深冲用铝板的织构和各向异性
7A04铝合金棒材力学性能各向异性研究
分类号：TG146 单位代码：10110 学 号：S2*******中 北 大 学硕 士 学 位 论 文7A04铝合金棒材力学性能各向异性研究硕士研究生 孙强指导教师 张治民教授学科专业 材料加工工程2011年06月图书分类号TG146 密级 非密 UDC注1_______________________________________________________________硕 士 学 位 论 文7A04铝合金棒材力学性能各向异性研究孙 强指导教师（姓名、职称） 张治民 教授 申请学位级别 工学硕士 专业名称 材料加工工程 论文提交日期 2011 年 04 月 20 日论文答辩日期 2011 年 06 月 03 日学位授予日期________年______月______日论文评阅人 刘建生教授 张宝红教授 答辩委员会主席 刘建生教授2011年06月原 创 性 声 明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在指导教师的指导下，独立进行研究所取得的成果。
除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人或集体已经发表或撰写过的科研成果。
对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本声明的法律责任由本人承担。
论文作者签名： 日期：关于学位论文使用权的说明本人完全了解中北大学有关保管、使用学位论文的规定，其中包括：①学校有权保管、并向有关部门送交学位论文的原件与复印件；②学校可以采用影印、缩印或其它复制手段复制并保存学位论文；③学校可允许学位论文被查阅或借阅；④学校可以学术交流为目的，复制赠送和交换学位论文；⑤学校可以公布学位论文的全部或部分内容（保密学位论文在解密后遵守此规定）。
签 名： 日期：导师签名： 日期：7A04铝合金棒材力学性能各向异性研究摘 要超高强度铝合金由于具有质量轻、比强度高、韧性较好、热加工性能好以及可热处理等优良的性能，一直在交通运输、航空航天、节能减排等领域发挥着重要的作用。
冷轧高纯铝板深冲过程的率无关多晶体有限元分析
冷轧高纯铝板深冲过程的率无关多晶体有限元分析1张少睿, 李大永, 罗应兵, 彭颖红上海交通大学机械工程学院知识工程研究所，（200030）E －mail ：shaoruiz@摘 要：金属材料的各向异性对板材成形性能具有很大影响。
本文建立了率无关多晶体有限元模型，并将取向空间中的晶体取向分配给各个单元的积分点。
从而对面心立方金属轧制板材冲压过程中制耳的大小和分布，采用晶体塑性有限元分析，并通过试验结果进行验证。
高纯铝板在轧制过程主要形成高强的旋转立方织构，织构组分比较单一，因此具有明显的制耳现象，并且制耳呈45度方位。
关键词：面心立方金属，率无关，织构，多晶体塑性模型1. 简 介金属材料经过机械变形或热处理以后通常会显示出各向异性，这种各向异性并将极大地影响到材料成形模拟的准确性。
金属材料的织构组分及其分布与演化等微观性能对宏观成形性能的影响不可忽略，有必要在金属板成形模拟过程中引进微观塑性力学。
近年来，已经有大量研究从事于如何将各向异性参数引入到有限元模拟过程之中。
Anand 等[1] 采用单晶体面心金属模拟冲压中的制耳现象。
Nakamachi 等人[2-7] 建立了弹塑性多晶体有限元模型，并应用于金属板成形分析。
这些研究中，作者均采用的是率相关晶体模型，这种率相关模型不能区分滑移系是否开动。
而实际上，在塑性变形时，滑移系是否开动依赖于滑移系上的剪切应力是否达到开动所需的临界剪切应力。
本文建立了率无关多晶体塑性模型，并将其引入动态有限元显示算法。
为了确定塑性应变率的大小，引入“successive integration method”。
采用潜在硬化模型模拟板材的加工硬化过程，并将取向空间中的初始晶体取向分配给各个单元的积分点。
对冷轧铝板的深冲过程进行了率无关多晶体塑性有限元分析，并和试验结果进行对比。
2． 率无关晶体塑性有限元模型2.1 晶体变形运动学设变形前第s个滑移系滑移方向的单位向量以n (s)表示，滑移面的单位法向量为m*(s)。
2524铝合金薄板平面各向异性研究
第29卷 第1期2009年2月航 空 材 料 学 报J OURNAL OF A ERONAUT ICAL MAT ER I A LSV o l 129,N o 11 February 20092524铝合金薄板平面各向异性研究郭加林1, 尹志民1, 商宝川1, 聂 波2, 何振波1,2(1.中南大学材料科学与工程学院,长沙410083;2.东北轻合金有限责任公司,哈尔滨150060)摘要:采用室温拉伸性能测试、金相组织观察、XRD 反极图测定和透射电子显微分析等方法研究了冷轧态和T3态2mm 厚2524铝合金薄板不同取向条件下的显微组织和拉伸力学性能。
以{110}<112>单组分织构模型为基础,研究了织构与平面各向异性的关系。
结果表明,2524冷轧态和T 3态铝合金薄板在与轧制方向成45b 和60b 方向上的强度较0b 、30b 和90b 方向上的强度低,延伸率则是45b 方向上最高;轧向力学性能优于横向力学性能;冷轧态合金薄板的平面各向异性高于T3态合金板材;2524冷轧态合金薄板的主要织构为{110}<112>,次要织构为{311}<112>;2524-T 3态铝合金成品薄板的主要织构为{110}<001>;2524铝合金薄板的平面各向异性与合金的晶粒结构以及晶体学织构密切有关,其中晶体学织构是造成合金板材平面各向异性的主要原因。
关键词:2524铝合金;力学性能;平面各向异性;反极图;晶体织构中图分类号:TG14612 文献标识码:A 文章编号:1005-5053(2009)01-0001-06收稿日期:2008-07-26;修订日期:2008-10-23基金项目:国家/9730重点基础研究项目(G 2005CB623705)作者简介:郭加林(1982)),男,硕士研究生,从事高性能铝合金的研究,(E -m a il)g jlz ndx @1631co m通讯作者:尹志民,教授,(E -m a il)y in -g rp @csu 1edu 1cn 。
5A02铝合金板料深冲有限元模拟与实验研究
ＨＡＮ Ｙｏｎｇ－ｚｈｉ，ＣＨＥＮ Ｚｈｏｎｇ－ｊｉａ，ＨＥ Ｙａｎ—ｓｈｅｎｇ
（Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ。Ｈｅｆｅｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｔ Ｈｅｆｅｉ ２３０００９．Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｄｅｅｐ ｄｒａｗｉｎｇ ｏｆ ５Ａ０２ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｓｈｅｅｔｓ ｉｓ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｌｙ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ，ａｎｄ ｆｕｒｔｈｅｒ ｉｎ ｔｈｅ ｆｒａｍｅｗｏｒｋ ｏｆ ｒａｔｅ－ｄｅｐｅｎｄｅｎｔ ｃｒｙｓｔａｌ ｐｌａｓｔｉｃｉｔｙ ｔｈｅｏｒｙ，ｔｈｅ ｄｅｅｐ ｄｒａｗｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｉｓ ｎｕｍｅｒｉｃａｌｌｙ ｓｉｍｕｌａ— ｔｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ｃｒｙｓｔａｌ ｐｌａｓｔｉｃｉｔｙ ｆｉｎｉｔｅ ｅｌｅｍｅｎｔ ｍｅｔｈｏｄ（ＣＰＦＥＭ）．Ｔｈｅ ｅａｒｉｎｇ ｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎ ａｎｄ ｔｈｅ ｖａｒｉａ— ｔｉｏｎ ｏｆ ｓｈｅｅｔ ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ ａｒｅ ｓｔｕｄｉｅｄ．Ａｎｄ ｔｈｅ ｌｉｍｉｔ ｄｒａｗｉｎｇ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｏｆ ５Ａ０２ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｓｈｅｅｔｓ ｉｓ ａｌｓｏ ｏｂｔａｉｎｅｄ．Ｔｈｅ ｈｅｉｇｈｔ ｏｆ ｔｈｅ ｅａｒｉｎｇ ｐｒｏｆｉｌｅ ａｎｄ ｔｈｅ ｖａｌｕｅ ｏｆ ｔｈｅ ｌｉｍｉｔ ｄｒａｗｉｎｇ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｗｈｉｃｈ ａｒｅ ｏｂ— ｔａｉｎｅｄ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ＣＰＦＥＭ ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｓ ａｒｅ ｆｏｕｎｄ ｉｎ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ａｇｒｅｅｍｅｎｔ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｒｅｓｕｌｔｓ， ａｎｄ ｔｈｅ ｐｒｅｄｉｃｔｉｏｎｓ ｏｆ ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ ｖａｒｉａｔｉｏｎ ａｌｓｏ ａｃｃｏｒｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｏｎｅｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｄｅｅｐ ｄｒａｗｉｎｇ；ｌｉｍｉｔ ｄｒａｗｉｎｇ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ；ｃｒｙｓｔａｌ ｐｌａｓｔｉｃｉｔｙ
第六章 习题答案 1. (1)临界分切应力n及取向因子数据如附表23 …
第六章 习题答案1．(1)临界分切应力n及取向因子数据如附表2.3所示。
以上数据表明，实验结果符合临界分切应力定律τk ＝σm。
(2)屈服应力σs与取向因子，m之间的关系如附图2.17所示。
6．单滑移是指只有一个滑移系进行滑移。
滑移线呈一系列彼此平行的直线。
这是因为单滑移仅有一组多滑移是指有两组或两组以上的不同滑移系同时或交替地进行滑移。
它们的滑移线或者平行，或者相交成一定角度。
这是因为一定的晶体结构中具有一定的滑移系，而这些滑移系的滑移面之间及滑移方向之间都交滑移是指两个或两个以上的滑移面沿共同的滑移方向同时或交替地滑移。
它们的滑移线通常为折线或波纹状。
只是螺位错在不同的滑移面上反复“扩展”的结果。
10．滑移带一般不穿越晶界。
如果没有多滑移时，以平行直线和波纹线出现，如附图2.19(a)，它可以通过抛光而去除。
机械孪晶也在晶粒内，因为它在滑移难以进行时发生，而当孪生使晶体转动后，又可使晶体滑移。
所以一般孪晶区域不大，如附图2．19(b)所示。
孪晶与基体位向不同，不能通过抛光去除。
退火孪晶以大条块形态分布于晶内，孪晶界面平直，一般在金相磨面上分布比较均匀，如附图2。
19(c)所示，且不能通过抛光去除。
11．低碳钢的屈服现象可用位错理论说明。
由于低碳钢是以铁素体为基的合金，铁素体中的碳(氮)原子与位错交互作用，总是趋于聚集在位错线受拉应力的部位以降低体系的畸变能，形成柯氏气团对位错起“钉扎”作用，致使σs 升高。
而位错一旦挣脱气团的钉扎，便可在较小的应力下继续运动，这时拉伸曲线上又会出现下屈服点。
已经屈服的试样，卸载后立即重新加载拉伸时，由于位错已脱出气团的钉扎，故不出现屈服点。
但若卸载后，放置较长时间或稍经加热后，再进行拉伸时，由于熔质原子已通过热扩散又重新聚集到位错线周围形成气团，故屈服现象又会重新出现。
吕德斯带会使低碳薄钢板在冲压成型时使工件表面粗糙不平。
其解决办法，可根据应变时效原理，将钢板在冲压之前先进行一道微量冷轧(如1％～2％的压下量)工序，使屈服点消除，随后进行冲压成型，也可向钢中加入少量Ti，A1及C，N等形成化合物，以消除屈服点。
金属材料的晶体学织构与各向异性
章节目录
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2.1 X射线衍射仪（XRD）
1895年德国物理学家伦琴在研究阴极射线时，发现一种新的射线。
X射线是用人的肉眼不可见的，但能使某些物质发出可见荧光； 具有感光性，能使照相底片感光；具有激发本领，使气体电离。
X射线沿直线传播，经过电场时不发生偏转；具有很强的穿透 能力，波长越短，穿透物质的能力越大；与物质能相互作用。
deficient line
电子背散射衍射(EBSD)花样的产生原理
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• TEM菊池花样——固定方向电子束入射到薄晶体中 ——前散射电子（透射电子） ——晶体对不同方向前散射电子在出射过程中的通道效
应，前散射电子的强度的角分布受晶面布拉格条件所调制而变化。 • SEM EBSP ——固定方向电子束入射到厚晶体中
