英格索兰空压机日常维护

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空压机的日常维护及故障处理

空压机的日常维护及故障处理空压机作为一种常见的机械设备，在工业生产中发挥着重要的作用。

为了确保空压机的正常运行和使用寿命，日常维护非常重要。

本文将介绍空压机的日常维护及常见故障的处理方法。

一、空压机的日常维护1. 定期检查和更换油液：空压机的正常运行离不开润滑油的正常供给。

定期检查油位，确保油液充足，同时要注意检查油液的清洁度。

如果发现油液污浊、有异物等问题，应及时更换油液。

注意选择适合空压机的润滑油，按照厂家要求加入。

2. 清洁空压机滤芯：滤芯是阻止灰尘和杂质进入空压机配气部分的重要组成部分。

定期清洗滤芯，去除粉尘和污垢，确保其通畅，避免阻塞。

3. 清洁冷却器和冷却液：冷却器的正常运行对于保持空压机温度的稳定非常重要。

定期检查冷却液的浓度和循环情况，确保冷却效果良好。

同时，定期清洁冷却器表面的灰尘和污垢，避免影响散热效果。

4. 定期检查紧固件：空压机工作时会产生振动，因此定期检查紧固件的松动情况非常重要。

检查压缩机的各个部件，包括连接螺栓、螺母等，确保其牢固可靠。

5. 频繁排水和清洗：空压机在运行过程中会产生大量的水分和污垢，这些物质会在空压机内部积累，影响其正常运行。

因此，要定期排放积水，并清洗空压机内部的管道和滤清器。

二、空压机常见故障及处理方法1. 压力过高或过低：如果空压机的输出压力异常，可能是由于调压器故障导致的。

解决方法是检查调压器的工作状态，如有需要，调整或更换调压器。

2. 压缩机排气温度过高：如果压缩机排气温度过高，可能会导致设备过热，甚至损坏。

可能的原因包括冷却系统故障、冷却液不足等。

解决方法是检查冷却系统的运行情况，并及时添加或更换冷却液。

3. 压缩机异响：如果压缩机出现异常的噪音，可能是由于轴承磨损、齿轮损坏等原因导致的。

解决方法是及时更换需要维修的零件，并保持轴承和齿轮的润滑。

4. 气体泄漏：气体泄漏会导致空压机的工作效率下降，甚至无法正常工作。

解决方法是检查压缩机和管道的密封情况，并及时修理或更换密封件。

空压机日常维护工作内容

空压机日常维护工作内容空压机日常维护工作内容1.勤看各指示仪表，如压力表、油位、压力控制器。

2.勤听机器运转的声音，如气阀、活塞、曲轴、轴承等部位。

3.勤摸各部位，察觉空压机的温度变化和振动情况，如曲轴箱、中冷器、气缸、排气管的温度及振动情况,及早发现不正常的温升和机件的紧固情况,一定要注意安全。

4.勤检查整个机器的工作情况是否正常，发现问题及时解决。

5.认真搞好机房安全卫生工作，保持空压机的清洁及空气流通。

维护保养规程为保证空压机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命，为此，必须进行维护保养。

通过维护保养，能全面掌握机器的的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件。

以下规定H系列产品的维护保养基本规程，操作和维修人员一定要做好相应的运行记录，即使出现故障，也便于判断和采取措施。

【空压机异响】故障现象：1、金属撞击声：2、均匀的敲击声；3、摩擦啸叫声。

故障原因：1、连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声；2、皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生啸叫；3、空压机运行后没有立即供油，金属干摩擦产生啸叫；4、固定螺栓松动；5、紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生敲击声；6、活塞顶有异物。

故障的判断与排除方法：1、检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否畅通；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓（扭力标准35-40N∙m）,用压缩空油孔对准空压机进油孔；气疏通主油道。

重新装配时，应注意主轴轴承。

2、检查主、被动皮带轮槽型是否一致，不一致请更换，并调整皮带松紧度（用拇指压下皮带，压下皮带距离以IO 亳米为宜）。

3、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换；检查空压机是否供油，若无供油应立即进行全面检查。

