电气预留预埋技术交底 (2)
主体电气预留预埋技术交底
铜冶一标段主体电气预留预埋技术交底
1、墙体线盒标高，按照图纸设计标高，提高1公分，现在标准层是38线。
2、墙体线盒坐标，按定位图纸施工，把钢筋保护层和后期抹灰量考虑进去，保护层按2公分考虑，抹灰层按1.5公分考虑。
3、墙体线管绑扎，300高线盒绑扎二道，其他高度线盒按200一道绑扎，绑扎铁丝必须用双根铁丝。
4、配电箱按定位图纸坐标预留甩管，后砌墙甩管按定位图预留好，最大误差不能超过3公分。
5、顶板线盒坐标按定位图纸位置预留，偏差不能大于1.5公分，顶板线管绑扎，线盒根部一道，接头两边各一道，其他部位按300一道绑扎，绑扎铁丝用双根。
小管让大管，管间距留缝大于3公分布置，不可三层管交叉，配电箱出管有序排列整齐，不允许出现横错交叉，二次墙上返管要垂直。
6、墙体线盒出墙度要达到90%，公司建议电焊线盒顶棍，保证线盒的出墙率，班组有好的方法也可以施工，穿筋要电焊焊死。
7、墙体连排线盒的，线盒中间要按1.5公分的留缝。
8、墙体线盒标高一户误差最大五毫米，墙体做盒要全部拉水平线绳，线绳最后留在墙体不用拆除。
9、材料使用俭省节约，不可浪费如有发现经济处罚。
10、文明施工，做到工完场清，现场不允许有富余材料。
11、±0以下平线按45线施工，标准层38线，一层32线，一层大堂45线，楼梯休息平台47线。
12、管道井、电井非标盒底标高按500施工。
13，所以钢管敷设必须与钢筋焊接牢固，特别是墙体甩管弯弯处焊接要牢固。
交底人；崔利民接收人；
河北天皓建筑安装有限公司
2019 7 13
河北天皓建筑安装有限公司保利城一标项目
2019年6月30日。
电气工程预留预埋技术交底
施工单位：施工单位: 附图 6.1.1-15）在剪力墙上的户内强弱电箱直接预埋箱体，箱体内部采用对拉杆与角钢支撑，防止箱体承受外力变形如附图6.1.1-2。
附图 6.1.1-26）插座、开关盒等的安装高度见附表6.1。
附表6.1距地安装高度左右距离控制（m ）备注序号位置及名称工程名称施工班组分部分项工程名称 一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第2页本交底单共7页第3页施工单位：本交底单共7页第5页1）土建拆除模板，将模板转移别处后，开始套管、线管等的清理工作。
2）安排2〜3人将拆除模板楼层内的所有线管及线盒、套管、预埋孔洞按施工图纸所标示全部敲打出来，清除线盒及套管、预埋孔洞内的堵塞材料。
在墙上预留的泡沫塑料一定要清除干净，尤其是封口胶要撕干净。
3）对线盒及预埋孔洞的尺寸复测。
对线管内不通畅的地方作好记录，如出现孔洞歪斜等情况，立马组织班组分析原因，及时组织人员整改。
通长焊接形成基础接地网。
利用无防水筏板板钢筋做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（每处不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下用热镀锌扁钢外甩两米与接地体钢筋筋焊接连通，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时作好隐检记录。
本交底单共7页第6页施工单位:工程名称施工班组分部分项工程名称一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第7页。
电气预埋技术交底
电气预埋技术交底电气一次预埋技术交底工作内容：本次工作包括接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护等。
施工准备：1.材料准备：施工前应按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
预埋应采用重型的阻燃性PVC导管，要求抗压抗冲击性能好，柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好。
其他材料包括导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水、铁钉、扎丝、胶带、锯末和油漆等。
导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
管材及其配件在进场应进行检查，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整，开孔齐全，管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
2.机械和工具：施工需要的机械和工具包括手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔和红铅笔等。
3.技术准备：施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
基本操作工艺：作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
1.PVC管的切断：配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。
切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。
2.PVC管的弯制：PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。
将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。
弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。
