起重吊装作业安全防护措施
起重吊装作业安全防护
起重吊装作业安全防护起重吊装作业是一项风险较高的工作，因此安全防护措施至关重要。
本文将就起重吊装作业的安全防护进行详细探讨。
1、质量控制在起重吊装作业中，质量控制是保障安全的重要措施。
首先，需要确保起重机械的质量符合国家标准，并经过有效的检测和维护。
只有在经过严格的检查并获得合格证明后，才能使用起重机械进行作业。
2、合理规划在起重吊装作业中，合理规划是安全的前提。
在进行吊装前，必须制定详细的作业方案，并考虑到各种可能的风险因素。
作业方案中应包括吊装物体的重量、形状、大小、吊装高度等信息，以及选择合适的吊装工具和设备等。
3、施工保护在起重吊装作业中，施工保护是必不可少的。
首先，必须为吊装区域设立明显的警戒区，并根据作业要求设置有效的标志和警示牌。
同时，在吊装过程中，应保持作业现场的整洁，确保没有杂物或障碍物。
此外，还应有专人指挥吊装作业，确保作业的顺利进行。
4、安全培训起重吊装作业涉及到复杂的操作和技术，因此安全培训是必要的。
所有参与吊装作业的工作人员都应接受相关培训，包括起重机械的操作、吊装工具的使用、安全操作规程等。
培训应针对各个岗位的需求进行细化，确保每个人都清楚自己的职责和操作要求。
5、安全设备起重吊装作业中，安全设备的使用是关键。
首先，需要使用合适的起重机械和吊具，确保其符合国家标准，并具有相应的安全保护装置。
此外，还应配备安全带、安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保工作人员的人身安全。
6、严禁超载起重吊装作业中，严禁超载是防范事故的重要措施。
在进行吊装前，必须准确测量吊装物体的重量，并根据起重机械的额定载荷进行合理配重。
在吊装过程中，还应随时监控吊装重量，确保不超出起重机械的承载能力。
7、定期检查起重吊装作业中，定期检查是确保安全的必要手段。
定期检查包括对起重机械的检测和维护，以及对吊装工具和安全设备的检查和更换。
同时，还需要对作业人员进行定期的安全培训和考核，确保其掌握最新的安全操作规程。
起重吊装作业安全防护措施
起重吊装作业安全防护措施1、桥式、门式起重机和天车司机，一定要经过审验合格，并在有经验的师傅带领下实验一年以上，理论、实际考试合格，取得司机操作合格证后，方能独立操作。
2、开车前，进行安全确认无误，先要进行危害辩识后，检查所有的控制器手柄是否在零位，鸣铃示警后，方能开车。
3、司机应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车，夜间工作时必须打开各部照明灯。
4、有主、副吊具的起重机，应把不工作的吊具升至上限位置，其不准挂其它辅助吊具。
5、场地风力六级以上，应停止作业并采取防倒措施，挂好铁链。
6、司机必须了解自己所操作的天车结构，性能和现状，并熟记指挥人员的指挥信号。
7、司机进出驾驶室必须由固定梯子上下。
8、每班运行前，按下列顺序和内容进行检查：（1）钢丝绳不得有帘槽或叠压现象，固定压板要牢固可靠。
（2）制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销齐全完好，制动器松紧适度，不得有卡塞现象。
（3）受电器（滑块或滑轮）在滑线上应接触良好，绝缘子必须完整无缺和没有裂纹，并且要固牢在支柱上，电缆卷筒的转动与天车的运行速度要协调。
（4）吊钩在横梁上的转动应灵活，钩尾螺母不得松动。
（5）定期向各润滑点加注润滑油或润滑脂。
（周检时加注）（6）对露天工作的起重机，应打开夹轨器或其它固定装置。
（7）随时检查运行轴道及轨道附近不应有妨碍运行的物品。
（8）检查各部位的固定螺栓不能松动，车上严禁有散放的物品。
（9）经常检查各种控制指示灯的完好情况。
9、送电后，检查卷扬限制器（夹轨钳），行程限位器，联锁开关等安全装置，动作应灵敏可靠，消防设施是否齐全有效，并进行试吊。
10、开车前，要将所有控制器手柄置于零位，鸣铃示警后方能开车。
11、吊运作业中，遇下列情况时先鸣铃，待情况允许后方能继续作业。
（1）工件将要提升，下降，起动天车或小车时。
（2）工件接近人员时。
（3）接近同一跨的另一天车时。
（4）工件从可见度较差的地段通过时。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版(四篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案模版起重吊装作业安全措施：1. 提前安排好作业计划，并指定专人负责指挥和监督现场作业。
2. 使用合格、可靠的起重机械，并定期进行维护和检查，确保设备的安全性能。
3. 配备专兼职司机，严格遵守交通规则，确保起重机械的运输过程安全。
4. 进行现场勘察，确保起重机械和工作区域的地基、地面和支撑物等能够承受工作载荷。
5. 在起重机械以外的区域设置禁止通行标识，并配备专人警戒，确保周围人员的安全。
6. 进行必要的培训和考核，确保起重机械操作人员具备足够的技能和知识。
7. 在起重机械工作区域内设置明显的标识和安全告示，提醒人员注意安全。
