首饰加工工艺标准
黄金首饰有哪些常见的加工工艺和流程实用手册
黄金首饰有哪些常见的加工工艺和流程?黄金首饰加工工艺知识和工艺流程黄金首饰的一般加工工艺流程：熔金f倒模f抛光f执模f压光f车花fQC（检测）f成品入库黄金首饰主要生产工艺流程简介――熔金：利用乙炔火焰烧石英坩埚（耐高温埚）内的（未锻造）黄金，使乙熔炼成适合加工饰品的单件配料件。
――倒模：利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。
――抛光：使用磁力抛光机或滚筒抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。
――执模：利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤，以修整铸件在铸造过程中的变形及表面粗糙。
——压光：用玛瑙笔接触金面并磨擦工件，使工件表面产生光亮。
――车花：使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。
黄金首饰损耗原因及环节：熔金一一倒模一一抛光一一执模一一压光一一车花损耗原因：熔金时产生损耗（温度高、时间长、黄金氧化挥发就多）。
烧铸过程锉、修整外形等工序造成的损耗车花时微碎粒流失损耗。
常见的黄金首饰加工工艺一、首饰的加工工艺可分为贵金属首饰加工工艺及宝石镶嵌工艺两大类。
二、贵金属加工工艺又可分为传统手工加工工艺、机器加工工艺及表面处理工艺。
三、传统手工加工工艺主要有花丝工艺，机器加工工艺包括失蜡浇铸工艺、冲压工艺、机链工艺等，表面处理工艺包括电镀工艺、压花工艺等。
常见的黄金首饰加工工艺细分1.手工加工工艺花丝工艺花丝工艺是指用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。
制作时首先将金或银等金属拉成所需粗细的丝，然后把拉成的丝合股拧起来(业内叫搓花丝)，制作师根据图纸的花样用镊子将丝掐成各种花型，各个形状的部件攒在一起，撒上焊药粉过火，即焊起来连接成某种整体造型。
这个整体造型被称为“黑胎”，黑胎经过稀酸清洗，还须进行点银、烧蓝、镀金或镀银等后续处理，最后成为一件成品。
花丝首饰纤细、精巧，富有内涵，近视效果极好。
2.机器加工工艺(1)失蜡浇铸工艺失蜡浇铸是现今首饰业中最主要的一种生产工艺，失蜡浇铸而成的首饰也成为当今首饰的主流产品。
珠宝首饰生产工艺的流程
珠宝首饰生产工艺的流
程
Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
珠宝首饰生产工艺的流程
珠宝首饰加工分为8个大的流程：
1.设计
2.起板
3.压模
4.倒模
5.执模
6.抛光
7.电金
8.品检
设计：珠宝设计师把理念中的款式形象的画出来，交给工艺精湛的珠宝师傅来完成他们的作品
起板：即利用手造方法制造出首饰样板，并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒，作为浇铸用样板。
在某些情况下，也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形，称为起蜡板。
压模：用橡胶片把首饰样板夹在其中，将生胶片塞入一个预选的铝框中，并使被压制的样板填满碎胶片，利用热压机在橡胶中压制后，用手术刀按一定技术规则将胶片割开，取出首饰样板就制成了所谓的胶模。
倒模：先将蜡树固定在铸笼内，放在抽真空机上抽真空，取出后灌入铸笼，再经过蒸蜡，放入烘箱内进行石膏的烘焙了，逐步升温过程即可完成石膏的烘焙制成石膏模。
金属料及补口在熔金炉中加热，当合金完全熔化并搅匀后，把金水浇铸到真空机或离心铸造机的石膏中，冷却后就制成了首饰毛坯。
执模：执模是指对首饰毛坯进进行精心修理的工序
抛光：抛光后的首饰表面应光亮无比，给人以光彩夺目的美感。
电金：利用白金水（含"铑"元素）对首饰表面进行电镀，使首饰表面更白（白色）、光亮。
品检：由品检人员对成品精细的检查，检验成品是否还有瑕疵。
黄金首饰有哪些常见的加工工艺和流程
黄金首饰有哪些常见的加工工艺和流程黄金首饰加工工艺知识和工艺流程黄金首饰的一般加工工艺流程：熔金→倒模→抛光→执模→压光→车花→QC(检测)→成品入库黄金首饰主要生产工艺流程简介——熔金：利用乙炔火焰烧石英坩埚(耐高温埚)内的(未锻造)黄金，使乙熔炼成适合加工饰品的单件配料件。
——倒模：利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。
——抛光：使用磁力抛光机或滚筒抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。
——执模：利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤，以修整铸件在铸造过程中的变形及表面粗糙。
——压光：用玛瑙笔接触金面并磨擦工件，使工件表面产生光亮。
——车花：使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。
黄金首饰损耗原因及环节：熔金——倒模——抛光——执模——压光——车花损耗原因：熔金时产生损耗(温度高、时间长、黄金氧化挥发就多)。
烧铸过程锉、修整外形等工序造成的损耗车花时微碎粒流失损耗。
常见的黄金首饰加工工艺一、首饰的加工工艺可分为贵金属首饰加工工艺及宝石镶嵌工艺两大类。
二、贵金属加工工艺又可分为传统手工加工工艺、机器加工工艺及表面处理工艺。
三、传统手工加工工艺主要有花丝工艺，机器加工工艺包括失蜡浇铸工艺、冲压工艺、机链工艺等，表面处理工艺包括电镀工艺、压花工艺等。
常见的黄金首饰加工工艺细分1.手工加工工艺花丝工艺花丝工艺是指用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。
制作时首先将金或银等金属拉成所需粗细的丝，然后把拉成的丝合股拧起来(业内叫搓花丝)，制作师根据图纸的花样用镊子将丝掐成各种花型，各个形状的部件攒在一起，撒上焊药粉过火，即焊起来连接成某种整体造型。
这个整体造型被称为“黑胎”，黑胎经过稀酸清洗，还须进行点银、烧蓝、镀金或镀银等后续处理，最后成为一件成品。
花丝首饰纤细、精巧，富有内涵，近视效果极好。
2.机器加工工艺(1)失蜡浇铸工艺失蜡浇铸是现今首饰业中最主要的一种生产工艺，失蜡浇铸而成的首饰也成为当今首饰的主流产品。
珠宝首饰制作与鉴定技术规范
