超声波探伤仪期间核查记录样表

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超声波探伤记录

超声波探伤记录

准考证号:
座位号:
姓名:焊缝超声波探伤记录(兼报告)
结论探伤者×××日期
准考证号:
座位号:
姓名:
管子超声波探伤记录(兼报告)
试件编号试件材质试件规格mm 仪器型号探头型号试块型号
探伤方法探测方向时基线调节
前沿长度mm 实测K值探测面
耦合剂探伤灵敏度灵敏度补偿
探伤比例% 探伤标准合格等级
切槽深度(mm)
反射波幅(dB)
内壁外壁内壁外壁内壁外壁内壁外壁内壁外壁
缺陷记录
缺陷序号始点位置
L1(mm)
终点位置
L2(mm)
缺陷指示长
度I(mm)
离始点周向距
离S(mm)
缺陷波幅
值Amax
评定级别备注
1 2。

钢管焊缝超声波探伤检查记录表

钢管焊缝超声波探伤检查记录表
扫描调节
试块
检验焊缝总长:mm;一次返修总长:mm;二次返修总长:mm;同一部位经次返修后合格
序号
探伤结果及返修情况
焊缝编号
检验长度
显示情况
一次缺陷编号
二次缺Байду номын сангаас编号
自检意见
监理意见
原始记录本
表号
册号
页码
序号
施工员:桥梁工程师:质检工程师:监理工程师:
页码共页
钢管焊缝超声波探伤检查记录表
JTG/TF50-2011公路桥涵施工技术规范编号:
项目名称
施工单位
施工日期
合 同 段
监理单位
单位工程
检验单位
检测日期
分部工程
工程部位
分项工程
墩(台)号
桩基编号
检验规程
验收标准
材料
厚度(mm)
焊接种类
焊接方法
焊缝数量
探伤面状态
检验范围
探伤时机
仪器型号
耦合剂
探伤方式

仪器设备期间核查表格

仪器设备期间核查表格

仪器设备期间核查记录表
校验:核查:
仪器设备运行检查校核结果分析
批准:审核:分析:
日期:年月日
仪器设备期间核查记录表
校验:核查:
仪器设备运行检查校核结果分析
批准:审核:分析:
日期:年月日
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.5-2012
校验:核查:
仪器设备运行检查校核结果分析
DYQJCC4085.5-2012
批准:审核:分析:
日期:年月日
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.6-2012
校验:核查:
仪器设备运行检查校核结果分析
DYQJCC4085.6-2012
批准:审核:分析:
日期:年月日
DYQJCC4044.7-2012
校验:核查:
DYQJCC4044.8-2012
校验:核查:
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.9-2012
校验:核查:
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.10-2012
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.12-2012
校验:核查:
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.13-2012
校验:核查:
DYQJCC4044.14-2012
DYQJCC4044.15-2012
校验:核查
DYQJCC4044.18-2012
校验:核查:。

探伤设备(超声波探伤)安全检查表

探伤设备(超声波探伤)安全检查表
3
PE线正确可靠
电气装置的带电外壳是否保证PE线正确、可靠,
是否符合第三章第43节“金属切削机床”部分。
探伤设备(超声波探伤)安全检查表
被查单位:
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

1
探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内
探头的垂直线性、水平线性是否保持在规定的范围内,无移动或摆动现象。
2
移动式电源线应绝缘良好,插头插座完好无缺
移动式电源线是否绝缘良好
插头插座是否完好无缺
其绝缘值和安装要求是否符合第三章第35节“手持电动工具”和第三章第36节“移动电气装备”部分的要求

仪器设备期间核查表格

仪器设备期间核查表格

仪器设备期间核查记录表
校验:核查:仪器设备运行检查校核结果分析
批准:审核:分析:
日期:年月日
仪器设备期间核查记录表
校验:核查:仪器设备运行检查校核结果分析
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日期:年月日
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.5-2012
校验:核查:仪器设备运行检查校核结果分析
DYQJCC4085.5-2012
批准:审核:分析:
日期:年月日
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.6-2012
校验:核查:
仪器设备运行检查校核结果分析
DYQJCC4085.6-2012
批准:审核:分析:
日期:年月日
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.7-2012
校验:核查:
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.8-2012
校验:核查:
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.9-2012
校验:核查:
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.10-2012
校验:核查:
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.12-2012
校验:核查:
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.13-2012
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仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.14-2012
校验:核查:
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.15-2012
校验:核查
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.18-2012
校验:核查:。

