塑料排水管道安装的工艺标准

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pvc排水管道施工规范

pvc排水管道施工规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除pvc排水管道施工规范篇一:pvc排水管施工安装要求pvc排水管施工安装要求你知道pvc排水管?众所周知,pvc排水管其实是以聚氯乙烯(pvc)为主要成分,聚氯乙烯加入其他配料,提高其耐热性、韧性、延展性。

顶部的表面漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,下部是背涂层胶。

但是pvc排水管安装要求你知道吗?今天小编介绍pvc排水管安装要求,不知道如果我们在一起管道施工,精确测定管道位置,海拔,人工机械管沟开挖。

管基地建设,管道安装和压迫,沟槽回填的施工,管道施工。

在垂直方向上的深到浅的建设原则。

测量线:沟槽开挖的专业测量工程测量和定位,施工放线前,测量线方提供控制股权,进行审查,并测量基准和报告给党和监督审计。

施工放线的注意力控制管道在线正中,每隔10米设置标志钉桩和保护,根据机械开挖管道中线与石灰粉投井开挖边线。

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(pvc排水管)篇二:pVc排水管施工工艺建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程technicalspecificationofpVc-upipeworkforbuildingdra inagecjj/t29-98目录1总则2术语3设计3.1管道布置3.2管道水力计算4施工4.1-般规定4.2备料4.3管道粘接4.4埋地管铺设4.5楼层管道安装5验收附录a横管水力计算图本规范用词说明主编单位:上海建筑设计研究院批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1999年4月1日1总则1.0.1为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制订本规程。

1.0.2本规程适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃,瞬时排放温度不大于80℃的生活排水管道的设计、施工及验收。

1.0.3建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件应符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》(gb/t5836.1)、《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》(gb/tl6800)和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》(gb/t5836.2)的要求。

塑料给排水管道施工工艺要点

塑料给排水管道施工工艺要点

塑料给排水管道施工工艺要点在塑料给排水管道的施工工艺中,有一些要点需要注意。

本文将介绍这些要点,包括选材、安装、测试等方面。

一、选材要点在选择塑料给排水管道材料时,应注意以下几个要点:1. 材质选择:常见的塑料给排水管道材料有PVC、PE和PP等。

根据具体的工程需求和环境条件,选择合适的材质。

2. 尺寸要求:根据设计图纸和管道使用需求,选择适当的管道尺寸。

3. 耐用性:管道材料应具有耐腐蚀、耐磨损和耐高温的特性,以确保管道的长期使用稳定性。

4. 供应商选择:选择信誉好、质量可靠的供应商提供的管道材料。

二、安装要点在进行塑料给排水管道的安装时,需要注意以下要点:1. 管道布局:根据设计要求,进行准确的管道布局,确保管道走向合理,连接点位置准确。

2. 管道连接:采用专用的管道接头进行连接,确保连接牢固、密封性好。

3. 固定支架:在安装过程中,设置合适的固定支架,确保管道位置稳定,不易移动。

4. 断面光滑:在切割管道时,必须采用专用的工具,保证管道切口光滑、平整,不得有棱角。

三、管道测试要点在塑料给排水管道安装完成后,需要进行严格的测试,以确保安装质量和管道性能满足要求。

以下是管道测试的要点:1. 水密性测试:使用压力泵对管道进行水密性测试,要求管道在一定压力下保持一段时间不泄漏。

2. 通畅性测试:使用高压水泵对管道进行通畅性测试,确保管道内没有阻塞物,流动畅通。

3. 管道检查井:在管道布置中设置检查井,方便以后对管道进行检修和疏通。

四、施工安全要点在进行塑料给排水管道施工时,安全是至关重要的。

以下是一些施工安全要点:1. 佩戴个人防护装备:施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

2. 使用安全工具:使用符合安全标准的工具和设备,避免因工具损坏或操作不当引发意外事故。

3. 防止摔倒和滑倒:保持施工现场整洁,清除施工区域的障碍物,防止人员摔倒和滑倒。

4. 防止误伤:施工人员应遵守施工规范,避免误伤他人或自己。

给排水工程塑料管施工方案及工艺方法范文(3篇)

