QA现场监控精品PPT课件

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药厂QA生产现场管理监督PPT课件

药厂QA生产现场管理监督PPT课件
涵盖药品生产质量管理规范(GMP)、药厂生产流程、设 备操作和维护、安全环保等方面的知识和技能。
培训方式灵活
采用内部培训、外部培训、在线培训等多种方式,以满足 不同层次和岗位的QA人员的需求。
技能提升与考核
定期进行技能评估
通过考核、评估和反馈,了解QA人员的技能水平,发现不足之 处,制定改进措施。
02
生产现场管理监督
生产流程管理
生产计划管理
制定生产计划,确保生产 任务按时完成,合理分配 资源,提高生产效率。
生产调度管理
根据生产计划和实际生产 情况,对生产进度进行实 时监控和调整,确保生产 顺利进行。
生产流程优化
通过对生产流程进行分析 和优化,减少生产环节和 浪费,提高生产效率和产 品质量。
培训与交流
组织培训和交流活动,提高各部门之间的协作能力。
06
案例分享与经验总结
成功案例介绍
案例一
某药厂通过实施严格的QA生产现场管理,显著 提高了生产效率和产品质量。
案例二
某药厂采用先进的监控技术,有效降低了生产 过程中的差错率。
案例三
某药厂通过持续改进生产流程,成功缩短了生产周期并降低了成本。
安全检查与整改
定期对生产现场进行安全检查, 发现隐患及时整改,确保安全生
产无事故。
03
药厂QA的日常工作内容
文件管理
文件审核
对生产、检验等过程中的记录、报告进行审核, 确保其真实、准确、完整。
文件归档
对审核通过的文件进行归档,便于后续的查询和 使用。
文件更新
根据法规要求和实际需要,及时更新相关文件。
企业声誉维护
良好的QA体系有助于树 立企业良好形象,提高市 场竞争力。

3_现场管理与QA现场监控

3_现场管理与QA现场监控

2019/12/8
34
三、人员控制
新上岗人员是重点 操作再确认:
关注每一位在岗人员其行为与SOP的符合性 记录填写
必要时向车间管理人员提出建议
2019/12/8
35
四、清场确认
现场QA工作的重点之一 四清:清洁、清物料、清文件(清记录)、清状态 重点工序:合成、精制、烘干、包材准备、包装、
打码。 周期结束之大清洁及换品种清洁。
2019/12/8
36
五、现场物料控制
现场物料:原辅料、内包材、印刷性包材、精制品、 待检品、待包装品、成品
品名、批号、数量、状态标识。 关注各工序对特殊物料的处理:不合格品、尾数、
取样 工序与工序之间的交接情况应经常抽查
2019/12/8
预案 培训 执行 记录 释放控制
2019/12/8
20
结合案例分析 原料药合成现场监控
一、环境监控
表面卫生监测: 定期监测,分级分区进行 人员更衣确认
定期监测,特别关注新进人员 监测部位,口罩、前肘、胸或腹部、手套手指 关键区域及与其相邻的洁净区域(百级、无菌万级区)厂 房设施、设备表面
复核内容:品名、入库编号、检验编号、状态标识、数量、 包材版本号 QA复核品名、入库编号、检验编号、状态标识、包材版本号 标签、小盒、中盒、大箱批号、生产日期、有效期首印前车 间执行双人复核的情况及QA首印复核 清场确认:四清
2019/12/8
33
包装打码
物料平衡 清场管理 待包品交接情况
满足规定要求。 过程打印数据应附在批记录上。
2019/12/8
18
现场监控相关文件
工艺规程 设备操作规程 过程控制程序 批记录 相关监控记录

