桥面沥青砼铺装施工方法

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沥青混凝土桥面铺装施工方案

沥青混凝土桥面铺装施工方案一、桥面标高的控制在机动车道的两侧防撞墙上、非机动弹在内侧道梁及防撞墙上弹出沥青混凝土的顶面标高，进行桥面沥青砼铺装控制线。

2、沥青混凝土铺装沥青混凝土铺装前保证桥面平整、干燥、整洁。

⑴沥青混合料运输混合料采用自卸汽车运输，在运输过程中，做好以下几点：①为了确保摊铺温度，并防止漏料造成污染和防雨，所有沥青混合料的运输车辆都用油布覆盖。

②运输车装料前将车箱清理干净，车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液（柴油：水＜1：3），防止混合料粘连。

③拌和机向运料车卸料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位臵，以减少离析现象。

④倒车卸料时，避免汽车撞击摊铺机，指定专人指挥车辆，在摊铺机前10〜30cm处停车，卸料过程中挂空档靠摊铺机推动前进。

⑤运输车在返回途中，料斗落下，以免发生事故和余料漏污染路面。

⑥料车中残余混合料运离摊铺现场，在指定地点集中清除，当天施工产生的废料当天运出工地。

⑵沥青混合料摊铺非机动车道施工段采用人工摊铺，小型光轮压路机碾压。

机动车道施工段采用12米宽摊铺机摊铺。

①为确保沥青混凝土路面平整度、厚度达到设计要求，上面层摊铺采用走雪橇方式控制摊铺层厚度和平整度，摊铺机安装移动式自动找平基准装臵。

②每天开始摊铺前，熨平板预热，预热温度不低于70°C。

③机械摊铺过程中，不用人工反复修整。

在横断面不符合要求或摊铺带边缘局部缺料、构造物接头部位缺料时，用人工局部找补、更换混合料或人工摊铺。

人工修整在现场主管人员专门指导下进行，认真调整，局部换料，仔细修补，同已铺混合料接顺，不留明显印迹和差异。

如遇摊铺机本身原因导致严重缺陷，立即停止摊铺。

人工修整时，不站在热混合料上操作。

④摊铺好的沥青混合料在未经压实前，施工人员不踩踏。

⑤摊铺遇雨时，立即停止施工，并在雨后清除未压实成型的混合料。

⑶沥青混合料的压实及成型①沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速度，紧接摊铺后进行，分为初压、复压、终压三个阶段进行，采用双钢轮压路机和轮胎压路机联合作业完成压实工作。

桥面伸缩缝处沥青施工方案

桥面伸缩缝处沥青摊铺施工方案1、先安装伸缩缝，后施工沥青砼1.1施工前的准备工作伸缩缝的保护在施工前，用土工布或彩条布将钢缝填充起来，然后用宽胶带将填充物固定,再在钢缝上铺一层土工布，最后在土工布上铺一层1mm铁皮。

1. 1. 2桥面防水层洒布在洒布桥面板防水层时，为了防止在伸缩缝处防水层洒布过量，伸缩缝靠近桥面板一侧的侧面用人工涂抹防水层，洒布量跟桥面板一致。

1.1. 3桥头挂线在下面层施工时，为了控制摊铺厚度和保证所摊铺沥青与伸缩缝的横、纵坡衔接平顺，采用挂线或摆放铝合金导梁的方式进行施工。

施工上面层时，不需挂线控制厚度和横纵坡度，直接用SAS非接触式平衡梁来控制。

1. 2沥青砼摊铺摊铺下面层摊铺机起步前，熨平板紧靠伸缩缝放平，下垫与混合料松铺等厚的木板。

摊铺机传感器放在张紧的钢丝线或铝合金导平梁上，调好摊铺机熨平板仰角和两侧控制电脑。

摊铺机起步后，用人工将摊铺机熨平板下无法机械摊铺的地方用混合料找平，使其松铺厚度略比摊铺机摊铺的大些。

在摊铺机行走道钢丝线或铝合金导梁尽头时，改用SAS非接触式平衡梁控制摊铺厚度和保证摊铺的横、纵坡。

在摊铺机靠近桥梁另一端伸缩缝时，将SA S非接触式平衡梁控制厚度的方式改为用钢丝线或铝合金导梁的方式。

在摊铺机振捣梁靠近伸缩缝边缘时，将摊铺机熨平板提起，摊铺机从防护好的伸缩缝上驶离工作区，人工将与伸缩缝接缝的地方处理平整，并将多余的沥青混合料清理干净。

在摊铺中间一车道时，为保证摊铺横坡，使用“滑雪”走两侧已成型路面的方式进行摊铺。

1. 2.2摊铺上面层摊铺机起步前，熨平板直接放在垫有木板的伸缩缝上，摊铺机振捣梁跟伸缩缝侧面垂直,略靠后1cm左右。

调好摊铺机熨平板仰角使摊铺机熨平板处于一水平状态。

在摊铺机铰龙内布满混合料后，摊铺机开始起步，起步同时将振捣梁振动打开并调到预定频率。

整个摊铺过程使用S AS非接触式平衡梁系统控制施工厚度和横、纵坡。

在摊铺机靠近桥梁另一端伸缩缝时，将摊铺机直接开过经防护的伸缩缝，直到熨平板完全在伸缩缝上，提起摊铺机熨平板，驶离工作区，后用人工将伸缩缝处混合料处理平整，将伸缩缝上多余混合料清理干净，以利于压路机碾压。

