电子皮带秤招标文件

公司官网：/电子皮带秤招标文件2017年11月1 基本要求1.1 说明与评价标准1.1.1 投标人应仔细阅读招标人发出的招标文件中规定的所有条款，包括各项技术规格，并且应全部做出响应。

1.1.2 投标人应具有投标本次招标货物的生产能力及供货能力，具有良好的设备、工艺、完整的质量保证体系及相应的试验检测手段，并在投标书中对上述部分的主要内容加以说明。

1.1.3 本技术文件提供的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合技术文件和有关工业标准的优质产品。

1.1.4 投标人如对本技术文件有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标人同意后，可对有关条文进行修改。

如招标人不同意修改,仍以招标人意见为准.如投标人没有以书面形式对本技术文件明确提出异议和列出技术偏差,那么招标人认为投标人提供的产品完全与本技术文件的要求符合。

1.1.5 在签订合同之后，买方保留对本技术文件提出补充要求和修改的权力，中标方应承诺予以配合。

如提出修改，具体项目和条件由中标方和买方商定。

1.1.6 本技术文件所使用的标准和规范如与中标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.1.7 投标人在招标货物制造中，发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由投标人承担相应的责任，并不得影响招标人的利益。

1.1.8 投标人保证买方为本合同项下提供的所有货物具有所有权，无任何留置及质押，并有权出售这些货物。

1.2 技术要求总则1.2.1 投标人所提供的所有技术文件内容和产品图样，除非在技术规格中另作规定外，均应使用中国的相应国家标准、各行业标准、国际标准化组织标准和/或其他先进国际标准。

1.2.2 投标人所提供货物的制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试，都应按国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行。

而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。

1.2.3 投标人提供货物所使用的度量衡单位除技术规格中另有规定外，应统一用国家法定计量单位。

1.2.4 投标人应是所投货物的主要承包商，要对其材料、设备、配套件及产品质量、试运行等负有全责，并承担货物的主体或主机及关键部件的制造。

承包商需要其它分包商加工或组装设备的部件时，承包商应向招标人提交其所有分包商的最终名单，提供分包（外购）内容的名称、数量及拟选用分包商的资质证明、业绩证明，并经业主和招标方批准。

1.2.5 招标人保留对投标人生产能力检查、考察的权力，有权进入招标货物制造场所确认检查及试验的有效性。

因生产工艺及其它不符合招标书、合同要求的情况，招标人有保留中止其生产或拒收货物的权力。

对业主或招标人的考察和监制，投标人应给予配合并提供方便条件。

1.3 执行标准、设计依据1.3.1采用现行国标和行业通用技术标准规范及部门标准等并结合设计院及甲、乙双方认可的设备总图进行设计和制造；对所供设备的的完整性、安全性、可靠性、先进性负责。

1.3.2.标准和规范配料秤的设计、制造、安装、验收遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范：1）GB/T14249.2《电子衡器通用技术条件》2）GB7724《称重显示控制器技术条件》3）JJG391-85 《负荷传感器试行检定规程》4）JJG195-2002《皮带秤检定规程》5）GB7721-95 《电子皮带秤》6）GB7751 《电阻应变式称重传感器》7）JJG391-85 《负荷传感器试行检定规程》以上标准和规程是最基本的要求。

1.3.3 采用的标准均应为招标截止日时的最新有效版本。

1.3.4 除了上述标准和规范外，投标人必须把各标准、规程和技术规范书，与本技术附件之间有明显矛盾的地方用书面形式提供给招标人。

1.4 技术文件要求1.4.1 投标人必须按规定要求提供投标货物的详细技术资料，以方便招标人评标、定标及满足施工图设计的要求。

1.4.2 投标人提供的所有技术文件、资料、图样都应优先使用中文，字迹清楚，内容完整，采用ISO标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号。

1.4.3 投标人在投标时应提供完整的技术文件，其中包括设备的主要性能、技术参数、结构性能要求、适用范围、操作说明、使用维护说明以及设备外形图、总安装图、基础管接线路图和电仪控制原理图和接口条件及电气要求等。

1.4.4 中标方对下列技术资料必须在中标后两周内交付a、设备的详细安装基础图和荷载分布图或平面详细布置图、安装图、电、气、水、油等安装接管线图；b、设备制造、安装、调试、验收规范；c、满足设计单位施工图设计的其它详细资料。

1.4.5 招标人有义务保护投标人的知识产权，对以上提供的技术文件资料负责保密。

1.4.6 投标人有义务保护招标人的知识产权，对招标人提供的技术文件、资料、图纸负责保密。

1.4.7 未经招标方书面同意，中标方不得把合同内容以及招标方提供的任何规范、规划、图纸、模型、样品或资料，向第三方泄露。

1.5 技术服务1.5.1 投标人的责任包括从投标货物及其配套件的设计（如果需要的话）、制造到整台套设备的交付使用，在设备生产和交付使用期间，都应能够派专业技术人员到招标人指定的现场进行指导。

1.5.2 投标人应保证货物在进行安装、调试和试运行等过程中损坏的或有缺陷的零、部件能及时、方便地得到修理或更换。

并对整机及主要部件承诺质保期限。

1.5.3 货物使用期间，凡发生质量问题，投标人均应能够及时地提供技术服务。

在质量保证期内，买方或业主发出通知后，投标人应提供维修服务，免费修理或更换不合格的零、部件，并承担质保责任。

1.5.4 投标人有责任提供在业主货物使用地区指定的代理人或投标人办事机构的维修服务资料，该资料应包括这些机构的地址、维修范围和维修能力说明等。

1.6 当地标准和厂区自然条件除技术规格另有规定外，所有投标货物必须适应如下工作条件：1.6.1 电源10kV、220V/380V（单相/三相）；频率：50Hz。

