瓦斯严重工作面的综合治理通用版

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工作面高瓦斯区域防治瓦斯安全管理制度范本

工作面高瓦斯区域防治瓦斯安全管理制度范本

工作面高瓦斯区域防治瓦斯安全管理制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范工作面高瓦斯区域的防治措施,确保煤矿生产中的瓦斯安全管理工作,保障矿工的人身安全和矿井设施的安全稳定运行。

适用于工作面高瓦斯区域的生产操作环节。

二、责任和权利1. 矿长承担对本制度的领导、组织和监督工作,确保瓦斯安全工作的有效实施。

2. 瓦斯专责人负责工作面高瓦斯区域的瓦斯浓度监测、预警和应急处置工作,及时调控瓦斯抽放等工作。

3. 班组长负责指导班组成员正确使用瓦斯检测仪器,确保瓦斯浓度监测的准确性,并监督瓦斯抽放等操作工作的安全进行。

三、防治措施1. 瓦斯浓度监测(1)设备要求:瓦斯检测仪器的选择应符合相关标准,确保准确测定瓦斯浓度。

(2)监测频率:根据矿井的安全规定和实际情况,制定瓦斯浓度监测的频率要求。

(3)记录和报告:瓦斯浓度监测结果应及时记录和上报,确保信息的及时传递和响应。

2. 瓦斯抽放(1)瓦斯抽放方法:采取适当的瓦斯抽放方法,确保矿井内瓦斯浓度不超过安全范围。

(2)瓦斯抽放设备:瓦斯抽放设备应符合相关规定和标准,保证使用的安全性和稳定性。

(3)定期检修:瓦斯抽放设备要进行定期的检修和维护,确保设备的正常运行和抽放效果。

3. 通风系统(1)通风方案:根据工作面的实际情况制定相应的通风方案,确保矿井内空气流通,并有效地减少瓦斯浓度。

(2)通风设备:通风设备的选择和使用应符合相关规定和标准,确保设备的可靠性和安全性。

(3)规范操作:矿工要按照通风方案进行操作,不得擅自改变通风系统,确保通风效果的达到预期目标。

四、应急处置1. 发现瓦斯超限情况(1)立即报告:矿工在发现瓦斯浓度超限时应立即报告,瓦斯专责人和班组长应迅速采取措施进行应急处置。

(2)切断电源:若发现瓦斯超限情况,应立即切断相关设备的电源,以防发生火灾或爆炸事故。

(3)紧急撤离:一旦发生瓦斯超限事故,应立即进行紧急撤离,并按照应急预案进行救援和处理。

2. 瓦斯泄漏事故处置(1)封堵泄漏源:一旦发现瓦斯泄漏事故,应立即封堵泄漏源,以便防止瓦斯向其他区域扩散。

煤矿瓦斯治理制度范本

煤矿瓦斯治理制度范本

煤矿瓦斯治理制度范本一、引言煤矿瓦斯是煤矿生产中的一种有害气体,具有易燃、易爆等危险性,对矿工的生命安全和矿井的安全稳定运营产生极大的威胁。

为了加强煤矿瓦斯治理工作,保障矿工的生命安全和矿井的稳定运营,制定本《煤矿瓦斯治理制度》。

二、目的本制度的目的是规范煤矿瓦斯治理工作,明确责任分工,加强监督管理,确保煤矿瓦斯治理工作有效进行,实现煤矿的安全生产。

三、责任1. 煤矿企业负有瓦斯治理的直接责任,应建立健全瓦斯治理制度,组织开展瓦斯治理工作,并配备足够数量的专职瓦斯治理人员。

2. 瓦斯治理人员应具备相关的专业知识和技能,负责瓦斯治理工作的组织、实施和监督。

3. 监管部门应加强对煤矿瓦斯治理工作的监督和管理,确保企业按照规定的标准和要求进行瓦斯治理工作。

四、瓦斯治理工作流程1. 瓦斯治理规划:煤矿企业应根据实际情况制定瓦斯治理规划,并上报监管部门审批。

2. 瓦斯治理设施建设:煤矿企业按照瓦斯治理规划进行瓦斯治理设施的建设,确保设施的质量和功能完善。

3. 瓦斯监测与报警:煤矿企业应配备瓦斯监测仪器,建立瓦斯监测系统,并确保监测数据的准确性和及时性。

4. 瓦斯抽采治理:煤矿企业应按照瓦斯治理规划进行瓦斯抽采工作,保证矿井内瓦斯浓度的控制在安全范围内。

5. 瓦斯处理利用:煤矿企业应建设瓦斯处理利用设施,对抽采出来的瓦斯进行处理和利用,减少对环境的污染。

6. 瓦斯安全教育与培训:煤矿企业应加强对矿工的瓦斯安全教育和培训,提高矿工的瓦斯安全防护意识和技能。

五、瓦斯治理监督与检查1. 监管部门应定期对煤矿企业进行瓦斯治理工作的监督和检查,发现问题及时进行整改。

2. 煤矿企业应配合监管部门的监督和检查工作,积极整改存在的问题,确保瓦斯治理工作的顺利推进。

六、瓦斯治理工作报告煤矿企业应定期向监管部门提交瓦斯治理工作的报告,报告内容包括瓦斯治理设施的建设进展、瓦斯监测数据、瓦斯抽采治理情况、瓦斯处理利用效果等。

七、责任追究对于违反瓦斯治理制度的行为,煤矿企业应及时采取措施进行纠正,并进行相应的责任追究。

掘进工作面瓦斯治理综合技术措施

掘进工作面瓦斯治理综合技术措施

掘进工作面瓦斯治理综合技术措施首先,应进行综合技术监测。

通过设置瓦斯监测点,实时监测工作面瓦斯浓度和气体流动动态,及时了解瓦斯的积聚和流动情况,判断瓦斯治理措施的有效性。

同时,对于瓦斯浓度较高的区域,应加强监测点的设置,以及加强瓦斯动态监测和预警系统的建设,预防瓦斯突出事故的发生。

其次,需要采取合适的通风措施。

通过合理布设通风设备,保持工作面的通风良好,减少瓦斯积聚的可能性。

同时,要加强通风系统的监控和管理,确保通风系统的正常运行。

在特殊情况下,比如遇到矿井瓦斯浓度暴增或瓦斯涌出量较大,则需要采用爆破、抽采等措施进行瓦斯治理,将瓦斯有效地排出井下。

另外,采用瓦斯抽采技术也是瓦斯治理的一种重要方法。

通过设置瓦斯抽放孔,将井下瓦斯抽出到地面,减少瓦斯积聚的风险。

