电阻法温升测试计算方法
电机绕组温升公式
电机绕组温升公式△t=(R2-R1)/R1*(234.5+t1)-(t2-t1)▽t---绕组温升R1---实验开始的电阻 (冷态电阻)R2---实验结束时的电阻(热态电阻)k---对铜绕组，等于234.5；对于铝绕组：225t1---实验开始时的室温t2---实验结束时的室温电机温升公式θ=(R2-R1)/R1*(235+t1)+t1-t2(K)R2-试验结束时的绕组电阻，Ω；R1-试验初始时的绕组电阻，Ω；t1-试验初始时的绕组温度（一般指室温），℃；t2-试验结束时的冷却介质温度（一般指室温），℃。
235是铜线，铝线为225电阻发温升计算公式：Q=（Rr-Re)/Re x (235+te)+te-tkRr:发热状态下的绕组电阻。
Re:冷却状态下的绕组电阻。
te:测量Re时的环境温度，也就是实验开始时的绕组温度。
tk:做温升实验结束时的环境温度。
电机温升试验电机中绝缘材料的寿命与运行温度有密切的关系，为保证电机安全、合理的使用，需要监视与测量电机绕组、铁心等其他部分的温度。
按国家标准规定，不同绝缘等级的电机绕组有不同的允许温升，如下表所示绝缘等级绝缘结构需用温度环境温度热点温度温升限值A 105 40 5 60E 120 40 5 75B 130 40 10 80F 155 40 10 105H 180 40 15 125若超过规定值,如对B级绝缘的电机，温升每增加10度，电机的寿命将降低一半。
因此电机的温升试验，准确的测取某个部件的温度，对改进电机的设计和制造工艺，提高电机的质量是非常重要的对电机绕组和其他各部分的温度测量，目前虽已采用不少先进技术，仍可归纳为电阻法、温度计法、埋置检温计法三种基本方法。
一、电阻法在一定的温度范围内，电机绕组的电阻值将随着温度的上升而相应的增加，而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。
根据这一原理，可以通过测定电机绕组的电阻来确定其温度，故称电阻测量法。
当绕组温度在-50~150度范围时，其温升有下式确定Δθ=(Rf-R0)(k+θ0)/R0+θ0-θf式中R0、θ0分别为绕组的实际冷态电阻和环境温度；Rf、θf分别为绕组热态式电阻和环境温度；k为常数，对铜绕组为235，对铝绕组225如果不能采用带电测量装置，可采用较先进的快捷、准确、数字显示的各种毫欧表或微欧计等直流电阻测量仪。
电机绕组温升测试方法
电机绕组温升测试方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]电机绕组温升测试方法电机绕组温升测试方法一、绕组温升公式：△t——绕组温升R1——实验开始的电阻（冷态电阻）R2——实验结束时的电阻（热态电阻）k——对铜绕组，等于；对于铝绕组：225t1——实验开始时的室温t2——实验结束时的室温该公式是参照EN60335-1和国家标准。
注，一般绕组温升测试时可（t2-t1）两者温差值不做考虑。
二、绕组温升公式代入计算方法1、将电机两根电源线，连接在变频器电源输出端。
2、打开变频电源，调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。
3、打开变频输出电源开关，同时记录显示屏中的功率值，该值为冷态电阻R1。
4、在设备测试时，同时记录测试室环境温度值T1。
5、电机连续运行3小时后，再次读取电阻值R2.6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内，得出电机温升值。
三、温升测试仪器：四、温升测试操作规范：1、打开变频电源，调整测试电机的相应参数如电压、频率。
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。
4、打开温升测试仪器电源开关，同时，打开变频电源器电源输出端开关。
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时，将COLD档(冷态值)，切换到HOT档（热态值）。
另将温升值T档，切换到△T档。
6、通电后，在读温升仪器测试值正确范围内时，Time显示屏中会显示测试运行时间。
一般电机测试运行3小时后，读取最终温升测试值。
罩极电机绕组温升测试方法
罩极电机绕组温升测试方法
一、绕组温升公式：
△t——绕组温升
R1——实验开始的电阻（冷态电阻）
R2——实验结束时的电阻（热态电阻）
k——对铜绕组，等于234.5；对于铝绕组：225
t1——实验开始时的室温
t2——实验结束时的室温
该公式是参照EN60335-1和GB4706.1-2005国家标准。
注，一般绕组温升测试时可（t2-t1）两者温差值不做考虑。
二、绕组温升公式代入计算方法
1、将风机罩极电机两根电源线，连接在变频器电源输出端。
2、打开变频电源，调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。
3、打开变频输出电源开关，同时记录显示屏中的功率值，该值为冷态电阻R1。
4、在设备测试时，同时记录测试室环境温度值T1。
5、风机连续运行3小时后，再次读取电阻值R2.