当弯制较长的管时，弯簧不易取出；弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。
电气工程技术交底 (2)
电气工程技术交底一、项目概述本项目是一座新建工业厂房的电气工程，包括供电系统、配电系统、照明系统和接地系统等。
本文将详细介绍电气工程的设计原则、施工要求、设备选型和安装要求等内容。
二、设计原则1. 安全性原则：电气工程设计应符合国家电气安全标准，确保人身和设备安全。
2. 可靠性原则：电气设备选型应具有良好的质量和可靠性，确保设备长期稳定运行。
3. 经济性原则：在满足安全和可靠性的前提下，尽量选择经济合理的设备和方案。
三、供电系统1. 供电来源：本项目采用市电供电，供电电压为380V/220V，频率为50Hz。
2. 主配电柜：主配电柜应根据负荷计算确定额定电流和断路器容量，并设置过载保护和短路保护装置。
3. 电缆敷设：电缆敷设应符合规范要求，避免与其他设备和管线交叉，保证安全和可靠性。
四、配电系统1. 配电箱：配电箱应根据负荷计算确定额定电流和断路器容量，并设置过载保护和短路保护装置。
2. 路线布置：配电路线应合理布置，避免过长过热和过载，确保电能传输的稳定性。
3. 电缆标识：每根电缆应标明电缆规格、用途和起止位置，方便维护和故障排除。
五、照明系统1. 照明设计：根据工作区域的需要，合理布置照明设备，确保照明充足且能够满足工作要求。
2. 照明灯具：选择符合国家标准的照明灯具，具有高效节能、寿命长的特点。
3. 照明开关：照明开关应设置在方便操作的位置，并与照明灯具配合使用，方便控制。
六、接地系统1. 设备接地：所有电气设备应进行接地处理，确保设备的安全运行。
2. 接地电阻：接地电阻应符合国家标准要求，确保接地系统的可靠性。
3. 接地路线：接地路线应采用导电性能好、耐腐蚀的材料，敷设在防护管内，保护接地系统。
七、施工要求1. 施工人员：施工人员应具备相关电气工程技术资格证书，熟悉施工规范和操作流程。
2. 施工材料：施工材料应符合国家标准，具有合格证明，并进行质量检验。
3. 施工过程：施工过程中应遵守安全操作规程，确保施工质量和施工安全。
电气安装预留预埋技术交底
电气安装预留预埋技术交底一、背景及目的电气安装预留预埋技术是工程施工中必不可少的一项技术，它的主要作用是为后续电气设施的安装、调试和维修提供便利。
为了确保预留预埋的质量和合理性，需要经过专业的交底和协调。
本文将从交底内容、交底流程等方面对电气安装预留预埋技术进行详细阐述，以满足实际工程需求。
二、交底内容1.预留预埋的位置和数量在交底中，首先需要说明预留预埋的位置和数量。
位置应该明确、准确，并与施工图件相符合，数量应根据工程需要和规范要求逐一明确。
在确认预留位置时，应注意避开管线、构筑物等障碍物，避免影响后续的工程施工。
2.预留预埋的尺寸和规格预留预埋的尺寸和规格直接影响后续电气设施的安装和施工。
因此，在交底中要明确每个预留预埋的尺寸和规格。
届时，施工人员应根据交底要求，对预留预埋的大小、深度等进行验收和监管。
3.预留预埋的标识和记录为了方便后续的电气设施施工和维修，预留预埋位置应统一标识，并做好记录。
在交底中，需要说明符号标识和编号等具体要求，并告知施工人员如何进行记录和查看。
4.预留预埋的验收标准预留预埋后的验收是施工中至关重要的环节。
在交底中，需要明确预留预埋的验收标准和步骤。
验收标准应包括尺寸、深度、位置、平整度等要求，并描述验收的具体方法和步骤。
5.预留预埋的施工质量要求预留预埋质量直接影响后续电气设施的使用寿命和安全性。
在交底中，需要说明预留预埋的施工质量要求，包括水平度、垂直度、平整度等方面的要求。
并告知施工人员如何进行施工保护。
三、交底流程1.召开交底会议在施工前，项目经理或者电气专业负责人应召开电气安装预留预埋技术交底会议。
召开会议应当明确会议时间、地点、参会人员和交底内容，确保所有施工人员都明确了任务要求。
2.现场交底在交底内容中，现场交底占据重要地位。
项目经理应当在现场向施工人员现场介绍预留预埋的位置和规格，并就施工过程中可能遇到的问题，与施工人员进行深入探讨。
3.书面交底为了确保交底内容的准确性和可查性，项目经理还应当将交底内容书面形式传达给施工人员。
消防工程电气预埋技术交底资料
消防工程电气预埋技术交底：1、施工程序暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→地线跨接2、主要施工方法和技术要求（1）施工准备①熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工工艺，方法。
②材料的规格型号，材质必须符合设计要求。
（2）暗管敷设的基本要求敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
（3）预制加工：预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，焊接钢管应除锈后刷防锈漆（钢管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理）。
①钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。
弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。
②管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
③管子套丝：采用套丝板、套管机。
采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。
（4）测定盒、箱位置根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