珠宝首饰制作与鉴定技术规范第1章珠宝首饰制作基本工艺 (3)1.1 金属加工工艺 (3)1.1.1 铸造工艺 (3)1.1.2 锻造工艺 (4)1.1.3 焊接工艺 (4)1.1.4 成型工艺 (4)1.2 雕刻与镶嵌工艺 (4)1.2.1 雕刻工艺 (4)1.2.2 镶嵌工艺 (4)1.3 抛光与打磨工艺 (4)1.3.1 抛光工艺 (4)1.3.2 打磨工艺 (4)第2章珠宝首饰设计原理 (5)2.1 设计元素与风格 (5)2.2 设计软件应用 (5)2.3 珠宝首饰搭配原则 (6)第3章宝石学基础知识 (6)3.1 宝石的分类与特性 (6)3.1.1 晶质宝石 (6)3.1.2 非晶质宝石 (6)3.1.3 有机宝石 (6)3.1.4 合成宝石 (7)3.1.5 原生宝石 (7)3.1.6 现象宝石 (7)3.2 宝石的形成与分布 (7)3.2.1 宝石的形成 (7)3.2.2 宝石的分布 (7)3.3 宝石的物理与光学性质 (8)3.3.1 物理性质 (8)3.3.2 光学性质 (8)第4章宝石鉴定基本方法 (8)4.1 宝石的观察与鉴别 (8)4.1.1 目视观察 (8)4.1.2 宝石颜色鉴别 (8)4.1.3 宝石透明度鉴别 (8)4.1.4 宝石光泽鉴别 (9)4.2 宝石仪器检测 (9)4.2.1 折射仪 (9)4.2.2 分光镜 (9)4.2.3 紫外线灯 (9)4.2.4 厚度仪 (9)4.3.1 内含物的观察 (9)4.3.2 内含物的种类及意义 (9)4.3.3 内含物与宝石质量评价 (9)4.3.4 内含物的人工处理与鉴别 (9)第5章宝石切割与打磨技术 (10)5.1 宝石切割基本原理 (10)5.1.1 光学原理 (10)5.1.2 几何原理 (10)5.1.3 物理原理 (10)5.2 切割图案与设计 (10)5.2.1 切割图案 (10)5.2.2 切割设计 (10)5.3 宝石打磨工艺 (11)5.3.1 打磨工具 (11)5.3.2 打磨工艺 (11)5.3.3 打磨注意事项 (11)第6章贵金属首饰制作技术 (11)6.1 贵金属材料的选用 (11)6.1.1 贵金属种类 (11)6.1.2 贵金属纯度 (11)6.1.3 贵金属功能 (12)6.2 贵金属首饰铸造工艺 (12)6.2.1 铸造方法 (12)6.2.2 铸造过程 (12)6.2.3 铸造质量要求 (12)6.3 贵金属表面处理技术 (12)6.3.1 抛光 (12)6.3.2 镀层处理 (12)6.3.3 印记和标识 (12)6.3.4 表面装饰 (12)6.3.5 清洗与保养 (12)第7章珍珠与有机宝石首饰制作 (13)7.1 珍珠的分类与鉴别 (13)7.1.1 珍珠的分类 (13)7.1.2 珍珠的鉴别 (13)7.2 珍珠首饰制作工艺 (13)7.2.1 珍珠的选择与处理 (13)7.2.2 首饰设计 (13)7.2.3 首饰制作 (13)7.3 其他有机宝石的应用 (13)7.3.1 琥珀 (13)7.3.2 珊瑚 (13)7.3.3 贵珊瑚 (14)7.3.5 其他有机宝石 (14)第8章珠宝首饰镶嵌技术 (14)8.1 镶嵌材料与工具选择 (14)8.1.1 镶嵌材料 (14)8.1.2 镶嵌工具 (14)8.2 镶嵌工艺方法 (14)8.2.1 镶嵌基本工艺 (14)8.2.2 特殊镶嵌工艺 (15)8.3 镶嵌质量检验 (15)8.3.1 镶嵌牢固度检验 (15)8.3.2 镶嵌美观度检验 (15)8.3.3 镶嵌尺寸检验 (15)8.3.4 镶嵌质量稳定性检验 (15)8.3.5 镶嵌工艺合格性检验 (15)第9章珠宝首饰保养与修复 (15)9.1 珠宝首饰的日常保养 (15)9.1.1 清洁 (15)9.1.2 保养注意事项 (16)9.2 珠宝首饰的修复技术 (16)9.2.1 修复方法 (16)9.2.2 修复注意事项 (16)9.3 珠宝首饰修复实例分析 (16)第10章珠宝首饰市场与鉴定行业规范 (17)10.1 珠宝首饰市场概述 (17)10.1.1 市场现状 (17)10.1.2 市场发展趋势 (17)10.1.3 市场需求 (17)10.2 珠宝首饰鉴定机构与标准 (17)10.2.1 鉴定机构 (17)10.2.2 鉴定标准 (18)10.3 珠宝首饰法律法规与诚信经营 (18)10.3.1 法律法规 (18)10.3.2 诚信经营 (18)第1章珠宝首饰制作基本工艺1.1 金属加工工艺金属加工工艺是珠宝首饰制作的基础，主要包括金属的铸造、锻造、焊接和成型等环节。
珠宝首饰加工工艺及品质管理规范
珠宝首饰加工工艺及品质管理规范第一章珠宝首饰加工工艺概述 (3)1.1 珠宝首饰加工工艺发展简史 (3)1.1.1 古代时期 (3)1.1.2 中古时期 (3)1.1.3 近现代时期 (3)1.2 珠宝首饰加工工艺分类 (3)1.2.1 按制作材料分类 (3)1.2.2 按加工方法分类 (4)1.2.3 按用途分类 (4)第二章原材料选择与处理 (4)2.1 原材料种类及特性 (4)2.1.1 金属原材料 (4)2.1.2 非金属原材料 (4)2.2 原材料挑选与检验 (4)2.2.1 原材料挑选 (5)2.2.2 原材料检验 (5)2.3 原材料处理方法 (5)2.3.1 清洗 (5)2.3.2 表面处理 (5)2.3.3 热处理 (5)2.3.4 机械加工 (5)第三章设计与制图 (5)3.1 设计原则与流程 (5)3.2 设计工具与技巧 (6)3.3 制图规范与要求 (6)第四章首饰加工工艺 (6)4.1 铸造工艺 (6)4.2 焊接工艺 (7)4.3 镀金与电镀工艺 (7)4.3.1 镀金工艺 (7)4.3.2 电镀工艺 (7)第五章首饰表面处理 (8)5.1 表面抛光 (8)5.2 表面电镀 (8)5.3 表面喷砂 (9)第六章珠宝镶嵌工艺 (9)6.1 镶嵌方法与技巧 (9)6.1.1 爪镶法 (9)6.1.2 钉镶法 (9)6.1.3 包镶法 (9)6.1.4 闷镶法 (9)6.2.1 镶嵌材料 (9)6.2.2 镶嵌设备 (10)6.3 镶嵌品质检验 (10)6.3.1 外观检查 (10)6.3.2 结构检查 (10)6.3.3 光泽检查 (10)6.3.4 安全性检查 (10)第七章首饰结构设计 (10)7.1 结构设计原则 (10)7.2 结构设计方法 (11)7.3 结构设计案例分析 (11)第八章珠宝首饰品质管理 (11)8.1 品质管理原则 (11)8.2 