6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内，得出电机温升值。
三、温升测试仪器：图示
四、温升测试操作规范：
1、打开变频电源，调整测试电机的相应参数如电压、频率。
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。
4、打开温升测试仪器电源开关，同时，打开变频电源器电源输出端开关。
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时，将COLD档(冷态值)，切换到HOT档（热态值）。
另将温升值T档，切换到△T档。
6、通电后，在读温升仪器测试值正确范围内时，Time显示屏中会显示测试运行时间。
一般罩极电机测试运行3小时后，读取最终温升测试值。
主要电感损耗计算方法
主要电感损耗计算方法电感损耗是电感器件中电流通过时产生的能量损耗，主要由电阻损耗和涡流损耗两部分组成。
以下是主要的电感损耗计算方法。
1.电阻损耗计算方法：电感器件内部的电阻引起的功率损耗称为电阻损耗。
通常可以通过以下公式计算电阻损耗：P_R=I^2*R其中，P_R为电阻损耗功率，I为电感器件通过的电流，R为电感器件的电阻。
2.涡流损耗计算方法：涡流损耗是由于电感器件内部的导体中电流变化引起的能量损耗。
涡流损耗与导体的电导率、导体材料、导体形状、导体尺寸、磁场的频率和幅度等因素有关。
通常可以通过以下公式计算涡流损耗：P_e=K*B^2*f^2*V_m*A其中，P_e为涡流损耗功率，K为比例系数，B为磁感应强度，f为磁场的频率，V_m为磁场变化的速度，A为涡流密度。
3.总损耗计算方法：电感器件的总损耗等于电阻损耗和涡流损耗的和，即：P_total = P_R + P_e4.温升计算方法：电感损耗会产生热量，导致电感器件温度升高。
可以通过以下公式计算电感器件温升：ΔT = P_total / (M * C)其中，ΔT为温升，P_total为总损耗功率，M为电感器件的质量，C 为电感器件的比热容。
需要注意的是，电感器件中的磁芯材料对涡流损耗有很大影响。
常见的磁芯材料有铁氧体、软磁合金等，它们具有不同的磁导率和导电性能，因此涡流损耗也会有所不同。
此外，对于高频电感器件的损耗计算，还需要考虑器件的限频特性和损耗因素的频率依赖性。
不同频率下的涡流损耗和电阻损耗也有所不同。
这时需要根据具体情况运用适当的理论模型和计算方法进行分析。
电阻法测温升公式推导
（11）
由该公式可见 T2 仅和铜线热态阻值 R2，以及铜线的 R20（定值）有关，
和热态环境温度 T2a，冷态环境温度 T1a，铜线冷态电阻 R1，铜线冷态温度 T1 无关。
代入式（6）34.5）
T2 =
R1
− 234.5
（12）
R2 × （T1 + 234.5） R1 × (T1 + 234.5) − R1 × T1)
铜线的温度系数是 0.00393（20 摄氏度下）
即当 T1=20°C 的时候，铜线：
R2 − R1 R1(T2 − T1) = 0.00393
（1）
或者
R2 − R20 R20(T2 − 20) = 0.00393
（2）
R20 是铜线在 20°C 时的阻值，对于给定铜线来说，R20 是一个定值。
因此建立方程如下：
11.3 绕组法计算公式推导。
设： T1 是冷态铜线温度，该温度和冷态环境一致 T2 是热态铜线温度， R1 是冷态铜线阻值 R2 是热态铜线阻值 T1a 是测得 R1 时的环境温度（冷态环境），T1a=T1 T2a 是测得 R2 时的环境温度（热态环境） ΔT 温升值 =T2-T2a
定义温度系数
电阻的温度系数，是指当温度每升高一度时，电阻增大的比率
(16)
由 T1a=T1
∆T
=
R2 − R1 R1
×
(T1a
+
234.5)
−
(T2a
−
T1a)
(17)
对于铜线来说 k=234.5
Zero Cao 曹配配 04 Jun. 2019
T2 =
R1
−
R1
（13）
电阻法测温的原理及数学计算
电阻法测温的原理及数学计算1引言温度测试是电器安全测试中应用最广，也是最复杂，最容易出现测试误差的部分，很多产品都会在涉及温度的测试中出现这样那样的问题，其测量的方法和精度会对产品的合格性评定产生决定性的影响。
在电器产品的试验中，常用到的测量温度或温升的方法，除了电阻测温法之外，还有红外线测温法，热电偶测温法。
但是，电阻测温法由于其准确度高，而且可以通过计算得到线圈内部的温度，因此特别广泛的应用于线圈、绕组等部件的测量，特别是对于马达等旋转线圈的内部温度测量。
