承压类特种设备事故的案例分析73页PPT
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5.承压类特种设备事故案例分析
3.10锅炉爆炸事故 “7.30”锅炉爆炸事故 “2.3”锅炉爆炸事故 液化石油气球罐爆炸事故 4.27蒸压釜爆炸事故 4.15压力容器爆炸事故 10.9气瓶爆炸事故 4.14压力管道爆燃事故 工业管道爆炸事故 燃气管道爆炸事故
3.10北仑港发电厂锅炉爆炸事故
事故概况 1993年3月10日14时7分，宁波北仑港发电厂与1号 机组配套的锅炉发生了炉膛爆炸，造成死亡23人， 重伤8人，轻伤16人，停炉抢修132天，少发电14 亿度，造成杭州、宁波地区限电供应，对浙江省工 农业生产造成一定影响。损失780万元。 原因分析 主要原因——运行指导失当、锅炉炉膛结构设计、 受热面布置不完善 直接原因——锅炉严重结渣，致使冷灰斗局部失稳， 使侧墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂；裂口向炉 内喷出的水、汽工质与落渣入水产生的水汽升温膨 胀，使炉内压力大增，并使冷灰斗塌陷扩展
• 1979年12月18日14时7分，吉林市煤气公司液化气站 102号 400m3 液化石油气球罐发生破裂，大量液化石油气喷出， 顺风向北扩散，遇明火发生燃烧，引起球罐爆炸。 • 由于该球罐爆炸燃烧，大火烧了19个小时，致使5个400m3 的球罐，4个450m3卧罐和8000多只液化石油气钢瓶（其中 空瓶3000多只）爆炸或烧毁，罐区相邻的厂房、建筑物、 机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏， 400 米远
相邻的苗圃、住宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏，直接
经济损失约627万元，死亡36人，重伤50人。
吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故
1979年 12月18 日事故 后的现 场惨状
吉林市煤气公司液化石油气球罐 爆 炸 事 故
直接原因
安装、焊接质量差，焊缝存在焊接缺陷（如咬
特种设备安全事故案例分析
案例二
某酒店电梯事故，造成1人死亡，2人 受伤。事故原因是电梯控制系统出现 故障，导致电梯突然停止并困住乘客 。
特种设备安全监管与对策建议
03
加强特种设备安全监管的必要性
01
保障人民群众生命财产安全
特种设备涉及到人们的生产生活各个方面，一旦发生事 故，后果严重，加强监管是保障人民生命财产安全的必 要措施。
安全培训的内容与对象
内容
特种设备的基本知识、安全操作规程、应急处理措施等。
对象
特种设备的操作人员、管理人员、维护保养人员等。
安全培训的方法与途径
理论教学
通过讲解、演示、图解等方式传授特种设备 的安全知识和操作技能。
在线培训
实践教学
通过实际操作、模拟演练等方式提高操作人 员的实际操作能力和应急处理能力。
压力容器爆炸事故
案例一
某化工厂压力容器爆炸事故，造成3人死亡，10人受伤。经调查发现，该压力 容器存在严重缺陷，操作人员未按规定进行巡检和操作，导致事故发生。
案例二
某炼油厂压力容器爆炸事故，造成2人死亡，5人受伤。事故原因是压力容器内 部介质温度过高，导致压力迅速上升，引发爆炸。
起重机械伤害事故
03
完善应急救援物资储备和调配体系，确保应急救援所需 的物资能够及时、充足地供应。
应急救援预案的制定与演练
根据特种设备的种类、数量和分 布情况，制定相应的应急救援预 案，明确应急救援流程和责任分
工。
定期组织应急演练，提高应急救 援人员的实战能力和应对突发事
件的反应速度。
对演练过程中发现的问题和不足 进行总结和改进，不断完善应急
案例一
某建筑工地起重机械伤害事故， 造成3人死亡，5人受伤。经调查 发现，操作人员未按规定操作起 重机械，导致吊装物失控坠落。
某酒店电梯事故，造成1人死亡，2人 受伤。事故原因是电梯控制系统出现 故障，导致电梯突然停止并困住乘客 。
特种设备安全监管与对策建议
03
加强特种设备安全监管的必要性
01
保障人民群众生命财产安全
特种设备涉及到人们的生产生活各个方面，一旦发生事 故，后果严重，加强监管是保障人民生命财产安全的必 要措施。