8. 严禁超载操作，按照起重机械的额定载荷和工作范围要求进行作业。
9. 遵守严格的作业流程，确保起重机械的稳定性和平衡性。
应急预案：1. 在现场设立应急指挥部，明确责任分工和应急处置流程。
2. 配备必要的应急设备和器材，如灭火器、急救箱等。
3. 周期性进行演练，提高应急处理的能力和效率。
4. 在作业现场设置紧急报警装置，并明确应急报警流程。
5. 提供紧急求救通讯渠道，以便及时报警和请求支援。
6. 在危险区域设置安全避难点，确保作业人员的生命安全。
7. 对可能发生的应急情况进行风险评估，并制定相应的预防措施。
8. 定期对应急预案进行评估和更新，确保其有效性和适用性。
9. 在发生事故或紧急情况时，及时采取措施保护现场，避免次生事故的发生。
以上是起重吊装作业的安全措施和应急预案，但实际作业中还需根据具体情况进行综合考虑和制定，确保起重吊装作业安全可靠。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版（二）重吊装作业是指利用起重机械对重物进行吊装或吊装到指定位置的作业。
由于起重吊装作业涉及到大型机械设备和重物，所以安全措施和应急预案必不可少，以确保人员和财产的安全。
以下是____年起重吊装作业的安全措施及应急预案。
一、安全措施1.合格的人员操作：严格要求起重机械操作人员具备相关证书和岗位培训，能熟练掌握起重机械的操作技巧和安全操作规程。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案（4篇）
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
起重吊装作业安全防护措施
起重吊装作业安全防护措施前言起重吊装作业是工程建设、装卸运输、生产制造等领域必不可少的环节之一，然而该项工作也是高风险作业之一，一旦出现意外事故可能会造成极大的人员伤亡和财产损失。
为了保障作业人员的安全，采取一系列的安全防护措施对于避免事故的发生至关重要。
本文将从起重吊装作业安全防护措施的角度进行讨论。
作业前安全措施在进行起重吊装作业前，需要确保作业区域内的环境符合安全要求。
具体的安全措施如下：1. 检查作业现场在进行起重吊装作业前，需要对作业现场和周围环境进行检查，确保工作区域内没有任何险情和安全隐患，避免危险发生。
2. 制定作业方案制定详细的作业方案，包括作业流程、施工计划、吊装方案、人员配置、安全挂车等，确保每一个环节都有科学合理的规划和安排。
3. 安全教育培训安全教育和培训是确保作业人员安全的重要措施。
针对起重吊装作业的特点进行安全教育，提高作业人员的安全意识和技能。
作业中的安全防护措施在作业过程中，需要严格执行各项安全措施，确保作业过程中不出现安全事故。
具体的安全防护措施如下：1. 进行安全检查在起重吊装作业进行过程中，需要对吊装机具、吊带、安全钩、承重件等进行定期检查和维护，确保它们的运行状态良好，不存在任何缺陷和损坏。
2. 严格执行吊装方案在吊装作业中需要严格执行吊装方案，吊装工人需要全神贯注地操作，确保起重设备和吊具的运用合理。
同时还需要保证承重件的尺寸、重量、起吊和降放速度等都满足规定标准。
3. 保持作业现场清洁和整洁起重吊装作业现场的环境对作业人员的安全和操作效率至关重要。
保持作业区域的清洁和整洁，可以有效避免滑倒、划伤等安全事故的发生。
作业后的安全防护措施在起重吊装作业结束后，还需要做好相应的安全防护措施，确保作业干净彻底结束。
1. 安全检查起重吊装作业结束后对各项工具和设备进行安全检查，可以保证它们在后续作业中依然能够正常运行。
2. 按规定归档记录对起重吊装作业相关的记录进行归档，保留作业过程中发现的问题和突出事项的记录。
起重吊装安全防护措施
安全管理制度建设与执行要求
安全管理制度
制定并完善起重吊装安全管理制度， 包括作业许可制度、安全技术交底制 度、安全培训教育制度等。
执行要求
明确各级管理人员和作业人员的安全 职责与义务，确保各项安全管理制度 得到有效执行。
安全检查与监督机制建设与实施要求
1 2
安全检查制度
建立定期、不定期的起重吊装安全检查制度，对 作业现场、设备设施等进行全面检查。
改进措施
根据评估结果，针对存在的问题和不足，及时采取改进措施，如加强培训、完善 管理制度等，确保起重吊装作业的安全。
06
起重吊装安全管理体系建设
安全管理体系构建原则与目标
构建原则
依据国家法律法规、行业标准和企业实际生产情况，建立科 学、全面、有效的起重吊装安全管理体系。
目标
通过实施有效的安全管理，降低起重吊装事故的发生率，保 障作业人员的安全与健康，提高企业的安全生产水平。
援措施。
03
起重吊装作业安全操作规程
起重机械安全操作规程
驾驶员应严格遵守安全操作规程，执行各项规定，对起重机的主要部件，如吊钩、 钢丝绳、滑轮、制动器和操作系统等，应经常检查、保养和维修。
起重机应定期进行技术检查，确保其性能正常。
起重机操作应遵循安全操作规程，包括起重机的启动、运转、吊装、停放等步骤。
监督机制
设立独立的起重吊装安全监督机构或专职安全管 理人员，对起重吊装作业进行全程监控和管理。
3
实施要求