2电阻法测温的基本原理：电阻法是利用线圈在发热时电阻的变化，来测量线圈的温度，具体方法是利用线圈的直流电阻，在温度升高后电阻值相应增大的关系来确定线圈的温度，其测得是线圈温度的平均值。
在一定的温度范围内，电机线圈的电阻值将随着温度的上升而相应的增加，而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。
对于铜线圈来说，线圈的热态温度的计算公式是：t2=R2R1(t1+234.5)-234.5（1式中R1———冷态线圈电阻，单位是欧姆R2———断电瞬时热态线圈电阻，单位是欧姆t1———冷态温度，一般等同于测量电阻R1时的环境温度，单位是摄氏度———与铜线圈有关的常熟。
如果是铝线圈，该常数为229根据以上公式求出t2后，若要求得到温升，将计算得到的温度t2,与试验结束时环境空气温度t3之差即可得到，即温升为(t2-t3)K：△t=R2R1(t1+234.5)-234.5-t3（2）冷态时的电阻（电机运行前测得的电阻）和热态时的电阻（运行后测得的电阻）必须在电机同一出线端测得。
线圈冷态时的温度在一般情况下，可以认为与电机周围环境温度相等。
这样就可以计算出线圈在热态的温度了。
线圈温升是安全标准中的一项重要指标。
那么，为什么不直接带电测量线圈的电阻而得到其温升呢？这是因为，带电测线圈电阻在目前的技术条件下尚无法到达所需要的精确度。
因此，要达到精确测量线圈电阻，只能使用高精度的数字电桥。
电机型式试验之温升试验
3.5 温升试验⑴ 温升试验目的温升试验是要求电机在额定工作情况下运行到热稳定时各个发热元件,例如绕组，换向器，集电环，铁心，轴承等，所达到的温升值，所谓热稳定是指发热元件在运行条件不变的情况下，前后一小时之内的温度变化不超过1K（温升值是一个温度差值，为了与实际温度单位℃相区别，电机标准中规定用另一个温度单位开尔文K作为温升的单位，但是习惯中还是说度或者写成℃）的状态，所谓温升，就是指热态时的温度与冷态（发热元件与周围温度环境之差不超过2K时，称该元件处在实际冷状态）时温度之差。
电机温升的高低，决定着电机绝缘的使用寿命，所以这项试验对电机的质量具有非常重要的作用。
⑵ 温升的测量方法对于获得电机各个部位温度升值的方法，因为部件的不同放法也不尽相同。
对于比较方便的放置普通酒劲温度计的部件，如外壳，开启式电机的定子铁心或者定子绕组等，可用温度计直接测量。
对于不能长时间放置温度计，但在电动机运行或停机时能直接接触到的部件，如集电环，换向器，轴承等，可用半导体温度计测量。
对于不能从外接接触的部件，例如封闭式电机的定转子绕组，一般采用电阻法测量。
所谓电阻法，是利用一般金属导体的电阻与温度有一种固定关系的原理，其关系式在前面的直流电阻测量中讲出，用此方法时，首先在实际冷态下测得绕组的直流电阻R0和温度θ0，再测得温升稳定时的热态电阻R1与环境温度θ1，此时该绕组的温升△θ用以下式子便可求出△θ=(Ka+θ0)+θ0－θ1 (3-10)⑶ 冷却介质的测量方法① 对采用周围空气冷却的电动机，可用几只温度计分布在冷却空气进入电动机的途径中进行测量，温度计应安置在距电动机1-2m处。
温度计球部处于电动机高度的一半的位置，并且应该防止外来辐射热及气流的影响，取几只温度计读数的平均值作为冷却空气的温度，习惯成为环境温度，② 对采用外接冷却器及普通管道通风冷却的电机，应放在电机的进风口处测量冷却介质的温度。
③ 对采用外冷却器冷却的电动机，应该在冷却器的出口处测量，对于水冷却器的电机，水温应该在冷却器的入口处测量。
电机绕组温升测试方法
电机绕组温升测试方法
电机绕组温升测试方法
一、绕组温升公式：
△t——绕组温升
R1——实验开始的电阻（冷态电阻）
R2——实验结束时的电阻（热态电阻）
k——对铜绕组，等于；对于铝绕组：225
t1——实验开始时的室温
t2——实验结束时的室温
该公式是参照EN60335-1和国家标准。
注，一般绕组温升测试时可（t2-t1）两者温差值不做考虑。
二、绕组温升公式代入计算方法
1、将电机两根电源线，连接在变频器电源输出端。
2、打开变频电源，调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。
3、打开变频输出电源开关，同时记录显示屏中的功率值，该值为冷态电阻R1。
4、在设备测试时，同时记录测试室环境温度值T1。
5、电机连续运行3小时后，再次读取电阻值R2.
