金属材料拉伸试验检测结果的主要影响因素分析

金属材料拉伸试验检测结果的主要影响因素分析摘要在实际的工作当中所遇到的可以影响材料拉伸试验的检测报告的重要内容进行研究分析，并且提出了如何降低在检验过程当中存在影响因素的发生，从而进一步提高其数据的准确性。

关键词金属；材料；拉伸；检测；结果

中图分类号tg1 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2012）80-0119-02

所谓金属力学的性能试验主要指的就是在评定和检测金属材料的产品质量时的一种重要方法。而其中的拉伸试验也得到了最为广泛的应用，也是作为力学试验的主要方法。作为拉伸的性能指标主要指的就是对于金属材料在研制和生产以及在检验过程当中是最为重要的一个测试项目，并且在该试验的过程当中，所测试的强度以及塑性的主要性能指标也是反映出金属材料性能的参数。但是，能够影响其拉伸试验的结果也会存在很多因素，例如，有强度的极限、弹性、屈服极限等，这些虽然只是材料的一些固有属性，然而也会影响到试样的尺寸、形状，与加载的速度、加工的精度以及影响到周围的环境等。

1 试样制作的影响

由于在取样时，所存在的方向差异则会影响到在金属拉伸试验时的断后伸长率以及抗拉强度和屈服强度的性能指标，尤其在断后的伸长率方面则会受到很大的影响。比如说，当横向进行取样时，

必须要按照相关的要求标准，如果在试验后的伸长率没有达标，那么平行在轧制方向，其表现是金属力学的性能则是良好，相反，如果是垂直于轧制方向，其性能可能不会达到要求标准。

在切取样坯时应预防受热、变形以及加工硬化等特点从而影响到力学的性能。如果在切取样坯时必须要留有一定的加工余量，并且不能小于钢材的厚度以及直径，不能小于20mm，在机加工试样时，可以通过把受热或者是冷加工的一部分硬化程度除掉，从而避免影响测定的性能。一旦把样坯机加工为试样，主要是通过车、铣、刨、磨等几个步骤加工而成的。

2 测试仪器和设备的影响

对于尺寸测量的仪器以及量具在进行测量时，其准确度必须要达到测量的要求标准，在进行对尺寸测量时，主要是包括对原始的横截面尺寸以及对断后的横截面尺寸，而分辨力也是对其影响是否准确的重要条件之一，所以，应用的量具和仪器必须要根据国家标准的计量检测部门通过后方使用。

3 对于夹持法的作用影响

在一般情况下，如果在进行实验时，我们会通过应用夹持的方法对其进行拉伸试验，是尤为重要的一方面，如果出现在夹试样不稳妥的情况下，会无法进行试验，如果出现夹持不够稳妥时，出现误差的可能性就极大。在进行拉伸试验时，一旦试样上出现问题，对应力集中造成一定的影响，从而就会出现断裂现象，从而导致实

验不能正常的操作。假设当加载轴线应与试样的中心没有达成一致时，在偏心加载方面就会造成弯曲的问题，但是在一般的状态下，试样是不允许存在偏心力的现象的，极易会促使力的偏心造成明显偏移。如果选用不适合的拉伸夹则会给试样造成一定的附加弯曲应力，对结果产生一定的误差，此外，如果拉伸夹在选择时不得当也会给拉伸试样造成打滑以及断裂等，从而致使得不到准确的数据以及数据偏低等后果。在进行加载系统以及试样的几何形状，或者是非均质试样时一般都会出现偏心加载，因此必须要降低存在的偏心效应，严格根据标准进行操作。

4 受温度的影响

影响材料性能的另一个重要因素就是温度。由于一般的金属材料会随着温度不断的升高，而测量的强度指标则会出现下降，而温度所造成的影响则可以不用计算，但应用高精度荷载的传感器时，对于特殊材料，就必须要考虑到是否受到了温度的影响，应及时修正。

5 受拉伸速率作用

由于拉伸的速率是作为在拉伸试验当中必须要控制的一个参数，所以拉伸的速率就会影响到金属材料的应力。通过在常温下，其拉伸的速率必须会给试验结果造成影响，如果拉伸的速率较大，其屈服的强度以及规定的延伸强度必定会存在一定程度的提高。然而也会因不同材料也会对速度产生不同的影响，其拉伸的速率强度

也会对材料产生不同的影响效果。如果强度较低，并且塑性较好的材料对其的影响就是非常大，同时对屈服强度也会造成很大的影响。因此，必须要把规定标准作为参考值，在规定测量的非比例当中，其延伸强度以及上屈服强度和屈服强度必须要按照规定标准规定进行。

在对下屈服强度进行测定时，其平行的长度必须要达到一定的变速率标准，并且其平行的长度也应保持在恒定之内。如果是在在塑性的范围到规定的强度应变率也是不能超过规定范围之内的。当试验机无能力再进行测量以及无力再控制应变速率时，其主要的拉伸率必须要控制在试验机的两夹头，并且通过在力的影响下分离其应力的速率。如果测定的抗拉强度达到标准时，而它的塑性范围平行长度的应变速率就应≤0.008/s。

6 人为因素的影响

由于拉伸试样的横截面积是作为非常关键的一个重要问题，而检测人员在对其进行试验时的依据主要包括在两方面，一方面就是对其金属的拉伸试验。而另一个方面则是对材料产品的规定标准，在一些产品的标准说明上则会明确规定其拉伸的试验横截面积，并且要按照名义尺寸的横截面积规定要求，但是，在产品的标准当中如果没有特殊的规定，就必须要遵循国家标准要求，对其实际尺寸进行测量。但是如果都是按照名义的尺寸去计算其横截面积，所测试的得出的结果则会受到一定的影响，甚至把合格强度的测为不合

格的，存在把不合格测定为合格的情况。

在拉伸试样时必须要按照直径的大小来选择外径的千分尺以及游标卡尺等。一旦应用的测量方法不够精准，则会影响到人为的尺寸在进行测量时出偏大，甚至给强度测试出现偏低的测量结果。如果当量具的测量面和试样轴线出现垂直时，所测量得到的结果就是d1>d0。

在测量试样的尺寸时，如果把数据看错，例如，把游标卡尺或者是把外径千分尺看错，甚至对于在光圆拉伸试验外径以及在薄板的矩形拉伸试样，极易把外径千分尺测量时的数据读成0.5mm，因为外径千分尺测量同一圈就0.5mm，如果不注意的话就很容易看错一圈，所测量的结果出现不准确的现象。

在一般情况下，如果操作的技术以及在主观因素下出现不同情况时，则会给测量的结果造成一定的误差。在相同条件下，不同人员进行拉伸试验操作，实验结果也或多或少的存在差异。

7结论

在上述的因素中，对于金属材料试验的拉伸结果其影响是不同的。在现实的检测当中，应尽量确定这些所存在的因素，从而对产生的各种因素进行制定各种操作流程，在进行试验时必须要选用正确的方向，从而加强它的准确度。如果是在对其检定时，则必须要通过应用检测仪器，尽量要应用拉伸速率测试以及应用夹持的方法，促使试验的温度达到规定标准要求。此外，要控制在试验当中