气动测量仪调试及测量规程
电子柱式气动量仪操作规程
电子柱式气动量仪操作规程电子柱式气动量仪是一种用于测量气体流量的仪器，具有准确、可靠、稳定的特点。
下面是电子柱式气动量仪的操作规程。
一、安全操作1. 工作人员必须熟悉电子柱式气动量仪的工作原理和操作步骤，并且接受相关培训。
2. 在操作前，先检查仪器的状态，确保仪器无损坏或故障，并且电源接地良好。
3. 操作人员必须穿戴好相关的防护设备，如手套、护目镜等。
二、仪器准备1. 将电子柱式气动量仪放置在平稳的工作台上，并且确保仪器与周围无遮挡物，以免影响测量结果。
2. 连接输气管道，确保气体能够畅通地流入仪器。
3. 打开电源开关，待仪器启动成功后，进行仪器校准。
三、仪器校准1. 启动电子柱式气动量仪，等待仪器自检，并进入校准状态。
2. 使用标准流量计等校准设备，将其连接到仪器的流量输入端口。
3. 调整校准设备的流量，使其与电子柱式气动量仪显示的数值相符。
4. 在不同流量下进行多点校准，以提高测量的准确度。
5. 校准完成后，保存校准参数，并进行校验，确保校准的准确性。
四、测量操作1. 打开气源，确保气体流经仪器。
2. 选择所需的测量单位，并通过面板操作或者触摸屏设置。
3. 根据需要，选择不同的气体流量范围，并设置相关的参数。
4. 开始测量，并记录测量数据。
5. 测量结束后，关闭气源，保存测量数据。
五、日常维护1. 定期清洁电子柱式气动量仪的外壳和传感器，确保其表面无尘、无污染。
2. 保持仪器的通风良好，防止附着物进入仪器内部。
3. 定期校准仪器，确保测量的准确性。
4. 如果出现仪器故障，应及时联系厂家或维修人员进行维修，切勿私自拆卸或维修。
六、注意事项1. 严禁在仪器周围堆放杂物，以免影响仪器的正常工作。
2. 不得随意改变仪器的设置，以免影响测量结果或损坏仪器。
3. 在操作过程中，注意安全，避免对自己和他人造成伤害。
4. 在高温、潮湿、腐蚀性气体环境下，谨慎使用电子柱式气动量仪，并采取相应的防护措施。
以上是电子柱式气动量仪的操作规程，希望对您有所帮助。
气动量仪校准方法
8、调整零位按钮 使浮标位于刻线最 上端或者最下端
9、按照测量范围(上下限测量范围)旋转 测微头到整个量程
内则执行
7、如果6处浮标不在刻度范围内， 则慢慢调整测头高低，观测浮标 是否在刻度范围内
3、此两口用我们的软管连接
4、此出气口下 放任一量块， 测头不要与 量块接触，留
一定间隙
2、拔掉气动测头管
1、先关掉气阀 5、打开气阀
10、观看浮标 是否从下限到 上限(或者上限 到下限)，如果 是，则按9步骤 调整浮标到零位 开始按校准点 校准，如果不是 则调整放大倍数 旋钮重新调整后 重新按照重复 8、9、10步骤
气动量仪校准方法
依据： JJG 356-2004 气动测量仪检定规程
气动量仪校准方法
放大倍数调整旋钮
零位调整旋钮 输出接头
刻度尺 进气阀
放大倍数 分度值
浮标
进气口
出气口 锲形块
测头上下调整装置 微分装置/分度0.2μm
气动量仪检定装置
6、观看浮标位置 如果浮标位置 已经在刻度内则
执行9，如果浮标 位置不在刻度位置
气动量仪检定规程
气动量仪检定规程气动量仪是一种用来测量气体流量的仪器。
在现代工业生产中，气动量仪被广泛应用于流体控制、环境监测、实验研究等领域。
为了确保气动量仪的测量结果准确可靠，需要进行定期的检定。
本文将介绍气动量仪的检定规程。
一、检定前准备工作1. 确定检定目的和要求：根据气动量仪的使用情况和精度要求，确定检定的目的和要求，包括测量范围、测量精度、检定周期等。
2. 准备检定设备：准备好检定所需的设备和器材，包括标准气动量仪、压力表、温度计等。
3. 检查气动量仪的外观和连接：检查气动量仪的外观是否完好，连接是否紧固，以确保检定过程中不会出现漏气或其他异常情况。
二、检定过程1. 校准气动量仪的指示误差：将标准气动量仪与待检气动量仪连接，并根据标准气动量仪的读数和待检气动量仪的读数计算出其指示误差，以评估待检气动量仪的准确度。
2. 测量气动量仪的输出稳定性：在稳定的工作条件下，连续测量气动量仪的输出值，并记录下来。
根据记录的数据分析气动量仪的输出稳定性，以评估其长时间使用的可靠性。
3. 检查气动量仪的零点漂移：将待检气动量仪暴露在零点条件下，观察其输出值是否发生漂移。
如果发生漂移，需要进行校准或调整。
4. 检查气动量仪的响应时间：在不同输入条件下，测量气动量仪的响应时间，并与规定的响应时间进行比较。
如果响应时间超出规定范围，需要进行调整或修理。
三、检定结果评估根据检定过程中记录的数据和测量结果，对待检气动量仪的准确度、稳定性、零点漂移、响应时间等进行评估。
如果检定结果符合要求，则认为气动量仪符合使用要求；如果不符合要求，则需要进行修理或更换。