最新英格索兰离心空压机维修指导手册

CENTAC例行维护保养和故障排除指南英格索兰空气压缩机团组起动之前, 操作员应先熟悉主驱动机的操作运行. 可以参考驱动机制造商的操作手册及其指示. 操作员还应熟悉所有附件和选项设备.不熟悉本空压机组的人员不得起动, 操作或糊弄本设备. 只允许经完整培训的人员来起动和操作本空压机. 以下程序是对经完整培训的操作人员的指南:起动1.接通通往油冷却器, 风冷却器及其他任何选项热交换器的冷却液. 风冷却器要排气, 如果不是连续排气式的话.2.打开通往控制面板的仪表空气管路上的阀.3.检查密封空气压力表. 密封空气压力必需在7 – 8 PSIG之间. 必要时调节密封空气调节阀.4.检查主驱动机和压缩机的油位.5.接通控制面板的电源. 预润滑泵应随之起动.6.检查压缩机壳体的油压. 此油压应是20 PSIG (公称压力).7.检查油温. 此油温应是95 F (公称).8. 检查进气阀是否关闭; 旁通阀是否打开.9.打开排气管路上的隔断阀.10.打开所有冷凝水疏水旁通阀以排掉压缩机壳体里残余的冷凝水.11.放掉进气管道滴水脚管里的冷凝水.12.检查排气压力设定点, 必要时调节之.13.按下控制面板上的起动按钮.a.油压应升高到26 – 30 PSIG (110 - 115 F的温度上).b.预润滑泵应自动停机.c.如果压缩机是”卸载”起动, 机组将继续在此模式中运行, 直止选用另一控制模式.d.如果压缩机是以”卸载”以外的运行模式起动, 则当起动时间过去后排气压力将升高到排气压力设定点.14.观察机组的油压. 如果压力不在推荐运行范围内则调节油池回油口上的油压传感阀.15.观察振动水平, 如果振动过大机组回自动停机.16.观察通往压缩机壳体的供油温度. 此油温应在105 - 115 F之间; 同时供水温度应是95F或以下.17.观察风冷却器水流量. 一般来说水流应保持25 F的跨冷却器温升. 在此设定点上, 如果在全负荷条件下, 离开冷却器的空气温度与进水温度相差应不超过20 F.Centac压缩机是自动运行的, 它具备以下最低限度的保护装置:●低油压自动停机保护●油温(过高/低)自动停机保护●高空气温度自动停机保护●小齿轮轴振动大自动停机保护●过(高峰)电压报警其它额外保护装置请参见操作手册里的电气和气动图及”控制”一节.停机有关主驱动机停机的任何特别说明, 请参见主驱动机制造商的说明书.只需按下”Compressor Stop”(压缩机停机)按钮就能停下任何Centac压缩机. 带特殊选项的机组的停机请参阅电气图和”控制”一节.压缩机停机前先要卸载. 推荐这种方法可使运行温度稳定.当压缩机停机时预润滑油泵会立即开始工作. 压缩机停机后应让预润滑油泵继续运行20 –30 分钟, 然后才切断控制面板的电源, 再停止预润滑油泵. 有些机组可能装有能自动停止预润滑油泵的选项设备. 该选项设备的细节请参阅电气图和”控制”一节. 停机后也需要润滑, 以便循环油将内部热量带走.压缩机停机后也要让冷却液继续流动20 –30 分钟. 有些机组可能装有能自动停止油流的选项设备. 推荐此程序是为了控制压缩机的冷却.在汽轮机机组上要注意预防速度过大. 如果施加于汽轮机的负载突然减低, 在某些情况下, 会引起速度很快提高, 以至调节器不能及时做出反应. 长时间以一个固定速度运行可能造成调节器故障, 因为蒸气里的脏物会形成沉淀并聚积在正常运动零件的周围, 最终粘结或咬死.为确保调节器能充分运行, 那么在Centac压缩机卸载之前最好一边观察调节器连杆和蒸气阀阀杆的运动一边改变压力控制的设定值. 如果这几个零件能自由运动, 就说明调节器的性能正常.维护保养维护时间表Centac压缩机不需要始终有人看管, 但有几项要定期检查. 有计划的预防性保养和检查对于压缩机的连续最优化性能和长的使用寿命是必不可少的. 以下是检查和预防性保养的总的要求和时间表. 由于非常的服务条件和环境影响设备的可靠性, 检查和保养的项目和时间间隔应根据实际需要调整, 以满足你的具体要求.每天和每次开机1.检查并记录仪表空气压力.2.检查压缩机油池的油位.3.检查并记录压缩机油温.4.检查并记录压缩机供油压力5.检查主驱动机油位.(不适用于带抗摩擦轴承的驱动机). 参见驱动机制造商操作手册的说明.6.检查压缩机每级的振动水平.7.检查并记录所有级间压力(如有的话).8.检查并记录所有级间温度.9.检查并记录进气温度.10.检查管道/接头泄漏.11.检查并记录风冷却器进/出水温.12.检查冷凝水疏水阀并放气.13.检查并记录进气空滤器压差.14.检查以确保风冷却器在持续放气. 放气阀装在壳体的顶部.15.放掉进气管路滴水管里的冷凝水. 压缩机运行中不得打开此阀.16.放掉排气总管滴水管里的冷凝水.17.放掉旁通空气管路滴水管里的冷凝水.18.放掉任何其他水平走向的空气管道的滴水管里的冷凝水.19.检查漏油, 根据需要纠正之.20.检查密封垫片/O型圈漏油.21.检查漏水, 根据需要纠正之.22.打开控制空气管路滴水阀以放掉可能收集到的水.23.检查仪表空气管路过滤器, 放掉可能收集到的水.24.检查并记录油过滤器压差, 必要时调换滤芯.每季度一次的保养1.检查仪表空气过滤器●排放并清洁过滤器.●调换滤芯.2.排放控制空气管路滴水管3.检查冷凝水疏水阀●拆下清洁. 必要时调换零件.●必要时调换整个疏水阀.4.电机轴承润滑●使用正确型号和用量的润滑脂.●只能使用手动泵式滑脂枪.●电机停止时才可加轴承润滑脂.5.目测进气过滤器●清洁滤芯.●必要时调换滤芯.●检查过滤器接缝是否开裂而造成潜在的旁通. 根据需要将接缝密封住..6.调换油雾捕捉器芯●U型管加油.●清洁捕捉器芯的壳体.●检查旧的捕捉器芯是否过度压碎. 增加限制螺母以防过度压碎.●去除翼形螺母下面的防松垫圈, 如果装有的话.●重新安装翼形螺母下面的密封垫圈.●检查以确保捕捉器芯盖与芯接触良好. 盖子应四方地与壳体配合.7.检查消雾器芯并根据需要调换之. 消雾器是长寿命零件, 不需要例行调换.8.