给排水工程塑料管施工方案及工艺方法范文(3篇)

给排水工程塑料管施工方案及工艺方法范文(3篇)Artcraft英国:Artcraft是指工业化时代机器批量生产的能够满意人们日常生活需要并具有装饰和使用功能的商品,具有肯定的艺术属性。

手工艺品来源于人们的生活,但它们制造的价值高于生活。

以下是为大家整理的给排水工程塑料管施工方案及工艺方法的文章3篇 ,欢迎品鉴!给排水工程塑料管施工方案及工艺方法一、总体支配和要求1、本专业安装工程质量标准:优良2、工期支配:严密协作土建施工,并随土建总体方案与进度状况变化而调整安装工程进度方案,确保安装工程为结施与建施顺当进行,并确保圆满完成任务。

3、依据本工程特性,制订施工方案原则是先地下部分安装,后地上部分,先主管后支管。

管道安装遵循如下原则:小管让大管,支管让主管;有压力管让无压力管;一般管道让保温管道。

全部在楼板内的管道协作土建主体施工后再配套进行安装,并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。

施工人员配备23人,协作阶段6人,安装阶段23人,高峰期适当调整。

4、施工主要机具序号名称规格、型号单位数量备注1 套丝机 1/2"4' 台 32 套丝机 1/2"2' 台 13 砂轮切割机台 24 电焊机直流AX-165 台 15 电焊机沟通BX3-300 台 26 电焊机手提式BX1-200型台 27 气焊套 18 试压泵电动台 19 试压泵手动台 310 冲击钻台 611 台式钻座台 1二、主要施工程序及内容1、协作阶段阅图提出问题解决问题主体施工协作,留意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设,墙体及楼板内管道安装设置,清理洞槽、套管等。

2、安装阶段生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装试压、隐藏验收、灌闭水试验卫生洁具安装、设备试运转。

3、验收阶段通水试验、冲洗消毒、竣工验收三、施工技术要求1、生活给水管(1)、生活给水管采纳国标热镀锌钢管,材料进场按规定送检合格后方能使用。

建筑排水UPVC管承插连接安装工艺标准

建筑排水UPVC管承插连接安装工艺标准

工艺标准图名称排水U-PVC 管粘接连接安装工艺标准编号 JWA-JPS-001工艺流程:断管—清理—试插接—粘接—固化标准参考图标准要求①断管时,断口要平齐用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°。

管道接口外壁应打毛,便于溶剂型胶水粘接。

②粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度,正式插接应该插到底部。

③涂抹粘接剂应先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,粘接剂分布均匀。

④在转角小于135°的污水横管上设置检查口。

⑤室内UPVC 管管径φ110以上在穿楼板处设阻火圈,阻火圈紧贴楼板处金属螺丝固定安装。

⑥排水立管有分支时伸缩节装于分支下方200mm 处,无分支装于楼板200mm 下处。

插接深度预留10mm 。

不同规格伸缩节上端平齐。

⑦排水管支架设置高度统一,每层应设置两个管卡,均匀分布。

金属卡箍应该包塑隔离处理。

⑧施工过程中采用塑料膜缠绕保护,安装过程中注意产品铭牌朝外一致。

①②③④⑤⑥⑦⑧⑨排水横管长度超过一定长度时,应按设计要求中间增设检查口,便于阻塞时管道清通。

⑩地下室排水横管与出墙排出管高低落差≤300mm,管道转角不应<90°。

⑪地下室排水横管与出墙排出管高低落差>300mm ,管道转角可安装90°弯头。

⑫排水管道端部安装清通口。

⑬排水立管检查口中心高度距操作地面一般为1m ,朝向应便于检修。

暗装立管,在检查口处应安装检修门。

⑨⑩⑫⑪⑬⑭用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。

⑮上人屋面透气管高度≮2米; 不上人屋面透气管高度≮0.3 米,且必须大于当地积雪高度。

⑯上人屋面透气管应支架固 定,金属管道与支架应该采取接 地措施。

其它要求:⑭⑮⑯。

塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺

塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺

塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺安装室内聚丙烯(PP-R)给水管道需要进行以下准备工作。

