道路工程强夯施工方案12344566
路基强夯工程施工(3篇)
第1篇一、工程概述路基强夯施工是路基工程中常用的一种地基加固方法，适用于软土地基、湿陷性黄土地基、膨胀土地基等。
通过强夯施工，可以提高地基承载力，减少地基沉降，确保路基的稳定性和耐久性。
本文将详细介绍路基强夯工程施工的工艺流程及注意事项。
二、施工工艺流程1. 施工准备（1）施工现场清理：对施工场地进行平整、清除杂物，确保施工顺利进行。
（2）施工设备准备：准备好强夯设备，如强夯机、振动锤、液压系统等。
（3）施工材料准备：备足强夯材料，如碎石、砂石、水泥等。
2. 地基处理（1）地质勘察：对地基进行勘察，了解地质条件，为强夯施工提供依据。
（2）基础处理：对地基进行基础处理，如清除软弱层、换填、排水等。
3. 强夯施工（1）夯点布置：根据设计要求，确定夯点位置和数量。
（2）强夯作业：按照夯点布置图，依次进行强夯作业。
（3）施工监控：在强夯过程中，实时监控施工参数，确保施工质量。
4. 施工结束（1）验收：对强夯施工进行验收，确保施工质量符合设计要求。
（2）维护：对强夯地基进行维护，防止地基沉降。
三、施工注意事项1. 施工前，要对施工现场进行仔细勘察，了解地质条件，确保施工方案的科学性。
2. 施工过程中，严格按照施工工艺流程进行操作，确保施工质量。
3. 注意施工安全，确保施工人员的人身安全。
4. 在施工过程中，实时监控施工参数，如夯击次数、夯击能量等，确保施工质量。
5. 强夯施工结束后，要对地基进行沉降观测，了解地基沉降情况，为后续施工提供依据。
6. 强夯施工期间，要注意环境保护，减少施工对周边环境的影响。
7. 施工结束后，要对强夯地基进行养护，确保地基的稳定性和耐久性。
四、总结路基强夯施工是路基工程中常用的一种地基加固方法，具有施工简便、效果显著等优点。
在施工过程中，要严格按照施工工艺流程进行操作，注意施工安全，确保施工质量。
同时，要加强施工过程中的监控，确保施工效果。
通过强夯施工，可以提高地基承载力，减少地基沉降，确保路基的稳定性和耐久性。
公路强夯施工工程(3篇)
第1篇一、强夯施工原理强夯施工是利用强大的冲击力对地基土进行压实，使土体产生强制压密，从而提高土体的强度和稳定性。
施工过程中，采用重型强夯设备将重锤从一定高度自由落下，对地基土进行连续冲击，使土体产生较大的变形和密实，进而提高地基的承载力和稳定性。
二、强夯施工步骤1. 施工准备（1）现场勘察：了解施工现场的地形、地质条件，确定强夯施工方案。
（2）施工图纸：根据设计要求，绘制强夯施工图纸，明确施工范围、夯点布置、夯击能等参数。
（3）设备调试：对强夯设备进行调试，确保设备运行正常。
2. 施工过程（1）夯点布置：根据设计图纸，确定夯点布置，确保夯点均匀分布。
（2）夯击能确定：根据设计要求，确定每个夯点的夯击能。
（3）夯击施工：将重锤提升至预定高度，然后自由落下，对地基土进行冲击。
（4）监测与调整：在施工过程中，对夯击能、夯沉量、夯击次数等参数进行监测，确保施工质量。
（5）施工记录：对施工过程中的各项参数进行记录，为后续施工提供依据。
3. 施工结束（1）夯后检测：施工结束后，对地基进行检测，确保地基承载力达到设计要求。
（2）施工总结：对施工过程中的经验教训进行总结，为后续工程提供借鉴。
三、强夯施工注意事项1. 施工前应进行详细的现场勘察，了解地质条件，确保施工方案的合理性。
2. 强夯施工过程中，应注意施工安全，确保人员、设备安全。
3. 施工过程中，应严格控制夯击能、夯沉量、夯击次数等参数，确保施工质量。
4. 施工结束后，应及时进行夯后检测，确保地基承载力满足设计要求。
5. 施工过程中，应加强环境保护，减少施工对周围环境的影响。
总之，公路强夯施工工程是一种有效的地基加固技术，通过合理的施工方案和严格的施工管理，可以有效提高地基承载力和稳定性，确保公路工程的长期稳定。
第2篇一、工程背景随着我国公路建设的快速发展，公路地基加固问题日益突出。
强夯施工作为一种高效、经济的地基加固方法，在公路建设中得到了广泛应用。
强夯施工方案
强夯施工方案强夯施工方案是一种适用于土地钉墙、地基加固、路基加厚、沉降调整、桩基施工等多个领域的革新性技术，也是目前广泛应用于建筑、市政等领域中的一种技术手段。
与传统的挖土、浇注混凝土等方法相比，强夯施工不仅可以节约成本、缩短工期，还能够保持环境的清洁和减少噪音污染等问题。
下面从应用背景、施工流程、施工方法、后续维护等方面进行详细讲解。
一、应用背景强夯施工是一种传统的土方工程施工技术。
该技术是以铆钉或吸盘强制地锤填充道路或建筑物的基础，采用大型机械设备对砂石、粘土、泥土等土地进行强制压实。
其适用于以下情况：1.土质疏松或是土层松软，需要加强地基承载力；2.地基沉降过大，需要补强夯实；3.需要加固土地，提高地基的稳定性和承载力；4.钢筋混凝土桩基、钢管桩基等基础工程施工等。
二、施工流程强夯施工流程分为成桩、压实和辅助的三个部分。
1.成桩成桩是根据设计图纸进入施工区域，用大型机械设备在地面上完成成桩调整的流程。
成桩的目的是为了使桩基能够被土体夯实，能够承受重载的建筑物。
2.压实压实就是将一定的重量和压力施加在夯实材料上，使材料密实，从而达到提高地基承载能力和加固基础的目的。
压实时要求机械设备的重力要达到预定的标准要求，如果需要夯实材料标准更高，则需要增加设备的重量和压力。
3.辅助辅助是指添加其他的材料和工程辅助，例如：按设计进行支撑、挡土、排水、降渗、沉降补偿，挖槽压浆等。
为了保证施工质量和施工效率，需要合理地配置施工人员和设备，保障施工的有序进行。
三、施工方法强夯施工在施工时要注意以下几点：1.首先需要考虑施工的类型和深度，从而确定使用哪种设备进行施工；2.在进行土面甚至挖掘之前，需对现场环境进行彻底的分析和评估；3.施工人员必须保证施工现场的安全，并使用足够的安全带和安全起重吊装设备，以保障施工人员的安全；4.施工设备和辅助设备必须按照相关质量管理制度进行管理，以确保施工质量和施工效率的达成。
四、后续维护完成施工之后，需要及时进行跟进和维护，主要有以下几点：1.对施工质量进行检查和测试，确保施工质量符合设计标准；2.针对施工现场进行清理和维护，避免环境受到损害；3.根据施工结果制定维护计划和相关预防措施，以确保工程在后续的使用期望中保持相对稳定的性能和质量。
公路工程强夯施工方案
公路工程强夯施工方案引言公路工程中的强夯施工是一种常见的地基处理方法，通过利用机械设备对地面进行重复冲击，改善地基的稳定性和承载能力。
本文将介绍公路工程强夯施工的基本原理、施工过程和注意事项。
1. 强夯施工原理强夯施工是利用大型动力机械（如振动夯实机、压路机）的重复冲击作用于地表，使土体颗粒发生重新排列，填充空隙，增加土体的密实度和强度。
通过强夯施工可以改变土体的物理性质和工程性质，提高地基的承载力和稳定性。
2. 强夯施工步骤强夯施工一般包括以下步骤：2.1 准备工作•确定施工区域，进行现场勘测和测量，了解地面条件和土体特性；•制定施工方案和施工计划，确定强夯设备和材料的配备；•设置施工标志和警示牌，确保施工区域的安全。
2.2 地面处理•清理施工区域，清除杂草、垃圾等，确保工作面整洁；•若有必要，进行地表平整和填充，确保地基的平整度和水平度。