（5）固定盒、箱先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致 2盒子固定垂直 2箱子固定垂直 3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm （6）镀锌钢管的螺纹连接①管子切断：管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应矬平、刮光，使管口整齐光滑。
水电预留预埋技术交底
水电预埋预留工程施工技术交底交底内容：一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
2.3阻燃PVC管敷设（1）采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（2）直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。
（3）暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。
线管超过下列长度时加过线盒；电管弯曲允许最大长度（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。
水电预留预埋安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 分项工程名称：水电预留预埋工程4. 施工地点：________________________5. 施工时间：________________________二、安全技术交底内容1. 施工准备（1）熟悉电气、给排水等专业图纸，明确预留预埋的位置、尺寸、数量及要求。
（2）了解施工现场的实际情况，包括土建、装饰、安装等工程进度。
（3）组织施工人员学习安全技术交底内容，确保每位施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工工艺（1）施工前，对预留预埋部位进行清理，确保无杂物、障碍物。
（2）按照图纸要求，准确测量预留预埋位置，并做好标记。
（3）根据预留预埋部位的材料、规格、尺寸，选用合适的工具和设备进行施工。
（4）在施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
3. 成品保护（1）在施工过程中，对预留预埋部位进行保护，避免损坏。
（2）对已完成的预留预埋部位进行检查，确保无遗漏、破损。
（3）在后续施工过程中，对预留预埋部位进行再次检查，确保安全可靠。
4. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并做好防滑措施。
（3）使用电动工具时，确保电源开关处于断开状态，防止误操作。
（4）施工过程中，注意观察现场情况，发现安全隐患及时报告并采取措施。
（5）禁止在预留预埋部位进行敲击、切割等操作，以免损坏管道。
5. 质量标准（1）预留预埋位置准确，尺寸符合设计要求。
（2）预留预埋部位表面平整，无破损、裂缝。
（3）管道连接牢固，无渗漏现象。
（4）预留预埋部位无污染、杂物。
三、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识。
3. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析
电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析简介电气照明线管线盒预留预埋技术交底是在电气照明工程中非常重要的一步，它涉及到电气设备的安全性、运行性以及项目的成本等等。
在施工现场，电气照明线管线盒预留预埋技术交底是由电气施工负责人与施工现场的管理者进行的一项重要工作，它不仅仅是必要的技术环节，还可以让项目的领导者和所有参与电气施工的工作人员达成共识，提高项目的效率和质量。
预留技术在电气照明工程中，预留技术是一种宽松的安装方式，可以在已安装的线管、线槽上的每个安装位置留出1-2个额外的线管位置。
这些位置一般要比实际需要的线管位置多2到3个，便于后续施工中出现意外情况时进行更换或调整。
预留技术的优点之一是可以迅速地满足后期的需求，而不需要拆除已经安装好的装置和设备，从而大大节约施工时间和项目成本。
预留位置的确定在进行电气照明线管线盒的预留和预埋时，先要确定预留位置，以便后续施工人员进行施工。
预留位置的确定需要施工现场的实际情况和设计要求作为依据。
同时，还需要根据设计图纸中的线路走向、投影面积等重要参数进行精确定位。
对于场地限制的情况下，需要尽量合理利用布局，确保线路的通畅和合理性。
预留尺寸的确定预留尺寸的确定是非常重要的一步，它能够减少施工的错误率以及线路故障率。
首先，预留管道的数量应该根据实际需要和设计要求来进行确定。
其次，对于每个预留位置，计算出在实际施工中需要的长度，然后再将这个长度加上管道弯头的长度，作为预留管道的长度，这样可以保证后续施工时可以顺利进行。
预留管道的施工预留管道的施工是非常简单的，主要是在安装线管的时候将多余的位置留出来。
然后需要判断位置和尺寸是否符合设计标准。
如果需要再次调整留出的位置，需要提前沟通和确认后再进行。
在预留管道时，需要尝试将线槽、线管和线盒之间的垂直高度保持一致，这样可以有效减少施工时的矛盾和问题。
最后，需要将预留会发的位置进行标记，确保后续的施工人员能够正确地进行施工。
电气板面预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气板面预埋施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底时间____年__月__日三、交底地点____地点四、交底对象所有参与电气板面预埋施工的施工人员、技术人员、管理人员及监理人员。
