不干胶贴纸检验标准
不干胶贴纸检验标准
抽样量
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
51～90
13
0 1
0 1
1 2
5
0 1
0 1
0 1
91～150
20
0 1
0 1
1 2
5
0 1
0 1
0 1
151～280
32
0 1
1 2
1 2
8
0 1
0 1
1 2
281～500
50
1 2
1 2
2 3
8
0 1
0 1
1 2
501～1200
4 要求
4.1外观要求
4.1.1表面光滑、端正、平整、无毛刺、褶皱、破损；洁净，无污渍杂质；
4.1.2 印刷文字、图案清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染；
4.1.3 印刷色相应基本符合付印样要求；
4.1.4 图文烫印完整清晰、牢固、平实，无虚烫、糊版、脏版和砂眼；
4.1.5 上光涂层涂布基本均匀、光亮度一致、光泽好，无条纹、起皱现象；压光表面光亮度一致，光泽度高；
80
1 2
2 3
3 4
13
0 1
0 1
1 2
1201～3200
125
1 2
3 4
5 6
13
0 1
0 1
1 2
3201～10000
200
2 3
5 6
8 9
20
0 1
1 2
1 2
10001～35000
315
3 4
8 9
12 13
20
不干胶贴纸检验标准
不干胶贴纸检验标准不干胶贴纸是一种常见的标识材料，广泛应用于商品包装、标识、广告等领域。
为了确保不干胶贴纸的质量和可靠性，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍不干胶贴纸的检验标准，以便生产厂家和用户了解如何进行质量检验和评估。
1. 外观质量检验。
不干胶贴纸的外观质量是其最直观的表现，因此需要进行严格的检验。
主要包括以下几个方面：（1）表面平整度，不干胶贴纸的表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、皱褶、气泡等缺陷。
（2）印刷质量，印刷图案应清晰、色彩饱满，不得有模糊、脱落、错位等现象。
（3）切边质量，切边应整齐、平直，不得有毛边、错位、断裂等情况。
2. 物理性能检验。
不干胶贴纸的物理性能直接关系到其在使用过程中的可靠性和稳定性。
因此，需要对其物理性能进行全面检验：（1）粘性，不干胶贴纸的粘性应符合要求，既要能够牢固粘贴在物体表面，又要能够方便拆卸，不得出现粘性不足或过度的情况。
（2）耐候性，不干胶贴纸需要具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保持良好的贴合效果。
（3）耐水性，特别是用于户外标识的不干胶贴纸，需要具有较好的耐水性，能够在潮湿环境下保持稳定的粘贴效果。
3. 包装标识检验。
不干胶贴纸的包装标识也是其质量检验的重要内容之一。
包装标识应包括以下内容：（1）产品名称和规格，包装标识上应清晰标注产品的名称和规格，以便用户正确选择和使用。
（2）生产日期和批号，生产日期和批号是不干胶贴纸的重要标识，能够追溯产品的生产时间和生产批次，有助于质量追溯和管理。
（3）质量认证标识，合格的不干胶贴纸应有相应的质量认证标识，如ISO9001认证、SGS认证等。
4. 检验方法和标准。
不干胶贴纸的检验方法和标准应当符合国家相关标准和行业规范，如GB/T 451.2-2002《不干胶标签》、GB/T 2828.1-2012《一般抽样检验程序》等标准。
在进行质量检验时，应严格按照标准规定的方法和步骤进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
不干胶贴检验标准
Company number:[0089WT-8898YT-W8CCB-B
不干胶贴检验标准
文件编号
BC-QM-027
生效日期
批准
审核
拟制
版本/修订 号
制订部门
ห้องสมุดไป่ตู้品质部
1・0目 的：为使不干胶贴符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范 围：适用本公司所有产品标贴、外箱标贴、警告标贴等不干胶來料检验.
