安全阀的介绍与选用

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安全阀的介绍与选用

安全阀的介绍与选用

安全阀的介绍与选用一、安全阀的介绍安全阀是一种用来保护压力容器和管道系统的设备,它能够在系统内部压力超过设定压力时自动打开,释放多余的压力,以避免容器和管道爆炸或破裂。

安全阀通常由阀体、调整弹簧、开关机构等部分组成,通过调整弹簧的预压力来设定阀门打开的压力范围,当压力超过设定值时,阀门会自动打开,释放过多的压力。

安全阀有各种各样的类型和结构,根据使用条件和要求,可以选择以下几种常见的安全阀类型:1.弹簧式安全阀:弹簧式安全阀最常见,通过调整弹簧的预压力来设定阀门打开的压力范围。

它适用于中小型压力容器和管道系统,广泛应用于石油、化工、电力等行业。

2.定量排放式安全阀:定量排放式安全阀是一种具有排放特性的安全阀,能够根据需求自动排放一定量的压力。

它适用于涡轮机、蒸汽锅炉等需要定量排放压力的系统。

3.高温高压安全阀:高温高压安全阀能够承受高温和高压环境,并能够在超温和超压情况下正常工作。

它适用于石化、冶金、发电等高温高压工况的压力容器和管道系统。

4.低温安全阀:低温安全阀能够在低温环境下正常工作,其阀体和密封件能够承受低温的影响,确保系统的安全运行。

它适用于液化气体、液氮等低温系统。

二、安全阀的选用1.根据工作条件选择:安全阀的选用要根据实际的工作条件来确定,包括压力范围、介质性质、工作温度等。

根据这些条件,选择合适的安全阀类型和结构,确保它能够正常工作。

2.根据压力容器和管道系统的容量选择:根据压力容器和管道系统的容量大小,选择合适的安全阀规格和口径,以确保能够及时、有效地释放多余的压力。

3.根据安全阀的排放能力选择:安全阀的排放能力是指单位时间内能够排放的压力或流量,根据系统需要和安全要求,选择具有合适排放能力的安全阀。

4.根据安装和检修便捷性选择:选择安装和检修便捷的安全阀,方便对其进行安装、调试和维护,确保其长期有效地工作。

在进行安全阀选用时,还需要考虑其他因素,如可靠性、耐用性、密封性、防腐性等。

安全阀的选用原则

安全阀的选用原则

安全阀的选用原则安全阀是一种用于保护压力容器、管道或设备的重要安全装置。

它能够在压力超过预设值时自动打开,释放过量压力,以防止压力容器或管道发生爆炸或其他严重事故。

选择适合的安全阀对于确保系统的安全运行至关重要。

以下是关于安全阀的选用原则的详细解释。

1. 符合国家和地区标准:安全阀的选用必须符合适用的国家和地区标准。

例如,中国的安全阀选用应符合GB/T 12242-2012《安全阀》标准。

2. 耐压能力:安全阀必须具备足够的耐压能力,能够承受系统中的最大工作压力。

在选用安全阀时,需要根据系统的工作压力范围来选择相应的耐压能力。

3. 减压能力:安全阀的减压能力必须与系统的需求相匹配。

减压能力是指在压力超过预设值时,安全阀能够迅速、稳定地排除过量压力,使系统压力迅速回落到安全范围内。

4. 流量能力:安全阀的流量能力是指在排除过量压力时的最大流量。

在选用安全阀时,需要根据系统的需求确定所需的最大流量,以确保安全阀能够满足系统的排压需求。

5. 温度适应能力:安全阀的选用还需要考虑系统的工作温度范围。

不同材质的安全阀在不同温度条件下的性能表现可能会有所不同,因此需要选择适合系统温度条件的安全阀。

6. 阀座泄漏率:安全阀的阀座泄漏率是指安全阀在关闭状态下的泄漏情况。

选择安全阀时,需要考虑阀座泄漏率,以确保安全阀能够可靠地关闭,避免系统在工作状态下出现泄漏。

7. 反馈机构:安全阀的选用还需要考虑是否需要配备反馈机构。

反馈机构可以监测安全阀的工作状态,并及时报警或采取措施,以确保系统在发生故障时能够得到及时的响应。

8. 维护方便性:选择安全阀时,需要考虑安全阀的维护方便性。

安全阀需要定期进行维护和检修,因此选择易于维护的安全阀可以减少维护工作的难度和时间。

9. 适用环境:安全阀的选用还需要考虑系统的工作环境。

不同的工作环境可能会对安全阀的材质、防腐性能等提出特殊要求,因此需要选择适应环境的安全阀。

10. 厂家信誉和售后服务:选择安全阀的过程中,还需要考虑安全阀厂家的信誉和售后服务。

安全阀的设置和选用

安全阀的设置和选用

05
安全阀在特定行业中的应用
安全阀在石油化工行业的应用
安全阀在石油化工行业的应用包括锅炉、压力容器等设备
• 保证生产过程的稳定性
• 减少事故风险
石油化工行业对安全阀的性能和可靠性要求较高
• 保证设备的安全运行
• 防止泄漏事故发生
安全阀在电力行业的应用
电力行业对安
全阀的安全性
和稳定性要求
较高
安全阀在电力
安全阀的选型与安装

选择合适类型和规格的安全阀
• 根据设备特性和工艺要求
• 考虑安全阀的性能和可靠性
安全阀的安装应符合规范
• 便于观察和操作
• 减少压力损失和泄漏
安全阀的安装高度和方向应适当
• 便于维护和检修
• 减少安全隐患