定期开展安全检查和监督工作，及时发现并整改 安全隐患，确保起重吊装作业的安全顺利进行。
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特种作业人员
从事起重吊装作业的人员 应具备特种作业资格，经 过专业培训并取得相应的 资格证书。
起重机吊装作业安全预防坠落和碰撞事故的措施
起重机吊装作业安全预防坠落和碰撞事故的措施在建筑和工程行业中，起重机吊装作业是一个非常重要的环节。
起重机的使用可以极大地提高工作效率，但同时也带来了安全隐患。
坠落和碰撞事故是起重机吊装作业中最常见的事故类型之一，因此采取措施来预防这些事故至关重要。
首先，为了预防坠落事故，起重机吊装作业中必须严格遵守以下规定：1.遵循标准操作程序：所有从事起重机吊装作业的人员必须接受专业培训，了解并始终遵循标准操作程序。
这包括正确使用起重机设备、正确系好防护带等。
2.检查安全设备：在进行起重机吊装作业之前，必须仔细检查所有安全设备，确保其完好无损并能正常运作。
这包括检查吊钩、钢丝绳、滑车等。
3.使用防护带：起重机操作员和其他相关人员都应该使用防护带来保护自己免受高处坠落的风险。
防护带应正确穿戴，确保能够提供足够的支撑力。
4.避免超载：起重机的负载能力必须在安全范围内，且严禁超载。
超载会导致起重机失去平衡，增加坠落事故的风险。
5.确保操作区域安全：起重机的操作区域必须保持干净整洁，避免有杂物或障碍物堆积。
同时，应设置警示标志和警戒线，以确保没有人员进入操作区域。
其次，为了预防碰撞事故，起重机吊装作业中需要采取以下措施：1.事前计划：在起重机吊装作业开始之前，必须进行详细的事前计划和沟通。
确保所有相关人员都明确各自的职责和任务，并协调好各项工作。
2.合理安排工作序列：在起重机吊装作业中，需要有明确的工作序列。
各项工作应按照合理的先后顺序进行，以避免不同作业之间的碰撞风险。
3.建立有效的沟通机制：起重机操作员、吊装人员和其他相关人员之间应该建立起有效的沟通，及时传递各项工作的信息，确保各方明确各自的行动。
4.广泛使用防护装置：在起重机吊装作业中，应广泛使用防护装置，如防碰撞装置、防护网等。
这些装置可以提供额外的保护，减少碰撞事故的发生。
5.定期维护和检修：起重机设备是关键的工作设备，定期的维护和检修对其正常运行和安全至关重要。
起重吊装工程施工安全防护技术措施
起重吊装工程施工安全防护技术措施为确保起重吊装工程施工过程中的安全性，需要采取一系列技术措施来进行安全防护。
以下是一些常见的起重吊装工程施工安全防护技术措施：1.选择合适的起重设备：根据工程的具体需求，选择适合的起重设备，并确保设备的质量合格、可靠性高，并且配备相应的安全装置，如重载报警装置、限位装置等。
2.制定合理的吊装方案：在施工前，必须根据负荷、起重高度和距离等因素制定合理的吊装方案，并且按照方案进行吊装操作，严禁超载作业。
3.设立临时作业控制区域：在吊装作业区域周围设立临时作业控制区域，设立警示标志和标识，并且明确工作人员和非工作人员的限制区域，以避免无关人员进入危险区域。
4.做好安全交底和培训：在施工前，对所有参与施工的工作人员进行安全交底，明确吊装设备的使用方法和安全操作规范，并且进行必要的岗位培训，提高工作人员的安全防护意识和技能水平。
5.定期检修和维护设备：定期对起重设备进行检修和维护，确保设备的运行状态良好，并且及时更换磨损的部件和配件，以保证设备的安全可靠性。
6.使用合适的起重工具和装备：根据实际需求，选择合适的起重工具和装备，如吊索、吊钩、夹具等，并且对其进行定期检查和维护，确保其使用安全。
7.加强现场监控和指导：设立专门的现场监控和指导人员，对吊装作业现场进行全天候监控，及时发现并处理吊装作业中的安全隐患，保证吊装操作的安全性。
8.做好防风、防雷和防震工作：根据施工现场的实际情况，采取相应的防风、防雷和防震措施，如加固吊装设备和支撑物的稳定性，设置防风设施，安装避雷装置等，以确保吊装作业在恶劣天气和环境条件下的安全进行。
9.严格遵守安全操作规范：所有施工人员必须严格遵守起重吊装操作的安全操作规范，如禁止超员作业、禁止越限作业、禁止慌乱、禁止未经许可擅自操作等，确保吊装作业的安全进行。
10.做好紧急救援准备：在施工现场设置必要的紧急救援设施，确保在发生事故时可以及时进行紧急救援，并且组织人员进行应急救援演练，提高应对突发情况的能力。
起重吊装安全防护措施
详细描述
在起重吊装作业过程中，如果操作人员没有严格按照操 作规程进行，或者缺乏有效的监管和管理，就可能导致 人员违规操作事故。例如，2020年某工地因操作人员私 自离开岗位，导致起重机械失控撞伤一名工人。
感谢您的观看
THANKS
遵守相关规定。
安全防护措施的评估标准
01 02
安全性评估
对起重吊装设备的安全性能进行全面评估，包括设备的结构设计、材 料质量、制造工艺等，确保设备在正常操作条件下不会发生安全问题 。
操作过程评估
评估起重吊装设备的操作过程是否符合规范和标准，包括设备的安装 、调试、使用和维修等环节，避免因操作不当而引发安全事故。
05
安全防护措施的监控与评 估
安全防护措施的监控体系
定期检查
建立一个定期检查的体系，包 括对起重吊装设备的维护和安 全性能的检测，确保设备在操 作前和操作后都处于安全状态