首先,管材和管件需要有质量检验部门的产品合格证,并且应具备有关卫生建材等部门的认证文件。

其次,管材和管件上应标明规格、工称压力和生产厂名或商标,包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。

管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,且色泽基本一致。

热熔机应为配套产品,并附有合格证和使用说明书。

主要机具包括管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锉或专用削刀、钢尺、卷尺、水平尺、线坠。

作业条件需要材料、施工力量、机具等能保证正常施工,施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。

安装流程包括安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、卡件固定、封口堵洞、系统试压、系统消毒和系统冲洗。

管道敷设安装需要注意以下几点。

管道安装时,不得有轴向扭曲。

穿墙或穿楼时,不宜强制校正。

给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时,净距离不宜小于100mm,且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。

室内明装管道在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。

管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水设施。

埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂坚硬物,应先用沙土回填至管顶上侧300mm处,经夯实后方可回填原土。

管道在穿越基础墙时,应设置金属套管。

套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。

热熔连接需要按照以下步骤进行。

首先,热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始工作,机内装有恒温器,温度控制在240~260度。

其次,切割管材,必须使端面垂直于管轴线。

管材切割一般使用管子剪或管道切割机,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

最后,管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

热熔深度应符合技术要求。

支吊架安装需要注意以下几点。

管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确、管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。

室外排水管道安装工艺与质量标准

室外排水管道安装工艺与质量标准

室外排水管道安装工艺与质量标准1、施工范围:本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。

包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。

2、施工准备:(1)材料准备:钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位,且有出厂证明书和复试报告,并要求标识清楚。

周转性材料(钢模板、扣件、脚手架、木跳板等)准备齐全,且按照施工布置要求的位置堆放整齐。

(2)机械、工器具准备:混凝土搅拌机、反铲挖掘机、手推车、自卸车、振动棒、移动式配电盘、经纬仪、钢卷尺50m、潜水泵、水准仪、(3)作业条件:施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕,并保持排水畅通。

3、施工工艺:(1)施工工艺流程:安装准备→预制加工→管基素土夯实→管基垫块放置→排水管放置、固定→浇灌管座→管道接口、检查口施工→管侧、管顶施工(2)施工工艺:1)基槽开挖:a 沟槽开挖时间尽量选在晴天进行,开挖应连续进行,尽快完成。

b 施工过程中应防止地面水流入,以免引起塌方或地基土遭到破坏。

c 开挖土方时,若土方量不大,应有计划地堆置在现场,满足基槽回填需要,若有余土,则应考虑好弃土地点,并及时将土运走。

d开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外,堆置高度不宜超过1.5m,以免影响施工或造成土壁的崩塌。

e基坑开挖时,应防止搅动地基土层,要加强测量,以免超挖,如发生超挖现象,可用砂、砾石或与挖方相同的土填补,并夯实至要求的密实度。

f为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀,开挖好后,尽量减少暴露时间,及时进行垫层的施工和管道安装。

g用机械开挖时,保留300mm土人工清槽,不得超挖;挖土过程中或雨后复土,应随时检查土壁的稳定性和支撑情况,发现问题要及时采取措施。

h沟槽开挖前应及时将管道进货到位,以便能在开挖后及时埋设,每次挖槽不易过长,防止雨季到来导致槽内积水产生浮管现象。

沟槽开挖后,尽快埋管、回填土。

基槽开挖采用机械开挖,路边的排水明沟必须提前疏通,以便排水。

UPVC管施工工艺

UPVC管施工工艺

UPVC管施工工艺塑料管(UPVC)施工工法施工准备在进行UPVC管道施工前,需要准备好以下材料和工具:1.材料要求:硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。

管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品合格证及说明书。

管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。

直管段挠度不大于1%。

管件造型应规矩、光滑,无毛刺。

承口应有梢度,并与插口配套。

码放时地面要平,如果上架多应设几个支点防止管子变形。

冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。

其他材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。

2.施工机具:砂轮锯、台钻、台虎钳、电锤、手电钻、手锯、活扳子、手锤、克丝钳、手工制作堑子、钢钎等,圆板牙架子及圆板牙水平尺,线坠、盒尺、皮尺、小线、石笔、毛刷、机油等。

