砂轮机安全操作规程(新)

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砂轮切割机安全操作规程(13篇范文)

砂轮切割机安全操作规程（13篇范文）第1篇砂轮切割机安全操作规程1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行道。

2本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。

3移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。

安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。

4夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。

手轮操纵力一般不大于6kg。

5杠杆应有足够的强度和刚性,装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。

6杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。

7在更换砂轮切割片时,必须切断电源。

新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片。

安装时要按安装程序进行。

8更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。

9操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。

10传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。

端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。

11操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。

12使用完毕,切断电源,整理放置好。

第2篇砂轮切割机无齿锯安全技术操作规程1目的和范围本规程规定了砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作要求。

本规程适用于砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作。

2安全技术操作要求2．1作业前2．1．1应检查设备的防护罩必须安全可靠，吸尘装置必须完好有效。

2．1．2设备的金属外壳必须有可靠的接零(地)保护。

2．1．3按规定穿戴和使用好保护用品。

2．2作业中2．2．1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。

2．2．2开车前应检查砂轮片是否安装牢固，砂轮片是否有缺口和裂纹，发现缺陷必须更换。

2．2．3切割时，砂轮片与工件接触要慢，砂轮与工件接触正常后，再均匀用力切割工件。

2．2．4砂轮切割机，严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。

2．2．5在砂轮割料机上，严禁切割镁合金。

砂轮机安全操作规程

确保砂轮机安装稳固，无松动现象。
检查砂轮是否完好无损，无裂纹、磨损过度等缺陷。
检查砂轮机的安全防护装置是否齐全有效，如防护罩、防护挡板等。
确认砂轮机的电源线和插头无破损，接地良好。
4.2操作过程
佩戴符合规定的防护眼镜，确保视线清晰。
启动砂轮机前，确保周围无人员或障碍物。
慢慢接触砂轮，避免突然撞击产生飞溅。
根据事故情况采取相应的急救措施，如止血、冲洗伤口等。
及时报告上级领导和安全管理部门，配合进行调查处理。
对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
定期对砂轮机进行检查、维护和保养，确保其处于良好工作状态。
对违反安全操作规程的行为进Biblioteka 纠正和处理。3.危险源辨识
砂轮磨损严重或安装不当可能导致破裂飞出。
操作时未佩戴防护眼镜可能导致飞溅物伤眼。
砂轮机未接地或接地不良可能导致触电事故。
操作不当可能导致砂轮机过载、过热甚至引发火灾。
4.作业要求
4.1操作准备
xxxx有限公司
拟制
砂轮机安全操作规程
审核
批准
文件编号
AQ/G2024-1-03
版本
1.1版
制定日期
2024.1.6
第1页，共2页
1.适用范围
本规程适用于企业内所有使用砂轮机的岗位，包括但不限于机械加工、制造、维修等。所有操作砂轮机的员工必须严格遵守本规程，确保作业安全。
2.安全职责
2.1操作者职责
保持适当的操作力度和角度，避免砂轮过载或过度磨损。
禁止在砂轮机上加工过大、过长或不规则的工件。
严禁在砂轮机上从事与磨削无关的操作。
4.3操作结束
关闭砂轮机电源，等待砂轮完全停止转动后再进行清理和维护。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类砂轮机的操作。