安全培训的内容与对象
内容
特种设备的基本知识、安全操作规程、应急处理措施等。
对象
特种设备的操作人员、管理人员、维护保养人员等。
安全培训的方法与途径
理论教学
通过讲解、演示、图解等方式传授特种设备 的安全知识和操作技能。
在线培训
实践教学
通过实际操作、模拟演练等方式提高操作人 员的实际操作能力和应急处理能力。
压力容器爆炸事故
案例一
某化工厂压力容器爆炸事故，造成3人死亡，10人受伤。经调查发现，该压力 容器存在严重缺陷，操作人员未按规定进行巡检和操作，导致事故发生。
案例二
某炼油厂压力容器爆炸事故，造成2人死亡，5人受伤。事故原因是压力容器内 部介质温度过高，导致压力迅速上升，引发爆炸。
起重机械伤害事故
03
完善应急救援物资储备和调配体系，确保应急救援所需 的物资能够及时、充足地供应。
应急救援预案的制定与演练
根据特种设备的种类、数量和分 布情况，制定相应的应急救援预 案，明确应急救援流程和责任分
工。
定期组织应急演练，提高应急救 援人员的实战能力和应对突发事
件的反应速度。
对演练过程中发现的问题和不足 进行总结和改进，不断完善应急
案例一
某建筑工地起重机械伤害事故， 造成3人死亡，5人受伤。经调查 发现，操作人员未按规定操作起 重机械，导致吊装物失控坠落。
特种设备事故案例分析与标准[PPT课件]
![特种设备事故案例分析与标准[PPT课件]](https://img.taocdn.com/s3/m/dc49292e5f0e7cd184253694.png)
特种设备事故案例分析及标准
• • • • • • • •
省特检院副院长 高级检验师、高级工程师、清华大学工学硕士 福建省机械工程学会焊接分会理事长 ASME检验师 中国合格评定CNAS技术评审员 福建省安全生产专家组专家 中国特种设备协会科技委副主任 yaoqin333@
本课知识点
完成后24小时后进行无损检测；有再热裂 纹倾向的材料应在热处理后再增加一次无 损检测。
特种设备事故案例分析及标准
• • • • • • • • • •
4、《压力容器定期检验规则》 第一章 总则 第二章 年度检查 第三章 全面检验 第四章 耐压试验 第五章 安全状况等级评定 第六章 附则 附件一 移动式压力容器定期检验附加要求 附件二 医用氧舱定期检验要求 附件三 安全阀校验要求
• 2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 • 第一章 总则 • 第二章 一般要求 • 第三章 材料 • 第四章 结构 • 第五章 受压元件的焊接 • 第六章 主要附件和仪表 • ―――――― • 第十章 检验 • 第146条 在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次
特种设备事故案例分析及标准
• 3、《压力容器安全技术监察规程》 • 第一章 总则 • 第二章 材料 • 第三章 设计 • 第四章 制造 • 第五章 安装、使用管理与修理改造 • 第六章 定期检验 • 第七章 安全附件 • 第八章 附则
特种设备事故案例分析及标准
• 第四十条 内外表面不允许有裂纹。 • 附件一 移动式压力容器定期检验附加要
求 • 按罐体的设计压力1.5倍进行软管的液压试 验。
特种设备事故案例分析及标准
• 5、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验
规则》 • 第一章 • 第二章 • 第三章 • 第四章 • 第五章 总则 监检项目和方法 监检单位和监检员 受检企业 附则
承压类特种设备事故安全分析
15
宁波市大自然新型墙材有限公司 蒸压釜爆炸事故
无操 证作 上不 岗当 太酿 盲后 目果
直接原因 快开门的安全连锁装置失效，法兰啮合齿未到位
即开始升压，造成在升压过程中法兰齿被压溃滑 脱，啮合失效，导致釜盖飞出；筒体则由于气体 反推力的作用，拉脱固定支座，向后移动，致墙 倒人亡。 主要原因 1、操作工在操作时对齿面是否完全啮合的情况， 未经有效确认即开始升压，导致啮合齿局部受力 过大，被压溃滑脱，引起事故，属于典型的操作 不当。 2、操作人员未取得特种设备操作人员资格证， 属无证上岗，不具备相应的专业知识。
