喷水室热工性能测定(空气调节实验
空气调节处理过程实验报告
空气调节处理过程实验一、实验目的1、演示集中空调系统中的直流式系统的空气处理过程。
2、进行热工测量及计算。
二、实验装置冷凝器图1 空气调节处理过程实验装置原理图三、实验步骤1、熟悉实验装置及使用仪表的工作原理和性能。
⑴ 熟悉实验装置的系统组成；⑵ 测试仪表及调节部件的功能和使用操作方法。
2、开启系统 ⑴对于制冷工况①启动水泵，设定冷冻水温，启动空调压缩机电源； ②待参数稳定后记录数据；③调整风量调节旋扭，进行不同工况的实验。
⑵对于加热工况①启动水泵，设定热水温度，然后开启加热器开始加热； ②待参数稳定后记录数据；③调整风量调节旋扭，进行不同工况的实验。
四、数据处理设备常数：倾斜管压力计 K=0.18 孔板流量系数 a=0.635 孔板流量计直径 d=0.19m 1、空调系统风量l kl P 18.03==∆332635.02ρραppV ∆=∆=324ρπV d G =式中：p ∆——孔板流量计压力差Pa3ρ——出风口空气密度3/m kg 2、计算设备制冷量和制热量空气在各处理过程吸收或放出的热量()i G Q k ∆= KW式中：i ∆——空气处理前后焓差 kg kJ /表冷器中冷冻水吸收的热量或热水放出的热量 t m C Q p s ∆=式中：p C ——水的定压比热 4.19kg kJ /℃m ——水的流量 h m /3 t ∆——水的温差 ℃依据能量守恒：s k Q Q = 五、实验报告风管面积A=0.26×0.31=0.8㎡工况1：由t s1查表的P s1=2080-2090Pa,d s1=622×[P s1/(101325- P s1)]=13-14g/kg （干空气）故i 1=1.01 t 1+(2501+1.85×t 1) ×d s1×0.001=51-52kj/kg 同理可得i 2=76-77 kj/kg 工况2：i 1=54-55 i 2=77-78又G1=ρv1A=0.06-0.07kg/sQ k1= G1⊿i1=1.6-1.7kwQ s1= c p m⊿t=0.9-1.0kw Q s2=0.6-0.7kwG2=ρv2A=0.03-0.05kg/s Q k2= AG1i1=0.8-0.9kw工况3：同理可得i1=53-55 i2=33-35 kj/kg工况4：同理可得i1=53-55 i2=32-34 kj/kg又G1=ρv1A=0.06-0.07kg/sQ k1= G1⊿i1=1.6-1.7kwQ s1= c p m⊿t=0.8-0.9kw Q s2=0.6-0.7kwG1=ρv2A=0.03-0.05kg/s Q k2= AG1i1=0.5-0.6kw理论上Q k = Q s而实际二者有所相差。
空气调节实验报告
实验一测量室内、外环境下干湿球温度一、实验目的大气中的空气是湿空气，表示湿空气状态参数不只是有压力、温度、体积；还有其他特有的湿空气的气体参数：湿球温度、露点温度、含湿量、相对湿度、水蒸气分压力等等。
有些参数是相对独立的，部分参数是紧密的关系。
对于某一地点来讲，大气压力是一定的；在大气压力一定的情况下，只要确定了湿空气的干球温度与湿球温度，就可以确定其状态（焓湿图上的可以找到某一点表示），也可以确定其他状态参数。
二、实验仪表、器材1. 干湿球温度计；2. 当地大气压力（760mm汞柱）焓湿图；三、实验记录分别测量室内外空气的干湿球温度，记入下表，取平均值。
测量次数 1 2 3 平均值室外室内冷库内将平均值填入下表的第一、第二列，查表（图）得出其他参数值，列入下表。
参数干球温度湿球温度含湿量水蒸气分压力饱和含湿量饱和分压力露点温度焓值室内室外冷库内四、思考题1. 在表示湿空气状态参数中，哪些是相互独立的？哪些是相互关联的？2.空气的焓值计算公式，哪些是显热，那部分是潜热？温度高的湿空气焓值一定高吗？3.计算冷库内空气，由状态点，20度，相对湿度40%，20分钟内冷却到0度，相对湿度90%，冷库设备的制冷量要多大？4.在焓湿图上，标出状态点A（干球25度，湿球10度），B(干球25，湿球11.5)，C(干球10，湿球3.5)，D(干球35，湿球19.5)，说明AB,AC,AD连线表示那种空气处理过程？实验二组合式空调器认识实验一、实验目的空气调节要实现调节功能离不开空气处理设备，主要有热湿处理、洁净度处理、噪声与振动处理等。
组合式空调器是中央空调工程中具有多种处理能力的常用空调设备。
结合实验室现有条件，参观认识实验室小型卧式组合式空调器，掌握其构造及各功能段的连接方式；认识每个处理段对空气实现的什么处理过程。
二、实验仪表、器材1. 组合式空调器；三、实验记录分别画出组合式空调器结构示意图，管路连接示意图，标出具有的各功能段。
温水喷水室热工计算的研究
温水喷水室热工计算的研究高杏存中国电子工程设计院有限公司摘 要： 为了研究喷水室的热平衡方程修正后对热工计算结果的影响， 本文详细分析了喷水室内空气与水之间的 热质交换和热平衡方程修正公式的推导过程。
并利用不同的热平衡方程，对温水喷淋加湿喷水室进行了热工计算。
结果表明， 在温水喷水室增焓加湿过程中， 利用修正后的公式计算出喷水初温比原公式低， 而且需要提供给喷 淋水加热的能量也少， 有利于空调系统节能降耗。
本文可望为喷水室的热工计算提供指导意义。
关键词： 喷水室 热工计算公式 热平衡方程 热质交换 节能降耗Study on Thermal Calculation of Warm Water Spray ChamberGAO XingcunChina Electronics Engineering Design Institute Co.,Ltd.Abstract: In order to analyze the effect of the modified heat balance equation of the spray chamber on the thermal calculation results,in this paper,the heat and mass exchange between the air and water in the spray chamber and the derivation of the correction formula of the heat balance equation are analyzed in detail.The thermal calculation of warm water spray humidification spray chamber is carried out by using different heat balance equation modified formula.The results show that the spray