四、检定报告编写根据检定结果编写检定报告，包括待检气动量仪的基本信息、检定方法和过程、检定结果、评估结论等内容。
报告应详细描述检定过程和结果，以便后续的追溯和参考。
五、检定周期和记录管理根据气动量仪的使用情况和要求，确定检定周期，并建立相应的检定记录管理制度。
定期进行气动量仪的检定，并将检定记录进行归档和保存，以备后续的参考和追溯。
气动量仪操作规程
气动量仪操作规程气动量仪是一种用于测量气体流速和气体流量的仪器。
它主要由探头、管道、传感器和显示器组成。
在使用气动量仪之前，我们需要了解一些操作规程，以确保测量结果的准确性和安全性。
以下是气动量仪操作规程的详细说明：1. 预备工作a. 核实气动量仪的型号、规格和准确性等技术指标是否符合使用要求。
b. 检查气动量仪的外部和内部是否有损坏或异物，并进行清洁。
c. 检查气动量仪的电源是否正常，并确保电源线连接牢固。
d. 如果需要使用电池供电，确保电池电量充足。
2. 安装与连接a. 根据实际需要选择合适的探头和管道，并确保其与气动量仪的接口连接牢固。
b. 将传感器正确安装在探头上，并确保传感器与电缆连接牢固。
c. 如果需要进行校准，按照相关操作步骤进行。
3. 开机与设置a. 按下电源开关，同时按下相关功能键进行开机。
b. 根据实际情况，选择合适的测量范围和单位，并设置显示屏的亮度和对比度。
c. 如果需要进行校准，按照相关操作步骤进行。
4. 测量操作a. 将探头插入待测气体流中，并确保探头的方向正确。
b. 如果需要进行静态测量，在探头插入气体流后，等待一段时间，使测量结果稳定，并记录测量数值。
c. 如果需要进行动态测量，在探头插入气体流后，进行相应的动作，并记录测量数值。
d. 测量完成后，及时将探头从气体流中拔出，并关闭气动量仪。
5. 校准和维护a. 定期对气动量仪进行校准，以确保测量结果的准确性。
b. 定期清洁气动量仪的外壳和探头，以保持良好的工作状态。
c. 定期检查气动量仪的传感器和电缆，如有损坏或老化现象，及时更换。
d. 如遇到故障或异常情况，应立即停止使用，并请专业人员进行维修。
6. 注意事项a. 在操作过程中，应佩戴个人防护装备，确保自身安全。
b. 使用气动量仪时，应遵循相关安全操作规程，防止发生事故。
c. 在测量过程中应注意环境的影响，如温度、湿度和压力等因素。
d. 尽量避免将气动量仪接触到腐蚀性气体、液体或颗粒物质。
浮标式气动测量仪的检定方法
浮标式气动测量仪的检定方法
浮标式气动测量仪是一种用于测量流体流速的设备，通常用于水下测量或水面测量。
检定浮标式气动测量仪的方法通常涉及以下几个方面：
1. 校准气动传感器：浮标式气动测量仪通常包括气动传感器，用于测量流体流速。
在检定之前，需要对气动传感器进行校准，以确保其准确性和可靠性。
校准通常涉及使用标准流速装置或校准设备，将已知流速的气流引导至传感器，然后比较传感器测量的值和已知值，进行调整。
2. 检查传感器连接：确保浮标式气动测量仪的传感器与测量系统的连接稳固可靠，防止传感器与测量系统之间的信号丢失或干扰。
3. 检查浮标或浮体：如果浮标式气动测量仪具有浮标或浮体部分，需要检查其密封性和稳定性。
确保浮标或浮体没有漏气或受损，以保证其在水中的测量性能。
4. 验证测量系统：验证浮标式气动测量仪的测量系统的工作状态和准确性。
这可能包括检查数据采集系统、传感器输出和测量仪器的校准状态。
5. 比对实际测量值和标准值：在实际工作环境中进行测量，并将测量值与标准值进行比对。
这可以通过与其他已知准确的测量方法或设备进行对比来完成。
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6. 记录检定结果：记录测量仪器的检定结果，包括校准数据、测量数据和任何发现的问题或异常情况。
这些记录可以用于未来的维护和参考。
在执行检定之前，最好参考制造商提供的检定指南和说明书，以确保按照正确的程序进行操作，并遵循相关的安全操作规程。
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测气、测尘工操作规程
测气、测尘工操作规程一、目的本操作规程的目的是确保测气、测尘工作的安全、准确进行，以保护工作人员的健康和环境的安全。
二、适用范围本规程适用于所有从事测气、测尘工作的人员。
三、安全准备1.工作人员必须佩戴个人防护装备，例如防护眼镜、手套和呼吸器等。
2.检查气体检测仪器和测尘仪器的工作状态和准确性，确保它们能够正常工作。
3.查看工作现场是否有明显的危险或障碍物，并采取措施进行清理和标识。
四、操作程序1.根据测气、测尘的具体要求，选择适当的气体检测仪器和测尘仪器。
2.将气体检测仪器、测尘仪器校准至合适的范围，并确保其准确性。
3.将气体检测仪器的传感器插入要测量的空气中，等待足够的响应时间以获取准确的测量结果。