直接原因——锅炉严重结渣，致使冷灰斗局部失稳，使 侧墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂；裂口向炉内喷出的 水、汽工质与落渣入水产生的水汽升温膨胀，使炉内压力 大增，并使冷灰斗塌陷扩展
5
温州市鹿城泰豪皮 革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
救援现场
6
温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
转轱
事故概况 2006年7月30日，温州市鹿城区仰仪乡前京制革区制革西路的
⑹ 今年六月该厂曾发生因关闭出汽阀造成锅炉破裂 的事故，工厂请厂外无证人员非法修理锅炉，且未 从中吸取教训，致使极为类似的事故再次发生，酿 成惨剧。
⑺ 企业主对锅炉安全管理几乎不闻不问、一无所知，
也未对职工进行必要的安全教育和培训。
9
温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
处理结果：温州市鹿城区人民法院于2007年1月31日 对该企业主要负责人吴育第、林晓东分别判处有期 徒刑三年，缓刑三年，企业生产主管人员有期徒刑 三年六个月。该厂法定代表人向死者亲属和伤者共 计赔付200余万元。
分析：这是一起典型的企业负责人不遵守《特种设 备安全监察条例》各项规定造成的事故。若在特种 设备使用的每一个环节都按照法律法规的规定去执 行，就能有效的预防事故的发生。
宁波市大自然新型墙材有限公司 蒸压釜爆炸事故
无操 证作 上不 岗当 太酿 盲后 目果
直接原因 快开门的安全连锁装置失效，法兰啮合齿未到位
即开始升压，造成在升压过程中法兰齿被压溃滑 脱，啮合失效，导致釜盖飞出；筒体则由于气体 反推力的作用，拉脱固定支座，向后移动，致墙 倒人亡。 主要原因 1、操作工在操作时对齿面是否完全啮合的情况， 未经有效确认即开始升压，导致啮合齿局部受力 过大，被压溃滑脱，引起事故，属于典型的操作 不当。 2、操作人员未取得特种设备操作人员资格证， 属无证上岗，不具备相应的专业知识。
直接原因——锅炉严重结渣，致使冷灰斗局部失稳，使 侧墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂；裂口向炉内喷出的 水、汽工质与落渣入水产生的水汽升温膨胀，使炉内压力 大增，并使冷灰斗塌陷扩展
5
温州市鹿城泰豪皮 革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
救援现场
6
温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
转轱
事故概况 2006年7月30日，温州市鹿城区仰仪乡前京制革区制革西路的
⑹ 今年六月该厂曾发生因关闭出汽阀造成锅炉破裂 的事故，工厂请厂外无证人员非法修理锅炉，且未 从中吸取教训，致使极为类似的事故再次发生，酿 成惨剧。
⑺ 企业主对锅炉安全管理几乎不闻不问、一无所知，
也未对职工进行必要的安全教育和培训。
9
温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
处理结果：温州市鹿城区人民法院于2007年1月31日 对该企业主要负责人吴育第、林晓东分别判处有期 徒刑三年，缓刑三年，企业生产主管人员有期徒刑 三年六个月。该厂法定代表人向死者亲属和伤者共 计赔付200余万元。
分析：这是一起典型的企业负责人不遵守《特种设 备安全监察条例》各项规定造成的事故。若在特种 设备使用的每一个环节都按照法律法规的规定去执 行，就能有效的预防事故的发生。
承压设备事故案例分析ppt
2013-7-28
9 承压设备事故与处理
陕西省渭南饲料添加剂厂压力容器爆炸事故——原因
①环氧乙烷1号计量罐属非法自制容器，制造质量低劣， 焊缝、钢板存在严重不允许缺陷，是这次事故的直接 和主要原因。 ②生产车间属于甲类易燃易爆生产作业场所，没有按规 范设计、安装防静电接地装臵，环氧乙烷泄漏汽化后， 集聚电荷无法导出，酿成事故。 ③装有环氧乙烷的罐车没有及时脱离事故现场，导致事 故扩大。 ④设备用户对本厂的压力容器、压力管道的安全管理， 没有执行国家的有关法律、法规、标准，非法设计、 制造、使用，造成各个安全环节严重失控。 ⑤政府有关部门对民营企业疏于管理，在各自职责范围 内监督检查不力，对查出问题的落实整改没有跟踪管 理到位。