二、操作前准备1、操作人员应穿戴好工作服、防护眼镜、口罩等个人防护用品。

2、检查砂轮机的防护罩、砂轮片是否完好，紧固螺母是否松动。

3、检查砂轮机的电源接线是否牢固，开关是否正常。

4、确保工作区域整洁，无杂物干扰。

三、开机操作1、插上电源插头，打开砂轮机开关，空转 1 - 2 分钟，观察砂轮运转是否平稳，有无异常振动和声响。

2、若空转正常，可进行磨削操作。

四、磨削操作1、磨削时，工件应缓慢接触砂轮，不得用力过猛或撞击砂轮。

2、磨削过程中，应使砂轮片与工件的接触面保持15 - 30 度的角度。

3、禁止在砂轮的侧面进行磨削。

4、对于较大或较重的工件，应采用适当的夹具或支撑装置，确保操作安全。

五、操作注意事项1、操作人员应站在砂轮机的侧面，不得正对砂轮。

2、磨削过程中，应注意观察工件的磨削情况，如有异常应立即停机检查。

3、连续磨削时间不宜过长，防止砂轮过热损坏。

4、严禁两人同时使用同一台砂轮机。

六、停机操作1、磨削工作完成后，应先关闭砂轮机开关，待砂轮完全停止转动后，再拔掉电源插头。

2、清理工作区域的碎屑和灰尘。

七、设备维护1、定期检查砂轮片的磨损情况，磨损严重时应及时更换。

2、定期对砂轮机进行润滑和保养，确保设备正常运行。

3、发现设备故障或异常，应及时报修，严禁带故障运行。

八、安全应急措施1、如发生砂轮破裂、人员受伤等事故，应立即停机，并采取相应的急救措施。

2、配备灭火器材，以防火灾发生。

砂轮机安全操作规程、注意事项和维护保养

砂轮机安全操作规程、注意事项和维护保养安全操作规程1.在操作砂轮机之前，必须先戴上适当的安全帽、耳塞、防护眼镜和手套。

2.在开机前，确保砂轮处于稳定状态，无松动或损坏。

3.使用前必须检查砂轮是否有裂纹或其他损坏，如果发现问题应立即更换。

4.在操作砂轮机时，应保持稳定的站立姿势，并避免长时间连续使用，以避免疲劳。

5.禁止戴脏手或潮湿的手进行操作，以免滑动或触电。

6.在操作过程中，应避免过度施加压力或使用不恰当的角度，以免引起砂轮损坏或跳动。

7.操作完成后，应将砂轮机停止运转，切断电源，并等待砂轮彻底停止旋转后方可离开。

注意事项1.操作人员不得戴长发或松散的衣物，以免被卷入砂轮中。

2.严禁操作砂轮机时戴手套，以免手套被卷入砂轮引起危险。

3.在操作砂轮机前，应清理工作区域，避免杂物堆积或阻碍。

4.只能使用合适的砂轮机刀具进行任务，不得使用损坏或不匹配的工具。

5.在操作过程中，应及时清理砂轮机周围的金属屑和切削渣滓，以免造成机器故障或滑倒。

6.若在操作中发生异常响声、异味或其他异常情况，请立即停止使用并联系维修人员。

维护保养1.长时间不使用砂轮机时，应切断电源并进行定期的清洁和维护。

2.定期检查和更换砂轮，特别是在砂轮出现裂纹或磨损时。

3.保持砂轮机周围的清洁，避免灰尘和杂物进入机器内部。

4.定期润滑砂轮机的转动部件，并检查电源线和开关是否正常工作。

5.如发现砂轮机有损坏或故障，请立即停止使用并由专业技术人员进行修理。

以上是砂轮机的安全操作规程、注意事项和维护保养要点，请所有操作人员严格按照上述规定进行操作，确保安全并延长砂轮机的使用寿命。

砂轮机的安全操作规程

砂轮机的安全操作规程《砂轮机安全操作规程》砂轮机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于工业生产和个人工作场所。

然而，由于其高速旋转的砂轮和强大的工作效率，砂轮机也带来了一定的安全隐患。

为了确保操作人员的安全，以下是砂轮机的安全操作规程：1. 磨削前检查：在启动砂轮机之前，操作人员必须仔细检查设备是否完好，包括砂轮的磨损程度和是否松动、机身是否有裂纹等情况。

如果发现任何异常，应立即停止使用并通知相关人员进行维修。

2. 佩戴防护装备：在操作砂轮机时，操作人员必须佩戴适当的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

这些装备可以有效保护操作人员免受意外飞溅物或噪音的侵害。

3. 固定工件：在进行磨削作业时，必须将工件牢固地固定在工作台上，确保其稳定性和安全性。

如果工件松动，可能会导致意外伤害或设备损坏。

4. 控制砂轮速度：砂轮机的砂轮转速必须根据工件材料和磨削要求进行调整，过高或过低的转速都会影响磨削效果并增加意外风险。

操作人员必须严格按照设备说明书进行设置。

5. 避免过度施压：在磨削过程中，操作人员不应过度施加力量。

适度的施压可以提高磨削效率，但过度施压会增加砂轮的磨损和设备负荷，同时也可能导致工件损坏或操作人员受伤。

6. 停机后处理：在结束磨削作业后，操作人员必须将砂轮机彻底停机，并等待砂轮完全停止旋转后才能离开工作区域。

此外，还需要清理工作台和砂轮机表面的切屑和粉尘，确保设备清洁和安全。

通过严格遵守砂轮机的安全操作规程，可以有效降低意外风险，保护操作人员的安全，同时延长设备的使用寿命。

在使用砂轮机时，操作人员必须时刻牢记安全第一，严防意外事件的发生。

角向砂轮机安全操作规程(3篇)