桥面沥青混凝土铺装技术

施工方便：沥青混凝土铺装技术施工简便，能够缩短工期，降低成本。
维护方便：沥青混凝土铺装技术维护方便，只需进行常规的清扫和保养即可。
桥面沥青混凝土铺装技术的应用范围
公路桥梁：高速公路、城市道路、桥梁等铁路桥梁：铁路干线、高速铁路、城市轨道交通等市政桥梁：人行天桥、高架桥、隧道等水利工程桥梁：水库、水电站、灌溉渠道等其他桥梁：景观桥、人行桥、跨河桥等
沥青混合料制备：将沥青、矿粉、碎石等原材料按照一定比例混合，制成沥青混合料
摊铺：将沥青混合料均匀摊铺在桥面上，确保厚度一致、表面平整
碾压：采用压路机对摊铺好的沥青混合料进行碾压，确保密实度符合要求
养护：对碾压好的沥青混凝土进行养护，确保表面干燥、无裂纹
质量检测：对完成的桥面沥青混凝土铺装进行质量检测，确保符合设计要求。
桥面沥青混凝土铺装技术
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桥面沥青混凝土铺装技术施工工艺桥面沥青混凝土铺装技术经济效益分析桥面沥青混凝土铺装技术发展趋势与展望
桥面沥青混凝土铺装技术概述
桥面沥青混凝土铺装技术质量控制
桥面沥青混凝土铺装技术案例分析
01
添加章节标题
02
桥面沥青混凝土铺装技术概述
压实与养护
压实工艺：采用分层压实的方法，确保沥青混凝土的密实度和稳定性养护措施：在压实后进行适当的养护，包括洒水、覆盖等，以保持沥青混凝土的湿润和温度养护时间：根据气候条件和沥青混凝土的性能确定适当的养护时间
注意事项：在压实和养护过程中，应注意安全，避免对人员和设备造成伤害
04
桥面沥青混凝土铺装技术质量控制
碾压和养护：采用合适的碾压方式和养护措施，确保沥青混凝土的压实度和耐久性

桥面沥青混凝土铺装施工方案-2

桥面沥青混凝土铺装施工方案-2
一、前言
桥面作为交通工程中重要的组成部分，其铺装材料的选择和施工方案至关重要。

本文将介绍桥面沥青混凝土的铺装施工方案，以确保施工质量和道路使用寿命。

二、施工准备
在进行桥面沥青混凝土铺装施工前，需要做好以下准备工作： 1. 确保施工现场
整洁，清除杂物和积水。

2. 检查施工设备和工具，确保正常使用。

3. 调查天气情况，选择适合的施工时间。

三、施工步骤
1. 预处理
1.清理桥面，确保表面平整干净。

2.根据设计要求，进行辅助结构的安装和检查。

2. 沥青混凝土铺装
1.沥青混凝土准备：根据设计比例，配制好沥青混凝土。

2.沥青混凝土铺装：采用机械或人工方法，将沥青混凝土均匀铺装在桥
面上。

3.碾压：使用碾压机对铺装的沥青混凝土进行碾压，确保密实度和平整
度。

3. 道路养护
1.维护保养：定期检查桥面状况，及时处理裂缝和损坏，延长使用寿命。

2.清洁保养：保持桥面干燥清洁，减少水和化学物质侵蚀。

四、施工质量控制
1.施工记录：记录施工过程中的关键数据，包括配合比、厚度等。

2.质量检测：对沥青混凝土进行质量检测，确保达到设计要求。

3.施工验收：由相关部门进行施工验收，确认符合规范标准。

五、总结
桥面沥青混凝土铺装施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范要求进行施工，确保施工质量和道路使用寿命。

通过本文介绍的施工方案，可以帮助工程师和施工人员更好地进行桥面沥青混凝土铺装施工，提高工程质量和安全性。

桥面沥青混凝土铺装施工工艺

桥面沥青混凝土铺装施工工艺1、粘层施工在粘层施工工艺上，桥面沥青混凝土上下面两层之间与普通沥青混凝土路面是一样的,最大的不同是所使用的沥青不一样,改性乳化是桥面沥青混凝土上下面层之间粘结层所使用的改性乳化沥青是与下面层一致的。