6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内，得出电机温升值。
三、温升测试仪器：
四、温升测试操作规范：
1、打开变频电源，调整测试电机的相应参数如电压、频率。
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。
4、打开温升测试仪器电源开关，同时，打开变频电源器电源输出端开关。
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时，将COLD档(冷态值)，切换到HOT档（热态值）。
另将温升值T档，切换到△T档。
6、通电后，在读温升仪器测试值正确范围内时，Time显示屏中会显示测试运行时间。
一般电机测试运行3小时后，读取最终温升测试值。
电机温升实验数据处置及计算
电机的温升实验及误差分析柴修山〔立奇电器〕1 引言温升实验是一个重要而费时的型式实验工程，超过规定的限值将会阻碍电机的寿命和靠得住性。
为了提高产品的技术经济指标，电机的温升裕度一样不宜取得过大，但电机的电磁参数、材料性能、通风构造的制造质量等都会直接或间接阻碍电机的损耗和散热冷却。
电磁计算时，温升计算的准确度不高。
因此，电机的温升指标必需通过实验考核确信。
2温升实验电机温升是电机运行的重要参数之一，温升实验的方式有许多种，但应用在电机绕组中的温升实验，测量绕组温升的要紧方式是电阻法。
依照绕组导线受热后电阻值增加的原理，其电阻与温度间的关系符合式(1)。
若是测得温升实验前冷态电阻R1及实验完毕刹时绕组的热态电阻R2，就可直接按式(1)计算绕组的平均温升θ。
θ=R2−R1R1∗(K+t1)+t1−t2式中t1—实验开场时的绕组温度，℃t2—实验完毕时的冷却介质的温度，℃K—铜绕组取235上式中，要求定子绕组的热态电阻R2需在电机切离电源前用带电测量装置测量，但由于条件有限，一般直流电桥用以测量绕组电阻时，规定应在交流电源断开后再接赢流电桥，绕组热态电阻就只能在电机切离电源并停车后测量。
可是不管动作何等迅速。
也总需要一段时刻才能测取电阻的数值，而在这一段时刻内，可能电机绕组的温度已经开场下降了，因此新测出的电阻值不是运行中的电阻值，不可能正确反应运行时的温度，而是冷却了一段时刻后的绕组温度。
可见，绕组热态电阻的测量足电机温升实验的重要步骤，温升计算的准确与否，关键要看所测量的方式是不是正确，测量的数据是不是准确。
3绕组电阻的测量电机切离电源后，绕组温度会当即降低，既使在断电后15～20s内测得的热态电阻，计算温升也比实际温升低5℃左右，故电机停转后测得的热态电阻，可用外推法进展修正。
在不具有效带电测量定子绕组热态电阻装置时，准确估算热态电阻，不仅可提高温升的测试准确度，而且可方便地测取电机的发烧血线。
变压器温升测量
变压器绕组温升一、变压器绕组温升测量方法变压器温升测量有电阻法与热电偶法。
电阻法是利用被测绕组阻值在发热后增大，通过测量电阻的微小变化来确定绕组温升。
电阻法其主要特点是测量精度高，性能稳定，所测得的温升为绕组的平均温升，而采用变压器表面布点的热电偶法则只能对变压器表面温升进行测量，并不能代表变压器整个绕组的温升情况，而且此种方法测量误差较大，对环境要求极高，只能作为变压器温升测试过程中的辅助手段，起到粗略的温度监测作用。
电阻法的计算公式为：)()(121112t t t X R R R t --+-=∆ 式中： R1——试验开始时的绕组阻值(冷阻) ，Ω;R2- - 试验结束时的绕组阻值(热阻），Ω;X - - 绕组材料系数，对铜绕组取234.5，对铝绕组取225；t1- - 试验开始时的环境温度，℃;t2-- 试验结束时的环境绕组温度，℃t ∆-- 试验结束时的绕组温升，℃二、测量实验实验器材： 1，双显示数字电表 2，变压器一台3，交流稳压电源4，秒表5，双探头热电 偶点温度计实验步骤：1，先将变压器置于一个稳定的环境中进行预处理，使其和环境达到热平衡，预处理时间24小时。