如果将两种或两种以上的晶体物质混合在一起，则组成混合物的各相产 生的衍射花样是独立的、机械叠加。 根据衍射谱的特点 确定物相的晶体结构和相的种类——就是定性分析的 内容。
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宏观应力的测定
测定应力的方法很多，其中X射线衍射法具有许多独特的优点，已被 广泛应用。其特点为：
① X射线应力测定是一种无损探测方法，它不需破坏构件（或材料） ② X射线衍射法测定的应变全部是弹性应变 ③ 测定的范围可小至2~3mm，因此可测量很小范围的应变 ④ X射线测得的应力只代表表面应力。
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残余应力测试方法分类
对于构件表层的残余应力， 目前主要采用X射线法、小盲孔法等。对 于构件内部残余应力的测定主要采用剥离、剖分等全破坏性的方法， 也可采用无损的超声波法。
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3003铝合金冲压变形前后微观组织及其r织构演变规律研究
3003铝合金冲压变形前后微观组织及其r织构演变规律研究康永飞;白朴存;佟乃强;刘飞;魏安妮【摘要】本文应用电子背散射衍射(EBSD)技术,通过极图(PF)、反极图(IPF)和取向分布函数(ODF)图分析手段,研究和分析了420℃×4h等温退火工艺下3003铝合金冷轧板材冲压变形前后的微观组织和织构演变规律.结果表明:经过冲压实验,3003铝合金组织由均匀分布的大尺寸晶粒转变为小尺寸晶粒,再结晶晶粒比例由22.7％减少到了2.9％,变形晶粒比例由77.3％增大到97.1％.其织构主要类型有再结晶织构(立方织构、旋转立方织构、P织构)和变形织构(S织构、铜型织构、黄铜型织构).再结晶织构含量由33.31％减少到30.37％,变形织构含量由24.81％增加到48.7％.【期刊名称】《内蒙古工业大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2018(037)002【总页数】7页(P102-108)【关键词】3003铝合金;微观组织;织构;EBSD分析【作者】康永飞;白朴存;佟乃强;刘飞;魏安妮【作者单位】内蒙古工业大学材料科学与工程学院,呼和浩特 010051;内蒙古工业大学材料科学与工程学院,呼和浩特 010051;内蒙古工业大学材料科学与工程学院,呼和浩特 010051;内蒙古工业大学材料科学与工程学院,呼和浩特 010051;内蒙古工业大学材料科学与工程学院,呼和浩特 010051【正文语种】中文【中图分类】TG115.22+2.43003铝合金以Al和Mn为主要元素,属于热处理不可强化铝合金.由于其具有良好的机械加工性能、较高的比强度、较小的密度、良好的抗腐蚀性能、较好的深冲性能等优点,所以被广泛应用于制造厨具和食物化工产品的贮存装置、运输液体的槽和罐,以及需冲压成形、有较高抗蚀性和可焊性的产品等[1-3].合金板材在冲压时不仅要求板材有良好的表面质量和力学性能,同时也尽可能的要求冲压产品的表面有较小的各向异性,从而使得产品有优良的质量和成品率[4,5].合金板材的成型加工性能受板材塑性和各向异性的影响,而各向异性又进一步取决于板材中的各种的织构分布[6-8].因此通过研究合金板材的织构分布,进而降低合金在冲压时的各向异性已成为国内外学者研究的热点问题之一[8].板材内部织构的变化直接影响板材的成型性能和板材的表面质量.目前国内对3003铝合金板材进行冲压成型时,板材中织构的演变研究相对较少.本文通过研究3003铝合金冲压变形前后的微观组织及其织构演变规律,为以3003铝合金为材料生产的电池盒提高生产率提供理论依据.1 实验材料及方法实验所用的材料为200mm×45mm×1mm厚的3003铝合金冷轧板材,其化学成分如表1所示.将板材进行420℃×4h等温退火处理,冲压成尺寸为87mm×45mm×40mm的杯壳型样品,变形量为60.85%,选取样品侧面一定区域,用线切割机切取尺寸为10mm×10mm×1mm的试样.之后利用水磨砂纸、金相抛光机和电解抛光设备制作直径为3mm的EBSD试样.利用QUNTA 650型扫描电子显微镜的EBSD系统进行织构测量,并运用配套的HKL Channel 5软件对试样进行织构分析.表1 3003板材化学成分(质量分数,%)Tab.1Chemical composition of 3003 cold-rolled sheet (mass fraction,%)元素FeSiMnCuZnAl含量≤0.70≤0.601.00～1.500.05～0.20≤0.10剩余2 结果分析2.1 晶粒分析3003铝合金冷轧板材经过退火处理后发生了再结晶,再结晶晶粒[9]成均匀分布,如图1(a)所示.进行冲压实验,可以看到大部分再结晶晶粒被挤压破碎,有些再结晶晶粒只是沿着轧制方向被拉长,如图1(b)所示.对冲压前后的晶粒尺寸进行统计,如表2所示,发现变形前后晶粒平均尺寸由29.6μm减小到了21.5μm,晶粒尺寸变化明显.图1 冲压前后的微观组织图Fig.1Deep drawing before and after the microstructure表2 冲压前后晶粒尺寸比例(%)Tab.2Grain size ratio before and after stamping<10μm10～20μm20～30μm>30μm冲压前46231120冲压后46281412图2 冲压前后再结晶晶粒与变形晶粒分布图Fig.2Recrystallization grain and deformation grain distribution map before and after deep drawing图2所示为3003铝合金经过420℃退火后进行冲压变形实验,合金变形前后再结晶晶粒和变形晶粒的分布图.图中的浅色部分表示再结晶晶粒,深色表示变形晶粒.对图2中再结晶晶粒进行统计,发现合金中的再结晶晶粒所占比例为22.7%,之后经过冲压实验,再结晶晶粒比例大幅下降,所占比例为2.9 %,变形晶粒比例由77.3%增加到97.3%,增加明显.再结晶晶粒在形成的过程中,晶粒在某些方向上就会形成择优取向,从而出现再结晶织构.随着冲压实验的进行,再结晶晶粒减少,相对应的再结晶织构也减少.冷轧板材在冷轧时由于发生了塑性变形,晶粒在某些方向上也会形成择优取向和变形织构.退火时发生再结晶,变形晶粒减少,相应的变形织构含量也减少.进一步进行冲压实验,再结晶晶粒减少,变形晶粒相应的增加,变形织构含量进一步增加[9].2.2 织构定性分析图3是3003铝合金进行冲压实验前后的极图.从图3(a)中可以看出进行冲压实验前,3003铝合金试样中存在再结晶织构 (立方织构{001}<100>、少量的旋转立方织构{001}<110>、P织构{011}<566>) 以及变形织构 (S织构{123}<634>、较少的铜型织构{112}<111>[9] ).