2.3 强夯施工•根据设计要求和施工计划，选择合适的强夯设备；•进行强夯施工，按照规定的夯击频率、夯击次数和夯击能量进行操作；•严格控制夯击点的位置和夯击间距，确保施工质量的一致性；•根据施工记录和实际情况，调整施工参数，以达到设计要求。
2.4 后处理工作•对强夯施工区域进行巡视，检查是否存在坑洼或其他破坏；•如有必要，对破坏区域进行补修和压实，确保施工质量的持久性；•清理施工现场，恢复原状，确保施工区域的整洁和安全。
3. 强夯施工注意事项在进行公路工程强夯施工时，需要特别注意以下事项：•强夯施工需要充分考虑地基土的性质和工程要求，以确保施工效果和质量；•施工设备需要具备良好的维护和保养，以确保施工的连续性和稳定性；•强夯施工过程中需要保持良好的通风和排水条件，以防止土体的水分增加和膨胀；•施工现场需要设置明显的标志和警示牌，避免人员误入施工区域造成安全事故；•强夯施工需要根据施工记录和实际情况进行调整和修正，以保证施工质量的达标。
4. 结论公路工程强夯施工是一种有效的地基处理方法，通过重复冲击土壤，改善地基稳定性和承载能力。
路基强夯专项工程方案
一、编制说明1. 编制依据本专项工程方案依据《建设工程安全生产管理条例》、《公路工程技术标准》、《公路路基设计规范》、《公路路基施工技术规范》等国家和行业相关法规、规范以及工程实际情况编制。
2. 编制原则（1）确保施工安全、质量、进度，降低成本；（2）遵循科学、合理、经济的施工原则；（3）充分考虑施工现场环境、资源、技术等因素。
二、工程概况1. 工程总体概况本工程位于某地区，路基全长XX公里，路基宽度XX米，路面宽度XX米，设计速度XX公里/小时。
2. 地形地貌与水文该地区地势平坦，属平原地带，地面高程在XX米左右。
水文地质条件良好，地下水埋深较浅。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员进行技术交底，明确施工工艺、技术要求；（2）对施工人员进行专业培训，提高施工技能；（3）编制施工方案，确保施工质量。
2. 施工人员准备（1）组建施工队伍，确保施工人员数量、素质满足工程需求；（2）配备施工机械、设备，确保施工顺利进行。
3. 主要设备、机具准备（1）强夯设备：强夯锤、振动锤、夯实机等；（2）运输车辆：自卸汽车、搅拌车等；（3）测量设备：全站仪、水准仪等。
四、路基强夯施工1. 施工前准备（1）现场勘察，了解地质情况，确定强夯范围；（2）根据地质情况，确定强夯参数；（3）编制强夯施工组织设计。
2. 施工要点（1）按设计要求进行强夯施工，确保施工质量；（2）严格控制强夯施工过程中的安全措施；（3）加强施工过程中的质量检测，确保施工质量。
3. 强夯施工注意事项（1）强夯施工前，做好场地平整、排水等工作；（2）严格控制强夯施工参数，确保施工质量；（3）加强施工过程中的安全防护，防止安全事故发生。
五、安全、质量保证措施1. 安全保证措施（1）建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制；（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全；（3）定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2. 质量保证措施（1）严格执行施工规范、技术标准，确保施工质量；（2）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量；（3）建立健全质量保证体系，确保施工质量。
公路工程路基强夯施工技术方案
.贵州省贵阳至黔西高速公路白云至卫城段起讫桩号： K7+000～K14+350路基强夯试验段施工技术方案编制：复核：审查：中交路桥北方工程有限企业贵黔高速公路第二合同段部项目经理部.二零一四年五月目录1、编制依照及原则 ..................................................................................- 3 -1.1编制依照 .....................................................................................- 3 -1.2编制原则 .....................................................................................- 4 -2、工程概略 ............................................................................................- 4 -2.1设计概略 .....................................................................................- 4 -2.2施工自然条件 ..............................................................................- 5 -3、施工准备 ............................................................................................- 6 -3.1技术要求与准备 ...........................................................................- 6 -3.2人员准备 .....................................................................................- 6 -3.3机械装备 .....................................................................................- 7 -3.4暂时道路准备 ..............................................................................- 7 -4、强夯施工计划安排 ..............................................................................- 7 -5、施工方法 ............................................................................................- 8 -5.1强夯试验段选择 ...........................................................................- 8 -5.2强夯施工工艺 ..............................................................................- 8 -5.3施工重点 ..................................................................................