动力配电箱安装方法

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动力照明系统施工方案

动力照明系统施工方案施工方法及技术要点动力配电与照明系统包括配电箱、桥架、灯具、小电器安装和电缆、电线敷设及相关调试等。

（一）低压开关柜安装a.施工工艺流程：预留孔洞、地沟清理一柜体稳装固定一母排连接安装一一二次侧检查接线一柜内元件手动试验一进出线连接f通电调试运行b.各种屏、柜在安装前应认真查对所需的技术资料是否齐全。

如设计院所提出的设备基础图、设备安装位置图，设备制造厂所提供的出厂合格证书、设备清单及装配图、使用说明书等，设备应有铭牌。

c.认真做好设备的开箱检验工作，开箱应在干燥及不淋雨的场合，开箱检验工作应由负责设备安装的工程师会同建设和监理单位代表共同进行。

对设备质量及其相配套备品、附件等进行认真检查，发现缺损应及时进行处理，并认真做好设备开箱检查记录。

拆箱时，应注意保护产品避免箱体元件损伤。

运输装卸过程中，不应有腐蚀、承重、碰撞及受剧烈振动情况，设专人防护，必要时进行加固措施。

运至现场后，及时进行外观检查和试验，检查设备型号规格是否符合设计要求，随机资料是否齐全。

安装前对设备基础及孔、沟、管、构件进行检查、疏通、清理、修正，防止发生误差。

d.屏、柜等电气设备在搬运和安装时，应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。

将易损元件拆下单独包装运输。

f.基础型钢按设计要求进行安装，确保安装牢固且平、正、直，并接地良好。

柜体接地，以每台柜单独与基础型钢架连接。

在每台柜后面的左下部的型钢架的侧面上焊上鼻子，用6m2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

g∙按施工图纸的布局，按顺序将柜坐落在基础型钢架上。

单体独立的柜体应控制柜面和侧面的垂直度。

成排组合柜体就位之后，首先，找正两端的柜，由柜的下面向上2/3高度挂通线，找准调正，使组合柜体正面平顺为准。

找正时采用0.5mm铁片进行调整，每组垫片不能超过三片。

调整后及时做临时固定，按柜固定螺孔尺寸，用手电钻在基础型钢架上钻孔，分别用MI2、M16镀锌螺栓固定。

配电箱安装技术要求

配电箱安装技术要求
1概念
三箱指的是配电箱（照明配电箱、动力配电箱、双电源切换箱）、手操箱、插座箱等。

2所有箱体应采用金属膨胀螺栓安装牢固，箱体与配管宜采用螺纹连接，连接处应做好封堵，箱体与配管连接处应加装跨接接地线，跨接接地线截面面积不小于4mm2。

3为方便运营检修，配电箱安装高度如下：
（1）箱体高度600mm以下，底边距地面1.4m；
（2）箱体高度600—800mm，底边距地面1.2m；
（3）箱体高度800—1000mm，底边距地面1.0m；
（4）箱体高度1000—1200mm，底边距地面0.8m；
（5）箱体高度>1200mm，落地安装，下设高度为300mm的基础；
（6）落地安装的三箱，下设高度为300mm的基础。

（7）同一房间内的箱体高度应统一。

4箱体开孔时应采用挡板挡住元器件，防止铁屑落入元器件内导致短路烧毁。

5所有箱体尽量采用“下进下出”的进出线方式。

6箱体进线电缆及箱内电线的弯曲半径应不大于20d。

箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。

7考虑隧道结构渗水，区间检修插座箱应采用不锈钢支架离壁支撑安装。

动力配电施工工艺

动力配电施工工艺1桥架安装工艺1.1检查电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量，应符合现行的有关技术标准。

1.2电缆支架应焊接安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5MM，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。