2，将样品立放于一个涂有无光黑漆的胶合板上，尽量靠近试验角各边壁 ；,进行必要的测试连接，如连接输入导线、输出导线、负载阻抗等 ；在初级绕组绝缘表面中心的位置布置热电偶，用于监测绕组温度变化情况 ；在距样品中心水平 400mm 、垂直 400mm 的位置布置环境温度测点；3 试验开始时，利用双显示数字电表测量样品初级绕组的阻值 R1 及对应的环境温度 t1。
4 将样品的初级绕组连接到额定电源上，并用一个能在额定输出电压以及额定功率因数下能产生额定输出的阻抗做负载，然后将电源电压升高至标准规定值，整个试验期间保持该电压不变，直至样品工作温度达到稳定。
当初级绕组表面布置的热电偶所监测到的温度稳定在 某一范围内，视作为样品温度达到稳定状态，记录所用时间。
电机温度与温升的概念及测量和计算
电机的发热避免不了的想到了发热程度，涉及到电机发热程度的理论认识是：温升，温升限度、绝缘材料、绝缘结构，耐热等级等。
因此，要认识和理解上面几个名词的含义，才能更好地注意和修正电机的发热程序。
1．温升电机温升温升限度（1）某一点的温度与参考（或基准）温度之差称温升。
也可以称某一点温度与参考温度之差。
（2）什么叫电机温升。
电机某部件与周围介质温度之差，称电机该部件的温升。
（3）什么叫电机的温升限度。
电机在额定负载下长期运行达到热稳定状态时，电机各部件温升的允许极限，称温升限度。
电机温升限度，在国家标准GB755-65中作了明确规定，如附表所示。
在电机中一般都采用温升作为衡量电机发热标志，因为电机的功率是与一定温升相对应的。
因此，只有确定了温升限度才能使电机的额定功率获得确切的意义。
2．绝缘材料绝缘结构耐热等级（1）什么叫绝缘材料。
用来使器件在电气上绝缘的材料称绝缘材料。
（2）什么叫绝缘结构。
一种或几种绝缘材料的组合称绝缘结构。
（3）什么叫耐热等级。
表示绝缘结构的最高允许工作温度，并在这样的温度下它能在预定的使用期内维持其性能，在允许的范围内及其所分的等级耐热等级。
耐热等级分为Y 级90℃、A级10℃、E级120℃、B级130℃、F级155℃、H级180℃和H级以上共七个等级。
从上所述，电机中不同耐热等级的绝缘材料有着不同的最高允许工作温度。
所谓最高允许工作温度是指：在此温度下长期使用时，绝缘材料的物理、机械、化学和电气性能不发生显著恶性变化，如超过此温度，则绝缘材料的性能发生质变，或引起快速老化。
因此，绝缘材料最高允许工作温度是根据它经济使用寿命确定的。
从附表中可以看到，温升限度基本上取决于绝缘材料的等级，但也和温度的测量方法、被测部的传热和散热条件有关，取决于绝缘材料的最高允许工作温度。
当周围冷却介质（例如空气）的最高温度确定后，就可根据绝缘材料的最高允许工作温度规定电机部件的温升限度。
根据统计我国各地的绝对最高温度一般在35～40℃之间，因此在标准中规定+40℃作为冷却介质的最高标准。
温升
温度或温升的测量方法电机绕组或其他部份的温度测量方法有以下四种：即电阻法、埋置检温计（ETD）法、温度计法和叠加法（亦称双桥带电测温法），不同的方法不应作为相互校核之用一、电阻测温法电阻测温法是利用线圈在发热时电阻的变化，来测量线圈的温度，具体方法是利用线圈的直流电阻，在温度升高后电阻值相应增大的关系来确定线圈的温度，其测得是线圈温度的平均值。
原理电阻法是利用线圈在发热时电阻的变化，来测量线圈的温度，具体方法是利用线圈的直流电阻，在温度升高后电阻值相应增大的关系来确定线圈的温度，其测得是线圈温度的平均值。