- 11 -5.5强夯机具要求 ...........................................................................- 12 -5.6施工注意事项 ...........................................................................- 13 -6、雨季施工举措 ..................................................................................- 14 -7、质量控制举措 ..................................................................................- 15 -7.1基本要求 ..................................................................................- 15 -7.2外观判定 ..................................................................................- 16 -7.3检查项目 ..................................................................................- 16 -7.4施工总结 ..................................................................................- 16 -8 、安全及文明施工 ...............................................................................- 17 -8.1主要危险源辨别 ........................................................................- 17 -8.2安全生产举措 ...........................................................................- 17 -8.3安全及文明施工举措 .................................................................- 18 -8.4控制噪音污染 ...........................................................................- 18 -9 、环境保护保证举措 ...........................................................................- 19 -9.1水土及生态环境的保护举措 ......................................................- 19 -9.2控制水环境 ..............................................................................- 19 -10 、职业健康保证举措 .........................................................................- 19 -.1、编制依照及原则1.1 编制依照1.2.1 、贵州贵阳至黔西高速公路第二合同段施工设计图纸；1.2.2 、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 ；1.2.3 、《公路工程质量查验评定标准》JTG F80/1-2004 ；1.2.4 、《公路工程安全技术规程》JTJ076-95 ；1.2.5 、《公路工程施工质量查收规范》 DGJ08-119-2005；1.2.6 、《公路土工试验规程》 JTG E40-2007 ；1.2.7 、《工程丈量规范》 GB50026 — 2007 ；1.2.8 、《公路工程技术标准》JTJ B01— 2003 ；1.2.9 、《公路排水设计规范》JTG/T D33-2012；1.2.10 、《高速公路施工标准化技术指南》交通运输部公路局2012 年 11 月；1.2.11 、本单位对工程现场及周边环境的踏勘和检查；1.2.12 、本单位现有的施工力量、技术装备和施工管理能力；1.2.13 、中交路桥北方工程有限企业有关程序言件。
道路工程强夯施工方案
××县××大道建设工程×标段路基强夯处理专项施工方案施工单位：重庆××地质工程技术有限公司二〇一〇年十二月目录一、方案编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)四、施工布署 (2)五、施工方法 (6)六、施工进度计划 (6)七、工程质量目标及保证措施 (7)八、现场文明施工管理 (9)附件：点夯平面布置示意图满夯平面布置示意图一、方案编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）2. 《建筑地基基础设计规范》（DBJ50-047-2006）3. 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）4. 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）5. 《工程测量规范》（GB50026—93）6. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）7. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JG46—84）8．根据业主要求和现场实际情况二、工程概况及范围拟建白沙大道工程场地位于秀山县城边，据火车站约300m。
拟建道路区地形总体较平缓，地形标高347.78～380.09m，相对高差约32.31m，地形总体上呈低-----高-----低-----高之起伏状，丘包与沟谷间断相连，地形坡角在丘包处较陡，一般10°～25°，在沟谷处较缓，一般3°～8°。
最低点位于梅江河底部K1+740附近、标高347.78 m，最高点位于K3+200附近，标高380.09m。
地形坡角差异性不大,道路区稻田耕地广泛分布。
根据施工现场实际，由于回填土属于高液限土与块片石分层填筑，不能够满足道路路基承载力要求，设计要求必须在路堤施工完成后，在路床区填筑50cm块片石后再进行强夯，用强夯法对道路路基进行处理,强夯面积约17000㎡。
以满足路基承载力要求。
三、施工准备（一）技术准备1、施工前查明场地范围内的地下建（构）筑物和各种地下管线的位置和标高等，并采取必要的措施，以免因施工而造成损失。
道路强夯施工方案
道路强夯施工方案1. 引言道路强夯施工是道路建设中的一项重要工艺，通过对路面地基进行强夯处理，可以改善地基的承载能力，提高道路的稳定性和耐久性。