检查控制面板●观察: 松动接线, 错误的管路过滤器, 损坏的管路过滤器以及足够的灭弧器.●清洁面板风扇过滤器及面板.●拆开接线端板上所有不用的线, 整理打结.●检查振动传送器导线以确保其是直接接到微控制器接线端板上每半年一次的保养1.润滑主驱动机联轴节. 干型联轴节部件必需检查.2.调换油过滤器.3.风冷却器作水压试验.4.执行每季度要求的保养项目.5.在非压力润滑的滑套轴承型机组上要调换驱动机轴承的润滑油.6.取油样作分析.7.按操作手册里”控制”一节所述程序检查控制系统.8.检查进气阀和旁通阀的标定.每年一次的保养1.按操作手册里的制造商指示检查主驱动机.2.目测检查联轴节, 根据要求对中心和润滑. 调换磨损严重的零部件.3.大齿轮带有抗摩擦轴承的机组上要手动转动大齿轮检查表面粗糙度.4.检查并清洁油池吸油网.5.目测检查油冷却器管, 必要时清洁其水侧.6.目测检查油冷却器上的锌质阳极(铅笔状), 必要时调换之.7.目测检查进气节流阀.8.目测检查旁通阀.9.目测检查排气止逆阀.10.取油样分析和/或调换油.冷却器, 转子总成, 轴承和密封的调换备件有多种选择:●工厂折价交换.●退回零件翻新.●退回损坏零件作报废处理, 同时取得信用额度买新零件.●工厂对所有交换零件提供保修.●快速清洁冷却器及其水压试验.故障排除症状可能原因更正行动不能起动没有清除停机或连锁装置纠正停机或连锁工况, 即让控制面板上相关指示灯熄灭.起动器无主电源检查起动器电压. 检查保险丝.无空压机或起动器的控制电源. 检查控制面板/起动器电压. 检查控制变压器.导线接头松动或腐蚀, 电源检查接头, 必要时清洁, 紧固和调换之.线缺陷.电机起动器或起动电路缺陷. 按制造商的建议排除起动器故障.预润滑泵无效预润滑泵减压阀调节不当. 将减压阀调节到正确压力.预润滑泵不运行. 泵起动器排故. 检查电压.电机故障. 修理或调换电机.泵故障. 修理或调换泵.无密封空气(密封气连锁是选项). 建立密封空气.油温高油冷却器水流量低或无水. 建立正确水流量.水温比预期的要高. 采取必要措施降低供水温度.温控装置设定值不当. 校准仪表.油冷却器水侧脏或堵塞. 清洁冷却器管道. 必要时装水过滤器.油压低系统压力减压阀调节不当. 将系统压力减压阀调节到正确油压.油管漏或压扁. 修理或调换油管.油过滤器脏. 换上干净过滤器.主油泵故障. 修理或调换主油泵.空气温度高风冷却器水流量低或无水. 建立正确水流量.水温比预期的要高. 采取必要措施降低供水温度.温控装置设定值不当. 校准仪表.风冷却器水侧脏或堵塞. 清洁冷却器水管. 必要时装水过滤器.与英格索兰服务代表联系.密封空气仪表空气压力低. 参见下面”低仪表空气压力”.压力低密封空气压力调节器调节不当. 将调节器压力调节到正确值.放气阀调节过多.(如果装有的话). 减小密封空气放气量.密封磨损. 调换密封. 咨询英格索兰服务代表.仪表或阀工无供气压力, 气管压扁或漏气. 建立仪表供气压力. 修理或调换气管. 作气压低空气调节器调节不当. 调节调节器以达到正确的仪表气压力.振动大油温低. 油需要预热时间.驱动机与压缩机中心不对. 检查并对准中心(随后电机脚加定位销)联轴节或隔圈磨损. 润滑. 调换联轴节和/或隔圈.异物聚积使转子总成失联系英格索兰服务代表. 需要清洁和检查去平衡. 平衡.气动零件损坏使转子总联系英格索兰服务代表. 需要修理或调换成失去平衡. 和检查平衡.驱动机的感应振动. 平衡电机转子.不加载模式选择开关在UNLOAD 将模式选择开关改到Modulate (调节)或位置上. Auto-Dual (自动-双重) 工作模式.压力控制器设定点低. 将压力控制器调节到要求的工作压力.旁通阀不关闭或进气阀不纠正进气阀或旁通阀的不当运行.打开.系统空气压缩机不加载. 参见上面”不加载”段落.压力低进气空滤器脏. 调换滤芯.涌流低. 参见下面”连续涌流”.用气量比预期的要大. 修理所有漏气点. 断开不必要的需求.连续涌流排气隔断阀关闭. 打开隔断阀.(抽吸)涌流传感器标定不当. 标定仪表. 确保涌流传感器器开关不卡住.进气过滤器脏. 调换滤芯.节气门限位(LLR, CLL, TL) 调整节气门限位.调节不当.级间空气温度高. 建立正确的通往风冷却器的水流.水温比预期的要高. 降低冷却水温度.空气动力零件磨损或缠结. 联系英格索兰服务代表.能耗大环境温度比预期的要低. 减低压缩机载荷. 咨询英格索兰代表.初级电压低. 咨询电厂. 检查电源.电机效率降低. 咨询电机制造商.载荷过大. 降低载荷.驱动电机初级电压低. 将电压恢复到规定值.电流大载荷大. 降低载荷.纯正零件和服务英格索兰纯正备件是无可替代的.我们对你们用户的承诺是举世无双的. 一天24小时, 一周7天, 英格索兰随时准备好为你服务. 你需要什么结果, 英格索兰就替你生产.请拨打(800) 820-2128.英格索兰承诺为你们服务. 如果你们需要信息资料, 服务或备件, 我们战略布点的服务机构就为你服务. 如果你需要Centac压缩机的技术支持, 请与你当地的英格索兰代表联系, 或直接打电话给工厂.英格索兰Centac售后市场服务内容有:●润滑油●性能改进●控制系统升级●CMC®微处理机控制●CEM®Centac节能大师●纯化学空滤器●冷却器清洁和修理服务●转子清洁, 平衡和修理服务●翻新Centac压缩机●离心诊断服务CDS●Centac用户培训学校欲知详情, 请与离心式空压机分部售后市场支持服务联系:英格索兰公司上海办事处上海市中山南二路1089号徐汇苑大厦11楼邮政编码200030电话：0086-21-54529898 - 2423传真：0086-21-6426783624小时免费服务呼叫中心：(800)820-2128工作总结-财务处长个人工作总结[工作总结-财务处长个人工作总结]工作总结-财务处长个人工作总结（范文）工作总结-财务处长个人工作总结2009-07-06 11：52财务处长个人工作总结光阴似箭、岁月如梭，转眼之间一年过去了，新的一年已经开始，工作总结-财务处长个人工作总结。