2013-7-28
20 承压设备事故与处理
图8-9第九筒节热电偶下方的严重应力腐蚀裂纹
2013-7-28
21 承压设备事故与处理
图8-9第九筒节热电偶下方的严重应力腐蚀裂纹
2013-7-28
22 承压设备事故与处理
8.2.3氢腐蚀引起的爆炸事故——概况
2000年12月31日，山东某化肥厂φ1m 氨合成塔底部用 于调整塔内床层触媒温度的副线20钢异径管发生爆破， 并造成火灾和人员伤亡的重大事故。该副线的正常进 气温度在140～160℃， 管压力为32MPa ，介质为N2 、 H2 和少量NH3。与之相连的是合成塔内底部废热锅炉， 温度为350℃左右。由于触媒老化，床层温度不会偏高， 副线长时间停止进行调温，使得靠近合成塔底部的异 径管段存在死气层，并因热传导可能将废热锅炉处的 热量部分传递至这一管段，使20钢异径管处于200℃以 上氢腐蚀敏感温度。爆破口的宏观形貌如图8-10所示。
2013-7-28 32 承压设备事故与处理
特种设备风险与事故调查PPT课件
应急救援能力不足
特种设备事故具有突发性、危害性大等特点，当前应急救援能力无法满足事故处置需求， 如应急救援队伍不专业、救援装备缺乏等。
未来发展趋势预测
智能化监管
随着物联网、大数据等技术的发展，特种设备安全监管将实现智能 化，通过实时监测、数据分析等手段提高监管效率和准确性。
社会化服务
政府将鼓励社会力量参与特种设备安全监管，培育专业化服务机构， 为企业提供全方位的安全服务。
特种设备在节能减排和环境保护方面 发挥着重要作用，如锅炉的能效提升 和清洁能源替代等。
保障人民生命财产安全
特种设备的安全运行直接关系到人民 生命财产安全，一旦发生事故，往往 会造成严重的人员伤亡和财产损失。
特种设备的安全风险
设备本身的风险
特种设备在设计和制造过程中可 能存在缺陷，如材料选用不当、 结构不合理、制造工艺不成熟等，
加强监管力度
严格特种设备市场准入
加强对特种设备生产、销售、使用等环节的监管，严格市场准入 门槛，防止不合格设备流入市场。
加强特种设备监督检查
定期开展特种设备监督检查，及时发现和消除安全隐患，确保设备 安全运行。
强化事故应急处置
建立健全特种设备事故应急处置机制，提高应急处置能力，减少事 故损失。
提升企业安全管理水平
完善法规标准体系
1 2 3
制定和完善特种设备安全法规
建立健全特种设备安全法规体系，明确各方职责， 加大对违法行为的惩处力度。
制定和完善特种设备技术标准
根据特种设备的特点和安全要求，制定和完善相 应的技术标准，确保设备的设计、制造、安装、 使用等环节符合安全要求。
加强法规标准宣传贯彻
加强对特种设备安全法规和技术标准的宣传贯彻， 提高相关人员的法律意识和安全意识。
特种设备事故具有突发性、危害性大等特点，当前应急救援能力无法满足事故处置需求， 如应急救援队伍不专业、救援装备缺乏等。
未来发展趋势预测
智能化监管
随着物联网、大数据等技术的发展，特种设备安全监管将实现智能 化，通过实时监测、数据分析等手段提高监管效率和准确性。
社会化服务
政府将鼓励社会力量参与特种设备安全监管，培育专业化服务机构， 为企业提供全方位的安全服务。
特种设备在节能减排和环境保护方面 发挥着重要作用，如锅炉的能效提升 和清洁能源替代等。
保障人民生命财产安全
特种设备的安全运行直接关系到人民 生命财产安全，一旦发生事故，往往 会造成严重的人员伤亡和财产损失。
特种设备的安全风险
设备本身的风险
特种设备在设计和制造过程中可 能存在缺陷，如材料选用不当、 结构不合理、制造工艺不成熟等，
加强监管力度
严格特种设备市场准入
加强对特种设备生产、销售、使用等环节的监管，严格市场准入 门槛，防止不合格设备流入市场。
加强特种设备监督检查
定期开展特种设备监督检查，及时发现和消除安全隐患，确保设备 安全运行。
强化事故应急处置
建立健全特种设备事故应急处置机制，提高应急处置能力，减少事 故损失。
提升企业安全管理水平
完善法规标准体系
1 2 3
制定和完善特种设备安全法规
建立健全特种设备安全法规体系，明确各方职责， 加大对违法行为的惩处力度。
制定和完善特种设备技术标准
根据特种设备的特点和安全要求，制定和完善相 应的技术标准，确保设备的设计、制造、安装、 使用等环节符合安全要求。