品质管理流程 (12)8.3 品质检验与改进 (12)第九章珠宝首饰包装与展示 (13)9.1 包装设计原则 (13)9.2 包装材料与工艺 (14)9.3 展示方法与技巧 (14)第十章珠宝首饰安全与环保 (14)10.1 安全标准与法规 (14)10.1.1 国家标准 (14)10.1.2 行业法规 (14)10.2 环保材料与工艺 (15)10.2.1 环保材料 (15)10.2.2 环保工艺 (15)10.3 安全与环保检测 (15)10.3.1 安全检测 (15)10.3.2 环保检测 (15)第十一章珠宝首饰市场与营销 (16)11.1 市场调研与分析 (16)11.1.1 消费者需求分析 (16)11.1.2 市场规模分析 (16)11.1.3 竞争态势分析 (16)11.2 品牌建设与推广 (16)11.2.1 品牌定位 (16)11.2.2 品牌形象塑造 (16)11.2.3 品牌推广 (16)11.3 营销策略与渠道 (17)11.3.1 营销策略 (17)11.3.2 渠道选择 (17)11.3.3 渠道管理 (17)第十二章珠宝首饰行业发展趋势与展望 (17)12.2 技术创新与突破 (17)12.3 行业发展前景与挑战 (18)第一章珠宝首饰加工工艺概述人类文明的进步，珠宝首饰加工工艺不断发展，成为我国传统工艺的重要组成部分。
首饰制作工艺汇总(2014)
第1章基本工具与设备1. 首饰制作三大工艺包括：熔模铸造工艺、电铸工艺、机械加工工艺。
2. 首饰制作中所用到的功夫台应满足的要求：一：要坚固结实二：高度有要求，一般为90CM 三：台面要平整光滑，没有大的变形和缝隙四：有抽屉和挂架五：有台塞和吊机架。
3. 首饰的火焰焊接用到的基本工具：焊瓦、焊夹。
组合焊具包括：焊枪，风球，油壶。
4、雕蜡刀的分类:专用雕蜡刀、扩展雕蜡刀、自制雕蜡刀。
4. 锉的作用：使金属表面一致或修饰金属。
金工锉和蜡锉的区别：蜡锉的锉齿比较粗。
5. 常用机针种类和用途：①钻针：起版时常用②波针：用来清洗一下部位③轮针：用于镶石④桃针：起钉镶的主要工具⑤伞针：常用于车包镶⑥牙针⑦飞碟⑧吸珠6. 首饰加工常用的钳和各自的用途：圆嘴钳：主要用于扭曲金属线和金属片；平嘴钳：用于细小制品或镶石；尖嘴钳、拉线钳：拉线和剪较粗的金属线7. 拉线板的孔口一般由钨钢材料制成。
拉线操作注意事项：①选择合适的线孔拉线②拉线时金属线与拉线板垂直，头部要错开金属线。
8. 戒指铁的作用：用于戒指的修改圈口或整圆形，焊接戒指时也会用到。
厄铁的作用：厄铁与戒指铁类似，不过用于手镯制作。
9. 钢针的作用：在金属板上划线、画图形、刻花等或用来起钉镶和铲边。
如何保持固定：将钢针套入索嘴，再将索头收紧。
钝和钢针用油石磨锋利。
11、首饰制作过程中常用的测量工具有：钢板尺、游标卡尺、电子卡尺、戒指尺、戒指度圈、电子天平12、首饰常用的铸造机：离心铸造机、静力铸造机。
低端铸造机和高端铸造机最本质的区别：产品质量稳定性，自动化程度。
13、常见的机械抛光设备：滚筒抛光机、磁力抛光机、振动抛光机。
14、超声波清洗机的原理：声波作用于液体时，会使液体内形成许许多多微小的气泡，气泡破裂时会产生能量极大的冲击波，从而达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。
15、超声波清洗机的优点：清洗效率高、清洗效果好、使用范围广、清洗成本低、劳动强度小、工作环境好。
首饰制作工艺课程标准
首饰制作工艺课程标准课程名称：首饰制作工艺课程编号：1800030Z课程类别：职业能力必修课适用专业：珠宝首饰工艺及鉴定学时：90学时学分：5学分一、课程的性质首饰制作工艺课程是珠宝首饰工艺及鉴定专业的一门职业能力必修课，也是珠宝首饰工艺及鉴定专业的一门核心课程。
二、设计思路该课程内容依据珠宝首饰工艺及鉴定专业人才的培养规格、市场需求和职业资格标准来确定，着重培养学生首饰制作相关的职业技能，满足学生从事首饰行业生产技术、首饰企业管理职业岗位群就业的需要。
该课程围绕失蜡铸造、电铸和机械加工三大首饰制作工艺而展开，采用模块化结构构建课程内容体系。
各个模块的内容都由理论知识和课堂实践内容共同构成，理论知识按照“必需、够用”的原则进行设计，课堂实践教学的实训条件、实训内容与企业实际情况完全一致。
每个模块又根据其工艺过程及特点分成若干个子模块，体现了教学内容的职业性、实用性和先进性。
基于本课程实践性强的特点，在教学过程中按照教学做一体化的教学模式，以项目导向和任务驱动的方式组织教学，所有教学活动在校内生产性实训基地进行。
课堂教学中，借助多媒体课件、VCD教学片、现场示范、逐个指导等多种方式，由课程主讲教师和企业实训指导教师共同完成任务导向、讲解动作要领、操作示范演练、训练与逐个指导、实训产品评价、实训场地清理、实训总结等环节，调动学生的学习兴趣和热情，保证教学质量与效果。
课堂外，全天候开放实训室和网络教学平台使得教学进一步延伸，弥补课堂上时间有限的缺陷,保证学习的连续性。
本课程共计90学时，其中理论教学27学时，实训教学63学时。
三、课程目标该课程旨在让学生通过理论教学和实践训练，了解主要首饰制作工艺方法及其基本工艺过程；掌握首饰的基本制作技法和操作技能，培养有效解决首饰生产制作和使用过程中的实际问题的能力，培养学生的职业素质和创新能力，达到培养应用型人才的目的。
具体的目标包括：（1）了解首饰加工的历史、现状及发展趋势，了解首饰制作基本工具和设备，训练首饰制作基本功。
珠宝首饰加工技术手册
珠宝首饰加工技术手册第一章珠宝首饰加工基础 (3)1.1 珠宝首饰加工概述 (3)1.2 常用工具与设备 (3)1.2.1 常用工具 (3)1.2.2 常用设备 (3)第二章首饰设计 (4)2.1 设计原则与方法 (4)2.1.1 设计原则 (4)2.1.2 设计方法 (4)2.2 设计软件与技巧 (5)2.2.1 设计软件 (5)2.2.2 设计技巧 (5)第三章珠宝材料 (5)3.1 常见珠宝材料介绍 (5)3.1.1 宝石 (5)3.1.2 半宝石 (5)3.1.3 有机宝石 (6)3.1.4 人造宝石 (6)3.1.5 金属 (6)3.2 材料选择与搭配 (6)3.2.1 材料特性 (6)3.2.2 色彩搭配 (6)3.2.3 材料质感 (6)3.2.4 主题与风格 (6)3.2.5 个性与喜好 (6)第四章首饰加工工艺 (7)4.1 铸造工艺 (7)4.2 焊接工艺 (7)4.3 车削工艺 (7)第五章首饰表面处理 (8)5.1 