神佳米高速公路第四项目部桥梁桥面系施工技术交底剖析
桥面系安全施工技术交底
桥面系安全施工技术交底一、前言桥梁是连接两地的交通运输通道，同时也是险峻的高空作业场所，桥面系施工必须高度重视施工安全问题。
本文档旨在对桥面系安全施工技术进行交底，以保障人员和桥梁设施的安全。
二、施工前准备在桥面系施工前，必须对施工区域进行认真细致的检查，消除安全隐患。
同时，需要对施工人员进行专业化培训，提高他们的安全意识和技术能力。
在施工前应对以下事项进行准备：1. 施工计划编制详细的施工计划，包括施工工序、施工时间、安全措施等，尽可能地确保施工过程的安全和有序。
2. 施工场地严格控制施工场地出入口，加强安全管控，将场地封闭，并加以标识。
同时，安排专人负责现场安全监督，及时处置事故。
3. 施工设备应配备符合安全规范的施工设备，并对设备进行定期检测和维修，确保施工设备的稳定性和安全性。
4. 施工工具施工工具要求符合标准，保证其质量和安全性。
使用工具前，应进行必要的检查和试用，避免质量问题带来的安全隐患。
三、施工安全措施在进行桥面系施工时，必须按照《桥梁安全管理规定》和《施工安全管理办法》的要求，采取必要的安全措施，确保施工人员和设备的安全。
具体措施如下：1. 安全防护措施严格执行安全作业制度，施工场地应划分多个区域，按区域划分工作岗位，安排专人负责安全检查，强化作业人员的安全意识。
在施工现场设置警示标志，并设置路障，预防工人误入危险区域。
2. 施工岗位安全措施提供合格的安全保护设备和个人防护用品，确保施工人员的身体安全。
严禁单人操作，应有至少两人共同作业，并对作业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作能力。
3. 施工设备安全措施保证施工设备工作良好，对设备进行定期检测和维护，严禁从事超负荷、超限作业。
同时，应制定应急预案，并做好设备维修和替换的准备，预防设备故障引起的事故。
4. 现场安全监控措施确保现场人员和设备的安全，应在施工现场设置专人负责安全监控，根据施工情况进行调度，并且及时报告异常情况和事故。
桥面系施工技术交底
桥面系施工技术交底1. 背景桥梁是交通建设的重要组成部分，而桥面系施工是桥梁建设过程中不可缺少的一部分。
对于这个环节的重视程度，也直接关系到桥梁的使用寿命和安全性能。
因此，本文旨在对桥面系施工技术进行交底与阐述，以加强施工人员对该技术的认识和理解。
2. 施工前准备2.1 确定工程进度和进度计划桥面系施工之前，必须要有一个明确的进度计划。
该计划需要精确地规定施工开始和结束的时间，以及每个进度节点的完成时间和具体内容。
确定进度计划可以帮助施工管理人员监督施工进展情况，合理安排工人和机械设备的分配，从而保证施工进度和质量。
2.2 安全保障措施的部署桥面系施工涉及到高处作业、机械操作、人员施工等多项风险和隐患。
所以，为保证施工过程的安全，必须提前制定相应的安全保障措施。
•对高处作业部位和作业人员进行安全防护，如安装护栏和安全网。
•坚持“允许上岗证明制度”，确保每位工人都拥有相关证件和资格，不允许未经资格认证的人员参与高风险作业。
•制定应急预案，对紧急情况进行应对。
2.3 选材与试块检测桥面系施工对材料的选择和试验很关键，需要选择合适的基础材料，以及对材料的强度和其他性质进行充分的测试和约束。
在实际施工中，需要按照国家和行业标准严格执行检验规程，以确保所选使用的材料符合相关规定。
3. 施工流程3.1 桥面系构造布置桥面系构造是指桥梁上的地面结构，这部分通常由桥面板、防水层、隔离层、支承和排水系统等部分构成。
在施工过程中，需要对其进行详细的布置规划，计算材料用量，确定工程周期和施工顺序等信息。
3.2 防水层施工为了防止雨水和地下水冲刷桥面构造和桥墩，需要在桥面系上加装一层防水层。
防水层可以选用聚氨酯、合成橡胶或高分子防水涂料等材料，喷涂或卷材铺涂的方法进行施工，要求严格遵守制造商的说明书和设计要求。
3.3 桥面板铺设桥面板是桥面系结构的主要部分，其质量和安装质量直接影响整个桥梁的使用寿命。
在铺设过程中，需要进行多种技术操作：•检查和调整板面缝隙。
桥面铺装施工技术交底书
桥面铺装施工技术交底书一、施工概述本施工技术交底书旨在明确桥面铺装施工的技术要求、操作规程及注意事项，以确保桥面铺装工程的质量和安全。
二、施工要求1. 材料要求1.1 沥青：采用符合标准要求的石油沥青，控制其温度在130-160℃之间。
1.2 石料：采用符合标准要求的骨料，控制其含水率在2%以下。
1.3 砂浆：采用符合标准要求的水泥和细砂，配合比例为1:2-3。
1.4 防水材料：采用合格的防水涂料或防水卷材，确保桥面防水效果。
2. 设备要求2.1 摊铺机：采用具备电子控制系统的摊铺机，确保沥青铺装的均匀和稳定。
2.2 振动路机：采用能够调节振动幅度和频率的振动路机，确保桥面石料铺设的牢固和平整。
3. 施工准备3.1 施工前应检查桥面的平整度，如有不平整的地方应及时修复。
3.2 施工前应清理桥面上的灰尘、杂物和毛刺，确保桥面的清洁。
3.3 施工前应将沥青加热至适宜温度，并严格控制加热时间，避免沥青老化。
3.4 施工前应将石料和砂浆进行试验，确保符合技术要求。
4. 施工工序4.1 沥青铺设4.1.1 保证摊铺机的温度控制器准确调整，并保持沥青温度的均匀分布。