4.将测尘仪器的采样头置于要测量的表面，确保其与表面有良好的接触。
5.记录测量结果并标注测量时间和位置等相关信息。
6.根据测量结果，评估工作现场的气体或尘埃浓度是否达到安全标准。
7.根据评估结果，采取相应的应对措施，例如增加通风、佩戴防护装备或停工等。
8.维护和保养检测仪器，确保其正常运行和准确性。
9.及时报告任何发现的问题或异常情况，并采取必要的纠正措施。
五、安全注意事项1.在进行测气、测尘之前，必须对工作现场进行全面的安全评估，确保工作环境安全。
2.在进行测气、测尘时，必须按照正确的操作程序进行，切勿操作不当或违反规程。
3.工作人员必须具备相关的培训和资质，以确保能够正确、安全地操作检测仪器。
4.在进行测气、测尘时，必须佩戴适当的个人防护装备，以防止受到有害气体或尘埃的伤害。
5.工作人员必须定期检查和校准检测仪器，以确保其准确性和可靠性。
6.在处理有害气体或尘埃时，必须注意避免直接接触或吸入，以防止危害健康。
7.在紧急情况下，必须立即采取逃生或求救措施，并报告相关人员以便及时处理。
六、事故处理1.在发生事故或紧急情况时，应立即停止工作并采取逃生或求救措施。
2.报告相关人员，及时处理事故或紧急情况，以减少危害和损失。
游标卡尺、千分尺、气动量仪使用手册
• 计量器具的卡盒应摆放在规定的位置，计量器具 应整齐的摆放在卡盒上，计量器具检定合格证应 放在卡盒内，卡盒内不得摆放其他杂物。
• 计量器具必须在有效检定周期内使用，一般检定 周期为6个月.禁止使用超周期的计量器具。
• 使用中和修理后的千分尺及其校对用的量杆不应 有影响使用准确度的缺陷。
外径千分尺的使用和保养
元 • 气动量仪、杠杆千分尺、千分表等精密量具保养不当，过
于脏乱操作者20元
本公司常用计量器具
• 游标卡尺、外径千分尺、百分表、千分表、内径 百分表、齿轮跳动检查仪、气动测量仪、主动测 量仪、热工仪表、专用检具、检测设备等
• 游标卡尺最小分度值是0.02mm. • 千分尺最小分度值是0.01mm. • 百分表最小分度值是0.01mm. • 千分表最小分度值是0.001mm. • 5000倍的气动量仪最小分度值是0.001mm. • 10000倍的气动量仪最小分度值是0.0005mm.
• 卡尺应整齐分别排列于适当地方，不可重 叠放置，并应作适当保养，保持清洁。
千分表和百分表的使用和保养
• 指示表是利用齿条齿轮或测杆齿轮传动， 将测杆的直线位移变为指针的角位移的计 量器具。指示表的表蒙应透明洁净，不应 有气泡和明显的脏物；表盘刻线应清晰平 直，无目力可见的断线和粗细不匀；测头 上不应有碰伤、锈蚀、斑点和明显的缺陷。
计量器具损坏遗失赔偿
• 量具使用不当，保管不善，造成损失和遗失， 由此造成的经济损失，由当事人负责赔偿。
• 人为造成量具严重损伤，但尚能修复者，视情 节赔偿经济损失的20%—50%。
浮标式气动测量仪“最大测量间隙”检定方法探讨
数字 相位表 、 数字功 率表 、 数字 电能 表等 的检 定和使用 。 ③ 可 以 防止 或减 少作 弊 、 电等 现象 的发生 ， 些 现 窃 这
象 在 其他 计 量仪 器 （ 汽 车计 价器 、 油机 、 子 秤 等 ） 如 加 电 中
“ 大测 量 间 隙 ” 最 的定 义 ． 如果 不 关 闭零 位调 整 旋 钮 ． 测 所
ＪＧ３ ６ ２ ０ 中关 于 “ 大 测量 间 隙 ” 项 的检 定 方 Ｊ ５— ０ ４ 最 一
法 的描 述 如下 ：
７３１ ．．１最 大 测 量 间 隙
得 的间隙 就并 不是 “ 大测 量 间隙 ” 最 五、 问题 的解 决
②应 将定 义列 入检 定规 程 的附 录 ， 以便 检定 时使 用 。 Байду номын сангаас
电 子 式 互 感 器 经 过 一 段 时 间 的 运 行 后 ．应 针 对 数 字
部分 的内容 起草 一份 计 量技 术 规范 ．以便 在起 草 其 他数 字 仪 表 检 定 规 程 时使 用
（ ） 字 输 出标 准 化 的 意 义 ２数
屡 有发 生 由于计量 仪器 中装有 可 以改变 内容 的信 息 ． 可
以在 用 户 很 难 觉 察 的 情 况 下 ． 变 计 量 的 结 果 改
６应 增 加 密钥 ．
电 子 式 互 感 器 作 为 一 种 数 字 式 计 量 仪 器 ．可 以 在 加 封 印 的 同 时 增 加 密 钥 密 钥 的 形 式 、密 钥 可 以 密 封 的 范 围 、 谁 加 密 、 来 解 密 等 ， 是 需 要 研 究 的 问 题 ， 非 一 由 谁 都 并 个 简 单 的 密 钥 这 既 是 一 个 管 理 问 题 ． 是 一 个 复 杂 的 技 又
气动量仪与气内测校使用操作规程