五、交底内容1. 施工准备（1）施工前，组织施工人员熟悉图纸，明确施工范围、施工工艺、技术要求及安全注意事项。
（2）检查施工工具、设备是否齐全、完好，确保安全使用。
（3）施工材料应符合国家相关标准和规定，并经检验合格。
2. 施工工艺（1）电气板面预埋施工前，应对施工区域进行清理，确保无杂物、积水等。
（2）根据设计图纸，确定预埋位置，做好标记。
（3）按照规范要求，进行电气板面预埋，确保预埋位置准确、牢固。
（4）电气板面预埋完成后，进行隐蔽工程验收，合格后方可进行后续施工。
3. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）高空作业时，必须使用安全绳、安全带等防护设施，并严格遵守操作规程。
（4）电气设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（5）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（6）施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、消防器材等。
4. 环境保护措施（1）施工过程中，严格控制噪声、粉尘、废水等污染物的排放。
（2）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无废弃物、垃圾等。
六、注意事项1. 严格执行施工方案，确保施工质量。
2. 严格按照操作规程进行施工，确保施工安全。
3. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 加强与监理单位的沟通，及时解决施工过程中出现的问题。
七、责任落实1. 施工单位负责组织施工，确保施工质量和安全。
2. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 监理单位负责对施工过程进行监督检查，确保施工质量和安全。
-建筑(室内)电气电线管敷设技术交底
建筑电气安装工程（室内）电线管敷设技术交底1、电气管线（预埋）敷设1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；3）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；4）电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。
5）不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；6）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；7）电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
2、开关、插座预埋，箱体预埋1）开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位；3）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；4）配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；5）各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；6）宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁，安装高度符合设计要求；7）箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。
3 、顶板内电线管（吊卡）敷设安装1）吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。
水电预留预埋施工技术交底
交底内容：一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
2.3阻燃PVC管敷设（1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（2)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。
（3)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。
线管超过下列长度时加过线盒；电管弯曲允许最大长度（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。
电气管线预埋技术交底
表C2—1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管线预埋技术交底
交底提要
交底内容：
本工程主要预埋管线为SC焊接钢管、JDG管、PVC管;预埋线管严格按照图纸位置要求敷设,应尽量与预留孔洞保持一定距离,以防后期安装剔槽打坏线管;
一．钢管预埋要求做法：
1、线管布线包括线管选择,线管加工,线管敷设等工序;
2、扁钢与扁钢的搭接,搭接长度应为扁钢宽度的2倍,且不少于三面焊接;
3、圆钢与扁钢搭接,搭接长度应为圆钢直径的6倍,双面焊接;
跨接线图形
六.预留洞位置：
主要是管道穿墙和穿楼顶板预留洞,其位置大小应根据图纸要求,预留位置应精确,孔洞大小应符合规范要求;
施工过程中须注意以下几点：
1、焊接钢管内壁必须做防腐处理,应在敷设前加工完成;