英格索兰无油空压机SM250保养维护要求

Sierra Main Training
Service and Maintenance
油 & 油过滤器 • 只要更换油，必须同时更换油过滤器. • IR 使用Ultra Coolant超级冷却剂
• 最初的油在150小时更换
• 以后每运行 8000 小时或 12 个月，无论哪个先到
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Industrial Air Solutions
Sierra Main Training
Service and Maintenance
止逆阀检查
• 每8000小时或一年一次检查/更换 • 更换止逆阀维修组件、图号为22383053 • 垫片为耐高温专用材料
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空气过滤器
• 每运行4000小时/6个月或现场条件需要时进行更换
• 禁止在机组运行时更换
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Industrial Air Solutions
每8000 小时
• • 在 4000 小时内容上增加更换油和油过滤器
•
• • • • • • •
检查 / 清洗油泵滤网
检查交流接触器检查所有电器接线检查联结器螺栓检查 / 调整进气真空更换放气阀维修组件更换止逆阀维修组件更换液压缸维修组件

英格索兰无油空压机SM250保养维护要求

Sierra Main Training
Service and Maintenance
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Industrial Air Solutions
Service and Maintenance
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电机维护
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新机组初次运行150ning
Service and Maintenance
• 更换油和油过滤器 • 检查 / 清洗冷凝水排放装置 • 检查运行参数和所有温度/压力记录
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电机维护
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Service and Maintenance
• 电机加注油脂:3600 RPM 电机每三个月一次, 1800 RPM电机每 6个月一次.
• 重载情况下,间隔时间缩短一半.
• 机组断电的情况下才能加注油脂.
• 拔掉塞头.
• 用专用油枪在壳体上的每个油嘴加注油脂.
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英格索兰空压机操作规程

四、英格索兰MM75型风冷式螺杆空气压缩机运行操作规程1范围本规程规定了Ingersoll Rand 公司生产制造的MM75型空气压缩机的运行操作及维护保养内容。

本规程适用于川气东送管道分公司利川压气站安装使用的MM75型空气压缩机。

规范性引用文件英格索兰空压机维护保养规范。

术语和定义真空度：处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用“真空度高”和“真空度低”来表示。

露点温度：空气在等压力下冷却，使空气里原来所含未饱和水蒸汽变成饱和水蒸汽的温度。

2 空压机操作说明2.1系统组成：2台MM75喷油风冷式螺杆空气压缩机机组、2台SAYM-12N高效除油器、1个C1.0/1.0储气罐、2台SLAD-12WXF无热再生吸附式压缩空气干燥机、2台SLAF-12HT初过滤器、2台SLAF-12HA精除滤器及相应内部管道、阀门、支架、配电柜、1个底座等组成。

2.2空气压缩机橇工作流程2.3空气压缩机橇操作说明在开机之前，检查整个系统相关阀门所处的状态，按照PID图纸指示，打开或者关闭相应的阀门，连接相应电源以及控制线路，启动空气压缩机即可，当压力达到设定起跳压力8.2bar时，空气压缩机自动卸载运行，压力小于设定回跳压力7.2bar时，空气压缩机自动启动。

2.4空气压缩机橇维修说明设备检修时请将隔离阀关闭，将空气压缩机机组泄放阀打开，将设备内残余的压缩空气泄放到大气中，方可进行维修。

2.4.1过滤器的维修：随着使用时间的延长，过滤器中杂质越来越多。

在过滤器上部设置有压差指示，当压差指示进入红色密集区后，就需要对过滤器进行维护，主要是更换滤芯。

初级、精密过滤器各有两组，1用1备。

每组干燥过滤系统前后各有隔离阀。

将备用干燥过滤系统的隔离阀打开，将需要进行更换滤芯的过滤器前后隔离阀关闭，即可更换滤芯。

2.4.2无热再生式干燥机的检修：2组无热再生式干燥机，1用1备。

将备用干燥过滤系统的隔离阀打开，将需要检修的无热再生干燥机所在干燥过滤系统前后的隔离阀关闭，即可对无热再生式干燥机检修。

英格索兰空压机日常维护

05 安全注意事项
安全操作规程
操作前检查
操作后清洁
在启动空压机之前，应检查设备周围环境是否安全，设备是否有异常情况，确保设备处于正常状态。
每次使用后，应清理设备表面灰尘和杂物，保持设备清洁，以便延长使用寿命。
操作中监控
在运行过程中，应密切关注空压机的各项参数，如压力、温度、流量等，以及设备是否有异常声音或振动。
06
停机故障
总结词：停机故障表现为空压机突然停机或无法正常停
机。
详细描述
检查空压机的控制面板，查看是否有停机信号或故障提示。
检查空压机的安全保护装置是否正常动作，如超温、超压等保护装置。
检查空压机的电源和电机，确保无异常情况。
如果以上检查均无问题，可能是空压机内部组件故障，需要专业人员进行检修。
01
02
03
04
每月对空压机的润滑系统进行检查，如发现润滑油变质或含
有杂质应及时更换。
检查空压机的排气管路，确保无泄漏现象。
检查空压机的气罐压力，确保在正常范围内。
检查空压机的整体运行状况，对发现的问题进行及时处理。
03 常见故障及排除方法
启动故障
总结词：启动故障通常表现为空压机无法正常启动或启动困难。
空气滤清器的清洁与更换
总结词
空气滤清器的清洁和更换对于英格索兰空压机的性能和寿命至关重要，应定期进行清洁或更换，以防止空气中的杂质进入设备内部。
详细描述
定期检查空气滤清器的清洁程度和完整性，如发现滤芯破损或堵塞应及时更换。根据设备制造商的推荐，定期对空气滤清器进行彻底清洁或更换，保证进入英格索兰空压机的空气质量。在清洁或更换滤芯时，应遵循设备制造商的指导，避免造成设备损坏或人身伤害。