1.3电缆桥架安装在托臂或支架上，应用压板固定牢靠。

1.4电缆桥架的连接螺栓的螺母应朝外，连接处要牢固可靠，不得松动。

1.5电缆桥架一般不得有断续现象，如必须断开，则在断开处用10mm2铜导线将电缆桥架两端联接。

1.6敷设电缆前，首先检查电缆型号、电压等级是否与设计相符。

1.7电缆桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。

1.8电缆敷设前应进行外观检查和绝缘测定。

测量绝缘时，用1000V摇表测量，电缆的绝缘电阻不应小于1MΩ，控制电缆可用500V摇表测量，电阻不应小于0.5MΩ。

1.9冬季施工时，应注意电缆允许敷设最低温度，不得低于规范要求。

1.10敷设前应按实际路径计算每根电缆的长度，合理安排使用每盘电缆。

编制电缆敷设表，排好电缆先后顺序、减少电缆接头。

1.11敷设电缆盘应置于放线架上，放线架应放置稳妥，钢轴的长度和强度应与电缆盘的重量和宽度相适应。

1.12电缆敷设时，可用无线电对讲机做为定向联络，手持扩音喇叭指挥，或采用多功能扩大机统一指挥。

1.13电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。

1.14电缆在易受到机械损伤的地方，应加保护管。

保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm，伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。

1.15电缆在转弯处应用电缆扎带固定。

1.16电缆的弯曲半径应符合规范要求。

1.17电缆敷设时，不允许发生交叉情况。

1.18电缆的两端、转弯处应挂电缆标志牌。

电缆标志牌的内容包括：电缆线路编号、电缆规格型号、起点、终端。

标志牌应能防腐，挂装应牢固1.19电缆终端头和中间头制作应符合规范要求。

2配管穿线施工工艺2.1配线钢管采用冷弯，使用电动弯管器，小口径的钢管可使用手工操作的弯管器。

配电柜及动力开关柜安装方案

配电柜及动力开关柜安装方案①柜（盘）安装柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整；盘面标志牌、标志柜齐全，正确并清晰；抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密、调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，推出时接地触头比主触头后脱开；抽屉式柜动、静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械、电气连锁装置的动作正确、可靠。

②柜（盘）内的设备及接线柜内设备完整齐全，牢固可靠。

操作部分动作灵活准确；二次小接线正确，牢固可靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全；盘内母线色标均匀完整；二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号。

每个端子螺丝上接线不超过两根。

柜（盘）的引入引出线路整齐。

⑷电气照明器具及配电箱安装①作业条件照明装置的安装应按已批准的设计进行施工；与照明装置安装有关的建筑物和构筑物的土建筑工程施工工程质量，应符合现行的及验收规范中的有关规定；进行过设计交底，施工方案己经编制并审批；土建工程应具备下列条件：对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；顶棚、墙面等的抹灰工作及表面装饰工程已完成，并结束场地清理工作。

②成品保护照明器具的运输；保管应符合国家有关物资的运输、保管规定；照明器具的安装，应在室内土建装饰工作全面完成，并且房门可以关锁的情况下安装，下班时要及时关锁；安装过程中，要注意保护顶棚、墙壁、地面不污染、不损伤；灯具的接线盒、木台、吊钩等承重结构，一定要按要求安装，确保器具的牢固性。

③质量通病的防治办法灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象；变电所内高、低压盘及母线的正上方，不得安装灯具；软线吊灯的吊灯线应选用双股编织花线，若采用0.5mm2软塑料线时，应穿软塑料管并将该线双股并列挽保险扣。

吊灯软线与灯头压线螺丝连接应将软线裸铜芯线挽成圈再涮锡后进行安装。

④安全注意事项危险性场所电气设备安装的规定：在危险性场所安装电气设备和布线应考虑避开爆炸、易燃性混合物的集聚处，或危险物质及设备发生事故时，使爆炸燃烧产生的气流不易冲击的地方，否则必须安装隔爆、防爆式设备，采用皑装电缆或厚壁钢管布线；在500v以下的电力或照明工程中使用的导线或电缆，应采用500v以上的绝缘导线或1000v级以上的电缆；在有剧烈震动的场所，应使用铜芯导线或电缆，其截面积小于2.5mm2，其它级场所应不小于1.5mm2；导线及电缆的允许载流量应不小于熔丝额定电流的125%，对自动保护装置，应不小于它整定电流的100%；电力、照明设备布线中的钢铁件、支架、配件等材料均应镀锌，或涂上一道防锈漆、两道颜色适合环境的油漆。