由极图中的极密度分布水平可知,立方织构极密度最强(为5.37),且沿着ND方向偏转了10°,S织构极密度次之,铜型织构极密度最弱.图3(b)中冲压变形后,试样中的织构类型仍然存在再结晶织构和变形织构,但是它们的极密度出现了不同程度的变化,其中再结晶织构的极密度有所降低,变形织构的极密度增加较大,且出现了新的变形织构(黄铜型织构{011}<211>).图3 合金冲压前后的极图Fig.3Alloy deep drawing before and after the pole figure总之,试样经420℃退火后发生再结晶,产生的再结晶织构较多,冲压实验前后对比发现再结晶织构极密度减少,变形织构极密度有较大的增加.2.3 织构定量分析图4是3003铝合金经过420℃等温退火后进行冲压变形实验,合金冲压前后的织构含量变化图,不同颜色代表不同的织构类型.从图中可以看出,织构的类型主要有立方织构(Cube,{001}<100>)、旋转立方织构(Cube ND,{001}<310>)和P织构({011}<566>)三种再结晶织构,铜型织构(Copper,{112}<111>)、黄铜型织构(Brass,{011}<211>)和S({123}<634>)型三种变形织构[10].由图4(a)和(b)比较,冲压前后立方织构和P织构等再结晶织构的含量有所减少,S织构和黄铜型织构等变形织构的含量有所增加,铜型织构的含量有所下降,但变化较小.某些尺寸较大的晶粒,其织构没有变化,那些变形后的破碎晶粒织构转变成了变形织构.图4与图2对照发现,再结晶区域基本都是再结晶织构,变形区域的织构大都是变形织构,表明微观组织与织构具有很大的相关性[11].图4 铝合金冲压前后织构分布图Fig.4Aluminum alloy deep drawing before and after the texture distribution ma p织构的含量统计如表3所示.发现冲压前后再结晶织构的含量(Cube、Cube ND和P织构总和)由33.31%减少到30.37%,立方织构(Cube)的含量没有明显的变化,但是旋转立方织构(Cube ND)与P织构的含量明显降低,分别由9.31%减少到7.52%,10.8%减少到9.15%.冲压前后变形织构的含量(Brass、Copper和S织构总和)由24.81%增加到了48.7%,增长了两倍左右.其中黄铜型织构(Copper)和S织构的含量成倍的增加,分别由8.18%增加到19.8%,5.23%增加到15.9%.表3 合金冲压前后织构含量(体积分数)Tab.3Texture before and after deep drawing content (volume fraction)再结晶织构变形织构CubeCubeNDPBrassCopperS前13.7%9.31%10.8%13%8.18%5.23%后13.2%7.52%9.15%11.4%19.8%15.9%通过以上分析可以得出,试样中的再结晶织构主要是立方织构、P织构和旋转立方织构,变形织构主要有S织构、铜型织构和黄铜型织构,且经过冲压变形后再结晶织构含量降低,变形织构的含量增加.表4 合金冲压前后织构及其取向密度水平(f(g))Tab.4Texture and orientation density level of alloy before and after deep drawin g(f(g))再结晶织构变形织构CubeCubeNDPBrassCopperS前9.254.212.890.851.852.11后10.000.842.602.594.224.44图5和图6是3003铝合金冲压前后的恒φ2的ODF图截面图,在ODF图中金属的取向一般集中分布,且取向线越密集(图中颜色越深)其密度越大[12].对图5和图6中的织构类型及其密度级别(f(g))进行统计,如表4所示,发现ODF图中反映的合金主要织构类型有再结晶织构有立方织构(0°,0°,0°)、旋转立方织构(22.5°,0°,0°)和P 织构(59°,45°,0°);变形织构有S织构(59°,37°,63°)、铜型织构(90°,35°,45°)和黄铜型织构(90°,35°,45°),符合定性分析结果.其中,再结晶织构取向密度级别(Cube、Cube ND和P织构总和)由16.35减少到13.44,变化明显; 变形织构取向密度级别(Brass、Copper和S织构总和)由4.81增加到11.25,成倍增加.图中显示立方织构的分布较为分散,取向强度相对不大,并且有些立方织构的取向偏离了理想位置,偏向旋转立方织构[13].图5 冲压前恒φ2的ODF图截面图Fig.5Before deep drawing constant φ2 ODF cross-sectional diagram3 结论(1)420℃×4h等温退火后的3003铝合金冷轧板材经冲压实验,再结晶晶粒比例由22.7%减少到2.9%,变形晶粒比例由77.3%增加到97.3%.(2)420℃×4h等温退火后的3003铝合金冷轧板材中织构类型主要有再结晶织构(立方织构、旋转立方织构、P织构)和变形织构(S织构、铜型织构、黄铜型织构).冲压实验后,再结晶织构含量由33.31%减少到30.37%,变形织构含量由24.81%增加到48.7%.图6 冲压后恒φ2的ODF图截面图Fig.6After deep drawing constant φ2 ODF cross-sectional diagram参考文献:【相关文献】[1] 李念奎.铝合金材料及其热处理技术[M].北京:冶金工业出版社,2012:1～516.[2] 张永皞,张志清,林林.3xxx系罐身铝合金第二相及其对加工过程的影响研究进展[J].材料导报,2012,26(13):101～108.[3] 杨中玉,张津,郭学博,计鹏飞.铝合金的织构及测试分析研究进展[J].精密成形工程,2013(06):1～6.[4] 张克龙,张继祥,刘运腾,钟厉.6016铝合金冷轧显微组织和织构的演变[J].稀有金属材料与工程,2017,46(06):1559～1565.[5] 黄元春,颜徐宇,肖政兵,杜志勇,黄雨田,邱涛.AA6061铝合金冷轧过程中织构的演变与断裂机制[J].粉末冶金材料科学与工程,2015,20(06):822～828.[6] 汪波,易丹青,陈宇强,王斌,李泽英.2E12铝合金在冷轧和退火过程中织构和显微组织的演变[J].中国有色金属学报,2013,23(11):3064～3074.[7] 李万印,陈亮维,杨钢,虞澜,史庆南,易健宏.1235铝合金铸轧坯料在加工过程中的织构演变[J].轻金属,2016(09):48～52.[8] 陈慧琴,柏金鑫,路瑞龙,林金保.新型超高强铝合金热变形及退火微观组织与织构[J].