各类基础施工方法(桩基础、筏板基础、独立基础、条形基础)
筏形基础、条形基础及各种桩
筏形基础（raft foundation），当建筑物上部荷载较大而地基承载能力又比较弱时，用简单的独立基础或条形基础已不能适应地基变形的需要，这时常将墙或柱下基础连成一片，使整个建筑物的荷载承受在一块整板上，这种满堂式的板式基础称筏形基础。
筏形基础由于其底面积大，故可减小基底压强，同时也可提高地基土的承载力，并能更有效地增强基础的整体性，调整不均匀沉降。
独立基础杯形基础条形基础一般按照构件的不同可以分为三类：墙下条形基础、柱间条形基础、混凝土墙--柱下混合条形基础，后者一般用于框架剪力墙结构。
条形基础不同于独立柱基础的地方在于，独立柱基是接近方形的双方向受力构件，双向受力构件是要验算冲切力的，而条形基础是单方向受力构件，是要验算剪切力的。
按基础构造形式划分条形基础、独立基础、满堂基础（筏板基础、箱型基础）和桩基础。
（一）条形基础：当建筑物采用砖墙承重时，墙下基础常连续设置，形成通长的条形基础。
当柱下独立基础不能满足承载力，或地基变性要求时，也可以做成柱下混凝土条形基础。
（二）独立基础：当建筑物上部为框架结构或单独柱子时，常采用独立基础；若柱子为预制时，则采用杯形基础形式。
（三）满堂基础：当上部结构传下的荷载很大、地基承载力很低、独立基础不能满足地基要求时，常将这个建筑物的下部做成整块钢筋混凝土基础，成为满堂基础。
按构造又分为筏板基础和箱形基础两种。
筏板基础：是埋在地下的连片基础，适用于有地下室或地基承载力较低、上部传来的荷载较大的情况。
箱型基础：当伐形基础埋深较大，并设有地下室时，为了增加基础的刚度，将地下室的底板、顶板和墙浇制成整体箱形基础。
箱形的内部空间构成地下室，具有较大的强度和刚度，多用于高层建筑。
（四）桩基础：当建造比较大的工业与民用建筑时，若地基的软弱土层较厚，采用浅埋基础不能满足地基强度和变形要求，常采用桩基。
桩基的作用是将荷载通过桩传给埋藏较深的坚硬土层，或通过桩周围的摩擦力传给地基。
主要施工方法
主要施工方法在建筑工程中，施工方法的选择和应用直接关系到工程的质量、进度和成本。
下面将为您详细介绍几种常见的主要施工方法。
一、土方工程施工方法土方工程是建筑施工的基础，包括土方开挖、运输、回填等环节。
在土方开挖时，需要根据工程的地质条件、开挖深度和周边环境等因素，选择合适的开挖方式。
常见的有机械开挖和人工开挖。
对于大面积的土方开挖，通常采用挖掘机等机械设备进行，以提高工作效率。
而在一些狭窄或复杂的区域，则需要人工辅助开挖。
在运输土方时，要合理规划运输路线，避免对周边环境和交通造成影响。
同时，要注意土方的堆放位置，确保安全和环保。
土方回填时，要控制回填土的质量和分层厚度，采用分层夯实的方法，保证回填土的密实度符合要求。
二、基础工程施工方法基础工程是建筑物的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的稳定性。
常见的基础形式有独立基础、条形基础、筏板基础和桩基础等。
对于独立基础和条形基础，施工时要先进行基坑的开挖和支护，然后绑扎钢筋、支设模板、浇筑混凝土。
在浇筑混凝土过程中，要注意振捣密实，防止出现蜂窝麻面等质量问题。
筏板基础的施工相对复杂，需要先铺设防水层，然后进行钢筋的绑扎和混凝土的浇筑。
浇筑时要采用连续浇筑的方式，避免出现施工缝。
桩基础施工则包括灌注桩和预制桩两种。
灌注桩是在施工现场通过钻孔、灌注混凝土等工序形成桩身；预制桩则是在工厂预制好后运输到施工现场进行沉桩。
三、主体结构施工方法主体结构施工是建筑工程的核心部分，包括钢筋工程、模板工程和混凝土工程。
钢筋工程中，钢筋的加工和连接是关键环节。
钢筋的加工要严格按照设计图纸的要求进行，确保尺寸和形状准确无误。
钢筋的连接方式有焊接、机械连接和绑扎连接等，要根据钢筋的规格和受力情况选择合适的连接方式。
模板工程是为了保证混凝土浇筑成型的质量和尺寸精度。
模板的选择要根据工程的特点和要求，常见的有木模板、钢模板和铝合金模板等。
在支设模板时，要保证模板的牢固性和密封性，防止漏浆。
建设工程土建基础施工(3篇)
第1篇一、地基处理1. 地基勘察：在施工前，对地基进行详细的勘察，了解地基的土质、地质构造、地下水位、水文地质条件等，为后续施工提供依据。
2. 地基处理：根据勘察结果，对地基进行加固处理，如换填、压实、预压、锚固、排水等，确保地基的承载能力满足设计要求。
二、基础设计1. 基础形式：根据建筑物的结构、荷载、地质条件等因素，选择合适的基础形式，如条形基础、独立基础、筏板基础、桩基础等。
2. 基础尺寸：根据基础形式、荷载大小、地基承载力等因素，确定基础尺寸，确保基础满足承载要求。
3. 基础配筋：根据设计要求，确定基础配筋，包括主筋、箍筋、分布筋等，确保基础结构安全可靠。
三、基础施工1. 施工准备：根据施工图纸和设计要求，编制施工方案，包括施工顺序、施工工艺、施工设备、施工人员等。
2. 施工测量：对施工场地进行测量，确定基础位置、尺寸和标高，确保基础施工的准确性。
3. 基础开挖：根据基础设计，进行基础开挖，确保开挖深度、宽度、标高等符合设计要求。
4. 模板安装：根据基础设计，安装模板，确保模板的稳定性、垂直度和水平度。
5. 钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋的位置、间距和锚固长度符合规范。
6. 混凝土浇筑：按照施工方案，进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和密实度。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度和耐久性。
8. 拆除模板：在混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行后续施工。
四、质量控制1. 材料检验：对施工所用材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行严格把控，确保施工质量。
3. 工程验收：在基础施工完成后，进行工程验收，确保基础质量满足设计要求。