本文将介绍道路强夯施工方案的主要内容。
2. 施工前准备在进行道路强夯施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括详细的规划和设计、材料准备、设备检查等。
2.1 规划和设计在规划和设计阶段，需要确定施工区域的范围和道路强夯的施工层次。
根据道路的使用情况和地理条件，合理安排强夯次数和强夯机械的选择。
2.2 材料准备道路强夯所需的主要材料包括碎石、砂土和水。
需要保证这些材料的质量符合施工要求，并进行储存和运输的准备工作。
2.3 设备检查在施工前，需要对强夯机械进行检查，确保其正常运行。
检查内容包括机械的外观、发动机、液压系统等。
3. 施工步骤道路强夯施工的主要步骤包括地基处理、碎石填充、强夯处理等。
3.1 地基处理在施工前，需要对道路地基进行处理，包括轻微的平整、除去杂物和软土等。
确保地基的稳定性和均匀性。
3.2 碎石填充在地基处理完成后，可以进行碎石填充。
将碎石均匀地铺设在地基上，并进行压实，以提高地基的承载能力。
3.3 强夯处理强夯处理是整个施工过程的关键步骤。
利用强夯机械对碎石进行压实，增加其密实性和承载能力。
根据具体的施工要求，确定合适的强夯次数和强夯机械的选用。
4. 施工质量控制为了保证道路强夯施工的质量，需要进行相应的质量控制工作。
4.1 施工记录施工过程中需要详细记录施工的时间、强夯机械的使用情况、碎石的种类和数量等信息，以便日后的质量验收。
4.2 强夯效果检测在施工完成后，需要进行强夯效果的检测，主要包括地基承载能力的测试和路面平整度的检查。
根据验收标准和要求，评估施工的质量。
5. 施工安全措施在进行道路强夯施工时，需要注意相关的安全措施，确保施工过程中的安全性。
5.1 现场安全防护在施工现场设置相应的安全标示和警告标志，保护施工人员的安全。
同时，在施工过程中，要确保机械操作人员和其他工作人员的安全。
公路强夯工程施工方案
公路强夯工程施工方案一、项目概况公路强夯工程是指为了改善路基土质条件、提高荷载能力和减小沉降量而采用的一种加固技术。
随着现代交通运输的发展，公路工程的建设和改造日益增多，其中路基土质的改良成为一个重要的环节。
因此，公路强夯工程在公路建设中得到了广泛的应用。
本工程位于某省某市的一条交通要道上，路面宽度为20米，总长约10公里。
道路周围为居民区和农田，周边环境复杂，交通量大。
由于道路土质较松，长期使用后出现了严重的裂缝和沉降情况，需要进行加固修复工程。
为了提高道路的承载能力和使用寿命，本项目拟采用强夯技术进行路基土的加固和改良。
二、工程内容1. 路基土改良：对路基松软的土质进行强夯处理，提高土质的密实度和承载能力。
2. 路面修复：修复路面的裂缝和坑洼，保障道路的平整度和舒适性。
3. 道路标识：重新设置道路标线和交通标志，确保安全通行。
4. 环境保护：在工程进行过程中，需要进行周边环境的保护和生态补偿。
三、施工方法1. 路基土改良：采用强夯桩机进行工作，针对不同的土质情况，选择合适的强夯参数和施工工艺。
在施工过程中，应根据地质勘察报告和设计要求，按照不同的区域进行施工。
严格控制施工的质量和进度，确保土质的改良效果。
2. 路面修复：进行路面破损区域的清理和修复，采用适当的修复材料和工艺，使路面达到平整、结实和安全的要求。
3. 道路标识：重新绘制道路标线和设置交通标志，确保道路的通行安全性和便捷性。
4. 环境保护：施工过程中，应采取有效的防尘、防噪音和防污染措施，减少施工对周边环境的影响。
同时，要对施工区域周边的道路和建筑物进行有效的保护，确保施工过程的安全和环保。
四、施工流程1. 前期准备：组织施工人员进行工地的准备工作，包括设备的安装和调试、施工区域的清理和平整等。
2. 强夯施工：按照设计要求和施工计划，进行路基土的强夯处理。
根据不同区域的自然条件和土质情况，采取相应的施工工艺和参数。
3. 路面修复：在路基强夯工程完成后，进行路面的清理和修复。
强夯路基专项方案
一、工程概况本工程路基位于XX地区，全长XX公里，路基宽度XX米，设计行车速度为XX公里/小时。
路基填土高度不等，最高达XX米。
根据地质勘察报告，路基地基主要为XX土层，具有湿陷性、压缩性等特点。
为确保路基的稳定性和安全性，需对路基进行强夯处理。
二、强夯目的1. 提高路基地基承载力，减少路基沉降。
2. 改善路基土的密实度，提高路基抗滑、抗冲刷能力。
3. 降低路基地基的湿陷性，提高路基的耐久性。
三、强夯施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、测量员、试验员等。
（2）施工设备：准备强夯设备、测量仪器、试验设备、运输车辆等。
（3）施工材料：准备混凝土、砂石、钢筋等材料。
2. 施工工艺（1）路基整平：将路基表面进行平整处理，确保路基表面平整度满足设计要求。
（2）布设夯点：根据设计要求，确定夯点位置，并做好标记。
（3）强夯施工：采用强夯设备进行强夯施工，按照以下步骤进行：a. 将夯锤提升至设计高度。
b. 放下夯锤，进行强夯。
c. 记录强夯数据，包括夯击能、夯击次数、夯击深度等。
d. 重复以上步骤，直至满足设计要求。
（4）施工检测：在施工过程中，定期进行路基沉降、地基承载力等检测，确保施工质量。
3. 施工质量控制（1）严格控制强夯施工参数，确保夯击能、夯击次数等符合设计要求。
（2）加强施工过程监控，确保施工质量。
（3）做好施工记录，为后期路基养护提供依据。
四、施工进度安排1. 施工准备：2周2. 强夯施工：根据路基长度和宽度，预计需XX天3. 施工检测：施工过程中进行，确保施工质量4. 施工总结：施工结束后，进行施工总结，分析施工过程中的问题，提出改进措施。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格执行施工操作规程，确保施工安全。
3. 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
强夯工程施工方案
强夯工程施工方案一、工程概述本工程为某道路高填方路段地基处理工程，需要对填湖区路段进行地基强夯处理。
根据地基条件及工程要求，确定采用强夯法进行地基加固。
本施工方案将详细阐述强夯施工的参数确定、施工准备、施工工艺及质量控制等方面内容。
二、强夯施工参数1. 单点夯击能：根据工程地质条件及以往施工经验，计划采用锤重10~25t，落距10~25m。
2. 最佳夯击能与夯击边数：本工程施工计划夯击3~5遍，然后采用低能量搭夯。
3. 夯击间隔时间：对砂性土，由于其透水性能好，夯击时孔隙压力消散快，可连续夯击。
4. 夯点布置及夯距：根据设计图纸及现场实际情况进行夯点布置，确保夯点间距离符合设计要求。
三、施工准备1. 清除表层土：清除强夯施工范围内的表层土30cm，然后进行场地平整。
2. 碾压松散土：对平整后的场地进行表层松散土碾压，以提高地基的密实度。
3. 修筑施工便道：在施工区周边修筑施工便道，以便施工设备的进入和撤离。
4. 排水措施：在施工区周边设置排水沟，确保场地排水通畅，防止积水。
5. 查明地下构造物及管线：查明强夯场地范围内地下构造物及管线的位置，并采取必要措施，防止因强夯施工造成破坏。
6. 测量放线：测量放线，定出控制轴线、强夯施工场地边线，并在不受强夯影响的地点，设置水准基点。