10、管路变形缝补偿装置,在变形缝的两侧对称预埋一个接盒,用一根短管将两接线相邻面连接起来,短管的一端与一个盒子固定,另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔,长孔的长度不小于管的2倍;
11、JDG管顶丝必须拧掉,管接处涂抹导电膏;
二. 图形显示：
变形缝敷管图例：
变形缝图形
变形缝图形
三.PVC管预埋要求：
2、管子的断口应与管子垂直,如有些小偏差,可用平挫挫平,如果偏差较大或出现了马蹄口,应重新切断管子,切断后需要用平挫挫平,用圆锉去除管口毛刺,刮光,使管子口整齐,光滑,SC焊接钢管必须内壁做防腐处理;
3、管路弯曲,在管路敷设前,应预先根据图纸,将管子楲出所需的弧度;钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍,管径在DN25及其以上的管子,应使用液压揻弯器,根据管线需要揻成的弧度,选择相应的模具,揻出需要的弯度,使管外径与弯管模具紧贴,以免出现凹皱现象;管径＜DN25的管子,可用手扳揻管器揻弯,在揻管过程中用力不能太猛,各点用力尽量均匀一致,且移动揻管器的 距离不能太大,这样才能使揻出的管弯流畅,不出现凹皱度超出规范要求的情况;二.热揻法不在施工方案中,也不在介绍其做法规范要求;
电气预埋管技术交底记录
电气预埋管技术交底记录一、项目基本信息项目名称：XXX项目项目地点：XXX地区交底日期：XXXX年XX月XX日交底人员：XXXXX（总监理工程师）、XXXXX（电气工程师）、XXXXX （施工负责人）二、预埋管工程概述预埋管工程是电气工程中的重要环节，主要用于保护电缆、电线等电气设备，保证电气系统的正常运行。
本项目的预埋管工程主要包括电缆管、排管等。
三、预埋管材料和规格1.电缆管材料：铁塑复合管规格：XXXXX2.排水管材料：PVC排管规格：XXXXX3.排风管材料：镀锌钢管规格：XXXXX四、预埋管施工流程1.施工准备：a.各种材料、设备准备齐全。
b.施工区域清理干净。
2.示范交底：a.交底人员应对施工方案、施工流程进行详细讲解，并重点强调施工安全注意事项。
b.交底人员应针对不同种类的预埋管，进行具体的施工示范。
3.施工过程：a.预埋管敷设：(1)根据设计要求和图纸布置预埋管走向。
(2)根据地形地势进行适当的斜坡设计，以保证排水畅通。
(3)注意预埋管的固定和支撑，以保证管道的稳定性。
(4)预埋管的连接要求：焊接连接，连接点需进行防腐处理。
b.预埋管试验：(1)在预埋管敷设完毕后进行试验，验收试验压力应符合相关规范和标准。
(2)每个预埋管的试验时间不少于30分钟。
c.预埋管验收：(1)验收人员进行现场验收，检查预埋管的位置、固定、连接等情况。
(2)验收合格后，方可进行下一步施工。
五、安全注意事项1.施工过程中，必须按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
2.施工人员必须穿戴好安全防护装备，特别注意高处作业的安全。
3.施工现场必须保持整洁，材料堆放有序，避免杂物和碎石等妨碍施工。
4.施工人员必须定期进行安全技术交底和培训，提升安全意识和技能。
六、交底记录确认我司承诺认真履行施工工作，按照交底内容进行施工，确保工程质量和施工安全。
如有违反交底要求导致质量问题或安全事故，我司愿意承担相应的责任并接受相应的处罚。
水电预留预埋施工技术交底
水电预留预埋施工技术交底水电预留预埋施工技术交底在建筑工程中，水电预留预埋施工技术是一项非常重要的环节。
这项技术的好坏直接影响到建筑物的质量和使用寿命，因此，进行水电预留预埋施工技术的交底非常重要。
本文将详细介绍水电预留预埋施工技术的流程和注意事项，为相关从业人员提供参考。
水电预留预埋施工技术是指在建筑工程施工过程中，对电气线路、给排水管道等进行预先留置和埋设。
这项技术的目的是为了保证建筑物的质量和使用安全，同时也为后续的装修和维护工作提供便利。
在进行水电预留预埋施工前，需要进行技术交底工作。
技术交底是指将相关的技术信息和方法传递给施工人员进行了解和掌握，以确保施工质量和安全。
在水电预留预埋施工技术交底中，需要重点强调以下内容：1.熟悉施工图纸：施工人员需要认真阅读施工图纸，了解水电预留预埋的具体要求和位置。
2.规范操作：施工过程中需要遵循相关的规范和标准，确保施工质量符合要求。
3.注意安全：施工过程中需要注意安全，遵守安全操作规程，防止发生意外事故。
4.保证质量：施工人员需要保证施工质量，严格按照施工图纸和规范进行操作。
水电预留预埋施工主要包括以下步骤：1.预留洞口的定位：根据施工图纸确定预留洞口的尺寸和位置。
2.预留洞口的开凿：在混凝土结构上按照预留洞口的尺寸进行开凿。
3.管道敷设：将电气线路、给排水管道等进行预先敷设。
4.钢筋焊接：对预留洞口进行钢筋焊接，以确保其牢固性。
5.验收：在完成水电预留预埋施工后，需要进行验收，确保施工质量符合要求。
在水电预留预埋施工过程中，需要注意以下事项：1.预留洞口的尺寸和位置要准确，以免影响后续的施工和维修。
2.管道敷设时要保证其顺畅性和牢固性，避免在施工过程中出现漏水、漏电等安全问题。
3.钢筋焊接时要保证焊接质量和焊接点的牢固性，确保预留洞口的稳定性和承载能力。
4.在施工过程中要注意保护好已完成的施工部分，避免造成损坏。
为了确保水电预留预埋施工的质量和安全，需要进行质量控制和安全措施。
电气管线预埋(硬质阻燃型塑料管(PC)暗敷设)技术交底
3.4.2.5顶板稳埋灯头盒：
a加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。
3.2.2根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。
