(完整版)TBI滚珠丝杠选型计算举例讲解
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
深圳tbi滚珠丝杠选型计算举例
选取的滚珠丝杠转动系统为:
磨制丝杠(右旋)
轴承到螺母间距离(临界长度) l
n
= 1200mm
固定端轴承到螺母间距离 L
k
= 1200mm
设计后丝杠总长 = 1600mm
最大行程 = 1200mm
工作台最高移动速度 V
man
= 14(m/min)
寿命定为 L
h
= 24000工作小时。
μ= 0.1 (摩擦系数)
电机最高转速 n
max
= 1800 (r/min)
定位精度:
最大行程内行程误差 = 0.035mm
300mm行程内行程误差 = 0.02mm
失位量 = 0.045mm
支承方式为(固定—支承)
W = 1241kg+800kg (工作台重量+工件重量)
g=9.8m/sec2(重力加速度)
I=1 (电机至丝杠的传动比)
Fw=μ×W ×g = 0.1×2041×9.8 ≈ 2000 N(摩擦阻力)
运转方式
轴向载荷
F a=F+F w(N)
进给速度
(mm/min)
工作时间比例
无切削F1=2000V1=14000q1=15轻切削F2=4000V2=1000q2=25普通切削F3=7000V3=600q3=50重切削F4=11000V4=120q4=10
F a --- 轴向载荷(N) F --- 切削阻力(N) F
w
--- 摩擦阻力(N)
从已知条件得丝杠编号:
此设计丝杠副对刚度及失位都有所要求,所以螺母选形为:FDG(法兰式双螺磨制丝杠)
从定位精度得出精度精度不得小于P5级丝杠
FDG_-_X_R-_-P5-1600X____
计算选定编号
导程
= 14000/18000≈7.7mm
在此为了安全性考虑:P =10(mm)
运转方式进给速度
(mm/min)
进给转速
(r/min)
无切削V1=14000n1=1400
轻切削V2=1000n2=100
普通切削V3=600n2=60
重切削V4=120n2=12平均转速
平均载荷
时间寿命与回转寿命
=24000×266×60
=383040000转次
额定动载荷
以普通运动时确定fw取 1.4
得:额定动载荷 C
a
≥39673N
以C
a
值从FDG系列表及(丝杠直径和导程、丝杠长度表)中查出适合的类型为:
公称直径: d
0=40mm 丝杠底径: d
=33.9mm 导程:P
ho
=10mm 循环圈数:4.5
额定动载荷为:48244N。
丝杠编号:FDG 40 × 10R - P5 - 4.5 - 1600 × ____预紧载荷
F
ao = F
max
/3=11000/3 ≈ 3666 N
丝杠螺纹长度
L
u =L
1
-2L
e
L
1
=L
u
+2L
e
=1200+2×40=1280mm
丝杠螺纹长度不得小于1280mm加上螺母总长一半84mm(从系列表中查出螺母总长168mm)。
得丝杠螺纹长度≥ 1364m。
在此取丝杠螺纹长度 L
1
=1400mm
则轴承之间的距离L
s
=1400mm
丝杠编号: FDG - 10R - P5 - 4.5 - 1600 × 1400
丝杠公称直径
公称直径由允许工作转速与工作容许轴向载荷来推算得出。临界转速及允许工作转速:
n
kper ≤0.8×n
k
n
k
≥ n
kper
/0.8
以安装形式确定f
nk
取18.9。
可知丝杠螺母底径大于ø 13.7
当P
ho
=10(mm)、最高转速达到1400(r/min)时,系列表中适合的公称
直径d
≥32mm 。
上述由额定动载荷C
a 求得的公称直径 d
=40mm>32 ,满足条件,否则
公称直径还应加大。
丝杠编号:FDG 40 × 10R – P5 - 4.5 - 1600 × 1400
滚珠丝杠传动系统刚度
初始条件:失位量 = 0.045mm。
滚珠丝杠系统之间各元部件(丝杠、螺母、支承轴承),在此设为:0.04mm。此时滚珠丝杠系统各元部件单边弹性变形量为:0.02mm。此时为无切削运动时的轴向载荷2000N。
丝杠刚度
当L
s1=L
k
,R
s
为最小,一般情况下计算最小刚度值。
δ = F
a /R
s
=2000/176≈11.4μm
螺母刚度
在此预紧载荷为额定动载荷的10%,螺母刚度从表中查出R=2128N/μm
从表中查出额定动载荷C
a
=48244N,在此ε取0.1.
δnu=F a/R nu
=2000/1554 ≈1.3μm
支承刚度
支承轴承刚度R
aL
可从轴承生产厂产品样本中的查出。
在此R
aL
=1020N/μm
R
aL =F
a
/δ
aL
δ
aL
=F
a
/R
aL
= 2000/1020 ≈ 2μm 轴向总刚度
1/R
tot = 1/R
s
+ 1/R
nu
+ 1/R
aL
=1/176 + 1/1554 + 1/1020
≈1/138 R
tot
≈137 N/μm 总弹性变形量(单边)
δ
tot = δ
s
+ δ
nu
+ δ
aL =11.4+1.3+2
=14.7μm ≤ 20μm,合格。
从丝杠轴向总刚度的问题上来讲,丝杠的刚度有时比螺母的刚度重要,最佳提升刚性的方法是提高丝杠的刚度,而不是在螺母上施加太重的预紧载荷(预紧载荷最高为额定动载荷的10%),如果将丝杠的安装方式改为(固定-固定)
式,轴向总刚度的最小刚度R
tot ≈305N/μm 、总弹性变形量(单边)δ
s
=6.7μm 。