总之，建设工程土建基础施工是确保建筑物安全、稳定的关键环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行操作，确保工程质量。
同时，加强施工过程中的质量控制，提高施工效率，为后续施工奠定坚实基础。
第2篇一、施工准备1. 设计图纸审查：施工前，必须对设计图纸进行仔细审查，确保图纸的完整性和准确性，同时核对施工图纸与现场实际情况是否一致。
条形基础、独立基础、筏板基础钢筋绑扎技术交底
1质量标准及执行规程规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2013年版本）、建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 2011版）、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93、钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（一2007）、钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（—2007 、低碳钢热扎圆盘条（GB/T701-2008 、钢筋焊接及验收规程（JGJ18— 2012）、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107 —2010）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—2012 、建筑施工安全检查标准（JGJ59—2011 、建筑施工现场环境卫生标准（JGJ146—2004 、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—2005 、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1、2、3、12G101-4 、G101系列图集常用构造节点三维节点详图（11G902-1）、混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（12G901-1、2、3 、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》渝建发[2008]169 号2安全操作事项1.生产工人应掌握本工种操做技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格后持证上4-U岗。
2.进入施工现场必须戴安全帽，穿平底防滑鞋，不准追逐、打闹。
3.施工现场设立安全生产管理制度牌，在主要施工部位做业点、危险区都必须挂有安全警示牌。
4.中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。
5.夜间施工配备足够的照明，电力线必须有电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。
6.钢筋吊装要严格执行塔吊安全吊装作业要求，捆扎牢固，吊点合理正确。
7.高处作业应有安全操作平台，严禁踩踏箍筋上下。
筏形基础、条形基础和各种桩
筏形基础（raft foundation）.当建筑物上部荷载较大而地基承载能力又比较弱时.用简单的独立基础或条形基础已不能适应地基变形的需要.这时常将墙或柱下基础连成一片.使整个建筑物的荷载承受在一块整板上.这种满堂式的板式基础称筏形基础。
筏形基础由于其底面积大.故可减小基底压强.同时也可提高地基土的承载力.并能更有效地增强基础的整体性.调整不均匀沉降。
独立基础杯形基础条形基础一般按照构件的不同可以分为三类：墙下条形基础、柱间条形基础、混凝土墙--柱下混合条形基础.后者一般用于框架剪力墙结构。
条形基础不同于独立柱基础的地方在于.独立柱基是接近方形的双方向受力构件.双向受力构件是要验算冲切力的.而条形基础是单方向受力构件.是要验算剪切力的。
按基础构造形式划分条形基础、独立基础、满堂基础（筏板基础、箱型基础）和桩基础。
（一）条形基础：当建筑物采用砖墙承重时.墙下基础常连续设置.形成通长的条形基础。
当柱下独立基础不能满足承载力.或地基变性要求时.也可以做成柱下混凝土条形基础。
（二）独立基础：当建筑物上部为框架结构或单独柱子时.常采用独立基础；若柱子为预制时.则采用杯形基础形式。
（三）满堂基础：当上部结构传下的荷载很大、地基承载力很低、独立基础不能满足地基要求时.常将这个建筑物的下部做成整块钢筋混凝土基础.成为满堂基础。
按构造又分为筏板基础和箱形基础两种。
筏板基础：是埋在地下的连片基础.适用于有地下室或地基承载力较低、上部传来的荷载较大的情况。
箱型基础：当伐形基础埋深较大.并设有地下室时.为了增加基础的刚度.将地下室的底板、顶板和墙浇制成整体箱形基础。
箱形的内部空间构成地下室.具有较大的强度和刚度.多用于高层建筑。
（四）桩基础：当建造比较大的工业与民用建筑时.若地基的软弱土层较厚.采用浅埋基础不能满足地基强度和变形要求.常采用桩基。
桩基的作用是将荷载通过桩传给埋藏较深的坚硬土层.或通过桩周围的摩擦力传给地基。
内蒙古地基工程施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，内蒙古地区的基础设施建设不断加大，地基工程作为基础设施建设的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全和稳定性。
为保障内蒙古地区地基工程的高质量施工，特制定本施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本施工方案适用于内蒙古地区各类地基工程，包括住宅、商业、工业等建筑的地基施工。
2. 施工内容：主要包括地基处理、基础施工、地下管道铺设等。
三、施工工艺及技术要求1. 地基处理（1）根据地质勘察报告，针对不同地质条件，采用合适的地基处理方法，如换填、压实、桩基等。
（2）地基处理施工过程中，严格按照设计要求和质量标准进行，确保地基承载能力满足建筑物的使用需求。
2. 基础施工（1）根据设计图纸，选用合适的基础形式，如条形基础、独立基础、筏板基础等。