气动量仪与气内测校使用操作规程1. 范围本规程适用各型号浮标式气动量仪和各规格气内测校2. 术语2.1 分度值分度值指每个刻度间距所代表的量值或指量仪显示最末一位数字所代表的值。
2.2基本放大倍数刻度尺上相邻两刻度线的间距与分度值的比值。
3. 概述3.1浮标式气动量仪是将被测尺寸的变化转化成锥度玻璃管内浮标位置的变换，从而实现尺寸的比较测量的仪器。
3.2 气内测校（气动测头）是一种用于气动量仪作比较测量时调整尺寸上下限的精密标准装置。
3.3浮标式气动量仪规格性能单位： mm基本放大倍数 1000倍 2000倍5000倍10000倍刻度范围 0.210 0.110 0.044 0.022分度值 0.005 0.002 0.001 0.0005两基准内示值误差 0.004 0.002 0.001 0.00053.4浮标式气动量仪倍数的选择a.被测尺寸公差≥0.006≤0.012，选用10000倍量仪b.被测尺寸公差＞0.012≤0.025，选用5000倍量仪c.被测尺寸公差＞0.025≤0.075，选用2000倍量仪b.被测尺寸公差＞0.075≤0.154，选用1000倍量仪单位： mm4.使用注意事项4.1浮标式气动气动量仪使用时，应检查供气管路系统中，不应有影响使用性能的漏气，压力应在0.3 MPa～0.7 Mpa, 压缩空气必须通过空气过滤器，清除其中油、水和其它杂质。
4.2气动量仪输出接头与气内测校之间用塑料软管连接，其内径为4 mm，壁厚不小于1.5 mm，长度不大于1.5 mm。
4.3使用时应检查放大倍数旋转钮与调零旋钮转动时应灵活，不得有明显的窜动。
4.4在测量中浮标不应有严重的摆动与窜动，缓冲弹簧不应有粘挂浮标的现象。
4.5用气内测校上下限校对的实际差值进行倍数和零位调整，调整的方法为：现将下限校对规（设实际尺寸为Φ22）套入测量头上。
使测量头的喷嘴位于校对规的宽度的中间，打开进气阀，调节零位旋钮使浮标处于“0”位。
电子式气动量仪安全操作及保养规程
电子式气动量仪安全操作及保养规程引言为了确保电子式气动量仪的正常运行，保障使用人员的人身财产安全，同时延长仪器的使用寿命，本文将详细介绍电子式气动量仪的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 使用前检查在使用电子式气动量仪前，必须进行一次设备检查。
具体操作如下：•检查仪器接地是否正常；•检查各连接处是否正常牢固；•检查仪器是否有损坏或磨损；•检查气源是否干燥、无水，压力是否稳定；•检查仪器的控制电路是否正常。
如果在使用前发现问题，必须及时排除，确保设备处于正常工作状态。
2. 操作规程•操作前，必须对仪器设定合理的参数；•在测量过程中，不得随意打开设备外部遮挡物；•具体操作时，需要按照仪器使用说明书操作；•在工作中，必须注意安全，防止意外发生；•在关机前，必须将设备停机，卸压并拔掉插头，确保设备安全。
3. 维护规程•定期检查气压表，确保压力准确；•定期检查内部元器件，及时更换或修复；•定期清洁仪器表面和内部；•定期校准，确保仪器准确性。
以上维护规程可以加强设备的稳定性和可靠性。
保养规程1.仪器存放电子式气动量仪使用完毕后，必须妥善存放。
具体操作如下：•将仪器放置在干燥、通风的室内；•避免阳光直射和潮湿环境；•避免与腐蚀性气体接触。
2.带压存储如果需要长时间不使用仪器，可以考虑带压存储，具体操作如下：•确保仪器表面干燥、清洁；•通过控制系统将仪器加压到规定值；•安全释放压力，拆卸气源管道和电源；•包好，存放在干燥、通风的地方。
总结电子式气动量仪是一种精密的仪器设备，它重要的作用是检测气体压力。
因此必须在日常使用中特别小心，确保操作安全、规范。
同时，定期维护和保养，更是保障仪器长期稳定性和可靠性的必要手段。
希望以上的规程能够帮助使用者学习到如何更好地使用和保养电子式气动量仪。
气动量仪操作指引
4.4 待上限标准件校对完成后，量仪自动回到测量工作中。此时可测量一下标准件，以验
证刚才的校准是否准确。若误差较大，可重新校准。
5.0 测量完毕后，必须清理工作台面，关掉电源和气源。
编制
审核
批准
上限标示
。这时，将测头置于上限标准环位置（内径测量时，测头插入环规，
使喷嘴处于环规宽度的中间位置;外径测量时，测头卡紧校对柱）
。为了获得
高的测量精度，在将测头置于上限标准件测量位置时，可重复几次，看是否每次的示
值基本相同（两边差值范围在 0.0001~0.0005mm）
。在示值基本相同，且示
值稳定后，按下“ENT”键确认，上限标准件校对也即完成。
是用标准尺寸来校准量仪的放大倍数和零位值。当量仪在测量状态时，按下“设置”
键即可进入校准状态。
4.2 标准件下限值的校准：按“ENT”键，“数字指示窗”出现最左一位闪动，显示标准件
下限标示
。这时，将测头置于下限标准环位置（内径测量时，测头插入环规，