中国有色金属学报,2014,24(09):2243～2249.[9] 肖守均.加工工艺对铸轧3003铝合金再结晶组织与织构影响的研究[D].重庆:重庆大学,2016.[10]Zhang J X,Zhang K L,Liu Y T,et al.Microstructure and texture evolution of 6016 aluminum a lloy during hot compressing deformation[J].Rare Metals,2014,33(4):404～413.[11]Huang Y C,Liu Y,Li Q,et al.Relevance between microstructure and texture during cold rolling of AA3104 aluminum alloy[J].Journal of Alloys and Compounds,2016,673:383～389.[12] 杨平.电子背散射衍射技术及其应用[M].北京:冶金工业出版社,2007.[13] 谢锦岳.6016铝合金板材的织构和微观组织研究[D].重庆:重庆大学,2015.。
冷轧深冲用钢的成形性能
冷轧深冲用钢的成形性能1、冲压性能的定义板材的冲压性能是指板材对冲压加工的适应能力。
板材的冲压性能好，可以在使用最低的人力与物力消耗的条件下，使用较方便的冲压加工方法即可制造成高质量的冲压件。
钢板的冲压性能一般指在冲制成型时，钢板耐冲压的程度，即成型性能的好坏，亦即钢板能在其平面方向上获得最大的塑性流变，同时在厚度方向上对流变产生最大的阻力。
板材的成形性是指，在给定的加工过程中板材承受变形而不产生断裂或失稳(失效)的能力。
目前，按照冲压级别，冲压板的冲压性能分为CQ级、DQ级、DDQ级和EDDQ级。
2、成形指标单向拉伸实验可获得两个重要的成形性能指标:塑性应变比(r值)和加工硬化指数(n值)。
同时，还可获得其它强度与塑性指标，如屈服强度(ReL)、抗拉强度((Rm)、总延伸率(A)等。
(1)强度和屈强比屈服强度ReL表示材料产生屈服时的最小应力。
ReL越小材料越容易屈服，成形后回弹小，贴模性和定形性较好。
抗拉强度Rm表示薄板材料在单向拉伸条件下所能承受的最大应力值，是设计与选材的主要依据。
它越大，冲压成形时零件危险断面的承载能力越高，其变形程度越大。
在材料与成形性能有关的其它指标大致相同时，Rm越大材料的综合成形性能越好。
屈强比为材料的屈服强度与抗拉强度之比，屈强比越小，表明薄板在破裂前能进行更大的变形加工，材料的成形性好，有利于冲压成形。
(2)延伸率延伸率A即试样拉伸断裂后标距段的总变形与原标距长度之比的百分数。
A值越大，板材允许的塑性变形程度也越大，冲压性能越好。
(3)塑性应变比和塑性应变比平面各向异性度金属薄板塑性应变比;值反映金属薄板在其平面内承受压力或拉力时抵抗变薄或变厚的能力，是金属薄板塑性各向异性的一种量度，是衡量深冲性能的重要指标之一。
板材的深冲性能与其力学性能的各向异性密切相关，提高深冲性能的宗旨是力图使板材在板平面内具有高塑性流动性，同时，在板厚方向具有足够的抵抗塑性流动的能力。
3104铝板织构对r值及深冲性能的影响
第15卷第3期2008年6月塑性工程学报JOURNAL OF PLAST ICITY ENGINEERINGVol 15 No 3Jun 20083104铝板织构对r 值及深冲性能的影响*(郑州大学材料学院,郑州 450001) 马全仓(洛阳有色金属职工大学,洛阳 471039) 徐 阳(北京科技大学材料学院,北京 100083)毛卫民摘 要:以德国H ydro 公司3104成品铝板为实验材料检测了铝板织构及板材塑性应变比r 值。
由板材织构基于Sachs 模型和反应应力模型计算了铝板的工程r 值及 2=65 O DF 截面的不同取向晶粒的r 值。
结果表明,立方织构及立方织构与S 织构之间的过渡织构有较高的r 0,而S 织构的r 45值较高,立方织构、S 织构和它们之间的过渡织构都有较高的r 90值,此3种织构组分造成3104板材r 90值最高。
增强过渡织构可同时提高r 0和r 90值。
最佳的立方织构、S 织构和过渡织构的体积配比,就有可能获得最小的深冲制耳,从而显著提高3104铝板的深冲性能及成材率。
关键词:铝板;织构;r 值;深冲性能;塑性变形模型中图分类号:T G113 25;T G 146 2 文献标识码:A 文章编号:1007 2012(2008)03 0029 04Influence of texture in 3104Aluminum sheet onr values and deep drawing propertyM A Q uan cang(Schoo l of M aterials Science and Engineering ,Zheng zho u U niv ersity ,Zheng zhou 450001 China)XU Y ang(L uo Y ang N on ferr ous M etal A dult Sho ol,Luoy ang 471039 China)M A O W ei min(Schoo l of M aterials Science and Engineering ,U niver sity o f Science and T echno lo gy Beijing,Beijing 100083 China)Abstract:T extur e and r values of 3104Aluminum sheet of H ydro Cor po ration in G ermany wer e measured.T he r values of sheet wer e calculated by Sachs model and Reactio n str esses model based on 3104sheet text ur e and t he r values o f var ious o rientatio ns gr ains in 2=65 ODF sect ion wer e also calculated by means o f Sachs mo del.Calculation results show that Cube and the tr ansi t ion textur e betw een S and Cube tex ture components have hig her r 0,and S has hig her r 45,S and Cube and t ransition tex ture all hav e higher r 90.T hese thr ee tex ture component s induce the hig hest r 90among r v alues of the sheet.T he transition texture can incr ease r 0and r 90simultaneously.Optimum v olume pro po rtion of S,Cube and transition texture wo uld minimize the ear ring s,ther eby the deep dr awing ability and o ut put capacit y of sheet could enhanced evidently.Key words:A luminum sheet;tex tur e;r v alue;deep dr aw ing pro per ty;plasticity deformat ion model*国家自然科学基金资助项目(50171014);科技部高科技发展规划 863!