（2）基础施工前，对施工场地进行平整、清理，确保基础施工质量。
（3）严格按照施工规范和操作规程进行基础施工，确保基础结构的稳定性和安全性。
3. 地下管道铺设（1）根据设计要求，选择合适的管道材料和施工方法。
（2）施工过程中，严格控制管道铺设质量，确保管道的密封性和耐腐蚀性。
四、施工组织与管理1. 施工队伍（1）成立专门的施工队伍，负责地基工程的施工。
（2）施工队伍成员应具备相应的资质和经验，确保施工质量。
2. 施工进度（1）根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划。
（2）加强施工过程中的协调与沟通，确保工程按期完成。
3. 质量控制（1）严格执行国家有关地基工程的质量标准和规范。
（2）加强施工过程中的质量检查，确保工程质量符合要求。
4. 安全管理（1）制定安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
（2）加强施工现场的安全防护措施，确保施工安全。
五、环境保护与文明施工1. 环境保护（1）严格执行国家有关环境保护的规定，减少施工对环境的影响。
（2）加强施工现场的环保设施建设，确保施工过程中的废水、废气、噪音等污染物达标排放。
2. 文明施工（1）加强施工现场的文明施工管理，保持施工现场整洁、有序。
房建基础类型图解
房建基础类型图解一:基础形式（条形基础、独立基础、筏型基础、桩基础）1、条形基础：概念：是指基础长度远远大于宽度的一种基础形式。
按上部结构分为和柱下条形基础。
基础的长度大于或等于10倍基础的宽度。
条形基础的特点是，布置在一条轴线上且与两条以上轴线相交，有时也和相连，但截面尺寸与配筋不尽相同。
另外横向配筋为要紧受力钢筋，纵向配筋为次要受力钢筋或是散布钢筋。
要紧受力钢筋布置在下面。
适用范围：适用于多层民用建筑和轻型厂房，对基础承载力要求不高的砖混结构。
2、独立基础：概念：独立基础分：阶形基础、坡形基础、3种。
独立基础经常使用形式有踏步形、锥形、杯形。
材料通常采纳钢筋混凝土、素混凝土等。
当柱为现浇时，独立基础与柱子是整浇在一路的；当柱子为预制时，通常将基础做成杯口形，然后将柱子插入，并用细石混凝土嵌固，现在称为杯口基础。
独立基础的特点一：一样只座落在一个十字轴线交点上，有时也跟其它条形基础，可是截面尺寸和配筋不尽相同。
独立基础若是座落在几个轴线上承载几个独立柱，叫做联合独立基础。
独立基础的特点二：基础之内的纵横两方向配筋都是，且长方向的一样布置在下面。
长宽比在3倍之内且底面积在20 m2之内的为(独立桩承台)。
适用范围：一样适用于楼层较矮的多层框架结构衡宇。
3:筏形(板)基础:概念:当建筑物上部荷载较大而地基承载能力又比较弱时，用简单的独立基础或条形基础已不能适应地基变形的需要，这时常将墙或柱下基础连成一片，使整个建筑物的荷载经受在一块整板上，这种满堂式的板式基础称筏形基础。
筏形基础由于其底面积大，故可减小基底压强，同时也可提高地基土的承载力，并能更有效地增强基础的整体性，调整不均匀沉降。
筏形基础分为平板式和梁板式，一样依照地基土质、上部结构体系、柱距、荷载大小及施工条件等确信。
平板式筏形基础的底板是一块厚度相等的钢筋混凝土平板。
板厚一样在~之间。
平板式基础适用于柱荷载不大、柱距较小且等柱距的情形。
底板的厚度能够按升一层加50mm初步确信，然后校核板的抗冲切强度。
土方开挖施工方案(筏板、独立基础、条形基础、桩间土)
*************地块项目（*****楼及地下室）土方开挖工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：*********有限公司二〇二〇年三月目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (2)第三章施工准备 (2)第四章施工方法 (3)一、筏板基础开挖 (3)二、独立基础开挖 (4)三、条形基础开挖 (5)四、桩间土开挖 (6)第五章质量标准 (7)第六章安全措施 (7)第七章扬尘治理 (8)第一章工程概况本工程项目位于四川省眉山市***********************************************；整个总平面呈南高北低的走向。
本工程为地上11层、地下建筑1层, 总建筑面积**********平方米（其中地下室面积*********平方米，层高3.75m；地上面积*******平方米）㎡。
地下室功能为停车场和设备用房。
结构类形：地下室为框架剪力墙结构，高层为剪力墙结构。
地基基础有独立基础、筏板基础。
地下室功能为停车场和设备用房。
地基基础设计等级为乙级，建筑工程结构安全等级二级，耐火等级一级，抗震设防类别为标准设防类，抗震设防烈度7度，场地类别为Ⅱ类，建筑设计使用年限为50年。
工程建设概况一览表第二章编制依据一、建设单位提供的施工图纸二、本工程地质勘察报告三、《建筑分项工程施工工艺标准》四、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018五、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2013六、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012第三章施工准备熟悉图纸、地质报告等资料，核对平面尺寸，了解地质土层。
施工前，及时做好防雨准备，如遇雨水及时做好排水沟、集水坑，同时加强边坡支护防止塌方滑坡影响施工。
人员进场经过安全教育，开挖机具人员持上岗证。
勘察施工现场，收集有关地质资料，摸清和掌握开挖区域是否有市政管网，电力电缆和国防通信设施，为施工提供数据。
城市高层建筑中不同类型桩及桩基础的运用
城市高层建筑中不同类型桩及桩基础的运用本文首先介绍城市高层建筑中不同类型桩，讨论了桩基础施工的技术要求及特点，详细分析桩基础在城市高层建筑的运用。
标签：高层建筑桩基础地质施工当今的城市房屋建筑，特别是一、二线大中型城市的房屋建筑大多已是高层和超高层建筑，在这些高层建筑中，涉及到的地基础地质情况千变万化，非常复杂，各种地质情况的不同要使用什么样的地基础才能做到既可达到保质保量的预期效果又可省时省力，降低成本，这就要求我们首先要对各类桩型地基础非常熟悉和了解。