角向砂轮机安全操作规程一、操作前准备1. 身体检查：操作人员应确保身体状况良好，没有疲劳、头晕、疾病等不适症状。

2. 仪器检查：检查角向砂轮机是否处于正常工作状态，砂轮是否安装牢固，无损坏和磨损。

3. 环境检查：清理工作区域，确保没有杂物、油污等可能影响操作安全的障碍物。

4. 穿戴个人防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备，确保安全操作。

5. 接地设备：确保角向砂轮机和电源接地良好，避免电击危险。

二、操作过程中的安全注意事项1. 砂轮选择：根据不同加工材料和加工要求，选择合适的砂轮，避免砂轮断裂和卡死引起的意外事故。

2. 固定工件：在操作之前，将待加工的工件牢固地夹持在角向砂轮机上，避免工件在加工过程中移动或飞出。

3. 保持稳定姿势：操作人员在加工过程中应保持稳定的姿势，避免身体晃动引起的安全隐患。

4. 细心观察：操作人员应时刻注意砂轮机的运转情况，注意观察砂轮是否过热、磨损等异常情况，及时停机检查和更换。

5. 逐步加力：在加工过程中，应逐步加大切削力度，以避免意外力量突然作用导致砂轮和工件受损。

6. 适量冷却：根据加工材料的要求，在操作过程中适时停机进行冷却，避免过热引起的意外伤害。

7. 工作表面清理：及时清理加工表面的金属切削屑、油污等杂物，以免影响加工质量和操作安全。

8. 禁止乱放工具：禁止在工作台、砂轮机旁乱放工具，防止不慎触碰或被工件砸到。

9. 避免过度负荷：工作过程中应避免将角向砂轮机超载使用，以免砂轮机和工件发生意外事故。

10. 禁止触摸砂轮：严禁在砂轮运转期间触摸砂轮，避免因高温砂轮导致烫伤。

三、事故处理和应急预案1. 断电：在发生事故时，立即切断电源，并迅速通知相关人员和急救人员。

2. 预防火灾：严禁将易燃物品放置在角向砂轮机附近，避免发生火灾事故。

3. 废料处理：将加工废料妥善处理，避免堆积和滑倒引起意外伤害。

4. 事故报告：任何发生的事故都应及时向相关部门报告，并进行事故原因分析，采取措施防止类似事故再次发生。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程1、工作前必须戴好防护眼镜,开启通风,开动砂轮前,仔细检查砂轮有无裂纹、缺损,如异常严禁使用。

检查防护装置是否紧固好,确认正常后,开车空转5分钟,方可操作。

2、随时调整托板,使其与砂轮间隙不小于3毫米,同时使托板平面在砂轮的水平中心线上，砂轮运转时不准调整托板,当工件厚度小于6毫米时,应将托板卸开,否则不准用。

3、启动砂轮机,当砂轮达到额定转数后,方可使用。

4、磨件时紧握工件,平稳接触砂轮,不准用力过猛撞击砂轮,未退件前,不允许关停砂轮机。

5、操作时要站在砂轮的侧面,不允许两人在一片砂轮上同时磨削。

避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。

6、磨小件时,要用钳子等辅助工具夹住磨削,以免磨伤手,不准用砂轮侧面磨物件。

7、砂轮磨出凹槽,或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。

8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责,更换砂轮片要建立记录档案,标明更换日期、更换者及更换内容,以备查巡。

9、砂轮磨损较多(表面线速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂轮防护罩时,必须更换新轮。

10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损,更换时不准用铁器敲击,砂轮与法兰盘之间垫以1-1.5mm厚的石棉垫,压紧法兰不小于砂轮的1/3,并大于法兰盘直径1毫米。

均匀夹牢上紧螺丝后,再看静平衡,然后装机空运转1-2分钟,确无异常后,方可使用。

11、严禁非指定人员随便开车磨活,操作者磨活时严禁吸烟。

12、在工作中,发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时,要立即停机找有关人员检查修理。

13、工作结束,切断电源总闸,关闭抽风机,清扫干净场地铸造车间操作规程1、上班时穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。

不允许无关人员进入工作场地.2、值班期间严格遵守对设备的检查制度,密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。

值班人员必须严格遵守交接班制度,如实填写表格和交接班记录。

3、值班期间严禁脱岗,睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程,上班期间保持手机开启.4、禁止私下改动操作屏参数,要改动须办理审批手续,由维修人员进行。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程
一、作业前
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、防护眼镜、阻燃工作服、防尘口罩、耳塞、防砸皮鞋、防冲击眼镜)，不得戴手套。

2、砂轮机要由专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。

3、使用前需检查砂轮与托架及上护板间隙需＜3mm，砂轮与护罩间有无异物，按设备点检表内容进行点检。

4、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准使用。

5、严禁戴手套操作，以免手套被钻床旋转部分绞住，发生危险。

6、砂轮直径比内孔直径小于20mm时，应更换砂轮。

二、作业中
1、砂轮机启动后，要空转2至3分钟，确认砂轮及砂轮机无杂音、跳动等异常情况，待砂轮机运转正常时，才能使用。

2、磨工件或刀具时不能用力过猛，不准撞击砂轮。

3、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准使用砂轮的侧面磨削工件，磨削时操作者应站在砂轮机的侧面，以防砂轮崩裂，发生伤亡事故。