QA现场管理监控-如何做好QA

QA现场管理监控-如何做好QA

设计是产品 质量的核心
谁生产不合格产品 谁就是不合格员工
下道工序是上道工序的客户
生产自己和顾客 都满意的产品
质量改进是没有终点的连续性活动 停止就意味着开始倒退
不接受不合格品 不制造不合格品 不移交不合格品
第一次就做好 严守工作程序
恪守职业道德 树立职业形象
2020/4/27
A
4
产品质量
工作质量
质量意识
❖ 强化企业质量责任,坚决杜绝质量意识淡薄的工作 作风。
2020/4/27
A
6
二、生产过程现场监控
强化现场管理,是执行GMP的具体体现
卫生管理
洁具管理:分类、整洁 工衣清洗:按时、区分 更衣要求:标准更衣程序 生产清洁、消毒:规定、执行和记录
物料控制
2020/4/27
状态标识明确、信息完整
数量、帐、卡和实物一致
放行控制明确
特殊物料管理(不合格物料、 返回产品、 样品等),规定 区域、标识、隔离和记录
储存条件是否与物料和产品相一致,记录完整
A
7
人员管理
SOP的熟悉程度 相关的记录填写(批记录/运行记录等)
标识管理
文件、记录标识:有效版本控制 设备状态标识:完好/运行/待修/停用 各种容器标识:已清洁/待清洁/有效期限 生产区域状态标识:已清洁/待清洁/相关生产区域使用情况 生产状态标识:生产品名/批号/生产开始时间 公用系统/各生产区域的系统图、管道内介质名称及流向 计量标识:校验合格/有效期/停用/校验不合格等
备,经检查确认可以开工。
2020/4/27
A
18
投料
据生产指令复核: 原料(含溶剂):品名、批号、检验编号、合格状

3现场管理与QA现场监控

3现场管理与QA现场监控

2021/11/8
第三页,共41页。
❖ 我们明天所谈的是狭义的现场管理。
❖ 特指现场监控所触及的现场管理。主要指作 业现场管理,而且是要附合GMP要求。
❖ 目的:既要提高效率又要附合GMP要求。

既要保证质量又要添加(tiān jiā)产量。
2021/11/8
第四页,共41页。
GMP要求下的现场管理 强化现场管理,是执行GMP的详细表达 卫生管理 洁具管理:分类、整洁 工衣清洗:按时、区分 更衣要求:规范更衣顺序 消费清洁、消毒:规那么、执行和记载 物料控制 外形标识明白、信息完整 数量、帐、卡和实物分歧 放行控制明白,质量参与 特殊物料管理〔不合格(hégé)物料、 前往产品、 样品
2021/11/8
第十五页,共41页。
消费(xiāofèi)时期
❖ 应 定 期 对 生 产 现 场、 环 境、 物 料、 生 产 设 备 及 工 艺 参 数 设 置 进 行 再 确 认, 已 确 保 以 上 生 产 条 件 始 终 符 合 生 产 工 艺 要 求。
❖ 产 品 质 量 检 查:生 产 过 程 中 应 定 期 对 所 生 产 的 产 品 质 量 特 性 进 行 检 查 和 监 控。 检 查 结 果 应 符 合 过 程 控 制 标 准 及 产 品 质 量 标 准, 对 于一些不坚定的质量(zhìliàng)要素应对其波 动 情 况 进 行 监 控,以 确 保 工 序 始 终 处 于 稳 定 状 态。
风速(fēnɡ sù)测定
❖ 关键操作区域是重点 ❖ 烘干(hōnɡ ɡàn)、粉碎、包装 ❖ 百级区域:操作面0.45m/s±20%
2021/11/8
第二十五页,共41页。
环境(huánjìng)趋向剖析