3.2.3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.3.3加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。
3操作工艺
3.1工艺流程：
弹线定位
→
加工管弯
→
稳注盒箱
→
暗敷管路
→
扫管穿带线
3.2弹线定位：
3.2.1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
3.5.2.4预制薄型混凝土模板管路暗敷设：
确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应与盒子外口略大一些。利用高桩盒上安装好卡铁（轿杆）将端接头，内锁母把管固定在盒子孔处，并将高桩盒用水泥砂浆埋好，然后敷设管路。管路保护层应不小于80mm为宜。
电气管线预留预埋工程技术交底
3）进入盒（箱）的管子其套丝长度不宜小于管外径的1.5倍，管路间连接时，套丝长度一般为管箍长度的1/2加2~4扣，需要退丝连接的丝扣长度为管箍的长度加2~4扣。
1.1.2.3煨管
1）管径在DN25及其以上的管子应使用液压煨管器，根据管线需煨成的弧度选择相应的模具，将管子放入模具内，使管子的起弯点对准煨管器的起弯点，然后拧紧夹具，煨出所需的弯度。煨弯时使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹瘪现象。
表B.2.3 技术交底记录
工程名称
XXXX
编号
交底日期
施工单位
XXXX
技术交底名称
电气管线预留预埋工程
交底ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要
电气管线预留预埋施工
页数
共10页，第1页
交底内容：
一、基本要素
1、分部分项工程概况
2、编制依据
（1）《建筑电气施工质量验收规范》（GB50303）；
（2）相关设计施工蓝图、合同文件，中庆质量标准体系。
（2）地面内的管线使用金属地面出线盒时，盒口应与地面平齐，引出管与地面垂直
（3）敷设的管线需露出地面时，其管口距地面的高度不应小于200mm。
表B.2.3 技术交底记录
工程名称
XXXX
编号
交底日期
施工单位
XXXX
技术交底名称
电气管线预留预埋工程
交底摘要
电气管线预留预埋施工
页数
共10页，第4页
（4）多根线管进入配电箱时，管线排列应整齐。如进入落地式配电箱，其管口应高于基础面不小于50mm。
页数
共10页，第3页
接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻合。套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。
电气开槽预埋安全技术交底模板
一、交底日期：____年__月__日二、交底单位：____公司三、交底对象：电气施工人员、监理人员四、交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：____工程（2）工程地点：____（3）工程规模：____2. 安全生产目标（1）确保施工人员生命安全，防止安全事故发生。
（2）确保工程质量，提高施工效率。
3. 电气开槽预埋施工安全注意事项（1）施工前应认真阅读施工图纸，了解工程概况，明确施工要求。
（2）施工人员必须持证上岗，熟悉电气开槽预埋施工工艺和安全操作规程。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域，施工人员必须严格遵守。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 电气开槽预埋施工安全操作规程（1）施工人员进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工前，应检查电气工具、设备是否完好，绝缘性能是否合格。
（3）开槽前，应先确定线路走向，合理规划槽位，避免交叉、重叠。
（4）开槽过程中，严禁使用锋利工具，以免造成安全事故。
（5）槽位深度应满足设计要求，槽内应保持清洁，不得有杂物。
（6）预埋管线时，应严格按照设计要求进行，确保线路连接牢固、可靠。
（7）预埋管线完成后，应进行绝缘测试，确保线路绝缘性能符合要求。
5. 电气开槽预埋施工过程中可能出现的危险及预防措施（1）危险：触电事故预防措施：施工人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品；电气工具、设备应定期检查、维护，确保绝缘性能合格。
（2）危险：物体打击预防措施：施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域；施工人员应遵守操作规程，避免操作失误。
（3）危险：高处坠落预防措施：施工人员必须佩戴安全带，高空作业时，应设置安全防护措施。
6. 施工过程中发生事故的处理措施（1）立即停止施工，确保现场人员安全。
（2）及时上报事故，按照相关规定进行处理。
（3）对事故原因进行调查，分析原因，采取措施防止类似事故再次发生。
五、交底总结本次安全技术交底，旨在提高电气开槽预埋施工人员的安全意识，确保施工过程中人员生命安全和工程质量。
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电气专业预留预埋安全技术交底一、施工准备施工前组织相关人员学习相关规范、图集，熟悉图纸，明确施工工艺，制定施工方案，对图纸进行深化设计。
班组施工前，进场员工必须进行安全教育培训，焊工和电工必须持证上岗。
施工机具准备：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
材料准备：KBG管、焊接钢管（SC）、PVC管、接线盒（开关盒）、管接头、电焊条等。