4、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。

5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

6、工件磨削方向应与砂轮转向一致。

7、工件磨削位置，不应低于砂轮中心线，以保安全。

三、作业后
1、把工具摆放在指定位置。

清理现场维修零件、物件。

2、严格按《车间垃圾分类清单》，分类投放作业中产生的工业废料。

3、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程
1、砂轮机安装必须牢固可靠，砂轮机必须有防护罩，转动
中不应有明显的震动现象。

更换砂轮必须检查砂轮本身
有无裂纹、缺陷及线速度是否适当，更换砂轮由指定专
人负责，安装时夹紧力要适中，不得用铁锤及其他工具
重力敲打螺帽。

2、砂轮与防护罩的间隔大于5毫米以上，砂轮与磨刀托架
的距离应控制低于砂轮中心3～5毫米为宜。

3、磨刀具或工件时，不允许戴手套，工件要拿稳，不得用
力过猛或磨削笨重工件。

严禁撞击砂轮，以防砂轮破裂
伤人。

4、砂轮更换后必须空转五分钟，视其运动的均匀、平衡情
况再决定使用，运转时工作人员必须躲开正面，要站在
砂轮的侧面。

5、砂轮启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业。

6、因小不好拿的工作不需要用手拿着磨，应用可靠的工具。

7、使用砂轮机磨削，操作者必须戴上防护眼镜，站在砂轮
一侧（约45度进行操作）严禁面对砂轮机操作。

8、磨削工作时，要注意把握工件。

9、使用砂轮时工件应左右缓慢移动，避免砂轮产生凹槽现
象。

砂轮机四周要保持平整清洁，随用随开，人走关机。

砂轮机使用的安全操作规程

砂轮机使用的安全操作规程1. 佩戴个人防护装备在操作砂轮机之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、防尘口罩和手套等。

这些装备可以防止切削物溅出伤害眼睛、耳朵和呼吸系统，同时也能保护手部免受伤害。

2. 确保机器工作区域干净整洁在使用砂轮机之前，必须确保机器工作区域干净整洁，没有杂物、油脂等物质。

这可以避免因为杂物进入磨削过程中造成危险。

3. 检查砂轮机工作状态在操作砂轮机之前，必须检查机器的工作状态，包括砂轮的质量和磨损程度。

如果砂轮有裂纹或者磨损严重，就需要更换砂轮，以免发生意外。

4. 确保砂轮机稳定固定在使用砂轮机之前，必须确保机器稳定固定。

如果机器不稳定或者没有正确固定，会导致机器在操作过程中摇晃，从而造成意外。

5. 不要过度负荷使用砂轮机砂轮机有其额定工作负荷，操作人员在使用砂轮机时必须遵守这一规定，不要过度负荷。

过度负荷使用可能导致砂轮机过热，从而造成损坏或者意外。

6. 保持适当的操作姿势在使用砂轮机时，操作人员必须保持适当的操作姿势，双脚平稳站立，身体稍微向后倾斜。

这样可以保持平衡并减少因为砂轮机震动而导致的身体不适。

7. 不要过度压力操作在使用砂轮机时，操作人员不要过度施加压力。

过度施加压力会导致砂轮机负荷过重，加速磨损，同时也容易导致工件丢失或者意外发生。

8. 注意砂轮机速度在使用砂轮机时，必须注意砂轮机的转速。

高速旋转的砂轮机非常危险，操作人员必须保持警惕，并遵守操作规程。

9. 不要用手直接接触砂轮机在使用砂轮机时，操作人员不得用手直接接触砂轮机，特别是正在旋转的砂轮。

应该使用合适的工具来操作，并保持手部远离砂轮。

10. 不要过度延长工作时间在使用砂轮机时，操作人员应该避免过度延长工作时间。

长时间使用砂轮机容易疲劳，从而导致注意力不集中，增加意外发生的风险。

11. 定期检查和维护砂轮机定期检查和维护砂轮机可以保持其操作的安全性。

机器的零部件、连接处等必须定期检查并进行必要的维护。

砂轮机操作工安全技术操作规程（三篇）

砂轮机操作工安全技术操作规程砂轮机是一种用于磨削、抛光和修整金属、陶瓷、玻璃等材料的常见工具。

由于砂轮机的操作涉及到高速旋转的砂轮和金属材料，所以操作工必须具备一定的安全操作技术。

以下是砂轮机操作工安全技术操作规程的详细内容：一、操作人员的基本要求1.1 操作人员必须经过专业培训，具备相应的技术知识和操作技能。

1.2 操作人员必须严格遵守相关工作安全规定，保证自己和他人的安全。

1.3 操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、砂轮机的安全检查2.1 操作人员在使用砂轮机之前，必须先进行安全检查，确保砂轮机的正常运行和安全性能。