water temperature calculated by the modified formula is lower than that of the original formula in the process of increasing enthalpy and humidification,and the energy needed to heat the spray water is lower, which is beneficial to energy saving and consumption reduction of air conditioning system.This paper is expected to provide guidance for thermal calculation of spray chamber.Keywords:spray chamber,thermal calculation formula,heat balance equation,heat and mass exchange,energysaving收稿日期： 202123作者简介： 高杏存 （1990~）， 男， 硕士， 助工； 北京海淀区西四环北路 160号 （100142）； Email:**********************0 引言在空气调节工程中， 喷水室是空气与水直接接触 进行热质交换的最典型设备。
工程热力学实验指导书：实验三 空气在喷管内流动性能测定实验
实验三 空气在喷管内流动性能测定实验一、实验目的（1）巩固和验证有关气体在喷管内流动的基本理论，掌握气流在喷管中流速、流量、压力的变化规律，加深临界状态参数、背压、出口压力等基本概念的理解。
（2）测定不同工况（b p >cr p ,cr b p p =,cr b p p <）下，气流在喷管内流量m的变化，绘制s b p p m- 曲线；分析比较max m 的计算值和实测值；确定临界压力cr p 。
（3）测定不同工况时，气流沿喷管各截面（轴相位置X ）的压力变化情况，绘制1p p X x-关系曲线，分析比较临界压力的计算值和实测值。
二、实验类型综合性实验 三、实验仪器本实验装置由实验本体、真空泵及测试仪表等组成。
其中实验本体由进气管段，喷管实验段（渐缩喷管与渐缩渐扩喷管各一），真空罐及支架等组成，实验装置系统图见图3.1，采用真空泵作为气源设备，装在喷管的排气侧。
喷管入口的气体状态用测压计6和温度计7测量。
气体流量用风道上的孔板流量计2测量。
喷管排气管道中的压力p 2用真空表11测量。
转动探针移动机构4的手轮，可以移动探针测压孔的位置，测量的压力值由真空表12读取。
实验中要求喷管的入口压力保持不变。
风道上安装的调节阀门3，可根据流量增大或减小时孔板压差的变化适当开大或关小调节阀。
应仔细调节，使实验段1前的管道中的压力维持在实验选定的数值。
喷管排气管道中的压力p 2由调节阀门3控制，真空罐13起稳定排气管压力的作用。
当真空泵运转时，空气由实验本体的吸气口进入并依次通过进气管段，孔板流量计，喷管实验段然后排到室外。
喷管各截面上的压力采用探针测量，如图3.2所示，探针可以沿喷管的轴线移动，具体的压力测量是这样的：用一根直径为1.2mm 的不锈钢制的探针贯通喷管，起右端与真空表相通，左端为自由端（其端部开口用密封胶封死），在接近左端端部处有一个0.5mm 的引压孔。
显然真空表上显示的数值应该是引压孔所在截面的压力，若移动探针（实际上是移动引压孔）则可确定喷管内各截面的压力。
《空气调节》实验指导书
《空气调节》指导书及报告1、空气调节器的制冷量和实际制冷系数测定2、空调综合实验班级学号姓名指导老师河南理工大学土木工程学院2017年5月空气调节器的制冷量和实际制冷系数测定一、实验目的：(1)了解空调系统的空气处理过程；(2)熟悉空调系统相关参数的调节及测试方法；(3)根据实验数据计算并分析此空调系统的性能(4)绘制此空调系统的制冷量—功率图。
二、实验装置简介由电热蒸汽发生器、电加热器组成的空气加湿系统，通过该系统可以对空气进行湿处理或热湿处理。
由制冷压缩机、管内通氟里昂的蒸发器、由水做载冷剂的冷凝器，组成的循环制冷系统，通过该系统可以对空气进行降温处理。
三、实验系统原理在风机入口处，由蒸气发生器产生的蒸气对空气进行加湿，再由水加热器对空气进行加热处理，加热后的空气流经两个压缩机表冷器（管内氟昂）被冷却，将热量传递给表冷器内的工质，使工会蒸发，蒸发后的工质又经吸气截止阀回到压缩机被压缩，温度升高后进入冷凝器被冷却，冷却后的低温工质又经节流阀后回到表冷器再次被蒸发，如此循环往复。
本实验利用给水泵把冷凝水送入到冷凝器中，被高温的工质加热，同时，工质经冷凝后，又在蒸发器中吸收空气的热量被蒸发，完成一个循环，根据能量守恒定律，工质在蒸发器中的吸热量等于风机送来空气在B到C段的放热量，工质在蒸发器中所吸收的热量相当于制冷量，所以空气在B到C段的放热量除以压缩机的功率即为制冷系数。
冷凝水所吸收的热量可根据实验所测得的冷凝器进口水温度、出口水温度及水的比热来计算。
蒸发器的换热量也就可以根据所测得的B、C点的干、湿球温度及毕托管测得的压差来计算。
求得冷凝水的吸热量及蒸发器的换热量之后，就可以算出热平衡误差。
A B C冷凝器储液罐图3实验系统原理四、操作步骤：(1)启动风机，利用控制表盘中的调节阀调节风量。
(2)打开加湿开关，启动加湿器，旋转加湿调节旋钮可调节空气换热器前空气湿度。
(3)启动水泵开启并调节输水阀，待水正常循环后，开启水加热器的电加热锅炉装置(水温不高于60℃)。
空调喷淋室热湿交换过程实验研究
式中 f qb ( t s ) 为 1 个大气压下空气中饱和水蒸气分压
收稿日期 : 2006 - 10 - 15 作者简介 : 马红利 (1979 - ) ,女 ,甘肃白银人 ,硕士研究生 .
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第 3 卷第 3 期
2007年7月
沈阳工程学院学报 ( 自然科学版) Journal of Shenyang Instit ute of Engineering ( Nat ural Science)
Vol13 No 13 J ul. 2007
空调喷淋室热湿交换过程实验研究
马红利 ,刘智勇
( 兰州交通大学 环境与市政工程学院 ,兰州 730070)
图4 空气与水的状态变化
对于等焓加湿过程 , 喷淋室前后的湿球温度应该 趋于一致 ,但由于实验设备的气密性和读数误差 ,所以 该实验的热交换效率为 t 2 - t s2 11 . 9 - 11 . 6 η= 1 =1= 75 % t 1 - t s1 12 . 7 - 11 . 5 该实验所用喷水室的热交换效率为 75 %.