3.0检验环境：在正常光源下，距30CM远，以45°视角观看产品。
4.0检验标准：GB/正常检验一次抽样方案，一般检验水平II级，特殊检验水平S-3。
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白色 棉纱 布、75%酒 精、 水、 橡皮 擦、 目视
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□
备注：1、拿取检验时霊戴手套。
2、功能检验按每批次5PCS抽取。
不干胶标贴检验标准
不干胶标贴检验标准1.目的：为了规范公司产品用不干胶贴纸验收标准，确保所采购此类包材符合公司要求，且有效避免不不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本检验标准。
2.范围本检验标准适用于公司产品使用的所有不干胶的样品、进货、库存及在线检验。
3.规范性引用文件3.1QB/T1685化妆品产品包装外观要求。
3.2GB/T2792压敏胶粘带180°剥离强度试验方法。
3.3GB/T2828.1计数抽样检验程序第一部分；按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。
3.4GB/T77.5平版装潢印刷品3.5GB/7706凸版装潢印刷品3.6GB/T15172运输包装件抽样检验3.7CY/T3色评价照明和观察文件4要求：4.1外观要求4.1.1表面光滑、端正、无毛刺、褶皱、破损、洁净，无污渍杂质；4.1.2印刷文字、图案清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染；4.1.3印刷色相应基本符合付样要求。
4.1.4图文烫印完整清晰、牢固、平实。
无虚烫、糊版和沙眼；4.1.5上光涂层涂布基本均匀、光亮度一致、光泽好，无条纹、起现象；压光表面光亮度一致，光泽度高。
4.2外观检验标准见表1表1：外观检验标准4.3技术要求：4.3.1来料尺寸、模切尺寸符合要求，偏差在允许范围内；4.3.2贴纸材质、结构与样板或图纸一致。
4.3.3印刷、烫印部分附着力强，无掉粉、片状脱落现象；4.3.4粘性良好；4.4具体技术要求见表2.表2；技术要求5.检验方法：5.1检验条件观察光源：自然光或40W日光灯下。
5.2取样方法：按照AQL特殊抽样S-2抽取。
5.3外观、烫印，凹凸印、覆膜、上光/压光将待检样品在自然光或40W的日光灯下，距离样品300MM,以90度角光源，45度视角目测检查，并与签样进行对比。
5.4规格尺寸：与订单要求进行测量。
5.5烫印附着力测试：将封箱胶纸粘贴在样品的烫印表面，，用手指用力噌胶纸，使胶纸与烫印接触良好，然后，慢慢撕开胶纸。
不干胶纸检验标准
不干胶纸检验标准
1. 外观检验
* 表面应光滑、整洁，无明显的划痕、凹陷、杂质等缺陷。
* 颜色应符合要求，色彩均匀，无色差。
* 印刷图案应清晰、完整，色彩鲜艳，无漏印、断线等现象。
2. 尺寸检验
* 尺寸应符合图纸或合同要求，长度、宽度、厚度等参数误差均在允许范围内。
* 形状应规整，边缘应平直，无毛边等现象。
3. 厚度检验
* 使用千分尺等测量工具，测量不干胶纸的厚度，误差应在±0.05mm 以内。
* 不同类型的不干胶纸厚度可能有所不同，需参照相应标准进行测量。
4. 粘性检验
* 不干胶纸的粘性应适中，既不能太弱也不能太强。
* 在常温下，不干胶纸应能保持一定的粘性，以保证粘贴的牢固性。
* 可通过粘贴测试样本来评估不干胶纸的粘性。
5. 耐温性检验
* 在一定的温度条件下，不干胶纸应能保持其物理性质和粘性不变。
* 可通过加热或冷冻等实验来检验不干胶纸的耐温性。
6. 耐候性检验
* 不干胶纸应能适应各种气候条件，如阳光、雨水、低温等。
* 可通过在模拟实际使用环境的情况下放置一定时间后观察其变化来评估不干胶纸的耐候性。
7. 环保性检验
* 不干胶纸应使用环保材料制作，不含有对人体和环境有害的物质。
* 可通过检测不干胶纸的化学成分和环保标准来评估其环保性。
8. 安全性检验
* 不干胶纸应无毒、无异味，不会对人体健康造成危害。
* 可通过权威机构的安全检测来评估不干胶纸的安全性。
不干胶标签检验质量标准
不干胶标签检验质量标准今天咱们来聊一聊不干胶标签的检验质量标准。
这就像是给不干胶标签来一场小小的考试，看看它合不合格呢。
先说说这个外观吧。
不干胶标签的表面得是平平整整的，就像我们的小书桌一样，如果有坑坑洼洼的地方，那可不行。