2.2 检查砂轮机的电源线是否损坏，保证电源线与插座连接良好。

2.3 检查砂轮机的砂轮是否有明显磨损、碎裂等情况，如有问题必须更换砂轮。

2.4 检查砂轮机的护罩是否完好，确保可以有效阻挡砂轮的飞溅物。

三、砂轮机的安全操作3.1 操作人员在操作砂轮机时，必须保持清醒的头脑，不能酗酒或疲劳操作。

3.2 操作人员必须正确使用砂轮机的开关，避免误操作造成危险。

3.3 操作人员在操作砂轮机时，要用力稳定材料，避免材料滑动或跳动造成事故。

3.4 操作人员必须保持正确的工作姿势，在砂轮机后方操作，避免发生飞溅物伤害。

四、砂轮机的维护和保养4.1 操作人员在使用完砂轮机后，应及时清理工作区域，并将砂轮机归位。

4.2 操作人员应定期对砂轮机进行检修和保养，确保其正常运行。

4.3 操作人员应经常检查砂轮机的电源线、开关等部件是否完好，如有问题要及时修复。

4.4 操作人员要注意对砂轮机的磨损情况进行观察，如发现问题要及时更换砂轮。

五、事故处理和应急措施5.1 发生事故时，操作人员要立即停止砂轮机的运转，并通知上级和相关部门。

5.2 操作人员要根据具体情况进行急救处理，做到妥善处理伤者并保护现场。

5.3 事故发生后，要及时进行事故调查，找出事故原因，并采取相应措施进行预防。

砂轮机使用-安全操作规程(4篇范文)

砂轮机使用:安全操作规程（4篇范文）第1篇砂轮机使用:安全操作规程一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必须齐备。

二、公用砂轮机要有专人负责,启动开关应设箱加锁,经常检查和加油以保持正常运转。

三、砂轮机的底座一定要坚固可靠,砂轮机转动时,不得有振动现象。

四、砂轮安装时,先检查有无裂纹,线速是否符合,夹铁是否紧固,各处接触是否紧密。

五、砂轮装好后,要试转1—2分钟,看其转动是否平衡,装置是否妥善,在试运转时或正式研磨工件时,人不得面对砂轮。

六、砂轮防护罩,其强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片的撞击,不准使用铸铁防护罩,开口不得大于砂轮直径的三分之一。

七、砂轮两边的夹板,必须用钢材制成,夹板内凹1.5毫米,直径不得小于砂轮直径的三分之一。

八、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫,衬垫应比夹板稍大。

九、关于砂轮防护罩的制作,最小厚度、尺寸规定为:砂轮直径100—125mm时,钢板厚度2.5mm;150—175mm时,3mm;200—250mm时,5mm;300—350mm时,6mm;400mm时,7mm;500mm时,9mm;600mm时10mm。

十、使用砂轮磨加工件时,必须带防护眼镜;禁止两人同使用一个砂轮。

十一、磨工具用的专用砂轮,不准磨其它任何工件和材料。

十二、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。

十三、启动砂轮后,需等砂轮达到正常速度时,才准许研磨加工件,研磨加工一定要把加工件握牢,不准用力过猛,更不得磨笨重物。

十四、较薄的砂轮片禁止使用侧面。

十五、冬季使用砂轮时开始要轻研磨使砂轮渐渐变暖,再正常研磨。

第2篇公用砂轮机使用安全操作规程1、公用砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常动转。

2、操作者必须戴上防护眼镜,开动除尘装置,才能进行工作。

3、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。

4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。

确认无问题时,再开动砂轮机。

5、砂轮机因长期使用受损严重时,径向跳动,震动过大,不准使用。

砂轮机操作机安全技术规程(15篇范文)

砂轮机操作机安全技术规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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砂轮机操作员安全操作规程