下面就城市建筑中各类桩基础的性质和适用性作一概述。
桩基础根据其在土中受力情况不同，可分为端承桩和摩擦桩。
端承桩嵌入基岩中的又叫嵌岩桩，.设计嵌岩桩的原因很简单，在上部的地层中摩阻力和端承力共同作用都不能满足上部载荷的要求，必须采用嵌岩桩.或者即使上部地层的竖向受力可以满足上部载荷的要求，但是在抗倾覆上不能满足时也要考虑入岩.象沿海地区，有的轻型建筑也要采用入岩，虽然岩层顶面埋深很深，但是上部地层为软～流塑状的淤泥，必须要采用嵌岩桩的。
按施工方法的不同，桩身可分为预制桩和灌注桩两大类。
钢筋混凝土预制桩常用的断面有方形实心桩与管桩两种。
方形桩在尖端设置桩靴。
管桩在工厂内用离心法制成。
钻孔灌注桩是使用钻孔机械钻孔，然后在孔内安放钢筋笼，浇筑混凝土成桩。
灌注桩施工可节省钢材、木材和水泥，消除打桩对邻近建筑物的有害影响。
施工中螺旋钻孔灌注桩钻到预定深度后，必须在原深处进行空转清土，然后停转提起钻杆。
桩孔钻成清孔后，应尽快吊放钢筋笼，灌注混凝土不要隔夜，灌注混凝土时应分层进行。
大直径钻孔灌注桩一般是指桩身直径大于70cm的钻孔灌注桩。
冲击振动灌注桩是用落锤或蒸汽锤将桩管（钢管）打人土中成孔，当桩管打至要求的贯人度或标高后，检查管内有无泥浆或水进入，即可灌注混凝土。
待混凝土灌满桩管后，开始拔管，拔管时要使速度均匀，同时使管内混凝土保持略高于地面，这样一直到桩管全部拔出地面为止。
基础工程施工方案
1.1基础工程施工本工程主楼部分基础采用灌注桩+整体筏板基础，厚度为1800~2000㎜，混凝土强度等级为C40P8，混凝土量约为3647m³。
地下室采用独立基础及防水板，独立基础最大高度为1000㎜，防水板厚度为250㎜，混凝土强度等级为C30P8。
1.1.1钢筋工程（1）钢筋工程概况本工程采用钢筋均为HPB300、HRB400/HRB400E级，主要有C28、C25、C22、C20、C18、C16、C14、C12、C10、C8、C6等规格，施工涉及的钢材严格从合同要求的钢材供应商中选择，若因市场货源不足而需采用其它企业的同类产品代替，必须事先报发包人审核批准。
（2）钢筋连接直径≥25的钢筋采用机械连接，14≤直径≤25的采用焊接，直径≤14的采用搭接。
直螺纹连接参见钢筋工程施工方案。
本工程6层以下涉及部分钢柱与钢筋的连接，施工难度较大，我项目部需采用BIM技术对钢结构进行深化合理确定钢筋与钢结构的连接关系，进而降低施工难度及施工成本。
（3）钢筋绑扎钢筋除按图纸设计进行绑扎外，筏板尚应设置封边筋，封边筋采用U型封边筋，根据16G101-3第84页类型（a）进行施工，U型筋直径C10，间距与相应位置的筏板通长纵筋相同，侧面水平分布筋采用C10@200。
本工程筏板基础采用双层钢筋网，高度1800~2000㎜，为保证上层钢筋网片位置正确，现场须在上、下层钢筋网间沿东西向设置通长三级钢直径25@1500㎜马凳筋；南北方向设置通长三级钢直径25@1500㎜马凳筋，马凳筋设置三级钢直径25支腿并与筏板基础底层定位短钢筋焊接牢固，短钢筋与主筋绑扎牢固，同时在每个支腿设置2根三级钢直径25斜撑与支腿焊接牢固，底部与短钢筋焊接牢固。
电梯井及集水坑部位最大高度达到3050㎜，三层钢筋网片，为保证上层、中间层钢筋网片位置正确，现场须在上、下层钢筋网间设置通长三级钢直径25@1000*1000㎜马蹬筋，马凳筋设置三级钢直径25支腿并与筏板基础底层定位短钢筋焊接牢固，短钢筋与主筋绑扎牢固，同时在每个支腿设置2根三级钢直径25斜撑与支腿焊接牢固，底部与短钢筋焊接牢固；2200厚位置中间层与下层网片之间设“几”字形马凳间距1000*1000mm；3050厚位置中间层与下层网片之间设置通长三级钢直径25@1000*1000㎜马凳筋，马凳筋设置三级钢直径25支腿并与筏板基础底层定位短钢筋焊接牢固，短钢筋与主筋绑扎牢固，同时在每个支腿设置2根三级钢直径25斜撑与支腿焊接牢固，底部与短钢筋焊接牢固。
常见的基础形式
常见的基础形式当房屋结构类型不同及地基土层不同，基础的组成形式也不同，组成不同形式基础及基础构件一般有以下几种：（1）独立基础（2）桩基承台（3）基础梁（4）基础连梁（5）承台梁（6）地框梁（7）条形基础（8）伐板基础（9）筏形基础（10）箱形基础。
（一）独立基础当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用方行或矩形的独立式基础，这类基础称为独立式基础.也称单独基础，是整个或局部结构物下的无筋或配筋基础.一般是指结构柱基，高烟囱，水塔基础等的形式．独立基础分阶形基础；坡形基础；杯形基础3种。
独立基础的特点一，一般只坐落在一个十字轴线交点上，有时也跟其它条形基础相连，但是截面尺寸和配筋不尽相同。
独立基础如果坐落在几个轴线交点上承载几个独立柱，叫做共用独立基础。
独立基础的特点二，基础之内的纵横两方向配筋都是受力钢筋，且长方向的一般布置在下面。
（二）桩基承台承台指的是为承受、分布由墩身传递的荷载，在基桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。
承台是桩与柱或墩联系部分。
承台把几根，甚至十几根桩联系在一起形成桩基础。
（三）基础梁基础梁简单说就是与基础上的梁。
基础梁一般用于框架结构、框架剪力墙结构，框架柱落于基础梁上或基础梁交叉点上，其主要作用是作为上部建筑的基础，将上部荷载传递到地基上，基础梁作为基础，起到承重和抗弯功能，一般基础梁的截面较大，截面高度一般建议取1/4~1/6跨距，这样基础梁的刚度很大，可以起到基础梁的效果，其配筋由计算确定（四）基础连梁基础连梁系指连接独立基础、条形基础或桩基承台的梁。
（五）承台梁所谓承台梁,顾名思义，承受上面重大荷载的。
而承台梁便是在承台为桩的时候，在桩口起的地梁，一般比承重梁配比高，结构要求高。
它的作用是为了承受上面巨大的荷载，加强基础的整体性，承台一般应用于高层建筑的基础结构中。
承台板便是在地梁之上的板，和周围的地面一体，上面素灰抹平。
（六）地框梁地下框架梁系指设置在基础顶面以上且低于建筑标高正负0.000并以框架柱为支座的梁。
农村自建房基础、主体、屋面施工作业指导书