4.1.2 适时进行摊铺机的调整，确保沥青能够均匀覆盖桥面。
4.1.3 在摊铺沥青的同时，要进行压实操作，确保沥青的紧密结合和平整度。
4.2 石料铺设4.2.1 预先将石料进行分类和洗净。
4.2.2 确保石料铺设的均匀性，避免出现积料或者空隙。
4.2.3 在铺设石料的同时进行振动路机的操作，确保石料的牢固性和平整度。
4.3 砂浆铺设4.3.1 砂浆应根据设计比例调配，并在施工前进行试验。
4.3.2 确保砂浆的均匀分布，避免出现积料或者空隙。
4.3.3 使用刮板将砂浆均匀铺设于桥面上，并进行充实和整平。
4.4 防水处理4.4.1 防水涂料应根据施工要求进行搅拌，并按照规定的厚度均匀涂布。
4.4.2 防水卷材应逐卷展开，整齐铺设，并用适当的工具加固。
桥面系施工技术交底
桥面系施工技术交底一、前言桥梁是交通运输系统中的重要组成部分，桥面系施工技术交底是顺利完成桥梁工程的关键环节之一。
本文将详细介绍桥面系施工技术交底的内容和要点，以确保施工操作的安全性、高效性和质量性。
二、桥面系施工技术交底的目的和意义桥面系施工技术交底是指施工单位向参与桥梁工程的相关人员详细介绍桥面系施工的工艺、方法、流程和注意事项，以确保施工现场的安全、有序进行，并最终实现施工目标。
通过技术交底，可以提高施工人员的工作效率和质量意识，降低工程事故的发生率，并保证施工质量和进度。
三、桥面系施工技术交底的内容和要点1. 施工工艺介绍：详细介绍桥面系施工的工艺流程，包括施工准备、施工步骤、节点控制等。
确保施工人员理解施工的整体思路和目标。
2. 施工方法说明：详细介绍桥面系施工所需的具体方法和操作技巧，包括道路表面处理、桥面系材料铺设、密实及养护等。
强调安全操作、节约材料和保护环境的重要性。
3. 施工现场管理要点：介绍桥面系施工现场的管理要点，包括施工人员的安全防护、施工设备和材料的摆放、施工记录的做好和施工现场的清洁。
确保施工现场的整洁有序，提高施工效率和质量。
4. 质量控制措施：介绍桥面系施工的质量控制措施，包括对施工材料和设备的检验、施工质量的检查和验收标准的执行。
重点强调施工质量的重要性，以达到预定的使用寿命和安全要求。
5. 安全注意事项：列举桥面系施工过程中需要注意的安全事项，包括高空作业的安全措施、电气设备的使用规范、危险化学品的储存和处理等。
教育施工人员做好安全防范工作，减少事故的发生。
6. 紧急事故应对措施：介绍桥面系施工过程中可能发生的紧急事故，如火灾、交通事故等应对措施。
指导施工人员在突发情况下迅速反应，保障人员安全。
四、桥面系施工技术交底的方法1. 会议交底：组织施工人员进行专门会议，通过会议形式向施工人员进行桥面系施工技术交底。
会议交底可以使施工人员集中注意力，提高信息的传递效果。
桥面系施工安全技术交底
桥面系施工安全技术交底随着交通事业的不断发展壮大，各地都在加大对桥梁建设和维护的投入。
而作为桥梁的关键部分之一，桥面系施工安全至关重要。
桥面系施工安全技术交底是为了确保施工人员的安全，保证工程质量，提高施工效率而必不可少的环节。
1.施工前期准备在桥面系施工前，必须进行详细的准备工作，包括但不限于以下内容：1.1施工前要充分了解并熟悉施工图纸和技术要求，确保了解施工过程中的各项控制措施和安全要求。
1.2施工前要组织施工人员进行安全技术交底，逐一告知施工过程中的安全事项和注意事项，确保每位施工人员对施工过程中的各项安全要求有清晰的认识。
1.3施工前要对施工现场进行全面检查，确保施工现场环境整洁，无杂物、无障碍物，并进行必要的安全警示标识设置。
2.施工过程中的安全措施2.1施工现场应设置统一的安全警示标识，并根据需要设置指挥员岗位和看守员岗位，加强施工现场的安全管理。
2.2施工期间要将桥面系的施工区域与交通区域分隔开来，采取有效的交通管制措施，确保施工现场和交通环境的安全畅通。
2.3在施工现场要严格遵守施工规范和操作规程，确保施工人员具备必要的安全防护装备，并进行安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能水平。
2.4施工期间要确保使用的施工设备和工具符合安全标准，定期进行维护保养和检查，避免因设备故障引发的安全事故。
2.5施工早晚要检查施工现场的天气条件，遇到恶劣天气（如大风、暴雨等）应暂时停工，确保施工作业人员的人身安全。
3.施工后的安全交底和记录3.1施工结束后，要对施工现场进行清理整理，清除施工过程中产生的垃圾和废弃物，确保现场环境的整洁。
3.2施工结束后要组织安全交底，对施工过程中的安全措施和操作规程进行总结并向工人普及，以便引以为戒，避免再次发生类似事故。
3.3施工完成后要及时填写施工日志和安全事故记录，并妥善保管，以备日后参考和使用。
总结：桥面系施工安全技术交底是确保施工过程中安全的重要环节，施工前期的准备工作、施工中的安全措施以及施工结束后的交底和记录都是不可忽视的。
桥面铺装施工技术交底
桥面铺装施工技术交底摘要：本文桥面铺装施工技术交底是针对桥梁结构施工工程的重要环节，旨在详细介绍桥面铺装施工的技术要点及操作方法，以确保施工人员正确进行桥面铺装工作，保证施工质量，降低施工风险。
一、引言桥面铺装是桥梁结构工程中的重要环节，它不仅直接影响到桥梁的使用寿命和安全性能，还对行车的平稳性和舒适性有着重要的影响。