图3 气水比与空气温降的关系
313 等焓加湿过程的热交换效率
图2 自动检测系统
3 实验结果与分析
311 等焓加湿的实现过程
在喷水压力 P 一定的情况下 ,用变频装置每隔一 定时间段来调节风机的转速 , 从而改变进入喷淋室空 气量的大小 ,计算方法可参见文献 [ 4 ] . 由数据采集系 统的数据显示可知 , 进入喷淋室前后空气的干湿球温 度随风机转速的不断提高而缓慢降低 , 当风机调到一 定转速即空气量的大小一定时 , 喷淋室前后空气的湿 球温度趋于一致并且等于水温 , 则实现了等焓加湿过 程 . 经过数次实验 , 整理出其中 6 组数据来分析计算 其结果 ( 见表 1) . 由表 1 数据可知 ,在喷水压力一定时 ,空气流速愈 大 ,气水比就愈大 . 312 气水比与空气温降的关系 在热湿交换空间 , 喷射水温降与气水比的关系如 图 3 所示 . 影响气水比的主要因素是喷嘴流量计的性 能、 喷水压力 、 喷嘴分布间距 、 进口空气流速装置及出
空气在喷管中流动性能的测定
空气在喷管中流动性能的测定一、实验目的和任务1. 目的：巩固和验证有关喷管基本理论，熟悉不同形式喷管的机理，掌握气流在喷管中流速、流量、压力变化的规律及有关测试方法。
2. 任务：分别对渐缩喷管和渐放喷管进行下列测定：（ 1 ）测定不同工况（初压 p 1 不变，改变背压 p b ）时期流在喷管中的流量 m ；绘制m-p b 曲线；比较最大流量m max 的计算值和实验值；确定临界压力 p 0 。
（ 2 ）测定不同工况时气流沿喷管各截面（轴线位置 X ）的压力 p 的变化；绘制出一组 p-X 曲线；分别比较临界压力p 0 - 的计算值和实验值；观察和记录 p 0 - 出现在喷管中的位置。
（ 3 ）通过电测装置，在 X-Y 记录仪上绘制出 m-p b 曲线和 p-X 曲线，并与所测定的 m-p b 曲线和 p-X 曲线，分析异同点及原因。
二、实验原理1. 在稳定流动中，任何界面上质量流量都相等，且不随时间变化，流量大小可由下式决定：式中： k —比热比（绝热指数， k=c p /c v ）A 2 ——出口截面积（ m 2 ）v —气体比容（ m 3 /kg ）p —压力（ Pa ）角注号： 1 指喷管入口， 2 指喷管出口。
若降低背压，使渐缩喷管的喉部压力 p 降至临界压力时，喷管中的流量最大值：临界压力 p 0 的大小为：喷管中的流量 m 一旦达到最大值，再降低到背压 p b ，流量 m 保持不变，流量 m 随背压p b 的变化管子的变化关系如图 1 、 2 所示：缩放喷管与渐缩喷管的不同点是，流量到达最大值时的最高背压 p b 不再是 p 0 ，而应是某一压力 p f 。
仍为 p d ，但随即在出口产生斜激波（ p b <p 0 或正激波 p b =p 0 ），使压力由 p d 升高至 p b ，当 p 0 <p b≤ p f ，正激波由管口移到了管内， p b 越高，越往前移。
通过正激波压力跃升，气流由超音速变为亚音速，然后沿扩大段扩压减速流至出口，压力等于背压 p b ，对于上述诸工况，喉部始终保持临界状态。
空气调节实验指导书
《空气调节》实验指导书适用专业:建筑环境与能源应用工程课程代码: 6008619 学时: 40 学分: 2.5 编写单位:建筑环境与能源应用工程编写人:龙翔系(部)主任:分管院长:目录实验一空调系统运行工况实验 (3)实验二气流分布测试实验 (8)主要参考文献 (12)实验一 空调系统运行工况实验一、实验目的和任务本实验通过测量组合空调系统风量以及各段体温度、湿度、压力等参数，加深学生对空气处理过程、空调原理的理解，掌握基本的测试方法。
二、实验仪器、设备及材料组合式空调处理器及风管系统1套；风冷热泵型冷热水机组1套；水泵机管路系统1套；监控系统1套；温湿度计、热球风速仪等。
三、实验原理1、组合空调流程图2、实验原理（1）测出送风量，回风量，由风量平衡算出新风量；送风量=新风量+回风量 （1.1）（2）测出新风、回风及送风温湿度及压力，测出表冷/加热器前后段温度、湿度，测出加湿器前后温湿度，测出电加热器前后温湿度，在I-D 图上画出空调处理过程；算出表冷/加热负荷。
表冷器/加热器空气侧负荷： ()34a g Q G i i =- （1.2）加湿器负荷：()54gD G d d =- （1.3）电加热器负荷：()65gQ G i i =- （1.4）风机温升： ()76t t t ∆=- （1.5）（3）测出过滤器压差，分析风量与压差的关系；（4）测出冷热水温度、平均流量，计算水侧热量，并与空气侧热量比较； 表冷器/加热器水侧负荷：w w w w Q G C t =∆ （1.6） 误差100%w awQ Q e Q -=⨯ （1.7）四、实验步骤0、系统运行前记录一次室内外及空调箱各点数据。
1、打开冷热水主机、空调器电源。
2、打开计算机以及冷热水主机远程控制器，选择计算机控制模式，在远程控制器上选择制冷模式。
3、进入计算机控制主界面，启动主机。
4、在计算机上设定室内空气参数，启动空气处理系统。
5、设定变频器频率，启动风机。
喷管中气体流动特性的测定
喷管中气体流动特性的测定喷管是一些热工设备的重要部件，这些设备工作过程和喷管中气体的流动过程有密切的关系。
一、实验目的1、观察气流完全膨胀时沿喷管的压力变化，测定流量曲线和临界压力比。
2、了解喷管中气体流动现象的基本特性。
3、观察渐缩渐扩喷管中膨胀不足和膨胀过度的影响。
4、了解工作条件对喷管中流动过程的影响。
二、实验原理气体流经喷管的流动过程中，气流状态参数υ、流速c 和喷管截面积f 之间的基本关系如下： 0=−+vdv f df c dc （1） 喷管可以用f=F （x ）表示截面积轴向距离x （自进口截面积算起）的变化。
在设计的进气压力和排气压力（常称为背压）条件下，气体在喷管内绝热流动时的压力变化可用下式表示为：()dx df M f kM Pdx dp 1122−= （2） 式中M 为马赫数：是表示气体流动特性的一个重要值。
M 〈1时，表示气体流速小于当地音速，为亚音速流动；M=1时，气体流速等于当地音速值；M 〉1时，气流做超音速流动。
当喷管的使用条件改变时，喷管内气流的压力分布发生变化，气流的流速和质量流量也将发生不同的变化。
1、渐缩喷管气体流经喷管的膨胀程度可以用喷管的背压P 2和进口压力P 1之比β表示，12P P =β称为压力比。
气体在渐缩喷管内绝热流动的最大膨胀程度决定于临界压力比βc ： 1/112−⎟⎠⎞⎜⎝⎛+==k k c c k P P β （3）临界压力比只和气体的绝热指数有关。