在瓦斯抽采的过程中,需要监测抽放后的瓦斯浓度,确保抽放的瓦斯能够达到合规标准,防止因瓦斯抽放不彻底而引发事故。

此外,应加强井下防爆设备的安装和使用。

瓦斯治理过程中,井下设备的防爆能力起到了至关重要的作用,能够减少瓦斯爆炸事故的发生。

对于易产生火花的电器设备,应采取特殊的防爆措施,比如使用防爆灯具、防爆电缆等。

同时,对于井下作业人员,要加强安全教育和培训,提高他们的防爆意识和应急处理能力。

最后,瓦斯治理需要加强管理和监督。

通过建立健全的瓦斯治理管理制度,加大对瓦斯治理工作的监督力度,确保瓦斯治理的持续有效。

同时,要加强瓦斯治理的技术研究和创新,积极推广和使用新技术、新设备,不断提高瓦斯治理的效果。

总之,掘进工作面瓦斯治理是煤矿生产中非常重要的一项工作,需要采用综合技术措施来进行有效治理。

通过综合技术监测、合适的通风措施、瓦斯抽采技术、井下防爆设备的安装和使用,以及加强管理和监督,可以有效地控制和治理工作面瓦斯,保障矿井的安全和生产的顺利进行。

瓦斯治理工作方案

瓦斯治理工作方案

洒坪煤矿瓦斯综合治理实施方案二O一二年度王会付为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、监管到位”的煤矿瓦斯综合治理!‘十六字”管理体系,全面提升我矿瓦斯治理水平,有效防范遏制煤矿瓦斯事故的发生,促进我矿安全生产形势根本好转,根据贵州省有关2012年煤矿瓦斯治理工作指示精神,结合我矿实际,特拟定我矿瓦斯综合治理实施方案。

一、指导思想和工作目标(-)指导思想。

以科学发展观为指导,认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针,全面落实国家、省、市关于煤矿瓦斯治理工作部署,遵循“标本兼治、重在治本”的原则,结合立足实际,紧紧抓住矿井采掘布局、通风系统、监测监控、现场管理4个关键环节,建立完善“通风可靠、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系,以最大的决心、最严的态度、最强的力度和最扎实的措施,把矿井瓦斯治理工作推向新的阶段。

.(二)工作目标。

杜绝较大瓦斯事故、严格控制一般瓦斯事故,确保2012年实现无瓦斯伤亡事故。

二、夯实瓦斯治理工作基础(一)正规设计、规范建设、科学开采。

严格按照《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》《煤炭工业小型矿井设计规范》等标准、规范的要求,规范矿井通风、供电、提升、运输、排水、安全监控、防尘供水、通讯等系统。

根据煤层开采条件,优化巷道布置,简化生产系统,积极采用先进的开采和支护工艺,科学合理确定工作面参数,实现安全高效、合理集中生产。

(二)建立健全管理制度,强化现场管理。

进一步建立健全以煤矿主要负责人为安全生产第一责任人的瓦斯治理责任体系、以总工程师(技术负责人)为核心的瓦斯治理技术管理体系,配备总工、通风、机电、地测专业技术人员各1名。

认真执行企业法定代表人和管理人员下井带班制度,检查各项规章制度的落实情况,督促严格执行各项管理制度、措施。

(三)严禁“三超”、合理组织生产。

瓦斯治理“一矿一策、一面一策”提纲

瓦斯治理“一矿一策、一面一策”提纲

***集团***煤矿****年瓦斯综合治理“一矿一策、一面一策”提纲2018年月目录前言.............................................. - 1 - 第一章瓦斯综合治理“一矿一策”..................... - 1 -一、矿井瓦斯治理工作思路 (1)二、瓦斯综合治理方案 (1)三、****年度“一通三防”主要工作目标 (1)四、采场接替计划.................................. - 1 -五、煤巷、半煤岩巷施工计划........................ - 2 -六、石门(井筒)揭煤计划............................ - 2 -七、“一通三防”系统工程.......................... - 2 -八、瓦斯抽采管路计划.............................. - 2 -九、“一通三防”设备及仪器仪表计划................ - 2 -十、“一通三防”科研项目计划...................... - 2 - 第二章瓦斯综合治理“一面一策”.................... - 3 -一、煤巷掘进工作面 (3)(一)巷道名称.................................... - 3 -二、采煤工作面 (3)(一)工作面名称.................................. - 3 -三、附图、附表 (4)(一)附图:...................................... - 4 - (二)附表:...................................... - 4 -前言为了从根本上治理和消除瓦斯灾害,确保矿井安全生产,按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理十六字工作体系和“先抽后采、监测监控、以风定产”的煤矿瓦斯治理十二字方针,结合***煤矿2017年生产计划,制定矿井****年瓦斯综合治理“一矿一策”、“一面一策”。