因此，桥面铺装施工技术的掌握和实施非常重要。
二、施工前准备1. 确定施工计划：根据设计要求和施工任务，制定详细的施工计划，明确施工步骤和时间安排。
2. 确定施工材料：根据设计要求，选用合适的桥面铺装材料，确保其质量符合标准要求。
3. 做好施工区域的准备工作：清理施工区域，确保施工场地整洁干净，为施工人员提供良好的工作环境。
三、施工工艺1. 清理基层：在施工前，对桥面基层进行清理，清除杂物和尘土，确保基层的平整度。
2. 预处理基层：根据基层情况和材料特性，对基层进行预处理，如刷涂基层处理剂，提高基层的粘结力和附着力。
3. 铺装设备准备：根据设计要求和施工任务，准备好铺装设备，如打磨机、铺装机等。
4. 铺装施工：根据设计要求和铺装工艺，进行桥面铺装施工。
将铺装材料均匀地铺设在基层上，利用铺装设备进行压实和养护。
5. 检查和整改：在铺装施工过程中，定期检查施工质量，并做好整改工作，确保铺装的平整度和质量符合标准要求。
四、施工注意事项1. 安全施工：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备，确保施工人员的安全。
2. 施工质量控制：对施工质量进行严格控制，做好施工记录，确保施工质量符合标准要求。
3. 环境保护：在施工过程中，注意环境保护，避免对周边环境造成污染。
4. 施工期间沟通协调：保持与相关部门的沟通协调，及时解决施工中遇到的问题和困难。
五、施工验收与保养1. 施工验收：在施工完成后，对桥面铺装进行验收，检查施工质量是否符合标准要求。
2. 施工保养：根据设计要求和施工要求，做好桥面铺装的保养工作，延长桥面的使用寿命。
高速公路桥面系施工交底课件
05
高速公路桥面系施工安全 措施
高处作业安全措施
安全带使用规范
所有高处作业人员必须佩戴合格 的安全带，并确保安全带高挂低 用，且在作业过程中始终保持系
挂状态。
脚手架搭设与验收
脚手架必须由专业人员搭设，并经 验收合格后才可使用。在使用过程 中应定期进行检查和维护，确保其 结构稳定和安全。
防坠落措施
。
伸缩缝施工质量检测
伸缩缝是高速公路桥面系的重要组成部分，其施工质量 直接影响桥面系的正常使用和寿命。
检测过程中应注重伸缩缝的施工工艺和材料选择，确保 伸缩缝施工质量符合设计要求。
伸缩缝施工质量检测主要包括伸缩缝宽度、深度、平整 度等方面的检测。
对于不符合要求的伸缩缝施工质量，应及时进行处理和 修复，保证桥面系的正常使用和安全。
经验教训
施工前应充分了解地质条件和气象条件，优化排水设计；严 格控制混凝土浇筑温度；选择质量可靠的防水材料，确保施 工工艺符合规范要求。
改进措施
重新设计排水系统，增加排水口数量和排水能力；对混凝土 浇筑过程加强监控，控制温度变化；采用耐久性更好的防水 材料，加强施工质量的监管。
THANKS
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模板材料
选择优质模板材料，保证 模板的刚度、平整度和耐 久性，提高桥面施工质量 。
施工缝处理材料
选用合格的材料和处理方 法，确保施工缝的防水性 能和耐久性。
排水设施材料
根据桥面排水设计要求， 选择合适的排水设施材料 ，保证排水顺畅，防止积 水对桥面造成损害。
03
高速公路桥面系施工方法
混凝土浇筑方法
高速公路桥面系施工交底课件
目 录
• 高速公路桥面系施工概述 • 高速公路桥面系施工材料 • 高速公路桥面系施工方法 • 高速公路桥面系施工质量检测与控制 • 高速公路桥面系施工安全措施 • 高速公路桥面系施工案例分析
桥面系施工技术交底
桥面系施工技术交底一、工程概述本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长xxx米，桥面宽xxx米，双向四车道。
桥面系施工是桥梁建设的重要环节，直接影响桥梁的使用安全和寿命。
本次施工将采用先进的施工技术和管理方法，确保桥面系的施工质量。
二、施工准备1、施工前应进行现场勘查，了解桥梁的结构形式和设计要求，熟悉施工图纸和技术规范。
2、组织施工人员熟悉施工现场，了解施工流程和安全注意事项。
3、桥面系施工前应确保桥面平整、干燥，无杂物和油渍。
4、准备好施工所需的材料和设备，如钢筋、水泥、砂、模板等。
三、施工技术交底1、桥面系施工应按照设计要求进行，确保桥面的平整度、强度和耐磨性。
2、钢筋的加工和安装应符合设计要求，钢筋的连接应采用焊接或绑扎方式。
3、水泥混凝土浇筑前应检查桥面平整度和钢筋的位置，确保符合设计要求。
浇筑时应分层浇筑，每层厚度不宜过大，以免造成施工裂缝。
4、桥面防水层施工前应确保桥面干燥、平整，防水材料应符合设计要求，施工过程中应避免破坏桥面防水层。
5、桥面系施工完成后，应进行成品保护，避免人为破坏和自然因素对桥面的影响。
四、安全注意事项1、施工现场应设置安全警示标志，非施工人员不得进入施工现场。
2、高空作业时，应搭设脚手架或使用安全网，确保施工人员的人身安全。
3、钢筋加工和安装时，应注意防止钢筋刺伤人员。
4、水泥混凝土浇筑时，应注意防止混凝土飞溅伤人。
5、桥面防水层施工时，应注意防止火源对桥面的破坏。
6、成品保护期间，应注意防止人为破坏和自然因素对桥面的影响。