使喷嘴处于环规宽度的中间位置;外径测量时，测头卡紧校对柱）
3.12 按“ENT”键，出现
，直接按“ENT”键，保存测量系统。
3.13 按“ENT”键，出现
，用“+”“-’键，选择测量的方式，┣┫表示测量为
内尺寸，┫┣表示测量为外尺寸，按“ENT”键确认。
3.14 按“ENT”键，出现
，代表本次设置操作完成。
4.0 校准操作
4.1 通常使用时为了获得高的测量精度，要经常用标准环进行校准。标准件校准实际上就
3.9 按“ENT”键，出现
，用“+”“-”键，设置警告下限值（即产品尺寸下差值），
按“ENT”键确认。
浮标式气动量仪的测量不确定度分析
[收稿日期]2001-01-05[作者简介]谢艳平(1963-),女,安徽庐江人,毕业于安徽大学,高级工程师,从事计量管理、计量检测等工作。
浮标式气动量仪的测量不确定度分析谢艳平,许栋青(安徽省活塞厂,安徽庐江 231500)[摘 要]分析浮标式气动量仪的误差来源,计算出装置的测量不确定度,并分析用气动量仪测量工作内孔径的测量不确定度并给出测量结果。
[关键词]气动量仪;误差;测量不确定度;测量结果[中图分类号]TB921[文献标识码]B[文章编号]1002-1183(2001)05-0031-02浮标式气动量仪实质上是把被测量的尺寸变化转换为相应的空气流量变化的一种测量仪器,当压缩空气通过锥度玻璃管时,流量的变化就使得浮在玻璃管内的浮标位置作相应的变化,于是从刻度尺上浮标位置的变化量就可以直接读出被测量尺寸的变化。
1 量仪的测量原理通过孔径为d 的喷嘴端面与被测量表面的间隙(如图1)的空气流量q 与圆柱侧面积P dS 成函数关系:q =f (P dS )当喷嘴孔径d 固定不变时,流量q 仅与间隙成函数关系:q =f (S )间隙S 的变化即意味着被测量尺寸的变化,如图,当被测量尺寸H 减少时,间隙S 增加,流量q 随之增加,浮标位置上升;反之,则浮标位置下降,这样就可以由浮标和刻度尺直接读出被测尺寸。
2 气动量仪装置的测量不确定度分析测量在温度(20?1)e 条件下进行,以526mm 的工件孔径为例,在气动量仪上对工件的孔径作相对测量时,其标准不确定度主要来源于以下几方面。
211 气动量仪示值误差的标准不确定度分量QFP-5型浮标式气动量仪,取基本放大倍数10000倍,由产品说明书可知,在基准点内示值误差为:?010008m m,在测量范围内误差的分布符合正态分布,覆盖因子k =3,其标准不确定度分量为:u 1=010008mm/3=0100027mm=0127L m 212 校对环规误差的标准不确定度分量校对环规的误差为:?1L m,上、下限校对环规的误差为:D =12+12L m=2L m,其误差分布符合正态分布,覆盖因子k =3,其标准不确定度分量为:u 2=(2/3)L m=0147L m213 估读误差的标准不确定度分量气动量仪的刻度值为:015L m,用上、下限校对规校准时估读误差为D =(0152+0152/10)L m =0107L m,且误差分布为均匀分布,覆盖因子k =3,其标准不确定度分量为:u 3=(0107/3)L m=0104L m214 温度误差的标准不确定度分量$L 4=L [a P (t P -20)-a N (t N -20)]式中 $L 4为由温度引起的被测件相对于标准件的尺寸变化量;L 为被测件尺寸,L =26m m;a P 、t P 为被测件的线膨胀系数和温度;a N 、t N 为标准件的线膨胀系数和温度。
气动测量仪检定规程
气动测量仪检定规程气动测量仪是一种用于测量气体流动参数的仪器，常用于工业生产过程中的流量测量和控制。
为了保证气动测量仪的准确性和可靠性，需要进行定期的检定。
本文将介绍气动测量仪的检定规程。
一、检定目的和范围气动测量仪的检定目的在于验证其测量结果的准确性，并根据检定结果对其进行调整和校准，以确保其在实际应用中的可靠性。
检定范围包括但不限于气动测量仪的测量范围、测量精度和稳定性等参数。
二、检定装置和方法1. 检定装置：气动测量仪的检定需要使用标准气体源和标准流量计等检定装置。
标准气体源应具有稳定的流量和压力，并且经过精确的校准。
标准流量计应具备较高的测量精度和稳定性。
2. 检定方法：(1) 首先，将标准气体源与待检测的气动测量仪连接，并调整标准气体源的流量和压力至设定值。
(2) 然后，使用标准流量计对待检测的气动测量仪进行检定。
将标准流量计与气动测量仪连接，并记录两者的测量结果。
(3) 根据标准流量计的测量结果和待检测的气动测量仪的测量结果，计算其测量误差。
(4) 如果测量误差超过了规定的允许范围，需要对气动测量仪进行调整和校准，直至其测量误差符合要求。
(5) 最后，对调整和校准后的气动测量仪进行再次检定，以验证其测量结果的准确性和稳定性。