在施工工艺上，铺装沥青混凝土上面层与下面层是趋于一致的,在它的材料构成中,其他方面是基本上相同的，只是在粗集料级配、油石比等方面有些出入。

2、桥面沥青混凝土铺装的造价分析2.1造价分析的难点为了计算出桥面沥青混凝土铺装的工程造价,编制桥面沥青混凝土铺装的预算定额是最为可行的一种方法。

然而,现今在对编制桥面沥青混凝土的铺装进行估算时，还存在这些难以解决的问题：（1)贫乏短缺的资料来源。

这几年尽管我国已经建立了十余座大跨径桥梁,却不集中,遍及大半个国家,由于较长的时间跨度,在施工时候,每一个工序中的专业化得到强调,具有操作能力的施工企业比较少,收集材料的区域狭小，并且具有一定的难度。

（2)因改性沥青技术仍旧处于比较落后的时间段,所以造成牌号、种类统一非常困难,还导致价格高低不一。

而生产厂家和施工单位方面出于要对改性沥青技术保密,不可能提供一些关键性的材料作为参考。

（3）对于施工配比设计变化较大的沥青混凝土,无详细的规定。

每个工程都必须参照粗集料、沥青、填料等的实际情况，再经过反复试验铺装以后再确定出施工的配合比例,但每组构成的材料价格偏高,是影响工程造价的重大条件之一,而且不能够轻松的推算出标准的额定消耗量。

（4）由于定额编制的过程十分复杂。

因此需要使用到的施工机器相对较多,这就会增大费用定额,许多施工企业大多使用的是进口机器,难以实现技术参数、基础数据等的统一。

综上所言，编制桥面沥青混凝土铺装的预算定额是工程建设中必不可缺的一项工作。

所以工作人员必须花费较长的时间，完成对基础资料的收集。

2.2工程数量及其组成某地区三座桥桥面全长2824m,桥面铺装宽度为2l.31m,铺装总面积约7.6万m2,铺装层总厚度70-75mm,铺装层沥青混凝土约5600m3；其中，沥青混凝土等级为SMA-10、SMA-l6级,油石比为5.7%-6.8%,外掺稳定剂含量0.3%-1.0%,矿粉为10.13%,玄武岩碎石为87.90%。

钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工工法

钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工工法一、前言钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工工法是一种先进的桥面铺装施工工艺，具有结构牢固、防水防滑、抗冲击等多重优点，广泛应用于桥梁工程中。

本文将详细介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工工法具有以下几个特点：1. 结构牢固该工法采用钢板与混凝土作为桥面铺装结构，两者之间通过粘结剂（环氧树脂）紧密结合，使得桥面的整体结构牢固、承重能力高。

2. 防水防滑该工法在钢板表面施加环氧树脂材料，能够有效地保护钢板不受腐蚀，并具有良好的防水和防滑性能，使得桥面的使用寿命得到极大延长。

3. 抗冲击该工法使用混凝土铺装，对车辆的冲击力能够有效地吸收和分散，能够有效地延长桥梁的使用寿命。

三、适应范围钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工工法适用于各种类型的桥梁工程，特别是在地质条件较为复杂、桥梁使用频繁、对防水防滑和承重要求较高的场合下更具优势。

四、工艺原理在施工工法与实际工程之间的联系中，钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工工法采取以下技术措施：1. 钢板制作钢板通过焊接、切割等工艺进行加工制作，确保板面平整、尺寸精确。

2. 环氧树脂涂覆钢板表面通过涂覆环氧树脂材料，能够有效地起到防腐防水和防滑的作用。

3. 混凝土浇筑铺装钢板表面铺设隔水层防止水泥浆渗透，接着进行钢筋、模板搭建、混凝土浇筑等工艺，并通过震动、压实等措施进行密实处理，以达到较高的强度和稳定性。

五、施工工艺钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工工艺包括预处理、钢板铺设、环氧树脂涂覆、混凝土浇筑铺装、养护等阶段，其中每个阶段的细节施工均需认真执行。