1.6.3 厂区自然条件1.6.3.1 年平均气压：89.04kPa；平均最高气压：89.84kPa；平均最低气压：88.24 kPa；年平均气温：9.8℃；年平均最高气温：24.9℃；年平均最低气温：-8.9℃极端最高气温：39.8℃极端最低气温：-28.4℃最热月平均气温：31.0℃最冷月平均气温：-2.0℃年平均相对湿度：55.2%年最大绝对湿度：100%年最小绝对湿度：0%年平均降水量：53.3mm年最大降水量：91.4mm年平均蒸发量：1969.4mm全年主导风向：EN年平均风速：1.9m/s多年出现最多大风日数：30天最大冻土深度：780mm最大积雪深度：3.0cm海拔：1012～1018m抗震设防烈度：7度基本地震加速度值：0.10g2、招标供货范围：本次招标范围主要有：2.1 配料系统自校验式定量给料机16台：包含定量给料机秤体、控制仪表、就地操作、支架、密封罩、卸料罩、秤与上级控制系统部分信号硬线连接电缆等。

秤每台两每台两每台两每台两（1）机械部分：所有定量给料机均按照国家相关技术标准设计制造，共16台定量给料机采用封闭式设计.（2）电气控制部分：所有定量给料机均按照机电一体化模式配置。

（3）16台定量给料机相配套的支架、校验料斗、密封罩、卸料罩。

（4）配料系统的变频器统一提供，在招标范围内。

3、秤体技术要求：1)技术工艺参数:工艺参数参见上表及附招标图。

2)工作制度：连续工作制。

3)秤体秤架采用冷轧钢材折弯工艺制造，采用坚固的C字梁秤架,钢性好,同时便于安装附加设备。

不接受采用槽钢、角钢等型材焊接制作工艺。

秤架两侧设有可调高度的挡料板，板下有橡胶密封,可以防止物料散落。

秤底腿为工字钢加筋板构成。

4)预给料斗开有规则形状出口,并配有可调整高度挡板,调整料形,保证出料均匀不断。

5)传感器安装在秤架内部，称重辊直压到传感器上,100%受力。

6)所有的托辊均应进行精加工，称重托辊轴向串动不大于0.5mm，径向跳动不大于0.2mm。

7)给料机胶带采用带有内嵌金属片的特殊硬化处理的环形无接缝皮带，具有自动检测跑偏、纠偏、防偏装置功能及荷重超限警报功能，配备自动和手动皮带张紧装置。

秤体可以方便的从一侧更换皮带。

8)测速方式为在驱动电机尾部电机轴上安装测速传感器和测速盘，测速盘直接固定于电机尾部风扇轴上，随电机同步转动。

测速传感器采用接近开关形式，检测测速盘的脉冲信号。

测速传感器安装在测速盘上部。

秤架均应采用永久防锈处理。

颜色中灰。

9)给料机自带内外皮带清扫器。

10)所有秤的头部卸料罩均带除尘接口，定量给料机与下部主运输皮带之间联接配导料漏斗。

11)减速机、电机采用一体化设计。

12)非自校验定量给料机可以方便的进行挂码、链码等静动态校验。

13)定量给料机计量精度优于 0.5%，配料控制精度优于1%。

14)电机采用国内知名品牌，减速机采用江苏泰隆产品。

15) 除以上成套设备外，需提供各种规格的电机、减速机一套，称重传感器一套作为备件。

4、仪表电气控制技术要求：1)全部秤的仪表均采用机电一体化方式设计，控制仪表安装在秤体的防尘盒内，所有秤均要求配VLG机旁操作箱。

现场防护外壳防护等级为IP55以上。

2)秤体称重传感器采用进口品牌，不锈钢材质，灵敏度2.0mV/V，线性度、重复性、滞后、蠕变、温度特性等各项指标应能满足配料秤整体系统准确度要求，带机械过载保护装置，极限过载能力300%。

两个称重传感器直压受力，保证100%承载。

称重机构不允许采用支点、杠杆式结构。

3)控制点采用硬线连接的方式，从现场仪表连接至主控PLC系统，其控制点包括：给料机器启停（DCS DO）、清除（DCS DO）、流量给定（DCS AO）、流量反馈（DCS AI）等，PLC 采用AB品牌，称重传感器采用托利多产品。

4)设备具备就地给定流量和显示瞬时流量及累计流量功能并具有以太网远传接口，并配带与量程相匹配的检定砝码4.1 仪表的技术要求1)具有4-20mA PI调节控制信号输出，用于控制定量给料机的变频器。

2)具有自动零点跟踪，清零、PID控制功能、支持多种校验功能并且校验参数可保护。

3)仪表具有皮带本身影响自动补偿功能，即实时对由于皮带自身特性发生变化而引起的称重的影响进行自动补偿和消除。

4)仪表具有断电数据自动保护功能。

累积量、各种设定值、运转状态等重要数据具有12个月以上的停电保护。

5)自动测量与校正动态零点，具有自动/手动校皮功能。

6)具有挂码、链码及实物标定功能。

7)仪表可全数字输入标定系数、皮重、负荷率上下限、速度下限等。

8)仪表输出4~20mA DC瞬时流量信号(t/h) 或4~20mA DC负荷率信号(kg/m)。

9)仪表可接受外部继电器接点输入信号，具有系统联锁控制功能。