。
实时监控
使用现代科技手段，如传感器 和监控摄像头，对起重吊装过 程进行实时监控，及时发现并
解决潜在的安全隐患。
员工培训
定期对员工进行安全培训，提 高规范导致的人员伤亡
总结词
吊装作业不规范是导致人员伤亡的另一个 重要原因。
详细描述
在进行吊装作业时，如果操作人员没有严 格按照操作规程进行，或者缺乏有效的指 挥和协调，就可能导致人员伤亡事故。例 如，2017年某工地因吊装作业时钢丝绳断 裂导致的人员伤亡事故，造成5人死亡。
案例三
• 为起重机械操作人员提供安全培训，确保其熟悉并遵守安全操作规程。- 制定针对不同类型起重机械的操作规程，包括 起吊重量、起吊高度、工作半径等的安全操作流程。- 定期对操作人员的技能和安全意识进行评估，确保其符合要求。
吊装作业常见安全隐患及安全防护措施
吊装作业常见安全隐患及安全防护措施作业情况1为起吊钢管挂上钢丝绳，钢管已离地。
危险• 隐患】1、钢丝绳单丝裂口，导致钢丝绳断裂，吊件落下砸伤作业人员。
2、起吊单根较长吊件时吊件发生倾斜，滑落砸伤作业人员。
3、吊件未捆绑，滑落砸伤作业人员。
4、吊件刚起吊时，作业人员离得太近，被吊件撞到、摔倒。
5、没用牵引绳。
6、吊钩上没有防脱落的装置，吊件脱落砸伤作业人员。
安全对策• 事前处理】1、不用有破损的钢丝绳。
2、起吊较长吊件时，釆用2点起吊，钢丝绳间角度为60度。
3、整齐码放起吊物，捆扎牢固。
4、离地时使用牵引绳，人员远离起吊物一定距离。
5、起重机吊钩上设置防脱落装置。
作业情况2正在移动式作业平台上拆除顶梁上的链条。
危险• 隐患】作业人员从没有护栏处坠落。
作业平台处未设挡脚板，导致材料落下砸伤下方人员。
未放下脚轮刹车器，移动式作业平台滑动，导致人员跌落。
有两处可调支座悬空，移动式作业平台滑动，导致人员跌落。
【安全对策• 事前处理】1、在功课平台周围都设置护栏。
2、放下脚轮的刹车装置。
3、放下可调支座，接地。
功课情形3拆装排架的组装件作业。
危险• 隐患】1、A、B作业员未使用安全带，导致人员坠落。
`2、未设置安全母绳。
3、排架上建材凌乱堆放，落下砸伤下部人员。
或，通行时被材料绊倒人员跌落。
4、未设置禁止入内标识。
5、爬梯上未设置扶手，招致人员跌落。
6、起重机挂钩上没有防脱落装置，吊件滑落导致人员受伤。
【安全对策• 事前处理】1、使用安全带。
2、设置安全带使用的安全母绳。
3、整理排架上的材料，并设置防止物件掉落办法。
4、在爬梯上设置扶手。
5、设置禁止入内标识。
6、作业主要负责人要监督巡视作业情况。
7、在起重机挂钩上设置防滑落装置。
作业情况4正在安装固定用的金属部件。
危险• 隐患】没有使用安全带，导致人员坠落。
安全对策• 事前处理】1、作业时使用安全带。
作业情况5在进行组装排架的拆卸作业。
(A正拆卸排架部件B 正搬运部件C正下卸部件)危险• 隐患】1、A作业人员未系安全带，导致人员坠落。
起重吊装作业安全防护范本（3篇）
起重吊装作业安全防护范本一、引言随着社会的不断发展和科技的进步，起重吊装作业在工程建设中扮演着重要的角色。
然而，由于起重吊装作业涉及到重物和高空作业等风险因素，必须高度重视相关的安全防护工作，以确保人员和财产的安全。
本文旨在总结起重吊装作业的安全防护要点，并提供一份详细的安全防护范本，以供参考。
二、起重吊装作业安全防护要点1. 安全管理责任起重吊装作业的安全管理责任应由企业负责人或项目经理等具有相关资质的人员担任。
他们应制定并贯彻执行相应的安全管理制度，并确保所有参与起重吊装作业的人员都接受了必要的培训和教育。
2. 人员资质要求参与起重吊装作业的人员必须具备合格的操作证书，并且拥有足够的经验和技能。
另外，他们还应经过身体健康检查，确保能够适应高强度的体力劳动。
3. 设备安全起重吊装设备必须经过严格的检测和维护，确保其性能稳定可靠。
在使用前，应进行全面的检查，包括吊钩、起重机械等各个部件的工作状态。
如发现任何故障或异常情况，应及时进行修理或更换。
4. 安全操作规程执行起重吊装作业时，必须按照相应的操作规程进行。
这包括但不限于：严禁超载操作；严禁利用不合适的吊装工具；在高风、雨雪等恶劣天气条件下，暂停作业；在高温环境下，采取相应的防暑措施等。
5. 安全防护措施在起重吊装作业现场，应设置明显的安全警示标识，并制定相应的安全防护措施。
这包括但不限于：设置围栏或隔离带，以确保观众和非作业人员不进入作业区域；使用个人防护装备，如安全帽、防护鞋、安全带等等；定期进行现场清理，确保没有杂物和障碍物等。
6. 紧急救援预案在起重吊装作业中，存在着各种紧急情况的风险，如事故、意外伤害等。
因此，必须制定相应的紧急救援预案，并组织相关人员进行培训。
此外，还要配备必要的急救设备和器材，以便在紧急情况下能够及时应对。
起重吊装作业安全防护范本（二）为了确保起重吊装作业的安全进行，特制定以下安全防护范本。
作为参考，范本中的具体内容可以根据实际情况进行调整和完善。
起重吊装安全防护措施