1. 预处理由于钢板用于桥面防水铺装，必须进行清洗与处理，以确保环氧树脂材料能够很好地附着在钢板表面，即进行切割、打磨、清洗和灰尘去除等步骤。

在被涂上环氧树脂涂料前，必须检查取消锈斑和坑痕等表面缺陷，并进行表面处理。

桥面沥青砼铺装施工方案

桥面沥青砼铺装施工方案一、工程概况本工程主要是对桥梁的路面进行沥青砼铺装，主要包括路面准备、材料供应、基层处理、沥青混凝土铺装和路面修补等工作。

二、施工准备1.施工人员：工程师、监理员、机械操作人员、砼浇筑人员、砼铺设人员等。

2.施工机械：铣刨机、压路机、摊铺机、搅拌车、喷涂机等。

3.施工材料：沥青、水泥、砂石、碎石、专用胶粘剂等。

4.施工设备：测量仪器、标线机、割缝机等。

5.施工程序：准备工作-路面铺装-路面修补。

三、施工步骤1.路面准备（1）清理：清除路面上的杂物，如积水、垃圾等。

（2）铣刨：使用铣刨机对路面进行刨平处理，确保路面平整。

（3）清洗：使用高压水枪对路面进行清洗，以去除灰尘和污物。

2.材料供应根据工程设计要求，采购所需的沥青、水泥、砂石、碎石等材料，并组织运输到施工现场。

3.基层处理（1）路面修补：对已损坏或松软的路面进行修补，确保基层平整。

（2）基层处理：铺设砂石、碎石等材料，进行基层处理，确保路面的承载性能。

4.沥青混凝土铺装（1）拌合料制备：按照设计配合比将沥青、水泥和砂石等原材料在搅拌车中进行充分搅拌，制备成沥青混凝土。

（2）摊铺：使用摊铺机将拌合料均匀地铺设在基层上，确保厚度和坡度的一致性。

（3）压实：使用压路机对铺设的沥青混凝土进行压实，确保路面的紧实度和平整度。

5.路面修补（1）缺陷检测：对新铺设的沥青混凝土路面进行检测，查找任何缺陷和损坏。

（2）破损修补：使用专用胶粘剂对路面的破损处进行修补，保证路面的完整性和平整度。

（3）标线划线：使用标线机对路面进行标线划线，确保交通有序。

四、安全措施1.施工现场应设立安全警示标志，防止人员和车辆进入施工区域。

2.施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。

3.施工机械操作人员应经过相关培训合格后方可上岗操作。

4.工程周边道路应进行管制，确保周边交通的安全畅通。

五、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保施工质量合格。

沥青混凝土桥面铺装施工方案

沥青混凝土桥面铺装施工方案
1、桥面铺装的概念
保护属于主梁整体部分的行车道板不受车辆轮胎的直接磨耗，防止主梁遭受雨水的侵蚀，并对车辆轮重的集中荷载起一定的分布作用桥面铺装的结构型式宜与所在位置的道路路面相协调。

桥面铺装应有完善的防水、排水系统。

主要类型有水泥混凝土和沥青混凝土等。

高速公路和一级公路上特大桥、大桥的桥面铺装宜采用沥青混凝土桥面铺装。

桥梁上部结构应设置防水层，其形式和方法应根据当地的气候条件、雨量情况和桥梁具体结构形式等确定。

圬工桥台背面及拱桥拱圈与填料间应设置防水层，并设盲沟排水。

水泥混凝土铺装：
表面粗糙，耐磨好，不小于80mm，强度不小于C40，应设置钢筋网，直径不小于8mm，间距不大于100mm。

沥青混凝土铺装：
较轻，养护方便，通车快，高速公路、一级公路厚度不小于70mm，其它不小于50mm。

2、浇筑铺装砼的准备工作
1）浇筑面层铺装砼时，必须在横向联结钢板焊接工作完成后方可进行，以免后焊的钢板涨缩引起桥面砼在接缝处发生裂纹；
2）浇筑砼前使预制桥面板表面粗糙，清洗干净，按设计要求铺设纵向接缝钢筋网或桥面钢筋网，然后浇筑；
3）桥面铺装砼如设计为防水砼，施工时应按防水要求施工，防水层不得漏水或使水渗入结构本体；
4）浇筑铺装层之前应测梁板面标高，如系预应力砼梁，则每跨至少复测跨中和支点处的中线和边线标高；
5）如果铺装层的最小厚度不能满足设计要求时，就需调整设计标高，应事先取得有关方面的同意和签证。

6）在桥面铺装前要求施工单位必须上报专项施工组织计划，对作业班组的施工经验、配备的机具设备、施工工艺等进行严格审批。

桥面沥青混凝土铺装施工方案 2

桥面沥青混凝土铺装施工方案 2在桥梁建设中，桥面沥青混凝土铺装是一个重要的环节，其施工质量直接影响桥梁的使用寿命和安全性。

本文将介绍一种桥面沥青混凝土铺装的施工方案，以保证施工质量和提高桥梁的使用性能。

1. 施工前准备在进行桥面沥青混凝土铺装前，首先需要进行施工前的准备工作，包括：•准备工程资料，如设计图纸、规范标准等；•组织专业施工人员进行施工工艺的熟悉和培训；•检查施工设备设施，确保设备正常运转；•准备沥青混凝土原材料，确保原材料质量合格。

2. 施工工艺2.1 基层处理在进行桥面沥青混凝土铺装前，需要对桥面基层进行处理，包括：•清理桥面基层，清除杂物和油污；•检查桥面基层平整度，修补损坏部分；•扩展、修整桥面边沿，确保边缘平滑。