一级技术交底桥面系施工一、引言桥面系施工是桥梁建设的重要环节，其质量直接关系到桥梁的安全性、舒适性和使用寿命。
为了确保桥面系的施工质量，本文将详细介绍一级技术交底在桥面系施工中的应用。
二、一级技术交底概述一级技术交底是指在施工前，由技术人员向施工人员进行的技术交底，其目的是确保施工人员了解和掌握施工过程中的技术要求、操作规范和安全注意事项。
在桥面系施工中，一级技术交底的重要性不言而喻，它能够有效地提高施工的效率和质量，避免因技术失误导致的安全事故。
高速公路桥面系施工交底(建工)
应每两米预埋法兰盘及型地脚螺栓，砼施工前应先将螺栓用胶 带缠好，以防污染螺栓。钢板护栏基座在模板安装好后应预埋 套筒，套筒高度不得高于模板顶高度）
、防撞护栏
护栏砼施工
砼采用集中拌合，坍落度控制在，罐车运输至现场， 利用滑槽入模，砼应纵向分段横向分层浇筑、振捣， 每层厚度不大于。插入式振动棒进行振捣，振捣应适 度，防止漏振和过振。振捣时在护栏倒角位置处要加 强振捣，保证气泡充分排出。砼达到后方可拆模，拆 模时应注意防护掉角、掉块现象。养护期不得少于天， 养护时采用土工布覆盖，且保持砼表面始终处于湿润 状态。
拆模后应对护栏顶面棱角进行打磨，使其圆顺 。
护栏施工时应注意沿顺桥向每隔（可以微调设置在护 栏模板接缝处）设置一道变形缝，并在桥梁墩顶处设
、桥面铺装
制作试件
测量放样 桥面板清理 制做标高带 钢筋网绑扎 浇筑混凝土 收浆、抹面、拉毛 混凝土覆膜养生 场地清理 下一道工序
混凝土运输 混凝土拌和
黄延高速公路扩能工程
桥面系施工技术交底
目录
一、项目简介 二、桥面系施工
1、桥面系施工工艺流程
2、湿接头（中横梁）及湿接缝施工
3、负弯矩钢绞线张拉、压浆、封锚及张拉槽口填补 4、防撞护栏 5、桥面铺装
三、安全注意事项
一、项目简介
、本合同段桥梁下部结构已接近尾声，梁板架设已完成过半， 为响应管理处及总监办号召，以及在节点工期内完成桥面 系施工，为更快更好的完成上级领导交代的任务，现组织 四个桥面系工班针对桥面系施工进行技术交底。
在内外侧护栏根部支模，据测定的高程带线浇注与桥面铺装同标号砼， 砼标高带宽度根据振捣梁宽度以及路面宽度确定，要求标高带顶面严格收 浆抹平，抹平时考虑桥面横坡度。砼标高带以桥面铺装设计高程确定，高 差控制在±之内。
桥面系施工技术交底
待水泥浆初凝后，将梁端头压浆粘有的浆液清理干净，梁体两端凿毛完成。用砂轮机将预留出来的钢绞线切割断，预留3-5cm长，进行封锚，防止锚具和夹片生锈。
封锚应采用与封端相同标号的混凝土，要求将锚具、夹片和预留长度内的钢绞线密封，防止生锈。
5、护栏质量检查标准
项次
检查项目
规定值或允许值
备注
1
砼强度(MPa)
水泥浆(C50)使用水泥浆自动拌合机拌制，拌制的水泥浆要求无杂质、拌制均匀，不得出现有大的水泥团，易发生孔道压浆时堵管。从开始拌制到压入孔道内的时间应控制在30至45分钟，对于因延时导致的流动性降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动性。拌制的水泥浆其水灰比宜为0.35至0.45，稠度宜控制在14至18s之间。水泥浆的水灰比、稠度和泌水率等参数由试验人员控制，未经允许，不得私自变动配合比。
在合格标准内
2
平面尺寸(mm)
+4
3
断面尺寸（mm）
±
4
竖直度(mm)
4
5
护栏接缝两侧偏差(mm)
5
6、现浇调平层检查标准
项次
检查项目
规定值或允许值
备注
1
砼强度(MPa)
在合格标准内
2
厚度(mm)
+10，-5
3
横坡
±0.15%
三、安全交底
1、所有工作人员必须佩带安全帽上岗，在张拉两端应安放挡板。
2.5.端横梁、中横梁浇筑前应对模板内焊渣、杂物清理干净。混凝土应安排在日温最低时浇筑、并且中横梁两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的湿接缝应与其一起浇筑。各现中横梁混凝土浇筑气温应基本相同，温差应控制在5°C以内，并宜在一天气温最低时施工。
桥面系施工安全技术交底
桥面系施工安全技术交底一、工程概述本次桥面系施工的范围包括_____桥梁，该桥全长_____米，桥面宽度为_____米。
施工内容主要包括桥面铺装、防撞护栏、伸缩缝安装等。
为确保施工过程中的安全，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确保施工人员了解施工工艺、质量标准和安全要求。
2、人员准备所有参与施工的人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗作业。
特种作业人员（如电工、焊工、架子工等）必须持证上岗。
施工人员应配备齐全的个人防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋等。
3、材料准备对施工所需的材料进行检验，确保其质量符合要求。
材料的堆放应整齐、稳固，不得影响施工通道和交通安全。
4、设备准备对施工所用的机械设备进行检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。
机械设备的操作人员应熟悉设备的操作规程，严禁违规操作。
三、桥面铺装施工的安全措施1、钢筋加工与安装钢筋在加工场加工时，应严格遵守操作规程，防止机械伤害事故的发生。