砂轮机操作员安全操作规程一、操作前准备1. 熟悉砂轮机的结构、工作原理和使用方法，并接受相关安全培训。

2. 确保砂轮机正常运行，不存在故障或损坏。

3. 确保工作区域整洁，无杂物堆放，地面无积水，防滑措施到位。

4. 穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。

二、操作时注意事项1. 操作前检查砂轮和工件的尺寸、质量和形状是否符合要求，确保砂轮机能正常加工。

2. 注意工件的固定，必要时使用夹具或固定装置，确保工件不会滑动或脱落。

3. 在操作过程中，保持集中注意力，不得受其他事物的干扰。

4. 使用正确的操作方法，根据工件的形状和加工要求选择合适的工艺。

5.掌握砂轮机的操作参数，如转速、进给速度、切削深度等，并严格按照规定进行调整。

6. 在操作过程中，不得随意修改砂轮机的参数，不得随意开启或关闭设备。

7. 砂轮机工作时，应保持稳定的工作姿势，不得随意改变或偏移。

8. 与他人进行合作作业时，注意沟通和配合，确保操作的安全和高效。

三、砂轮机的安全操作1. 在启动砂轮机前，应先检查电源插头和电源线是否完好，开关是否正常，紧固件是否牢固。

2. 启动砂轮机后，应先空转一段时间，确保砂轮运转稳定，无异常声音和振动。

3. 不得使用损坏的或齿棱明显破损的砂轮，否则易造成砂轮爆炸。

4. 在操作过程中，严禁用手直接接触砂轮，应使用专用工具或夹具进行操作。

5. 不得过度施加力量，以免引起砂轮破裂或工件脱落。

6. 在砂轮旋转时，不得靠近或贴近砂轮，避免受到砂轮飞溅或碎片飞溅的伤害。

7. 磨削过程中，应定期检查砂轮和工件表面的温度，防止因过热产生火灾风险。

8. 磨削后，应注意砂轮的冷却，充分等待砂轮停止旋转后，方可清理切屑和工件。

四、砂轮机的维护保养1. 每次使用结束后，应将砂轮机做好清洁工作，清除工作区域的切削屑、油污和杂物等。

2. 定期检查砂轮机的各个部件是否正常，如电源线、开关、砂轮、轴承等，发现故障及时修复。

砂轮机操作工安全操作规程范本（2篇）

砂轮机操作工安全操作规程范本一、前言砂轮机是一种常用的机械设备，广泛应用于制造业、机械加工、金属加工等领域。

作为砂轮机操作工，必须严格遵守操作规程，保证自己的安全以及设备的正常运行。

本文将详细介绍砂轮机操作工的安全操作规程，以确保工作安全和生产效率。

二、通用规程1. 砂轮机操作工必须具备相关操作技能和岗位培训证书，严禁未经培训和未取得资格证书的人员操作砂轮机。

2. 在操作砂轮机前，必须佩戴好安全防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耳塞等。

3. 在操作砂轮机前，必须仔细检查设备的机械状况和电气设施是否正常，发现问题及时报修。

4. 操作砂轮机时，必须严格遵守操作规程，不能随意更改设备的各项参数。

5. 在设备运行过程中，严禁随意触摸砂轮机和传动件，以免发生伤害。

6. 砂轮机使用完毕后，必须切断电源，并进行日常维护保养。

三、安全操作规程1. 开机前的准备1.1 操作前应检查砂轮机电线及电源插头是否损坏，是否与电源接地可靠。

1.2 检查砂轮是否正常装在机床，并查明外圈的直径、宽度和转速等各项参数是否符合要求。

1.3 检查砂轮是否有裂纹或损坏，如有发现应及时更换，严禁使用破损砂轮进行操作。

1.4 检查砂轮机的各操作按钮和紧急停止开关是否正常灵活。

1.5 操作人员应清除工作台面上的杂物和碎屑，确保操作区域整洁。

1.6 工作区域要有明确的标志，严禁非操作人员进入操作区域。

2. 开机操作2.1 开启砂轮机前必须确保砂轮表面无异物，不能有油污或涂层。

2.2 在开机前，应按下启动按钮前先确认砂轮机旁边无人员或其他障碍物。

2.3 开机后，操作人员应暂时远离砂轮机，以免砂轮机突然启动引起伤害。

2.4 开启砂轮机后应闭合防护罩，确保操作安全。

2.5 在启动砂轮机后的前几分钟内，应仔细观察砂轮机的运行情况，确保无异常。

2.6 如果发现砂轮机运行不正常，如有异响或震动，应立即停机检查，并报告维修人员处理。

3. 操作过程中的安全注意事项3.1 操作人员在操作砂轮机时，应严禁戴长袖衣物和手套，以免被砂轮卷进引起伤害。

砂轮机操作工安全操作规程

39时段作业内容作业要求作业前安全培训1、新员工参与三级安全培训教育，培训合格后方能持证上岗；2、离岗三个月以上重新上岗人员必须重新进行安全培训合格后方能上岗；3、持岗位操作资格证上岗。