在一定的温度范围内，电机线圈的电阻值将随着温度的上升而相应的增加，而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。
对于铜线圈来说，线圈的热态温度的计算公式是：t2=R2R1(t1+234.5)-234.5（1式中R1———冷态线圈电阻，单位是欧姆R2———断电瞬时热态线圈电阻，单位是欧姆t1———冷态温度，一般等同于测量电阻R1时的环境温度，单位是摄氏度———与铜线圈有关的常熟。
如果是铝线圈，该常数为229根据以上公式求出t2后，若要求得到温升，将计算得到的温度t2,与试验结束时环境空气温度t3之差即可得到，即温升为(t2-t3)K：△t=R2R1(t1+234.5)-234.5-t3（2）冷态时的电阻（电机运行前测得的电阻）和热态时的电阻（运行后测得的电阻）必须在电机同一出线端测得。
线圈冷态时的温度在一般情况下，可以认为与电机周围环境温度相等。
这样就可以计算出线圈在热态的温度了。
测量方法测试前测量电阻，测试后，待温升稳定后再测度电阻，然后根据两者电阻差值计算温升。
测量步骤采用标准产品的热电阻，比如铂电阻、铜电阻，比如应用最普遍的P t100铂电阻，其温度值和电阻值有对照表（分度表）可查，在升温中，测得电阻值就可查测得对应的温度。
或再干脆配套一只接受热电阻信号的数字显示温度计，那升温过程就一目了然。
若没有或不用标准产品，那就要先用铜丝或其它材料制作个电阻，电阻值与材料的电阻率、截面积、长度有关，与制作时的温度有关（最好在0℃时），阻值最好取整数，比如100Ω。
电机型式试验之温升试验
3.5 温升试验⑴ 温升试验目的温升试验是要求电机在额定工作情况下运行到热稳定时各个发热元件,例如绕组，换向器，集电环，铁心，轴承等，所达到的温升值，所谓热稳定是指发热元件在运行条件不变的情况下，前后一小时之内的温度变化不超过1K （温升值是一个温度差值，为了与实际温度单位℃相区别，电机标准中规定用另一个温度单位开尔文K 作为温升的单位，但是习惯中还是说度或者写成℃）的状态，所谓温升，就是指热态时的温度与冷态（发热元件与周围温度环境之差不超过2K 时，称该元件处在实际冷状态）时温度之差。
电机温升的高低，决定着电机绝缘的使用寿命，所以这项试验对电机的质量具有非常重要的作用。
⑵ 温升的测量方法对于获得电机各个部位温度升值的方法，因为部件的不同放法也不尽相同。
对于比较方便的放置普通酒劲温度计的部件，如外壳，开启式电机的定子铁心或者定子绕组等，可用温度计直接测量。
对于不能长时间放置温度计，但在电动机运行或停机时能直接接触到的部件，如集电环，换向器，轴承等，可用半导体温度计测量。
对于不能从外接接触的部件，例如封闭式电机的定转子绕组，一般采用电阻法测量。
所谓电阻法，是利用一般金属导体的电阻与温度有一种固定关系的原理，其关系式在前面的直流电阻测量中讲出，用此方法时，首先在实际冷态下测得绕组的直流电阻R 0和温度θ0，再测得温升稳定时的热态电阻R 1与环境温度θ1，此时该绕组的温升△θ用以下式子便可求出△θ=R f —R 0R 0(K a +θ0)+θ0－θ1 (3-10) ⑶ 冷却介质的测量方法① 对采用周围空气冷却的电动机，可用几只温度计分布在冷却空气进入电动机的途径中进行测量，温度计应安置在距电动机1-2m 处。
温度计球部处于电动机高度的一半的位置，并且应该防止外来辐射热及气流的影响，取几只温度计读数的平均值作为冷却空气的温度，习惯成为环境温度，② 对采用外接冷却器及普通管道通风冷却的电机，应放在电机的进风口处测量冷却介质的温度。
电机温升测试
电阻法测温的原理及数学计算：1引言: 温度测试是电器安全测试中应用最广，也是最复杂，最容易出现测试误差的部分，很多产品都会在涉及温度的测试中出现这样那样的问题，其测量的方法和精度会对产品的合格性评定产生决定性的影响。
