金属粉末为所述胶框注塑成型时填充进去。

3.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述金属粉末为直接喷涂在所述胶框的表面。

4.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述磁性薄膜的厚度小于等于

0.5mm。

5.根据权利要求4所述的液晶显示模组，其特征在于，所述磁性薄膜设在所述背光模组的边缘。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的液晶显示模组，其特征在于，所述背光模组通过所述遮光胶与所述液晶显示屏粘贴固定。

7.根据权利要求6所述的液晶显示模组，其特征在于，所述胶框与所述液晶显示屏、反射膜、导光板、光学膜材及遮光胶接触的部分呈阶梯型。

8.一种液晶显示装置，其特征在于，包括权利要求1至7任意一项所述的液晶显示模组。

9.根据权利要求8所述液晶显示装置，其特征在于，所述液晶显示装置是液晶显示器、笔记本电脑、手机、平板电脑、PDA中的任意一种。

技术说明书

液晶显示模组及液晶显示装置

技术领域

本技术涉及液晶显示领域，特别是涉及一种液晶显示模组及液晶显示装置。

背景技术

随着电子技术的不断发展，液晶显示装置如平板电脑，越来越趋向大屏发展，如平板电脑由以前的7～8寸发展到现在的10.1～12寸，未来屏幕的大小还有继续增加的趋势。

液晶显示装置都包括液晶显示模组。请参阅图2，传统的液晶显示模组200通常包括液晶显示屏210和背光模组220，该液晶显示屏210包括依次层叠的下偏光片2101、CF屏2102、TFT屏2103、上偏光片2104，该背光模组220包括铁框2201、胶框2202、及依次层叠的反射膜2203、导光板2204、光学膜材2205、遮光胶2206。

由于液晶显示装置趋向大屏的发展，液晶显示模组200中的液晶显示屏210也越来越大，与此相匹配的背光模组220的尺寸也越大，但传统的尺寸较大的液晶显示模组200在进行温度测试，如高温高湿试验或者高温试验时，背光模组220容易因为热胀冷缩导致胶框2202变形，背光模组220中的各膜材，包括反射膜2203、导光板2204、光学膜材2205、遮光胶2206是固定在胶框2202上的，如果胶框2202变形，就会挤压膜材，使膜材变形，产生的现象称为膜材起皱现象，膜材起皱现象会引起背光显示不均的问题。

为了解决上述问题，现有的解决方案主要由两种：

第一种方案，铁框2201与胶框2202通过卡扣的方式固定，阻止胶框2202变形；

第二种方案，在铁框2201上增加双面胶22011，通过双面胶22011使铁框2201与胶框2202粘贴固定，阻止胶框2202变形。

但上述两种解决方案都存在缺点。第一种方案中，铁框2201与胶框2202通过卡扣的方式固定，由于实际应用中存在设计和制造公差，胶框2202在温度试验中仍然有一定的变形，经试验验证，仍然有膜材轻微起皱问题；第二种方案中，通过在铁框2201上增加双面胶22011，能够稍微阻止胶框2202变形，部分解决膜材起皱问题，但该方案返修困难，此外，双面胶22011的厚度一般只有0.6-1mm，不容易冲切及粘贴，容易造成背光模组220脏污。

技术内容

鉴于上述状况，有必要提供一种改善胶框在高温高湿试验或者高温试验时变形、解决膜材起皱、同时又易于返修的液晶显示模组和液晶显示装置。

一种液晶显示模组，包括液晶显示屏和背光模组，所述背光模组具有第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述液晶显示屏贴合于所述背光模组的第一表面，所述液晶显示屏包括依次层叠的下偏光片、CF屏、TFT屏、上偏光片，所述背光模组包括铁框、胶框、及依次层叠的反射膜、导光板、光学膜材、遮光胶，所述液晶显示屏、反射膜、导光板、光学膜材、遮光胶设置于所述胶框的内部，所述铁框设置于所述胶框的外部，所述胶框设有金属粉末，所述背光模组的第二表面设有磁性薄膜。

在其中一个实施例中，所述金属粉末为所述胶框注塑成型时填充进去。

在其中一个实施例中，所述金属粉末为直接喷涂在所述胶框的表面。

在其中一个实施例中，所述金属粉末的金属材质为能够被磁铁吸引的金属，包括但不限于铁，钴，镍。

在其中一个实施例中，所述磁性薄膜的厚度小于等于0.5mm。

在其中一个实施例中，所述磁性薄膜设在所述背光模组的边缘。

在其中一个实施例中，所述背光模组通过所述遮光胶与所述液晶显示屏粘贴固定。

在其中一个实施例中，所述胶框与所述液晶显示屏、反射膜、导光板、光学膜材及遮光胶接触的部分呈阶梯型。