瓦斯综合治理工作总结

瓦斯综合治理工作总结

瓦斯综合治理工作总结瓦斯治理工作体系建设总结六家煤矿2022年09月06日按照内蒙古煤炭工业局《转发进一步加强瓦斯防治工作若干意见及“十二五”煤矿瓦斯综合治理工作体系建设方案的通知》(内煤局字【2011】243号)的相关要求,为强化本煤矿瓦斯综合防治工作,有效防范煤矿瓦斯事故,特组织开展了瓦斯专项防治工作。

现将具体工作总结如下:一、完善瓦斯防治组织机构和制度1. 六家煤矿瓦斯防治管理机构人员配备齐全、分工明确、职责清晰,为提升矿井瓦斯防治能力提供了保障。

现有在册员工1540人,其中:安全管理人员113名及瓦斯检查员31名。

按规定设置通风科、安监科、通风区、调度室等部门,并按要求配备了相应专业技术管理人员。

同时建立了各级安全生产责任制。

2.建立健全各级领导瓦斯治理工作责任制,明确岗位责任,针对井下瓦斯赋存和涌出的具体情况,制定了瓦斯综合管理制度,每年年初根据采场布局编制年度瓦斯治理技术方案、安全措施计划,每月月初根据采掘面具体情况编制了矿井综合瓦斯防治措施,并严格贯彻落实。

3、建立瓦斯“零超限”目标及瓦斯超限分析制度,以瓦斯“零超限”为治理目标,发生瓦斯超限必须停电撤人,分析超限原因,落实整改主体,并视具体情况追究相关单位和人员的责任。

4.通风科牵头组织,其他生产科室参加,不定期对各项制度的执行情况进行抽查,如:瓦斯检查员、抽放泵司机等重点岗位的上岗情况,通风设施、安全监控设备的使用情况,切实将各项制度落到实处。

二、加强通风系统管理1.通过近几年对失修巷道的返修及大系统的改造,通风系统不断优化,实现了简单、稳定、可靠。

矿井总入风量4925m3/min,其中南二采区入风量为1775m3/min,西二采区入风量为1368m3/min,东一采区入风量为1668m3/min,综放工作面风量805m3/min,备用工作面风量612m3/min。

矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》的规定,矿井外部漏风率为 2.1%,矿井有效风量率为92.4%;矿井等积孔为2.84m2,通风难易程度为容易。

《××××年度“一矿一策一面一策”瓦斯综合治理方案》模板

《××××年度“一矿一策一面一策”瓦斯综合治理方案》模板

《××××年度“一矿一策、一面一策”瓦斯综合治理方案》模板××××年度“一矿一策、一面一策”瓦斯治理方案编制提纲第一部分矿井概况1、矿井通风系统现状:(矿井通风方式、主扇型号及工况参数,采区通风方式、矿井瓦斯涌出量、风量分配情况);2、矿井瓦斯抽采现状:(瓦斯抽采系统服务概况、抽采泵型号、抽采能力、运行参数,在用钻孔进尺、瓦斯抽采量、瓦斯抽采率);3、矿井瓦斯地质概况:(井田范围内各区域瓦斯含量、压力概况及发展趋势、地质概况,下年度采掘区域瓦斯地质情况、标高范围);4、煤层瓦斯基础参数:各煤层破坏类型、坚固性系数、透气性系数、放散初速度、残存量、瓦斯含量梯度值等(尽量列表表述)。

第二部分上年度瓦斯防治重点、难点工程完成情况 1、上年度瓦斯治理重点、难点工程项目及完成情况(列表说明),主要包括风井建设、地面抽采系统建设、底板岩巷施工及进尺、气相压裂增透情况、千米钻机施工及进尺等。

2、上年度瓦斯综合治理新技术、新工艺、新装备应用及抽采效果分析(抽采技术、封孔、并网工艺等)。

3、上年度瓦斯治理科技项目及完成情况。

4、上年度采掘工作面各种瓦斯抽采方法瓦斯抽采效果评价。

5、上年度抽采达标煤量情况,超前治理面积及煤量。

第三部分××××年度“一矿一策”瓦斯综合治理方案 1、概述:三年瓦斯防治规划,××××年瓦斯治理细化到具体采掘工作面,明确下两个年度矿井瓦斯综合治理总体思路、方向以及“衔接规划区、超前治理区、达标生产区”三区瓦斯治理规划(精炼、数字化、附相关表格)。

2、××××年矿井抽、掘、采目标(矿井计划产量,采、掘进工作面部署,煤(岩)钻孔进尺,抽采量,矿井抽采率、抽采达标煤量);钻孔进尺、抽采量、抽采工程量要细化到月计划(按月进行列表分解)。

高瓦斯综采工作面的瓦斯综合治理

高瓦斯综采工作面的瓦斯综合治理

坚硬岩石段 , 间距为 1r; 最外侧的第三道密闭位置 n
设 在 高抽 巷拨 门 口向 内 5m 范 围 内 。施 工密 闭 时 , 每道 密闭 墙垛 四周 掏槽深 度 均要不 少 于 50m 且 0 m, 见 硬底 、 帮 和硬 顶 。墙 体采 用 瓦石 和水 泥 砂浆 进 硬 行 砌筑 , 中第一 道 密 闭 墙 与第 二 道 密 闭墙 之 间 的 其
进 行抽 放上 隅角 的 瓦斯 。 2 3 顺 层钻 孔抽 放本 煤层 瓦斯 .
由于 初采期 间顶 板不 冒落 , 高抽 巷 不起作 用 , 因
此, 在高抽巷停头位置向采空 区施工俯向钻孔 。同
时为 防止 钻孔 打透切 眼 、 坏 钻头 和切 眼 内的支 架 , 损 终孔 位置 设计 在距 切 眼 内支 架 的架 顶 上 方 1r, n 平
胶 带 机

