回转窑工段岗位作业指导书

均化库岗位

定员：3人

巡检线：罗茨风机→入斗提斜槽（风机）→单机收尘（风机和本体）→卸料计量阀→增湿塔（本体、水管、风管、水泵、铰刀）→高温风机

巡检内容：

1．罗茨风机：油位在油标中线，压力正常，无振动，壳体温度

2．离心风机：轴承温度手感正常，无振动，进风阀门打开有风量

3．收尘器：提升和喷吹正常，回转下料器运行正常，压缩空气压力正常（进储气罐0.5-0.7MPa，出储气罐0.3-

0.5MPa），风机出口无明显灰尘。

4．卸料计量阀：压缩空气压力正常，运动自如。

5．增湿塔：本体稳定，气、水管和接头无泄漏，水泵、压缩空气压力正常（ MPa），水箱水位正常，各处阀门正常。6．铰刀：无蹭壳体现象，传动平稳，地脚紧固无松动。轴承

温度正常。翻板阀动作灵活。

7．高温风机：风机油站油压正常（），温度正常（可通过调冷却水量来调节），油位正常。轴承温度正常，风机无振动，进轴承油量正常，冷却水正常，无漏油漏水现象。

巡检频次：每小时一次

预热器岗位

定员：3人

巡检线：入窑入库斗提地坑→窑尾斜坡→各级翻板阀→各级空气炮→均化库顶→入库提升机机头→入窑斗提机头→入窑系统巡检内容：

1．提升机：底部有无跑灰，有无振动，空载时检查斗子运行情况（有无变形、跑偏、松动、接料板位置），机头地脚紧固情况，轴承温度是否正常，减速机温度、油位、声音正常。

2．翻板阀：动作灵活，无物料泄漏。

3．空气炮：管路无泄漏，压力正常（储气罐0.5-0.7MPa），工作正常。

4．离心风机：轴承温度手感正常，无振动，进风阀门打开有

风量

5．收尘器：提升和喷吹正常，回转下料器运行正常，压缩空气压力正常（进储气罐0.5-0.7MPa，出储气罐0.3-

0.5MPa），风机出口无明显灰尘。

6．入窑系统：回转下料器运行正常，轴承温度正常，气动阀动作自如，液动阀动作自如油液无泄漏，分料阀动作自如，斜槽连接部位防雨罩完好。

巡检频次：每小时一次

窑系统岗位

定员：5人

巡检线：窑主减油站→液压挡轮站→主电机冷却风机→窑尾密封→窑主减速机→窑大小齿轮→液压挡轮→各档轮带托轮→筒体冷却风机→窑头密封→喷煤管→一次风机→篦冷机一二三段油缸→空气炮→风机群→各室蓖下→液压站→锤破机→弧形阀

巡检内容

1．液压和稀油站：油位油压油温正常，过滤器压差正常，冷却水正常，管路无泄漏。控制灯指示正常。

2．窑：各档瓦温油温正常，油位正常，淋油状况良好，冷却

水正常，无漏油漏水现象。整个底座无振动，地脚无松动，轮带托轮接触良好，相对滑移量正常。窑上下窜动自如

（8小时一个来回），减速机轴承温度正常，油量充足，大

小齿润滑到位，无异音。窑尾窑头密封运行正常，轮带冷

却风机运行正常。

3．篦冷机：一二三段油缸运行平稳，各蓖下观察滚轮和导向轮活动自如，蓖下无料堆积（但要保证漏斗内有料密封），各观察孔照明良好，壳体无漏风，干油泵各处润滑点指示

器动作正常，干油泵（在自动不正常时）每8小时开20

分钟，加油泵要保证油位，蓖下阀动作灵活。

4．锤式破碎机：设备地脚紧固，运行平稳，轴承温度正常，无振动，皮带张紧适当，反击板螺栓无松动。

5．风机群：地脚紧固无松动，运行平稳无振动。轴承温度正常，阀门开度正常，风机风管无漏风。

巡检频次：每小时一次