技术准备：施工班组应配备专业的技术人员、电工和焊工。
KBG管、焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁等现象。
原材料、半成品的质量控制及焊接用的材料型号、规格及性能应满足设计及施工规范要求。
设备及检测仪器、电焊机及其所用附件满足施工安全要求。
二、作业条件2.1、土建完成顶板、梁支模；2.2、各层水平线和墙厚度线弹好，楼板底模支护完毕（或墙、柱钢筋绑扎完毕），墙体在合模前完成。
2.3、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
三、主要技术要求3.1、基本质量要求：1.暗敷的电气管路、管口、管子连接处均做密封处理。
2.暗配的电气宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；管路表面保护层厚度不应小于15mm。
3.管路敷设避免穿越设备基础、卫生间、厨房及可能会开洞的场所；4.进入落地式配电柜的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50～80mm。
5.沿管敷设方向绑扎要牢固，不得松动，且线盒内要用填充物塞实。
6.根据电气施工图，加工好各种盒、箱及弯头。
埋入混凝土内的管路弯曲半径不得小于管路外径的10倍，弯扁度不得大于管路外径的1/10。
管路煨弯：SC20及以下管路，用手扳煨管器煨弯。
先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；SC25至SC50之间的管路，使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所需弯度；SC65及以上管路使用成品弯头。
管路切断：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
使用钢锯切断管路时，锯条应将管路完全锯断，不允许管路未完全锯断时使用蛮力掰断管路。
7.线盒不得凸出墙面，凹进墙面不得大于5mm。
开关插座盒同一室内，高差不得大于5mm；同一面墙并列的开关插座盒，高差不得大于1mm；3.2、工艺流程：1．混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程预制加工（切管）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线。
2. 混凝土墙板KBG管施工主要工艺流程。
熟悉图纸及施工现场→选管→切断、煨弯→测位、定位→随土建施工进行分层分段配管→管路补偿→线盒及线管处刷漆做好标记。
3.3、配电箱位置预留：为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱的方法。
具体做法：根据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大50～100mm，上下各大150～200mm）。
此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。
木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。
钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入配电箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。
为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。
3.4、测定盒、箱位挂线找平，线坠找正，标出盒、箱位置，以土建弹出的水平线（50线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
3.5、稳固盒、箱及暗管敷设对所有剪力墙体上预埋的86盒、过线盒（300x300）等所有铁盒采取如下方式进行固定、采用φ8钢筋预制“固定横担2根”；“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。
箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管，每隔1M左右，用铅丝扎牢，管进盒、箱，向上引管不宜过长，管入开关、插座等小盒，内外上好锁姆。
3.6、钢管敷设在钢筋砼结构中,线管宜与钢筋绑扎，固定线管,其间距不能大于1.5米，转弯处不大于0.3米，严禁钢筋与钢管焊接固定。
3.7、暗配管的路径应沿最近的线路敷设，管路超过下列长度的应加接线盒，其位置应便于穿线。
1.无弯曲时不能大于30米。
2.有一个弯时不能大于20米。
3.有二个弯时不能大于15米。
4.有三个弯时不能大于8米。
3.8、钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及其它电箱时，暗配管应焊接牢固，管口进盒应小于5 mm。
KBG管应使用专用的爪型螺纹管接头连接，两根以上管入盒箱要长短一致，一管一孔，间距均匀，排列整齐。
根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路。
然后用锯末或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。
为了避兔扰动钢筋的位置,采用高为9Omm的灯头盒,钢管直接进盒,不必做灯叉弯。
灯头盒必须封堵严密,以兔灰浆渗入造成管路堵塞。
3.9、顶板安装灯具配管时，在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格块分均匀。