12 ( ) 采工 作 面 系 张集 矿 1 22 3 综 3—1煤 层 的 第 九 个 综 采 工 作 面 , 作 面 走 向 长 2 14m, 向 长 工 2 倾 20m, 0 煤层 平 均 厚 度 为 3 6 煤 层 倾 角 6~9 。 .7m, 。 工 作面标 高 为 一 1. 689~一58m, 接 顶 为 3~5m 7 直 的泥岩 、 砂质 泥岩 及煤 线 , 顶 为 55 老 .7~1.4m 的 0 5 粉 细砂 岩组成 ; 接底 为 0 4~ . 直 . 4 4r n的泥 岩 , 老底 为 67~1. 的粉 细砂 岩组 成 。该 工作 面煤 层 瓦 . 4 8m
填与 风帐 管理等 治理 瓦斯 措施 , 瓦斯 治 理效果 明显 , 具有较 高 的推广 价值 。
在 工作 面 回采 时 , 高抽 巷 通 过 俯 向钻孔 抽 放 瓦

采煤工作面瓦斯综合治理措施

采煤工作面瓦斯综合治理措施

综采工作面瓦斯治理设计会审单位技术科:安监处:调度所:机电运输管理一科:抽采通风区:综采一队:信息工区:通风副总工程师:矿总工程师:会审意见2341(3)综采工作面瓦斯治理设计一、工作面概况2341(3)工作面位于F5逆断层上盘东二下部采区,东部为F5逆断层,南部为13-1煤层实体;西部为东二下山采区系统巷道,北部为2341(3)收作面;对应下部2371(1)工作面已回采(2010年10月收作)。

工作面标高为-585~-638.8m,走向长1139.1~1121.1/1130.1m,倾斜宽174.5m,煤层倾角5 o~16 o /9o,煤层厚度4.23~6.7/5.78m,可采储量1506201.7吨;本面13-1煤层赋存稳定, 13-1煤:黑色,以粉末状、片状为主,半亮型。

平均厚5.78m;工作面局部发育1~2层夹矸,厚0.44~0.75m。

我矿13-1煤层具有爆炸危险性和自然发火性,爆炸指数37~40%,自然发火期3~6个月。

二、瓦斯涌出量计算采用分源预测法计算2341(3)工作面的瓦斯涌出量。

根据公式:q=q本+q邻q本=K1*K2*K3*K4*K5*(M/m)*(X0—X c)q邻= K6* q本式中:q—回采工作面相对瓦斯涌出量(m3/t)q本—本煤层相对瓦斯涌出量(m3/t)q邻—邻近煤层相对瓦斯涌出量(m3/t)K1—围岩瓦斯涌出系数,全部垮落法取值=1.2K2—工作面残煤瓦斯涌出系数,取值=1/工作面回采率K3—掘进工作面预排瓦斯影响系数,取值=(L-xb)/L,式中L为工作面长度,b 为巷道宽度,x为预排系数,x=3~4K4—不同通风方式的瓦斯涌出系数(U型通风取值=1.0,Y型通风取值=1.3~1.5。

)K5—本煤层抽采瓦斯影响系数,取值=1.1~1.5,具体:顺层孔抽采取值=1.05~1.1;老塘埋管取值=1.2~1.3;顶板或穿层钻孔取值=1.2~1.3;巷道抽采取值=1.2~1.4;综合抽采取值=1.3~1.5K6—邻近煤层抽采瓦斯综合影响系数,我矿13槽一般取0.15M、m—本煤层的煤层厚度与回采高度(m)X0、Xc—本煤层的残存瓦斯含量(m3/t),一般取Xc =0.15 X0根据资料分析,2341(3)底抽巷(标高-630m)对13-1煤层实测瓦斯压力4.7Mpa,含量9.6m3/t;因该面保护层2371(1)工作面已于2010年9月收作,截止2012年3月2日,被保护层工作面2341(3)工作面的预抽率为76.7%,残余瓦斯含量4.5m3/t,残余瓦斯压力0.28Mpa,该面抽采方式为综合抽放,因此计算得出:该面瓦斯涌出量为:q本=1.2×(1/0.95)×…(174.5-(5.4+5.4)×4)/174.5‟×1.0×1.3×(5.78/5.78)×(4.5-0.15×4.5)=4.1m3/t根据分源法分析邻近块段的瓦斯涌出量;q邻=0.15×q本1.3=0.15×4.1=0.6 m3/t。

12528工作面瓦斯综合治理设计正式版

12528工作面瓦斯综合治理设计正式版

潘三矿12528工作面瓦斯综合治理设计潘三矿2009.3.812528工作面瓦斯综合治理设计第一章、采煤工作面概况1、回采范围12528工作面为西一采区8煤层综采工作面,工作面标高-650米~-740米。

该面设计走向长1254米,倾向长度为210米。

工作面内煤层角度5~15度,平均为9度。

煤层瓦斯含量为4m3/t。

工作面预计收作线距离轨运联巷为70米。

2、邻近采掘情况井下位于西一、西二采区上山之间,-650西二运输大巷以北,西一~西二新增回风巷以南。

东部的12318已于2008年5月23日收作,12418运顺正在掘进,上部的13-1煤1212(3)、1242(3)和1431(3)工作面分别已于1998年3月16日、1996年2月28日和1999.10.18收作;11-2煤的1431(1)工作面于2002年4月30日收作。