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03
安全阀的性能测用标准试验介质进行性能测试
• 保证安全阀的性能始终符合要求
• 减少安全隐患
对安全阀的密封部件和弹簧进行保养
• 保证安全阀的性能和可靠性
• 延长安全阀的使用寿命
安全阀的故障诊断与处理
根据安全阀的运行状况和异常现象进行故障诊断
• 判断故障原因
• 制定处理方案
对安全阀的故障部件进行更换或维修
• 保证安全阀的正常运行
• 减少生产损失
• 当设备内部压力达到设定压力时
• 阀门被顶开,释放压力
• 压力降低后,阀门自动关闭
• 安全阀可以自动调整释放压力
• 以适应设备内部压力的变化
安全阀在工业过程中的重要作用
保证设备的安全运行
• 避免因压力过高而导致的设备损坏
• 防止泄漏事故发生
维持设备的正常运行
• 防止压力过低而影响设备的性能

安全阀的设置和选用

安全阀的设置和选用

安全阀的设置和选用安全阀是一种能使设备或管道自动泄压而防止超压发生爆炸的自动阀门,即当压力超过指定的值时,阀门自动开启,使流体外泄,而当压力回复到指定的压力后,阀门自动关闭,以保护设备或管道。

安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置。

当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止压力继续升高,当压力降低到另一规定值时,自动关闭。

1 安全阀的设置凡属下列情况之一的容器必须安装安全阀:1、独立的压力系统(有切断阀与其它系统分开)。

该系统指全气相、全液相或气相连通。

2、容器的压力物料来源处没有安全阀的场合。

3、设计压力小于压力来源处的压力的容器及管道。

4、容积式泵和压缩机的出口管道。

5、由于不凝气的累积产生超压的容器。

6、加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时,在该阀上游应设置安全阀。

7、由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事故引起的超压部位。

8、液体因两端阀门关闭而产生热膨胀的部位。

9、凝气透平机的蒸汽出口管道。

10、某些情况下,由于泵出口止回阀的泄漏,则在泵的入口管道上设置安全阀。

《石油化工企业设计防火规范》的规定,在不正常条件下,可能超压的下列设备应设安全阀:1、顶部操作压力大于的压力容器。

2、顶部操作压力大于的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔(汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外)。

3、往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口管道上,应设安全阀。

安全阀的放空管应接至泵入口管道上,并宜设事故停车联锁装置(如设备本身已有安全阀者除外)。

4、凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时,上述机泵的出口管道需设安全阀。

以上管道有可能由于火灾、操作故障或停水、停电等造成管道内压力超过设计压力而发生爆炸事故,故应设置安全阀或其他安全措施。

5、可燃气体或液体受热膨胀,可能超出设计压力的设备。

6、在两端有可能关闭,而导致升压的液化烃管道上,应设安全阀或采取其他安全措施。

如何选择安全阀型号规格 安全阀怎么选型号优秀

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如何选择安全阀型号规格安全阀怎么选型号优秀如何选择安全阀型号规格安全阀怎么选型号篇一青年在选择职业时的考虑读后感推荐度:如何起草离婚协议推荐度:如何组织秋游活动推荐度:如何填报高考志愿推荐度:如何加强社区管理与服务推荐度:相关推荐1.分类目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。

另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。

弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。

扳手的作用主要是检查阀瓣的.灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用。

杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作,但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。

温度较高时选用带散热器的安全阀。

安全阀的主要参数是排量,这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度,由开启高度不同,又分为微启式和全启式两种。

微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40~l/20。

全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。

2.安全阀的选用由操作压力决定安全阀的公称压力,由操作温度决定安全阀的使用温度范围,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围,再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式,再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。

以下为安全阀选用的一般规则。

(l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。

(2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。

(3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用安全泄放阀。

(4)高压给水一般用封闭微启式安全阀,如高压给水加热器、换热器等。

(5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。

(6)e级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。

(7)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等。

(8)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀。

安全阀选购方法及相关知识范文

安全阀选购方法及相关知识范文

安全阀选购方法及相关知识范文安全阀是工业设备中非常重要的一种安全保护装置,它的主要功能是在设备内部压力超过设定值时,能够自动打开释放压力,避免设备因压力过高而引发事故。

因此,正确选购合适的安全阀对于保障设备的安全运行至关重要。

以下是关于安全阀选购方法及相关知识的范文,希望能对您有所帮助。

一、安全阀的基本知识1.安全阀的定义:安全阀是一种自动保护装置,能够在设备内部压力达到设定值时,自动打开,并将多余的压力排出,以保护设备的安全运行。

2.安全阀的工作原理:安全阀通过调整设置压力,使其大于或等于设备工作压力,当设备内部压力超过设定值时,阀门打开,释放多余压力,并在压力恢复正常后自动关闭。

3.安全阀的分类:安全阀主要有弹性元件安全阀、主动式安全阀、低压安全阀、超低压安全阀等多种分类。

二、安全阀选购方法1.确定工作压力:根据设备的工作条件和压力需求,确定所需的安全阀额定压力,不宜过小或过大。

2.选择合适的类型:根据不同的工作场景和要求,选择弹性元件安全阀、主动式安全阀等适合的类型。

3.考虑安全系数:应根据具体场合和工艺要求,考虑适当的安全系数,确保安全阀的稳定工作。

4.了解适用介质:选购安全阀前,必须充分了解介质的特性,如温度、压力、粘度等,在选型中要充分考虑介质的腐蚀性、粘度等因素。

5.符合标准规范:选购的安全阀要符合相关的国家标准和规范要求,确保产品的质量和安全性。

6.正规厂家选择:选择有信誉和专业生产安全阀的正规厂家,确保产品的品质和性能。

三、安全阀的安装与维护1.安装位置:安全阀应装在设备上的高处,离设备出口或顶部距离不宜小于5倍安全阀直径,以免产生液滴现象影响正常工作。

2.安装方式:安全阀应安装在垂直位置上,并与设备的连接严密可靠,避免因管路震动或位移而影响安全阀的正常工作。

3.定期检查:安全阀工作后一段时间后,应进行定期检查,确保其密封性能和灵敏度,防止因长时间不使用而导致的老化和失效。

4.维护保养:安全阀在正常工作中应保持清洁干燥,不得有外界杂质或堵塞物进入,必要时进行清洁和润滑。

安全阀分类和参数选型方法详解

安全阀分类和参数选型方法详解

安全阀的介绍与选用一概述安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。

其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。

而有的用户和设计部门在选型时,总是选错型号。

为此本文对安全阀的选用加以分析。

二、定义所谓安全阀广义上讲包括泄放阀,从管理规则上看,直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上,其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门,狭义上称之为安全阀,其他一般称之为泄放阀。