死吊顶敷管时，嵌入式灯头盒距灯箱小于0.5m；灯位盒应紧贴模板。
3.10、在配合施工中，电气专业人员必须随工程密切配合土建工程作好予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。
3.11、KBG管安装好后不另作接地线跨接。
3.12、管路与管路的连接:现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。
连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。
KBG管与管连采用专用管箍，且管径要与母管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。
连接好后用胶带将接口处包扎严实，包口处胶带不少于2圈，且用铁丝将接头两端与相邻钢筋绑扎牢固。
3.13、变形缝的处理，尽量避免在顶板上做接线箱,有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上,确实不能避免时,可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。
3.14、焊接地线两端焊接面不得小于跨接地线截面直径的6倍，焊缝均匀牢固，焊缝处要清除药皮，补刷防锈漆，焊接地线所采用的跨接地线规格如下表所列：单位mm用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。
切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。
3.16、PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。
将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。
弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。
当弯制较长的管时，弯簧不易取出；弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。
PVC管的连接PVC管一般采用套管连接，连接管管端1～2倍外径长的地方必须清理干净，然后涂胶水，插入套管内至套管中心处，两根管对口紧密，保持一会儿使之粘接牢固。
在施工过程中，由电气工程师负责工序质量的抽样检查，采用目测、尺量等方式进行检测，确认施工质量符合设计要求后，方能提请现场监理检查验收，确认该项隐蔽工程的完成并符合要求。
四、安全措施4.1、安全技术措施1、根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。
2、各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。
3、现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。
4、要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。
要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。
4.2、安全生产管理措施1、建立健全安全机构，配备安全管理人员。
公司、项目部二级分别设立安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员．实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。
2、建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。
主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。
安全生产责任目标层层分解。
落实到人，严格考核结果与经济挂钩。
3、强化安全教育，加强人员管理。
加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。
坚持经常性教育，教育职工由“要我安全’变为“我要安全”。
特种作业人员必须持有效操作证上岗。
严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
4、严格监督检查，消除事故隐患。
公司每季度定期检查，平时抽查；项目部每月定期检查，平时抽查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定期进行处理。
5、对全体施工员工进行安全教育，牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”及“安全第一、预防为主”的思想。
6、安全员必须经常在现场检查监督，施工人员必须服从安全员的管理。
经常开展安全活动，杜绝各种事故发生。
7、进入现场必须戴安全帽，禁止赤脚及穿拖鞋。
8、做好设备保养，防护设备安全可靠，机械运转正常。
9、电气系统必须保持干燥，装好漏电开关，定期检修。
经常检查电线、电路情况，如发现线路老化、破损等应及时更换。
4.3、安全文明施工1、焊机的防护外壳需完整，接线柱有保护罩。
2、清除施焊现场周围易燃易爆物3、焊机接地良好，接地线不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上。
4、雨天不得在露天施焊。
5、施工人员进入现场必须戴好安全帽。
4.3、环保措施1、电焊作业应采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄.2、及时清理施工现场产生的焊渣等废弃物。