英格索兰空压机系列安全操作及保养规程

英格索兰空压机系列安全操作及保养规程一、前言空压机作为一种常用的动力设备，在工业生产中起到非常重要的作用。

正确的操作和保养空压机不仅能够确保机器的安全性和可靠性，还能够延长使用寿命，提高生产效率。

本文将介绍英格索兰空压机系列的安全操作和保养规程，以确保用户能够正确使用和维护设备。

二、安全操作1. 安装在安装空压机时，要确保选用的地点平稳、通风良好，并与电源连接可靠。

安装时要遵循以下步骤：•空压机应放置在干燥、无尘、通风良好的环境中。

•空压机底部应放置防震垫，以减少振动和噪音。

•确保空压机与电源连接良好，并通过漏电保护装置进行保护。

2. 启动和关闭在启动和关闭空压机时，应注意以下事项：•在启动前，先检查压力表和润滑油表的读数，确保正常。

•启动空压机时，应逐渐增加负荷，不要突然加大负荷。

•关闭空压机时，应先停止负载，然后再关闭电源。

3. 安全操作使用空压机时，应注意以下安全事项：•禁止将手指、工具或其他物体插入空压机排气孔或其他活动部件中。

•在维护和保养空压机时，应先切断电源，并等待机器完全停止运转后再进行操作。

•养成定期检查压力表、温度表、润滑油表等设备运行状态的习惯，及时排除异常情况。

三、保养规程1. 清洁和润滑定期清洁和润滑是保养空压机的重要环节。

以下是清洁和润滑的基本步骤：•清洁：定期清洁空压机外壳和滤清器，确保空气通畅。

可以使用软布轻轻擦拭外壳，并定期更换滤清器。

•润滑：定期检查润滑油的油位和油质，确保润滑系统正常运行。

根据使用情况，定期更换润滑油。

2. 空气滤清器处理空气滤清器是保护空压机正常运行的关键部件。

以下是处理空气滤清器的基本步骤：•定期检查空气滤清器是否清洁，如发现堵塞或污染，则及时更换。

•更换空气滤清器时，先停止空压机运行，并等待压力释放后再进行操作。

3. 定期检查定期检查是预防故障的重要环节。

以下是定期检查的内容：•检查压力表、温度表、润滑油表的读数是否正常。

•检查密封圈、管道连接等是否有泄漏。

英格索兰空压机维护

英格索兰空压机维护规程CENTAC空压机不需要定人看护，但有一些项目要定期检查。

压缩机的最佳性能和寿命需要有计划的预防性维护和检查，以下是对检查和预防性维护计划的一般要求，由于特殊的使用条件和环境影响机组的可靠性，这些内容和计划应及时调整以满足特殊要求：日常及每次开车前维护1.检查并记录仪表空气压力；2.检查压缩机油箱油位；3.检查和记录进出压缩机的油温；4.检查和记录压缩机的供油压力；5.检查主驱动机的油位。

6.检查和记录每级的振动值；7.检查和记录所有的级间的压力；8.检查和记录所有的级间的温度；9.检查和记录入口空气温度；10.检查有管线及接头有无漏的情况；11.检查和记录空冷器水温（进，出口）；12.检查和排空疏水阀；13.检查和记录入口过滤器压差；14.确认空冷器连续放空。

放空阀位于壳体顶部；15.打开入口空气管路上的疏水阀，排空冷凝液；压缩机工作时不要打开此阀。

16.排掉排气口附近的冷凝水；17.排掉旁路管线中的冷凝水；18.排掉水平管线上可能的冷凝水；19.检查油的泄漏情况；如果需要，整改；20.检查垫圈和“O”型圈有没有泄漏；21.检查水的泄漏情况；如有需要，整改；22.打开控制气管阀，排空气管内聚集的所有水份；23.检查仪表空气管线上的过滤器，排掉其中可能聚集的所有水份；24.检查并记录油过滤器的压差[如果可能的话]。

视需要更换滤芯。

每季度维护1.检查仪表空气管线上的空气过滤器；* 排空并清洁过滤器* 更换滤芯2.排放控制气歧管内的冷凝水；3.检查冷凝水疏水阀* 移开并清洁。

视需要更换部件；* 视需要更换4.给马达轴承上润滑脂；* 请使用正确的型号和用量；* 只使用手动加油枪* 给马达轴承上油应在马达停止时进行5.外观检查进气口过滤器；* 清洗滤芯* 视需要更换滤芯* 检查接缝是否有裂缝, 可能会旁通. 必要时将接缝封死。

6.换除油雾过滤器滤芯* 向U-型管中加油* 清洁芯壳* 检查旧芯是否过度变形. 可增加限定螺母防止过度变形* 拆除翼形螺母下面的防松垫圈, 假如装有的话* 掉换翼形螺母下面的密封垫圈* 检查以确保芯盖与芯接触良好. 芯盖应与芯壳密切配合7.检查除湿器滤芯，视需要更换。

英格索兰操作维护手册.