成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装

xx建筑工程建筑电气工程施工作业指导书成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装牵头单位：xx建筑分公司参编单位：xx**公司xx**分公司目录4 电气照明工程 (1)4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装14.1.1 适用范围 (1)4.1.2 施工准备 (1)4.1.3 技术要求 (1)4.1.4 安装程序与工艺流程 (2)4.1.5 工艺要求和施工方法 (3)4.1.6 质量控制及检验 (5)4.1.7 安全、职业健康和绿色施工要求 (5)4 电气照明工程4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装4.1.1 适用范围适用于一般工业与民用建筑电气照明工程成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装的施工。

4.1.2施工准备（1）作业面要求1）建筑结构工程必须经过结构验收，墙面、地面、抹灰作业完成，符合设计要求和规范的规定；2）线管、线槽、电箱、电盒安装完毕符合设计要求，且完好无损无污染；3）设备基础和构架应达到允许设备安装的强度，焊接构件的质量应符合要求，基础槽钢应固定可靠；4）预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。

施工图纸及技术齐全；5）施工图纸技术齐全；6）环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。

（2）人员准备1）本作业施工人员需要有电气作业操作证，操作证项目和所操作的项目要一致，且在有效期内；2）施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、应急演练等教育培训，考核合格后才能上岗；在施工作业前应认真学习施工组织设计和施工方案，熟悉施工图纸和规范标准，消除有关技术问题；3）施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。

（3）机械设备要求1）主要施工机械：电焊机、电动锤、钢卷尺、水平尺、万用表、母线煨弯器、力矩扳手、钢锯等；2）主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺等。

（4）材料要求设备及器材到达现场后，应作下列验收检查:1)包装完整，密封件密封应良好。

成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装-技术交底

（2）操作工艺： 1）暗装配电箱体的固定： a、在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸，稳住箱体后用水泥沙浆添实周边并抹平齐，
如箱底与墙面平齐时，应在外墙固定金属网后再做抹灰，不得直接在箱底直接抹灰。实际安装高度要求结合现场并符合设计和规范要求。
b、箱体开孔与导管必须采用与导管管径适配，禁止开长孔，绝对禁止电气焊开长孔。 c、进入配电箱内的导管必须与配电箱垂直，焊接钢管采用内外锁母固定，进入配电箱内导管的丝扣应露出锁母一扣，管口光滑无毛刺，不得斜口、马蹄口。 d、管与管之间的距离为 15mm~20mm，同一配电箱管与管之间距离相同，导管外边距箱底 10 mm，具体见图：(单位 mm)
项次
项目
允许偏差 mm
1、
垂直度
水平度
相邻两盘顶间
1.5
2、
成列盘顶部
1.5
水平度
相邻两盘边
1
3、
成列盘边
5
4、
盘间接缝
2
盘、柜安装，应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，单独盘柜，只找柜面和侧面垂直；成列盘、柜就位后，先从两端的柜顶再从柜下至上三分二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用 0.5mm 垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
c、在暗分线盒子位置开孔，孔的尺寸比接线盒小 10~20 mm，四角为圆弧形，方形孔四周必须贴上胶圈，箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内，明装配电箱安装高度满足现场设计要求。
3）明、暗装配电箱盘安装：
a、配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的 PE 保护接地（PE 线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但 PE 保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

动力、照明配电箱(盘)安装施工工艺工法(后附照片)

动力、照明配电箱（盘）安装施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况本标准规定了动力、照明配电箱（盘）安装的施工要求、方法和质量控制标准。