应用要求及特点1.UPVC塑料排水管及配套的管件必须选用按国际GB/T5836.1及GB583.2生产,并经专业检验部门检验合格,由省、市建设科技推广中心颁发“推广应用认可证”的产品。

防火套管、阻火圈必须经消防部门检验合格,取得消防主管部门颁发的“消防产品认可证书”。

使用经严格检测合格的产品是确保工程质量和安全的前提。

2.从施工备料、管道敷设、安装至验收的全过程都应严格按GJJ/T28-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》及96S341《建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装图集》执行。

3.UPVC塑料排水管由于材质较铸铁管轻软,受温度影响较大,易受施工环境污染,因而施工时要重视成品的保护,除精心操作保持管道外部的清洁外,还应将管道薄膜包扎防护,待工程基本竣工时予以拆除,这样能保证整个管道外表干净美观,提高观感质量。

4.UPVC塑料排水管外壁光滑,因此施工时要重视管道穿越楼板、池壁、地下室外墙处的防漏堵塞处理,确保堵塞严密,与管外壁连成一体,防止产生渗漏现象。

5.根据实际使用情况,对UPVC塑料排水管的应用范围,作出以下改进:A.规程规定UPVC塑料排水管可用于瞬时排放温度不大于80摄氏度的排水,在实际使用中如排放时间稍长或温度瞬间升高,容易致使管道软化变形,造成损伤,应设置逆止阀组织热水排入,保护管道安全。