2.2 沥青混凝土铺装2.2.1 沥青混凝土搅拌•配合比：根据设计要求调配好沥青混凝土搅拌比例；•搅拌设备：使用专业搅拌设备进行沥青混凝土搅拌，保证混凝土均匀性。

2.2.2 铺装施工•铺装前处理：在进行沥青混凝土铺装前，需要确定铺装厚度和坡度，并进行标定；•铺装过程：采用机械设备进行沥青混凝土铺装，边铺边压，确保铺装质量。

2.3 养护沥青混凝土铺装完成后，需要进行养护工作，确保沥青混凝土达到设计要求：•铺装表面养护：保持铺装表面湿润，防止太阳暴晒；•硬化养护：沥青混凝土铺装后，进行充分的硬化养护，保证铺装质量。

3. 施工验收在沥青混凝土铺装施工结束后，需要进行施工验收，确保施工质量符合设计要求：•检查铺装厚度和坡度是否符合设计要求；•检查沥青混凝土边缘是否平整，无脱空；•进行密实度测试，确保铺装密实度符合标准。

结语本文介绍了一种桥面沥青混凝土铺装的施工方案，包括施工前的准备工作、施工工艺、养护和施工验收等环节。

通过严格执行施工方案，可以保证桥梁沥青混凝土铺装的质量和使用性能，延长桥梁的使用寿命，提高桥梁的安全性。

桥面沥青混凝土铺装施工方案

桥面沥青混凝土铺装施工方案一、施工前准备1.确定施工方案：根据设计要求和施工现场的实际情况，确定合理的施工方案。

2.采购材料和设备：根据施工方案确定所需的材料和设备，并按照计划完成采购。

3.安排施工人员：根据施工方案确定所需的人员数量和工种，并进行合理的人员安排。

二、施工工艺流程1.标线定位：按照设计要求，在施工区域范围内进行标线定位，确定铺装的边界。

2.去除原有杂物：清除施工区域内的杂物，确保施工区域的整洁。

3.清洁基层：利用清扫车或高压水枪清洗基层，确保基层的清洁和无尘。

4.基层处理：根据基层的实际情况，进行必要的处理，如修复裂缝、填充坑洞等。

5.桥缝处理：对桥面的缝隙进行处理，使用专用的胶剂进行填充，以确保桥面的平整和牢固。

6.封养涂刷：根据设计要求，对桥面进行封养涂刷，以提高桥面的耐久性和防水性。

7.混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土的配比和搅拌，并在规定的时间内将混凝土浇注到基层上。

8.摊铺：使用摊铺机将混凝土进行均匀的摊铺，并通过振动器和压实机进行压实，以确保混凝土的密实性和平整度。

9.养护：在混凝土铺装完成后，进行适当的养护，如覆盖保护层、喷水养护等，以提高混凝土的强度和抗裂性。

三、施工注意事项1.施工现场安全：在施工现场设立安全警示牌、设置防护措施，确保施工现场的安全性。

2.施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，保证施工质量符合规范要求。

3.施工进度控制：合理安排工期，确保施工进度符合计划要求。

4.施工材料控制：对采购的材料进行检验，确保材料质量符合要求，并按照施工方案进行使用。

5.设备维护保养：定期对施工设备进行维护保养，确保设备的正常运转。

四、质量验收标准1.桥面平整度：不得出现明显的凹凸不平现象，应符合国家相关标准。

2.混凝土密实性：混凝土应通过密实性检测，达到设计要求的密实度。

3.混凝土强度：对混凝土进行抗压强度测试，应符合相关标准的要求。

4.道路标线：标线应绘制清晰、规范，符合交通安全要求。

桥面铺装施工方案沥青涂层

桥面铺装施工方案沥青涂层
1.前言
本文档旨在提供一份桥面铺装施工方案，专注于沥青涂层的施工。

通过遵循该方案，确保施工质量和安全。

2.施工准备
在开始施工之前，要进行以下准备工作：
检查桥面铺装基层的平整度和硬度，确保达到要求。

清理桥面铺装基层，去除杂物、尘土等。

检查施工区域的天气状况，确保施工期间没有降雨或降雨量较小。

3.沥青涂层施工步骤
以下是桥面铺装沥青涂层的施工步骤：
1.制定施工方案，包括施工时间，施工队伍，施工工具和材料等。

2.喷洒或刷涂沥青素浆，保证基层与沥青层之间的黏结。

3.将热沥青混凝土倒入施工区域。

4.使用摊铺机将热沥青混凝土均匀摊铺在基层上。

5.使用滚轮压实机械进行初期压实。

6.执行最终压实，确保沥青层的均匀和密实性。

7.检查施工质量，修复沥青涂层中的任何损坏或缺陷。

4.施工安全措施
为确保施工期间的安全，应采取以下安全措施：
工人必须佩戴合适的防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。