钢筋运输过程中，应绑扎牢固，防止滑落伤人。
在桥面上进行钢筋安装时，应设置临时栏杆，防止施工人员坠落。
2、模板安装与拆除模板安装应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生位移或变形。
模板拆除时，应按照规定的顺序进行，严禁野蛮拆除。
拆除的模板应及时清理，运至指定地点堆放。
3、混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对搅拌设备、运输车辆和泵送设备进行检查，确保其正常运行。
浇筑过程中，操作人员应注意观察混凝土的流动情况，防止堵塞和爆管。
使用振捣器时，应穿戴好绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。
四、防撞护栏施工的安全要点1、脚手架搭设防撞护栏施工采用脚手架时，脚手架的搭设应符合规范要求。
立杆基础应坚实平整，横杆间距应均匀，剪刀撑应设置合理。
脚手架应设置防护栏杆和安全网，防止施工人员坠落和物体坠落伤人。
2、钢筋绑扎与模板安装钢筋绑扎和模板安装时，施工人员应系好安全带，将安全带挂在牢固可靠的地方。
桥面系施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥面系施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，明确安全操作规程，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与桥面系施工的施工人员、监理人员、技术人员等。
三、交底内容1. 施工现场概况（1）施工地点：[具体施工地点]（2）施工时间：[具体施工时间]（3）施工内容：[具体施工内容，如桥面防水层铺设、伸缩缝安装、排水系统施工等]2. 安全生产责任制（1）项目经理为安全生产第一责任人，全面负责施工过程中的安全生产工作。
（2）各施工班组负责人为班组安全生产责任人，对本班组安全生产负直接责任。
（3）监理工程师负责监督施工过程中的安全生产，对发现的安全隐患及时提出整改意见。
3. 安全操作规程（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
（2）施工人员应严格遵守施工方案，不得擅自更改施工工艺。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（4）施工现场应设置明显的警示标志，如警示牌、警戒线等。
（5）施工人员应遵守现场交通规则，不得在施工现场随意行走、堆放物品。
4. 专项安全技术措施（1）桥面防水层铺设- 在铺设防水层前，对基层进行清理，确保基层表面平整、干净。
- 防水材料应按规范要求进行检验，合格后方可使用。
- 防水层铺设过程中，应避免损伤基层，确保防水层与基层紧密结合。
（2）伸缩缝安装- 伸缩缝安装前，应检查伸缩缝材料的质量，确保符合要求。
- 安装过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
- 伸缩缝安装完成后，应进行试压检测，确保其性能符合要求。
（3）排水系统施工- 排水系统施工前，应对施工区域进行排水处理，确保排水畅通。
- 排水管材应选用优质材料，确保排水系统性能稳定。
- 施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保排水系统质量。
5. 应急措施（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在紧急情况下进行自救互救。
桥面系施工技术交底
桥面系施工技术交底桥涵施工队：目前，xxx桥架梁工作已进展大半，对架梁跨数超过体系转换所需跨数的桥梁，你对务必抓紧安排桥面系施工，完成体系转换，时间不能间隔太长。
同时，为确保桥面系各工序质量，工程部对施工技术要求如下：一、横隔梁、湿接缝施工梁板安放就位后，焊接相邻的中横隔梁钢筋将梁板临时固结。
横隔梁、湿接缝施工均采用吊架法，固定模板的拉杆采用可调节螺杆。
现浇砼接缝部位必须凿毛到位，去除浮皮。
在现浇湿接缝时,宜在墩顶两侧预留作业槽口,以便作业人员下至盖梁及时撤除临时支座和湿接缝模板。
(一)横隔梁、湿接缝钢筋1、将梁端预埋钢筋调直、除锈，槽口清理干净。
采用钢丝刷对钢筋表而的浮锈进展清理，并将钢筋调到设计的位置，且使对应钢筋位置在同一轴线上。
2、严格按设计要求进展钢筋制作和安装，钢筋连接必须符合设计和标准要求。
湿接缝环形钢筋要定位准确、有效封闭，并保证与预埋连接钢筋的焊接质量,布置时，必须将其搭接侧朝上。
同时，注意预埋桥面板连接钢筋位置和尺寸。
3、由于横梁的钢筋与湿接缝的钢筋有穿插，为便于施工，钢筋绑扎与湿接缝穿插进展。
当中横梁钢筋与湿接缝钢筋发生冲突时，适当调整中横梁钢筋的位置，保证连续段钢筋的位置准确。
〔二〕模板安装1、横隔梁、湿接缝模板统一用酚醛木模板或竹胶板加工。
2、横隔梁模扳横隔梁模板采用底包侧的形式，两侧模板用四根拉杆和横向方木定位和固定，拉杆横向位于模板中间位置。
底模用2根拉杆和方木拉紧固定到桥面，同时在底模上钉两道方木条将侧模板夹在中间。