CENTAC®操作维护手册本手册从英文版资料的翻译,仅供用户阅读英文原版时提供参考。

所有内容以英文正式图纸和资料为准。

目录第一部分:机组参数第二部分:机组描述第三部分:操作第四部分:维护第五部分:故障排除第六部分:备件与服务第一部分:机组参数CENTAC离心式空气压缩机型号:序列号:额定流量进气温度进气压力排气压力相对湿度冷却水温度冷却水温升第一级中间冷却器水流量第二级中间冷却器水流量后冷却器水流量油冷却器水流量总计水流量第二部分:机组描述简介英格索兰CENTAC离心式空压机是一种可靠高效的离心式压缩机,设计用来提供无油压缩空气或压缩氮气。

每台压缩机均为整体组装,安装在一个钢制底板上。

并且配备有独立工作的润滑油系统和先进的控制面板。

以下是一些其主要的突出特点和益处:标准特点带来的益处较小的坚固底板不需要特制的地基控制阀组装在机组上机组安装安装好的中间冷却器与后冷却器紧凑高效的设计安装在底板上的控制面板在生产厂已接好联线并经过检测将电器联接部分减到最少减少安装时间和费用CENTAC压缩机工作原理CENTAC压缩机是一种速度型离心式压缩机。

如图2.1所示,空气通过安装在机组上的进气调节阀进入压缩机并流进第一级压缩。

在那里叶轮(1将速度加给气体,然后气体进入静止的扩压器部分(2,在那里将速度转化成压力。

内置于机组中的中间冷却器(3去掉压缩过程中所产生的热量,从而提高压缩效率。

然后气体在流动的低速区通过不锈钢水气分离器(4 除去冷凝水。

当气体被强制通过不锈钢水气分离器后,气体所带的水分降低了。

这样的过程在每一个接续的阶段重复,直到压缩机达到的了所要求的工作压力。

图2.1 CENTAC机组工作原理机组描述CENTAC压缩机是一种由电动机驱动的离心式空气压缩机。

压缩机与驱动机直接耦合在一起,并且整个机组,包括润滑系统,控制系统和附助部件,安装在一个公共的底板上。

整个压缩机组包括:●主电机直接驱动一个各级共用的大齿轮。

英格索兰空压机日常维护

清洗油分离器筒体回油过滤网∕小孔
需要工具：开口扳手、钳子滤网∕小孔总成的外观与直管接头相似，装
在两段外径1 ∕4的回油管之间，主体用1 ∕2 六角钢制成，在六角的平面上刻有小孔的孔径和流向。
如要拆除滤网∕小孔总成，先断开两端的回油管，牢牢捉住中心部分，同时用一把钳子轻轻夹住密封回油管总成的出口端。将该端拉出中心部分，同时要小心避免损失滤网及密封表面。在重新安装前还需要清洁并检查所有部件，当安装完好后，确认流向正确。
英格索兰空压机日常保养时间表
保养项目
措施
主讲人：
运行时间
冷却油（Ultra)
更换
8000
油过滤器
更换
2000
空气过滤器
更换
4000
油气分离器油分离器滤网及小孔
更换清洁
操作面板显示 CHGSEPRELEMENT时
4000
电机润滑
添加润滑油（黄油）
Байду номын сангаас
2000
更换空压机油
需用工具：手套、抹布、大扳手、小扳手、放油管、漏斗、废油桶或盆。
加完油后用扳手柠回油缸盖，用抹布擦干净洒出的油滴。
送电开机，观察油位，如果油位偏低则停机重新加油。
更换空气过滤器
用手拧下螺母，把盖子拿开就可以换下空气过滤器。
更换油过滤器
准备工具：抹布、皮带钳或链条钳。用抹布抹干净流出的机油后安装新的油过滤器并用手或皮带拧紧油过滤器
更换油气分离器
准备工作：准备好工具、新的润滑油（ks28 和k35大约用10kg机油，）、关闭空压机、关闭管道排气阀、挂警示牌。
待内外压为零后使用大扳手拧下油缸盖，使用小扳手拧下油缸底部的放油堵头，然后套上放油管，打开放油开关。

英格索兰空压机日常维护

• 加完油后用扳手柠回油缸盖，用抹布擦干净洒出的油滴。
• 送电开机，观察油位，如果油位偏低则停机重新加油。
更换空气过滤器
• 用手拧下螺母，把盖子拿开就可以换下空气过滤器。
更换油过滤器
• 准备工具：抹布、皮带钳或链条钳。用抹布抹干净流出的机油后安装新的油过滤器并用手或皮带拧紧油过滤器
• 3）加注推荐用量推荐牌号的润滑脂，一般油脂不会从排油口漏出，但万一漏出，立即停止加油。
• 4）在拧上排油塞或盖上排油槽之前，先运行空压机 30分钟，确保停下电机，断开电源，挂好警示牌，然后再安装排油塞或盖上排油槽。以避免新加的油脂损失及污物进入电机内部。
英格索兰空压机日常保养时间
保养项目
表换
8000
油过滤器
更换
2000
空气过滤器
更换
4000
油气分离器油分离器滤网及小孔
更换清洁
操作面板显示 CHGSEPRELEMENT时
4000
电机润滑
添加润滑油（黄油）
2000
更换空压机油
• 需用工具：手套、抹布、大扳手、小扳手、放油管、漏斗、废油桶或盆。
添加电机润滑脂
• 需要工具：专用润滑脂（推荐使用E SS O UNIREX N2、专用黄油枪
• 润滑脂用量
• 当添加润滑脂时，停下电机，切断电源，挂好警示牌。
• 1）清除排油孔内的硬结的润滑脂（必要时可用铁丝）
• 2）使用手柄式润滑脂枪，事先确定手柄每一行程所输送的油脂量。也可以用标有cc（立方分米）刻度的量筒。
清洗油分离器筒体回油过滤网∕小孔
• 需要工具：开口扳手、钳子 • 滤网∕小孔总成的外观与直管接头相似，
装在两段外径1 ∕4的回油管之间，主体用 1 ∕2六角钢制成，在六角的平面上刻有小孔的孔径和流向。