3、工作面参数工作面走向长度为1254米,倾向长度为210米。

预计可采储量为103.2万吨。

煤层厚度平均为2.8米,工作面平均采厚为2.8米。

工作面煤层角度为9度。

4、生产安排工作面预计平均推进度为6.4米,平均日产5300吨。

工作面预计开始回采时间为2010年8月1日,预计收作日期为2011年2月28日。

5、岩性描述工作面内8煤层厚度为2.06~3.4米,平均厚度为2.8米。

8煤层直接顶板为0~2.0米厚的泥岩,老顶为粉细砂岩,平均厚度为3.8米。

底板为平均厚度为1.5米的砂质泥岩。

6、构造特征1、12528工作面三维地震勘探情况:工作面无三维地震勘探控制,仅外段(东段)处于三维地震勘探边缘,构造控制程度差。

2、12528工作面地质构造情况分析:该面煤层呈单斜状,地质条件较复杂,断层较发育,煤(岩)层产状180~230°∠5~15°。

根据上部13-1煤、11-2煤工作面回采和邻近巷道掘进揭露资料分析,该面内发育断层有F20∠55~70°H=5~11m(逆)、F1409∠45~60°H=6~10m(13-1煤下延)和F1220∠50~70°H=5~15m直接影响工作面布臵,另外上部的13-1煤揭露的断层Fw3 275°∠70°H=2.0m、F1410∠30~50°H=1~5m、Fw1∠60°H=5m和11-2煤揭露的断层Fn6 345°∠50~55°H=3~4m、Fn2 350°∠50~70°H=1.8m、Fn3 233°∠45~50°H=1.5m(逆)、Fn4 H=1.8~2.2m也有可能下延至该面内,对该面施工产生一定影响。

高瓦斯矿井掘进工作面的瓦斯综合治理

高瓦斯矿井掘进工作面的瓦斯综合治理

编订:__________________审核:__________________单位:__________________高瓦斯矿井掘进工作面的瓦斯综合治理Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1996-72 高瓦斯矿井掘进工作面的瓦斯综合治理使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1 概况寺河矿属于高瓦斯矿井,当巷道掘进进入煤层或其它地质构造繁杂的地段,瓦斯涌出量突然增大,随着巷道向前不断掘进,其工作面及回风风流中的瓦斯浓度也在增加,为保证巷道施工的顺利进行,必须降低工作面及其回风风流中的瓦斯浓度。

在不影响工程进度和尽量减少投资的情况下,采用了在工作面增大供风量,在回风段瓦斯涌出量大的地方来抽放瓦斯,降低回风的瓦斯浓度。

这种方法在实践中取得了良好的效果,为降低巷道的瓦斯浓度开辟了一条新途径。

2 工程及地质情况东胶巷道较长,巷道断面只有12.5m²,与东轨道运输大巷平行施工,在施工时,从巷道的两端进行相向贯通。

根据瓦斯涌出情况,为满足通风和运输要求,间隔一定距离与东轨巷施工一横贯,原设计巷道沿3#煤层底板施工,但在由东向西的实际施工过程中,煤层倾角变化较大,并有反坡现象,巷道向西施工560m后,进入全岩施工;当施工到1020m时,(即到了15#横贯)巷道又进入了3#煤层,此时,正处在背斜间的鞍部位置,由于受地压的影响,巷道围岩破碎,瓦斯涌出增加;当巷道又向前掘进了80m,在正常施工时,巷道工作面及回风段的瓦斯绝对涌出量达13m³/min,其中工作面瓦斯绝对流出量达8m³/min。

瓦斯隧道施工安全技术规范(通用版)

瓦斯隧道施工安全技术规范(通用版)

瓦斯隧道施工安全技术规范(通用版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0250瓦斯隧道施工安全技术规范(通用版)瓦斯隧道1瓦斯隧道在施工前,必须编制实施性施工组织设计,其主要内容包括预防瓦斯突出、喷出的措施和揭煤方法。

2瓦斯隧道施工前应对所有作业人员进行瓦斯知识和防瓦斯危害的安全教育。

3瓦斯隧道的施工单位应建立救护队伍。

救护装备和救护车辆不得用于救护以外的其他工作。

4隧道内非瓦斯工区和低瓦斯工区的电气设备与作业机械可使用非防爆型,其行走机械严禁驶入高瓦斯工区和瓦斯突出工区。

高瓦斯工区和瓦斯突出工区的电气设备与作业机械必须使用防爆型。

5瓦斯监测应符合下列规定:1瓦斯隧道洞口必须设置经专业培训的专职瓦斯监测人员,每60min检测一次。

2检测瓦斯用的仪器必须定期进行调试、校验,发现问题应及时处理。

凡经大修的仪器,必须经计量检定合格后方可使用。

3瓦斯浓度检测地点及范围:1)每个断面应检查拱顶和两侧拱脚,墙脚各距坑道周边20cm 处;2)开挖面风流及爆破地点附近20m内的风流和局部坍塌处;3)局部风机前后10m内的风流中;4)电动机及其开关20m以内的风流中。

6瓦斯隧道施工作业应符合下列规定:1当开挖工作面风流中瓦斯浓度超过1%时,应停止电钻钻孔;当瓦斯浓度超过1.5%时,必须停止施工,撤出工作人员,切断电源进行处理。

采煤工作面瓦斯治理安全技术措施

采煤工作面瓦斯治理安全技术措施

采煤工作面瓦斯治理安全技术措施采煤工作面瓦斯是煤矿企业生产过程中的重要安全隐患之一,如果不能有效处理,将会给煤矿生产和职工生命带来严重威胁。

为此,煤矿企业需要采用一系列有效的技术措施来治理瓦斯,以确保采煤工作面的安全生产。

1. 瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是采煤工作面瓦斯治理技术中的一种重要手段。

通过在采煤工作面上设置瓦斯抽采装置,将产生的瓦斯吸收、收集、输送到安全地带进行处理,有效的防止瓦斯在工作面内积聚,减少瓦斯爆炸的风险。

在采煤工作面上,可以采用不同的瓦斯抽采方式,如顶板抽放、底板采放、综放面抽放、悬索式抽放等,具体选择采用哪种方式,需要根据煤层条件、工作面特点、瓦斯产生状态等因素来进行综合考虑。