四、施工工艺1. 强夯施工：按照设计要求，采用10~25t的重锤和10~40m的落距，对地基土进行冲击，施加冲击能。
2. 夯击遍数：根据工程要求，施工计划夯击3~5遍，然后采用低能量搭夯。
3. 夯点布置：根据设计图纸进行夯点布置，确保夯点间距离符合设计要求。
4. 夯击间隔时间：对砂性土，夯击间隔时间可连续夯击。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 施工过程中，对夯击能量、夯点布置、夯击间隔时间等参数进行监测和记录，确保施工参数符合设计要求。
3. 施工过程中，加强对施工人员的培训和管理，确保施工安全。
强夯工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，属于市政道路工程。
由于地质条件复杂，地基承载能力较低，为确保道路的稳定性和安全性，决定采用强夯法对地基进行处理。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程地质勘察报告，结合工程实际情况，制定强夯施工方案。
施工前，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 材料准备：准备强夯设备、施工工具、安全防护用品等。
确保材料符合国家标准，并检验合格。
3. 施工现场准备：平整场地，设置施工便道，搭建施工平台，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 钻孔：按照设计要求，对地基进行钻孔。
钻孔深度根据土层厚度和设计要求确定。
2. 灌注：将碎石、砂石等材料灌入钻孔中，确保灌注质量。
3. 强夯：采用强夯设备对灌注后的地基进行强夯处理。
具体步骤如下：a. 调整强夯设备，确保其稳定。
b. 将夯锤提升至预定高度，进行强夯。
c. 每次强夯后，观察地基变化，如需调整夯击能，重新进行强夯。
4. 检查：强夯完成后，对地基进行质量检查，确保满足设计要求。
四、施工要求1. 施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的安全防护，防止安全事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 施工过程中，做好环境保护工作，减少施工对周边环境的影响。
五、施工进度安排根据工程实际情况，强夯施工进度安排如下：1. 钻孔：5天2. 灌注：3天3. 强夯：10天4. 检查：2天总计：20天六、质量保证措施1. 严格控制施工材料的质量，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范。
3. 定期对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
4. 施工过程中，做好施工记录，为后期工程验收提供依据。
通过以上施工方案的实施，确保本工程强夯施工顺利进行，为市政道路工程奠定坚实基础。
第2篇一、工程概况本工程位于某市某区，占地面积约为10万平方米。
该工程地基土质为粉土，含水量较高，存在湿陷性，不满足工程建设的地基承载力要求。
路基工程强夯段施工方案
路基工程强夯段施工方案1.强夯段施工前准备工作在进行强夯段施工之前，需要对工程现场进行详细勘测和测试分析，包括地质情况、土层结构、土质类别等，以确定施工方案的可行性和安全性。
同时，还需要制定详细的施工计划和施工方案，包括施工作业顺序、施工措施、施工设备和材料的选择等。
2.强夯段施工设备和材料准备在进行强夯段施工之前，需要准备各种施工设备和材料，包括强夯机、压路机、挖掘机等施工机械设备，以及砾石、砂土、混凝土等施工材料。
同时，还需要对施工设备和材料进行检查和维修，确保其正常运行和使用。
3.强夯段施工作业顺序和措施在进行强夯段施工时，需要按照合理的作业顺序和采取适当的施工措施，以确保施工的效果和质量。
首先，需要对施工区域进行清理和平整，清除杂物和污染物。
然后，根据土层结构和土质特性，选择合适的强夯机和振动频率，进行强夯作业。
同时，还需要根据施工需要，进行必要的填充和夯实作业，以加强路基的稳定性和承载能力。
4.强夯段施工安全措施在进行强夯段施工时，需要严格遵守相关的安全规定和措施，确保施工的安全和顺利进行。
首先，需要对施工现场进行安全检查和隐患排查，消除施工风险和危险因素。
其次，需要提前对施工人员进行相关培训和教育，增强其安全意识和技能。
同时，还需要配备必要的安全设备和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.强夯段施工质量检查和验收在进行强夯段施工之后，需要进行详细的质量检查和验收，以确保施工的质量和达到设计要求。
对施工区域进行勘测和测试分析，测试相关指标和参数，如土层的密实度、承载能力等。
根据检查和测试结果，对施工质量进行评估和判定，及时处理和修复存在的问题和缺陷。
综上所述，进行强夯段施工需要进行详细的工程准备、设备和材料准备，确定施工作业顺序和措施，严格遵守安全规定和措施，进行质量检查和验收等。
这些措施能够确保施工的安全、质量和效果，提高路基工程的稳定性和可靠性。
同时，还需要根据施工实际情况和要求，灵活调整和改进施工方案，以达到最佳的施工效果和经济效益。
道路强夯施工方案(精选)(一)2024
道路强夯施工方案(精选)（一）引言概述：道路强夯施工是城市道路施工中一项重要的技术工艺，通过对道路基础进行振动压实，提高基础密实度，以增加道路承载力和耐久性。
本文将从施工前的准备工作、施工中的操作规范、施工机械及工具的选择、施工中的注意事项和施工后的验收标准等方面，详细介绍道路强夯施工方案。
一、施工前的准备工作1. 确定施工部位和施工范围2. 进行地质勘察3. 制定施工工艺和施工方案4. 编制工程施工图纸5. 确保施工现场的安全措施，如设置标志、警示牌等二、施工中的操作规范1. 制定施工时间计划和施工过程控制方案2. 确定施工的振动频率和压实力度3. 严格按照施工工艺要求进行振动夯实操作4. 防止夯实过程中产生弯曲、断裂等缺陷5. 定期检查夯实效果，及时调整施工方案三、施工机械及工具的选择1. 选择适合道路强夯施工的振动夯实机械2. 确保机械设备的正常工作状态和维护保养3. 配备合适的夯实工具和附件，如后推式振动夯实机、压路机等4. 根据施工现场的实际情况选择合适的机械四、施工中的注意事项1. 根据施工现场的实际情况进行合理的施工布局2. 避免交通拥堵、安全事故等问题发生3. 加强施工人员的安全教育和操作技能培训4. 定期对夯实机械进行检测和保养5. 构建有效的沟通和协调机制，确保施工过程的顺利进行五、施工后的验收标准1. 根据工程规范和设计要求进行验收2. 检查强夯后的道路基础结构和夯实效果3. 检测道路承载力和变形情况4. 进行实地考察和实验室测试5. 出具施工验收报告，记录施工过程和结果，确定是否合格总结：道路强夯施工是一项关键的技术工艺，在保证道路基础密实度的同时，提高了道路承载力和耐久性。
通过施工前的准备工作、施工中的操作规范、施工机械及工具的选择、施工中的注意事项和施工后的验收标准，能够确保道路强夯施工方案的顺利进行，并最终达到设计要求和工程质量标准。
道路工程强夯施工方案
道路工程强夯施工方案一、前言道路工程是城市基础设施建设的重要组成部分，对于城市的发展起着至关重要的作用。