3_现场管理与QA现场监控

3_现场管理与QA现场监控
预案 培训 执行 记录 释放控制
2019/11/22
20
结合案例分析 原料药合成现场监控
一、环境监控
表面卫生监测: 定期监测,分级分区进行 人员更衣确认
定期监测,特别关注新进人员 监测部位,口罩、前肘、胸或腹部、手套手指 关键区域及与其相邻的洁净区域(百级、无菌万级区)厂 房设施、设备表面
满足规定要求。 过程打印数据应附在批记录上。
2019/11/22
18
现场监控相关文件
工艺规程 设备操作规程 过程控制程序 批记录 相关监控记录
环境 质量检验
2019/11/22
19
异常情况的处理
偏差处理
现状调查 物料隔离、标识 报告 纠正措施执行 记录 释放控制
紧急程序处理
37
六、状态标识
文件、记录标识:有效版本控制 设备状态标识:完好/运行/待修/停用 各种容器标识:已清洁/待清洁/有效期限 生产区域状态标识:已清洁/待清洁/相关生产区域使用
情况 生产状态标识:生产品名/批号/生产开始时间 公用系统/各生产区域的系统图、管道内介质名称及流向 计量标识:校验合格/有效期/停用/校验不合格等
格 后 方 可 用 于 正 式 生 产。
20生 产 部 门: 制 定 工 艺 规 范, 负 责 实 施 生 产、过 程 检 验 及 监 控。
生 产 工艺 部 门: 从 技 术 角 度 对 工 艺 规 范 进 行 审 核。
工程、维 修 部 :负 责 按 要 求 为 生 产 提 供 适 宜 的 环 境, 负 责 测 量 设 备 校 验 及 设 备 预 防 维修 管 理 工 作。
环境监测:是否达到文件的规定?
2019/11/22

QA现场管理与过程控制培训教材(共 49张PPT)

QA现场管理与过程控制培训教材(共 49张PPT)

01.02.2019
15
过程控制的时机与控制重点

生产前:




生 产 现 场 检 查。 生 产 现 场 已 按 标 准 清 洁 程 序 进 行 了 清 洁, 任 何 部 位 都 不 允 许 有 与 即 将 生 产 的 产 品 无 关 的 物 料。 生 产 环 境 检 查。 生 产 环 境( 如: 温 度、 湿 度、 洁 净 度 等) 应 符 合 生 产 工 艺 要 求。 生 产 设 备 检 查。 生 产 设 备 的 各 项 功 能 符 合 生 产 要 求, 生产 物 料 检 查。 生 产 所 使 用 的 原 辅 料、 半 成 品、 包 装 材 料 等, 其 种 类 及 数 量 应 符 合 生 产 工 艺 要 求。 生 产 参 数 检 查。 直 接 影 响 产 品 质 量 的 工 艺 参 数 设 置 应 符 合 工 艺 文 件 规 定。 生产文件的检查

条款6402:分发、使用的文件是否为批准的现行文本。 已撤销和过时的文件除留档备查 外,是否在工作现场 出现。 行为: 有关文件管理程序(SMP) 现场: 有无失效文件 文件各版本管理情况 记录或文件: 文件受控发放记录 文件销毁记录 文件变更记录
5
01.02.2019



生 产 部 门: 制 定 工 艺 规 范, 负 责 实 施 生 产、过 程 检 验 及 监 控。 生 产 工艺 部 门: 从 技 术 角 度 对 工 艺 规 范 进 行 审 核。 工程、维 修 部 :负 责 按 要 求 为 生 产 提 供 适 宜 的 环 境, 负 责 测 量 设 备 校 验 及 设 备 预 防 维修 管 理 工 作。 Q A: 从 质 量 保 证 角 度对 工 艺 规 范 进 行 审 核 并 检 查 其 实 施 情 况 ,参 与 偏 差 过 程 的 处 理, 审 核 批 生 产 记 录 及 相 关 记 录, 负 责 各 类 生 产 文 件 的 控 制 及 批 记 录 存 档 工 作。 Q C: 负 责 中 间 体、 半 成 品 及 成 品 的 检 验 工 作。 生 产 计 划:负 责 生 产 计 划 的 制 定 及 批 生 产 记 录 的 下 发 工 作。