比如说，你想象一下，你有一个很心爱的小本子，想在上面贴一个可爱的小标签，要是那个标签表面皱皱巴巴的，就像被揉过的小纸团再展开一样，多难看呀，而且可能还贴不牢呢。
还有啊，标签上的图案和文字必须要清楚。
就像我们看故事书，里面的字要是模模糊糊的，那我们肯定不喜欢。
我有一次看到一个小零食的不干胶标签，上面的生产日期都看不太清，这可把我急坏了，因为我都不知道这个零食是不是新鲜的呢。
所以呀，清楚的图案和文字是很重要的。
颜色也很关键哦。
它得和我们想要的颜色一模一样。
就好比你画画的时候，想要画一朵红色的小花，结果颜料涂出来是暗暗的、脏脏的颜色，那肯定不是你想要的。
不干胶标签也是这样，如果是一个漂亮的蓝色标签，结果颜色发灰，就不好看啦。
再来说说粘性。
粘性就像是不干胶标签的小魔法。
它得粘得刚刚好。
太粘了也不好，就像有一次，我想把一个标签从本子上揭下来换个位置，结果因为太粘了，一揭就把本子的纸都撕破了，本子都变得破破烂烂的，可心疼了。
可是如果不粘呢，那就更糟糕了，就像我贴在铅笔盒上的小标签，没一会儿就掉下来了，都不知道掉到哪里去了。
尺寸也得准确。
比如说我们要给一个小盒子贴标签，这个标签的大小要是不合适，要么大得把盒子都盖住了，要么小得看起来很奇怪。
就像给小娃娃穿衣服，衣服太大或者太小都不好看，只有刚刚好才合适呢。
还有这个耐磨损性。
如果一个不干胶标签，轻轻一擦或者一蹭，上面的图案或者文字就没了，那就不行。
就像我们在外面玩的时候，手上可能会有点脏，如果不小心碰到标签，就把标签弄坏了，这可不好。
我记得我有一个小玩具上的标签，玩了没几天，上面的字就被磨掉了，我都不知道这个玩具的一些小说明啦。
这些就是不干胶标签的检验质量标准啦。
不干胶质量检验规范
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（ISO9001-2015）
1、目的
确定不干胶来料检验规范，确保其来料满足我司品质的要求。
2、适用范围
适用于我司产品标贴、外箱、警告标贴等不干胶标贴的来料检验。
3、定义
无
4、质量判定标准 质量判定标准 AQL 值→CR ：0；MA ：1.5；MI ：2.5
A. CR 类不合格：单位产品的重要安全特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不
符合规定。
B. MA 类不合格：单位产品的主要特性不符合规定，或者单位产品的质量特性主要不符合规
定。
C. MI 类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不
符合规定。
5、质量检验标准 检验
类别 检查项目及质量标准
重要 程度 检验方法 抽样标准 功能 1.材质：将不干胶贴在相应产品上2小时后，不干胶贴纸不
能有卷边和脱离现象；
*UL 规格产品用的不干胶需由有UL 认证工厂印刷，标识卡和
不干胶背面需有UL 标志和认证号。
CR 目测 定量2PCS
2.附着力1:将用浸浓度为70%酒精的布用500g 的力轻擦不干
胶表面印刷内容15秒晾干后，再浸水的布用500g 的力对CR 水
酒精。
cy_t 93-2013 印刷技术 不干胶标签质量要求及检验方法
cy_t 93-2013 印刷技术不干胶标签质量要
求及检验方法
不干胶标签质量要求：
1. 纸张及胶水的选材应符合相关标准，且必须是耐磨、耐温、耐水等性能优良的材料。
2. 图案和文字应清晰可辨，不模糊、不漏墨。
3. 标签表面不应有明显的破损、划痕、皱纹或气泡。
4. 背面的粘合剂应均匀且易撕拉。
5. 标签的粘附性能应符合相关标准，能够牢固粘贴在各种材质的表面上。
检验方法：
1. 外观检验：检查标签的整体外观是否完好，是否有明显的破损、划痕、皱纹或气泡。
2. 图案和文字检验：使用放大镜检查标签上的图案和文字是否清晰可辨，无模糊或漏墨现象。
3. 粘合剂检验：将标签粘贴在平整的表面上，待粘合剂干燥后进行剥离，检查背面的粘合剂是否均匀且易撕拉。
4. 粘附性能检验：将标签粘贴在不同材质的表面上，进行剥离测试，检查标签的粘附性能是否符合相关标准。
以上为一般的不干胶标签质量要求及检验方法，具体的要求和方法可能会根据不同的行业和应用有所差异。
不干胶卡通贴纸的执行标准
不干胶卡通贴纸的执行标准不干胶卡通贴纸呀，它可是有自己的执行标准的呢。
一、材料方面。
不干胶卡通贴纸的材料可是很重要的哦。
一般来说，它的纸张或者塑料薄膜等基材得有一定的质量要求。
比如说纸张，不能太薄啦，太薄的话可能一撕就破，那可不行。