表面抛光 (8)5.2 表面电镀 (8)5.3 表面着色 (8)第六章珠宝镶嵌技术 (8)6.1 镶嵌工艺概述 (9)6.2 常用镶嵌方法 (9)6.2.1 包镶法 (9)6.2.2 爪镶法 (9)6.2.3 槽镶法 (9)6.2.4 隐形镶法 (9)6.3 镶嵌技巧 (9)6.3.2 准确测量宝石尺寸 (9)6.3.3 金属加工技巧 (10)6.3.4 镶嵌过程中的注意事项 (10)第七章首饰整形与修正 (10)7.1 整形工艺 (10)7.1.1 铜锤整形法 (10)7.1.2 钢丝整形法 (10)7.1.3 热整形法 (11)7.2 修正技巧 (11)7.2.1 焊接修正 (11)7.2.2 打磨修正 (11)7.2.3 电镀修正 (11)第八章珠宝检测与鉴定 (12)8.1 珠宝检测方法 (12)8.1.1 观察法 (12)8.1.2 硬度检测法 (12)8.1.3 光谱分析法 (12)8.1.4 热分析检测法 (12)8.2 鉴定技巧与标准 (13)8.2.1 鉴定技巧 (13)8.2.2 鉴定标准 (13)第九章首饰保养与维护 (13)9.1 首饰清洁 (13)9.1.1 软布擦拭法 (13)9.1.2 温水加中性洗涤剂法 (13)9.1.3 超声波清洗法 (13)9.1.4 专业清洗 (13)9.2 首饰保养方法 (14)9.2.1 避免硬物碰撞 (14)9.2.2 避免高温和潮湿环境 (14)9.2.3 定期检查连接处 (14)9.2.4 定期检查宝石 (14)9.2.5 收藏保养 (14)9.3 首饰维修 (14)9.3.1 修复 (14)9.3.2 宝石镶嵌修复 (14)9.3.3 表面处理 (14)9.3.4 更换配件 (14)9.3.5 专业维修 (14)第十章珠宝市场与营销 (15)10.1 珠宝市场分析 (15)10.1.1 市场概述 (15)10.1.2 市场规模 (15)10.2 营销策略与实践 (15)10.2.1 产品策略 (15)10.2.2 价格策略 (15)10.2.3 渠道策略 (15)10.2.4 宣传推广策略 (15)10.3 品牌建设与推广 (16)10.3.1 品牌定位 (16)10.3.2 品牌形象塑造 (16)10.3.3 品牌推广 (16)10.3.4 品牌合作与授权 (16)第一章珠宝首饰加工基础1.1 珠宝首饰加工概述珠宝首饰加工，作为一种传统的工艺技术，旨在通过对各种宝石、金属及其他材料的加工与创作，制造出具有审美价值和实用价值的珠宝首饰。
珠宝首饰制作工艺4执模工艺
执模常用的设备: ❖ 压片机 ❖ 水焊机 ❖ 镭射焊机 ❖ 隧道炉
执模基本技艺：
❖ 摩打吊机 的使用 ❖ 锉功 ❖ 锯功 ❖ 焊功 ❖ 锻打 ❖ 一定的审美能力
第二节 执模类型及工艺
一、链类（手链、颈链）
对于链类首饰坯件，需矫正工件坯的形状，使其 达到设计要求，然后将链与链之间连接，经过锉、 扣、焊、执、省等工艺过程，从而组合成一件完 美的饰品。
❖ 主要工具
❖ 操作工艺要点
戒指嵌件装配
戒指嵌件焊接
5．执戒指：将戒指 各部位进行表面处 理，使其形顺。
❖ 主要工具
❖ 操作工艺要点
6．煲矾水（同链类工艺方法 7．省砂纸：去除锉、牙针、球针在加工时留下的
痕迹，使工件表面更加光滑。
❖ 主要工具
❖ 操作工艺要点
8．车毛扫：有些 戒指花头在镶石 后难以再光亮这 些部位，需要在 镶石前将钉位、 爪位车光亮。
第四章 执模工艺
第一节 简述
执模工艺是对倒模（铸造）的首 饰坯件，采用手工艺和设备进行整合、 扣合、焊接、粗糙面加工处理的过程。
常用的执模工具：
❖ 焊具、摩打吊机、戒指铁、 坑铁、手寸尺、卡尺、各 种粗、细、圆、扁、三角 锉刀、各种牙针、钻针、 卓弓（锯弓）、卓条（锯 条）、剪钳、平嘴钳、铁 锤、焊夹、焊药、镊子、 砂纸、砂纸棒、各种字印 等。
❖ 主要工具 ❖ 操作工艺要点
3．扣链：将链与
链之间连接，使 链初步成形。
扣链方法主要有 五种：
圈仔扣、
中扣、
底扣、 侧扣、
圈仔扣
摔线扣。
中扣
扣链 方法
底扣
侧扣 摔线扣
（1）摔线扣
（2）底扣方法
4．焊接成形：将扣合 好的链进行焊接，使 接口牢固。
珠宝首饰制作工艺4执模工艺
执模工艺的重要性
提升珠宝品质
通过执模工艺的精细处理，可以去除粗坯表面的瑕疵和不平整部 分，使珠宝首饰表面更加光滑、细腻，提升整体品质。
增强珠宝美感
经过执模工艺的加工，珠宝首饰的外观更加精美，线条更加流畅， 增强了珠宝的美感和艺术价值。
满足客户需求
随着消费者对珠宝品质和美观度的要求不断提高，执模工艺的精细 处理满足了客户对珠宝首饰的个性化需求。
步骤三
执模成型：通过执模工艺对手链进行 精细加工，使其形状更加规整，表面 更加光滑。
步骤四
抛光上蜡：最后对手链进行抛光处理， 并涂抹一层保护蜡，使其光泽持久。
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珠宝首饰制作工艺4 执模工艺
目录
• 执模工艺简介 • 执模工艺流程 • 执模工艺材料与工具 • 执模工艺技巧与注意事项 • 执模工艺应用与案例分析
01
执模工艺简介
定义与特点
定义
执模是珠宝首饰制作过程中对粗 坯进行精细加工的环节，主要涉 及对金属材料的打磨、抛光和矫 形等操作。
特点
执模工艺注重细节处理，旨在使 珠宝首饰表面光滑、线条流畅， 提高整体的美观度和质感。
步骤三
执模成型：通过执模工艺对戒 指进行精细加工，使其形状更 加规整，表面更加光滑。
步骤四
抛光上蜡：最后对戒指进行抛 光处理，并涂抹一层保护蜡，
使其光泽持久。
案例二：吊坠的执模工艺
步骤一
原胚裁剪：根据吊坠的 设计图纸，将金属原胚 裁剪成适当的大小和形
状。
步骤二
步骤三
步骤四
初步打磨：对裁剪好的 吊坠进行初步打磨，使
使用焊枪等工具将金属材料或宝石连接在 一起，确保其牢固可靠。
04
首饰工艺质量的国标要求
性、弹性，针尖略钝。 + (6)手镯：镯身平整、周正，镯轴平 直，内部清楚。 + (7)摆件：造型主题明确，内部清洁， 无明显加工缺陷，表面无坑洼、变 形。
+ (1)戒指：圈口周正，活动戒指搭口应
吻合、妥贴。 + (2)耳饰：左右对称，长短一致，夹头 牢固，针尖圆钝。 + (3)项坠：重心正确，挂鼻部位适当。 + (4)链饰：链身基本垂直，不打转，不 倾斜；链粒均匀、活络，搭口大小适 当，与链身相配，且牢固有弹性。
+ (5)胸针：焊接部位适当，针杆有韧
+ (1)整体造型美观，主题突出，立体