2. 瓦斯浓度监测技术瓦斯浓度监测技术是采煤工作面瓦斯治理技术中的另一个重要手段。

通过采用瓦斯浓度传感器、监测系统等装置,在采煤工作面上实时监测瓦斯浓度的变化情况,及时发现瓦斯超标现象,及时采取有效的治理措施,减少瓦斯爆炸的风险。

在瓦斯浓度监测技术中,还可以采用声光报警装置、瓦斯泄漏报警装置等辅助装置,进一步提高瓦斯监测的准确性和及时性。

3. 通风技术通风技术也是采煤工作面瓦斯治理技术中的重要手段。

通过在采煤工作面上设置通风系统,将新鲜空气引入工作面内,排除工作面内的有毒有害气体,有效的保证了采煤工作面的安全生产。

在通风技术中,还需要考虑通风系统的布局、风量、风速等因素,以确保通风系统的有效性和安全性。

在通风管理中,还需要对通风系统进行定期检查和维护,及时发现和消除通风系统出现的故障和问题。

4. 瓦斯抑爆技术瓦斯抑爆技术是采煤工作面瓦斯治理技术中的一种重要手段。

通过将瓦斯抑制物质(如水、烷基聚氧乙烯醚酮、氮气等)喷洒到采煤工作面上,形成可燃性气体的浓度范围内,使瓦斯与空气不易形成爆炸性混合物。

在瓦斯抑爆技术中,需要考虑抑制物质的种类、使用方法和用量等因素,以确保抑爆效果的有效性和安全性。

同时,在使用抑爆物质时,还需要对物质的使用量和浓度进行监测和控制,避免使用不当导致事故的发生。

综采工作面回风隅角瓦斯综合治理措施

综采工作面回风隅角瓦斯综合治理措施

综采工作面回风隅角瓦斯综合治理措施摘要:近年来,煤矿生产自动化趋势越来越明显,很多设备作用和生产价值在煤矿系统中体现出来,这也使其成为煤矿发展中的重要管理部分。

瓦斯防治的根本措施是利用矿井通风将瓦斯稀释到安全浓度以下。

然而,由于回风隅角位置的特殊性,瓦斯很容易在这个区域聚集,严重威胁到煤矿的生产安全。

目前,回风隅角瓦斯治理是个世界性难题,简单的治理方式很难发挥作用,需要采用综合治理方式。

关键词:综采工作面;回风隅角;瓦斯综合治理措施引言随着西部矿区煤炭资源开采强度的不断增大,各主要生产矿井首采煤层基本开采结束,逐步进入近距离采空区下开采。

由于近距离采空区之间距离小,开采时相互影响,工作面开采面临各种安全生产难题,其中采空区遗煤自燃隐患较为突出。

西部矿区开采煤层多为自燃、易自燃煤层,且煤层埋藏较浅,受到上层煤开采遗留煤柱、采动裂隙等的影响,浅埋近距离采空区下工作面开采过程中存在较为复杂的井上、下及层间漏风,为煤层采空区遗煤及上覆采空区遗留煤柱等提供新鲜风流,影响采空区CO产生运移,易导致工作面回风隅角CO积聚与持续超限,严重干扰采空区遗煤自燃预测预报。

1采煤工作面瓦斯特征根据调研并结合矿井采煤工作面瓦斯实际发现,其煤层赋存条件、瓦斯浓度、工作面瓦斯赋存等均随季节、气压等的变化而变化,并表现出一定的规律性。

出现工作面瓦斯积聚的矿井地质赋存条件和开采条件较为相同,即:煤层埋深大、地应力高、采动影响范围广;连接采空区,容易形成贯穿性漏风通道,导致采空区瓦斯气体不断涌出工作面。

采煤工作面负压通风的情况下,其回风隅角瓦斯浓度最先上升,进而瓦斯气体持续蔓延至机头机尾、工作面及回风巷。

在采动影响下采空区产生贯穿性裂缝,若采用负压通风方式,则工作面通风过程较为恒温恒速,压强变幅小,而地表压强变化大。

出现贯穿性裂缝后大气压变化对采空区的影响持续增大,导致采空区内瓦斯气体向工作面持续涌出。

2采煤工作面上隅角瓦斯积聚原因矿井采煤工作面煤层埋藏较深,关键层较为单一,采动后采空区内上覆岩层垮落,裂隙发育并进一步延伸至采空区,形成通风通道,瓦斯气体便继而涌出至工作面。

23201综采工作面瓦斯超限应急措施

23201综采工作面瓦斯超限应急措施

23201综采工作面瓦斯超限应急措施第一篇:23201综采工作面瓦斯超限应急措施23201综采工作面瓦斯超限应急管理措施编制:审核:通风副总:总工程师:23201综采工作面瓦斯超限应急管理措施一、工作面概况23201工作面布置有三条顺槽,分别为胶运顺槽、辅运顺槽和回风顺槽,同时布置有联络巷、切眼和回撤通道。

工作面采用23201胶运顺槽、辅运顺槽进风,23201回风顺槽回风的全负压通风方式。

通风路线如下:新鲜风流:副、主斜井→一水平Ⅱ-3胶运、辅运大巷→一水平Ⅱ-3西部胶运、辅运大巷→232采区辅运、胶运大巷→23201工作面胶运、辅运顺槽→23201工作面。

乏风风流:23201工作面→23201工作面回风顺槽→232采区回风大巷→一水平Ⅱ-3西部回风大巷→一水平Ⅱ-3回风大巷→回风立井→地面。

工作面现已揭露断层1条,为DF28断层,落差2.4-7m,其中回风顺槽揭露断点6.9m,胶运顺槽揭露断点2.4m,辅运顺槽揭露断点1.8m,贯通全面,对煤层稳定性有一定破坏。