在电器产品的试验中，常用到的测量温度或温升的方法，除了电阻测温法之外，还有红外线测温法，热电偶测温法。
但是，电阻测温法由于其准确度高，而且可以通过计算得到线圈内部的温度，因此特别广泛的应用于线圈、绕组等部件的测量，特别是对于马达等旋转线圈的内部温度测量。
2.电阻法测温的基本原理：电阻法是利用线圈在发热时电阻的变化，来测量线圈的温度，具体方法是利用线圈的直流电阻，在温度升高后电阻值相应增大的关系来确定线圈的温度，其测得是线圈温度的平均值。
在一定的温度范围内，电机线圈的电阻值将随着温度的上升而相应的增加，而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。
对于铜线圈来说，线圈的热态温度的计算公式是：t2=R2R1(t1+234.5)-234.5式中：R1———冷态线圈电阻，单位是欧姆R2———断电瞬时热态线圈电阻，单位是欧姆t1———冷态温度，一般等同于测量电阻R1时的环境温度，单位是摄氏度234.5———与铜线圈有关的常数。
如果是铝线圈，该常数为229根据以上公式求出t2后，若要求得到温升，将计算得到的温度t2,与试验结束时环境空气温度t3之差即可得到，即温升为(t2-t3)K：△t=R2R1(t1+234.5)-234.5-t3（2）冷态时的电阻（电机运行前测得的电阻）和热态时的电阻（运行后测得的电阻）必须在电机同一出线端测得。
线圈冷态时的温度在一般情况下，可以认为与电机周围环境温度相等。
这样就可以计算出线圈在热态的温度了。
? 线圈温升是安全标准中的一项重要指标。
那么，为什么不直接带电测量线圈的电阻而得到其温升呢？这是因为，带电测线圈电阻在目前的技术条件下尚无法到达所需要的精确度。
因此，要达到精确测量线圈电阻，只能使用高精度的数字电桥。
实现准确测量绕组热态电阻的方法分析
实现准确测量绕组热态电阻的方法分析摘要：温升（发热）测试是电器产品安全测试中应用最广、使用频率最高的测试之一。
对于采用具有绕组结构的部件的电器产品，使用电阻变化法测温升具有准确度高，受测试点影响小的特点。
因此电阻变化法应该被广泛的应用于具有线圈、绕组等结构的部件的温升测量。
本文从实际出发分析出实现样品发热稳定后热态直流电阻的准确、快速测量的方法，从而保证电阻变化法测温升中的测量准确度。
关键词：电阻变化法；温升测试；巡检仪；4线法1、电阻变化法测温升的基本原理电阻变化法测温升是测量绕组导体在发热后电阻值的变化量，按其变化规律来测算出绕组导体的温度。
经科学验证，绕组阻值的增加量与绕组导体温度之间存在着确定的函数关系。
对于铜线圈来说，线圈的温升值的计算公式是：式中：∆t ——温升值；R1 ——在环境温度t1下的电阻，单位是欧姆；R2 ——当达到稳定状态时的电阻，单位是欧姆；X ——对铜绕组线为234.5；t1 ——试验开始时的环境温度，单位是摄氏度；t2 ——试验结束时的环境温度，单位是摄氏度。
电阻变化法公式中稳态热电阻是绕组的总体电阻，因此通过公式测算得出的是绕组导体的平均温度。
按安全检测标准IEC 60065中的提法，使用电阻变化法测得的绕组线温升要比使用热电偶测得的绕组线表面温升高10K。
2、常用测量导体电阻值的方法测量电阻的方法很多，常用的有三种：一种用万用表欧姆档直接测量电阻，优点是简捷方便，缺点是测量误差较大，整个测量过程的相对误差最大可达±5%左右；另一种是用伏安法（4线法）测量电阻，优点是测量误差较小，精度约在±1%以内，缺点是间接测量，需计算修正。
根据欧姆定律U=IR，即R=U/I只要用电压表测出电阻两端的电压，用电流表测出通过电阻的电流，就可以求出电阻值，这就是伏安法（4线法）测电阻的工作原理。
原理非常简单，但在实际测量电路中，由于电流表的内阻不可能为零，电压表的内阻不可能为无穷大，就不可避免的改变了电路原来的状态，给测量结果带来了误差。