除尘技术课程设计---电除尘器设计
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课程设计报告
( 2012 -- 2013 年度第 1 学期)
名称:除尘技术课程设计
题目:电除尘器设计
院系:动力工程系
目录
一、课程设计任务书 (2)
1.原始资料 (2)
2.设计要求 (4)
二、设计正文 (5)
1. 电除尘器的基本原理和结构 (5)
2. 设计说明 (5)
3. 电除尘器结构尺寸的计算 (6)
4、电除尘器结构图及各主要部件结构图 (9)
三、课程设计总结 (12)
四、参考文献 (12)
一、课程设计的任务书
1、原始资料:
某电厂要求设计与200MW火电机组配套的除尘器,所提供原始资料如下:1.1、煤、灰及烟气资料
表1 工业分析
表3灰的成份分析数据
表4飞灰的比电阻
表
表6灰及烟气其他性质
1.2、系统及工况资料
锅炉型号:DG-670/13.7-540/540
额定蒸发量:670t/h
排渣方式:固态排渣
1.3、对电除尘器的要求
①除尘效率:≥99.5%
②允许漏风率:≤5%
③本体压力损失:≤350Pa
2、要求
为该机组设计配置2台除尘器,除尘效率不低于99.5%,试对该电除尘器进行总体设计,并画出简图。
二、设计正文
1、电除尘器的基本原理和结构
○1除尘器的工作原理:
除尘器有许多种类型和机构,但它们都是按照同样的基本原理设计出来的。用电除尘的方法分离气体中的悬浮尘粒,主要包括以下5种物理过程:
(1)施加高电压产生强场强使气体电离,即产生电晕放点;
(2)悬浮尘粒的荷电;
(3)荷电尘粒在电场力的作用下向电极运动;
(4)荷电尘粒在电场中被捕集;
(5)振打清灰。
○2电除尘器的基本结构:
(1)电气系统:
1)高压供电装置:高压整流变压器,电抗器,高压控制柜
2)低压自动控制系统:保温箱的恒温控制,振打程序控制,排灰控制,安全连锁
(2)本体系统:
1)收尘极系统:极板、悬吊及振打
2)电晕极系统:电晕线、阴极大、小框架,阴极吊挂,阴极振打
3)烟箱:进气烟箱、出气烟箱
4)气流均布装置:气流均布板、收尘电场内部阻流板、灰斗阻流板、导流板
5)槽形极板:
6)壳体
7)支座
8)储、排灰系统
9)辅助设施
2、设计说明
除尘器主要技术参数的确定
(1)根据国家烟尘排放标准,最终的烟尘排放量为30mg/m3,
④
%
92
.
99
%
100
36000
30
36000
=
⨯
-
=
η
因此为了达标并且能尽量减少耗材,取效率为99.95%。
(2)电场风速:考虑灰的比电阻高,灰分质量轻、粒度小等因数,并在设计上留有余量,选取电场风速v = 1.05m/s
(3)板间距:考虑到宽极距能有效的减少高比电阻粉尘产生的反电晕,能减少由于安装的误差、运行中的热变形等对除尘器性能的影响,提高运行的稳定性,另外也可以减轻设备质量、降低造价、易于维护保养。选取板间距400 mm
(4)线间距:一般取0.6~0.65倍通道宽度。考虑采用采用大C 型板与极线采用RS 管状芒刺线的机配形式,一块板对应一根线故线间距为300mm 。
(5)荷电粉尘有效驱进速度: 平均
根据平均粒度,平均粒度影响系数取k ≈1.3
ω=7.4ks
0.625
≈7.5cm/s 其中k 为平均粒度影响系数,s 为没的含硫量(%)
s=0.66%
选取驱进速度7.5cm/s (6)电除尘器本体结构形式
1)采用卧式电除尘器 2)设计为双室m=2 3)电场数 n=5
4)振打方式:电磁振打
5)进出气烟箱:进气方式:下进气方式
气流分布装置:在进气烟箱内设置气流均布板和两层导流板
槽形极板:在出气烟箱内设置槽形极板,采用水平出气试
6)灰斗:采用四棱台形灰斗
3、电除尘器结构尺寸的计算
(1)计算所需的收尘极面积A (为适应煤种波动,取k=1.1)
()
21.295591.1075
.03600)
9995.01ln(10500001ln m k Q Q f A ≈⨯⨯-⨯-=
⨯--=
⋅=ϖ
η
(2)初定电场断面积'
F
2'8.27705
.136001050000m V Q F ≈⨯==
(3)极板的有效高度h
m F h 8.112
8
.2772
'
≈==
(4)通道数Z
9.588
.114.08.2772'=⨯=∙=h b F Z
将Z 圆整为整数,取Z=59
(5)电场的有效宽度B 有效(>8m ,1m 为一级进行圆整)
m b Z B 242≈∙=
(6)求电除尘器的实际断面积F
22.283248.11m B h F =⨯=∙=
%5%9.1%1008
.2778
.2772.283<=⨯-
(7)验算电场风速
s m F Q V 03.12
.28336001050000≈⨯==
%5%9.1%10005
.105.103.1<=⨯-
所以设计的电除尘器符合标准 (8)计算电除尘器的电场长度
单电场长度
m nZh A l 24.48.1159521
.295592≈⨯⨯⨯==
将l 按每块极板名义宽度0.5m 的倍数进行圆整取4.0m 总有效长度L=nl=5⨯4=20m
(9)柱间距
()m e B L k /'+=C l l L a d ++=2
除尘器内壁宽度B (取80=∆mm e 320'=)
双室mm e Z b B 2424032080459400'42=+⨯+⨯=+∆+∙= 与气流垂直方向的柱间距k L (取mm e 320'=)
()()mm m e B L k 122802/32024240/'=+=+=
沿气流方向上的柱间距L d (取l a =700,C=400)
mm C l l L a d 5800400700240002=+⨯+=++=
(10)进气烟箱
考虑进气口高度原因,进气烟箱采用下进气方式,并设置导流板和开孔率为40%的气流均布板,取进口烟气流速为12m/s ,进气烟箱进口的截面积0F
板底的斜度为60°。