加强法规标准宣传贯彻
加强对特种设备安全法规和技术标准的宣传贯彻， 提高相关人员的法律意识和安全意识。
特种设备典型事故案例 PPT课件
➢ 一是企业的主要负责人重效益、轻安全，在工程建设 、设备设施选用上采取了最低价中标的招标方式，埋 下重大隐患 。
➢ 二是装置的规划布局不合理、不科学，加热炉跟储罐 罐区距离太近，没有考虑到它们之间的风险，加热炉 发生爆炸后，冲击波直接把最近的一个大罐给撕裂， 点燃罐中物料，引起着火 。
➢ 三是企业的安全管理存在不到位的问题 。
一、事故的主要特点与发生的原因
➢ 从技术层面分析，造成事故的重要原因有： ➢ 锅炉缺水处置不当、超压运行， ➢ 快开门式压力容器安全联锁装置使用不当或失效， ➢ 压力管道中危险化学品介质泄漏， ➢ 氧气瓶内混入可燃介质， ➢ 电梯管理不到位，安装维保人员安全防护措施不当， ➢ 起重机械作业人员操作不当或设备存在安全隐患， ➢ 场（厂）内专用机动车辆驾驶人员操作不当。
➢ 违章作业仍是造成事故的主要原因， 约占70%左右。具体表 现为：
➢ 作业人员违章操作、操作不当甚至无证作业
➢ 维护缺失、管理不善等；
➢ 因设备制造、安装以及运行过程中产生的质量安全缺陷导致 的事故约占20％左右；
➢
2020/5/20
因非法行为等其他原因导致的事故，约占10％左右，具体表 现为非法制造、非法修理、非法改造、非法充装气体和非法 使用等。
➢ 锅洗炉浴事等故服主务要业发；生在：食品、木材加工经制营造业以及
➢ 压力容器事故主要发生在：化工、建材制造业， ➢ 压力管道事故主要发生在：化工和食品加工业； ➢ 气瓶事故主要发生在：化工、建筑和燃气行业； ➢ 。。。。。
一、事故的主要特点与发生的原因
➢ 近年来特种设备事故发生的原因
➢ 从管理层面
➢ 事故发生过程 ➢ 气动调节阀经常发生阀芯内漏故障，投产以来至少更 换过3次。 ➢ 按照计划安排，4月14日上午，该公司有关人员(总调 度、机动科长、仪表负责人、生产维修工人)8人进入 调压站进行气动调节阀更换作业。
➢ 二是装置的规划布局不合理、不科学，加热炉跟储罐 罐区距离太近，没有考虑到它们之间的风险，加热炉 发生爆炸后，冲击波直接把最近的一个大罐给撕裂， 点燃罐中物料，引起着火 。
➢ 三是企业的安全管理存在不到位的问题 。
一、事故的主要特点与发生的原因
➢ 从技术层面分析，造成事故的重要原因有： ➢ 锅炉缺水处置不当、超压运行， ➢ 快开门式压力容器安全联锁装置使用不当或失效， ➢ 压力管道中危险化学品介质泄漏， ➢ 氧气瓶内混入可燃介质， ➢ 电梯管理不到位，安装维保人员安全防护措施不当， ➢ 起重机械作业人员操作不当或设备存在安全隐患， ➢ 场（厂）内专用机动车辆驾驶人员操作不当。
➢ 违章作业仍是造成事故的主要原因， 约占70%左右。具体表 现为：
➢ 作业人员违章操作、操作不当甚至无证作业
➢ 维护缺失、管理不善等；
➢ 因设备制造、安装以及运行过程中产生的质量安全缺陷导致 的事故约占20％左右；
➢
2020/5/20
因非法行为等其他原因导致的事故，约占10％左右，具体表 现为非法制造、非法修理、非法改造、非法充装气体和非法 使用等。
➢ 锅洗炉浴事等故服主务要业发；生在：食品、木材加工经制营造业以及
➢ 压力容器事故主要发生在：化工、建材制造业， ➢ 压力管道事故主要发生在：化工和食品加工业； ➢ 气瓶事故主要发生在：化工、建筑和燃气行业； ➢ 。。。。。
一、事故的主要特点与发生的原因
➢ 近年来特种设备事故发生的原因
➢ 从管理层面
➢ 事故发生过程 ➢ 气动调节阀经常发生阀芯内漏故障，投产以来至少更 换过3次。 ➢ 按照计划安排，4月14日上午，该公司有关人员(总调 度、机动科长、仪表负责人、生产维修工人)8人进入 调压站进行气动调节阀更换作业。
第二讲-承压类特种设备安全管理PPT课件
6.8 年度检查
压力容器使用单位应当实施压力容器的年度检查，年度检查至少包括压力容器安全管理情况检查、压力容器 本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。对年度检查中发现的压力容器安全隐患要及时消除。
年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行，也可以委托有资格的特种设备检验机构进行。