要是用来贴在小本子上做装饰，结果一拿下来本子上就破了个洞，多让人生气呀。
而且纸张的平整度也得好，如果皱巴巴的，贴出来的卡通图案都变形了，就像一个漂亮的小脸蛋被揉成了一团，多难看呀。
对于塑料薄膜基材呢，它得有合适的柔韧性，既不能太硬，硬得像块板子不好贴，也不能太软，软得跟面条似的一拉就变形。
另外，胶水也是关键。
胶水的粘性要适中，不能太粘，太粘的话想要重新调整贴纸的位置就难了，就像被胶水绑架了一样，一动就扯坏了。
也不能太不粘，不粘的话刚贴上就掉了，那还叫什么不干胶贴纸呀，就像一个调皮的小娃娃不愿意在原地待着一样。
二、图案印刷。
卡通贴纸的图案印刷可是它的灵魂呢。
图案要清晰呀，就像我们看动画片一样，要是画面模糊不清，那多影响心情。
颜色也要鲜艳、准确，不能说印个红色的小脸蛋变成了橘红色，那就不是我们想要的可爱卡通形象啦。
而且印刷的油墨得环保，毕竟这贴纸可能会被小朋友拿来玩，要是油墨有毒有害，那可就像一个隐藏的小恶魔，会伤害到小朋友的健康。
在印刷的耐久性方面也有要求，不能说贴了几天，图案就掉色了，那可不行。
就好比一个漂亮的公主，突然脸上的妆容都花了，这可就不美丽了。
三、尺寸规格。
不干胶卡通贴纸的尺寸规格也是有讲究的。
它得有一定的标准，不能说这个贴纸标注的是5厘米乘5厘米，结果实际尺寸乱七八糟的。
有的时候我们买贴纸是为了贴在特定的地方，比如贴在手机壳上或者小盒子上，如果尺寸不对，要么贴不下，要么周围空出一大块，就像给小盒子穿了一件不合身的衣服一样。
而且尺寸的误差范围也应该在一个合理的区间内，不能太大啦。
四、安全性能。
安全性能是绝对不能忽视的。
因为这些卡通贴纸可能会被贴在各种各样的东西上，也可能被小朋友触摸甚至误食（虽然不应该，但是小朋友有时候会调皮嘛）。
不干胶贴检验标准
不干胶贴检验标准
文件编号
BC-QM-027
生效日期
批 准ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
审 核
拟 制
版本/修订号
A.0
制订部门
品质部
1.0目的:为使不干胶贴符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范 围:适用本公司所有产品标贴、外箱标贴、警告标贴等不干胶来料检验.
3.0检验环境:在正常光源下，距30CM远，以45°视角观看产品。
4.0检验标准:GB/T2828.1-2012 正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ级，特殊检验水平S-3。
检验项目
检验内容
检验工具仪器
判定标准
CR
MA
MI
包装
1、不干胶贴纸按编码分类包装，标识正确,清楚。
目视
√
外观
1、印刷颜色、字体和长宽尺寸之比，应符合图纸要求。
目视
√
2、不干胶贴纸的裁切到底，不能有连张，裁切偏位或漏切。
√
功能
1、材质：将不干胶贴在相应产品上2小时后，不干胶贴纸不能有卷边和脱离现象
白色棉纱布、75%酒精、水、橡皮擦、目视
√
2、用浸浓度为75%酒精的白色棉纱布用500g的力轻擦不干胶表面印刷内容15秒晾干后，再用浸水的白色棉纱布用500g的力对不干胶贴纸印刷内容轻擦15秒，待晾干后，印刷内容应清晰可见,不能有模糊不清、掉油或印刷内容擦花等现象。
√
3、用橡皮擦. 用500g的力轻擦不干胶表面印刷内容15秒后。印刷内容应清晰可见,不能有模糊不清、掉油或印刷内容擦花现象
√
备注：1、拿取检验时需戴手套。
2、功能检验按每批次5 PCS抽取。
√
3、贴纸印刷面洁净，不能有拖毛、脏污和油墨杂点。
不干胶标贴检验规范
6.1.4印刷颜色应基本符合要求；
6.1.5图文烫印完整，清晰牢固，无虚烫、糊版、脏版和砂眼；
6.1.6上光涂层涂布基本均匀，光亮度一致，光泽好，无条纹、起皱现象；压光表面光亮度一致，光泽度高。
6.2 外观检验标准
6.2.1属于严重缺陷CR的不符合项有：
7.2 标贴印刷附着力测试
7.2.1程序：按要求取好样品，用拇指放在印刷位置，以3+0.5/-0Kgf的力来回擦拭15次。
7.2.2判定：标贴制品印刷文字、图案应保持清晰，不可出现缺口、断线、油墨粘附不良等。
7.3 标贴规格尺寸的检查
用卡尺分别测量标签的长、宽，偏差应符合图纸和技术文件要求。
7.4 粘合性测试
3.0 规范性引用文件
GB/T 2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法
GB/T4851-1998 压敏胶粘带持粘性试验方法
GB/T4852-2002 压敏胶粘带初粘性试验方法