对于空气等双原子气体k=1.4，b c =0.528。
上式中P c 为气体在减缩喷管中膨胀所能达到的最低压力，称为临界压力P c =b c 。
P 1决定于进口压力。
气体在减缩喷管中由P 1膨胀到P 2=P c ,如图3.1曲线1所示，是最充分的完全膨胀情况。
这时，喷管出口的气体流速达到当地音速的数值，称为临界流速。
当备压P 2低于临界压力P c 时，气体在减缩喷管中不能继续膨胀到备压P 2，只能膨胀到临界压力P c 。
实验二喷管中气体流动特性实验
实验二 喷管中气体流动特性实验一. 实验目的喷管是热工设备常用的重要部件，这些设备工作性能的好坏与喷管中气体流动过程有着密切关系。
通过观察气流流经收缩型管道压力的变化，测定临界压力比并计算在亚、超临界工作状态下，各截面的压力比和马赫数等，进一步了解喷管中气流在亚临界、超临界工作状态下的流动特性。
观察在缩扩型喷管中气体流动现象，了解缩扩型喷管前后压力比等于、大于和小于设计压力比条件下，扩张段内气体参数的变化情况。
二. 实验原理由工程热力学一元稳定流动连续方程可知，气流的状态参数v （比容）、流速υ和喷管截面积A 的基本关系为：0d d A d v A vυυ+-= （2—1） 渐缩喷管气体流经渐缩型管道时，气流速度υ不断增大，压力P 和温度T 却不断减小。
见图一， 气体流经喷管的膨胀程度一般用喷管的出口压力P 2和进口压力P 1的比值β表示，气体在渐缩喷管内绝热流动的最大膨胀程度决定于临界压力比βc ，即：1121KK c c P P K β-⎛⎫== ⎪+⎝⎭ （2—2）式中：临界压力比βc 只和气体的绝热指数K 有关，对于空气K=1.4，从而得到βc =0.528；P c 为气体在渐缩喷管中膨胀所能达到的最低压力，或称临界压力。
图一 气体经渐缩喷管时压力温度变化曲线气体在渐缩喷管中由P 1膨胀到P 2=P c ，这是最充分的完全膨胀。
对应于临界压力P c ，气流流速达到当地的音速α（称其为临界速度）。
见图二中曲线1。
到临界压力P c。
如图二中线段5所示。
当背压P b大于临界压力P c时，气体在渐缩喷管中由P1膨胀到P2，气体难以充分膨胀，此时P2=P b，气流流速小于当地的音速 。
见图二中曲线2、3、4。
缩扩型喷管或称拉伐尔喷管气体流经缩扩喷管时完全膨胀的程度决定于喷管的出口截面A2和喷管中最小截面积A min的比值。
压力提高并等于背压P b，流出喷管。
见图三曲线2，3。
缩扩型喷管中气流产生激波的位置随着P b的增大而沿着喷管轴线向最小截面移动，当背压P b继续提高时，缩扩型喷管最小截面上的压力也将不再保持临界压力，随背压P b升高而升高，这时气流在喷管渐缩段的膨胀过程也将受背压改变的影响。
《空气调节》实验指导书(11级)
建筑环境与设备工程专业2011级 《空气调节》 实 验 指 导 书赵秉文编浙江理工大学建筑工程学院二零一四年二月实验一空气-水（中央）空调系统实验一、实验目的和要求1、了解空气-水（中央）空调系统实验设备的结构与工作原理；2、熟悉空气-水（中央）空调系统的制冷和制热运行操作程序；3、观察系统末端装置──风口的形状、风速和送风方式等；4、了解空气-水（中央）空调系统运行中常见的几种故障，及其产生的原因和排除方法。
二、实验装置1、系统工作原理如图1－1所示。
图1－1 实验系统工作原理示意图2、空气-水（中央）空调系统的结构组成及特点A、空调房间的冷量（或热量）由风机盘管Ⅰ和风机盘管Ⅱ提供，风机盘管内的循环工质为水。
制热工况下，风机盘管进水为热水，热量由模拟锅炉的热水器提供，热水循环回路的主要由热水器、风机盘管、加热水箱和制热水泵等组成；制冷工况下，风机盘管进水为冷水，冷量由制冷系统中蒸发器提供，冷媒水循环回路主要由蒸发器、风机盘管、加水水箱和制冷水泵等组成。
B、冷媒（R22）循环系统主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成。
在制冷循环正常运行时，储液器前后截止阀JF3、JF2关闭，只有在故障实验中，储液器才起作用。
C、制冷工况下的冷却水循环系统主要由冷凝器、冷却水泵、冷却塔风机和喷淋冷却塔等组成。
三、实验步骤及方法1、实验前的准备A、给冷凝器、蒸发器的换热流体侧注水a)接通总控台电源，合上空气开关，将温控仪选择健打向“制冷”处；b)将水灌入冷却塔的接水盘中，关闭截止阀F10，将冷却水泵开关K1打向ON，相应工作红灯亮。
直至冷凝器水加满为止（注意：水不能溢出冷凝器外壳，可透过有机玻璃观察）。
加完水后，关闭冷却水泵，并打开截止阀F10；c)关闭截止阀F1、F4，打开截止阀F2，将制冷水泵开关K3打向ON，相应工作红灯亮。
把膨胀水箱中的水加至蒸发器中，加满之后（蒸发器水箱水满与否可透过有机玻璃板观察到），依次关闭制冷水泵和截止阀F2。
热质交换原理课程实验指导书
±0.1℃
压力
±2%
6.正式测定
水系统，空气调节系统各参数均达到稳态条件，即可进行有关参数的正式测定。在测试过程中，系统应保持稳态条件。
在标准流量不变的情况下，测量散热器在该供水温度下以每次不超过10分钟的等时间间隔内连续进行测定，要同时记录散热器进出口水温，小室内参考点空气温度和流经散热器的水流量，测定总时间不得小于1小时。具体操作：将换向器的一头拨到电子秤一侧，让水流进量筒内，与此同时用秒表记录时间，请注意，两者须同时进行。如果同步进行有困难，应在电子秤显示器上记取初读数，计算流量时再减掉初读数。每隔5分钟记录一次电子秤读数，将读数乘以仪器常数可得到水的质量，再按测定时间换算成小时流量。
在测试中,当自变量 取某个 时,则得到 为 ,应有回归值：
回归值与实测值之间的误差为 。
当有n个测点时,误差平方之和为 。
选取 最小的那条曲线为上述回归方程,于是对δ求极小值,得
；
由上式求得B，a进而得到A后，即得出实验公式
计算结果记于表4。
表4计算结果
测定次数
备注
∑值
（七）问题讨论
1)本实验的目的和原理是什么？
实验用仪器包括：倾斜式微压计、喷嘴流量计、铂电阻温度计、涡轮流量计、空盒气压表等。
四、实验方法
1)改变可控硅调速装置的输出电压,调整风机转速,以改变系统风量。
2)用电接点水银温度计控制空气的初始状态温度。
3)喷淋冷冻水用阀门调整喷水压力以改变喷水量。
4)系统运行稳定后,测定空气及水的初、终状态温度、空气量、水量等。
2)散热器散热热量与哪些因素有关?本次实验限定了哪些影响因素?