塑料给排水管道施工工艺要点

塑料给排水管道施工工艺要点

塑料给排水管道施工工艺要点一、前期准备工作在进行塑料给排水管道的施工之前,需要进行充分的前期准备工作。

首先,根据设计方案提供的图纸,对管道的布置进行细致的规划。

确定好管道的走向、位置和高度,考虑到施工便利以及水流的畅通。

接下来,将施工所需的材料和工具准备齐全,确保施工过程中不会出现缺乏材料的情况。

二、管道材料的选择在塑料给排水管道的施工中,常用的材料有PVC、PP和PE。

在选择材料时,需要根据具体的工程要求以及经济性进行综合考虑。

PVC管材具有耐酸碱、抗腐蚀、耐压和使用寿命长等优点,适合用于一般建筑的给排水系统。

PP管材具有良好的耐腐蚀性能和机械性能,适用于化学工程、纤维、电子、冶金等领域。

PE管材具有较好的柔韧性和耐低温性能,适合用于户外地下给水管道。

三、施工工艺要点1. 清理管道走向:在施工前,要对管道的走向进行清理和标记,确保施工过程中的方向正确无误。

2. 开挖沟槽:根据图纸的要求,按照管道的走向开挖合适的沟槽,沟槽的深度和宽度要符合相关标准的要求。

3. 安装管道支架:在沟槽内安装合适的管道支架,支架的间距要符合相关标准的要求,以确保管道的稳固和安全。

4. 连接管道:在连接管道时,要使用质量可靠的连接件,如法兰、螺纹或橡胶密封圈等。

连接时要保证连接面的平整、干燥和清洁,同时采用适当的密封材料进行密封,确保连接处的密封性能。

5. 进行管道铺设:在进行管道铺设时,要注意管道的斜度,以确保排水畅通。

同时,对于较长的水平管道,要设置适当的支撑和固定装置,以防止管道因为自重或外力而产生挠曲或移位。

6. 进行管道测试:在完成管道的施工后,要进行相应的测试,以确保管道的质量和安全。

测试可以采用水试验、气密性试验或真空试验等,根据具体情况选择合适的测试方法。

7. 填埋沟槽:在管道测试合格后,可以进行沟槽的填埋工作。

填埋时要注意选择合适的填土材料,并按照要求进行填埋密实,以确保管道的固定和保护。

四、施工过程中的安全问题在进行塑料给排水管道的施工过程中,需要时刻关注安全问题,采取相应的安全措施。

室内塑料排水管道安装工艺标准

室内塑料排水管道安装工艺标准

室内塑料排水管道安装工艺标准
室内塑料排水管道安装工艺标准
为了确保塑料排水管道的安装质量与可靠性,以下是一些安装标准和流程。

1. 施工前准备:
(1) 检查设计图纸,确定管道的位置、接口和施工流程。

(2) 检查管道材料的规格、型号、批次、数量等信息是否符合设计要求。

(3) 对工作场地进行检查,确认现场环境和设施是否安全、干净和符合施工标准。

2. 塑料排水管道的安装步骤:
(1) 切割与连接管道:
在管道连接处或弯曲的地方,将管道用锯子或电锯等工具进行切割。

然后,将连接器放入管道中,并使其与管道的外形相似。

检查连接口的位置是否正确,确保连接器能够正确地注入管道中。

(2) 安装管道支架:
在管道连接处或支架的位置,应安装支架以保持管道的水平或垂直,以避免负荷或管道变形。

支架的间距应不超过1米。

(3) 确定管道的坡度:
1。

dg∕tj08-308-2018 埋地塑料排水管道工程技术标准

dg∕tj08-308-2018 埋地塑料排水管道工程技术标准

dg∕tj08-308-2018 埋地塑料排水管道工程
技术标准
dg/tj08-308-2018 埋地塑料排水管道工程技术标准是中国国家标准化管理委员会发布的标准,用于规范埋地塑料排水管道工程的设计、施工和验收。

这个标准包括了以下内容:
1.总则:介绍适用范围、术语和定义。

2.材料:包括要求、分类、技术指标和选择。

3.结构设计:介绍管道的结构设计原则、要求和计算方法。

4.施工工艺:包括基础处理、管道铺设、连接、安装和保护等施工步骤。

5.检验与验收:确保管道工程质量的检验和验收方法,包括材料和工程质量检查要点。

6.交接、使用与维护:管道工程竣工后的交接、使用和维护事项。

该标准适用于埋地塑料排水管道工程的设计、施工和验收,旨在保障工程质量,提高工程施工效率,保护环境。

塑料排水管安装的施工方案

塑料排水管安装的施工方案

本工程采用塑料排水管进行安装,适用于新建、改建、扩建建筑高度不大于100m的民用及一般工业建筑中无压排水系统管道安装。

本方案适用于管径范围为dn32~dn200的排水管道安装。

二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备好所需规格的塑料排水管、管件、伸缩节、阻火圈、通气管、通气帽等材料。