2021/4/17
术文件和资料； (5)压力容器维修和技术改造的方案、图样、材料质量证明
书、施工质量证明文件等技术资料； (6)安全附件校验、修理和更换记录； (7)有关事故的记录资料和处理报告。
2021/4/17
《固规》—使用管理
6.5 压力容器操作规程 压力容器的使用单位，应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求。操作规程
(4)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行； (5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行； (6)过量充装； (7)液位异常，采取措施仍不能得到有效控制； (8)压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行； (9)真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、介质压力和温度明显上升；
(10)其他异常情况。
2021/4/17
使用单位应当对压力容器的安全管理负责，并且配备具有压力容器专业知识，熟悉国家相关法律、法规、 安全技术规范和标准的工程技术人员作为安全管理人员负责压力容器的安全管理工作。
2021/4/17
《固规》—使用管理
6.3 压力容器的安全管理 压力容器使用单位的安全管理工作主要包括以下内容： (1)贯彻执行本规程和压力容器有关的安全技术规范； (2)建立健全压力容器安全管理制度，制定压力容器安全操作规程； (3)办理压力容器使用登记，建立压力容器技术档案； (4)负责压力容器的设计、采购、安装、使用、改造、维修、报废等全过程管理； (5)组织开展压力容器安全检查，至少每月进行一次自行检查，并且作出记录； (6)实施年度检查并且出具检查报告； (7)编制压力容器的年度定期检验计划，督促安排落实特种设备定期检验和事故隐
压力容器使用单位应当实施压力容器的年度检查，年度检查至少包括压力容器安全管理情况检查、压力容器 本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。对年度检查中发现的压力容器安全隐患要及时消除。
年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行，也可以委托有资格的特种设备检验机构进行。
2021/4/17
术文件和资料； (5)压力容器维修和技术改造的方案、图样、材料质量证明
书、施工质量证明文件等技术资料； (6)安全附件校验、修理和更换记录； (7)有关事故的记录资料和处理报告。
2021/4/17
《固规》—使用管理
6.5 压力容器操作规程 压力容器的使用单位，应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求。操作规程
(4)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行； (5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行； (6)过量充装； (7)液位异常，采取措施仍不能得到有效控制； (8)压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行； (9)真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、介质压力和温度明显上升；
(10)其他异常情况。
2021/4/17
使用单位应当对压力容器的安全管理负责，并且配备具有压力容器专业知识，熟悉国家相关法律、法规、 安全技术规范和标准的工程技术人员作为安全管理人员负责压力容器的安全管理工作。
2021/4/17
《固规》—使用管理
6.3 压力容器的安全管理 压力容器使用单位的安全管理工作主要包括以下内容： (1)贯彻执行本规程和压力容器有关的安全技术规范； (2)建立健全压力容器安全管理制度，制定压力容器安全操作规程； (3)办理压力容器使用登记，建立压力容器技术档案； (4)负责压力容器的设计、采购、安装、使用、改造、维修、报废等全过程管理； (5)组织开展压力容器安全检查，至少每月进行一次自行检查，并且作出记录； (6)实施年度检查并且出具检查报告； (7)编制压力容器的年度定期检验计划，督促安排落实特种设备定期检验和事故隐