QA现场管理监控-如何做好QA

QA现场管理监控-如何做好QA

17
投料前
根据该品种生产规程复核: 清场、设备设施、工具、相应的文件、人员装
备,经检查确认可以开工。
2020/4/18
18
投料
据生产指令复核: 原料(含溶剂):品名、批号、检验编号、合格状
态标识、含量、实际投料量(体积、重量)等。 根据SOP复核:配料、pH、温度、搅拌情况(强度、
频率、时间、均匀性)、投料时间、及过程控制。
28
八、变更管理
QA检查的重点之一:实际操作与SOP规定的符合性 未经批准不允许任何变更,如已变更先按偏差处
理 现场QA
变更前的人员培训确认 确认变更内容和支持的依据 详细记录 对变更执行结果进行确认 变更处理文件的归档
2020/4/18
29
质量意识
2020/4/18
5
3 强化质量意识的作用
❖ 努力提高设计、制造工艺水平。公司时刻以质量为 中心,强化质量管理,降低质量成本,提高产品质 量。
❖ 重视现实存在的问题。找出存在的不足和差距,冷 静地分析,寻找有效的解决方法。
❖ 强化过程控制。质量管理重在过程,为了提高生产 环节的质量控制力度,降低质量损失成本。
❖ 生产文件的检查
2020/4/18
14
生产期间
❖ 应 定 期 对 生 产 现 场、 环 境、 物 料、 生 产 设 备 及 工 艺 参 数 设 置 进 行 再 确 认, 确保以上生产条件始终符合生产工 艺 要 求。
❖ 产 品 质 量 检 查:生 产 过 程 中 应 定 期 对 所生产的产品质量特性进行检查和 监 控。 检 查 结 果 应 符 合 过 程 控 制 标 准 及 产 品 质 量 标 准, 对 于一些不稳定的 质量因素应对其波 动 情 况 进 行 监 控,以 确 保 工 序 始 终 处 于 稳 定 状 态。

《QA现场监控》PPT课件

《QA现场监控》PPT课件

2020/11/8
20
原料药合成现场监控
一、环境监控
表面卫生监测: 定期监测,分级分区进行 人员更衣确认
定期监测,特别关注新进人员 监测部位,口罩、前肘、胸或腹部、手套手指 关键区域及与其相邻的洁净区域(百级、无菌万级区)厂 房设施、设备表面
人员无菌工作服无菌性保持情况、手套手指、直接接触药 品内包材的工具(镊子、勺子等)
2020/11/8
3
我们今天所谈的是狭义的现场管理。 特指现场监控所涉及的现场管理。主要指作业现场管理,而且是要附合GMP要求。 目的:既要提高效率又要附合GMP要求。
既要保证质量又要增加产量。
2020/11/8
4
GMP要求下的现场管理
强化现场管理,是执行GMP的具体体现
卫生管理
洁具管理:分类、整洁 工衣清洗:按时、区分 更衣要求:标准更衣程序 生产清洁、消毒:规定、执行和记录
2020/11/8
28
投料
据生产指令复核: 原料(含溶剂):品名、批号、检验编号、合格状
态标识、含量、实际投料量(体积、重量)等。 根据SOP复核:配料、pH、温度、搅拌情况(强度、
频率、时间、均匀性)、投料时间、及过程控制。
2020/11/8
29
反应
根据SOP复核: 温度、压力(真空度)、搅拌、pH值、进度控制
26
二、工艺控制
QA:抽查复核质量控制点,检查操作人员是否按照 文件规定执行,不得进行任何私自改变。 质量控制点:主要的工艺参数、质量标准、 设备参数. 范围控制:一般参数都应有一个可以操控 的范围,操作时是否在此范围之内。
2020/11/8
27
开工
根据该品生产规程复核: 清场、设备设施、工具、相应的文件、人员装备,经检查确认可以开工。