英格索兰微油空气压缩机维修保养规程终

文件内容：1、目的-----------------------------------------------------22、适用范围-------------------------------------------------23、责任者---------------------------------------------------24、内容-----------------------------------------------------25、参考文献-------------------------------------------------46、附表-----------------------------------------------------47、变更记载与原因-------------------------------------------4 颁发部门：质管部分发清单：（颁发数量： 4 份）机密等级：机密1 目的建立空气压缩机维护保养规程，保证设备的正常运行，为生产提供保障2 适用范围适用于微油空气压缩机的维修与保养3 责任者3.1 操作人员负责设备的使用3.2 维修人员负责设备的维修4 内容4 .1为了使空压机能够正常可靠地运行, 保证机组的使用寿命，特制定如下详细的维护计划, 执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、不带病运行，保证生产对压缩空气的需求。

主要部件维护保养参照下表由厂家或专业维保公司进行:4 .1.1按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

4 .1.2压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。

新购置的空压机首次运行 2000 小时须更换新油，以后按正常换油周期每 4000小时更换一次，年运行不足 4000 小时的机器应每年更换一次。

英格索兰空压机维修保养

英格索兰空压机维修保养英格索兰空压机有时会出现这样的问题:空压机报警，面板显示压力过高停机。

检查维修方法如下:先检查最小压力阀是否正常。

卸载时最小压力阀无法开启造成空压机内部压力过高，压力保护模块得到信号导致空压机停机。

看有位是否正常，压力是否设置过高，压力传感器是否损坏，油分是否堵塞。

一、过热: 用户首先应当考虑以下几条问题，并根据情况对空压机进行排查。

1.空压机工作环境是否干净,检查一下冷却器是否太脏或散热风机不能正常启动造成散热状况不佳。

2.空压机站房间是否有一定的通风条件,因为工作中的空压机是从环境中吸气的，如果它工作的房间没有良好的热气排散通路，一直从四周吸聚气体而散热器风机吹出的热气又在密闭的环境中被返吸入空压机内部的话，将使房间内温度越来越高。

一般通风条件不太好的空压机站，我们都建议用户在空压机散热器上方加装专用散热风道。

3.空滤、油滤和空压机油是否已到保养更换周期,如到期，请及时进行保养更换。

4.如不是以上可以解决的问题，只能请英格索兰空压机维修生产厂家过来做专业检修了。

看温控阀等空压机油循环系统是否有问题，如需更换零部件，在质保期内他们可以进行免费更换。

二、异常响动世界上有如天籁的音乐，也有刺耳的嘈杂声。

在空压机操作者的耳朵里，空压机异常的声音让他们心烦气躁，空压机维修异常的声音提醒着空压机操作者空压机发生了故障，空压机操作者需要立即查找出现异常声音的部位，根据自己的经验逐一排查。

空压机轴承内发生响声是何原因，又说明了什么，该怎么排除呢, 1、轴瓦与轴颈的贴合间隙过大;2、轴瓦与轴颈用旧了(成椭圆形);3、衬垫不适合或紧固螺钉松动。

排除方法:1.调整其配合间隙;2.修复或更换轴瓦与轴颈镀铬磨削;3.调整衬垫或适当拧紧螺帽。

三、活塞过度损坏空压机机头大修活塞环异常磨损、烧坏的原因主要是: 1.活塞环材料不合格，弹力过大;气缸镜面粗糙; 2.混入冷凝水形成油膜障碍;3.润滑油不足，润滑油质量不佳;4.气体中混入夹杂物;5.空压机气缸拉缸;6.环槽不合格或环热开口间隙小。

英格索兰空压机保养

英格索兰空压机维修保养一、英格索兰空压机维护保养的重要性：1、影响空压机运行稳定性的关键因素：a、产品的设计及质量b、空压机的安装及调试c、日常维护保养2、如何通过日常维护保养提高设备运行稳定性：a、故障发生之前，基于设备保养周期提前对进行保养;b、通过更换保养包进行系统保养，减少意外故障的发生;c、保养过程中系统的检查，消除故障隐患。

3、预防性保养不是维修;a、保养的目的在于防止故障发生；b、使设备保持处于最佳运行状态；4、预防性保养保养是否比维修成本更高？a、保养能避免故障发生，减少意外停产损失；b、保养能延长机组及主要部件寿命，降低维修费用；c、保养能降低能耗，节约成本。