计划(2003A A331080)。
各向异性材料在复杂结构件设计中的应用研究
各向异性材料在复杂结构件设计中的应用研究引言在复杂结构件设计中，各向异性材料的应用越来越受到关注。
各向异性材料具有不同方向上的力学性能和热学性能，因此能够满足复杂结构件不同部分的不同要求，提高整体设计的效果和性能。
1. 各向异性材料的特点与性能各向异性材料是指其物理、化学性质在不同方向上有差异的材料。
与各向同性材料相比，各向异性材料具有更广泛的应用前景和更好的性能表现。
各向异性材料的特点主要体现在以下几个方面：1.1 机械性能方面各向异性材料在不同方向上具有不同的强度、韧性和硬度等机械性能，可以满足不同部分对这些性能的需求。
材料的各向异性性能可以通过材料的微结构调控来实现。
1.2 热学性能方面各向异性材料在不同方向上的导热性能和热膨胀系数等热学性能也会有所不同。
在复杂结构件设计中，这些热学性能的差异可以被合理利用，避免局部发热和热胀冷缩造成的失效。
1.3 光学性能方面各向异性材料的光学性能也会因方向的不同而有所差异。
这对于设计光学器件、光电器件等具有重要意义，可以实现更好的光学性能和更高的光学效率。
2. 各向异性材料在复杂结构件设计中的应用案例2.1 建筑结构设计在建筑结构设计中，复杂结构件需要承受不同方向上的载荷和力矩。
通过选择适当的各向异性材料作为结构材料，可以满足复杂结构件在不同方向上的强度和韧性要求。
同时，材料的各向异性性能也能够提高建筑结构的抗震和抗风性能。
2.2 汽车工程设计在汽车工程设计中，复杂的车身结构要求在碰撞和撞击情况下能够保护乘客的安全。
通过采用各向异性材料，可以在不同部位提供不同的力学性能，提高车身的抗碰撞性能。
此外，各向异性材料的热学性能也可以用于设计汽车发动机和排气系统等部件，提高整车的热管理效果。
2.3 电子器件设计电子器件中的复杂结构件往往需要同时满足机械性能和导热性能的要求。
各向异性材料可以提供不同方向上的机械性能和导热性能，从而实现更好的器件设计。
例如，对于高功率电子器件，可以使用各向异性材料作为散热材料，以提高散热效果。
塑性各向异性比值r和加工硬化指数n与金属薄板冲压性能的关系
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钢板深冲性与织构研究的进展
2001年6月June 2001钢 铁 研 究Research on Iron &S teel第3期(总第120期)N o.3 (Sum120)钢板深冲性与织构研究的进展李晋霞 刘相华 王国栋(东北大学)张力勇(沈阳有色冶金设计院)摘 要 对近年来深冲钢板在织构研究方面如(1)铁素体区轧制的可行性及其工艺制度对变形织构的影响;(2)冷轧织构的组成;(3)再结晶织构与前续工序的关系及形成理论;4)织构在板材厚度方向的表现特点等作了评述。
关键词 深冲性 织构 模拟 低碳钢RESEARCH &DEVE LOPMENT OF DEEP DRAWABI LIT Y &TEXTURE OF STEE L P LATELi Jinxia Liu X ianghua Wang G uodong(N ortheastern University )Zhang Liy ong(Shenyang N on Ferrous Metallurgical Design Institute )Synopsis Research and development in reference to the deep drawability and texture of the steel plate in the recent years is reviewed ,including (1)feasibility of rolling at the ferrite range and effects of rolling schedule on the deformed structure ,(2)com position of the cold rolled texture ,(3)relation of the recrystallized texture with the up stream processes and mechanism of its formation ,(4)characteristics of the textures of the rolled plate in the direction of thickness of the steel plate.K eyw ords deep drawability texture simulation low carbon steel联系人:李晋霞,博士生,辽宁沈阳(110006)东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室1 前 言汽车工业用深冲钢板的各项性能要求受多种因素驱使而有不断提高的趋势,鉴于此,具有优良成形性的极低碳钢(E LC :～0.01%C )、超低碳钢(U LC :≤0.005%C )以及无间隙原子钢(IF :≤0.005%C ,且间隙原子完全稳定)等深冲用钢,除要求其含碳低、冶金质量好之外,还对板材的深冲性能提出了更高的要求。
利用织构系数预测正交铝板拉深制耳倾向
利用织构系数预测正交铝板拉深制耳倾向
郑腾龙
【期刊名称】《塑性工程学报》
【年(卷),期】2010(17)5
【摘要】圆形铝板拉深过程中的制耳现象造成原材料的极大浪费,板材中存在的织构造成板面塑性各向异性,从而造成了制耳现象。
改变各种织构组分的体积比,使晶粒取向分布趋于均匀,可以降低板材的制耳率。
用织构组分体积比只能粗略地描述板材的晶粒取向分布,而织构系数则能更准确地描述板材内的晶粒取向分布。