3_现场管理与QA现场监控

3_现场管理与QA现场监控

2019/11/10
17
特殊过程的现场监控
对 于 有些工艺(如有压力要求、危险环节), 由于 封 闭 型 生 产,其制造结 果无法及时通过随后的 检 验 来 确 认,只能等到整个制备过程结束后才能进行检验, 故这些制造工艺过程属于特殊过程。
这些过程必须由具备相 应资格的操作者来完成 控制整个制备工艺的设备及计算机系统必须经过验 证 生产过程中操作者必须对工艺参数进行监视和控制,以确保
频率、时间、均匀性)、投料时间、及过程控制。
2019/11/10
29
反应
根据SOP复核: 温度、压力(真空度)、搅拌、pH值、进度控
制点、质量检验点、操作记录进行监控。
2019/11/10
30
处置
根据SOP复核: 处置设备设施的准备、操作记录、关键点等。
2019/11/10
31
精制、烘干、包装
2019/11/10
16
生产后
应 按 标 准 清 洁 程 序 对 生 产 现 场 及 设 备 及 时 进 行 清 洁, 剩 余 物 料 及 废 弃 物 料 按 规 定 移 出 生 产 现 场。
为了保证生产所使用的物料流向正 确, 生 产 结 束 后 应 对 所 使 用 的 原 辅 料、 中 间 体、 半 成 品、 成 品及有印 刷文 字的包 装 材 料 数 量 进 行 平 衡, 平 衡 结 果 应 符 合 规 定要 求。
应对以上环境监测所测数据(主要是尘粒数、 微生物数),进行归纳总结分析,密切关注 环境变化的趋势,一旦超过行动限应立即报 告上级并采取措施。
2019/11/10
26
二、工艺控制
QA:抽查复核质量控制点,检查操作人员是否按照 文件规定执行,不得进行任何私自改变。 质量控制点:主要的工艺参数、质量标准、 设备参数. 范围控制:一般参数都应有一个可以操控 的范围,操作时是否在此范围之内。
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现场管理与QA现场监控 质量部
现场管理
❖ 概念:20世纪初,泰勒就把生产作业现场的管理作 为企业科学管理的重点。他通过在生产现场分析研 究工人的操作,选用最合适的劳动工具,集中先进 合理的操作步骤,省去多余不合理的操作程序,制 订出各种工作的标准操作方法,让工人按标准程序 进行操作。同时,对工人的工时消耗进行研究,规 定完成合理操作的标准作业时间,制订先进的工时 定额等等,从而达到了提高生产效率的目的。
2020/10/23
3
❖ 我们今天所谈的是狭义的现场管理。
❖ 特指现场监控所涉及的现场管理。主要指作 业现场管理,而且是要附合GMP要求。
❖ 目的:既要提高效率又要附合GMP要求。 既要保证质量又要增加产量。
2020/10/23
4
GMP要求下的现场管理 强化现场管理,是执行GMP的具体体现
卫生管理
2020/10/23
2
❖ 现场管理可以分为广义的现场管理和狭义的现场管 理。广义的现场管理,是指对企业所有生产经营活 动场所的管理。生产经营活动场所的管理不仅包括 生产作业现场,而且包括与生产作业有关的质量现 场、设备现场、物流现场、试验现场、运输现场和 安全现场,还包括企业的现场信息、现场纪律、现 场计量、现场抽样、现场流程、现场定置及现场诊 断、现场改善等企业所有现场的管理。狭义的现场 管理,主要是指对企业生产作业现场的管理。它主 要是对企业的各个生产车间以及为生产车间服务的 料场、仓库、运输等生产作业场所的管理。
2020/10/23
11
现场监控的方式
❖ 询问
相关人员 了解职责、GMP执行情况
❖ 现场查看
生产现场(物料、标示等) 物料存放 卫生清洁
❖ 查阅文件和记录
相关程序规定及记录填写 批记录
2020/10/23
12
现场监控的基础:工艺规程
❖ 工 艺 流 程 及 要 求; ❖ 各 工 序 所 需 要 的 设 备; ❖ 工 艺 参 数; ❖ 生 产 环 境 要 求; ❖ 检 验 步 骤 及 标 准。 ❖ 所 有 工 艺 规 范 必 须 经 过 工 艺境
❖ 质量检验