道路工程强夯施工是道路工程建设中的一个重要环节，合理的强夯施工方案对于道路的质量、使用寿命和环境保护至关重要。
本文将就道路工程强夯施工的方案进行详细的讨论和分析，以期为相关工程的建设提供参考。
二、施工前的准备工作1. 确定施工范围：在进行强夯施工前，首先需要确定施工范围。
根据道路工程设计图纸和相关规范要求，明确施工的范围，确定施工的起止点、施工道路的宽度和路基深度等。
2. 辨别地下管线：在进行道路工程强夯施工前，需要对施工区域进行地下管线的辨别工作。
通过地下管线的勘测，可以避免施工过程中对地下管线的损坏，保障施工的顺利进行。
3. 地基勘察：在进行强夯施工前，需要进行地基的勘察工作，了解地基的土质情况、含水量等信息。
通过地基勘察，可以为后续的强夯施工提供参考和依据。
4. 施工方案设计：在进行强夯施工前，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工流程、材料采购、设备使用等内容，确保施工的顺利进行。
5. 安全防护：强夯施工是一个危险性较大的作业，施工前需要对施工现场进行安全防护。
确保施工人员的安全和施工设备的正常运行。
三、强夯施工方案1. 强夯设备的选择：在进行道路工程强夯施工时，需要选择合适的强夯设备。
根据施工范围和工程要求，选择适合的强夯设备，确保施工的效率和质量。
2. 施工工艺：强夯施工是一种通过振动器将填土层振实的施工工艺。
在进行施工时，需要根据地基情况和设计要求，确定合适的施工工艺，确保施工的效果和质量。
3. 施工流程：强夯施工的流程包括地基的准备工作、强夯设备的调试和振实作业等环节。
在进行施工流程时，需要根据相关规范和要求，进行施工流程的合理安排，确保施工的顺利进行。
4. 振实作业：在进行振实作业时，需要根据设计要求和施工现场的实际情况，合理安排强夯设备的位置和振实次数，保证土壤的振实效果。
路基强夯施工方案
路基强夯施工方案1. 引言路基强夯是一种常用的土地加固方法，适用于建设道路、铁路等工程项目中。
本文将介绍路基强夯施工方案，包括施工准备、施工步骤、安全注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 设备准备在进行路基强夯施工前，需要准备以下设备：•强夯机：用于施加力量给予土壤压实。
•推土机：用于清理现场、平整基底。
•打桩机：用于打桩定位。
•压路机：用于压实路面。
2.2 材料准备在进行路基强夯施工前，需要准备以下材料：•碎石：用于路基填料，提高路基强度。
•砂土：用于填充路基空隙。
•粉煤灰：可用于改良土壤性质。
•水泥：可用于固结土壤。
2.3 施工人员准备在进行路基强夯施工前，需要组织以下施工人员：•工地经理：负责施工组织和协调工作。
•强夯机操作人员：负责操作强夯机。
•推土机操作人员：负责操作推土机。
•打桩工：负责打桩定位。
•压路机操作人员：负责操作压路机。
•安全监督员：负责施工现场安全管理。
3. 施工步骤3.1 清理现场在进行强夯施工前，首先需要清理施工现场，将现场杂物、植被等清除干净。
3.2 检测基底在清理现场后，需要检测基底情况，确保基底平整、无明显的障碍物或松散土层。
3.3 打桩定位根据设计要求和施工图纸，利用打桩机进行打桩定位，确保施工的精度和准确性。
3.4 铺设填料在打桩定位完成后，开始铺设填料，首先铺设一层碎石作为基底填料，然后利用推土机将其均匀压实。
3.5 强夯施工在填料铺设完成后，开始进行强夯施工。
操作人员根据设计要求和施工图纸，操作强夯机进行夯实作业。
施工过程中需注意强夯点的均匀分布和夯击次数的控制。
3.6 压路机压实在强夯施工完成后，利用压路机对路面进行压实，提高路面的稳定性和强度。
3.7 修整路面最后对路面进行修整，确保路基的平整度和平整度。
4. 安全注意事项在进行路基强夯施工时，需要注意以下安全事项：•工地开展施工前，必须进行安全交底和安全教育，确保施工人员了解安全操作规范。
•施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防护鞋等个人防护用品，以保障其人身安全。
公路工程强夯施工方案
公路工程强夯施工方案公路工程是基础设施建设的重要组成部分，而强夯作为一种常用的压实方法，对于公路的施工至关重要。
本文将详细介绍公路工程强夯施工方案，并提供相应的操作步骤和要点。
一、施工前准备工作1. 方案制定：根据公路工程的具体情况，制定强夯施工方案，明确施工时的操作步骤、区域划分和施工设备选择等内容。
2. 设备准备：选用符合要求的强夯设备，并对其进行检验、维护和保养，确保其正常运行。
3. 人员培训：组织对施工人员进行培训，使其熟悉强夯设备的操作方法、施工标准和安全措施等。
二、强夯施工操作步骤1. 地表处理：清理工作区域，将表面的杂物、碎石和泥浆等清除干净，确保施工区域平整无障碍。
2. 区域划分：按照方案的要求，将施工区域划分为一定的工作单元，以便于施工的组织和管理。
3. 强夯设备安放：将强夯设备按照方案的要求进行合理的摆放和固定，确保施工时的稳定性和安全性。
4. 施工操作：根据施工方案，操作强夯设备进行强夯作业。
应根据实际情况确定合适的强夯次数、夯击频率和夯击测定位置等参数。
5. 施工记录：施工过程中应及时记录关键参数，以便后期进行施工效果的评估和分析。
三、强夯施工要点1. 施工质量控制：在施工过程中，要严格按照相关技术要求操作，确保施工质量。
特别注意对强夯设备的控制，避免因操作不当导致施工质量不达标。
2. 安全措施：施工过程中要注意安全，确保施工人员的人身安全，同时还要防止对周边环境和现有设施造成破坏。
3. 施工监测：强夯施工过程中，要进行监测和检测，以评估施工效果和施工质量，及时发现问题并进行调整。
综上所述，公路工程强夯施工方案是公路建设中不可或缺的一环。
通过合理的施工准备工作、严格的操作步骤和要点，可以保证强夯施工的质量和效果，为公路工程的建设和使用提供良好的基础。
在实际施工中，我们应根据具体情况制定合适的方案，并注重施工的质量和安全措施，以确保公路工程的顺利进行。
公路强夯工程专项方案
公路强夯工程专项方案简介公路强夯工程是一种提高公路路面力学性能的有效方法。
该工程主要通过对路面进行多次重复碾压，使得路面结构更加紧密，提高路面层间的摩擦阻力，减少路面结构的变形和破坏。
本文将介绍公路强夯工程的具体应用方案。
工程背景公路作为重要的交通基础设施，与人们日常生活息息相关。
然而，由于路面长期经受车辆的冲击和外部环境的影响，加之管理不当和天气因素的影响，导致路面有可能发生龟裂、变形、凹陷等缺陷。
这不仅降低了公路的通行舒适度，还会影响道路的使用寿命。
因此，对公路路面进行强夯工程，不仅能够保证道路的正常运行，还能够提高公路的安全性与耐久性。
工作步骤1.路面检测在开展公路强夯工程前，需要首先对路面进行检测，以了解路面的情况，确保强夯工程的顺利进行。
此外，针对路面状况不良的情况，需要在检测的同时，对出现的问题进行整改，以提高路面的整体质量，在强夯工程后达到最佳的效果。
2.预处理对于路面的不同状况，需要经过不同的预处理措施。
例如，对于路面结构薄的路段，需要在强夯前进行加厚处理，以确保夯实后的路面整体巩固。
对于有裂缝、冲浪等状况的路面，需要预先进行填补修缮。
3.现场夯实在预处理后，需要对路面进行现场夯实。