3)若想再求得传热系数及金属热强度,还需测量哪些数据?
喷水室热工性能测定（空气调节实验
喷⽔室热⼯性能测定（空⽓调节实验喷⽔室热⼯性能测定实验讲义⼀、实验⽬的喷⽔室是将喷淋的⽔与被处理的空⽓直接接触的⼀种空⽓热湿处理设备，在喷⽔室中喷不同温度的⽔，可以实现七种空⽓处理过程（如图）。
图中七种空⽓处理过程是喷⽔室中的处理过程。
实际过程中，空⽓终态点达不到饱和线（ψ=100%）上，且⽔温⾃始⾄终在变化，其终温低于理想终温。
实际过程接近理想过程的程度如何，取决于喷⽔室的热⼯性能。
本实验根据实验时的季节和现有实验条件选择以上七种空⽓处理过程之⼀作喷⽔室热⼯性能测定。
⼆、实验原理喷⽔室的热⼯性能是⽤所谓热交换效率系数和接触系数来评价的。
喷⽔室的热交换效率系数E （亦称第⼀热交换效率）：E = 1-（ts 2-tw 2）/(ts 1-tw 1) (1) 喷⽔室的接触系数E`（亦称第⼆热交换效率）：E`=1-（t 2-ts 2）/(t 1-ts 1) (2) (1)式和（2）式中，t 1、ts 1—空⽓初态的⼲、湿球温度； t 2、ts 2--空⽓终态的⼲、湿球温度；tw 1 、tw 2—⽔的初温、终温。
对于某⼀个既定的空⽓处理过程，在喷⽔室实验台上测出的空⽓初态，终态的⼲、温球温度，⽔的初温、终温，就可以按（1）、（2）式求出实验的喷⽔室的At 2=t lt 4=t St 6=t Aφ=100％Pq 6Pq 4Pq 2两个热交换效率E和E`。
影响喷⽔室的两个热交换效率E和E`的因素很多，但对⼀定的空⽓处理过程⽽⾔对它们起主要影响的是：1)空⽓质量流速vp kg/m2·s;2)喷⽔系数µ（µ=W/G， W—⽔量，kg/h；G—空⽓量，kg/h）；3）喷⽔室的结构特性（主要是指喷嘴排数，喷嘴密度，。
排管间距、喷嘴类型、喷嘴孔径和喷⽔⽅向等）。
两个热交换效率E和E`与空⽓处理过程，喷⽔室结构特性及VpU的关系是⽤实验⽅法得出的如下形式的实验公式（卡尔⽪斯公式）：E=A (Vp)m U n （3）E`=A` (Vp)m U n` （4）对于⼀个既定的空⽓处理过程，当喷⽔室结构特性⼀定时，（3）、（4）中的A、A`、m、m`、n、n`均有确定的值。
空气的热湿交换设备喷水室性能测定
指导教师 杨全
前言
在空调工程中，为了实现空气的热湿处理过程，需要使用不同 的热湿交换设备。热湿交换设备按工作特点可分为直接接触式 和表面式两大类。在直接接触式中．喷水室是应用最为广泛的 一种。 在喷水室中喷出不同状态的水，可以实现空气的加热，冷却、
加湿、减湿等多种空气的处理过程，并具有一定的空气净化能
Q2 Q1 100% Q2
a
水侧
w
当计算所得热平衡偏差ε a(w) ≤10 ％时，即为实验合格；否则需要改变运行 参数，重新进行测定与计算。
问题讨论
实验结果属于哪一种空气处理过程，请用焓-湿图（i-d）表示出来；
根据计算结果，若要提高η1 η2，应使空气和水的初终参数如何变 化？在本实验装置上如何才能实现； 在本实验中如何调整水和空气的参数以便使热平衡偏差最小。
Q1 Ga i
式中：Q1=空气失去的热量，KW。
数据计算与整理
喷水量
f w1 Gw 1000
式中：Gw——喷水量，kg/s； f——频率计读数，Hz； ρ w1——水温为tw1时水的密度，kg/m3； ξ ——涡轮流量变送器系数，本实验装置中ξ =999.2，1/L。
质量流速
实验方法
改变可控硅调速装代的输出电压，调节风机转速，以改变系统风
量； 用电接点水银温度计控制空气的初始状态温度；
喷淋冷冻水用阀门调整喷水压力以改变喷水量；
系统运行稳定后，测定空气及水的初、终状态温度、空气量、水 量及喷水室阻力；
对测定结果进行热工计算与评价。
实验步骤
了解实验装置中空气系统、水系统、测量系统等各部分的组成情况，熟
喷水室性能综合测试实验
《热质交换原理与设备》实验指导书实验一喷水室性能综合测试实验实验名称：喷水室性能综合测试实验实验类型：综合性实验学时：2适用对象：建筑环境与设备专业本科生一、实验目的1、通过对喷水室中空气和水的热湿交换过程测试，使学生熟悉并掌握有关测试仪器的安装及使用方法。
2、加深对空气和水直接接触时热湿交换过程的理解。
3、掌握影响热质交换设备性能的因素。
4、理解并掌握热质交换过程的Merkel 方程。
二、实验要求1. 利用喷水室前后己装好的仪表，测出流入及流出喷水室的空气温度、湿球温度。
2. 利用在喷水室冷水管道上已装好的流量计测得冷水流量。
并从送、回水管道上所装的温度计读出送回水温度。
3. 通过空调系统的流量测试装置测出空气的流量。
4. 量出喷水室的断面尺寸，喷嘴个数、型号及布置方式（或表冷器的断面尺寸、排数型号）。
该实验在空气调节模拟实验台上进行，实验装置示意图如图4-1。
由回风E和A点空气混合达到B状态，经过预加热装置或加湿器达到C状态点，进入喷淋室进行热质交换，经过热湿处理到达状态点D，根据需要经过再热处理到状态点E送出。
空气在喷淋室进行热质处理，热质处理过程随着喷水温度不同而不同。
本实验即是通过喷水温度改变来实现的。
四、实验所需仪器、设备该实验在空调系统模拟实验台上进行。
（一）实验台简介该实验台可实现对空气进行加热、加湿、冷却降温和除湿的处理过程，并能对空气温度、湿度进行测量显示及控制调节。
为暖通空调专业学生提供直观的教学条件，学生可对其空气调节方面所遇到的各种热湿效应，模拟空调系统进行观测与研究。
该实验台包括：(1) 有风调节阀门控制的回流空气导管。
(2) 设置有空气预热、再热器(均为电加热)，可对空气进行加热升温；设置有喷水室，可对空气进行降温、加热及除湿。
冷冻水由制冷系统制得。
(3) 可示范两种气流的混合状态。
(4) 所有测温装置都用电子式温度巡检仪显示。
(5) 电加热器的电输入值都可分别直接测量。
空气-水换热器换热性能的测试实验.