在施工区域设置警示标志，以警告过往车辆和行人。

实施交通管制措施，确保施工区域的交通流畅和安全。

严格遵守沥青施工的火灾防范措施，确保施工现场的消防设备齐全并得以使用。

5.施工完成验收
在施工完成后，需要进行验收工作：
检查沥青涂层的平整度和厚度是否符合要求。

检查是否存在损坏、空鼓、裂缝等缺陷。

进行必要的修复和整改，直至达到规定的标准。

做好记录和报告，确保施工质量得到有效控制和追溯。

以上是桥面铺装施工方案沥青涂层的简要介绍，希望能对您的工作有所帮助。

钢箱梁桥面铺装沥青混凝土施工技术方案

钢箱梁桥面铺装沥青混凝土施工技术方案本工程采用HRA热压式沥青混凝土和高粘度SMA-10沥青混凝土.施工技术方案如下:一、原材料堆放与储存1、集料的堆放与装运要确保热压式沥青混合料的生产质量，首先要确保其集料质量稳定，防止因堆放场地不完好或釆取了不正确的堆放方式，造成的集料离析影响沥青混合料质量的现象。

沥青混合料拌合场有完善的排水设施，拌合场拌制及堆放材料处和进出道路进行硬化处理以免杂质混入材料中。

并且不同料堆之间设置隔离墙、严禁窜料，为避免灰尘污染和雨水影响，各类材料上面设置钢制棚架.2、沥青胶结料储存沥青胶结料是热压式沥青混合料路面的一个重要组成部分,其储存质量的好坏直接影响到混合料的质量。

拌和厂有4个沥青储存罐，一个为工作罐，其余的作为储存罐，储存的沥青胶结料数量满足本次工程需要。

3、矿质填料的储存矿质填料采用洁净石灰岩等碱性岩石磨细得到，存储在密闭矿粉罐中。

以保证在混合料拌和过程中矿粉供料系统畅通并能从填料仓中自由流出。

二、沥青混合料生产拌和厂是用于现场生产热压式沥青混合料的主要场所。

本拌和厂设置在空矿、干燥、运输条件良好的地方,有很好的排水措施，可靠的电力供应，并设置现场试验室，能完成原材料的质量检测。

拌和楼有两次除尘装置。

第一次除出的粉尘中含有部分通过0。

3和0.15的细颗粒,这部分粉尘是沥青混合料中所必须的，往往自动返回到细集料热料仓；第二次除出的粉尘几乎全是小于0。

075的颗粒，都应废弃不用.三、嵌入层沥青混合料生产在热压式沥青混合料嵌入层的生产过程中，按照配合比设计对投料进行控制,确保生产混合料的级配准确；对试拌混合料进行马歇尔试验或其他试验，取得包括油石比、级配、性能等多项技术数据，由拌和场技术负责人对部分技术指标进行微调,达到最佳的生产效果，并以此指导混合料的生产。

确定混合料生产的诸技术参数，如拌和时间、拌和温度、各种原材料的上料速度等。

拌和设备采用间歇式拌和楼，整个生产过程由计算机自动控制。

桥面沥青砼施工方案

桥面沥青砼施工方案一、前言在桥梁施工中，桥面沥青砼是一种常用的材料，它具有优良的耐久性和防水性能，广泛应用于桥梁的桥面铺装工程。

本文将介绍桥面沥青砼的施工方案，包括工程前期准备、施工工艺、质量控制等内容。

二、工程前期准备1.材料准备–沥青：选择标准符合要求的道路用沥青。

–砂石：选择经过筛分和清洗的优质粗细砂石。

–水泥：选用标号合格的水泥。

–骨料：根据设计要求选择符合规范的骨料。

2.设备准备–摊铺机：选用具有良好性能的沥青摊铺机。

–振动器：用于振实砼面的振动器。

–其他工程机械：根据需要准备其它工程机械设备。

3.人员配备–施工人员：具有相应施工经验和证书的施工人员。

–监理人员：对施工过程进行监督和质量控制。

三、施工工艺1.基层处理–桥梁桥面清理：清理桥面杂物、积水等。

–加强处理：对损坏或不平整的桥面进行修补和加强处理。

2.沥青铺装–铺设底层沥青：采用适量的沥青进行底层铺设。

–铺设面层沥青：在底层沥青基础上，铺设标准厚度的面层沥青。

3.砼浇筑–砼配制：按比例配制砼，并进行试块抗压强度检测。

–砼浇筑：采用摊铺机进行砼浇筑，同时配合振动器进行振实。

4.养护–砼养护：根据砼强度等要求，进行合理的养护工作。

四、质量控制1.材料检验–沥青、砂石、水泥等材料进行合格检验。

–砼试块强度检测：对砼试块进行抗压强度检测。

2.施工质量监督–对施工过程进行实时监督，并及时纠正施工中存在的问题。

–进行现场质量检查，确保施工质量符合规范要求。

五、总结桥面沥青砼施工方案是桥梁施工中关键的工程环节，合理的施工方案和质量控制是保证工程质量的重要因素。

在实际施工中，需要严格按照规范要求进行操作，确保桥面沥青砼施工质量达标，延长桥梁使用寿命，确保行车安全。

桥面铺装施工方案沥青混凝土

桥面沥青混凝土施工技术方案施工工艺1铺筑前的处理沥青混凝土铺筑前对水泥混凝土桥面进行检查，桥面应平整、粗糙、干燥、整洁，不得有尘土、杂物或油污，桥面横坡应符合要求，不符合要求予以处理，对尖锐突出物或凹坑予以打磨或补修。