2. 工具准备:准备切割机、电焊机、扳手、钢卷尺、水平尺、线锤、钢卷尺等工具。

3. 人员准备:组织具备塑料排水管安装经验的施工人员,进行施工前的技术交底。

三、施工工艺1. 施工流程:清洞→吊线→安装管卡→安装立管→安装横管→安装伸缩节→安装阻火圈→安装通气管和通气帽→验收。

2. 施工要点:(1)清洞:清除洞内杂物,确保洞内无障碍物,洞口尺寸符合设计要求。

(2)吊线:吊线位置为立管靠近墙体一侧的管道外壁或立管中心线,确保管道安装的垂直度。

(3)安装管卡:管卡一般标高距地取1.8m,管卡安装好后,管卡半圆最凹处应贴吊线,确保管道安装的稳定性。

(4)安装立管:立管安装时,应先从底部开始,逐层向上安装,确保管道连接紧密。

(5)安装横管:横管安装时,应先从立管上端开始,逐层向下安装,确保管道连接紧密。

(6)安装伸缩节:根据设计要求,在管道拐弯、变径等位置安装伸缩节,以适应管道的伸缩变形。

(7)安装阻火圈:在排水立管穿楼板处,至少保证立管穿楼板一侧,最好是立管穿楼板下侧10公分内无管件,以便安装阻火圈。

(8)安装通气管和通气帽:通气管应采用通气孔面积达到通气管通气断面两倍以上的PVC通气帽产品。

(9)验收:施工完成后,对管道进行验收,确保管道安装质量符合设计要求。

四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用合格的材料,确保管道安装质量。

2. 施工质量:严格按照施工工艺进行操作,确保管道连接紧密、安装牢固。

3. 验收质量:施工完成后,对管道进行验收,确保管道安装质量符合设计要求。

五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。

室内塑料排水管道安装工艺标准

室内塑料排水管道安装工艺标准
1—1—4室内塑料排水管道安装工艺标准
(104—1998)
11范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水ห้องสมุดไป่ตู้雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
22施工准备
2.1材料要求:
2.1.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
2.1.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。
3.4立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
3.9粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,远离明火。
4质量标准
4.14.1保证项目:
4.1.1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
4.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求。
检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格证。
3.7排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

塑料排水管道安装工程

塑料排水管道安装工程

建筑给排水安装施工技术中国五冶四公司水电安装分公司1.适用范围塑料给水管道〔PPR〕适用于建筑工程中系统工作压力不大于,长期工作水温不低于0℃,且不高于70℃的生活给水、生活热水和饮用洁净水的管道系统及配件安装。

塑料排水管道〔UPVC〕适用于建筑工程中室内非金属排水管道及配件安装工程。

1、施工图纸及有关技术文件齐全,施工要求明确。

施工图纸应经设计单位、建设单位、施工单2、位会审,并办理会审记录。

3、编制好施工方案并经审批。

4、管道及配件安装前先进场或者确定品牌、规格、型号。

5、管材、管件、专用热熔机具等施工条件具备。

6、在冬季施工时,应注重建筑给水聚丙烯管道的低温脆性的特点。

7、制作管道走向小图。

由于设计图纸上管道走向有时不是特殊合理,同时考虑材料的节约,需要对管道走向进行二次优化。

管道走向小图制作好后,要求班组严格按照图示走向施工,竣工时要在在地坪及墙面上将管道所在位置标记清晰,以免用户在装修时损坏到管道。

1、机具:管道切割机、热熔焊机、电锤、冲击钻等。

2、工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、手锤等。

1、供水系统所选用的PP-R管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告。

2、管材及管件上应标明规格、工称压力、生产厂名或商标等,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

3、热熔连接的管道,应由生产厂家提供专用配套的热熔焊接机进行热熔连接。

4、管材和管件的外瞧质量应符合以下规定:〔1〕管材和管件的内外壁应光滑,不准许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,且色泽一致。