空气-水换热器换热性能的测试实验一、实验目的1．本实验属于设计型实验，要求学生根据实验目标，给定实验设备，对整个实验方案、实验过程等进行全部实验设计；2．熟悉气-水换热器性能的测试方法；3．掌握气-水翅片管、光管换热器，在顺排、叉排、逆流、顺流各种情况下换热器的结构特点及其性能的差别。
二、实验装置简介（参见实验装置示意图）图一、实验装置示意图1.循环水泵2.转子流量计3.过冷器4.换热器5.实验台支架6.吸入段7.整流栅8.加热前空气温度9. 换热器前静压10.U形差压计11. 换热器后静压12.加热后空气温度13.流量测试段14笛形管15. 笛形管校正安装孔16.风量调节盘17.引风机18.风机支架19.倾斜管压力计20.控制测试仪表盘21.水箱气-水换热器实验装置由水箱、电加热器、循环水泵、水流量测量、水温度控制调节阀、压差测量、阀门、换热器、风管、整流栅、热电偶测温装置、空气流量测量、空气阻力测量、.风量调节盘、引风机等组成。
换热器型式有翅片管、光管两种，有顺流、逆流两种流动方式、布置方式有顺排、叉排两种。
1．换热器为表冷器，表冷器几何尺寸如下表：2．水箱电加热器总功率为9KW，分六档控制，六档功率分别为1.5KW。
3．空气温度、热水温度用铜—康铜热电偶测量。
4．空气流量用笛形管配倾斜式微压计测量。
5．空气通过换热器的流通阻力，在换热器前后的风管上设静压测嘴，配倾斜式微压计测量；热水通过换热器的流通阻力，在换热器进出口处设测阻力测嘴，配用压差计测量。
6．热水流量用转子流量计测量。
三、实验目标通过气--水换热器性能测试试验，测定并计算出换热器的总传热系数，对数平均传热温差和热平衡误差等，绘制传热性能曲线，并作比较：（1）以传热系数为纵坐标，热水流量或空气流量为横坐标绘制传热性能曲线；并就不同换热器，两种不同流动方式、两种不同布置方式，不同工况的传热情况和性能进行比较和分析。
四、实验设计内容：1．根据实验目标和气--水换热器实验装置，编写出实验工作原理和实验数据计算处理公式；2．实验方案设计，包括实验思路、实验方法、实验工况点的选择、热水进口温度大小选取（建议取60-80℃）；3验操作步骤设计，将整个实验操作过程步骤、注意事项编写出来。
淋水室热工性能实验
城市建设系 建筑环境实验中心
实验纲要
一、实验目的 二、实验内容 三、实验装置系统 四、实验装置简介
五、实验步骤
六、数据处理及实验报告的要求
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一、实验目的
通过对淋水室中空气和水的热湿交 换过程测试，使学生熟悉和掌握有
关测试仪器仪表的选择及安装使用
方法；加深对空气和水直接接触时
空调实验台工作原理示意图空调实验台工作原理示意图实验装置系统实验装置系统实验装置模型实验装置模型实验装置局部实验装置局部该系统中首先是新风和回风的混合经过中效过滤该系统中首先是新风和回风的混合经过中效过滤器然后空气流向淋水室淋水室前后都设有挡水器然后空气流向淋水室淋水室前后都设有挡水板空气经淋水室后进入表冷器之后经风机送向板空气经淋水室后进入表冷器之后经风机送向空调房间
热湿交换过程的理解。
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二、实验内容
1.在空调设备正常稳定的工作情况下，测出 系统的新风及回风的温度和湿度； 2.利用在淋水室前后已装好的仪表，测得进 入流出淋水室的空气温度及湿度； 3.利用在淋水室进水管道上已装好的转子流 量计测得淋水室的喷水量；并从进、回水 管道所装的温度计读出进、回水的温度及 进水管水压力;
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六、数据处理及实验报告的要求
采用多个喷嘴测量流量时，可将喷嘴安 装在隔板上，隔板前后有静压孔，并连成静 压环，喷嘴前后加装整流孔板。 通过流量测量装置的流体流量等于各个 喷嘴所测流量之和： L=Σ Li 将详细的原始记录附表11-1整理好附于 实验报告之后。
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二、实验内容
4.通过空调器后部的流量测量装置测出流经 淋水室的空气流量及该处的空气温度； 5.测量出淋水室的断面尺寸，喷嘴的个数、
空气加热性能测定实验
空气加热器性能测定实验台使用说明书一、 概述：空气加热器是暖通空调系统中常用的换热设备。
它的类型很多，按其肋片加工方法不同，可分为：串片式、绕片式、轧片式等。
按其热媒的种类不同，可分为蒸汽加热器或热水加热器。
本实验的目的是，测定空气加热器的传热系数和空气阻力，以鉴定其热工性能的优劣。
本实验以蒸气加热器传热为具体对象。
其蒸汽加热器为铜管串铝片。
其参数为：换热面积： F = 2.93m 2; 流通截面积：f = 0.08875m 2。
二、 实验原理：空气加热器的传热系数由下式确定：pt F Q k ∆⨯=w/(m 2℃) (1)式中：F ——传热面积，m 2。
Q ——蒸汽与空气通过间壁交换的热量（W ）。
必须注意，蒸汽加热器蒸汽的放热量Q 1等于空气通过蒸汽加热器所得到的热量Q 2。
p t ∆—空气与蒸汽间算术平均温差，℃。
p t ∆= 221t t t q +-℃ (2) 其中:t q —蒸汽的温度, (℃),取决于蒸汽的压力。
21,t t— 加热前、后空气温度，℃。