安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似,二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质,以保证生产装置的安全。

由干存在这种本质上类似性,人们在使用时,往往将二者混同,另外,有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。

因此,二者的不同之处往往被忽视。

从而也就出现了许多间题。

如果要将二者作出比较明确的定义,则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解:(l)安全阀(Safety Valve)一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。

其特征为具有突开的全开启动作。

用于气体或蒸汽的场合,如图1。

(2)泄放阀(Relief Valve),又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。

它随压力超过开启力的增长而按比例开启。

主要用于流体的场合。

如图2所示。

(3)安全泄放阀(Safet Relief Valve),又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。

根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。

以日本为例,给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少,一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀,安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。

不过,若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看,设备上安全保障的重要部分,指定使用安全阀,如锅炉、过热器、再热器等。

而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合,都需要安装泄放阀或安全阀。

如此看,安全阀要求比泄放阀更具可靠性。

另外,从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中,对安全排放量的认定和规定来看,我们把保证了排放量的称之为安全阀,而不保证排放量的阀门称作泄放阀。

安全阀的选用原则范文(三篇)

安全阀的选用原则范文(三篇)

安全阀的选用原则范文选择安全阀是工程设计中非常重要的环节之一,安全阀的正确选用可以保证设备和工程系统的安全运行,防止超压事故的发生。

本文将从安全阀选用的原则和范围、安全阀的分类和特点以及安全阀的选型考虑因素等方面进行阐述。

一、安全阀选用的原则和范围1. 原则安全阀选用的原则主要包括以下几点:(1) 确定需要使用安全阀的设备和系统。

(2) 根据设备或系统的工作压力、流量以及介质等参数,选择适合的安全阀。

(3) 选择符合国家标准和规范要求的安全阀。

(4) 根据特殊环境和要求,选择具有耐高温、耐腐蚀等特性的安全阀。

(5) 选择有可靠性、稳定性和灵敏性的安全阀。

2. 范围安全阀的使用范围非常广泛,主要包括以下几个方面:(1) 工业领域的各种设备和系统,如锅炉、压力容器、石油化工设备等。

(2) 洁净室、实验室等科研机构。

(3) 建筑物中的消防系统和供热系统。

(4) 医疗器械和医疗设备。

二、安全阀的分类和特点根据工作原理和结构形式的不同,安全阀主要可以分为弹簧式安全阀、膜片式安全阀、气动式安全阀、浮子式安全阀和电磁式安全阀等几种。

各种安全阀的特点如下:1. 弹簧式安全阀弹簧式安全阀是根据弹簧的力量来控制阀门的开启和关闭。

它的特点是结构简单、操作可靠、使用方便,并且在工作过程中对介质的温度不太敏感。

然而,弹簧式安全阀的泄漏量相对较大,需要定期检查和维护。

2. 膜片式安全阀膜片式安全阀是通过膜片的弹性变形来控制阀门的开启和关闭。

它的特点是小差压、高灵敏度和准确性,并且对介质的温度和压力适应性强。

但是,膜片式安全阀的泄漏量较大,需要定期检查和更换。

3. 气动式安全阀气动式安全阀是利用气压力来控制阀门的开启和关闭。

它的特点是工作稳定、快速响应、具有自动补偿功能,适用于高压系统和大流量介质。

但是,气动式安全阀的结构复杂、安装和维护成本较高。

4. 浮子式安全阀浮子式安全阀是利用浮子的浮力和重力来控制阀门的开启和关闭。

它的特点是结构简单、维护方便、对介质的温度和压力适应性强,并且具有很高的密封性能。

安全阀基本性能和选用原则

安全阀基本性能和选用原则

安全阀基本性能和选用原则安全阀基本性能概述:安全阀用在受压设备、容器或管路上,作为超压保护装置。

当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止设备、容器或管路内的压力继续升高;当压力降低到规定值时,阀门应自动及时关闭,从而保护设备、容器或管路的安全运行。

安全阀可以由阀门进口的系统压力直接驱动,在这种情况下是由弹簧或重锤提供的机械载荷来克服作用在阀瓣下方的介质压力。

它们还可以由一个机构来先导驱动,该机构通过释放或施加一个关闭力来使安全阀开启或关闭。

因此,按照上述驱动模式将安全阀分为直接作用式和先导式。

安全阀可以在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启,也可能仅在一个微小的开启高度范围内比例开启,然后突然开启到全开位置。

因此,可以将安全阀分为比例式和全启式。

安全阀的结构、应用和公称通经的确定应受到规范的约束,或者应得到法定机关的同意。

在不同的规范之间,其约束条款以及有关定义可能不同。

在应用安全阀时,必须遵循其适用规范的要求。

由于安全阀是一种自动阀门,在结构和性能参数方面与通用阀门有许多不同之处。

有些专用的名词术语易于混淆,为了使广大用户更清楚地了解安全阀,并能正确选用,以下将一些主要名词术语予以说明。

1.安全阀名词术语:(1)安全阀。

一种自动阀门。

它不借助任何外力,而是利用介质本身地力来排出一额定数量的流体以防止系统内压力超过预定的安全值;当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。