文章假设铝板法兰区承受均匀的环向、径向应力,各个方向上的径向应变与晶粒取向有关。
并根据晶粒取向分布函数的对称性,得到了织构系数与制耳倾向之间的关系。
【总页数】4页(P1-3)
【关键词】铝板;制耳;织构;织构系数
【作者】郑腾龙
【作者单位】南昌大学工程力学研究所
【正文语种】中文
【中图分类】O344.2;TG386
【相关文献】
1.拉深中织构系数对立方晶粒正交板材制耳的影响 [J], 岳文霞
2.塑性变形比（r值）与板材织构和深冲制耳倾向的关系 [J], 杨惠民
3.织构多晶板的深冲制耳倾向预测 [J], 李赛毅;张新明
4.一种预测织构板材制耳倾向的新方法 [J], 李赛毅;张新明
5.立方晶粒正交板材的拉深制耳分析 [J], 岳文霞;吴浪;管明文;汤梦剑
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生产工艺对1100_铝带材制耳率的影响
0前言1100铝因具有良好的加工成型性能和耐蚀性而被广泛应用于电容器等深冲产品中。
1100铝作为铝电容器外壳用时为了保持优良性能的同时具有一定的强度，往往采用H14状态。
在深冲过程中，材料的各向异性使得深冲杯口有明显的波峰和波谷称为制耳，织构组分决定了材料的各向异性，目前已有不少关于1100铝织构控制方面的研究，但主要集中在铸轧料的研究中[1-3]。
本文从生产实际出发，对热轧1100铝生产过程中影响制耳率的因素进行研究分析。
1试验材料和方法1.1试验材料试验材料为1100铝合金带材，化学成分见表1。
表11100合金化学成分（质量分数/%）合金1100Si0.08~0.12Fe0.48~0.56Cu0.12~0.14Ti0.015~0.025Al余量1.2生产工艺流程半连续铸造铸锭→锯切铣面→铸锭热处理→热轧→冷轧→（均匀化退火→冷轧）→中间退火→成品冷轧→成品切边，括号部分工艺仅在个别试验方案中实施。
1.3试验方案为充分研究生产过程中铸锭热处理工艺、热轧终轧温度、热轧厚度、冷轧中间均匀化退火、冷轧成品道次加工率对热轧料1100-H14铝带材制耳率的影响，本文拟定了7个方案进行试验：方案1：铸锭热处理工艺为600℃×6h，热轧厚度为6.5mm，热轧终轧温度为280℃，冷轧到0.56mm厚进行中间退火，然后轧制到成品厚度；方案2：铸锭热处理工艺600℃×6h，热轧厚度为6.5mm，热轧终轧温度为280℃，冷轧到0.52mm厚进行中间退火，然后轧制到成品厚度；方案3：铸锭热处理工艺600℃×6h，热轧厚度为4.0mm，热轧终轧温度为280℃，冷轧到0.52mm厚进行中间退火，然后轧制到成品厚度；生产工艺对1100铝带材制耳率的影响廖明顺，张昕（中铝瑞闽股份有限公司，福州350015）摘要：研究生产工艺对热轧1100铝带材制耳率的影响，发现铸锭均匀化热处理工艺、热轧终轧温度、热轧厚度、冷轧中间均匀化退火、冷轧成品道次加工率对热轧料1100-H14铝带材的制耳率有显著影响。
各向异性屈服准则对铝合金板深冲起皱预测的影响
２０ ０ ６年 １ ２月 第２ ０卷 第 ４期
南 昌航空工业学院学报 （ 自然科学版 ） Ｊｕ ａ ｏ ａｃａｇ ｎｔｕ ｅ ｎｕｃｌ ｅｈｏ ｇ（ ａ ｒ ｃ ｎｅ ｏｒ ｌ ｆ ｎ｝ｎ ｓｔｅｏ Ａｒ ａｔａ Ｔｃｎｌ ｙＮ ｔ ａ Ｓｉ ｃ ） ｎ Ｎ ｌ Ｉ ｉｔｆ ｏ ｉ ｏ ｕｌ ｅ
金板 深冲成形过程起皱预测的应力 和应变分布有所 不
同， 采用 Ｃ Ｔ Ｍ Ｐ和 Ｂ ｌ ｔ Ｌ ９ 屈服准则 比 Ｈ １９ ８ ａ ｒＹ Ｄ １ ａ ｉ１ 屈服准则预测的要 高。 １４ ［ 中图分 类号 ］ Ｔ ３ ２ ４ Ｂ ０ ． ［ 文献标识码］ Ａ ［ 文章编号 ］ １０ — ９ ６ ２ ０ ）３— ０９— ５ ０ １ ４２ （０ ６ ０ ０ ５ ０
Ｄ ｃ ，０ ６ ｅ ．２０ Ｖ０ ． ０ Ｎｏ ４ １２ ．
各 向异性 屈 服 准 则对 铝 合 金板 深 冲起 皱 预 测 的影 响
汤井伦 ， 江五贵 ， 黎军顽 ， 苏建君
（ 南昌航 空工业 学院，江西 南昌 ３ ０６ ） ３０ ３
［ 关键词 ］ 深冲 ； 各向异性 ； 屈服准则 ； 有限元 ［ 摘 要］ 基于板料成形深 冲过程的数值模拟 ， 研究 了不同的各 向异性屈服准则 （ ｉ１４ ， ａ ａ Ｙ Ｄ １ Ｃ Ｔ ） Ｈ１９ ８ Ｂ ｒ ｔ Ｌ ９ 和 Ｍ Ｐ 对铝合 １ ｌ
Ｂ ｒ ｔ Ｙ Ｄ １ Ｊ Ｂ ｒ ｔＹ Ｄ ６ ＪＢ ｒ ｔＹ Ｄ ０ ０—２ ） 和 Ｂ ｒ ｔＹ Ｄ ０ ４—１ｐ 。通 过这 些 屈服 ａｌ （ Ｌ ９ ） ， ａｌ （ Ｌ ９ ） ， ａｌ （ Ｌ ２ ０ ａ ａ ａ ｄ ａｌ （ Ｌ ２ ０ ａ ８）
ｃｒ ｕ ａ ｌｎ ｈ ｅ ａ ｅ ｎ Ｆ Ｍ ｅ ｅ ｓｕ ｉｄ， ｎ ｈ ｕ ｒ Ｍ ｏ ｕｉｎ ｏ ｉ ｅ ｅ ｔｙｅｄ ｆｎ ｔ ｎ ｓ ｃ ｍｐ ｒ ｄ ｗ ｔ ａ ｈ ｏｈ ｒ ｉ ｌ ｒ ｂａ ｋ ｓ ｅ ｔｂ ｓ ｄ ｏ Ｅ ｗ ｒ ｔｄ ｅ ａ ｄ ｔ ｅ ｎ ｍｅ ｃ ｓ ｌ ｔ ｆ ｆ ｒ ｎ ｉｌ ｕ ｃｉ ｓｗａ ｏ ａ ｅ ｉ ｅ ｃ ｔｅ ． ｃ ｉ ｏ ｄ ｏ ｈ Ｔ ｅ ｒ ｓ ｌ ｈ ｗ ａ ｔｅ ｓ ｄ ｓｒ ｕ ｉｎ ｉ ｄ ｅ ｅ ｔ ｂ ｓｎ ｈ ｓ ｈ ｅ ｉｌ ｒ ｅ ａ ｔ ｅ ｗ ｎ ｌ ｓ ｈｇ ｅ ｏ ｄ ｔ Ｄ ａ ｄ ｈ ｅ ｕ ｔ ｓ ｏ ｔ ｔ ｒ ｓ ｉ ｉ ｔ ｓ ｉ ｒ ｎ ｙ ｕ ｉ ｇ ｔｅ ｅ ｔ ｒｅ ｙｅ ｄ ｃ ｔｒ ．ｈ ｒ ｋｅ ｉ ｉｈ ｒｆ ｒＢａ ａ ＂ ＹＬ ９１ ｎ ｓ ｈ ｓ ｔｂ ｏ ｆ ｉ ｉ ｉ ｓ
各向异性指数和厚向异性指数对金属板料拉延成形的影响
2000年12月 第17卷 第4期绵阳经济技术高等专科学校学报Journal of Mianyang College of Economy &Technology Dec.2000Vol.17No.4 2000—06—05收稿 各向异性指数和厚向异性指数对金属板料拉延成形的影响李玉萍(绵阳经济技术高等专科学校 绵阳 621000)【摘要】通过金属板料的拉伸试验,分析了厚向异性指数和各向异性指数对金属板料拉延变形的影响。