穿戴防护用品4、操作人员正确穿戴劳保用品，过颈长发戴工作帽并放入帽内、工作服三紧、佩戴服饰。

磨削时戴防护眼镜、防尘口罩。

设备状况5、磨砂轮前认真检查砂轮，有裂纹、缺角等缺陷禁止使用。

近控开关灵敏可靠；设备电源线、接地线完好。

6、砂轮机挡板、托架齐全，砂轮间隙小于3mm；安全罩完整，覆盖砂轮大于180度。

危险源辨识7、做好本工种危险源识别，应对处置不熟悉的危险时以人的安全为第一位。

精神状况8、对精神状态不好，情绪波动，不能安排上岗作业。

材料工具9、认真检查各种工（器）具，确认完好。

材料摆放要整齐，严禁超高摆放。

作业中安全装置10、设备安全装置齐全并正确使用，不准随意拆卸不用。

确保各电箱等电气设备和装置电气性能良好，不得敞开配电柜/箱门。

操作要求11、由专业人员安装新砂轮，安装后必须先试转5分钟，方可正常使用。

12、禁止站在砂轮机正面磨削，禁止使用砂轮侧面磨削，磨砂轮时用力均匀不能过大。

13、禁止磨削非金属、有色金属工件。

14、出现故障时，由专业人员维修。

作业后清理工作现场15、切断设备电源，把操作手柄打到空档。

擦拭设备内外，脚踏板下铁沫要经常清扫，清理工作地，通道畅通，无占道现象。

16、设备清洁范围应包括周边一米区域。

17、按要求对设备进行润滑加油。

填写记录18、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。

异常情况异常报告发现作业现场机、物、料、环境，管理资料有变化或缺陷立即报告班组长、职责人员。

异常处理辨识出新的危险源后立即报告班组长，由班组长报告分厂相关人员，履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》，组织培训。

紧急处理突发事件按《应急处置方案》执行。

砂轮机安全操作规程(完整版)

砂轮机安全操作规程(完整版)1.前言本文档旨在提供砂轮机安全操作规程，以确保员工在操作砂轮机时的安全，并预防事故的发生。

所有员工都应仔细阅读并遵守这些规程。

2.砂轮机概述砂轮机是一种用于研磨、切割和打磨金属等材料的机械设备。

它包括主要部件：电动机、砂轮和保护罩等。

3.安全要求为了确保员工的安全，以下是在操作砂轮机时需要遵守的安全要求：3.1 穿戴个人防护装备在操作砂轮机之前，必须穿戴以下个人防护装备：头盔：保护头部免受砂轮的飞溅和坠落物的伤害。

护目镜：保护眼睛免受颗粒物、飞溅物和火花的伤害。

防护手套：保护手部免受切割、磨削和磨损的伤害。

防护服：覆盖全身，防止衣物被卷入砂轮机中。

3.2 检查砂轮机在使用砂轮机之前，必须进行以下检查：检查电源线是否完好，没有损坏或暴露的部分。

检查砂轮是否安装正确并牢固。

检查保护罩是否完整，并确保可以有效地防护砂轮机操作区域。

3.3 正确操作砂轮机在操作砂轮机时，应遵守以下操作规程：禁止戴手套、长袖衣物或任何可能被卷入砂轮机的物品。

保持砂轮机操作区域清洁，清除杂物和碎片。

在启动砂轮机之前，确保周围无人站立并确保自己站稳。

使用适当的操作工具，远离砂轮机的旋转部件。

避免过度施加压力，以防止砂轮破裂或工件损坏。

在操作过程中，不得离开砂轮机，以免发生意外。

3.4 急救措施在发生意外或伤害时，应立即采取以下急救措施：立即停止砂轮机并切断电源。

对伤者提供紧急救助，并寻求专业医疗帮助。

在急救人员到达之前，不得移动伤者除非威胁到其生命安全。

报告事故并进行相关的记录和调查。

4.结论本文档提供了砂轮机安全操作规程的完整版。

所有员工必须严格遵守这些规程，确保砂轮机操作的安全性，并预防事故的发生。

任何不符合规程的行为将受到相应的纪律处分。

砂轮机安全操作规程、注意事项及维护保养

砂轮机安全操作规程、注意事项及维护保养一、安全操作规程(-)启动前的准备1、操作人员按照规定穿戴好工作服、佩戴护目镜等相应的劳动防护用品，不得穿拖鞋、凉鞋进行操作。