本标准介绍的动力、照明配电箱（盘）安装施工是当前最基本、常见的工艺方法。

1.2工艺原理先进行测量放线，再经过各种安装方式把配电箱固定在墙体或安装支架上。

2 工艺工法特点在配电箱的安装过程中既要按照施工标准及图纸去施工，还要根据现场实际情况、配电箱的实际大小去安排合理的安装空间。

3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内10kV及以下配电箱（盘）的安装工程。

4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）《建筑电气工程施工质量验收标准》（GB50303）5 施工方法动力、照明配电箱（盘）安装工艺大体可分为以下几个步骤：施工前准备、测量定位、配电柜安装、接线、绝缘测试、通电试运行、验收。

6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程6.1.1明装配电箱施工工艺流程见图16.1.2暗装配电箱施工工艺流程见图26.2操作要点6.2.1设备验收检查及测量定位1 根据设备清单由建设单位、监理单位、施工单位和设备生产厂家共同进行检查验收、并做好记录。

检查验收设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。

2 对其所供应的设备附件及设备的规格、型号应符合设计要求；设备清单附件、备品齐全；产品合格证、产品的技术文件齐全。

3 柜体外观检查无损伤、变形，油漆无损坏；柜体内部电气元件、绝缘瓷件齐全，无缺损。

柜、屏、台上的标识器件表明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色，闭锁装置动作准备、可靠。

4 如设备到场不能立即安装时，应存放在室内或能避雨雪、风沙的干燥场所，对有特殊要求的装置性设备和元器件按规定保管。

5 根据施工图纸、现场实际条件及配电箱实际尺寸，进行配电箱（盘）的定位弹线。

6.2.2明装配电箱（盘）支架制作安装依据配电箱的底座尺寸制作配电箱支架。

动力配电箱安装方案

动力配电箱安装方案
1、配电箱安装应预先定位，依据定位和安装方式，并根据配电箱外型尺寸和固定螺孔尺寸确定支架的尺寸，材料规格并制作安装，支架或支座的固定应牢固可靠。

2、配电箱支座或支架宜采用型钢--支座为10#槽钢，支架为5#角钢下料、组对、焊接、经除锈后刷一遍红丹防锈漆，干后再刷二遍灰磁漆。

然后按预先定位将支架、支座用膨胀螺栓固定在墙上或楼地面上。

支架、支座制安在土建装修前完成，安装时必须处理好其水平度、垂直度，落地金属底座距楼地面不得小于50毫米。

3、配电箱的安装就位采用螺栓固定在支座或支架上，并调整好水平度、垂直度。

对于较重的配电箱采用三角支架配手动葫芦将配电箱吊至安装的支座上就位。

4、配电箱安装完毕后，应检查并关闭箱门，均应编号、标注用途。

配电柜、动力配电箱(柜)及照明配电箱安装

配电柜、动力配电箱（柜）及照明配电箱安装1.1.1.1.施工程序电箱施工程序图1、埋设的基础型钢和柜下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装配电柜。

2、落地安装的配电柜和控制柜的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体。

3、在墙上明装的动力、照明配电箱的预埋件（金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱箱体的预留孔和动力、照明的线盒及配线的电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱，且应与土建施工同步预埋；建筑物墙面装修完成后，才能安装配电箱内的元件和接线。

4、在配电箱（柜）的接地（PE）和接零（PEN）连接完成后，核对配电箱（柜）内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入运行。

1.1.1.2.配电箱（柜）施工方法及技术措施1、箱体检查验收配电箱（柜）到场后，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，各项应满足设计要求和规范要求。

具体内容见下表：箱体检查验收内容表2、基础型钢安装变配电所高低压柜，控制柜及其他单体内落地式配电盘柜，采用10#槽钢制作设备基础，基础型钢其顶部高出抹平地面10mm。