起重吊装安全防护措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-起重吊装安全防护措施（一）安全技术的一般规定①吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
②参加吊装的人员应经体格检查合格。
在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
③吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
（二）防止高空坠落①吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
②吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
③运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
④高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
⑤登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60-70°为宜。
（三）防物体落下伤人①高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
②构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
③起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
④构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
⑤风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
起重吊装作业安全预防措施及应急预案
起重吊装作业安全预防措施及应急预案起重吊装作业安全预防措施及应急预案一、危险性分析及相应控制措施：房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素：1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑安装工人技术操作规程》第516条规定；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑安装工人安全技术操作规程》第515条规定；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑安装工人安全技术操作规程》第523条规定；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑安装工人安全技术操作规程》第531条规定；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的80%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》3.1.2条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。
起重吊装安全防护措施
起重吊装安全防护措施维修和建造高层建筑时, 起重吊装是不可避免的程序之一。
不过，在操作重型起重机和大型设备时，一些确切的注意事项必须遵循以确保保障起重吊装安全。
本文将详细介绍起重吊装实施过程中需要采取的安全预防措施。
1. 设备维护在安全起重吊装过程中，需要首先确认设备是否可用和接受。
起重机应受过正式检验，并定期进行检查和维护。
提前做好设备的布置，这是确保起重吊装安全的一个关键环节。
设备的铺设应避免在施工区域内存在其他各种障碍物。
2. 员工需求除了翻译需要明确指示，启动起重吊装时也必须明确任命必要的工作人员。
挑选合适的工人，应该有几年的起重吊装工作经验。
起重吊装是需要团队合作的任务, 一定要确保每个人均知道其需要完成的任务。
3. 安全操作起重吊装的安全盘点是很有必要的，确保起重吊装的安全欠保证。
在启动起重吊装程序之前，确认环境的的通风状况以及它的可靠性操作，这些都非常重要是预防风险发生的常规举措。
4. 负荷极限的制定，区分轻重物件起重吊装的负载限额必须根据实际情况进行确定，如果是超出范围将可能导致设备发生严重损坏或导致事故。
因此，在工作前，需要清楚掌握起重吊装的实际载荷和允许的最大载荷。
在具有重量和大小的项目中，可能根据情况需要不同的起重吊装方法。
有些物品可能太笨重或体积过大，必须采用多个起重机或同级进行操作。
掌握整个起重吊装定义和过程非常重要。
5. 预先测量高度，在施工区域内建立警告标志在启动起重吊装操作前，请确认好高度。
如果是在室内，则要特别注意吊装高度是否受限制。
如果超出楼板、设备或其他障碍物，必须提前测量和建立警告标识。
这样可以避免发生意外事故。
6. 定期检查操作员和安全操纵机器在起重吊装操作过程中，操作员必须符合要求。
需要确认某个员工是否具备操作员的必要能力。
如果没有这些能力，必须提供必要的培训。