此过程中，需要使用强夯机器进行夯实，并通过多次前后夯实以提高路面的密度。
同时，需要保证路面夯实均匀，避免路面出现局部空鼓等情况。
具体夯实压力需要根据路面材料的情况而定，需保证较好的压实效果。
4.喷洒水分在强夯工程后，需要对路面进行喷洒水分，以确保路面材料的水分质量。
喷洒水分有助于路面材料的自然质量进一步提高，并促进路面的自然沥青增生，使路面更加耐用。
5.养护处理在强夯工程完成后，需要对路面进行养护处理。
养护处理包括对路面的维护，以确保路面的长期性能。
例如，对于出现龟裂、水渍等情况的路面，需要进行日常养护，随时修复及时治理。
工程成本公路强夯工程的成本取决于路面的不同状况和强夯工程的具体实施方案。
一般来说，强夯成本包括了预处理、现场夯实、喷洒水分和养护处理等环节，这些环节的费用加起来，将是强夯工程的总成本。
公路工程强夯工程施工(3篇)
第1篇一、强夯施工技术概述强夯施工技术，又称动力固结法，是一种通过冲击荷载将能量传递到地基中，使地基土体发生压缩、密实、固结，提高地基承载力的施工方法。
该技术适用于各种类型的土质，尤其适用于软土地基和膨胀土地基的加固。
二、强夯施工工艺1. 施工准备（1）确定强夯施工方案：根据工程地质勘察报告，分析地基土的性质、厚度、分布情况，选择合适的强夯施工方案。
（2）场地平整：将施工场地进行平整，确保场地表面水平，便于强夯施工。
（3）设置观测点：在施工场地内设置观测点，用于监测强夯施工过程中的地基土沉降、孔隙水压力等指标。
2. 强夯施工步骤（1）选择夯击点：根据设计要求，确定夯击点的位置和数量。
（2）布设夯击设备：将强夯设备运至施工现场，并按照设计要求进行布设。
（3）进行夯击：启动强夯设备，进行夯击施工。
在夯击过程中，密切注意观测点的变化，确保施工质量。
（4）记录施工数据：记录夯击次数、夯击深度、地基土沉降等数据，为后续施工提供依据。
（5）重复夯击：按照设计要求，重复进行夯击施工，直至达到设计要求的地基承载力。
3. 强夯施工注意事项（1）施工过程中，密切注意观测点的变化，确保施工质量。
（2）根据实际情况，调整夯击参数，如夯击次数、夯击深度等。
（3）确保施工现场安全，防止发生安全事故。
（4）施工完成后，进行地基土的检测，确保地基承载力达到设计要求。
三、强夯施工优势1. 施工速度快：强夯施工技术具有施工速度快、效率高的特点，有利于缩短工期。
2. 经济效益好：与传统的地基处理方法相比，强夯施工技术具有投资少、效益高的特点。
3. 施工质量可靠：强夯施工技术能够有效提高地基承载力，确保施工质量。
4. 适用范围广：强夯施工技术适用于各种类型的土质，具有广泛的适用性。
总之，公路工程强夯施工技术在提高地基承载力、缩短工期、降低工程造价等方面具有显著优势，已成为公路工程施工中不可或缺的技术手段。
在实际施工过程中，应根据工程地质条件、设计要求等因素，选择合适的强夯施工方案，确保施工质量。
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龙兴工业园C标准分区道路一期C-6道路工程设计( K0+055.695~K0+480 段)路基强夯处理专项施工重庆覃家岗建设（集团）有限公司2015 年8 月2 日目录一、方案编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)四、施工布署 (5)五、施工方法 (8)六、施工进度计划 (9)七、工程质量目标及保证措施 (9)八、现场文明施工管理 (11)附件：强夯梅花型平面布置示意图一、方案编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011)2. 《建筑地基基础设计规范》DBJ50-047-2006)3. 《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2012)4. 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》( GB50202—2013)5.《工程测量规范》(GB50026—2007)6.《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33—2012)7.《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46—2005)8．根据业主要求和现场实际情况二、工程概况及范围龙兴工业园地处重庆市主城近郊，位于渝北区东部，两江新区东北部，南接江北复盛镇、鱼嘴镇、西连渝北区玉峰山镇、台商工业园、寸滩空港保税区和江北机场，北临渝北区统景镇，东靠渝北区洛碛镇，区位优越非常突出。
龙兴工业园负责两江新区10 大功能区中的龙石先进制造功能区的开发建设。
面积233 平方公里，其中可开发建设面积120 平方公里。
本项目位于两江新区龙盛片区，两江大道以西，盛唐路以东，机场东联络线北线以南，道路全长907.784米，本次施工图范围为K0+055.695~K0+80段。
周边主要为工业用地。
道路红线宽度26m，两边再各预留2m绿化带及3.5m人行道, 设双向四车道、计算行车速度30Km/h。
本次强夯加固范围K0+150~K0+290 K0+440~K0+480段。
三、施工准备（一）技术准备1、施工前查明场地范围内的地下建（构）筑物和各种地下管线的位置和标高等，并采取必要的措施，以免因施工而造成损失。
2、强夯时影响范围15m，在15m范围外，对建筑物的影响较小3、对现场施工人员进行施工组织设计、计划和技术、安全交底并组织学习施工技术规范，掌握与本工程相关的条款。
（二）施工机械、仪器设备准备（三）劳动力准备12.90m。
（二）设计指标确定所有强夯区域得有效加固深度确定为7m,每一次的单击夯击能不小于2000KN.m，夯击间距5m x 5m梅花型布置，每一遍每一夯点夯十次。
第十次检查贯入度是否与第九次贯入度之差小于5cm,且土体隆起高度满足要求。
检验质量以压实度控制，7米深度范围内的压实度要求达到93%。
对所有强夯区域，第一遍夯完后，用新土将夯坑填平，再进行下一遍夯击，最后一遍连续夯击的能量500KN.m采用满夯，锤印彼此搭接。
强夯最佳含水量须根据实验报告取值。
每遍强夯的时间间隔不小于一周至两周的时间。
根据锤重及能的得不同，布置2个强夯实验区，每一夯点夯击次数按照现场试夯得到的夯击次数于夯沉量关系曲线确定，应符合土体竖向位移最大而侧向位移最小的原则。
夯锤采用圆形带有气孔的锤，建议采用18t 以上重锤。
强夯时第一遍按布置图圆圈中的数字1进行，第二遍按数字2 进行。
强夯时可在夯点附近设置块石盲沟，以利于孔隙水的排除，有利于土体固结。
对于压实度的检测，每200m每压实层设4处，每处采用探坑开挖法检测，每0.45 米为一层。
强夯时影响范围为15米，在15米范围外，对建筑物的影响较小。
强夯时注意观察周边建筑物的稳定和安全，以免冲击波对其造成破坏。
（三）主要施工工序测量定位——第一遍点夯——满夯——验收1、清理并平整场地。
2、做好控制桩，将控制基准点设在固定不易改变的位置，用石灰标出每一夯击点的夯锤地面外围轮廓线，并测量场地标高。
3、起重机就位，夯锤对准夯点置于石灰线内。
4、测量夯前锤顶相对高程。