仪器设备期间核查表格

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校验:核查:仪器设备运行检查校核结果分析
批准:审核:分析:
日期:年月日
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校验:核查:仪器设备运行检查校核结果分析
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DYQJCC4044.5-2012
校验:核查:仪器设备运行检查校核结果分析
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DYQJCC4044.6-2012
校验:核查:
仪器设备运行检查校核结果分析
DYQJCC4085.6-2012
批准:审核:分析:
日期:年月日
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DYQJCC4044.7-2012
校验:核查:
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.8-2012
校验:核查:
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.9-2012
校验:核查:
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.10-2012
校验:核查:
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.12-2012
校验:核查:
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.13-2012
校验:核查:
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.14-2012
校验:核查:
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.15-2012
校验:核查
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.18-2012
校验:核查:。

超声波探伤记录通用表格、模板

超声波探伤记录通用表格、模板
评定
等级
检测结果
X
Y
D
L
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
备注:X — 0点至缺陷起点的距离,Y —缺陷至焊缝上边缘的距离,D —缺陷至检测面的深度,
评定线(EL)DAC-16dB
距离

1/3 T

2/3 T

3/4 T

超过
Ⅲ级者
超过
Ⅲ级者
超过
Ⅲ级者
超过
Ⅲ级者
检验次序
□首次检验一次复验□二次复验
其它情况说明:
检测:校核:
青岛有限公司
超声波探伤记录表
报告编号:第页共页
构件编号
焊缝编号
板厚(mm)
检测长度
(mm)
缺陷
编号
缺陷位置(mm)
波幅
(dB)
L —缺陷指示长度
检测:校核:
青岛有限公司
超声波探伤记录表
报告编号:第页共页
检测单位
工程名称
接头种类
生产日期
焊接方法
检测日期
仪器型号
材质
探头
表面状态

钢结构焊缝超声波探伤检测记录

钢结构焊缝超声波探伤检测记录
探 伤 面
前沿长度
藕 合 剂
探伤灵敏度
探测K值
灵敏度补偿
工件声速
检测环境
检测依据
□《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
□《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
□《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89
□《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007
评级
合格
与否
备注
X方向
Y方向
H深度


检测: 复核: 检测日期: 年 月 日
检测结论
样品经检测,超声波探伤评定等级为 级, 符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定的焊缝质量等级 要求。
备 注
检测: 复核: 检测日期: 年 月 日
钢结构焊缝超声波探伤检测原始记录(二)
YSJL477样品/任务单编号: №:


工件及焊缝编号
缺陷
编号
缺陷当量
缺陷长度
mm
缺陷位置mm
钢结构焊缝超声波探伤检测原始记录(一)
样品/任务单编号: №:
委托单位
检测类别
见证单位
见证人(证号)
工程名称
试பைடு நூலகம்牌号
使用部位
焊接方式
破口形式
委托日期
检测次序
□首次□一次返修□二次返修
委托人
检验准备:
试 块
检测设备
全数字智能超声波探伤仪
检测地点
编 号
DUD950 FH-39-1
表面状况
探头型号
测试细节:

探伤报告原始记录

探伤报告原始记录
评定灵敏度
DAC-16db
试块型号
RB-1 CSK-IA
扫查方式
锯齿型扫查
耦合剂
水基纤维素
表面补偿
4db
扫描调节
深度1:1
检测面
焊缝两侧各122mm

术 要 求
检测比例
100%
合格级别
H级
检测标准
GB11345-2013
检测工艺编号
B



焊缝编

焊缝长 度
mm
检测结果
返修情况


最终
检测
扩检
长度

检测工艺编号
B

焊缝编焊缝长
检测结果
返修情况备





mm
最终
检测
总长
度mm
扩检
长度
mm

终 级 别
一次返修
二次返修
超次返修




( 处)


mm
部位 数
(处



mm
部位 数
(处



mm
001
9406
9406
II

合格
002
9406
9406
I

合格
缺陷及返修情况说明
检测结果
1最高返修次数为次。
修整合格
焊接方法
CQ焊
检测区域
焊缝及两侧各5mm
坡口形式
V

材 及
参 数
仪器型号
3600S

超声波探伤机季度性能校验(中级工)

超声波探伤机季度性能校验(中级工)

超声波探伤机季度性能校验
一、准备通知单
(一)材料及工件准备
以下所需T件、消耗材料由鉴定站按实际鉴定人数准备。

(二)设备准备
以下所需设备由鉴定站准备:多通道超探仪。

(三)工、量具准备
二、考核内容及要求
(一)考核内容
按规定要求对超声波探伤仪器进行季度性能校验并作好记录。

(二)操作程序的规定说明
1.作业操作程序合理,方法正确、熟练。

2.遵守设备、工具的维护及使用规则,确保安全文明生产。

(i)考核时限
1.准备时间:5 min;
2.正式操作时间:40 min;
3.规定时间内完成不加分,也不扣分。

每超1 min扣2分,超5 min停止作业。

(四)考核评分
1.3名及以上考评员;
2.按考核评分记录表中规定的评分点各自独立评分,取平均分为评定得分;3.满分为100分,60分为及格。

三、考核评分记录表
单位:姓名:考号:考核日期:年月日
考评员考评组长签字签字。

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