煤层爆炸指数39%,有爆炸危险。

为易自燃发火煤层。

工作面回风流平均绝对瓦斯涌出量为0.62 m3/min。

二、编制瓦斯超限应急措施目的为进一步提高23201综采工作面瓦斯事故防范意识,保证工作面安全生产和职工的人身安全,使在矿井遇到瓦斯超限事故时避免发生混乱,确保井下瓦斯超限后,快速、有序、高效地实施撤人、断电及组织处理,最大限度降低事故级别,特制定本措施。

三、工作面日常瓦斯防治与监测在回采过程中要加强瓦斯监测及管理,根据瓦斯产生及涌出规律,及时采取有效的预防措施,防止瓦斯事故的发生。

(一)瓦斯检查(设点、次数)1.工作面由瓦斯检查员巡回检查瓦斯,每隔3~5小时检查一次,每班检查两次。

2.瓦斯检查点分别设在:工作面风流(指煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切顶线为界空间风流)、工作面回风流(指距采煤工作面10m以外的回风顺槽内不与其它风流汇合的一段风流)、工作面回风隅角。

综采工作面瓦斯综合治理技术

综采工作面瓦斯综合治理技术

综采工作面瓦斯综合治理技术1. 引言瓦斯事故是煤矿生产中常见的安全隐患,给矿山生产和工人的生命安全带来了严重威胁。

为了有效减少瓦斯事故的发生,保障矿工的安全,综采工作面瓦斯综合治理技术应运而生。

本文将介绍综采工作面瓦斯综合治理技术的原理、方法和应用。

2. 技术原理综采工作面瓦斯综合治理技术包括气体抽采、瓦斯抽放和风流调节三个方面。

其主要原理如下:2.1 气体抽采气体抽采是通过设置排放孔,将工作面爆炸危险性较高的瓦斯抽到重要瓦斯抽放设备或安全区域,减少瓦斯浓度,降低瓦斯爆炸的风险。

2.2 瓦斯抽放瓦斯抽放是指将工作面产生的瓦斯通过抽放设备集中排放到安全地点或采瓦区,从而减少工作面的瓦斯浓度,降低瓦斯爆炸的危险性。

2.3 风流调节风流调节是通过合理调节工作面的通风系统,控制瓦斯的扩散和浓度分布,以达到安全工作状态的目的。

3. 技术方法综采工作面瓦斯综合治理技术主要采用以下方法:3.1 预抽放技术预抽放技术是在工作面开采之前,通过预处理的方法,提前将矿井内的瓦斯抽放到安全地点,从根本上解决了瓦斯积聚的问题,减少了瓦斯爆炸的风险。

3.2 集中风机+局部抽放集中风机+局部抽放是通过设置集中排放系统,将瓦斯通过主风井和分支井抽放到安全地点,再通过局部抽放孔将瓦斯抽放出去,实现瓦斯的集中处理和抽放,降低瓦斯浓度。

3.3 安全穿越关键区安全穿越关键区是在开采过程中,通过设置瓦斯抽放孔和风流调节装置,实现瓦斯的抽采和通风系统的调整,使得工作面能够安全穿越瓦斯丰度较高的区域。

4. 技术应用综采工作面瓦斯综合治理技术已经在实际矿山生产中得到广泛应用,并取得了良好效果。

以下是该技术在实际应用中的几个案例:4.1 某矿山的瓦斯治理在某矿山的综采工作面上,采用了预抽放技术以及局部抽放和风流调节技术,成功降低了工作面的瓦斯浓度,确保了矿工的安全工作环境。

4.2 另外一个矿山的瓦斯治理另外一个矿山应用了集中风机+局部抽放的技术,在工作面上设置了集中排放系统,并进行了合理的风流调节,有效控制了瓦斯的浓度,保障了矿工的安全作业。

2024年综放工作面瓦斯综合治理技术(3篇)

2024年综放工作面瓦斯综合治理技术(3篇)

2024年综放工作面瓦斯综合治理技术煤矿是我国重要的能源产业,但煤矿开采过程中可能会释放大量的瓦斯,而瓦斯是一种易燃易爆的危险气体,给矿工的生命安全和矿井生产造成了很大的威胁。