涉及危险性的作业还需要配备足够的人手，以确保担任操作员的人员可以进行关键管理工作。
7. 采取适当的防护装备起重吊装操作会产生许多潜在危险，例如高空坠落、机器切割和擦伤等。
桥式起重机吊装作业安全防范措施
桥式起重机吊装作业安全防范措施摘要桥式起重机是一种常见的起重设备，具有吊重量大、工作范围广、操作灵活等特点，在各个行业都有广泛应用。
但是在使用桥式起重机进行吊装作业时，也存在着很多的安全隐患，需要采取一些安全防范措施来保证操作人员的安全。
本文将就桥式起重机吊装作业的安全防范措施做一简要介绍。
1. 吊装作业前的准备在进行桥式起重机吊装作业前，需要做一些准备工作，以确保吊装作业的安全性。
具体包括以下几点：1.1 环境检查吊装现场的环境必须符合吊装要求，不能有影响吊装安全的条件存在。
环境检查包括检查地面承载力、道路宽度、有无障碍等。
如果发现问题，需及时解决。
1.2 资质检查吊装机械要进行必要的维检，验收达标方可使用，并按规定分类存放。
确认起重机的检验合格证、安全防护装置齐全，满载试运转后方可使用。
1.3 安全设施检查需要检查所选吊点的结构强度，以及安全防护装置、标志牌、安全距离等是否符合要求，是否采取了相应的安全防护措施。
2. 操作时的安全防范措施2.1 在进行吊装作业时，必须有专人指挥操作，并注意通风、照明等安全条件。
2.2 在起锚前，必须有联锁制动功能正常的重载限位器，当超过预定重量时，将使仪表回路断，吊车失去升降运动。
2.3 吊钩要经过严格检验并保养维修，不允许发现裂纹、变形、断股等缺陷后依然继续使用。
2.4 吊装作业时严格按照要求使用吊点，不能超载、斜拉，吊点的间距要掌握好，吊点应在重物的中心和平衡点上，以免重心不稳或偏移，造成意外事故。
2.5 吊装操作过程中，应保持吊车平稳移动，操作员不得脱离吊车的视线，不得在吊车下通行，以免发生危险。
2.6 在吊装过程中，应加强沟通协调，与各个作业单位做好接触沟通工作，以保证吊装过程的协调性、安全性。
2.7 吊装作业结束后，要拆卸配件，归还吊车，并进行必要的保养维护。
3. 结论在进行桥式起重机吊装作业时，必须采取一系列安全防范措施。
从吊装作业前的准备到吊装作业时的操作，都要进行严格的安全防范措施。
起重吊装作业安全措施及应急预案范例(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范例____起重吊装作业安全措施及应急预案的主要内容如下：一、起重吊装作业安全措施1. 吊装作业前的准备工作：(1) 确定使用的起重设备的型号、规格、额定起重量和高度限制。
(2) 检查和确保起重设备的工作状态良好，包括：行走、旋转、起升、变幅等机构的正常运转。
(3) 检查并确定吊装物体的重量和中心位置，制定合理的起吊计划。
(4) 确定吊装过程中涉及的人员配备情况，包括司机、信号人员、驾驶员等，明确各自的职责和权限。
(5) 公开告知吊装作业区域的相关人员，确保没有人员在吊装区域活动。
(6) 在吊装开始前设置明显的警示标志，警示他人不要靠近。
2. 安全操作规范：(1) 严禁超载操作，严格按照起重设备的额定起重量进行吊装作业。
(2) 严禁超过起重设备的高度限制，避免碰撞或触碰到建筑物或其他设备。
(3) 严禁在吊装过程中超过设备的额定变幅范围，避免吊物失衡或掉落。
(4) 检查并确认起吊点的稳定性和安全性，采取适当的吊具进行固定。
(5) 在吊装过程中严禁悬吊人员，保持吊装作业区域内的人员安全距离。
(6) 在吊装过程中，按照指定信号操作准确、明确地传递吊装指令。
(7) 严禁使用磁吸器等具有磁力的吊具进行吊装作业，避免产生磁力对周围设备和人员造成伤害。
3. 对环境的安全考虑：(1) 检查吊装作业现场的环境是否存在危险因素，如电缆、管道、障碍物等，并做好相应的隔离和警示处理。
(2) 对于起吊点周围的建筑物、管道等设施，应事先做好保护措施，避免吊装过程中对其产生损害。
(3) 对于吊装作业区域的地面，应保持平整、干燥，确保起重设备的行走和稳定。
二、应急预案1. 事前准备：(1) 成立应急救援队伍，明确各成员的职责和任务。
(2) 确定应急救援队伍的联系方式，建立紧急通讯渠道，确保信息的及时传递和处理。
(3) 确保救援队伍成员具备相关的急救技能和装备，进行定期培训和演练。
2. 事故发生时的应急处理：(1) 发生事故后，迅速切断电源，并通知现场人员撤离到安全区域。
吊装安全防护措施
吊装安全防护措施吊装是指使用吊车、起重机等工具将重物或大型设备从一个位置移动到另一个位置的过程。
为了确保吊装作业的安全性，需要采取一系列的安全防护措施。
以下是吊装安全防护的一些常见措施：1. 吊装计划：在进行吊装作业之前，要制定详细的吊装计划，包括确定起重设备的选型、吊点位置、吊装路径、安全距离等，确保吊装过程可行和安全。
2. 确认吊装重量和重心：确认被吊物体的重量和重心位置是非常重要的，以便选择适当的起重设备和配重，并避免在吊装过程中发生重心不稳导致倾覆的危险。
3. 选择合适的起重设备：根据吊装物体的重量和尺寸，选择适当的起重设备，如吊车、塔吊、起重机等。
同时，要确保起重设备的状态良好，经过检验和维护，并由合格的操作人员操作。