GB/T 2828.1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分
4.0 术语和定义
4.1 初粘性：物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。
5.2 性能检验不符合项均按主要缺陷（MA）进行，尺寸检验不符合项按次要缺陷MI进行。
5.3 相关抽样标准或判定标准，也可视具体产品的品质状况或客户要求等做修正。
6.0 要求
6.1 外观要求
6.1.1表面光滑、端正、平整，无毛刺、褶皱、破损，无麻点及污渍杂质；
6.1.2印刷文字和图案应清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染；
b.重影、虚字、虚色、套版露白直径大于0.5mm；
全套不干胶检验标准
一、目的：
指导检验人员及时发现问题并改善或改正问题。
二、适用范围：
适用于公司的检验人员。
参照标准：GB/T7705-2008和CY/T93-2013标准为基础制定我公司检验标准。
三、职责：
3.1 检验人员按照检验内容和方法对印刷产品进行检验。
3.2检验人员检验后记录，同时将检测结果（合格或NG）告知机台人员。
四、程序
4.1 工作流程
4.1.1现场进行检测并记录
4.1.2将不符合项告知机台人员
4.1.3将检测报告和样品留存。
4.2检验内容及方法：
五.Reference Documents 参考文件
六.Attached Forms 附件
七.Supplementary Articles 附则
8.1 本程序由部门经理批准生效，自生效之日起实施。
不干胶贴纸检验标准最新版
检 验 标 准
检验工具/仪器
缺陷类别
Cri
Maj
Min
材质
与客签样、客户要求和工令单要求一致
目测
√
尺寸
允许与客签样和工令单要求误差±1mm
卷尺
表
面
处
理
类型
与客签样和工令单要求一致
目测
√
光泽度
水油、光油大于50°,普通UV大于60°,半哑UV在45°-55°之间,全哑UV在15°-25°之间,特UV、过光胶、磨光大于70°
目测
菲林尺
卷尺或直尺
√
啤切
切边整齐，无毛边，底纸无冲破现象
目测
√
啤切走位允许误差为±0．5mm，且不可有露白现象
菲林尺
目测
√
粘
性
不干胶贴纸初次撕起时，不能有破裂现象
目测
√
不干胶贴纸完全粘附在过油磨光彩纸上，再次撕起后，面纸撕烂而胶料仍紧粘于底
纸上
目测
√
不干胶贴纸完全粘附在PVC或PET物品上，再次撕起后，应留有胶痕和余料
起泡
主要位置：不允许
次要位置：允许有三个，S≤0．7㎜2
两点间距离大于100mm
目测
菲林尺
卷尺或直尺
√
检验项目
检 验 标 准
检验工具/仪器
缺陷类别
Cri
Maj
Min
表面处理
过
油
粘花
主要位置：S≤1．5㎜2不多于2点，且2点距离大于100mm
次要位置：S≤2．0㎜2不多于4点，且2点距离大于100mm
目测
√
外观
表面清洁，粘贴平整，无破损、无折皱
目测
不干胶标签检验标准
不干胶标签检验标准不干胶标签是一种常见的标识材料，广泛应用于食品包装、药品包装、化妆品包装、日化用品包装等行业。
为了确保不干胶标签的质量和安全性，制定了一系列的检验标准，以便对不干胶标签进行有效的检验和评定。
本文将介绍不干胶标签的检验标准，以及相关的检验方法和注意事项。
一、外观检验。
1. 不干胶标签的表面应平整光滑，无气泡、皱纹、污点、划痕等缺陷。
2. 标签的印刷应清晰、色彩饱满，无模糊、漏印、断线等现象。
3. 标签的裁切边缘应整齐，无毛刺、破损等情况。
二、粘着力检验。
1. 使用手持粘度计对不干胶标签的粘着力进行测试，应符合相关标准的要求。
2. 标签的粘着力应适中，既不能太弱导致易脱落，也不能太强导致难以剥离。
三、耐候性检验。
1. 将标签置于高温、低温、潮湿等环境中，观察其耐候性能。
2. 标签的材料应具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保持良好的粘附性和外观。
四、环保性检验。
1. 标签的材料应符合环保要求，不得含有有害物质。
2. 在相关环保标准下进行相关测试，确保标签的材料安全无害。
五、印刷质量检验。
1. 对标签的印刷质量进行全面检查，包括文字、图案、色彩等方面。
2. 采用相关仪器进行印刷质量的测量和评定，确保印刷质量符合标准要求。
六、贴合性检验。
1. 对标签在不同材质的包装表面进行贴合性测试，确保标签能够紧密贴合并保持良好的外观。