因此,综放工作面瓦斯综合治理技术的发展变得异常重要。

本文将介绍2024年综放工作面瓦斯综合治理技术的最新进展。

一、瓦斯抽采技术在综放工作面的开采中,瓦斯抽采是非常关键的环节。

传统的瓦斯抽采技术主要依靠矿井通风系统,但效果有限。

2024年,瓦斯抽采技术将迎来重大突破。

1. 高效瓦斯抽采装备的开发。

高效瓦斯抽采装备能够更有效地收集和抽采矿井中的瓦斯。

例如,可移动式抽采装备和可穿戴设备的应用将大大提高瓦斯抽采的效率和安全性。

2. 高效瓦斯抽采系统的建设。

瓦斯抽采系统将通过自动化和智能化手段,实现对瓦斯抽采过程的监测和控制。

通过传感器和智能算法的应用,能够及时发现和处理瓦斯泄漏和异常情况,防止瓦斯积聚和爆炸的发生。

二、瓦斯矿井通风技术瓦斯矿井通风技术是瓦斯综合治理的关键环节之一。

瓦斯的积聚和扩散是矿井安全的一大隐患,因此,瓦斯矿井通风技术需要不断创新和完善。

2024年,瓦斯矿井通风技术将有以下发展:1. 通风管道的优化设计。

通风管道的设计将充分考虑瓦斯扩散和排除的特点,通过改变通风管道的材质、结构和布置方式,提高通风效果和安全性。

2. 智能化通风监测系统的建设。

智能化通风监测系统将通过传感器、监控设备和智能控制系统,实现对矿井通风情况的实时监测和控制。

通过智能化手段,能够根据矿井的实际情况,调整通风系统的参数和工作方式,进一步提高通风效果和能耗的控制。

三、瓦斯灭火技术矿井瓦斯爆炸是煤矿事故的重要原因之一,因此,瓦斯灭火技术的发展对于煤矿安全具有重要的意义。

2024年,瓦斯灭火技术将有以下发展:1. 瓦斯灭火装置的优化设计。

瓦斯灭火装置将更加注重装置的安全可靠性和适应性,能够快速投入使用并迅速灭火。

同时,瓦斯灭火装置还要考虑对矿井的影响和环境污染的问题。

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安全管理编号:YTO-FS-PD913
瓦斯严重工作面的综合治理通用版
In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
瓦斯严重工作面的综合治理通用版
使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1 工作面概况
平岗煤矿设计能力72万t/a,可采煤层7层,为高瓦斯矿井。

瓦斯涌出量为15.4m³/t。

现工采一采区14 #层右四工作面,开采深度400~500m,为瓦斯严重工作面。

工作面平均长度183m,可采走向900m,平均采高1.8~2.0m,采用综合机械化采煤,工作面生产能力可达3 500t/d。

预测瓦斯相对涌出量最大18.51 m³/t绝对涌出量最大可达45 m³/min。

工作面采用全负压通风,配风量经几次调整增为1 210 m³/min。

工作面下巷断面8.8 m ²,上巷断面6.2 m²,由于瓦斯涌出量特别大,严重制约生产,最高日产量仅达到1 000t,瓦斯涌出量为34.6 m³
/min,瓦斯经常超限,最多每天可达30余次。

如何治理该工作面的瓦斯是保证安全、提高生产能力的关键所在,只靠通风根本无法使瓦斯浓度降到规程允许的界限以下,为此我们采用风排、抽排和专用瓦斯尾巷相结合的综合治理措施,使日产量最高达3 500t,保证了安全生产。

2 瓦斯来源及治理方法
根据该工作面实际生产过程中的观测结果,其瓦斯变化(如图1)本层瓦斯涌出最为15.7 m³/min,占总涌出量的61.3%,依据该工作面的瓦斯涌出情况和所在采区的通风能力和系统情况,增加配风量已是不可能的,要保证安全生产就必须采用综合治理措施(见图2、图3),现场同时采取了以下几种方法进行综合治理。

图1 瓦斯来源实测曲线
(1)采用局部抽放泵进行上隅角抽放。

采用Ф
300mm卷管1 400m,Ф200mm卷管1 400m,DY-6型局部抽放泵5台,3台开机2台备用,工作面上隅角处采用骨架风筒与卷管连接(见图2)。

图2 工作面上隅角的治理方法
(2)采用局部抽放泵顶板高抽钻孔抽放。

采用Ф200mm卷管1 400m,2台DY-6型局部抽放泵2台,1台开机1台备用;每隔50mm设1个钻场,每1个钻场布置3~5个钻孔,孔深70~80m,终孔位于巷道顶板8~10m,孔径90mm(见图3)。

图3 采煤工作面系统示意图
(3)采用志用瓦斯尾巷排放瓦斯。

采用专用瓦斯尾排
巷道排放瓦斯。

按《煤矿安全规程》规定:采煤工作面瓦斯涌出量超过20m/min,抽排率达到25%以上,增大风量达到最高允许风速,其回风流瓦斯浓度仍不符合《煤矿安全规程》要求,经批准可以采用韧用瓦斯尾排巷道排放瓦斯,但其瓦斯浓度不得高于2.5%。

如图2、图3中的专用瓦斯尾排巷道。

3 治理效果
通过实测工作面实际瓦斯涌出总量为40.55 m³/min。

①上巷回风450 m³/min,回风瓦斯浓度为0.8%,排出瓦斯量为3.6 m³/min,瓦斯浓度涌出总量的9%。

②钻孔流量为13 m³/min,瓦斯浓度80%,抽出瓦斯量为8.3 m³/min,占瓦斯涌出总量的20.5%,③上隅角两排抽放管路合计流量为95 m³/min,瓦斯浓度为12%,抽出瓦斯量为11.4 m³/min,占瓦斯涌出量的28.1%。

④专用瓦斯尾排风量690 m³/min,瓦斯浓度为2.5%,排出瓦斯量为17.25 m³/min,占瓦斯涌出总量的42.5%。

②、③两项抽放总量为19.7 m³/min,占瓦期涌出总量的48.6%,即:抽放率为48.6%。

4 需要注意问题
(1)工作面上隅角的管理。

为使两抽排管能吸入尽可能高浓度的瓦斯,必须设置挡风障并及时调整吸入口的位置使吸入口的瓦斯浓度增加,同时应采用挡风障等措施使
得上隅角的瓦斯浓度符合规程规定。

(2)在工作面瓦斯涌出量很大的时候,应尽量加大专用瓦斯尾排巷道的风量,但回风巷道的配风量必须满足最低风速的要求。

(3)抽排管路吸入口各排出口的管理必须加强,洒水消尘,禁止非专业人员入内。

(4)在缩抽排管时易造成上隅角短时间瓦斯浓度上升,应停止其它作业和切断回风巷和工作面电源。

(5)正常生产时需指定专门人员管理风障,随工作面支架的移动及时调整,保证其抽排系统发挥作用。

(6)抽放钻孔的参数应根据不同的工作面布置、顶板冒落情况及施工械具确定,保证其抽放效果。

(7)由于综合作业量非常繁重应组织专门队伍负责瓦斯治理相关工作。

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