蒸汽加热器内蒸汽的放热量Q 1按下式计算：Q 1=G E (i ″－ i ′)kw (3)其中：G Z 蒸汽量，kg/s ;i ″— 入口蒸汽比焓，kJ/kg ;i ′— 出口凝结水比焓，kJ/kg ;- 1 –空气通过蒸汽加热器所得到的热量Q2，按下列计算。
Q 2 = GkCp(t2－t1), kw (4)其中：G k—被加热的空气量，kg/s;Cp—空气定压比热，C p = 1.01 （kJ/kg℃）；空气通过空气加热器的阻力H，可由测量空气加热器前后的静压差直接得出。
三、实验装置：空气加热器实验装置如图1、图2所示。
它由蒸汽置备输送系统、空气系统和测试系统组成。
蒸汽由蒸汽发生器26产生，经阀门13，汽水分离器12，过热器11进入蒸汽加热器，一般情况下，暖通空调用低压饱和蒸汽。
因此，实验中，蒸汽不带水时，可不用过热器11（即不通电）。
空气调节实验报告
空气热湿处理过程方案设计一、实验目的1、理论联系实际，加深了解制冷循环系统的组成。
2、巩固和强化热力学基本定律。
（1）能量守恒及转化定律（2）不消耗外功热量不可能自发地从低温物体传向高温物体。
3、加强对焓和熵的认识，以及对p-I的关系熟悉。
4、加强综合式中央空调系统的温度、湿度、风量等参数的变化规律的认识。
5、加强对空气处理过程的认识，掌握对空气进行处理的方法。
二、实验装置1、冷热媒水的制作系统（即压缩、冷凝、膨胀、蒸发器四大过程的循环）2、管道通风系统，包括：冷却（去湿），加湿，降温，加温，风量变化等。
（见图一）图中：1——回风口 2——过滤器3——混合空气过滤器 4——进风热电偶温度传感器5——加湿器 6——出加湿器的热电偶温度传感器7——表面式换热器 8——加湿器9——风机 10——风管11——送风温度传感器 12——阀门13——阀门 14——风口15——风口 16——新风口17——回风温度传感器3、本实验装置的模拟房间，外尺寸高2.2m×1m×1m，顶层装有盘管（换热器）和风机（三速）高、中、低。
模拟房间有进风口和回风出口；从模拟房间回风出口回转部份带有一定冷（热）量的空气和新风口进来的新鲜空气在混合室进行混合；然后被吸入管道进行降温减湿，加热和加湿系列处理后，用风机通过风管，送达房间；模拟房间还有另一种作用，若管道没有把处理好的空气送到房间，模拟房间有一套独自的空气调节装置。
空气调节系统，有进风有出风，有温控装置，整个系统的微机操作屏安置在控制台上供实验使用。
三、实验方法及步骤1、实验前准备（1）对供水系统要检查水箱水量是否满足要求，满足要求后方能具备制冷条件（包括制热）。
（2）了解整个系统的各部位的作用及操作步骤。
2、使用方法：（1）、媒水制作的操作方法1）冷凝器水箱加满水，蒸发器水箱加满水，选择制冷状况。
2）合上电源，按上制冷按钮，同时制冷指示灯亮，将操作面板上的模拟故障开关全部合上，此时，冷却塔进出水开始循环，然后，走进模拟房，合上微机操作板上电源开关，发出“滴声”，同时选择制冷状况，然后紧接着设定室温低于室内日常温度。
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喷水室热工性能测定实验讲义
一、实验目的
喷水室是将喷淋的水与被处理的空气直接接触的一种空气热湿处理设备，在喷水室中喷不同温度的水，可以实现七种空气处理过程（如图）。
图中七种空气处理过程是喷水室中的处理过程。
实际过程中，空气终态点达不到饱和线（ψ=100%）上，且水温自始至终在变化，其终温低于理想终温。
实际过程接近理想过程的程度如何，取决于喷水室的热工性能。
本实验根据实验时的季节和现有实验条件选择以上七种空气处理过程之一作喷水室热工性能测定。
二、实验原理
喷水室的热工性能是用所谓热交换效率系数和接触系数来评价的。
喷水室的热交换效率系数E （亦称第一热交换效率）：
E = 1-（ts 2-tw 2）/(ts 1-tw 1) (1) 喷水室的接触系数E`（亦称第二热交换效率）：
E`=1-（t 2-ts 2）/(t 1-ts 1) (2) (1)式和（2）式中，
t 1、ts 1—空气初态的干、湿球温度； t 2、ts 2--空气终态的干、湿球温度；
tw 1 、tw 2—水的初温、终温。
对于某一个既定的空气处理过程，在喷水室实验台上测出的空气初态，终态的干、温球温度，水的初温、终温，就可以按（1）、（2）式求出实验的喷水室的
A
t 2=t l
t 4=t S
t 6=t A
φ
=
100％
Pq 6
Pq 4Pq 2
两个热交换效率E和E`。
影响喷水室的两个热交换效率E和E`的因素很多，但对一定的空气处理过程而言对它们起主要影响的是：
1)空气质量流速vp kg/m2·s;
2)喷水系数μ（μ=W/G， W—水量，kg/h；G—空气量，kg/h）；
3）喷水室的结构特性（主要是指喷嘴排数，喷嘴密度，。
排管间距、喷嘴类型、喷嘴孔径和喷水方向等）。
两个热交换效率E和E`与空气处理过程，喷水室结构特性及VpU的关系是用实验方法得出的如下形式的实验公式（卡尔皮斯公式）：
E=A (Vp)m U n （3）
E`=A` (Vp)m U n` （4）
对于一个既定的空气处理过程，当喷水室结构特性一定时，（3）、（4）中的A、A`、m、m`、n、n`均有确定的值。
（参阅《空气调节》教材附录3-1）。
如果实验条件与卡尔皮斯公式的系数和指数之实验条件相符，则用公式（1）、（2）所得到的EE`应该分别与用公式（3）(4)所算得的EE`相符合。
三、实验仪器