〔2〕管材的端面应垂直于管材的轴线。

〔3〕管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平坦、无开裂。

嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头螺纹应无毛刺、缺扣。

〔4〕管材和管件应使用同一品牌的产品。

〔5〕管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注重防火平安,远离热源。

UPVC塑料排水管安装施工方法及要点

UPVC塑料排水管安装施工方法及要点

UPVC塑料排水管安装施工方法及要点1.施工准备:在进行UPVC塑料排水管安装之前,首先需要做好施工准备工作。

包括准备所需的材料和工具,检查排水系统的设计图纸,确保所有零件的完整性和质量。

2.管道设计:根据建筑物的布局和排水需求,设计合理的排水管道系统。

确定主要排水枢纽,如污水管道、雨水管道以及其它附属管道等。

根据设计图纸,确定管道的尺寸和长度,并标明安装的位置和倾斜度。

3.安装位置的准确测量:使用测量工具,准确测量和标记出排水管道的安装位置。

确保管道能够与其他建筑结构良好地连接。

4.切割管道:根据测量好的尺寸,使用专用切割工具或锯片将UPVC塑料排水管切割成所需的长度。

在切割过程中,要确保切割面光滑平整,以便与其他管道或管件连接。

5.预装管件:在安装管道之前,先进行预装管件。

根据设计图纸和管道拓扑,将管道与管件合并,并使用胶水或密封胶条进行固定。

确保每个连接处都牢固可靠,不易漏水。

6.管道安装:将预装好的管道放入安装位置,并与其他管道或管件相连接。

使用胶水或胶垫进行密封,确保连接处紧密贴合。

根据管道的倾斜度确定正确的安装位置。

7.管道固定:在管道的特定位置,使用固定夹或支架将管道固定在建筑物的墙壁或屋顶结构上。

确保管道固定牢固,不会松动或下垂。

8.测试和调整:在完成管道安装之后,进行排水系统的测试。

使用试水或清洁水进行测试,并观察管道是否有漏水情况。

根据需要进行调整,以确保排水系统的正常运行。

9.排水管维护:完成安装后,定期检查和清洁排水管道,以确保其畅通无阻。

避免将固体物质和化学物质倒入排水系统中,以避免堵塞和损坏。

1.使用高质量的UPVC塑料排水管材料和配件,确保其耐腐蚀和耐磨损的性能。

2.要确保管道的倾斜度和安装位置符合设计要求,以确保排水的顺畅和防止倒流。

3.在安装管道之前,要对材料和工具进行检查,确保其质量和完整性。

4.在安装过程中,要注意管道连接的牢固性和密封性,避免漏水和渗漏。

5.确保管道的固定牢固可靠,不会因为震动或重力而松动或下垂。

建筑排水塑料管道工程技术规程

建筑排水塑料管道工程技术规程

建筑排水塑料管道工程技术规程
建筑排水塑料管道工程技术规程是建筑物排水工程的重要技术规程,它是建设维护安全、经济、节能的基础。

为了保证建筑排水塑料管道工程的安全使用和正常使用,本文旨在总结建筑排水塑料管道工程技术规程,明确其施工要求,为排水工程的设计、施工提供有力的技术支撑。

一、材料
1、塑料管道:塑料管道应采用国家标准规定的PVC-U管,抗张强度不低于12MPa,具有优异的耐腐蚀性能,具有良好的抗冲击性能,具有良好的韧性和抗老化性能。

2、管件:管件应采用聚氯乙烯(PVC-U)材料制成,具有良好的抗腐蚀性能,抗冲击性能,耐高温性能,并具有良好的绝缘性能。

3、排水泵:排水泵采用高效率、低噪音、耐腐蚀的水泵,使用寿命长,操作可靠,抗干扰能力强,能够有效地满足建筑排水系统的工作要求。

二、管道安装
1、排水管道的安装须按照国家标准的规定,排水管道的安装应符合建筑排水工程的设计图纸。

2、管道安装完毕后,应进行管道压力试验,确保管道无渗漏。

3、安装完毕后,应采取措施对管道进行保护,防止外力损坏管道。

三、排水泵安装
1、排水泵的安装应按照国家相关标准的规定,安装的位置应符合排水泵的工作要求。

2、安装完毕后,应进行排水泵流量和压力的测试,确保排水泵的工作正常。

3、排水泵必须安装漏水报警装置,以防止排水泵发生漏水而造成损失。

以上就是有关建筑排水塑料管道工程技术规程的介绍,以上规程必须严格执行,以确保建筑物排水系统的安全、可靠、经济运行。

PVC排水管道施工工艺标准

PVC排水管道施工工艺标准

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程目录1 总则2 术语3 设计3.1 管道布置3.2 管道水力计算4 施工4.1 -般规定4.2 备料4.3 管道粘接4.4 埋地管铺设4.5 楼层管道安装5 验收附录A 横管水力计算图本规范用词说明主编单位: 上海建筑设计研究院批准部门: 中华人民共和国建设部施行日期: 1999年4月1日1 总则1.0.1 为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制订本规程。

1.0.2 本规程适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃,瞬时排放温度不大于80℃的生活排水管道的设计、施工及验收。

1.0.3 建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件应符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》(GB/T5836.1)、《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》(GB/Tl6800)和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》(GB/T5836.2)的要求。

1.0.4 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语2.0.1 防火套管 Fire stoping sleeves 由耐火材料和阻燃剂制成的,套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火势沿管道贯穿部位蔓延的管子。

2.0.2 阻火圈 Firestops Collar 由阻燃膨胀剂制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈。