2、穿戴工作服要做到“三紧”，即袖口紧、领口紧、下摆紧，防止被机械缠绕带来危险。

3、检查砂轮底座是否固定，不得出现剧烈晃动现象，检查砂轮片是否正常无破损，是否安装牢固，螺栓是否紧固。

4、检查砂轮机防护罩是否完好无损。

5、检查开关、电源线是否正常，电源线无绝缘破损、裸露等现象。

(二)操作1、接通电源，操作人员站在砂轮机侧面启动砂轮机，砂轮启动后进行空运转，查看砂轮机转动是否平稳，是否正常，待设备运转平稳无异常后方可进行作业。

2、操作时操作人员严禁站在砂轮机正面操作，必须站在砂轮机侧面进行作业。

3、操作过程中头部要远离砂轮机，同时眼睛要避开火花飞溅方向。

4、严禁两人及以上人员同时操作一台砂轮机。

5、进行操作时，操作人员必须紧握要进行打磨或者磨削的工件，防止工件脱落飞出伤人，细小工件严禁用手持工件进行磨削，必须借助钳子或者其他合适的工具进行磨削。

6、作业时不得使用工件用力撞击砂轮，防止出现意外事故。

7、不得使用砂轮侧面进行磨削。

8、作业过程中不得带手套或者用布缠绕工件进行磨削。

9、砂轮在运行过程中出现异常现象或异常声音必须立即进行停机检查，待故障消除后方可继续作业。

10、停止作业时必须关闭砂轮机开关，断开电源。

二、注意事项1、作业期间，砂轮周围不得有其他无关人员。

2、砂轮在进行作业前必须清理砂轮周围易燃物品及杂物，防止因打磨过程中出现的火花引起火灾事故的发生。

3、砂轮正面不得正对着设备及人员经常出入的通道、过道，应放在专用砂轮机房。

如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房, 则应在砂轮机正面装设不低于1. 8m高度的防护挡板。

4、在更换砂轮片或者进行检查维修时，必须停机断电并挂牌。

5、作业场所应配置必要的消防灭火器材。

三、维护保养1、操作人员每天负责设备的清洁与卫生，及时清理设备表面的油污及灰尘，确保卫生干净整洁。

砂轮安全机操作规程（5篇）

砂轮安全机操作规程1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

要戴好防护镜。

2.砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。

砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。

安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。

砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1／2)，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。

3.使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。

开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。

4.调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。

拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。

调换后，先试车，运转正常后才能工作。

5.砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。

6.使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。

不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。

细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。

一个砂轮不得两人同时使用。

7.不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。

8.不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。

砂轮安全机操作规程（2）1. 具备操作砂轮安全机的人员应接受相关的培训和指导，并拥有相关的专业知识和技能。

2. 在操作砂轮安全机之前，应先检查砂轮及其附件的完整性和使用状态，确保无损坏和松动现象。

3. 在操作砂轮安全机过程中，应穿戴适当的防护装备，包括护目镜、耳塞、手套等，以减少事故和受伤的风险。

4. 在启动砂轮安全机之前，应确保工作区域清洁整齐，周边没有杂物和障碍物。

5. 在操作砂轮安全机时，应严格按照操作程序和操作要求进行操作，避免超载和不当操作造成设备损坏和安全事故。

6. 在操作砂轮安全机期间，应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况和效果，及时发现和处理异常情况。

(完整版)砂轮机安全操作规程

(完整版)砂轮机安全操作规程砂轮机安全操作规程
1. 目的
本操作规程旨在确保使用砂轮机时的安全操作，并防止事故和
伤害发生。

2. 适用范围
本操作规程适用于所有使用砂轮机的工作人员和操作人员。

3. 安全要求
以下是在操作砂轮机时需要遵守的安全要求：
3.1 穿戴个人防护设备
在操作砂轮机之前，必须正确穿戴以下个人防护设备：
- 安全眼镜或面罩，以保护眼睛免受砂轮碎片的伤害。

- 砂轮机手套，以防止手部受伤。

- 穿戴合适的工作服和鞋子，在操作过程中避免裸露皮肤部分。

3.2 砂轮机检查和维护
- 在使用砂轮机之前，请确保砂轮机的所有控制和安全装置都
处于良好工作状态。

- 定期检查砂轮机的电源线和插头，确保没有损坏或漏电的情况。

- 保持砂轮机清洁，定期清除灰尘和碎屑。

3.3 操作规范
- 在启动砂轮机之前，确保周围没有任何杂物和障碍物。

- 使用正确的砂轮，并确保砂轮没有破裂或损坏。

- 插入工件时，要确保工件牢固地固定在工作台上，以防止滑
动或移动。

- 保持正确的姿势和手部位置，远离旋转的砂轮，以防止受伤。

- 不要用力过大，控制力度和速度，以避免砂轮破裂或工件损坏。

3.4 紧急情况和事故处理
- 如果发生紧急情况，请立即停止使用砂轮机，并向上级报告。

- 在事故发生后，立即采取适当的急救措施和报告事故。

4. 培训
所有使用砂轮机的人员必须接受相关安全培训，包括砂轮机的正确使用和安全操作。

5. 批准和修订
本操作规程由相关部门进行批准，并定期根据实际情况进行修订。