水银干、湿球温度计，量程0--50°C，分度0.1°C-t1, ts1,t2,ts2测量；
水银温度计，0--50°C，分度0.1°C—tw1,tw2测量；
毕托管、倾斜微压计—空气动压测量，求测量断面平均风速V；
流量喷嘴，双管水银差压计—水量W测量；
弹簧压力表—喷嘴前水压监视。
四、实验步骤
1、看懂实验指导书和实验装置图（见附图），并结合现场实验装置，检查各实验仪器的位置和安设；
2、风机、水泵启动前应先后检查：
1)风机：用手转动离心风机皮带，使叶轮按规定旋转方向转数圈，在旋转中如发现有故障，应查明原因后及时排除，风机的光圈阀在风机启动前应置于关闭位置，以备风机空载启动；
2)水泵：用手转动离心水泵的联轴器，使泵轮按正常旋转方向转数圈。
在旋转中如发现转轴过紧或过松，或发现其他故障，应采取措施，使水泵处于启动前的正常状态。
水泵的出水阀门在水泵启动前应关闭，以备水泵空载启动；
3)喷水室前后干、湿球湿度计：检查浸有湿球纱布的小水瓶是否有水，若缺水或少水应注满水（以蒸馏水为宜）。
开启取样风机，检查运转是否正常，检查取样管是否漏气；
4)毕托管和微压计：毕托管和微压计用在喷水室后面的方形喉管处，以测定该处断面上的平均风速，使用前将微压计置平，定妥常数K值，置手柄“校准”位置后，进行微压计调零。
然后，用橡皮将毕托管与微压计相连，检查橡皮管是
否漏气，检查连接是否正确。
与此同时，按照喉部断面尺寸布置测点（见读数记录），在毕托管上作有测点位置标记：
5)喷水室前空气预处理段设施；该段设施包括电加热器、蒸汽加热器（热交换器），电加湿器、蒸汽直接加湿管，表冷器作为该段预处理空气的进风管，以上设施的检查和使用均在教师的当场指导下进行。
3、开动风机：
合上风机启动开关，待风机运转正常后，逐渐开大光圈阀至某一位置，用毕托管和微压计在喉管方形风道断面上进行九个点的动压测量。
找出代表平均动压的点作为固定测点。
然后根据实验拟定的喷水室断面的质量流速vρ(vρ在1.5—3.0kg/㎡·s间取值)示出喉管断面上的平均流速v(ρ值近似取1.2kg/㎡)，再求出平均动压Pa。
最后根据Pa和微压计常数K，求微压计读数。
在测出的代表平均动压的点上测动压，使微压计读数稳定为1，靠调节光圈阀的开启度来稳定。
4、开动取样风机：
取样风机开启前，喷水室前的空气参数t1,ts1反映空气经预处理后进入喷水室前的状态,t1、ts1要求为实验拟定的空气状态初参数，而且以整数值（℃）为宜，这可以用预处理方法保证。
待t1,ts1及t2,ts2均稳定，且t1与ts1、 t2与ts2之差均小于0.3°C时，可开始喷水（此时记上t1、t2、 ts1、ts2）。
5、开水泵
合上水泵启动开关，少量开启水泵出口阀门、并同时观察双管差压计的水银面（在水泵启动前，差压计的高低压连通阀门是打开的）如高、低压管放气门、排除管内空气，使两水银面在同一水平面上，然后关闭连通阀门，逐渐开大水泵出口阀门，使喷嘴前水压Pa维持在1.0—2.5atm（工作压力）范围内的某一个数值。
此时记上差压计上一个稳定的压差（mmHg）。
由于外网电压的波动或其他原因，水泵流量有波动时，压差h`也有波动，水泵运转过程中，要经常调节水泵出口阀门。
以保持h`值不变（即保持水流量不变），从而保持实验过程中恒定的喷水量（喷嘴前水压可作水流量辅助监视）：
1)控制喷水恒温
喷水的初温应该恒定。
由户外来的水其温度与喷水拟定的初温如有偏差时，可用喷水室水池中的水与户外水在水泵吸入口前混合（用阀门控制混合比），以保证喷水初温恒定，喷水初温用水银温度计监视；
2)水泵运行一段时间以后（一般在15分钟以上），巡回察看下列数据：喷水初温tw1, 喷水终温tw2。
空气初、终态干、湿球温度t1 、t2、 ts1、ts2，差压计差h`，水压P。
`微压计读数1，待以上数据全部稳定不变后，读录以上数据（其中温度精确到0.1°C）并填入数据记录表。
3)读数完毕，依次停止取样风机、水泵、空气预处理设备，最后停止风机运转。
关闭水泵出水阀，断开电气开关总阀、微压计置“校准”位置。
五、附录
1、实验装置和测点布置示意图
2、卡尔皮斯实验公式（见《空气调节》教材P318附录3-1）。
3、水泵出水管上喷嘴流量W （kg/n ）与双管差压计之压差h`(mmHg)之关系式：
Q = μ(m `/h) h` W = ρ*Q(kg/h)
上式中系数μ=1.16
六、记录与计算
1 ) 喷水室风量G 喷： P dp = [(P 1+P 2+…+P 9)/9] υp = /.2P dp
K= 0.4
注：一、二、三表可任取三次风量，即G 大、G 中、G 小
风机
L喉= 3600F喉×Vp喉
G 喷=G喉=ρL
2、喷水室质量风速Vρ:
F喷=0.8×0.6=0.48m2
Vρ喷=（Vρ喉×F喉）/ F喷
Vρ=Vρ喷·ρ(ρ—空气密度kg/m)
3、喷水系数μ：
μ = W/G喉kg(水)/kg(空气), W=ρ*μ`h
4、E、E`计算
E = 1-（ts2-tw2）/(ts1-tw1)
E` = 1-(t-ts2)/(t1-ts1)
5、用卡尔皮斯公式校核：
E = A(vρ)mμn
E` = A`(vρ)m`μn`
七、思考题
1、实验若选择绝热加温过程，如何评价喷水室热工性能？
2、如果本实验条件与卡尔皮斯实验公式的实验条件不符时，能否用卡尔皮斯实验公式进行两个热交换效率的校核？
1、本实验中空气和水的热交换授受关系如何？怎样计算授热和受热？两
者不等是何原因造成的？。