三、检定记录和报告在进行气动测量仪的检定过程中，应详细记录每一步的操作和观测结果，并制作检定报告。
检定报告应包括以下内容：1. 检定日期、地点和检定人员信息；2. 待检测的气动测量仪的型号、规格和出厂编号等信息；3. 检定装置的型号、规格和校准证书等信息；4. 检定方法和步骤的详细描述；5. 检定结果和计算误差的过程；6. 调整和校准过程的记录；7. 再次检定的结果和对比分析；8. 结论和建议。
四、检定周期和标准根据气动测量仪的使用情况和重要性，制定合理的检定周期和检定标准。
一般情况下，气动测量仪的检定周期为一年，但也可以根据实际情况进行调整。
检定标准应参考相关的国家或行业标准，并根据实际需求进行制定。
测温、定氧、定氢各系统操作规程(贺利氏)精编版
测温系统操作规程1.正确操作：Digitemp测温仪表DTK01-A-Ⅱ(以下简称：测温仪表)、外补偿导线（R/S、B）、测温枪三者之间连接。
测温仪表外接电源：220V。
2.将测温仪表后视的电源开关打开到“ON”一挡。
3.检查使用的探头偶丝分度号（Type: R、S、B）与测温仪表内标准配置的设定(Type: R、S、B)是否同号；若发现不同号，请用专用钥匙打开测温仪表盖，取出T2202电源放大板根据“ON”或“OFF”进行设置调整到同号；然后，将该板插进去并关上仪表盖就完成。
特别一提：“B型探头”一定要配“B型的内外补偿导线及B型接插件”。
4.将探头轻轻地插入测温枪后并稍微旋转；此时，信号指示灯出现：红灯“灭”、绿灯“亮”；测温仪表上指示灯也显示：红灯“灭”、绿灯“亮”状态。
这时，该系统已进入准备测量状态。
（望使用方：每次测量之前必须观看信号指示灯中“绿灯”是否“亮”）。
5.测量之前，应停止在钢包中加料，或必须等加料熔清并搅拌均匀1~2分钟；同时，关闭氩气管道或开到最小流量；确保钢包中钢水平静，才开始进入测量。
6.将测温枪以插入角大于70°插入钢水中进行测量（如遇渣壳硬，应先破渣），探头应插入深度为300~500mm 。
此时，测温仪表上指示灯和信号指示灯均出现：绿灯“灭”、黄灯“亮”。
表明该系统正对钢水进行测量状态。
7.操作工应用力稳住测温枪约3~6秒钟；此时，测温仪表上指示灯与信号指示灯同时出现：黄灯“灭”、红灯“亮”；这时，听到安装在现象的蜂鸣器的“嘟”的响声，提示“测量结束”，应立即提起测温枪取下探头，以防探头余热过高影响测枪的接插件使用寿命。
8.测量时应避免将探头碰到钢包的炉壁等，否则影响探头测量成功率及显示的数据不具代表性与有效性。
9.探头平时堆放在通风干潮的仓库内，使用时放在炉子的旁边以防吸潮而影响测量精度。
10.同一支测温枪可以连续测量5次以上，以检验探头的复现性（重现性）判断探头的质量好坏。
恩梯数显气动量仪安全操作及保养规程
恩梯数显气动量仪安全操作及保养规程恩梯数显气动量仪是一种用于测量液体或气体压力和流量的设备。
为了确保其正常工作和使用安全，需要遵守以下操作规程和保养要求。
安全操作规程1. 操作前准备在使用气动量仪之前，需要仔细阅读并理解设备的说明书。
请确保以下准备工作：•检查气动量仪的外观是否有损坏；•检查气动量仪的内部是否有异物；•检查各接口是否连接紧密；•检查气源压力是否符合设备要求；•检查电源电压是否符合设备要求。
2. 操作过程•操作人员应经过专业培训并持证上岗；•操作人员应按照操作规程正确操作气动量仪；•操作人员应按照需要进行测量；•操作人员应时刻关注气动量仪的指示状态，并及时采取措施，以防止设备运行异常。
3. 操作后处理•操作完成后，应将气源和电源关闭；•操作完成后，应将气动量仪内压力释放干净，并妥善存放。
保养要求1. 日常保养•清洁气动量仪的外观和内部；•定期检查气动量仪的电气连接是否正常；•检查气动量仪各接口是否松动、老化等问题；•检查气动量仪指示器和显示器是否正常；•定期更换气动量仪内的滤芯和O形圈等易损耗材料。
2. 长期保养•定期进行气动量仪的全面维护和保养；•定期更换气动量仪的滤芯和O形圈等易损耗材料；•定期对设备进行校准和调整，确保测量结果的准确性；•定期更换气动量仪的基本部件，如压力表、电磁阀等。
注意事项•长时间不使用气动量仪时，应将内部压力释放干净，并定期进行保养；•检查设备时，需要先切断气源和电源；•禁止操作人员对设备进行随意修理或改动；•禁止在不正常气压下使用气动量仪；•避免将气动量仪接口与其他设备接口混淆。
总结恩梯数显气动量仪作为一种用于测量压力和流量的设备，需要在使用过程中遵守相应的安全操作规程和保养要求，以确保设备正常工作和使用安全。
此外，定期进行设备维护和保养也十分必要，以保证设备的长期稳定运行和测量结果的准确性。
大气多功能测量仪安全操作保养规定