感强。 + (2)图案纹样形象自然，布局合理， 线条清晰。 + (3)表面光洁，无锉、刮、锤等痕迹， 无砂眼、无裂痕、无杂质，边棱尖 角处应光滑，无毛剌，不扎、不刮。 + (4)掐丝流畅自然，填丝均匀平整。
+ (5)浇铸件表面光洁。
+ (6)焊接牢花纹自然，整体平整，层次 清楚。 + (8)弹性配件应灵活、有力。 + (9)装配件应灵活、牢固、可靠。
+ (10)表面处理色泽一致，光亮无水
渍。 + (11)印记准确、清晰，位置适当。 + (12)镶石牢固、周正、平服，不碎 裂，硬镶齿应清楚均匀，抱爪长短 与宝石相称，定位对称、合理；边 口高低适当，俯视不露托。
首饰制作工艺第四章 执模工艺
主要工具 操作工艺要点
3．扣链：将链与 链之间连接，使 链初步成形。 扣链方法主要有 五种： 圈仔扣、 中扣、 底扣、 圈仔扣 侧扣、 摔线扣。
扣链 方法
中扣
底扣
侧扣
摔线扣
（1）摔线扣
（2）底扣方法
4．焊接成形：将扣合 好的链进行焊接，使 接口牢固。
主要工具 操作工艺要点
5．加工鸭利制
工艺 流程
整形
整形——》 锉水口——》 扣链——》 焊接成形— —》加工鸭 利制——》 较制——》 煲矾水——》 执链——》 省砂纸
省砂纸
锉水口
执链
工艺 流程
扣链 焊接 成形
煲矾水 较制
加工 鸭利 制
Байду номын сангаас
1．整形：按设计要求，矫正工件坯的形状。
主要使用工具 操作工艺要点
2．锉水口：将工件坯上的水口磨削平整。
抛光工艺主要是通过磁 力抛光、振动抛光、沉 箱抛光、克震机抛光、 滚筒抛光等机械设备， 在装有磨料和化学溶液 的条件下，对毛坯工件 的表面进行抛光处理。
影响抛光质量的因素： 机械设备的转速、时间 磨料的大小、多少 化学溶液的性质、量的多少 各种设备在抛光流程的先后顺序
工艺流程
一、 分货
第四章 执模工艺
第一节 简述
执模工艺是对倒模（铸造）的首 饰坯件，采用手工艺和设备进行整合、 扣合、焊接、粗糙面加工处理的过程。
常用的执模工具：
焊具、摩打吊机、戒指铁、 坑铁、手寸尺、卡尺、各 种粗、细、圆、扁、三角 锉刀、各种牙针、钻针、 卓弓（锯弓）、卓条（锯 条）、剪钳、平嘴钳、铁 锤、焊夹、焊药、镊子、 砂纸、砂纸棒、各种字印 等。
首饰制作加工工艺
首饰制作加工工艺每一件首饰都被设计师与制造者注入了灵魂，它们的诞生需要非常繁复的工艺步骤。
下面我们将为您介绍一枚钻戒从设计到成品的整个过程。
第1步：概念与设计设计师将自己的构思手绘出草图，然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制，完成最初的设计图纸。
1.2.第2步：工匠雕刻蜡首饰工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版，再利用失蜡浇铸的方法倒出银版，而蜡版的批量制作则需用银版压制橡胶模。
这是首饰制作工艺中要求最高的工序，所制银版必须光洁无痕，各部分结构合理，镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。
1.2.第3步：胶模注蜡橡胶模开好后进行注蜡操作。
注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间，将蜡液注入胶膜，冷却后取出蜡模，依次重复，得到多件蜡模。
第4步：挑选配石根据银版及蜡模，挑选大小、形状及颜色合适的配石。
第5步：完成蜡型准备好此次批量制作时所需的所有蜡版。
第6步：种蜡树将每个蜡环单独手工焊接到一根蜡棒上，最终得到一棵形状酷似大树的蜡树，准备进行浇铸。
第7步：称蜡树种蜡树前先对橡胶底盘进行称重，种完蜡树再一次称重，两次称重的结果相减可以得出蜡树的重量，将蜡树的重量根据金或银的密度比例进行换算，得出进行浇铸的金属量。
第8步：灌石膏将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒，并将相应重量的石膏浆沿钢筒内壁缓缓注入，没过蜡树，抽真空后自然防止6-12小时，使石膏凝固。
第9步：烘焙石膏将石膏模进行烘焙，作用是脱蜡，干燥和浇铸保温。
第10步：取出石膏模取出烘焙好的石膏模，并同时准备好需要浇铸的金属溶液。
第11步：浇注液体黄金将已经熔化配好的金水，从水口注入。
第12步：离心工艺浇铸使用真空感应离心浇铸机浇铸。
第13步：石膏模炸洗及清洗铸造后的石膏模处于高温状态，从浇铸机取出后自然放置10-30分钟，再放入冷水中进行炸洗。
石膏由于收缩作用炸裂后，取出金树，用钢刷刷去大块的石膏，放入30%的氢氟酸中浸泡10分钟，夹出后冲洗，除去剩余石膏，直到金树表面干净。
第五章 首饰贵金属材料的加工工艺
3、合金的充型能力
在实际生产条件下，熔融金属充满型腔，获得形状完整、轮廓清晰铸 件的能力，叫合金的充型能力。
液态铂金很难来得及充满铸模，铸件表面就会有问题，一 般离心式铂金铸机铸量不应超过200克／次，加压式铂金 铸造机铸量不应超过350克／次。
在单个铸件又长又大的场合，即使铸件数量少，也应制成 大的铸型。铸型大、放不进小型铸造机时，即使生产数量 少也要使用大型机械。
合金的铸造性能
铸造性能是合金在铸造生产中所表现出来的性能，包括合 金的流动性、收缩性等。
渣、缩孔等缺陷。
合金流动性的大小通常用浇注流动性试样的方法来测定。
2、影响合金流动性的因素
（1） 化学成分、结晶特性和结晶潜热 影响合金流动性的因素很多，最为显著的的是化学成分， 化学成份不同，结晶凝固特点不一样，结晶温度间隔越窄，流动性越
好。 结晶温度间隔越较大时，液相与固相成分差别大，晶体呈树枝装朝散
现代失蜡铸造技术的基本原理并无二致，只不过更加复杂 精密。这主要体现在对蜡模的型位精确的要求更加严格。
现代工艺中蜡模的获得不只是对蜡的直接雕刻，还可以通 过对金属原模（版）的硅胶模压得到阴模，再由硅胶阴模 注蜡后得到蜡模。
浇铸材料也不再是黏土，而代以铸造石膏。这样的产品比 古代的铸件精细得多。
真空加压铸造也是结合了正压和负压铸造优点的铸造方法。 这种铸造方法的“真空”位置在石膏模一侧，而“加压” 在盛放融化金属的坩埚一侧。按照我们上面定义的分类方 法，由于这种铸造方法的铸模（石膏模）内部压力在铸造 过程中是小于大气压的因此也应该归于“负压铸造”一类。
首饰制作工艺汇总
第1章基本工具与设备1. 首饰制作三大工艺包括：熔模铸造工艺、电铸工艺、机械加工工艺。