4.浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60厘米左右。 5.振捣棒移动间距应小于50厘米，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下
浇筑时分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏 振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞 （六）混凝土养护 已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d。
独立基础
桩基础
1.施工流程 就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩 2.施工工艺 （一）就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移 动。 （二）起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处， 一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土 中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具 （三）稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入上一定深度，再使桩垂 直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠双向校正， 不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。 （四） 打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。；用柴油锤打桩时， 应使锤跳动正常。 （五）接桩时，一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节 点折曲矢高不得大于l‰桩长。 （六）送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩 顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。
各类基础施工方法(桩基础、筏板基础、独立基础、条形基础)
一、旋挖成孔灌注桩基施工本工程桩基础采用旋挖机械成孔灌注桩，共配置8台SR200D旋挖钻机。
1、旋挖桩施工流程旋挖桩的施工工艺流程见下图。
2、旋挖桩施工方法（1）测量放线定位复核建设单位提供的测量控制点符合要求后，测放出各桩桩位，拼装好桩架就位。
根据预先测设的测量控制网（点），定出各桩位中心点。
双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。
开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。
在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。
（2）钢护筒埋设：护筒有定位、保护孔口和维持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等设置方法。
当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实。
护筒埋设深度根据地质情况而定，一般为2.5~3.0m，要求高于地面50cm。
（3）挖土（岩）成孔旋挖钻机的钻进工艺采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺，是一种无冲洗介质循环的钻进方法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆(稳定液)。
旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。
旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。
钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出，钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。
在成孔过程中要根据土层情况及时注入泥浆护壁，同时合理调节泥浆的比重，成孔应连续进行不得中断，在停机时，应保持孔内水位的高度泥浆比重及粘度符合规范要求，以防坍孔。
在土层中成孔时，采用一般锥形桶斗齿取土，穿透土层后，更换带挖掘机斗齿的钻头掘进，一直致达到设计要求的深度方可终孔。
成孔时须及时填写施工记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图核对，达到设计岩面后，及时取样鉴定。
成孔时要依据土层情况，控制进尺速度，为确保孔的垂直度符合设计要求，须保持桩机平整、加强检查、勤检勤纠。
工程施工细部做法
工程施工细部做法一、深基坑支护工程1.桩基础施工桩基础是一种通过桩基础来输送荷载到地层更深的方式，常见的桩基础包括钻孔灌注桩、摩擦桩、预制桩等。
在深基坑支护工程中，桩基础的施工是至关重要的一环。
a.施工前的准备工作在进行桩基础施工之前，必须进行一系列的准备工作，包括施工方案的编制、现场勘测、采样分析等。
此外，还需要对施工场地进行平整清理，确保施工现场的安全和整洁。
b.桩基础的施工过程在进行桩基础施工的过程中，需要根据设计要求选择合适的桩基础类型，并根据桩基础的长度、直径等参数进行计算。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保桩基础的质量和稳定性。
c.质量控制在桩基础施工的过程中，需要进行质量控制，包括对桩基础的形状、尺寸、强度等进行检测和验收。
只有确保桩基础的质量合格，才能保证深基坑支护工程的施工顺利进行。