用人工清除浮屑和吹尘，然后用高压水枪清洗桥面，以利沥青混凝土铺装层与桥面板有良好的结合。

2、测量放样放出横坡控制点高程。

报请监理工程师检验，合格则进行铺筑。

3、铺筑防水层（1）桥面防水层采用涂刷聚合物沥青（桥面专用）防水涂料。

（2）桥面防水层必须全桥面满铺，涂料必须拌匀；铺设防水层成行后立即铺筑保护层，在铺筑保护层前严禁包括行人在内的一切交通。

4、浇洒粘层（1）铺筑沥青混凝土前应洒布粘层沥青，洒布粘层是使新铺沥青面层与下层表面粘接良好而浇洒的一种沥青薄层。

粘（2）粘层油采用机动的沥青撒布机喷洒，喷洒量为0.5L/m2。

应注意洒布均匀，不得过量，不得漏洒。

铺筑时气温不得低于10° C。

喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。

（3）粘层乳化沥青洒布后，应待破乳，水分蒸发完成，紧跟着铺筑沥青层，以确保粘层不受污染。

5、铺装沥青面层（1）热拌和料运输时应保温、防晒、防污染，运到现场的温度应符合设计要求。

运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底部。

从拌和机向运料车上装料时，应多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。

运料车运输混合料用苫布覆盖保温、防雨、防污染。

（2）桥面沥青砼铺筑时，采用双钢丝基准的方法控制标高和平整度。

在施工前应先用砂浆或沥青混合料将伸缩缝位置填平，以使摊铺机在摊铺过程中不受干扰，从而确保桥面铺装层的厚度和平整度。

桥面沥青面层碾压时宜采用轻型压路机碾压，不得采用有可能损坏桥梁的大型振动压路机或重型压路机碾压。

（3）运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，为了防止轮胎上沾上泥土等污染物，本次施工在距前场100m处停放一辆装满水的水车，以便对可能出现的污染物进行清洗，并设置两台快速风干机，对运料车轮胎进行风干，确保运料车进入摊铺现场时轮胎表面干净、干燥。