2. 首饰制作中所用到的功夫台应满足的要求：一：要坚固结实二：高度有要求，一般为90CM 三：台面要平整光滑，没有大的变形和缝隙四：有抽屉和挂架五：有台塞和吊机架。
3. 首饰的火焰焊接用到的基本工具：焊瓦、焊夹。
组合焊具包括：焊枪，风球，油壶。
4、雕蜡刀的分类:专用雕蜡刀、扩展雕蜡刀、自制雕蜡刀。
4. 锉的作用：使金属表面一致或修饰金属。
金工锉和蜡锉的区别：蜡锉的锉齿比较粗。
5. 常用机针种类和用途：①钻针：起版时常用②波针：用来清洗一下部位③轮针：用于镶石④桃针：起钉镶的主要工具⑤伞针：常用于车包镶⑥牙针⑦飞碟⑧吸珠6. 首饰加工常用的钳和各自的用途：圆嘴钳：主要用于扭曲金属线和金属片；平嘴钳：用于细小制品或镶石；尖嘴钳、拉线钳：拉线和剪较粗的金属线7. 拉线板的孔口一般由钨钢材料制成。
拉线操作注意事项：①选择合适的线孔拉线②拉线时金属线与拉线板垂直，头部要错开金属线。
8. 戒指铁的作用：用于戒指的修改圈口或整圆形，焊接戒指时也会用到。
厄铁的作用：厄铁与戒指铁类似，不过用于手镯制作。
9. 钢针的作用：在金属板上划线、画图形、刻花等或用来起钉镶和铲边。
如何保持固定：将钢针套入索嘴，再将索头收紧。
钝和钢针用油石磨锋利。
11、首饰制作过程中常用的测量工具有：钢板尺、游标卡尺、电子卡尺、戒指尺、戒指度圈、电子天平12、首饰常用的铸造机：离心铸造机、静力铸造机。
低端铸造机和高端铸造机最本质的区别：产品质量稳定性，自动化程度。
13、常见的机械抛光设备：滚筒抛光机、磁力抛光机、振动抛光机。
14、超声波清洗机的原理：声波作用于液体时，会使液体内形成许许多多微小的气泡，气泡破裂时会产生能量极大的冲击波，从而达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。
15、超声波清洗机的优点：清洗效率高、清洗效果好、使用范围广、清洗成本低、劳动强度小、工作环境好。
珠宝首饰加工工艺及质量控制标准
珠宝首饰加工工艺及质量控制标准第1章珠宝首饰加工工艺概述 (5)1.1 珠宝首饰加工的历史与现状 (5)1.2 珠宝首饰加工的主要工艺类型 (5)第2章珠宝首饰设计 (5)2.1 设计原则与方法 (5)2.2 设计流程与技巧 (5)2.3 设计软件应用 (5)第3章珠宝首饰材料的选用与处理 (5)3.1 珠宝首饰材料的种类与特性 (5)3.2 材料的选用与搭配 (5)3.3 材料的处理与保护 (5)第4章铸造工艺 (5)4.1 精密铸造工艺 (5)4.2 模具制作与设计 (5)4.3 铸造质量控制 (5)第5章雕刻工艺 (5)5.1 雕刻工具与技法 (5)5.2 雕刻图案设计 (6)5.3 雕刻工艺在珠宝首饰中的应用 (6)第6章焊接工艺 (6)6.1 焊接方法与设备 (6)6.2 焊接材料的选择与搭配 (6)6.3 焊接质量控制 (6)第7章镶嵌工艺 (6)7.1 镶嵌方法与技巧 (6)7.2 镶嵌材料的选择与搭配 (6)7.3 镶嵌质量控制 (6)第8章表面处理工艺 (6)8.1 抛光与打磨 (6)8.2 喷涂与电镀 (6)8.3 个性化表面处理工艺 (6)第9章贵金属首饰加工工艺 (6)9.1 贵金属的性质与加工特点 (6)9.2 贵金属首饰加工工艺流程 (6)9.3 贵金属首饰质量控制 (6)第10章宝石镶嵌工艺 (6)10.1 宝石的性质与分类 (6)10.2 宝石镶嵌工艺流程 (6)10.3 宝石镶嵌质量控制 (6)第11章珠宝首饰加工设备与工具 (6)11.1 常用加工设备与工具 (6)11.2 设备与工具的维护与保养 (6)11.3 高科技设备在珠宝首饰加工中的应用 (6)第12章珠宝首饰质量控制与检测 (6)12.1 质量控制标准与体系 (6)12.2 常用检测方法与设备 (6)12.3 质量问题分析与解决策略 (7)第1章珠宝首饰加工工艺概述 (7)1.1 珠宝首饰加工的历史与现状 (7)1.2 珠宝首饰加工的主要工艺类型 (7)第2章珠宝首饰设计 (8)2.1 设计原则与方法 (8)2.1.1 设计原则 (8)2.1.2 设计方法 (8)2.2 设计流程与技巧 (8)2.2.1 设计流程 (8)2.2.2 设计技巧 (9)2.3 设计软件应用 (9)第3章珠宝首饰材料的选用与处理 (9)3.1 珠宝首饰材料的种类与特性 (9)3.1.1 贵重金属 (9)3.1.2 宝石 (10)3.1.3 珍珠 (10)3.1.4 其他装饰性材料 (10)3.2 材料的选用与搭配 (10)3.2.1 个人喜好 (10)3.2.2 佩戴场合 (10)3.2.3 预算 (10)3.2.4 搭配 (10)3.3 材料的处理与保护 (10)3.3.1 清洁 (11)3.3.2 保养 (11)3.3.3 修复 (11)3.3.4 妥善存放 (11)第4章铸造工艺 (11)4.1 精密铸造工艺 (11)4.1.1 精密铸造工艺流程 (11)4.1.2 精密铸造工艺优点与缺点 (11)4.2 模具制作与设计 (11)4.2.1 模具材料选择 (12)4.2.2 模具设计要点 (12)4.3 铸造质量控制 (12)4.3.1 原材料质量 (12)4.3.2 铸造工艺参数控制 (12)4.3.3 生产过程质量控制 (12)第5章雕刻工艺 (12)5.1 雕刻工具与技法 (12)5.1.1 雕刻工具 (12)5.1.2 雕刻技法 (13)5.2 雕刻图案设计 (13)5.2.1 图案设计原则 (13)5.2.2 图案设计步骤 (13)5.3 雕刻工艺在珠宝首饰中的应用 (13)5.3.1 玉石首饰 (13)5.3.2 金银首饰 (13)5.3.3 珍珠首饰 (14)5.3.4 现代首饰 (14)第6章焊接工艺 (14)6.1 焊接方法与设备 (14)6.1.1 焊条电弧焊 (14)6.1.2 氩弧焊 (14)6.1.3 电渣压力焊 (14)6.1.4 闪光对焊 (14)6.2 焊接材料的选择与搭配 (14)6.2.1 碳钢与低合金钢 (15)6.2.2 不锈钢 (15)6.2.3 耐热钢 (15)6.3 焊接质量控制 (15)6.3.1 焊工培训与资质认证 (15)6.3.2 焊接工艺评定 (15)6.3.3 焊接过程控制 (15)6.3.4 焊接环境控制 (15)6.3.5 焊后检验 (15)第7章镶嵌工艺 (15)7.1 镶嵌方法与技巧 (15)7.1.1 镶嵌基本方法 (16)7.1.2 镶嵌技巧 (16)7.2 镶嵌材料的选择与搭配 (16)7.2.1 镶嵌材料的选择 (16)7.2.2 镶嵌材料的搭配 (16)7.3 镶嵌质量控制 (16)第8章表面处理工艺 (17)8.1 抛光与打磨 (17)8.1.1 抛光工艺 (17)8.1.2 打磨工艺 (17)8.2 喷涂与电镀 (17)8.2.1 喷涂工艺 (17)8.2.2 电镀工艺 (17)8.3 个性化表面处理工艺 (17)8.3.1 真空电镀 (17)8.3.2 阳极氧化 (18)8.3.3 丝网印刷 (18)8.3.4 水转印 (18)8.3.5 其他个性化表面处理工艺 (18)第9章贵金属首饰加工工艺 (18)9.1 贵金属的性质与加工特点 (18)9.1.1 贵金属的性质 (18)9.1.2 贵金属的加工特点 (18)9.2 贵金属首饰加工工艺流程 (19)9.2.1 设计与制图 (19)9.2.2 制模 (19)9.2.3 锻造 (19)9.2.4 拉伸与挤压 (19)9.2.5 焊接 (19)9.2.6 抛光与清洗 (19)9.2.7 镶嵌 (19)9.3 贵金属首饰质量控制 (19)9.3.1 原材料质量控制 (19)9.3.2 加工过程质量控制 (19)9.3.3 镶嵌质量控制 (19)9.3.4 抛光与清洗质量控制 (19)第10章宝石镶嵌工艺 (20)10.1 宝石的性质与分类 (20)10.1.1 宝石的物理性质 (20)10.1.2 宝石的化学性质 (20)10.1.3 宝石的分类 (20)10.2 宝石镶嵌工艺流程 (20)10.2.1 设计与选材 (21)10.2.2 镶嵌准备 (21)10.2.3 镶嵌 (21)10.2.4 抛光与清洗 (21)10.3 宝石镶嵌质量控制 (21)第11章珠宝首饰加工设备与工具 (21)11.1 常用加工设备与工具 (21)11.1.1 钻床 (21)11.1.2 磨床 (22)11.1.3 雕刻机 (22)11.1.4 压片机 (22)11.1.5 焊接设备 (22)11.1.6 工具 (22)11.2 设备与工具的维护与保养 (22)11.2.1 设备维护与保养 (22)11.2.2 工具维护与保养 (22)11.3 高科技设备在珠宝首饰加工中的应用 (23)11.3.1 数控设备 (23)11.3.2 激光设备 (23)11.3.3 3D打印设备 (23)11.3.4 智能化设备 (23)第12章珠宝首饰质量控制与检测 (23)12.1 质量控制标准与体系 (23)12.1.1 国家标准和行业标准 (23)12.1.2 企业质量管理体系 (23)12.2 常用检测方法与设备 (24)12.2.1 检测方法 (24)12.2.2 检测设备 (24)12.3 质量问题分析与解决策略 (24)12.3.1 材料质量问题 (24)12.3.2 工艺质量问题 (24)12.3.3 检测与售后服务问题 (25)第1章珠宝首饰加工工艺概述1.1 珠宝首饰加工的历史与现状1.2 珠宝首饰加工的主要工艺类型第2章珠宝首饰设计2.1 设计原则与方法2.2 设计流程与技巧2.3 设计软件应用第3章珠宝首饰材料的选用与处理3.1 珠宝首饰材料的种类与特性3.2 材料的选用与搭配3.3 材料的处理与保护第4章铸造工艺4.1 精密铸造工艺4.2 模具制作与设计4.3 铸造质量控制第5章雕刻工艺5.1 雕刻工具与技法5.2 雕刻图案设计5.3 雕刻工艺在珠宝首饰中的应用第6章焊接工艺6.1 焊接方法与设备6.2 焊接材料的选择与搭配6.3 焊接质量控制第7章镶嵌工艺7.1 镶嵌方法与技巧7.2 镶嵌材料的选择与搭配7.3 镶嵌质量控制第8章表面处理工艺8.1 抛光与打磨8.2 喷涂与电镀8.3 个性化表面处理工艺第9章贵金属首饰加工工艺9.1 贵金属的性质与加工特点9.2 贵金属首饰加工工艺流程9.3 贵金属首饰质量控制第10章宝石镶嵌工艺10.1 宝石的性质与分类10.2 宝石镶嵌工艺流程10.3 宝石镶嵌质量控制第11章珠宝首饰加工设备与工具11.1 常用加工设备与工具11.2 设备与工具的维护与保养11.3 高科技设备在珠宝首饰加工中的应用第12章珠宝首饰质量控制与检测12.1 质量控制标准与体系12.2 常用检测方法与设备12.3 质量问题分析与解决策略第1章珠宝首饰加工工艺概述1.1 珠宝首饰加工的历史与现状珠宝首饰加工工艺源远流长，自古以来，人类就对金银珠宝等贵重材料进行加工，以制作精美的首饰。
饰品加工工艺流程
饰品加工工艺流程一、设计阶段。
做饰品呢，第一步肯定是设计啦。
这就像画画一样，得先有个想法。
设计师们会根据当下的流行趋势、不同人群的喜好，还有各种文化元素来构思。
比如说啊，现在很多年轻人喜欢复古风，那设计师可能就会把古代的一些花纹或者造型加到现代的饰品里。
有时候他们也会从大自然里找灵感，像花朵的形状、动物的纹理之类的。
这个阶段就像是在脑海里搭一个梦幻城堡，充满了无限的创意。
二、原材料准备。
有了设计图，就得找原材料啦。
原材料的种类可多啦，有金属类的，像金、银、铜，金的就比较贵重，适合做高档的饰品，银的就很百搭，铜的性价比高。
还有宝石类的，红宝石、蓝宝石、水晶，每一种都闪闪发光，就像天上的星星掉到了地上。
另外还有像贝壳、木头、绳子这些比较特别的材料呢。
选材料的时候可得小心，要保证质量好，颜色正，形状也合适。
三、初步加工。
接下来就是初步加工啦。
如果是金属材料，可能就要先进行熔炼或者锻造。
就像铁匠打铁一样，把金属加热，然后敲敲打打，让它变成想要的形状。
要是宝石类的，可能就要切割和打磨了。
切割就像是给宝石做个整形手术，让它从一块粗糙的石头变成有棱有角或者圆润光滑的样子。
打磨就更厉害了，能让宝石变得超级闪亮，就像被施了魔法一样。
对于那些贝壳、木头之类的材料，可能就是要进行雕刻或者塑形啦。
四、组合装配。
等各个部件都初步加工好了，就到了组合装配的环节。
这就像是搭积木，把不同的部分组合在一起。
比如说把宝石镶嵌到金属的底座上，这可是个技术活，要镶嵌得牢固又美观。
如果是用绳子串珠子做项链，那就要把珠子按照设计好的顺序一个个串起来，还得注意绳子的长度和珠子之间的间距。
有时候还会用到胶水或者小螺丝之类的东西来固定各个部件呢。
五、细节处理。
组合好之后还没完事呢，还得进行细节处理。
这就像是给饰品化个妆。
要检查有没有不平整的地方，再打磨一下，让整个饰品摸起来滑溜溜的。
如果有需要的话，还会给饰品加上一些小装饰，像在项链上挂个小坠子，或者在耳环上镶个小水钻。
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1.目的
本标准为确保XXXX珠宝有限公司所有首饰工艺设计，生产时，与工艺生产相关部