2.土工支护工程土工支护是在深基坑支护工程中常用的一种方式，通过土工支护可以有效地稳定土体，防止土体的塌方和滑动。
土工支护包括土挡墙、钢丝网格等。
a.土挡墙的施工在进行土挡墙施工之前，需要进行现场测量和勘测，确定土挡墙的位置、高度和厚度等参数。
然后根据设计要求进行土挡墙的施工，包括挖土、浇筑、振捣等环节。
在施工过程中，需要注意土挡墙的整体稳定性和密实度。
b.钢丝网格的施工钢丝网格是一种常用的土工支护材料，通过铺设钢丝网格可以有效地增强土体的抗拉强度和稳定性。
在进行钢丝网格施工之前，需要确定铺设的位置和数量，然后根据设计要求进行施工。
在施工过程中，需要注意钢丝网格的铺设密度和固定方式。
3.辅助设施的施工在深基坑支护工程中，除了桩基础和土工支护外，还需要施工一些辅助设施，如护坡、边坡防护等。
这些辅助设施的施工对于整个工程的稳定和安全起着至关重要的作用。
a.护坡的施工护坡是保护坡面不受侵蚀和坍塌的一种设施，在进行护坡施工之前，需要根据设计要求确定护坡的高度和坡度。
然后进行材料的选择和施工工艺的确定，确保护坡的牢固和稳定。
各种基础施工方法
8）、混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。
4、筏板基础施工
筏板基础由整块式钢筋混凝土平板或板与梁等组成， 它在外 形和构造上像倒置的钢筋混凝土平面无梁楼盖或肋形楼盖，分为平板 式和梁板式两类，如图4—10所示。
1.施工准备
5）、混凝土浇筑完后，外露部分应适当覆盖，洒水养护； 拆模后，及时分层回填土方并夯实。
2、毛石混凝土基础施工
1.施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的 石料，强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度 的1/3,且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干 净。
2.施工方法。
1）、毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时，应先 铺一层八〜15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约 一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土， 直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。 所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。
2）、毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石 间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。
基础工程施工方法
2009-09-2608:42:50|分类： 建筑|标签：|字号大中小订阅
1、混凝土基础施工
1.施工准备。基础施工前应进行验槽。应挖去局部软弱土 层，并用灰堵截中砂砾分层回填夯实。如有地下水或地面滞水，应排 除基槽（坑）内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物等。
2.施工方法。
1）、基土良好，且无地下水时基槽（坑）第一阶可利用原 槽（坑）浇筑，上部台阶支模浇筑，模板要支撑牢固，缝隙孔洞应堵 严，木模应浇水湿润。
基础工程设计施工(3篇)
第1篇一、基础工程设计1. 设计原则：基础工程设计应遵循安全性、经济性、适用性和可持续性原则。
2. 设计依据：基础工程设计应依据国家及地方相关规范、标准，结合地质勘察报告、建筑结构设计等资料。
3. 设计内容：基础工程设计主要包括基础类型、基础尺寸、地基处理、基础施工方法等。
4. 设计计算：基础工程设计需进行计算，确保基础承载能力满足建筑荷载要求。
5. 设计审查：基础工程设计完成后，需经过相关部门审查，确保设计符合规范要求。
二、基础工程施工1. 施工准备：施工前，应做好施工组织设计、技术交底、材料设备准备等工作。
2. 施工方法：基础工程施工方法包括挖孔基础、桩基础、筏板基础等。
3. 施工质量控制：施工过程中，应严格控制施工质量，确保基础工程满足设计要求。
4. 施工安全：基础工程施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
5. 施工进度：根据工程实际情况，合理安排施工进度，确保工程按期完成。
三、地基处理1. 地基处理目的：地基处理旨在提高地基承载力、减少沉降、改善地基稳定性。
2. 地基处理方法：地基处理方法包括换填、压实、排水、加固等。
3. 地基处理施工：地基处理施工应严格按照设计要求进行，确保处理效果。
四、基础工程验收1. 验收标准：基础工程验收应按照国家及地方相关规范、标准执行。
2. 验收内容：基础工程验收主要包括基础尺寸、地基承载力、沉降观测等。
3. 验收程序：基础工程验收应按照施工顺序、分阶段进行，确保工程质量。
4. 验收结论：验收结论分为合格、不合格两种，不合格工程需进行整改。
总之，基础工程设计施工是建筑工程的重要组成部分，关系到整个建筑的安全、稳定和耐久性。
在设计、施工过程中，应严格按照规范、标准进行，确保基础工程质量。
同时，要加强施工管理，提高施工技术水平，为我国建筑事业的发展贡献力量。
第2篇一、基础工程设计原则1. 安全性：基础工程设计必须确保建筑物的安全性，遵循《建筑地基基础设计规范》等相关标准，合理选择基础形式和材料。
地面工程施工的种类(3篇)
第1篇1. 土地平整工程土地平整工程是地面工程施工的基础，主要包括填方、挖方、压实等工序。
通过对土地进行平整，可以为后续的建筑物基础施工提供平坦、坚实的地面。
土地平整工程通常分为以下几种：- 填方：将土方从低处运至高处，形成所需的地形。
- 挖方：将土方从高处运至低处，形成所需的地形。
- 压实：对填方或挖方后的土地进行压实，提高其密实度和稳定性。
2. 基础工程基础工程是地面工程施工的核心，主要包括地基处理、基础施工、基础防水等。