2. 测试标签在不同材质表面的粘附性和贴合性，以保证标签在实际使用中的稳定性和可靠性。
七、标识符合性检验。
1. 对标签上的标识内容进行检查，确保符合相关法律法规的要求。
2. 检查标签上的文字、图案、条形码等标识内容是否清晰、准确、完整。
在进行不干胶标签的检验时，应严格按照相关标准和方法进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
同时，对于不合格的标签，应及时进行整改和处理，以确保产品质量和安全。
希望本文所介绍的不干胶标签检验标准能够对相关行业提供参考和指导，促进不干胶标签质量的提升和保障。
不干胶贴检验标准
3、用橡皮擦. 用500g的力轻擦不干胶表面印刷内容15秒后。印刷内容应清晰可见,不能有模糊不清、掉油或印刷内容擦花现象
√
备注：1、拿取检验时需戴手套。
2、功能检验按面洁净，不能有拖毛、脏污和油墨杂点。
√
4、贴纸纸质颜色批量一致，与样板无明显色差。
√
5、贴纸表面不能有杂物和杂点粘附。
√
6、贴纸内容清晰、不能有模糊不清或油墨未干擦花现象
√
结构
1、不干胶贴纸字体的高度、规格和符号的规范及距离等必须符合图纸和相应要求，不能有错漏。
目视图纸、卡尺、目视
√
2、不干胶贴纸的排版格式等符合工程图纸要求。
√
功能
1、材质：将不干胶贴在相应产品上2小时后，不干胶贴纸不能有卷边和脱离现象
白色棉纱布、75%酒精、水、橡皮擦、目视
√
2、用浸浓度为75%酒精的白色棉纱布用500g的力轻擦不干胶表面印刷内容15秒晾干后，再用浸水的白色棉纱布用500g的力对不干胶贴纸印刷内容轻擦15秒，待晾干后，印刷内容应清晰可见,不能有模糊不清、掉油或印刷内容擦花等现象。
不干胶贴检验标准
文件编号
BC-QM-027
生效日期
批 准
审 核
拟 制
版本/修订号
A.0
制订部门
品质部
1.0目的:为使不干胶贴符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范 围:适用本公司所有产品标贴、外箱标贴、警告标贴等不干胶来料检验.
3.0检验环境:在正常光源下，距30CM远，以45°视角观看产品。
4.0检验标准:GB/T2828.1-2012 正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ级，特殊检验水平S-3。
检验项目
印刷行业 ISO9001 2015 作业指导书 EI-043不干胶贴纸检验标准
中山XX包装印刷有限公司文件编号WI-043编制版本A/0审核
不干胶贴纸检验标准版次1批准
页码第 1 页共 2 页生效日期2014-3-25
检验项目检验标准检验工具/仪
器
缺陷类别
Cri Maj Min
材质与客签样、客户要求和工令单要求一致目测√尺寸允许与客签样和工令单要求误差±1mm 卷尺、直尺√印刷按照《印刷工序检验标准》检验
表面处理
类型与客签样和工令单要求一致目测√光泽度
水油、光油大于50°,普通UV大于60°,半哑
UV在45°-55°之间,全哑UV在15°-25°之
间,特UV、过光胶、磨光大于70°
光度计√耐磨测试在客户要求条件下,无磨花现象耐磨测试仪√UV
脱油
用透明胶纸贴于印件表面，成45°角撕起，
UV不脱落
透明胶纸√
UV
不均
主要位置不允许;
次要位置:眼睛距离被检测物30cm目视不明
显
目测
卷尺或直尺√
裱
胶
粘合
强度
用手撕开PP薄膜与印刷品的粘合层，印刷品
表面图象印迹要随胶层一同转到薄膜上
目测√起泡
主要位置:不允许
次要位置:允许有三个，S≤0．7㎜2
两点间距离大于100mm
目测
菲林尺
卷尺或直尺
√。
不干胶标签粘贴检验规范
GB/T 2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法
GB/T4851-1998 压敏胶粘带持粘性试验方法
GB/T4852-2002 压敏胶粘带初粘性试验方法
GB/T 2828.1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分
4.0 术语和定义
4.1 初粘性：物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。
6.3.3印刷、烫印部分附着力强，无掉粉、片状脱落现象，；
6.3.4粘合牢固，无翘边、翘角及鼓泡现象。
6.3.5标贴的底纸与粘性胶面接触的一面必须光滑、无杂质；在不需在进行任何预处理的情况下，底纸必须能从标贴件上易于揭下。