(2)直接载荷式安全阀。

一种由直接作用的机械载荷,如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。

(3)带动力辅助装置的安全阀。

该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在低于正常开启压力下开启。

即使该辅助装置失灵,此类安全阀仍能满足标准要求。

(4)带补充载荷的安全阀。

这种安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的压力。

该附加力(补充载荷)可由外来能源提供,而在安全阀达到开启压力时应可靠地释放。

安全阀选用标准

安全阀选用标准

安全阀选用标准一、介质特性选择在选用安全阀时,首先应考虑介质特性,如介质种类、压力、温度、粘度、腐蚀性、毒性及易燃易爆性等。

不同介质需要选择不同材质和结构的安全阀,以确保阀门的密封性能和耐腐蚀性能。

例如,对于腐蚀性介质,应选用耐腐蚀材料制成的安全阀;对于易燃易爆介质,应选用防爆型安全阀。

二、设备压力等级设备压力等级是选用安全阀的重要参数之一。

安全阀的额定压力应大于或等于设备的设计压力,以确保在设备超压时,安全阀能够及时动作,保护设备安全。

同时,安全阀的额定压力也不能过高,以免在日常运行中误动作。

三、工作温度范围安全阀的工作温度范围应与设备的工作温度范围相匹配。

如果安全阀的工作温度范围低于设备的工作温度范围,可能导致阀门密封性能下降或损坏;如果安全阀的工作温度范围高于设备的工作温度范围,则可能造成资源浪费。

因此,在选用安全阀时,应根据设备的工作温度范围选择合适的阀门。

四、连接方式要求安全阀的连接方式应与设备的连接方式相匹配。

常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。

在选用安全阀时,应确保阀门的连接方式与设备连接方式一致,以便于安装和拆卸。

五、排放能力要求安全阀的排放能力是指阀门在超压情况下,单位时间内能够排放的最大介质量。

排放能力的大小直接影响到设备的安全性和稳定性。

因此,在选用安全阀时,应根据设备的实际情况和需要,选择合适的排放能力。

六、材料耐腐蚀性安全阀的材料耐腐蚀性是指阀门在介质环境中的耐腐蚀性能。

选用耐腐蚀性强的材料可以延长阀门的使用寿命,减少维护和更换的频率。

在选用安全阀时,应根据介质特性和工作环境选择合适的材料。

七、安全阀型号安全阀的型号是指阀门的结构形式和规格尺寸。

在选用安全阀时,应根据设备的实际情况和需要选择合适的型号。

例如,对于需要快速响应的设备,可以选择快开型安全阀;对于需要精确控制压力的设备,可以选择先导式安全阀。

八、制造标准与认证在选用安全阀时,应确保其符合相关的制造标准和认证要求。

安全阀怎样选型

安全阀怎样选型

安全阀怎样选型如何正确的选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全,主要注意几点:1、确定使用条件下的压力等级。

2、根据使用环境、物料情况,选择合理的安全阀结构形式。

3、选择合适的公称通径。

4、确定安全阀的材质。

1、启式安全阀和微启式安全阀的的主要区别在于其开启高度的不同,一般微启式安全阀的开启高度为其阀座喉径的1/20~1/40,而全启式安全阀的开启高度则为其阀座喉径的1/4以上。

2、选型注意事项:①安全阀的排放量必须大于容器的安全泄放量;②操作压力要求绝对平稳的容器,应考虑选用微启式安全阀(如压缩机汽缸);③高压容器、大型容器以及安全泄放量大的中、低压容器最好选用全启式安全阀(如反应釜类设备)。

3、安全阀的开启高度是指:阀瓣离开关闭位置的实际升程(摘自:TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》A18),也就是阀芯离开阀座的最大高度1.一般气体管路上用全启式,液体管路上用微启式2.工作温度低于标准沸点的介质用全启式3.氧介质最好用微启式HG/T20570中讲到:全启式安全阀:当安全阀入口处的静压达到设定压力时,阀瓣迅速上升至最大高度,最大限度的排出超压的物料。

一般用于可压缩流体。

阀瓣上升高度不小于喉颈的1/4.微启式安全阀:当安全阀入口处的静压达到设定压力时,阀瓣位置随着入口压力的升高而成比例的升高,最大限度的减少应排除物料。

一般用于不可压缩流体。

阀瓣的最大上升高度不小于喉颈的1/20~1/40.又:按照介质排放方式的不同,安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。

1.全封闭安全阀全封闭式安全阀排气时,气体全部通过排气管排放,介质不能间外泄漏,主要用于介质为有毒。

易燃气体的容器。

2.半封闭式安全阀半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管,也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出,多用于介质为不会污染环境的气体的容器。

3.开放式安全阀开放式安全阀的阀盖是敞开的,使弹簧腔室与大气相通,这样有利于降低弹簧的温度,主要适用于介质为蒸汽,以及对大气不产生污染的高温气体的容器。

安全阀的设置和选用

安全阀的设置和选用

安全阀的设置和选用安全阀是一种能使设备或管道自动泄压而防止超压发生爆炸的自动阀门,即当压力超过指定的值时,阀门自动开启,使流体外泄,而当压力回复到指定的压力后,阀门自动关闭,以保护设备或管道。

安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置。

当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止压力继续升高,当压力降低到另一规定值时,自动关闭。

1安全阀的设置1.1 凡属下列情况之一的容器必须安装安全阀:1、独立的压力系统(有切断阀与其它系统分开)。

该系统指全气相、全液相或气相连通。

2、容器的压力物料来源处没有安全阀的场合。

3、设计压力小于压力来源处的压力的容器及管道。

4、容积式泵和压缩机的出口管道。

5、由于不凝气的累积产生超压的容器。

6、加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时,在该阀上游应设置安全阀。

7、由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事故引起的超压部位。

8、液体因两端阀门关闭而产生热膨胀的部位。

9、凝气透平机的蒸汽出口管道。

10、某些情况下,由于泵出口止回阀的泄漏,则在泵的入口管道上设置安全阀。

1.2 《石油化工企业设计防火规范》的规定,在不正常条件下,可能超压的下列设备应设安全阀:1、顶部操作压力大于0.07MPa的压力容器。

2、顶部操作压力大于0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔(汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外)。