大气多功能测量仪安全操作保养规定一、安全操作规定：1.在进行任何操作之前，必须仔细阅读并理解使用手册中的安全操作指南和警告信息，确保操作人员具备相关的技能和培训。
2.在使用设备之前，必须检查设备的外观是否完好无损，并确保所有配件和连接件的紧固状态良好。
3.在使用设备之前，必须对设备的电气部分进行检查，确保电源线路正常接地，电源电压符合设备的额定电压要求。
4.在进行任何维护和调试操作之前，必须先切断设备的电源，并确保设备已经完全停止工作。
5.在启动设备之前，必须根据使用手册中的指导进行正确的启动程序及设置参数，避免因不当操作引起故障和意外。
6.在设备运行过程中，必须保持警惕，注意观察仪器显示的数值和状态，及时修正操作和调整参数。
7.在设备运行过程中，不得随意拆卸设备的外壳和相关部件，如需维修和更换零部件，必须由专业人士进行处理。
8.在设备运行过程中，如果发现设备出现异常，如温度过高、噪音异常等，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
9.在设备运行过程中，不得将设备暴露在潮湿、高温和强磁场的环境中，以免影响设备的正常工作和寿命。
10.在使用设备过程中，严禁将任何金属或导体接触设备的电气部分，以免触电，特别是在设备带电或运行状态下。
二、保养规定：1.每次使用设备后，必须对设备进行清洁和检查，去除设备表面的尘埃和污渍，并确认设备没有任何损坏。
2.每月对设备进行一次详细的检查和维护，包括清洁设备内部、检查所有连接件和维修磨损的零部件。
3.每季度对设备进行一次校准和调整，确保设备的测量准确度和稳定性。
4.定期更换设备的滤芯和传感器，以确保设备的正常运行和测量的准确性。
5.定期进行设备的耐压测试和绝缘测试，确保设备的电气安全和可靠性。
6.定期对设备的电气部分进行维护和修理，确保电源线路的安全和电气设备的正常运行。
7.在设备长时间不使用的情况下，应将其存放在干燥、通风和避光的地方，避免灰尘和湿气对设备的影响。
8.在设备运输和搬运过程中，应采取安全措施，避免设备的碰撞和振动，以免对设备造成损坏和故障。
气动量仪作业指导书
气动量仪作业指导书第一部分：简介1.1 本指导书的目的本指导书旨在为用户提供关于气动量仪的操作指导，包括仪器的使用方法、注意事项、维护保养等内容，帮助用户快速掌握气动量仪的使用技巧。
1.2 气动量仪的定义和用途气动量仪是一种测量气体流量和压力的仪器，广泛应用于工业领域的流体控制和监测中。
其主要用途包括流量监测、压力监测、质量控制等。
1.3 适用范围本指导书适用于所有使用气动量仪进行流量和压力测量的操作人员，包括仪器的日常使用、维护保养以及故障处理。
第二部分：使用方法2.1 气动量仪的准备工作2.1.1 仪器检查在使用气动量仪之前，务必进行仪器检查，确保仪器没有损坏或故障。
2.1.2 仪器校准校准是确保气动量仪测量结果准确可靠的关键步骤。
在首次使用之前，需要对气动量仪进行校准，同时定期进行校准以确保准确度。
2.2 测量流程2.2.1 连接气源将气动量仪与气源连接，确保连接紧固，无泄漏。
2.2.2 设置参数根据实际需求，设置气动量仪的测量参数，如流量范围、压力单位等。
2.2.3 开始测量按下“开始测量”按钮，气动量仪开始工作。
在测量过程中，应关注仪器显示的数据，并及时记录。
第三部分：注意事项3.1 安全操作3.1.1 遵守使用规程在操作气动量仪之前，必须了解并遵守相关操作规程，确保安全操作。
3.1.2 防止触电在操作过程中，避免触摸带电部分，以防触电事故发生。
如有任何异常情况，应立即停止使用并与维修部门联系。
3.2 仪器保养3.2.1 定期清洁保持气动量仪的清洁，定期清除尘垢，防止影响测量准确度。
3.2.2 防止冲击和震动避免气动量仪受到冲击和震动，以免损坏仪器或降低测量的准确度。
3.3 注意事项3.3.1 避免过量压力在使用气动量仪进行压力测量时，避免超过仪器规定的最大压力范围，以免造成仪器损坏。
3.3.2 温度影响气动量仪的测量结果可能受到温度的影响。
在进行精确测量时，需考虑并校正温度变化对测量结果的影响。
测气、测尘工操作规程范本
测气、测尘工操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程适用于测气、测尘工作人员的操作行为和操作要求，并旨在确保测气、测尘工作的安全、准确和高效进行。
二、安全要求1. 在进行测气、测尘前，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 在进行测气、测尘前，确保所使用的仪器设备符合安全要求，并经过检查和测试确认正常工作。
3. 在进行测气、测尘时，应严格遵守现场安全管理要求，包括禁烟、禁火、禁止使用明火等。
4. 在进行测气、测尘过程中，如发现异常情况或存在危险，应立即停止工作并报告相关责任人。