基础型钢的顶部水平度和侧面不直度均要求每米允许偏差在1mm之内，全长不大于5 mm。

基础型钢应有明显的可靠接地，成排柜基础型钢引出二点与接地干线连接。

基础型钢安装，其允许偏差应符合下表：电柜基础尺寸偏差检查表基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片；最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10cm。

1.1.1.3.设备运输（1）配电箱(柜)的运输吊装：配电箱(柜)的吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划，设备垂直运输可以采用外用电梯或塔吊，配电箱(柜)的水平运输可以采用液压叉车，就位采用门型架吊装。

如图所示高压柜的运输：配电柜运输示意图2、设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。

汽车运输时，用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。

配电箱柜安装标准

成套配电板、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于电压为10KV以下及一般工业民用建筑、石化装置、工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。

二、编制依据1、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）；2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路线施工及验收规范》（GB50171－92）；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150－91）；三、基本规定1、建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）的3.0.1规定餐具，尚应符合下列规定：1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗。

1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时应在有效期内。

2、动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作实验。

3、接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。

4、高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150－91）的规定。

5、高低压成套配电柜、蓄电池、不间断电源柜、控制柜（屏、台）用动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：5.1查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认可证制度的产品，有许可证编号的安全认证标志，不间断电源有出厂实验记录。

1.3外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱焊或松动，蓄电池内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

6、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装应按下列程序进行：5.2埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物，检查合格，才能安装柜、屏、台。

XL-21动力配电柜说明书

配电柜（SF6）一、概述：XL-21型低压动力配电柜是红苏电气用国内自行设计的新型组件，外壳用钢板弯制而成，具有结构紧凑，检修方便，线路线路方案可以灵活组合等特点；配电柜除了可装空气断路器和熔断器作为断路保护外，还可装有接触器和热继电器，箱前门可装操作按钮和指示灯，以及需配刀开关时，其刀开关操作手柄装于箱前右柱上部，可以作为切换电源之用，配电箱前面有门，门打开后，配电箱内全部设备敞露，便于检修维护。

XL型动力配电柜用于工矿企业，民用建筑，学校及机关场所，交流频率50Hz~60Hz、负载电流630A以下的单相及三相、电压500V以下IT系统，TN-C系统，TT系统（原称三相三线、三相四线电力系统）作动力、照明配电用。

二、型号含义：X L-(F)-21设计序号防尘式动力箱式（红苏电气）X--箱式L—-动力F—防尘式也可以用数字表示21 --设计序号□--主电路设计方案三、使用环境：1、环境温度：-5℃～+40℃，且24h内的平均温度不超过+36℃。

2、海拔高度：不超过2000m。

3、相对湿度：在周围空气温度为+40℃时不超过50%；在较低温度下可以有较高的相对湿度（如：+20℃时为90%），考虑到温度的变化允许产生适度的凝露。

4、设备安装时与垂直面的倾斜度应不超过5℃。

设备应安装在无剧烈震动、无冲击及无腐蚀的场所。

四、主要技术参数主电路额定电压：AC380V额定绝缘电压：AC660V额定频率：50HZ额定电流：≤800A辅助电路电压:AC220V AC380V五、产品结构及外形尺寸XL-21型低压动力配电柜系户内靠墙安装，单面前开门的配电装置。

其基本结构采用钢板弯制及角钢焊接而成。

前右侧可装设刀开关操作手柄，作为电源切断与接通操作之用，箱门上可装设操作按钮，指示灯及显示仪表，打开箱后，配电箱内部设备全为敞露便于检修维护，本配电箱装有空气断路器，熔断器作为短路保护外，还装有接触器和热继电器。

门与壳体均焊有接地螺钉，确保壳体与地连接可靠。

配电箱装配作业指导书

配电箱装配作业指导书1总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。

2设备和工具2.1设备：弯排机、50kVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。

2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。

3装配规范3.1在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。

3.1.1结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。

3.1.2门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。

检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2mm。

3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000mm为1mm，大于1000mm为1.5mm，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2mm，大于1000mm为2.5mm。