桥面铺装施工方案沥青混凝土

桥面铺装施工方案沥青混凝土一、前言桥梁作为城市道路交通的重要组成部分，其桥面铺装方案至关重要。

本文将重点讨论桥面沥青混凝土的施工方案，探讨其施工工艺及注意事项。

二、沥青混凝土介绍沥青混凝土，又称沥青砼，是一种由矿料、沥青和适量的添加剂经过一定工艺混合而成的道路铺装材料。

其具有密实、柔软和抗水性好等特点，被广泛应用于桥梁铺装领域。

三、桥面铺装施工方案1. 材料准备在进行沥青混凝土桥面铺装施工前，必须先准备好合适的材料，包括骨料、沥青、添加剂等。

这些材料的选择应根据当地气候条件、交通量等因素进行合理搭配。

2. 施工准备施工前应对桥面进行清理，确保表面平整无积水。

同时，准备好施工设备及施工人员，确保施工过程顺利进行。

3. 施工工艺1.基层处理：在基层进行处理，确保其坚实平整，以提供良好的支撑条件。

2.预埋件设置：设置预埋件，保持沥青混凝土的厚度及平整度。

3.沥青混凝土浇筑：将预先配置好的沥青混凝土均匀浇筑在桥面，然后采用振捣机进行振实。

4.养护处理：施工完成后，对新铺设的沥青混凝土进行养护，防止裂缝、变形等现象发生。

4. 施工注意事项1.施工过程中，要注意控制施工温度，避免出现沥青混凝土固化不均匀现象。

2.在施工现场要保持通风良好，避免有害气体对人体造成影响。

3.在施工结束后及时清理施工设备，保持设备正常运转。

四、桥面沥青混凝土的优势1.具有较好的耐磨性和抗压性，适合于高频次车流的桥面铺装。

2.具有良好的防水性能，延长了桥梁使用寿命。

3.表面光滑，减少了车辆驾驶噪音，提升行车舒适度。

五、结语本文针对桥面铺装中的沥青混凝土施工方案进行了详细介绍，并总结了其优势及注意事项。

希望对相关工程施工人员及工程管理人员有所帮助。

以上为桥面铺装施工方案沥青混凝土相关内容，谢谢阅读！。

沥青桥面铺装施工方案

沥青桥面铺装施工方案篇一：桥面沥青砼铺装施工方案（653字）一、工程概况临汾市鼓楼西汾河大桥Ⅰ标段，沥青混凝土层与钢筋混凝土层中间铺洒粘结层。

桥面铺装下层为6㎝粗粒式+上层为4㎝细粒式沥青混凝土，总面积为12254㎡。

里程为KO+307-KO+。

二、施工准备本合同段路面沥青混凝土采用机械化进行施工，沥青混合料由临汾市政公司专门供料。

采用5t自卸汽车运送混合料。

沥青铺装由DANAPAC牌沥青混合料摊铺机摊铺，最大摊铺宽度为9米，并采用DANAPAC振动压路机。

铺设沥青混凝土之前桥面上已布设水准点控制铺装层标高。

三、人员、材料、机械配备情况1.人员配备情况A．经理部人员技术负责人：房燕群质检负责人：王忠涛试验负责人：徐贵川主管技术：张志锋现场领工：郭忠吉B．工区人员工区负责人：张建民结合本分项工程特点，经理部成立一个45人的桥面沥青混凝土铺装队伍，负责桥面沥青混凝土铺装施工。

各工种人员配备详见“施工人员配备表”施工人员配备表（见附表1）四、工期安排20XX年5月7日～20XX年5月18日进行全桥沥青混凝土铺装，计11工天。

五、主要施工方法1、桥面标高的控制在机动车道的两侧防撞墙上、非机动弹在内侧道梁及防撞墙上弹出沥青混凝土的顶面标高，进行桥面沥青砼铺装控制线。

2、沥青混凝土铺装沥青混凝土铺装前保证桥面平整、干燥、整洁。

②运输车装料前将车箱清理干净，车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液（柴油：水篇二：沥青桥面铺装施工方案（2917字）第一节、编制依据1、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-20XX2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20XX3、《公路工程质量检验评定标准》（第一册土建工程）JTGF80/1-20XX4、招标文件技术要求条款5、设计图纸及补充图纸第二节、施工概况我部所施工的K22+800～K43+段全长为为双向六车道，含有大桥及特大桥梁13座。

沥青砼桥面铺装施工

沥青砼桥面施工根据现场调查,沥青混凝土采用拌和站集中拌和，自卸汽车运输，摊铺机摊铺,压路机碾压的施工方法。

桥面铺装采用沥青砼铺筑时,为防止沥青砼中的骨料损坏防水层,宜在防水层上先铺一层沥青砂浆作保护层。

1、施工准备桥面砼施工完成后,立即进行清理，对砼进行凿毛。

在铺装前用高压水把桥面冲洗干净,使桥面表面平整、粗糙、干燥、清洁。

桥面冲洗干净后,立即组织测量人员进行网格测量。

检查桥面横坡，对不合格部分进行处理。

２、混合料配合比设计主要包括矿料配合比设计及沥青最佳用量确定。

根据沥青混合料的类型,确定集料的级配曲线，将各种矿料分别进行筛分试验,并测定各种矿料的相对密度,根据各种矿料的颗粒组成,用计算机计算，得到符合级配曲线要求的各种矿料的配合比例，根据规范或经验估计沥青用量，并以估计值为中间值，以间隔0.５％沥青变化用量，制作至少五组马歇尔试件进行试验，测定其密度、稳定值、流值,并计算空隙率和饱和度,使沥青用量及各项指标符合规范要求。

3、混合料的拌和沥青混凝土采用沥青混凝土在拌和站拌和,严格按设计的配合比投料拌和。

各集料由装载机投入相应的料仓，由计算机控制各种集料的配合比，拌合时严格控制拌合时间,使混合料均匀一致、无花白、无粗细分离和结团成块现象，拌和好的混合料立即铺筑或存储在储料仓内。

加热沥青要控制加热温度和加热后的保温时间,不超过规范的规定值。

４、混合料的运输混合料由大吨位自卸汽车运输。

车箱底板及周壁涂一层油水混合液,运输时用篷布覆盖。

控制好运输时间,使到达施工现场摊铺时混合料的温度不低于110℃。

5、摊铺和整修铺筑前洒布粘层沥青，石油沥青的洒布量为0．3~0.5Ｌ/m2。

摊铺作业采用摊铺机半幅摊铺。

控制摊铺前混合料的温度。

严格控制摊铺厚度。

摊铺作业时调整好摊铺机的作业速度,使与混合料的运输能力相匹配，保证摊铺机连续作业。

６、碾压碾压作业分初压、复压和终压三道工序。

初压采用1２t压路机碾压两遍，压路机的行驶速度为１．5~2.0ｋm/h,初压后检查路面平整度，必要时进行整修。