三、操作流程1. 准备工作1.1 确认测气、测尘的具体位置和区域。
1.2 携带所需的测量装置、仪器设备和个人防护装备到达现场。
1.3 确保现场通风条件良好，开启必要的通风设备。
1.4 穿戴个人防护装备，检查确认装备完好无损。
1.5 检查仪器设备是否正常运行，如发现异常应及时处理或更换。
2. 清理现场2.1 在测气、测尘之前，清理现场，包括清除障碍物、清除灰尘和杂物等。
2.2 确保测量位置周围无人或人员不得靠近测量区域。
3. 测气操作3.1 根据测气要求，设置仪器设备并进行校准。
3.2 将测气装置放置到指定位置，确保接触面紧密贴合。
3.3 启动仪器设备，根据要求测量并记录数据。
3.4 完成测气后，停止仪器设备运行，关闭通风设备。
3.5 处理测量结果，及时上报并记录。
4. 测尘操作4.1 根据测尘要求，设置仪器设备并进行校准。
4.2 将测尘装置放置到指定位置，确保接触面紧密贴合。
4.3 启动仪器设备，根据要求测量并记录数据。
4.4 完成测尘后，停止仪器设备运行，关闭通风设备。
4.5 处理测量结果，及时上报并记录。
五、操作注意事项1. 在进行测气、测尘前，应认真研读操作说明书，并确保完全理解操作步骤和要求。
2. 在操作过程中，应保持专注、细心，并注意观察测量装置和仪器设备的工作状态。
3. 在进行测气、测尘时，应遵守相关操作规程，严禁擅自调整仪器设备的设置和参数。
测气、测尘工操作规程范文
测气、测尘工操作规程范文一、目的和范围本操作规程适用于测气、测尘工作，旨在确保工作的安全可靠进行，保护环境和工作人员的健康。
二、设备准备1. 仪器设备(1) 气体测量仪器：包括气体检测仪、气体分析仪等。
(2) 尘埃测量仪器：包括尘埃浓度仪、粉尘分析仪等。
2. 个人防护用具(1) 防护手套、口罩、护目镜等。
(2) 便携式消防器材。
(3) 具有防静电功能的工作服。
(4) 安全鞋、耳塞等。
三、操作步骤1. 测气操作步骤(1) 确定检测区域，并对检测区域进行必要的隔离。
(2) 佩戴个人防护用具。
(3) 检查气体测量仪的电源和传感器是否正常，必要时对仪器进行校准。
(4) 将检测仪器放置在合适的位置，并按照仪器的使用说明进行操作。
(5) 进行气体测量，并记录测量结果。
(6) 若检测结果超出安全范围，则采取必要的措施，如通风、隔离等。
(7) 结束测气工作后，关闭仪器，整理好设备和个人防护用具。
2. 测尘操作步骤(1) 确定测尘区域，并对测尘区域进行必要的隔离。
(2) 佩戴个人防护用具。
(3) 检查尘埃测量仪器的电源和传感器是否正常，必要时对仪器进行校准。
(4) 将尘埃测量仪器放置在合适的位置，并按照仪器的使用说明进行操作。
(5) 进行尘埃测量，并记录测量结果。
(6) 若测量结果超出安全范围，则采取必要的措施，如增加通风、清理尘埃等。
(7) 结束测尘工作后，关闭仪器，整理好设备和个人防护用具。
四、注意事项1. 检测仪器的使用须严格按照说明书进行，不得私自修改参数。
2. 测气、测尘操作过程中，应警惕有毒气体泄漏、火灾等情况的发生，保持警觉，随时做好应对准备。
3. 操作结束后，应检查仪器和个人防护用具是否完好，并按规定进行存放。
4. 在测气、测尘过程中，应遵循“安全第一”的原则，确保人员安全和设备完好。
五、应急措施1. 如发现有毒气体泄漏，应立即撤离现场，并采取必要的措施避免蔓延。
2. 如发生火灾，应立即启动消防器材进行扑灭，并报告相关部门。
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气动测量仪调试规程
一、气动量仪调试方法：
1、依据校对环规上限下限尺寸算出公差带，在测量仪上调出公差带宽度即为调出公称倍率。
2、测量仪上旋钮（短）为倍率旋钮，下旋钮（长）为零位旋钮。
3、调整方法：
1）将气内测头放入下限环规内，此时如果浮标位置低于或高于下限尺寸时，则往同一方向调整倍率旋钮（即浮标高于下限时往上调整，浮标低于下限时往下调整），调整量一般为差值的1-1.5倍，然后再用零位旋钮将浮标调整到下限位置。
2）将气内测头放入上限环规内，此时如果浮标位置高于上限尺寸，通过倍率旋钮往下调整浮标，调整量为差值的1-1.5倍，然后再用零位旋钮将浮标调整到上限位置。
如果浮标位置低于上限尺寸，通过倍率旋钮往上调整浮标，调整量为差值的1-1.5倍，然后再用零位旋钮将浮标调整到上限位置。
3）反复几次调整完毕后，检查调整是否准确，即将测头放入下限环规内，平视观看浮标位置是否在下限位置，再将测头放入上限环规，平视观看浮标位置是否在上限位置。
4.确认浮标的上下限位置调整准确后，方可进行测量。
在测量过程中要定时进行校准。
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