7.0 检验方法
7.1 外观检验条件
7.1.1观察光源：自然光或40W日光灯下，距离光源不得超过2公尺（如右图所示）；
XXXX有限公司
不干胶标贴检验规范
文件编号
版 本
B
版 次
0
页次：1of2
生效日期
2013/12/10
1.0 目的
为了规范公司产品用不干胶贴纸验收标准，确保所采购此类包材符合公司需求，防止批不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本规范。
2.0 范围
本检验规范适用于公司产品用所有不干胶贴纸的样品、进货、库存及使用现场的检验。
7.2 标贴印刷附着力测试
7.2.1程序：按要求取好样品，用拇指放在印刷位置，以3+0.5/-0Kgf的力来回擦拭15次。
7.2.2判定：标贴制品印刷文字、图案应保持清晰，不可出现缺口、断线、油墨粘附不良等。
7.3 标贴规格尺寸的检查
用卡尺分别测量标签的长、宽，偏差应符合图纸和技术文件要求。
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版本/状态0
不干胶标贴检验标准页次第（）页共（5）页1 目的
为了规范公司产品用不干胶贴纸验收标准，确保所采购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本检验标准。
2 范围
本检验标准适用于公司产品用所有不干胶贴纸的样品、进货、库存及在线检验。
本标准属通用标准，涉及具体工艺参数及内容详见订单、样板或图纸。
3 规范性引用文件
3.1QB/T 1685 化妆品产品包装外观要求
3.2GB/T 2792 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法
3.3 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽
样计划
3.4 GB/T 7705 平版装潢印刷品
3.5GB/T 7706 凸版装潢印刷品
3.6GB/T 15172 运输包装件抽样检验
3.7CY/T 3 色评价照明和观察条件
4 要求
4.1外观要求
4.1.1 表面光滑、端正、平整、无毛刺、褶皱、破损；洁净，无污渍杂质；
4.1.2 印刷文字、图案清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染；
4.1.3 印刷色相应基本符合付印样要求；
4.1.4 图文烫印完整清晰、牢固、平实，无虚烫、糊版、脏版和砂眼；
4.1.5 上光涂层涂布基本均匀、光亮度一致、光泽好，无条纹、起皱现象；压光表面光亮度一致，光泽度高；
4.2外观检验标准见表1。
表1：外观检验标准
缺陷抽样计划质量水平缺陷内容
A类GB/T2828-1
L=Ⅱ
AQL=0.65
1、图文脱落；
2、错印、漏印、印刷不全、重印；
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3、色泽不均、色差明显，超过上下限管制范围；
B类AQL=1.5 1、图文模糊、文字字体、大小、颜色深浅度与标样不一致；
2、贴纸表面明显的脏污、墨迹（不可擦拭干净）；
3、图文套印误差：主要位置＞0.2mm，次要位置＞0.25mm；
4、明显划伤、划痕；
5、光油涂层不均匀、有气泡、条痕、起皱。
C类AQL=2.51、异色点/墨点：直径＜1.0mm，主要位置＞2个，次要位置＞
3个；直径＞1.0mm，1个以上；
2、重影、虚字、虚色、套版露白直径＞0.5mm；
3、印刷版位：偏移＞1.0mm；
4、模切线过深，底纸穿孔；
5、卷表面不平整，端面不整齐。
4.3技术要求
4.3.1 成品尺寸、模切尺寸符合要求，偏差在允许范围内；
4.3.2 贴纸材质、结构与样板或图纸一致；
4.3.3 印刷、烫印部分附着力强，无掉粉、片状脱落现象；
4.3.4 粘性良好。
4.4具体技术要求见表2。
表2：技术要求
检验项目标准值抽样计划质量水平
材质尺寸符合签样
GB/T2828
IL=S-3 C类
附着力3M810胶带测试，无片状脱落，脱落面积小于10%。
B类粘合性粘合牢固，无翘边、翘角及鼓泡现象。
A类5 检验方法
5.1检验条件
5.1.1 检测室温度、湿度：温度为23±5℃，相对湿度为65±10%；
5.1.2 观察光源：自然光或40W日光灯下。
5.2取样方法
从来料中按照表3抽样比例随即抽取一定数量的标贴。
5.3外观、烫印、凹凸印、覆膜、上/压光