3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。

3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。

3.1.6产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。

3.2元器件选择及安装3.2.1产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。

3.2.2器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。

3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 2682-1981《电工成套装置中的指示灯和按钮颜色》的规定，或符合原理图或接线图的规定。

动力、照明配电箱(盘)安装质量标准和检验方法

最小：
实际：
3
电击保护和保护导体截面积
动力、照明配电箱（盘）应有可靠的防电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，箱（盘）内保护导体最小截面积Sp不应小于现行标准的规定
最小：
实际：
4
照明配电箱（盘）安装
1、箱（盘）内配线整齐，无绞结现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全
最小：
实际：
4
箱与其面板间可动部位的配线
1、连接导线应采用多芯铜芯绝缘软导线，敷设长度应留有适当裕量
2、线束宜有外套塑料管等加强绝缘保护层
3、与电器连接时，端部应绞紧、不松散、不断股，其端部可采用不开口的终端端子或搪锡
4、可转动部位的两端应采用用卡子固定
最小：
实际：
5
照明配电箱（盘）安装位置、开孔、回路编号等
2、箱（盘）内开关动作灵活、可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s
3、照明箱（盘）内分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线（漏电开关出口零线除外）和保护地线经汇流排配出
4、应急照明箱应有明显标识；
5、建筑智能化控制或信号线路接入照明配电箱时应减少与交流供电线路和其他系统的线路交叉，且不得并排敷设或共用同一管槽
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
最小：
实际：
3
柜、箱（盘）间配线
1、二次回路接线应符合设计要求，除电子元件回路或类似回路外，回路的绝缘导线额定电压不应低于450/750V ；对于铜芯绝缘导线或电缆的导体截面积，电流回路不应小于2.5mm２，其他回路不应小于1.5mm２

电缆、配电柜的安装方法及注意事项

配电柜安装方法及注意事项配电箱安装方法一、施工准备（一）作业条件1、墙体结构已弹出施工水平线。

2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。

3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确，大小合适。

4、暗装配电箱箱体时，安装箱体墙面的抹灰应全部完成。

暗装配电箱盘芯及贴脸时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

5、明装配电箱时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

（二）材料要求1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜（屏、台）应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。

低压成套配电柜、动力、照明配电箱（盘、柜）除上述质量证明文件外,还应有“ CCC认证标志及认证证书复印件。

2、动力、照明配电箱、低压柜，不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。

低压进线冗接箱或分支柜，多层进户分界开关柜，不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。

3、产品进场后先进行外观检查：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤,油漆无脱落。

然后进行开简检验：箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐,压接牢固，二层底板厚度不小于 1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。

各种断路器进行外观检验，调整及操作试验。

4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱应经阻燃处理。

5、镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。

配电箱安装要求1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配2、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子（鼻子）,然后一起涮锡，再压按在端子排上。

如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。

3、导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：（1）指示灯配线；（2 ）控制两个分闸的总闸配线线号相同；（3）一孔进多线的配线。

配电柜、成套控制柜和动力、照明配电箱安装施工工艺标准

配电柜、成套控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于电压为10kV以下及一般工业与民用建筑电气安装工程配套电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。

2.施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1.1 设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。

实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。

设备有铭牌，注明厂家、型号，附件、备件齐全。

2.1.2 安全使用材料:⑴型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。

⑵镀锌制品螺栓、热圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。

⑶其它材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫标志牌等均应符合质量要求。

⑷配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。

铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，配电箱油漆无脱落，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，⑸导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。

2.2 主要工机具2.2.1 吊装搬运机具：汽车吊、汽车、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、锒头等。

2.2.3 测试检验工具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、塞尺、水准仪等。

2.2.4 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。

2.3 作业条件2.3.1 盘柜屏台所在房间土建施工完，且土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件符合设计要求，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，室内无漏水，地面工程完，场地干净。

2.3.2 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。

2.3.3 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。