特种设备典型事故案例 ppt课件
爆炸 现场
重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故
事故过程：
当班人员发现盐水箱内氯化钙(CaCl2)盐水量减少，有氯气 从氨蒸发器盐水箱泄出，判断氯冷凝器穿孔，系统停车。
23时30分，厂方开启液氯包装尾气泵抽取排污罐内的氯气 到次氯酸钠和漂白液装置，结果排污罐发生了爆炸。
为加快氯气处理，抢险指挥部决定通过开启三氯化铁、漂 白液、次氯酸钠三个耗氯生产装置，进行事故氯气处置， 但在抽吸氯气储槽内液氯时，震动和搅动储槽内的NCl3 ,
金港钢铁有限公司制氧车间压力管道爆燃事故
作业人员首先关闭了管线两端阀门隔断气源，作 业人员拆卸掉故障气动调节阀，换上新气动调节 阀。
在上述工作全部完成后，用氧气试漏，在打开进 气阀后的不到3秒的短暂时间(打开1/3圈)，发出 一声沉闷的巨响，从氧气调压间喷出火焰和浓烟 ，同时发出强烈的气流声，现场一片火海。
关于非法维修
现状
定期检验发现的问题（原因：应急/随意）
后果
程序不符合法规的规定，维修是监管环节之一 质量难以得到保证，涉及：
单位、人员资格 维修方案的科学性和合理性。 方案的实施，检验（压力试验）
关于私自维修
相关要求
《特种设备安全法》
第二十三条 特种设备安装、改造、修理的施工单位应当在施 工前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知直 辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理的 部门。
二是装置的规划布局不合理、不科学，加热炉跟储罐 罐区距离太近，没有考虑到它们之间的风险，加热炉 发生爆炸后，冲击波直接把最近的一个大罐给撕裂， 点燃罐中物料，引起着火 。
三是企业的安全管理存在不到位的问题 。
重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故
重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故
事故过程：
当班人员发现盐水箱内氯化钙(CaCl2)盐水量减少，有氯气 从氨蒸发器盐水箱泄出，判断氯冷凝器穿孔，系统停车。
23时30分，厂方开启液氯包装尾气泵抽取排污罐内的氯气 到次氯酸钠和漂白液装置，结果排污罐发生了爆炸。
为加快氯气处理，抢险指挥部决定通过开启三氯化铁、漂 白液、次氯酸钠三个耗氯生产装置，进行事故氯气处置， 但在抽吸氯气储槽内液氯时，震动和搅动储槽内的NCl3 ,
金港钢铁有限公司制氧车间压力管道爆燃事故
作业人员首先关闭了管线两端阀门隔断气源，作 业人员拆卸掉故障气动调节阀，换上新气动调节 阀。
在上述工作全部完成后，用氧气试漏，在打开进 气阀后的不到3秒的短暂时间(打开1/3圈)，发出 一声沉闷的巨响，从氧气调压间喷出火焰和浓烟 ，同时发出强烈的气流声，现场一片火海。
关于非法维修
现状
定期检验发现的问题（原因：应急/随意）
后果
程序不符合法规的规定，维修是监管环节之一 质量难以得到保证，涉及：
单位、人员资格 维修方案的科学性和合理性。 方案的实施，检验（压力试验）
关于私自维修
相关要求
《特种设备安全法》
第二十三条 特种设备安装、改造、修理的施工单位应当在施 工前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知直 辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理的 部门。
二是装置的规划布局不合理、不科学，加热炉跟储罐 罐区距离太近，没有考虑到它们之间的风险，加热炉 发生爆炸后，冲击波直接把最近的一个大罐给撕裂， 点燃罐中物料，引起着火 。
三是企业的安全管理存在不到位的问题 。
重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故
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