3、往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口管道上,应设安全阀。

安全阀的放空管应接至泵入口管道上,并宜设事故停车联锁装置(如设备本身已有安全阀者除外)。

4、凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时,上述机泵的出口管道需设安全阀。

以上管道有可能由于火灾、操作故障或停水、停电等造成管道内压力超过设计压力而发生爆炸事故,故应设置安全阀或其他安全措施。

5、可燃气体或液体受热膨胀,可能超出设计压力的设备。

安全阀介绍及选用原则和分类

安全阀介绍及选用原则和分类

安全阀介绍及选用原则和分类安全阀是工业设备中一种常见的安全保护装置,它的作用是保护压力容器、管道和其他容器不超过其标称工作压力。

当工作压力超过安全阀的设定压力时,安全阀将自动打开,释放过压,从而保护设备和操作人员的安全。

下面我们将详细介绍安全阀的选用原则、分类和特点。

选用原则:1.根据工作条件确定安全阀的工作压力范围。

工作条件包括介质性质、工作温度、工作压力等因素,这些因素决定了安全阀需要承受的最大压力。

2.根据介质性质确定安全阀的材料。

如果介质是腐蚀性的或者具有高温、高压等特殊性质,就需要选择适合的材料来保证安全阀的可靠性和稳定性。

3.确定安全阀的流量特性。

安全阀的流量特性影响了它的排放能力和稳定性,需要根据流量特性来选择合适的安全阀。

4.根据安装位置和空间大小选择合适的安全阀类型。

考虑到安装方便、操作便捷等因素,需要选择适合的安全阀类型。

5.考虑成本和使用寿命。

在选用安全阀时,需要综合考虑安全阀的价格、维护成本以及使用寿命等因素,选用经济实用的安全阀。

分类:1.按照工作原理分类:-弹簧式安全阀:利用弹簧的弹力来控制阀门的开启和关闭,广泛应用于各类压力容器和管道系统中。

-飞行器式安全阀:利用介质的煤气动能作用于阀门来控制开启和关闭。

2.按照结构分类:-直通式安全阀:介质从阀体的一侧通过,称为直通式。

-角式安全阀:介质从阀体的一侧通过,在阀体内部改变流向,最后排放。

-差压式安全阀:通过阀体两侧介质压力差来控制阀门的开启和关闭。

-螺纹式安全阀:阀体上有螺纹,可直接与管道系统连接。

-焊接式安全阀:阀体为焊接结构,通常用于高温高压环境。

-波纹管式安全阀:采用波纹管作为感应元件,具有灵敏度高和密封性好的特点。

特点:1.安全可靠:安全阀能够根据设定压力自动开启或关闭,确保设备和操作人员的安全。

2.调节稳定:安全阀具有一定的调节稳定性,能够稳定地控制工作压力在一定范围内。

3.适应性强:安全阀能够适应不同的介质、温度和压力条件。

安全阀的选用、安装说明

安全阀的选用、安装说明

安全阀是一种重要的安全附件,主要用于设备或管道中,当系统压力超过允许值时自动开启,释放压力以保护设备不受损害,避免可能发生的安全事故。

正确选用和安装安全阀对于确保系统安全运行至关重要。

本文将从安全阀的选用和安装两个方面进行详细介绍。

一、安全阀的选用1.安全阀的类型选择安全阀根据其结构和工作原理的不同,可以分为弹簧式、重锤式、脉冲式等多种类型。

弹簧式安全阀因其结构紧凑、反应灵敏、调节方便等优点,在工业上应用最为广泛。

重锤式安全阀适用于低压系统。

脉冲式安全阀适用于大流量、高压力的系统。

2.安全阀的参数选择- 公称直径:根据系统的流量需求和管道尺寸确定安全阀的公称直径。

- 设定压力:安全阀的开启压力应略高于系统的正常工作压力,但不得高于设备允许的最高工作压力。

- 材质选择:根据介质的性质(如腐蚀性、温度等)选择适合的阀体材料,常用的有碳钢、不锈钢等。

- 排放能力:安全阀的排放能力必须满足系统在最不利条件下的排放要求,以确保在任何情况下压力都能被有效控制。

3.其他考虑因素- 温度范围:选用的安全阀应能适应工作介质的温度范围。

- 介质特性:对于有特殊要求的介质(如易燃、易爆、有毒等),应选择具有相应功能的安全阀。

- 法规要求:在选用安全阀时,还需考虑满足相关国家和行业标准的要求。

二、安全阀的安装1.安装位置- 安全阀应安装在容器或管道的最高点或压力可能升高的部位。

- 应尽量避免在安全阀与设备之间设置阀门,如果必须设置,阀门应常开,并有防止误关闭的措施。

- 安装位置应便于操作、检查和维护。

2.安装方向- 安全阀一般应垂直安装,以确保其正常工作。

- 对于某些特殊类型的安全阀,根据制造商的要求和产品说明书进行安装。

3.连接方式- 安全阀的连接方式通常有法兰连接和螺纹连接两种。

选择适合的连接方式,确保连接牢固、密封可靠。

- 安装时要注意,不得使安全阀承受管道的额外应力,以免影响其正常工作。

4.排放管道- 安全阀的排放管道应直接通向安全地点,以确保排放介质不会对人员、设备造成危害。

安全阀介绍及计算选用

安全阀介绍及计算选用

安全阀介绍及计算选用摘要从安全阀的定义和分类入手,逐步展开介绍了安全阀的选用和泄放面积的计算。

并在计算中分析了不同工况下如何选用安全阀,列出了选用安全阀选用一般规则及一些工作经验的总结。

关键词安全阀;泄放阀;安全泄放阀;安全阀泄放面积中图分类号th13 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2011)46-0113-031 概述安全阀是压力容器或者管道上超压的一种保护装置,分为超压和放真空两个系列。