火灾时,阻燃剂受热膨胀挤压聚氯乙烯管道,使之封堵,起到阻止火势蔓延的作用。

2.0.3 H管 H Pipe 用于通气立管与排水立管连接的管件,起结合通气管的作用。

2.0.4 管窿 Pipe alley 为布置管道而构筑的狭小的不进人空间。

2.0.5 补气阀 Air admittance valve 系能自动补入空气,平衡排水管道内压力的单向空气阀。

3 设计3.1 管道布置3.1.1 管道明敷或暗敷布置应根据建筑物的性质、使用要求和建筑平面布置确定。

技术规范技术交底-室内塑料排水管道安装工艺标准

技术规范技术交底-室内塑料排水管道安装工艺标准

室内塑料排水管道安装工艺标准11范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。

22施工准备2.1 材料要求:2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。

所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。

2.1.2 管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。

直管段挠度不大于1%。

管件造型应规矩、光滑,无毛刺。

承口应有梢度,并与插口配套。

2.1.3 其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

2.2 主要机具:2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。

2.3 作业条件:2.3.1 埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。

2.3.2 暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞预埋件已配合完成。

土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。

2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。

室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。

安装场地无障碍物。

3 操作工艺** 工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2 预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸,进行断管。

断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。

粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。

试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。

如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。

粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。

PVC—U 排水管道安装操作工艺

PVC—U 排水管道安装操作工艺

PVC—U 排水管道安装操作工艺工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管卡件固定→封口铸洞→灌水试验→通水试验。

1)先认真熟悉图纸,根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置,挖好槽沟,槽沟要平直,须有坡度,沟底夯实,穿越地下室基础处配合土建做好钢性防水套管预埋。

顺参赛各预埋大部分预留孔洞,进行各受水口标高,走向测量,绘制实测小详图,进行配管预制和安装。

2)预制加工:根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管,断口要平齐。

粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入。

试插合格后,用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。

如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹胶粘剂,涂刷插口外侧和承口内侧,随即用力垂直插入,稍加旋转,以利胶粘剂分布均匀,并护持静待2~3min 以达到完全干燥固化,将溢出的胶粘剂用棉纱擦试干净。

3)干管安装:首先根据施工图预留槽洞或预埋套管,然后将预制好的管段从排出口开始安装,各管粘连后,管道要直,坡度均匀。

各预留口位置正确,干管安装完毕,经复核无误后,必须进行闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,向其内灌满水,满水15min 后,若水面下降再灌满延续5min,水位不下降为合格。

先用细土或砂子回填至管上皮100mm处,上覆过筛土,夯实时不要碰损管道,最后将预留口封严,并及时做好管道灌水试验,隐蔽工程验收记录。

4)立管安装:立管安装一般应自下向上分层进行,按照管道系统和卫生设备的设计位置,检查各预留洞口,划出中心线,作出标记,进行配管,先将管段吊正,再安装伸缩节,伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装,如无设计要求时,伸缩节应靠近水流汇合处,每层设一个,置于三通的下方,伸缩节承口应逆水流方向,承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。

管端插入伸缩节处应留有间隙,一般为5~10mm,冬期为15~20mm,在立管上应按图纸要求设置检查口,其中心距室内坪1.00m,允许偏差±20mm,并高于该层卫生器具且边缘150mm,朝向应便于检修,一般与两墙面成45°角。

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塑料排水管道安装的工艺标准
工艺流程:
安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验3.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸,进行断管。

断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15角。

粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。

试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。

如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。

粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。

多口粘连时应注意预留口方向。

干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。

埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。

全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。

安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm.干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。

地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。

托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。

最后将预留口封严和堵洞。

立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。

安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。

将已预制好的立管运到安装部位。

首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。

复查上层洞口是否合适。

立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U 型橡胶圈。

安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。

合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。

然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。

无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。

支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。

清理场地,按需要支搭操作平台。

将预制好的支管按编号运至现场。

清除各粘接部位的污物及水分。

将支管水平初步吊起,徐抹粘接剂,用力推入预留管口。

根据管段长度调整好坡度。

合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。

器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。

找出预留口坐标、标高。

然后按准确尺寸修整预留洞口。

分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。

安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。

粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。

打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。

合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。

排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。

凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。

卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通
球试验。

且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。

为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。

粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。

冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min.粘接场所应通风良好,远离明火。

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