基础工程分为以下几种：- 地基处理：对地基进行加固、排水、防渗等处理，提高地基的承载力和稳定性。
- 基础施工：包括条形基础、独立基础、筏形基础、箱形基础等，为建筑物提供必要的支撑。
- 基础防水：对基础进行防水处理，防止地下水、雨水等渗入基础内部。
3. 地面垫层工程地面垫层工程是在基础工程之上，为地面装饰和建筑物使用提供一层保护层。
主要包括以下几种：- 水泥混凝土垫层：用水泥、砂、石子等材料拌合而成的垫层。
- 水泥砂浆垫层：用水泥和砂拌合而成的垫层。
- 纤维增强水泥垫层：在水泥砂浆垫层中加入纤维材料，提高其抗裂性能。
4. 地面装饰工程地面装饰工程是地面工程施工的最后一道工序，主要包括以下几种：- 水泥砂浆地面：用水泥砂浆铺设的地面，具有耐磨、耐腐蚀等特点。
- 水磨石地面：用水磨石板材铺设的地面，具有美观、耐磨、耐腐蚀等特点。
- 地砖地面：用地砖铺设的地面，具有美观、耐磨、易于清洁等特点。
5. 防水、保温、隔热工程防水、保温、隔热工程是地面工程施工中的重要环节，主要包括以下几种：- 防水层：在地面装饰层之下设置防水层，防止地下水、雨水等渗入建筑物内部。
- 保温层：在地面装饰层之下设置保温层，提高建筑物的保温性能。
- 隔热层：在地面装饰层之下设置隔热层，降低建筑物的热量损失。
地面工程施工的种类繁多，每种类型都有其特定的施工工艺和要求。
在施工过程中，要严格按照设计要求和技术规范进行操作，确保地面工程的施工质量。
浅谈建筑结构基础类型及选型
浅谈建筑结构基础类型及选型摘要：基于对建筑结构基础选型的研究，首先，阐述建筑结构基础的概念，分析结构基础的分类及各种的特点，研究建筑结构的选型等措施。
关键词：地基与基础；基础类型；浅基础；深基础；独立基础；柱下条形基础；桩基础；筏板基础等地基和基础工程，通常包括土方工程、地基处理、桩基础、深基坑挡土支护及降水工程等。
我国地域广阔、地质条件千差万别；我们每年的基本建设量大面广，这些都为地基基础工程的发展提供了有利条件，也锻炼了我们的设计和施工队伍。
对基础的分类和选型工作，是每个建筑物结构设计时必须涉及的领域。
对各类基础的认识和分析，能更清晰的指导结构设计。
1、地基与基础的概念地基是指支承基础的土体或岩体。
地基具有一定的深度与范围，当地基有两层及以上的土层时，将直接与地基接触的土层称为持力层，持力层以下的土层为下卧层。
基础是指将结构所承受的各种作用传递到地基上的结构组成部分，它具有承上启下的作用。
地基与基础是建筑物的根基，因此，地基和基础的设计往往是不可截然分割的，基础设计时，除需保证基础结构本身具有足够刚度和强度外，同时还需要选择合理的基础尺寸和布置方案，使地基的强度和变形满足规范的要求。
2、基础的类型（1）基础按埋置深度来划分，可分为浅基础和深基础。
1）浅基础（埋深不超过5米）：包括天然地基上的浅基础和人工地基上浅基础。
浅基础通过基础底面把所承受的荷载扩散分布于地基的浅层；天然地基上的浅基础，结构比较简单，便于施工，且工期短、造价低，最为经济，如能满足强度和变形要求，宜优先选用。
2）深基础（埋深大于5米）：包括桩基础、墩基础、筏板基础、地下连续墙、沉井、沉箱等。
深基础是埋深较大，以下部坚实土层或岩层作为持力层的基础，其作用是把所承受的荷载相对集中地传递到地基的深层。
当建筑场地的浅层土质不能满足建筑物对地基承载力和变形的要求，而又不适宜采用地基处理措施时，应考虑采用深基础。
相对于浅基础，深基础埋入地层较深。
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方法 情况 （s） （%） （%） (ml/30min) (ml/30min) （Pa） 度 PH
反 一般地层 1.02~106 16~20 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 1~2.5 8~10
段 6～10m），桩身竖向钢筋搭接采用对焊，钢筋接头端面接点在同一面不超过 50%，桩身
纵向钢筋通长设置，桩身箍筋沿桩全长每隔 2m 设一根 Φ16 焊接加强箍。钢筋加工由主管工
长严格按规范要求进行，经加工好的钢筋按不同规格、编号挂牌堆放，并加设垫板、垫木，
保持泥浆正循环，将相对密度为 1.05~1.10 的不含杂质的新浆压入钻杆，把钻孔内悬浮较多钻
渣的泥浆置换出孔外。清孔应符合下列规定：
孔底 500mm 以内的泥浆相对密度应小于 1.25；含砂率≤8%；粘度≤25s；
灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指标应符合下列规定：端承桩≤50mm，摩擦端承、端承
（1）粘土的选择 粘土以水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土为好，若采用
较差的粘土或含砂低液限粘土调制的泥浆，起性能指标不符合要求时，可在泥浆中掺入碳酸
钠、氢氧化纳或膨润土粉末，以提高泥浆性能指标。掺入量与原浆性能有关，最好经过试验
决定。一般碳酸纳的掺入量约为孔中泥浆的 0.3~0.5%。
料、弯制成打样，运至现场绑扎成型，采用汽车吊分节下放，根据桩长度考虑采用一节或二
节钢筋笼。每隔 2m 部位绑扎混凝土块或焊接钢筋笼限为位筋来固定钢筋笼，不会向任何方
向移运，保证笼心位置，确保保护层的厚度，桩身钢筋笼成型和安装后应报监理及有关单位
进行验收，并作隐蔽验收记录。
钢筋笼质量检查标准表
制备泥浆的水要求使用不纯物含量少的水，当不能用自来水时应事先进行水质检查，以
保证泥浆质量。
4、清孔
（1）第一次清孔
当钻孔达到设计深度后应停止钻进，此时稍提钻杆，使钻斗距孔底 10~20cm 处空转，并
双向十字线控制桩中心。开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中
还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。
（2）钢护筒埋设：
护筒有定位、保护孔口和维持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等设置方
法。当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实。护筒埋设深度根据地质情况而定，一般为