4. 设置合适的吊点：确定合适的吊点位置是确保吊装安全的关键。
吊点应该位于物体的结构强度区域，避免吊点过于薄弱或不稳定的部位。
如果需要，在物体上增加临时吊装装置。
5. 检查和固定吊具：在吊装之前，要对吊具进行检查，确保其完好无损，并进行正确的连接和固定。
吊具应经过充分的测试和认证，并符合相应的标准。
6. 现场安全警示：在吊装现场，应设置明显的安全标志和警示标志，警示周围人员注意吊装作业，并限制非相关人员进入吊装区域。
同时，要确保现场通道畅通，防止人员和设备的碰撞。
7. 检查周围环境和路面条件：在吊装之前，要检查并确保吊装路面平整、坚固，并清除障碍物。
确保周围环境安全，避免吊装过程中影响到附近建筑物、电线等。
8. 培训操作人员：为参与吊装作业的操作人员提供专业的培训，使他们了解吊装作业的流程、安全操作规程和紧急应变措施。
确保只有经过培训和持证的人员才能操作起重设备。
9. 监控和沟通：在吊装过程中，应设置专人监控吊装作业，保持与操作人员的良好沟通，及时调整吊装动作，并在有需要时采取紧急停止措施。
吊装作业涉及到重量大、危险性高的工程活动，因此安全防护是至关重要的。
以上列举的措施旨在确保吊装作业的安全进行，避免事故的发生，并保护工作人员和周围环境的安全。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业，涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。
为了确保作业的安全性和顺利进行，需要采取一系列的安全措施，并制定相应的应急预案。
本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。
一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划：在进行起重吊装作业之前，需要进行详细的现场评估和规划。
评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估，确定吊装方案和作业程序。
2. 确保起重设备的安全：起重设备是起重吊装作业的核心，必须保证其安全可靠。
需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态，确保其正常工作。
同时，需要对起重设备进行定期的维护和保养，保持其工作状态良好。
3. 使用合适的吊装工具和配件：根据具体的吊装物体，选择合适的吊装工具和配件。
吊具必须符合标准，并经过合格的检测，确保其承载力和安全性能。
4. 确保工作场地的安全：对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、无障碍物，并设置相关的安全标志和警示标志。
避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。
5. 组织人员进行培训：所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训，了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。
培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。
6. 配备安全防护设备：在起重吊装作业过程中，所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
特别注意高处作业时的防护措施，如使用安全带。
7. 严格执行作业程序：吊装作业需要按照规定的作业程序进行，不能随意操作。
所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作，并保持有效的沟通。
8. 严禁超重和超载：起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行，不得超重和超载。
超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂，引发安全事故。
9. 加强现场监督和管理：在起重吊装作业过程中，需要有专人进行现场监督和管理，确保作业过程中的安全性。
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起重吊装作业安全防护措施
起重作业防护措施一、大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底。
二、吊装作业指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工。
三、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊，各种起重机具不得超负荷使用。
四、地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上；作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。