3、湿接缝模湿接缝模板采用竹胶板加工，每块模板用5根拉杆和方木固定。
拉杆横向位于模扳中间位置，纵向间距为50cm。
对于局部模板加工在取得技术人员的许可的情况下可适当调整。
4、模板安装必须密贴结实，不得出现跑模，左右面或上下面不得出现错台现象。
〔三〕混凝土浇注及养护1、钢筋和模板经监理工程验收合格后，即可进展混凝土的浇注。
2、在浇筑前，先洒水对混凝土外表进展湿润，选择在一天中气温最低时浇筑，施工温差控制在5℃之内。
公路桥面系安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 施工单位：________________________5. 施工日期：________________________二、施工组织1. 施工流程：（1）桥面铺装施工；（2）桥面防水施工；（3）桥面系施工（包括：栏杆、防撞护栏、泄水管等）；（4）桥面系检查与验收。
2. 施工人员：（1）施工班组：________________________（2）施工人员：________________________三、施工危险性分析1. 施工过程中可能存在的危险因素：（1）高处坠落；（2）物体打击；（3）机械伤害；（4）触电；（5）坍塌；（6）火灾爆炸。
2. 可能导致的事故伤害：（1）摔伤、扭伤、骨折；（2）触电伤亡；（3）机械伤害；（4）火灾爆炸事故；（5）坍塌事故。
四、施工安全管理措施1. 安全管理目标：（1）确保施工安全，实现“零事故”；（2）确保施工质量，达到设计要求；（3）确保施工进度，按时完成工程任务。
2. 职责分工：（1）项目经理：负责整个项目的安全管理，协调各部门工作；（2）安全员：负责现场安全监督，检查安全隐患，及时上报；（3）施工班组：负责本班组施工安全，严格遵守操作规程；（4）监理单位：负责对施工现场进行监督检查，确保施工质量。
3. 人员防护及管理要求：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品；（2）2米以上高处作业必须系安全带，挂扣安全绳；（3）电工、电焊工、起重工等特种作业人员必须持证上岗；（4）管理人员不得违章指挥，施工人员按本工种安全操作规程作业，严禁违章作业；（5）所有人员必须严格遵守项目安全管理制度和劳动纪律。
五、安全技术交底1. 施工人员必须熟悉本工程的安全技术交底，并严格遵守；2. 施工过程中，如有疑问，应及时向安全员或项目经理请教；3. 安全员定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；4. 施工现场设置安全警示标志，明确安全注意事项；5. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时整改，确保施工安全。
最新整理高速公路桥面施工安全技术交底
最新整理高速公路桥面施工安全技术交底施工单位：河南公路工程局集团有限公司工程名称桥梁工程施工时间桩号及部位K112+000～K129+500 桥面施工工程项目连霍高速商兰段改扩建工程安全生产要求安生产要求交底内容：1.进入施工现场必须遵守项目部安全生产各项规章制度。
2.夜间进行混凝土工程施工时，要有本班组人员值班，施工照明充足，自我防护措施可靠，符合施工和安全要求。
3.震动泵的操作必须专人负责，禁止其他人员乱动，使用震动泵前，要检查所用震动泵的电缆确保不破损、不漏电，漏电保护安全有效，灵敏可靠。
4.所有操作人员禁止疲劳作业，不得连班。
5.所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。
桥面系高空作业人员应头戴安全帽，身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，腰系安全带，防止钢筋等物挂扯衣物。
6.用塔吊、料斗浇筑混凝土，在塔吊放下料斗时，操作人员要主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
7.使用振动泵前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。
振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。
8、桥面系施工现场的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，对怕晒、防潮的物品还应有遮阳防潮措施，确认其防护措施完好后，方能投入使用。
9、从事桥面系高空作业的人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时，不得从事高处作业，施工现场还应配备必要的防暑降温等物品，防止发生中暑、生病而导致晕倒情况。
10、桥面系高空作业场所有坠落可能的材料物品，应一律先行撤除或予以固定。
所用物件均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，清理时应采用传递或系绳提溜方式，禁止抛掷。