当设备或者管道压力超出允许值后,安全阀开启,排放泄压,防止容器刚度失效。

所以,安全阀及排放系统,对着装置安全及人身安全都有着极为重要的意义。

凡符合《容规》适用范围的压力容器都应装设安全阀。

2 安全阀简介安全阀的名称:国内所称的安全阀,表达了asme标准中安全泄压阀的全部含义,包含安全阀(safety valve)、泄放阀(relief valve)、安全泄放阀(safety relief valve)。

1)安全阀(safety valve)一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。

其特征为具有突开的全开启动作。

用于气体或蒸汽的场合。

2)泄放阀(relief valve),又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。

它随压力超过开启力的增长而按比例开启。

主要用于流体的场合。

3)安全泄放阀(safety relief valve),又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。

根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。

3安全阀的分类3.1 重力式安全阀利用重力(如重锤)来控制安全阀的定压的安全阀。

(见图1)3.2 弹簧安全阀(见图2)利用弹簧的弹力来设置定压的安全阀。

1)通用型其特点是受背压影响较大。

当背压波动比较大时就不适用此类型。

2)平衡式其特点是用活塞或者波纹管减少背压对安全阀动作性能的影响。

3.3先导式由导阀控制的安全阀,其定压由导阀控制,动作性能基本不受背压影响。

由于一般的弹簧式安全阀,当阀前的压力超过定压的90%时,就不能密闭,这也说明同一装置使用先导式,可以更好的密封和达到更高的压力而保证低泄露,有利于安全生产和节省运行费用,可优先考虑。

安全阀的分类、选型及安装

安全阀的分类、选型及安装

一、安全阀分类及特点1 .按整体结构及加载机构的不同安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。

三种形式的安全阀中,用得比较普遍的是弹簧式安全阀。

①重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。

根据杠杆原理,它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力,并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。

优点:重锤杠杆式安全阀结构简单,调整容易而又比较准确,所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加,适用于温度较高的场合,过去用得比较普遍,特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。

缺点:但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重,加载机构容易振动,并常因振动而产生泄漏其回座压力较低,开启后不易关闭及保持严密。

②弹簧式安全阀弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。

螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节,利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。

优点:弹簧式安全阀结构轻便紧凑,灵敏度也比较高,安装位置不受限制,而且因为对振动的敏感性小,所以可用于移动式的压力容器上。

缺点:所加的载荷会随着阀的开启而发生变化,即随着阀瓣的升高,弹簧的压缩量增大,作用在阀瓣上的力也跟着增加。

这对安全阀的迅速开启是不利的。

另外,阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。

用于温度较高的容器上时,常常要考虑弹簧的隔热或散热问题,从而使结构变得复杂起来。

③脉冲式安全阀脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂,通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。

2 •按介质排放方式的不同按照介质排放方式的不同,安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。

①全封闭安全阀全封闭式安全阀排气时,气体全部通过排气管排放,介质不能间外泄漏,主要用于介质为有毒、易燃气体的容器。

②半封闭安全阀半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管,也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出多用于介质为不会污染环境的气体的容器。

安全阀介绍及选用原则和分类

安全阀介绍及选用原则和分类

安全阀介绍及选用原则和分类安全阀是一种用来保护设备、管道或容器的压力超过安全限制时,自动释放压力的装置。

安全阀的作用是在压力超出设定值时打开并释放流体,从而保护设备免受过压的危害。

在不同的工业领域,安全阀的选用原则和分类有所不同。

选用原则:1.适用于工作介质:不同的工作介质可能会对安全阀的材质、结构和工作方式提出不同的要求。

因此,选用安全阀时需要考虑工作介质的性质,如温度、压力、流体性质等。

2.容量和通道要求:安全阀的容量应与被保护系统的流量匹配,以确保及时、有效地释放过压。

此外,通道要求还包括与系统连接的方式和尺寸等。

3.选择合适的阀门类型:根据所要保护系统的特点和要求,选择适合的阀门类型,如弹簧式安全阀、援助型安全阀、溢流型安全阀等。

4.安全阀的额定压力和温度:根据系统的工作条件和要求,选择适当的安全阀额定压力和温度,以确保其正常运作和可靠性。

5.安全性和可靠性:安全阀的工作性能和可靠性直接关系到设备和人员的安全,因此,选用安全阀时要选择质量好、经过认证的产品。

6.维护和检修要求:安全阀作为重要的安全设备,需要经常进行维护和检修,因此,选用安全阀时要考虑其易于维护和检修的特点。

分类:1.弹簧式安全阀:弹簧式安全阀是最常见的安全阀类型,具有结构简单、灵敏度高等特点。

它通过弹簧的预压力来控制阀门的开启和关闭,从而实现对系统压力的控制和保护。

2.援助型安全阀:援助型安全阀是利用压力差来控制阀门的闭合和开启,通常适用于高温、高压的工况。

它的工作原理类似于水压机械,通过援助装置来实现阀门运动。

3.溢流型安全阀:溢流型安全阀通常被用于容器或设备的压力释放,以防止压力超过设定值。

它通过溢流管或溢流口来实现压力的释放,适用于稀薄气体和液体介质的工况。

4.负荷起飞型安全阀:负荷起飞型安全阀是根据系统负荷的变化来控制阀门的开启和关闭。

它适用于负荷变化较大的系统,能够自动调整阀门的开启程度,保持稳定的压力。

在实际应用中,根据不同的工况和要求,还可以根据上述分类来组合使用,以实现更精细、更稳定的压力控制和保护。

安全阀的设置和选用

安全阀的设置和选用

安全阀的设置和选用安全阀是一种能使设备或管道自动泄压而防止超压发生爆炸的自动阀门,即当压力超过指定的值时,阀门自动开启,使流体外泄,而当压力回复到指定的压力后,阀门自动关闭,以保护设备或管道。