关键词 拉延成形 各向异性指数 厚向异性指数 金属板料中图分类号:TB3 文献标示码:B 文章编号:1007-7286(2000)04-0028-02Affection of Aeolotropism Index and the Strain R atio of Width and Thickness upon the Forming metal board by Dra wing/Li Yuping (Miangyang College of Economy and Technology ,Mianyang ,621000)Abstract :The expriment on drawing metal board was conducted ,and affection of the strain ratio of width and thickness and aeolotropism index upon the forming by drawing was analyzed.K ey w ords :forming by drawing ;acolotropism index ;the strain ratio of width and thickness ;metal board. 在以压缩为主的变形方式中,拉延变形占大量比例,而变形过程中最易出现起皱、拉裂现象。
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深冲用铝板的织构和各向异性
作者：金永明
来源：《科学与财富》2018年第10期
摘要：本文论述了在轧制深冲用铝板以及退火时其织构情况，并介绍了深冲铝板的各向异性以及织构与各向异性的关系，最后介绍了改善深冲用铝板各向异性的方法。
关键词：深冲铝板；织构；各向异性
1引言
多昌体铝合金材料在轧制和退火后，颗粒的晶体学取向会发生变化，其轴座标会偏离，这种偏离随着轧制过程中的变形量或者再结晶程度会趋于稳定，此时板材中与轧向成不同夹角的部位会有不同的性能，这称之为各向异性，如果各向异性非常强烈是不利于深冲后，所以必须降低铝板的各向异性。
2织构和各向异性的关系
织构指的是具有择优取向特征的多晶体取向结构，是取向分布状态对随机分布的偏离，织构用{hkl}{uvw}来表示，{hkl}指的是与轧面平行的晶体指数，{uvw}指的是与轧向平行的晶向指数。
对晶体的测量方向不同，材料的性能也随之发生变化，这是各向异性的典型表现形式，确定板材各向异性的数量时，用单轴拉伸试验下的塑性应变比来表示，塑性应变比同时也可以衡量板材的深冲性能。
各向异性材料的性能及变化情况是由轧制织构和退火织构之间的平衡关系来确定的。
织构对各向异性的影响是通过泰勒取向因子来影响屈服轨迹来实现的，也就是说各向异性取决于各取向晶粒的体积百分比和泰勒因子值。
如材料的各向同性，此时发生塑性变形时屈服面会稍微的向外扩展，如果材料的各向异性，用材料的塑性变应变比值来表示屈服时的应力情况。
在深冲板材时应力应变状态不是一成不变的，这时屈服面的扩展情况是不断变化的。
计算材料的各向异性值时，可以利用织构来进行计算。
晶体如果发生了弹性变形，其发生的应力应变情况取决于晶体取向以及晶体取向分布。
在平面屈服轨迹上，各向异性会歪曲屈服椭圆。
多晶体的各向异性是由于晶体学结构决定的，材料如果发生塑性变形时其滑移会受到晶体几何学的限制，此时滑移系统会进行某种优先排列，从而形成了各向异性。
铝合金的堆垛层错能较高，如果发生了塑性变形时错位会导致平面之间的滑移，但是其柏氏矢量是不受影响的。
如果铝合金板材发生了塑性变形，尤其是发生深冲变形时会表现出各向异性，从而形成制耳效应。
晶粒的取向不同，其泰勒因子值和各向异性参数值是不同的。
板材在深冲时会产生塑性流变，出现与轧制方向成90度的四个制耳，如果板材的轧制织构比较强烈，如果受到深拉延应力其凸缘处与轧制方向会产生附加应变，会优先发生屈服流动，从而形成制耳。
综上撰述，如果板材同无课表的织构组态不同，其表现出的各向异性是不同的。
如果轧制织构和再结晶织构之间的体积分数达到一定比例，深冲时会出现制耳，此时板材的各向异性会降低，深冲制耳率也会降低。
3影响织构和各向异性的因素
3.1合金元素
一般来说合金越纯，其含的杂质越少，形成的织构呈现纯金属型，合金退火后具有较强的立方织构。
铝板中如果铁的含量增加，其增强形变织构，再结晶形核会受到限制，抑制了再结晶过程，退火时的立方结构也会减弱，退火织构反而加强，此时冲深时45度制耳的倾向会增大。
此外制耳行为也会受到硒的影响，一般来说高硅低铁合金具有较小的制耳率，如果铁的含量增加而硒的含量减少，会发生明显的变形织构，深冲时45度制耳率会增加。
如果铝合金中添加锰，退火后可以达到较好立方织构，提高合金的硬化率，减少冷轧变形量，减少立方织构在冷轧时的弱化。
3.2轧制变形量
铝合金板材的织构取决于当量冷变形量的数值，对板材的织构、各向异性和制耳行为产生直接的影响。
如果板材的压下率大于50%，板材的形变织构会产生明显的发展，如果压下率持续增加，变形织构强度会增加，深冲时45度制耳率也会增加，如果变形量达到75%以上，制耳率会变得平缓。
如果在热轧时提高热轧的道次压下量，会提高轧制温度，迅速的发生动态再结晶。
同时退火时的立方取向也会增加，此时立方织构增加，可以有效降低铝板的各向异性。
如果道次减薄量较大，轧制速度较快，会产生较多的热效应而强化立方织构，有效的减少深冲时的各向异性。
3.3热处理制度的影响
如果将含有锰的铝合金进行均匀化处理，可以改善第二相的分布状态，可以形成热轧和退火时的立方织构。
再结晶晶粒的尺寸取决于粒子的分布和形状，板材的成形情况、深冲时的金属流动、轧制和退火结构等也会受到影响。
板材的各向异性受再结晶退火的影响，退火时会形成立方织造，轧制时会发生形迹织造，两者均衡组分可以降低深冲铝板的各向异性，从而降低制耳率，在高温轧制时退火会快速形成立方织造，会减少各向异性。
如果板材的高度织构化较高，再结晶退火时形成的立方织造会转化为形变织造，可以有效的降低深冲制耳。
4降低深冲铝板各向异性的措施
深冲用铝板的各向异性与织构组态是息息相关的，如果某些因素影响了织构的形成和发展，这些因素会影响板材的各向异性，要改善板材的各向异性就要调整板材在加工时形成的织构。
4.1调整铝合金的成分
如果是工业纯铝，调整其内含的铁、硒含量是一种比较经济的措施，如果减少铁的含量增加硒的含量，可以降低各向异性，铁与硒的比值越低，深冲铝板的各向异性也会降低。
如果在铝合金中添加合金元素，会与铁形成粗大第二相，可以弱化铁对织构的不利影响，达到降低各向异性的目的。
4.2提高热处理温度
提高热处理温度，一般是要提高均匀化处理温度和退火温度，合金的均匀化温度要控制在560-610度。
4.3提高热精轧终轧温度
热轧合金时温度越高，板材成开进时各向异性就越低，热轧终轧温度可以控制在300度以内，但应高于280度。
4.4高温快速退火
降低各向异性，可以采取盐浴炉退火、气垫炉退火、感应炉退火等方式，可以改善合金板材的许可申请谢尔盖态，降低各向异性以及制耳率。
5小结
本文介绍了铝板深冲时形成的织构与各向异性的关系，并提出了几项降低各向异性的措施，希望可以成为材料科学工作人员深冲铝合金板时的参考。
参考文献：
[1]邢强.退火制度对8011合金箔材性能的影响[J].铝加工，2014（01）：15-16.
[2]王琦.防盗盖用铝合金板带生产工艺研究[J].轻合金加工技术，2012（06）：38-39.。