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技术交底书工程名称开光川特大桥施工部位桥面系交底项目：桥面系施工技术交底内容：一、工艺及施工方法1.1连续箱梁端、中横梁及纵向湿接缝施工1.1.1中横梁施工（1）箱梁中心线及标高复测、调整对安装完成的箱梁进行内外梁中线的放样，同时对每片梁进行标高复测。
标高调整利用两只100T油顶配合，进行单端的逐个调整。
调整后标高经监理复测后方可进行下一道工序施工。
（2）永久支座安装就位根据墩帽顶已测放的支座中心线进行永久支座的准确安装就位，永久支座就位严格按设计文件要求进行。
永久支座上钢板就位后，需将锚固镙杆与湿接头钢筋进行点焊固定，避免浇筑振捣时振移、振偏上钢板。
（4）底模支立湿接头底模采用厚1.8cm优质竹胶板配8*8方木组成，在施工前预先配制成分块模板，模板配制以宽出组合梁底板10~15cm为宜。
底模支立标高调整在原分块模板8×8方木下以木楔进行。
木楔支点按50cm档，同时在底模与梁体接缝间应设海绵条，以免浇筑漏浆。
（5）钢筋绑扎湿接头钢筋成型均在钢筋加工场成型后，吊运至梁上进行钢筋绑扎，钢筋加工成型与绑扎均按设计文件和规范的要求进行施工。
湿接头钢筋绑扎应注意以下几点：a.箱梁预制时，为了考虑安装方便，湿接头内纵向钢筋预留长度不足，在湿接头钢筋施工时，钢筋必须采用帮条焊按规范进行焊接联接，焊缝长度不小于10d，Ф8钢筋应根据湿接头宽度，另外增设一根与原ф8钢筋进行绑扎联接，绑扎时扎丝数量不得少于3道。
b.纵向钢筋联接前先将预留钢筋相对应作调直、然后对应联接，不得错位联接。
c.湿接头钢筋绑扎时应注意不能遗漏对应肋板（端横梁）位置的箍筋。
（6）侧模支立湿接头侧模采用1.8cm竹胶板配5cm木板组成。
根据湿接头两梁间距预先配制成分块模板，模板与梁边接触处布设周边海绵条，以免浇筑过程中出现漏浆现象。
各分块模板后面用8×8cm方木作竖楞，并采用ф16圆钢拉条螺栓将两侧竖楞对拉。
在施工时应注意拉条螺丝应松紧均匀，同时保证湿接头模内尺寸。
（7）负弯矩束布设负弯矩束布设主要是湿接头内两梁之间扁管布设及钢绞线穿束，其中50m组合T梁预应力束为T1、T2、T3，长度分别为27.342m、21.342m、15.342m；30m组合箱梁预应力束为T1、T2、T3，长度分别为760cm、1060cm、1560cm，扁管布设根据预制梁端预留扁管情况分别用带内、外接头管联接方式进行联接，预留部分扁管保存较好的情况下直接采用内接接头管进行管通联接，预留部分破损或缺失的情况下，可采用小一号扁管先联接于预留孔道内，或采用同型号的扁管在端部作剪破内缩处理后与预留孔联接。
所有联接管在与梁端预留孔联接后，用胶带或胶布进行有效的包裹，以确保接头或砼浇筑时不漏浆。
预应力束下料根据设计文件要求进行，穿束采用单根钢铰线穿束方式，即逐根穿束，预应力束布束后各要加强对钢束的包裹保护，同时在预制梁出坑后要把张拉端处的梁顶板凿通以排出槽口内积水，避免积水锈蚀锚垫板及钢束。
（8）砼浇筑湿接头砼浇筑顺序严格按设计图纸规定的施工步骤进行。
砼采用拌和站集中拌制，砼搅拌车运输至现场，泵车泵送入模进行浇筑。
砼拌和严格按配合比进行。
施工配合比根据砂、石料含水量情况作相应调整，以确保砼拌和质量。
砼浇筑自一端向另一端斜向分层浇筑，采用插入式振动棒进行振捣，浇筑过程中严禁砼堆积，以及用振动棒赶砼。
浇筑过程中除按规范规定的频率做好试块外，另多做一组随梁试块，供负弯矩束张拉时作强度参照用。
湿接头砼宜在一天中气温较低时进行浇筑，以避免收缩裂缝的出现。
（9）养生湿接头砼养生采用土工布覆盖洒水养生方法进行。
（10）负弯矩束张拉、封锚、压浆a.预应力张拉湿接头及负弯矩区湿接缝强度达到设计强度的90%后，即进行顶板负弯矩束的张拉工作。
顶板负弯矩张拉由于束道较短，拟采用两端单根对称张拉形式进行。
30m组合箱梁张拉的顺序为T3—T2—T1，50m组合T梁张拉的顺序为T1—T2—T3。
每束预应力具体张拉程序如下：0—10%бK—20%бK—100%бK—持荷2～3分钟预应力伸长量如下计算：L=ΔL1+ΔL2L—实测伸长量ΔL1=10%бK到20%бK伸长量ΔL2=10%бK到бK伸长量具体每束理论伸长量计算见设计图纸。
其结果见下表伸长值表单位：cmT1 T2 T3 伸长值组合箱梁30m组合箱5.0 7.1 10.7梁50m组合T15.6 10.6 7.2梁b.封锚预应力张拉完成后立即进行预应力封锚工作。
封锚前用砂轮切割机切除多余钢绞线，保留钢绞线残余长度5cm左右。
封锚时用水泥砂浆将钢绞线及锚具一同封掉，注意预留出浆孔和进浆孔，最好是利用塑料软管接出为宜。
c.压浆①压浆前对所采用的压浆设备进行性能检查，符合要求后方可进行压浆工作，其中压力表在第一次使用前及此后监理工程师认为需要时加以校准。
②压浆前必须做好以下工作：清洗管道，首先用无油脂的压缩空气清洗管道，再用空压机压缩空气吹干管道，并用水泥浆将锚具周围的钢绞线间隙和孔洞封填，以防冒浆。
③拌制水泥浆：水泥为PO.52.5普通硅酸盐水泥，水：灰：外加剂=1460：540:146;先加水，再放入水泥，经充分拌和以后，再加入掺加剂，拌和时间不少于2min以上，直至达到均匀的稠度为止。
稠度控制在30-50s之间。
④孔道压浆顺序由下而上进行，同时必须有监理工程师在场，管道压浆自梁一端注入，另一端流出。
流出的水泥浆的稠度须达到14-16s，压力表的压力控制0.7MPa上下。