5、将夯锤起吊到预定高度，使夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶相对高程。
若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。
6、重复步骤（5），按设计规定的夯击次数及控制标准，完成 1个夯点的夯击7、重复步骤（3）-（5），完成点夯全部夯点的夯击8、夯坑全部完成后，用推土机将夯坑推平。
9、清理并平整场地。
10、用低能量满夯，将场地表面松土夯实。
（四）停夯及收锤标准：夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，并应同时满足下列条件：1、满足最后两击的平均夯沉量w 50mm;2、夯坑周围不发生过大的隆起；3、不因夯坑过深而发生起锤困难。
管涵为使箱涵在施工中不受损坏, 在涵洞边界两边各10m 范围内采用低能级夯击能进行加固处理。
（一）锤重、锤直径和夯锤落距点夯夯击能为2000KN • m。
采用重18.0T夯锤，锤径© 2.20 m, 落距为9.70 m。
（二）夯点布置及间距采用一遍点夯施工，夯点布置为5mX5m的梅花型。
初设单点夯每一遍每一夯点夯十次。
详见点夯夯点布置示意图。
采用一遍满夯施工，满夯相邻锤印搭接宽度不大于300mm,相邻两排夯点应交错进行。
详见满夯夯点布置示意图。
（三）主要施工工序测量定位——点夯——满夯——验收1、清理并平整场地。
2、做好控制桩，将控制基准点设在固定不易改变的位置，用石灰标出每一夯击点的夯锤地面外围轮廓线，并测量场地标高。
3、起重机就位，夯锤对准夯点置于石灰线内。
4、测量夯前锤顶相对高程。
5、将夯锤起吊到预定高度，使夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶相对高程。
若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。
6、重复步骤（5），按设计规定的夯击次数及控制标准，完成 1个夯点的夯击。
7、重复步骤（3）-（5），完成点夯全部夯点的夯击。
8、夯坑全部完成后，用推土机将夯坑推平，并测量场地高程。
9、用低能量满夯，将场地表面松土夯实，并测量夯后场地高程。
（四）停夯及收锤标准：夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，并应同时满足下列条件：1、满足最后两击的平均夯沉量w 50mm;2、夯坑周围不发生过大的隆起；3、不因夯坑过深而发生起锤困难。
五、施工方法1、施工前查明场地范围内的地下建（构）筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因施工而造成损失。
2、强夯时影响范围15 米，在15 米范围外，对建筑物的影响较小。
当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备产生有害影响时，应设置监测点，并采取挖隔振沟隔振、防振或降低夯击能等措施。
3、强夯处理范围应大于路基范围，每边超出路基外缘宽度3m。
4、强夯区域的定位放线应根路基轴线、夯点布置图用全站仪及钢卷尺进行放线，控制桩应引出强夯区域，并按设计要求用石灰放出夯点位置，经检查无误后方可进行施工。
5、点夯完成后，应测量场地平均下沉量。
6、夯击时，夯锤必须提高到设计高度，达到单位夯击能量。
落锤须平衡。
如有错位或夯坑倾斜过大时须用沙石将坑填平，再进行下一步夯击。
7、每次夯坑夯击中心距偏差不得大于10cm。
&每遍强夯的时间间隔不小于一周。
9、做好现场原始施工记录，内容包括：原始地面标高，夯锤重量、落距、夯击数、每击夯沉量、夯后地面标高、施夯日期等。
六、施工进度计划根据业主对工期的要求和以往工程施工日的工程量，强夯加固地基每一层预计为20个有效工作日备注：如遇雨天影响强夯正常作业，在报请业主、监理认可的基础上，工期相应顺延。
七、工程质量目标及保证措施（一）工程质量目标符合规范和设计要求，并通过质量验收。
（二）保证措施1、强夯施工是地下隐蔽工程，强夯施工的质量在施工过程中不是直观可见的，强夯施工质量的好坏重点还在施工过程中的监控，对于影响质量好坏的要素都必须严格控制、满足必备条件，比如：锤重、锤底接地静压力、夯锤提升的高度、夯点布置的间距、夯击的锤击数; 每个夯坑最后两击的平均沉降差、回填土的含水量等，做到过程精品。
2、成立质量管理小组，管理每道工序，全面创优。
在施工过程中，对整个工程的各个工序进行全面质量监控，保证各工序的施工质量满足设计要求和规范规定，对于不合格工序，下道工序拒绝接收，并向工程负责人汇报，直到满足要求为止。
3、工程技术人员负责原始资料的收集整理工作，每个夯点记录必须写明编号，记录要认真负责，记清夯击数和夯坑深度，不得漏夯、漏记，对出现的问题会同有关人员组织攻关处理。
4、作好技术档案管理工作。
施工结束后，按规范及设计要求技术标准认真进行工程质量检验和评定。
5、积极配合业主、质监、监理进行现场质量检验验收。
6、教育职工树立“用户至上，质量第一”的意识，以质量求信誉，以质量求发展的思想。
7、严格按照“按图纸、按工艺、按标准” 、“自检、互检”、“控制自检正确率”的要求进行施工。
8、在夯点放线前应先打好控制桩，放线完后，应进行复核，以免漏夯。
9、强夯时，夯点中心距偏差不能大于10cm，强夯坑必须用石灰画出，夯击中夯坑底部不平时，要及时垫平。
10、每个夯坑最后两击的平均沉降差必须w 50mm,如果夯坑的深度已达到收锤标准了，而夯坑最后两击的平均沉降差还没有达到标准,这种情况必须在夯坑内填满土石块后继续对夯坑进行夯击, 最后必须满足平均沉降差w50mm,此夯坑方算完成。
11、当现场出现耕植土或淤泥集中的情况时必须进行置换和采用其他施工方法进行处理。
如需置换或填石料的情况下由甲方负责。
12、质检员按《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）的有关要求，采用随机抽样的办法对每一遍夯点施工的保证项目和允许偏差进行检验，检验标准见下表。
14、雨季施工措施（1）随时掌握当地天气预报，对于夯坑已推平的场地要采取措施加以保护，防止雨水下渗。
（2）降雨后如果场地表面含水量偏高，不得进行满夯施工，如地表无积水，主夯可照常进行。
（3）降雨后不宜立即推平夯坑，采取挖沟排水把水排干后晾干, 待夯坑晾干后再进行平整。
（4）机械设备应设置防雨设施。
（三）质量检测检测单位必须具备相应的资质，检测单位必须按规范规定的标准进行检测，出具科学、公正、合理的检测报告。
八、现场文明施工管理（一）现场文明施工管理目标通过对项目施工现场的精心组织、精心管理，保证在施工期间工地达到文明工地的标准。
（二）现场文明施工管理措施1、进场后拟重点考虑对施工平面进行合理划分，对施工临时设施、机具的布置进行统一协调，合理组织场内交通。
2、在场地临时设施，拟设立相应施工标牌和标语，在施工场地四周设立安全警示带并间隔安插彩旗。
3、认真执行项目现场文明施工的管理办法和制度并认真贯彻执行,在项目业主和监理单位统一的组织和管理下,有序的进行施工。
4、树立文明施工意识，认真组织自查自检与公司总部的定期、不定期检查相结合，组织现场文明施工评比、制定适当的奖惩方案等针对性措施和方法，确保工程安全施工和文明施工。