❖ 持续改进
2020/10/23
9
现场监控
❖ 对上述因素的监控方法,从QA角度来看至 少可以通过两种途径来实现。
❖ 一、现场监控 ❖ 二、文件管理 ❖ 主要讲现场监控。
2020/10/23
10
现场监控的目的:
❖为 了 确 保 产品 质量 满 足 质 量 标 准 要 求, 对 生 产 过 程 中 影 响 产 品 质 量 的 各 个 因 素 进 行 控 制。
2020/10/23
6
现场管理的目标
现场整洁、有序 标识完整、清晰 记录填写完整、清晰、及时 行为符合SOP
2020/10/23
7
QA现场监控
QA(Qulity Assurance) 质量保证
❖ 目的:实现“零缺陷”;减少不良产品产生。
❖ 通过对以下因素的控制实现:
❖ 质量保证体系
❖ 人员
❖ 设备设施
洁具管理:分类、整洁 工衣清洗:按时、区分 更衣要求:标准更衣程序 生产清洁、消毒:规定、执行和记录
物料控制
状态标识明确、信息完整 数量、帐、卡和实物一致 放行控制明确,质量参与 特殊物料管理(不合格物料、 返回产品、 样品等),规定区域、
标识、隔离和记录 储存条件是否与物料和产品相一致,记录完整
2020/10/23
2020/10/23
15
生产期间
❖ 应 定 期 对 生 产 现 场、 环 境、 物 料、 生 产 设 备 及 工 艺 参 数 设 置 进 行 再 确 认, 已 确 保 以 上 生 产 条 件 始 终 符 合 生 产 工 艺 要 求。
5
人员管理
SOP的熟悉程度 相关的记录填写(批记录/运行记录等)
标识管理
文件、记录标识:有效版本控制 设备状态标识:完好/运行/待修/停用 各种容器标识:已清洁/待清洁/有效期限 生产区域状态标识:已清洁/待清洁/相关生产区域使用情况 生产状态标识:生产品名/批号/生产开始时间 公用系统/各生产区域的系统图、管道内介质名称及流向 计量标识:校验合格/有效期/停用/校验不合格等
❖ 生 产 计 划:负 责 生 产 计 划 的 制 定 及 批 生 产 记 录 的 下 发 工 作。
2020/10/23
14
现场监控的时机与重点
❖ 生产前: ❖ 生 产 现 场 检 查。 生 产 现 场 已 按 标 准 清 洁 程
序 进 行 了 清 洁, 任 何 部 位 都 不 允 许 有 与 即 将 生 产 的 产 品 无 关 的 物 料。 ❖ 生 产 环 境 检 查。 生 产 环 境( 如: 温 度、 湿 度、 洁 净 度 等) 应 符 合 生 产 工 艺 要 求。 ❖ 生 产 设 备 检 查。 生 产 设 备 的 各 项 功 能 符 合 生 产 要 求, ❖ 生产 物 料 检 查。 生 产 所 使 用 的 原 辅 料、 半 成 品、 包 装 材 料 等, 其 种 类 及 数 量 应 符 合 生 产 工 艺 要 求。 ❖ 生 产 参 数 检 查。 直 接 影 响 产 品 质 量 的 工 艺 参 数 设 置 应 符 合 工 艺 文 件 规 定。 ❖ 生产文件的检查
格 后 方 可 用 于 正 式 生 产。
2020/10/23
13
现场监控涉及的部门
❖ 生 产 部 门: 制 定 工 艺 规 范, 负 责 实 施 生 产、过 程 检 验 及 监 控。
❖ 生 产 工艺 部 门: 从 技 术 角 度 对 工 艺 规 范 进 行 审 核。
❖ 工程、维 修 部 :负 责 按 要 求 为 生 产 提 供 适 宜 的 环 境, 负 责 测 量 设 备 校 验 及 设 备 预 防 维修 管 理 工 作。
❖ Q A: 从 质 量 保 证 角 度对 工 艺 规 范 进 行 审 核 并 检 查 其实 施 情 况 ,参 与 偏 差 过 程 的 处 理, 审 核 批 生
产 记 录 及 相 关 记 录, 负 责 各 类 生 产 文 件 的 控 制
及 批 记 录 存 档 工 作。
❖ Q C: 负 责 中 间 体、 半 成 品 及 成 品 的 检 验 工 作。
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