五、钢丝绳的安全系数不小于下表要求：用途安全系数用途安全系数缆风绳3.5吊挂和捆绑用6支承动臂用4千斤绳8～10卷扬机用5缆索承重绳3.75起重机具措施起重机械的使用应符合现行的国家标准《起重机械安全规程》（GB6067-85）的规定。
自行制造的超重设备应满足施工安全的要求。
一、卷扬机（一）卷扬机的各部机件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等符合现行的国家标准《建筑卷扬机安全远程》（GB13329-91）的规定。
（二）卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜；操作位置必须视野开阔，联系方便。
（三）作业前检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，发现故障立即排除。
（四）通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
（五）操作人员不得擅自离开岗位，作业中突然停电，立即拉开闸
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刀，并将运送物件放下。
二、轮胎式起重机和履带式起重机（一）作业地面要坚实平整，支脚必须支垫牢固，回转半径内不得有障碍物；两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。
（二）吊起重物时先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作，作业中不得悬吊重物行走。
（三）起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊的重物自由下落。
（四）配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。
雨天作业，制动带淋雨打滑时停止作业。
（五）在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于下表的规定。
输电线路电压最小距离（m）1kV以下1.51～35kV3≥60kV0.01(V-50)+3（六）工作完毕后将机车停放在坚固的地面上，钓钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空档位置。
三、龙门架（一）龙门架制作（拼装）完成后，按设计要求组织检查验收。
移动式龙门架除进行静载试验外，还应等载在轨道上往返运行一次，检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整度等情况。
（二）吊起重物作水平移动时将重物提高到可能到的障碍物0.5m 以上，运行时被吊重物不得左右摇摆。
（三）牵引移动的墩跨龙门架，在行走时两侧牵引卷扬机必须同时、同速启动和运行。
（四）开动和停止电动机要缓慢平稳地操纵控制器，作后向移动时，
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必须等机、物完全停稳后方可操作。
（五）龙门架拆除时要制定安全技术措施。
四、千斤顶（一）顶升重物必须在重心位置，如需用千斤顶纠正偏斜物体时，放置千斤顶的台座必须牢固可靠。
（二）顶升重物过程中千斤顶出现故障时，在重物支垫稳固后，再取出修理。
（三）用多台千斤顶起升同一重物时，动作应同步、均衡。
五、塔吊（一）塔吊司机必须持证上岗，严格执行安全操作规程，进入现场必须带齐防护用品及劳保用品；（二）司机每天班前、班后检查塔吊工作装置及安全装置的灵敏可靠、发现问题及时解决，不得带动病作业，还应随时检查吊具是否达到安全使用标准；（三）保养润滑时应按说明书的要求加注润滑油等，在高空作业进要系好安全带；（四）司机在工作中要精神集中，不得打闹、开玩笑，不得饮酒，不得干与工作无关的事情；（五）工作中要注意周围的环境，塔吊在运转中防止碰撞建筑物及附近高压线护架等。
注意现场人员和各种设备；（六）吊装重物要平衡，防止偏重，严禁超载作业；（七）工作中发现信号不明，吊装重物重量不清及有违章指挥时，不得作业，情况弄清后再作业；（八）要与现场信号工、挂钩工配合好，沟通信号的哨音、手势、旗语的指挥方式；（九）遇有雷雨、刮风的时候，特别在风力超过五级不得作业，并做好塔吊的安全防护工作；（十）队长、司机要认真填写履历书，及时书写运转记录，并做好交接班工作记录；（十一）认真做到十不吊的规定，塔吊各部件有异常时，要及时认真检查，处理不了时，要及时汇报，机长要随时和领导联系；（十二）信号工要持证上岗，无证的信号工给信号时，司机有权不吊，机长及时与项目经理联系做好协调工作；
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（十三）机长应组织协调有关人员对塔吊的防雷接地进行每月一次摇测，电阻4Ω以下，同时观察塔吊基础的变化，垂直度的测量结果（4‰）。
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