门均能维持其适用性与有效性，能有效控制及降低产品对物料使用量与生产进度
之影响，并达成产品要求。
2.范围
对于本公司各种产品在生产前，各种设计变更，产品规格修正及生产等各种工艺
标准均适用。
3.參考文件
无
4.职责
研发部：负责新产品开发及加工工艺流程标准制作。
模具部：负责新产品样品制作及模具开发，制作。
5．定义
5.1 产品工艺标准文件: 制定产品加工工艺及工艺流程，有效控制产品质量及满足公
司产品开发需求。
6．作业内容
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6.1 冲压工艺：指完全用模具或夹具完成产品金属的切断、成形，压痕等过程。
6.2 抛光工艺：制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。
6.3 表面处理:除了传统的抛光和电镀之外，现代表面处理工艺增加了磨砂、
定砂、喷砂工艺等，通过这种工艺处理后，首饰表面色泽更加光亮、
和谐。
6.4 镶嵌工艺:又称实镶工艺，以锤锯、钳、锉、削为主，是将一块金经过锤打锻制，
锯制成部分纹样，锉光焊接成一个整体的过程。
加工程序如下：
6.4.1 制作零部件：通过锯割方法、插花方法、翻卷方法、锉削方法等将经过多次过
火的黄金原料制成具有一定图案的零部件。
6.4.2 焊接：将制作好的各种零部件按照图纸的设计要求严丝合缝地拼攒在一起，用
焊药焊接起来制成首饰的主形体。
6.4.3 鉴定质量：制作好的首饰主形体由检验人员进行质量检查，分析成色后打上印
签，并附上质量鉴定标签。
6.4.4 抛光；制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。
6.4.5 镶嵌宝石：将宝石固定在首饰主形体上，常见的镶嵌方法有爪镶、槽镶、包镶
等。
6.4.6 再抛光：将镶嵌好的首饰再一次进行抛光.
6.5 烧蓝工艺: 又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。
烧蓝工艺不是一
种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美
而出现在首饰行业的。
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6.6镶石工艺：是将各种宝石装上胚体的过程。
就是利用胚体本身的结构，将石头
“卡”、“嵌” 在胚体上。
根据工艺不同，镶石又可分为：“爪
镶”、“底镶”、“边镶”。
“镶石”货品的特点是：镶嵌的石头
比较牢固，不易脱落。
6.7 批花工艺：就是用旋转的刻刀在金属或合金基体上雕刻出各式各样的花纹，故又
称“雕花”。
将雕花用的“刻刀”安装在批花机上，开机后“刻刀”
会高速旋转，通过手动杆不断调整首饰部位，使得首饰的各部位被雕
刻上设定的花纹。
6.8 焊接工艺，是将配件与配件之间、胚体与胚体之间、胚体与配件之间的连接，通
过采用加热的方式将焊粉/焊锡等原料加入与两个预焊配件之间，使
两个配件或胚体牢固地组合在一起。
烧焊主要用于铜与铜的连接，这
种工艺温度较高、成本大、焊接牢。
而“焊锡”都是通过高温利用焊
锡将分散的各个配件焊接在一起，但“烧焊焊接”比起“烙铁焊
接”，效率更高。
经过接焊的配件相对固定，不能相互移动成为一个
整体。
6.9 镭射工艺：就是用激光在胶板上切割出预先设定的图案的过程。
加工的对象是胶
板。
首先，在电脑上设定好想要的首饰图案，通过镭射机激光头的移
动便会产生设置好的图案，迅速地在胶板上切割出这些图案。
巧妙运
用双色胶板还可成形双色效果的图案
6.10 浇铸工艺：是用铸造机进行首饰的成批生产的方法。
该方法具有提高工效，降
低成本的优点。
加工程序如下：根据首饰设计样本制成橡胶模具；
用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具；将蜡模具种成蜡树；将放有蜡树
的筒注入石膏，制成石膏模具；将石膏模具放入烘炉内烘干，并加
热至石膏模具脱蜡；将呈熔融状态的金注入石膏模具中；清洗去石
膏，再进行抛光、镶嵌等程序即可。
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6.11 电铸工艺：属现代技术，其原理与电镀相同。
在铸液中，阴模为铸件，表面活
化处理后有导电层，接通电流，在电场中电泳使金逐渐沉积在阴模
的铸件上，达到一定厚度即可取出。
然后打磨焊接，进行表面处理，
即成为一件漂亮的电铸首饰。
6.12 錾花工艺：通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的
条块状金银的表面。
錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹，这此
致图案花纹有深有浅，富有艺术感染力。
6.13 花丝工艺：将金银加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首
饰的细金工艺。
根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、
竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、
编等。
制作方法具操作如下：1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐
制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样.2、填丝是
将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。
常用的种类有填拱丝、填花瓣
等.3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工
艺过程.4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各
种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程.5、织编是将金银丝编
织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制
成不同花形纹样，通过焊接完成。
6.14 滴胶工艺：
6.15 拼镶工艺：。