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将待检样品在自然光或40W白炽灯光下，距离样品300mm，以90º角光源、45º视角目测鉴定，并与签样进行比较。
5.4图案偏移
测量试样左右（或上下）任一对称部位的空白处宽度（精确度0.1mm），然后按下列公式计算出成品图案位置偏差：
δ=（d
1-d
2
）/2
5.5规格尺寸
与样板进行比对。
5.6烫印附着力测试
将3M810胶带粘贴于样品的烫印表面，手指用力蹭胶带，使胶带与烫印接触良好（无气泡、褶皱、边缘翘起），保持1min，拿住胶带悬空的一端，接近60°的角度，在0.5s～1s内平稳的撕离胶带。
5.7粘合性测试
以实物贴粘24小时，粘合牢固，无翘边、翘角及鼓泡现象。
取样粘贴后在-40°～65°高低温交变箱内进行3小时测试，无翘曲。
5.8耐酸碱性能测试
特殊用途标贴进行抗酸碱测试，用蘸5%稀盐酸或5%的烧碱溶液的湿布，来回擦拭样件表面，5分钟后，等样件自然干燥或烘干，表面无翘曲。
6 样本抽取方法
6.1大件验收按GB/T 15172要求进行抽样检验，具体样本数见表3；
表3：抽样标准
批量范围N，件样本大小n，件合格判定数Ac ≤3 全检0
4～15 3 0
16～50 6 0
51～90 8 0
91～150 13 0
151～500 20 1
6.3 正常、加严检验转移
正常情况下，开始检验时采用正常检验。
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不干胶标贴检验标准页次第（）页共（5）页
6.3.1正常到加严
当正在采用正常检验时，只要来料检验中每批次连续5件或少于5件中有2件是不可接收的，则转移到加严检验。
6.3.2 加严到正常
当正在采用加严检验时，如果来料检验接连5件已被认为是可接收的，应恢复正常检验。
本标准不考虑放宽检验的要求。
加严检验抽样水平、抽样数及判定详见表5。
表5：加严检验一次抽样规定
项目外观技术要求检查水平（IL）ⅡS-3
0.65 1.5 4.0
合格质量水平（AQL）0.65 1.5 2.5
抽样量
批量范围抽样量Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re 51～90 13 0 1 0 1 1 2 5 0 1 0 1 0 1 91～150 20 0 1 0 1 1 2 5 0 1 0 1 0 1 151～280 32 0 1 1 2 1 2 8 0 1 0 1 1 2 281～500 50 1 2 1 2 2 3 8 0 1 0 1 1 2 501～1200 80 1 2 2 3 3 4 13 0 1 0 1 1 2 1201～3200 125 1 2 3 4 5 6 13 0 1 0 1 1 2 3201～10000 200 2 3 5 6 8 9 20 0 1 1 2 1 2 10001～35000 315 3 4 8 9 12 13 20 0 1 1 2 1 2 ≥35001 500 5 6 12 13 18 19 32 0 1 1 2 2 3 7 标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每件包装应注明生产厂名称、产品名称、规格、数量、检验员代号、生产日期、箱号等标志，标志应符合GB/T 191的要求。
7.2包装
袋用瓦楞纸箱包装或膜用瓦楞纸箱包装或内衬塑料薄膜或牛皮纸。
7.3 运输
运输时应防止机械碰撞或接触锐利物品，不得抛摔和重压，应保持包装完好无损，防止日晒雨淋，不受环境污染。
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7.4 贮存
应贮存于整洁、阴凉、干燥、空气流通、远离热源的库房内，堆放应整齐。
贮存期一般为自生产之日起不超过6个月。
8 检验结果的判定及异常处理
8.1结果判定
根据样本检验的结果，若样本中各项目的不合格数均小于或等于其相对应的合格判定数，则判定该批包材合格。
否则，判定该批包材异常，依据抽样标准按相应的检验方法对异常项目进行复检，若复检结果为合格，则判定该批为合格，否则，则判定该批为不合格。
8.2供货异常
在卸货时发现部分有异常现象，如雨淋、破损、脏污等，应分开检测，完好的，作正常检测；对存在异常的包材，应直接作相应的处理。
8.3异常处理
对于8.1、8.2中涉及到的不符合产品质量要求的包材，我司有权作部分或全部拒收处理。
批准审核编制生效日期
李继哲2011/12/7。