安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置。

当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止压力继续升高,当压力降低到另一规定值时,自动关闭。

1 安全阀的设置1.1 凡属下列情况之一的容器必须安装安全阀:1、独立的压力系统(有切断阀与其它系统分开)。

该系统指全气相、全液相或气相连通。

2、容器的压力物料来源处没有安全阀的场合。

3、设计压力小于压力来源处的压力的容器及管道。

4、容积式泵和压缩机的出口管道。

5、由于不凝气的累积产生超压的容器。

6、加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时,在该阀上游应设置安全阀。

7、由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事故引起的超压部位。

8、液体因两端阀门关闭而产生热膨胀的部位。

9、凝气透平机的蒸汽出口管道。

10、某些情况下,由于泵出口止回阀的泄漏,则在泵的入口管道上设置安全阀。

1.2 《石油化工企业设计防火规范》的规定,在不正常条件下,可能超压的下列设备应设安全阀:1、顶部操作压力大于0.07MPa的压力容器。

2、顶部操作压力大于0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔(汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外)。

3、往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口管道上,应设安全阀。

安全阀的放空管应接至泵入口管道上,并宜设事故停车联锁装置(如设备本身已有安全阀者除外)。

4、凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时,上述机泵的出口管道需设安全阀。

以上管道有可能由于火灾、操作故障或停水、停电等造成管道内压力超过设计压力而发生爆炸事故,故应设置安全阀或其他安全措施。

5、可燃气体或液体受热膨胀,可能超出设计压力的设备。

安全阀最详细资料

安全阀最详细资料

安全阀最详细资料安全阀是起着安全保障作用的一种重要管道阀门,通常用于控制管道内的压力,以免过高的压力损毁管道或使其爆炸。

安全阀的选用,必须根据管道的压力、介质、温度、流量等参数进行合理的计算和设计,否则可能会带来严重的后果。

本文就安全阀具体的参数和选用做详细说明。

1. 安全阀组成安全阀主要由主体、弹簧、锥阀、导向套、把手、阀盖等部位组成。

它们的结构和材料必须符合要求,以确保安全阀能够正常工作。

2. 安全阀参数(1)额定压力:安全阀在正常工作时能承受的最大压力值。

(2)材料:安全阀主体和阀盖的材料通常选用铸钢或铸铁,而锥阀的材料通常是不锈钢等材料。

(3)流量系数:安全阀通过的流量与管道压差的比值,是安全阀流量控制的重要参数。

不同类型的安全阀在相同的条件下具有不同的流量系数。

(4)最高工作温度:安全阀的工作温度应在可接受范围内。

如果温度过高,材料可能会失效或损坏。

(5)校准压力:安全阀在出厂时经过一定的校准,以确保其调节压力的准确性。

(6)防止过度开启时的设计:如果阀门在压力过高的情况下意外开启,可能会引起爆炸等严重后果。

因此,安全阀必须具备防止过度开启的设计。

(7)设定压力:安全阀的设定压力是安全阀能够准确工作的关键参数。

过低的设定压力可能导致安全阀无法正常控制压力,过高的设定压力则会影响安全阀的寿命。

3. 安全阀选用(1)根据压力和流量计算:安全阀的选用一定要根据管道的压力和流量参数进行计算。

通常情况下,应低估管道参数,以确保安全阀能够正常工作。

(2)根据介质选择:不同的介质对安全阀的材料要求不同,因此在选择安全阀时需要考虑介质的特点。

例如,如果管道传输的是腐蚀性液体,应选择能够承受腐蚀的特殊材料。

(3)根据使用场景选择:不同的使用场景对安全阀的参数和特点具有不同的要求。

例如,某些场景下需要选择封闭式安全阀,以防止介质泄漏。

(4)根据相关标准选择:安全阀在设计和生产过程中需要严格按照相应的标准进行,因此在选用安全阀时也需要遵循相应的标准。

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安全阀的介绍与选用作者:罗浮阀门集团有限公司——闫正伟摘要:从定义入手,详细介绍了安全阀及泄放阀的区别及选用。

并分析了国内主要的安全阀系列,列出了选用安全阀选用一般规则。

关键词:安全阀 泄放阀 阀门选用 安全阀选购一 概述 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。

其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。

而有的用户和设计部门在选型时,总是选错型号。

为此本文对安全阀的选用加以分析。

二、定义 所谓安全阀广义上讲包括泄放阀,从管理规则上看,直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上,其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门,狭义上称之为安全阀,其他一般称之为泄放阀。

安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似,二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质,以保证生产装置的安全。

由干存在这种本质上类似性,人们在使用时,往往将二者混同,另外,有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。

因此,二者的不同之处往往被忽视。

从而也就出现了许多间题。

如果要将二者作出比较明确的定义,则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解: (l)安全阀(Safety Valve)一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。

其特征为具有突开的全开启动作。

用于气体或蒸汽的场合,如图1。

(2)泄放阀(Relief Valve),又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。

它随压力超过开启力的增长而按比例开启。

主要用于流体的场合。

如图2所示。

(3)安全泄放阀(Safet Relief Valve),又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。

根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。

以日本为例,给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少,一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀,安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。

不过,若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看,设备上安全保障的重要部分,指定使用安全阀,如锅炉、过热器、再热器等。