水泥浆自调制压入孔道的延续时间不超过30-45min，并在使用前和压浆过程中不断搅动。
压浆时注意一定要进行孔道的饱压施工。
⑤压浆时，每一工作班按要求制取3组试件（每组为3个，70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件），标准养生28天，检查其抗压强度作为质量评定依据。
抗压强度应不低设计图纸规定。
⑥每片梁都将做好完整的压浆记录。
2.1.2湿接缝施工（1）梁边打毛梁边打毛按规范要求凿出新鲜砼面，除下层钢筋以下外均需进行全断面的打毛，打毛工作经现场监理验收合格后方可进行后继工序的施工。
（2）底模支立底模采用1.8cm厚竹胶板作面板，8×8方木作纵楞，2*[10作横楞组成底模系统。
底模根据湿接缝宽度及长度制作成若干小块，每小块的宽度满足进入梁体翼板内5-10cm为宜，同时在模板与梁体接触处布设海绵条，避免浇筑时漏浆。
底模支立采用悬吊模板方式，采用梁顶2[12与底模2[10及ф16圆钢拉条对拉而形成。
每小块模板上设4根拉条，在模板支立时，4根拉条同时收紧，避免浇筑过程中发生错台、漏浆等不良现象。
支立完成后检查相邻两块模板之间接缝是否严密。
采用在边侧设海绵条或用胶带纸粘贴的方式确保不漏浆。
（3）钢筋绑扎钢筋在加工场成型后吊运至梁上进行绑扎，钢筋加工成型和绑扎均设计图纸和规范要求进行。
湿接缝钢筋绑扎需注意以下几点：a.湿接缝闭合箍与两根梁预留箍之间进行焊接联接，钢筋严格按施工规范及设计的要求进行焊接。
b.预制时由于侧模支撑的影响，导致梁侧翼板预留箍可能出现部分截断，湿接缝钢筋绑扎时，需将该部分钢筋凿出，并用相应的直筋与之焊接形成两根梁的联接，焊接接头也需严格按规范进行。
（4）砼浇筑湿接缝砼浇筑严格按设计图纸规定的施工步骤执行，即湿接头张拉后再浇筑剩余1/2孔的砼，按自跨中向梁两端支点的顺序浇筑。
砼采用拌和站集中拌制，拌制时严格控制施工配合比，砼由搅拌车运输至现场，泵车泵送入模进行浇筑。
浇筑时采用平板式振捣器和插入式振动器进行振捣，且在一天中气温较低时进行，同时应特别注意新老砼接触面处理，以防收缩裂缝。
（5）养生湿接缝砼养生采用土工布覆盖洒水养生方法进行。
（6）体系转换湿接缝砼达到设计强度后，即进行梁体简支至连续的体系转换工作。
该工作由掏砂筒抽取临时支座方式进行，具体如下：a.搭设墩柱两侧人行跳板，以方便操作人员上、下操作。
b.抽取临时支座插片，掏出砂筒内部分黄砂，使砂筒盖在自重下落，脱离梁体支撑点，掏砂时尽量做到四个支点同时下降，减少梁的附加应力。
c.取出砂筒并置于指定地方（7）预留张拉槽口的浇筑在预留张拉端槽口内将原切断钢筋按规范焊接要求凿出相应长度后进行焊接联接，焊接采用单面焊或帮条焊。
采用吊模方式进行槽口的模板制立工作，具体吊模方式同湿接缝。
2.2板梁铰缝施工2.2.1中心线、标高复测、调整对已经安装就位的板梁进行中心线、边线及标高的测量，并对需进行中、边线及标高调整的梁进行调整，经监理复测合格后方可进行后继工序的施工。
在进行中心线、标高复测的同时需进行支座的检查工作，发现支座有脱空或剪切变形的现象时需及时进行调整，以确保支座就位的可靠性。
2.2.2铰缝施工首先用ф16钢筋将每片梁的吊点钢筋进行焊接，以确保梁体的整体性，并用木楔将边梁与墩顶档块隔开，其次用1.8cm竹胶板打眼并用双股铁丝将其与梁顶方木拉紧，竹胶板宽宜宽出两梁接缝两侧各3cm左右，以防浇筑铰缝砼进出现跑浆现象。
调整和焊接铰缝钢筋，铰缝砼浇筑采用从梁一端向另一端斜向分层浇筑的方法，砼采用集中拌和，泵车直接泵送入缝内的施工方法。
铰缝的注意事项：(1)铰缝内联接钢筋绑扎较困难，宜采用点焊方式联接，但点焊时电流不宜太大，以免烧伤钢筋。
(2)铰缝砼坍落度不宜太大，以免浇筑时水泥浆集中于端部，影响砼质量。
(3)铰缝施工拆除竹胶板后若出现局部跑浆等不良现象，应采取局部修补或重新勾缝工作。
2.2.3桥面连续缝施工桥面连续缝施工是桥面系施工的一个重要环节，应特别重视，否则很容易在桥面连续处出现规则的裂纹。
桥面连续缝施工应注意以下几点：（1）在连续缝处的冷轧焊接网片施工前，在连续缝处涂两层沥青膏并铺设两层油毛毡。
（2）桥面连续钢筋及焊接网片在桥面连续处应作切断处理。
（3）桥面铺装施工完成后，在桥面连续处作切缝处理，缝深约6cm ，缝宽根据梁长而定，本桥缝宽应在3mm 左右。
2.3桥面及调平层施工悬浇箱梁、组合梁桥桥面铺装均为厚8cm 的C40砼调平层，现浇梁、板梁为10cm 厚水泥砼桥面，均铺设D10冷轧焊接钢筋网片，网片网眼为10×10cm,其施工方法为：铺装层钢筋网片质量检查标准2.3.1桥面清理、冲洗清理桥面上所有杂物并打扫干净，采用23头凿毛机对梁面进行项次检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 网眼的长、宽（mm ）±10 用尺量 2 网眼尺寸（mm ）±10 用尺量 3 对角线差（mm ） ±10 用尺量凿毛，如果桥面上出现油渍等难清理地方，则采用集中凿除部分砼方式进行清理，以确保新老砼粘结牢固。
清理完成后用高压水枪进行全桥面的冲洗工作，并经监理验收合格后方可进入后继施工。
2.3.2桥面焊接钢筋网片布设冷轧焊接钢筋网片是工厂生产的定型产品，产品到场后除需具有规定的质保书外，还需进行相关试验，合格后方可用于本工程。