一、旋挖成孔灌注桩基施工
本工程桩基础采用旋挖机械成孔灌注桩，共配置 8 台 SR200D 旋挖钻机。
1、旋挖桩施工流程
旋挖桩的施工工艺流程见下图。
泥浆制备 循环池 沉淀池 泥浆处理及废渣外运
孔
施工下一根桩 移机 浇注水下砼 吊放导管
桩
制作试块
时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通
过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机
提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排
出，钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。
（2）泥浆的调制
制浆前，应先把粘土块尽量打碎，使在搅拌中易于成浆，缩短搅拌时间，提高泥浆质
量。
制浆有机械搅拌、人工搅拌、钻锥搅拌三种方法。
机械搅拌是利用泥浆搅拌机搅拌。
人工搅拌是先将粘土加水放入制浆池内浸透，然后人工搅拌。
利用钻锥搅拌多使用冲击锥或冲抓锥，将粘土直接投入钻孔内，利用冲击锥冲击制造泥
禁止将钢筋直接放置于土堆上，以免引起钢筋变形、污染等。绑扎时，因钢筋笼较长，先焊
几个三角支承架，将钢筋平放在三角架上对称地进行绑扎。钢筋绑扎必须严格按照设计及规
范要求进行，可制作钢筋规格、数量、尺寸、接头位置必须正确，绑扎必须牢固。
（2）钢筋笼安装
挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚下
摩擦桩≤100mm。
（2）第二次清孔
在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋及导管准备浇注水下混凝土，这段时间间歇
较长，孔底又会产生新的沉渣，所以待安放钢筋笼及导管就绪后，再利用导管进行第二次清
孔。清孔方法是在导管顶部安设一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导
2.5~3.0m，要求高于地面 50cm。
（3）挖土（岩）成孔
旋挖钻机的钻进工艺采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺，是一种无冲洗介质循环的钻进 方法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆(稳定液)。旋挖钻机工作时能原地做
整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转
项 规定值或
检查项目 检查方法和频率
次 允许偏差
渣的作用，使钻进正常进行。在反循环回转中泥浆主要起护壁的作用。
根据钻孔方法和土层情况，调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆性能指标可参考下
表。
钻孔 地层 粘度 含砂率 胶体率 失水量 泥皮厚 静切力 酸碱
制作
预先测设的测量控制网（点），定出各桩位中心点。双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以
制作
2、旋挖桩施工方法
（ ）测量放线定位
1 吊放钢筋笼
复核建设单位提供的测量控制点符合要求后，测放出各桩桩位，拼装好桩架就位。根据 制作
汽车外运。施工中做到泥浆不外溢，严禁将废浆直接排入场地周边的下水道或河道。
3、护壁泥浆
钻孔泥浆由水、粘土（或膨润土）和填加剂组成。在钻孔中，由于泥浆相对密度大于水
的相对密度，故护筒内同样高的水头，泥浆的静压力比水大。由于静水压力的作用，泥浆可
作用在井孔壁形成一层泥皮，阻隔孔内外渗流，保护孔避免于坍塌。此外，泥浆还起悬浮钻
受力钢筋间距 两排以上排距 ±5
1 每构件检查2个断面，用尺量
（mm） 灌注桩 ±20
补浆 排渣土 钢筋笼制作
测量定位 护筒埋设 桩机就位 挖土 清孔 吊放钢筋笼
（岩）成
（mm）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
钢筋骨架尺寸 长 ±10
3 按骨架总数 30%抽查
（mm） 宽、高或直径 ±5
循 易坍地层 1.06~1.10 18~28 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 1~2.5 8~10
环 卵石土 1.10~1.15 20~35 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 1~2.5 8~10
成孔时须及时填写施工记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图核
对，达到设计岩面后，及时取样鉴定。
成孔时要依据土层情况，控制进尺速度，为确保孔的垂直度符合设计要求，须保持桩机
平整、加强检查、勤检勤纠。
施工过程需备足泥浆，可采用膨润土拌制泥浆，经分离处理后的废渣，通过密闭的专用
管外置换沉渣，清孔标准是孔深达到设计要求，复测沉渣厚度在 100mm 以内，此时清孔就算
完成，立即进行浇注水下混凝土的工作。
6、钢筋笼制作、安装 （1）钢筋笼制作
本工程钢筋在现场制作，钢筋的下料长度应根据孔深和垂直运输能力分段加工（一般每
浆。在粘土地层中钻进，可先采用清水护壁，待陆续钻进时，孔内的清水同钻锥切削下来的
粘土在钻锥的回转或冲击搅动下，自然形成泥浆。如果粘土含砂多，这样制成的泥浆可能不
符合要求，需要改进。如果粘土层很厚，泥浆中的粘土含量将逐渐增加，在钻进中要及时加
水稀释泥浆，使它符合要求。制出的泥浆可贮于它处备用。
箍筋、横向水平钢 箍筋、水平筋 ±20
2 筋、螺旋筋间距 每构件检查 5~10 个间距
螺旋筋 +0，-20
在成孔过程中要根据土层情况及时注入泥浆护壁，同时合理调节泥浆的比重，成孔应连
续进行不得中断，在停机时，应保持孔内水位的高度泥浆比重及粘度符合规范要求，以防坍
孔。
在土层中成孔时，采用一般锥形桶斗齿取土，穿透土层后，更换带挖掘机斗齿的钻头掘
进，一直致达到设计要求的深度方可终孔。