而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合,都需要安装泄放阀或安全阀。

如此看,安全阀要求比泄放阀更具可靠性。

另外,从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中,对安全排放量的认定和规定来看,我们把保证了排放量的称之为安全阀,而不保证排放量的阀门称作泄放阀。

在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。

三、选型1.分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。

另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。

弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。

扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用,如图3。

杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作,但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。

温度较高时选用带散热器的安全阀。

安全阀的主要参数是排量,这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度,由开启高度不同,又分为微启式和全启式两种。

微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40~l/20。

全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。

2.安全阀的选用 由操作压力决定安全阀的公称压力,由操作温度决定安全阀的使用温度范围,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围,再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式,再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。

以下为安全阀选用的一般规则。

(l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。

(2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。

(3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用安全泄放阀。

(4)高压给水一般用封闭全启式安全阀,如高压给水加热器、换热器等。

(5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。

(6)E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。

(7)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等,如图8所示。

(8)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀,如图4所示。

(9)油罐顶部一般用液压安全阀,需与呼吸阀配合使用。

(10)井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀,如图6所示。

(11)液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。

(12)负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。

(13)背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。

(14)介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀,如图7所示。

3.国内主要厂家的比较及连接尺寸的选择 国内生产安全阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。

主要分以下几个大类:(1)以JB/T2203-1999《弹簧式安全阀结构长度》为主的通用类。

目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。

如浙江罗浮锅炉附件厂、杭州阀门厂、江苏吴江阀门工具厂、上海阀门厂、开封高压阀门厂、海安阀门厂等。

但本标准也不尽完美,规格不全,微启式安全阀最大公称通径为 D NI 00,全启式安全阀最大公称通径DN200,中间缺少DN65、DN125两个规格。

根据我厂所生产的安全阀规格及掌握的资料来看,目前微启式安全阀公称通径最大达到DN250,全启式安全阀公称通径达到DN400。

经本人考证,各厂家连接尺寸也不尽统一,如 DN150全启式安全阀,浙江罗浮锅炉附件厂、上海阀门厂及江苏吴江阀门工具厂各不相同。

为了有一个统一的标准,用户在选用及安装时同一规格能够互换,建议合肥通用机械研究所对JB/T2203-1999《弹簧式安全阀结构长度》进行修订。

建议设计院及用户按标准选用,安全阀生产厂家按标准设计制造。

(2)以API526 《钢制法兰连接安全泄放阀》(Flanged Steel Safety Relief Valve)为主的美标体系。

国内进口化工设备等所配的安全阀连接尺寸一般按照本标准,如图5所示。

本标准公称通通径为DN25~ DN200( l”~ 8”),公称压力为 2~42MPa,喉径从D-T(9.5~146mm)。

本标准比较科学规范,对压力、材料、温度、喉径等统筹考虑。

依照喉径确定规格,同一喉径可以有好几个规格,相反同一规格可能有好几个喉径可以选择。

如DN100~DN150(4”~6”)喉径有L、M、N、P四种可以选择。

随着国际贸易及进口设备国产化的不断推进,该标准将在国内得到很大推广。

目前该标准还没有转化为国标。

(3)以在国际上影响比较大的安德森·格林伍德公司(Anderson Greenwood&Co.)为依据的活塞式导阀操作安全泄压阀(Pilot Operated Pressure Relief Valves)系列。

国内一般称之为先导式安全阀,如图6所示,先导式安全阀由主阀和导阀组成,导阀操作主阀的开启和关闭。

这种阀门排量大;不受背压的影响;可以在非常接近开启压力下进行不泄漏操作;启闭压差小等优点。

一般适用于天然气管道等。

目前国内还没有先导式安全阀标准及连接尺寸标准。

并且这种类型的阀门刚刚开发,还没有广泛推广。

据我厂的经验及所掌握的资料来看,国内大多数厂家按照该公司的数据设计制造,如浙江罗浮锅炉附件厂、航天十一研究所等。

建议合肥通用机械研究所尽早起草并发布先导式安全阀标准。

(4)以中国航天工业总公司第十一研究所设计研制的安全阀自成一个体系。

航天十一所研制的HT系列安全阀品种多,有HTO普通安全阀(如图1所示)、HTB平衡波纹管式安全阀、HTR泄流阀、HTN特殊安全阀、HTGS高性能蒸汽安全阀。

HTXY液体泄压阀、HTXD先导式安全阀等,且性能良好。

但是除HTXD系列先导式安全阀与安德森·格林伍德公司连接尺寸相同外,其余与美标、国标均不相同。

这一点请选用时务必注意。

(5)以兰州炼油厂设计研制开发的A型、TA型封闭全开启弹簧式安全阀自成一个体系。

该系列口径DN25~DN150 (1”~6’),公称压力l.6~4.0MPa,喉径D~R(9.5-115mm)。

该体系连接尺寸与美标及国标均不相同,为兰炼专用。

(6)为锅炉、电站设备、减温减压装置配套的冲量式安全阀系列(如图8所示)。

如哈尔滨锅炉厂、东方锅炉厂、武汉锅炉厂、青岛电站辅机厂等配套的专用安全阀。

此类系列阀门结构及连接尺寸各厂家一般不相同,可能有部分相同。

选用时一定要注意阀门喉径及连接尺寸的区别。

4.喉径的计算 喉径的计算一般按照《锅炉压力容器安全技术规范》附件五所列的公式。

或者按照APIRP520 炼厂泄压系统设计和安装的推荐实施方法第一部分设计》中所列的公式。

上述两种公式计算结果基本相同或相差不大。

四、结束语 安全阀的选型是一项比较重要的工作,选型恰当与否将直接影响设备的安全。

上述所列都是我厂的一些经验总结,限于篇幅,可能不尽完全,供大家参考。

参考文献 1、安全阀国外标准汇编(M)合肥通用机械研究所,1985。

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