5、综合上述效益会大大降低用户的生产成本!二、英格索兰空压机保养意义：1、重视日常维护。

正确的使用和维护，能够延长英格索兰空压机配件的使用寿命，避免或减少故障的发生。

2、英格索兰空压机配件本身不含任何油性物质，切忌添加任何润滑油以及含油的物质。

3、严格按照英格索兰空压机配件上标定的电压、频率、额定的负荷工作，效果会更佳、更安全。

4、下班不使用时，养成及时切断电源的习惯。

移动英格索兰空压机配件或连接其它设备时，必须要切断电源。

5、一定要按出厂时设定的压力范围内操作（一般出厂最大压力设定为8bar，安全卸压8.8bar），否则会有储气罐爆炸的危险。

（需要特殊压力的，请联系厂家定制）。

6、注意电源电压与英格索兰空压机配件铭牌标识的相符。

电源电压高于英格索兰空压机配件的适用电压时，有可能引发人身事故并损毁英格索兰空压机配件，电源电压低于英格索兰空压机配件适用电压时，会引起启动不良，甚至损坏马达。

7、应根据使用情况及时清洗滤清器，定期检查附件、电缆线，损坏立即更换。

应保持机器清洁干爽不沾油污，这样才能充分发挥其性能。

英格索兰空压机配件不使用时，应放掉储气罐内的空气、排掉储气罐内污水，存放于干燥的环境中。

8、及时排掉储气罐内污水，建议一周应该至少排放一次。

英格索兰空压机的日常维护

英格索兰空压机的日常维护【摘要】空压机被广泛的应用在工厂中，它的日常维护直接影响着工厂生产的顺利进行。

本文将对英格索兰空压机的日常维护进行探讨。

【关键词】英格索兰；空压机；维护一、前言空气压缩机简称压缩机或空压机。

随着机械化的发展，它被广泛的应用在各个领域。

新时期下，加强对空压机进行定期的维护和保养，是使其正常运转的重要保障。

二、螺杆压缩机组工作原理螺杆压缩机组主要由一对相啮合的阴阳转子及壳体组成，其工作原理与往复式压缩机相似，属容积式，只是工作方式发生了转变。

如果把阴转子齿槽与壳体构成的腔比作活塞式压缩机的汽缸，那么阳转子的螺旋形齿在阴转子齿槽中的滑动就相当与活塞的往复运动。

在螺杆压缩机里，通过两根带螺旋形槽的转子(阴阳转子)相互啮合压缩气体，两根转子的轴线相互平行，安装在高强度铸钢的壳体中。

壳体内两个端面对角位置上开有进排气口，转子的进气端装有推力轴承，限制转子轴向移动。

阴转子的齿槽同阳转子啮合，又被阳转子带动，使气体从转子的一端口进入，压缩后从另一端口排出。

工作过程一般分为三个阶段：吸气过程、压缩过程和排气过程。

三、运行中自动停机分析1、供电电网因素。

该机自身带有欠压继电器、错断相继电器等安全保护装置，当电网电压为额定电压(420V)的83%以下或电源相序不正确及三相电源缺相时，机组都会自动跳闸停机。

2、排气温度过高。

（1）环境通风状况差。

当空压机附近有墙体类障碍物影响空气流通时会造成散热不良；当空压机附近有类似的热源时也会影响散热；当两侧边门敞开时，散热效果也会明显降低。

这3种情况都会引起空压机温度升高而自动停机。

（2）冷却油油面过低和冷却油及油过滤、油气分离元件太脏，此时应视情况进行更换或清洗。

（3）风扇皮带太松或断裂。

此时应调整皮带张紧轮或更换皮带。

（4）散热器外表太脏，造成散热效果下降和空气流通不畅：散热器内部太脏而局部堵塞，引起冷却油循环不畅，此时应清洗散热器。

（5）温控阀失灵。

英格索兰S10C10维护规程

英格索兰S10C10维护规程
1.为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，特制定如下详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、不带病运行，保证生产对压缩空气的需求。

2.按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

3.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。

新购置的空压机首次运行2000小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

5.油过滤器在首次开机运行200小时须更换，以后则按正常时间每4000小时更换。

6.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。

操炸时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

7.每次换油时，须同时更换油过滤器。

8.每次由设备厂家或专业维保公司进行维修保养、更换相关易耗品、零配件后均需责任人签字确认，并将其维修单复印放置现场以备查，原件存设备档案，并在附表对应项目中填写维护保养日期。

英格索兰空压机日常维护

英格索兰空压机日常保养时间
保养项目
表
措施
运行时间
冷却油（Ultra)
更换
8000
油过滤器
更换
2000
空气过滤器
更换
4000
油气分离器油分离器滤网及小孔
更换清洁
操作面板显示 CHGSEPRELEMENT时
4000
电机润滑
添加润滑油（黄油）
2000
更换空压机油
• 需用工具：手套、抹布、大扳手、小扳手、放油管、漏斗、废油桶或盆。
• 3）加注推荐用量推荐牌号的润滑脂，一般油脂不会从排油口漏出，但万一漏出，立即停止加油。
• 4）在拧上排油塞或盖上排油槽之前，先运行空压机 30分钟，确保停下电机，断开电源，挂好警示牌，然后再安装排油塞或盖上排油槽。以避免新加的油脂损失及污物进入电机内部。

添加电机润滑脂
• 需要工具：专用润滑脂（推荐使用E SS O UNIREX N2、专用黄油枪
• 润滑脂用量
• 当添加润滑脂时，停下电机，切断电源，挂好警示牌。
• 1）清除排油孔内的硬结的润滑脂（必要时可用铁丝）
• 2）使用手柄式润滑脂枪，事先确定手柄每一行程所输送的油脂量。也可以用标有cc（立方分米）刻度的量筒。
清洗油分离器筒体回油过滤网∕小孔
• 需要工具：开口扳手、钳子 • 滤网∕小孔总成的外观与直管接头相似，
装在两段外径1 ∕4的回油管之间，主体用 1 ∕2六角钢制成，在六角的平面上刻有小孔的孔径和流向。
• 如要拆除滤网∕小孔总成，先断开两端的回油管，牢牢捉住中心部分，同时用一把钳子轻轻夹住密封回油管总成的出口端。将该端拉出中心部分，同时要小心避免损失滤网及密封表面。在重新安装前还需要清洁并检查所有部件，当安装完好后，确认流向正确。

英格索兰维护保养

每日，检查润滑油液面，必要时，补足。

每日，检查滤油器压差。

每日，检查空气过滤器压差。

每日，检查冷凝液排放功能。

首150小时，更换润滑油和过滤芯。

首150小时，清洗凝结水滤网。

每三个月，手动操作安全阀，验证阀门机构功能正确，并释放少量空气。

每2年，从设备上取下安全阀，并检查工作压力是否正确，必要时加以校准。

每4年，更换所有软管。

每月，检查冷却器中积蓄的异物，必要时，用压缩空气清洗。

每三个月，检查所有软管是否油有变质，裂缝、变硬等迹象。

每2000小时，润滑主电机驱动端、非驱动端的轴承。

每隔8000小时或更低的间隔时间，更换滤油器。