铜硫尾矿中金属铷资源回收的分选富集处理工艺的制作流程

本技术提供一种铜硫尾矿中金属铷资源回收的分选富集处理工艺，属于矿山固体废物资源化领域。其特征在于首先使用硫化浮选法回收尾矿中的硫化矿，使浮选尾矿中有效硫含量低于2％。然后以硫酸调节硫化浮选的尾矿矿浆pH至4，并以复配阳离子捕收剂浮选回收长

石云母类矿物。铜硫尾矿经浮选后铷的回收率达到80％，铷含量富集3倍左右。本技术通过两步浮选法富集铜硫尾矿中的含铷矿物，有效降低了铷进一步回收的处理成本，且铜尾矿中的硫、锌、铜等资源富集到分选得到的硫化矿中，达到一定的品位可用于进一步的回收利用，实现了较高的经济效益和环境效益。

权利要求书

1.一种铜硫尾矿中金属铷资源回收的分选富集处理工艺，其特征在于有以下

的处理方法和步骤：

(1)尾矿脱水：铜硫尾矿采用重力沉降法脱水，使尾矿含固率为30～50％

左右。

(2)硫化矿浮选：脱水后的尾矿以球磨机粉磨至80％过200目筛，球磨机

中添加硫酸铜；尾矿经粉磨后添加捕收剂及二号油进行二粗一扫浮选，分选出硫化矿粗矿。

(3)长石云母矿类浮选：调节硫化矿浮选尾矿矿浆浓度为30-40％，加硫

酸调节矿浆，添加长石云母矿类捕收剂进行三粗一扫浮选长石云母粗矿，浮选得到长石云母类粗矿。

(4)硫化矿粗矿用于硫、锌、铜、铁等资源回收，长石云母矿类浮选尾矿

返回尾矿库。

2.根据权利要求1所述的一种铜硫尾矿中金属铷资源回收的分选富集处理工艺，其特征在于：硫化矿捕收剂添加量为120-200g/t，起泡剂添加量为20g/t，尾矿经浮选后含有效硫低于2％，有效硫的回收率高于95％。

3.根据权利要求1所述的一种铜硫尾矿中金属铷资源回收的分选富集处理工艺，其特征在于：硫化矿分选捕收剂为丁基钠黄药，使用浓度为2％；

4.根据权利要求1所述的一种铜硫尾矿中金属铷资源回收的分选富集处理工艺，其特征在于：调节硫化矿浮选尾矿矿浆浓度为30-40％，并以硫酸调节矿浆pH值为4。

5.根据权利要求1所述的一种铜硫尾矿中金属铷资源回收的分选富集处理工艺，其特征在于：长石云母矿类捕收剂为盐酸十二胺及石油磺酸钠，按有效质

量比8∶2复配，使用浓度为1％。

6.根据权利要求1所述的一种铜硫尾矿中金属铷资源回收的分选富集处理工艺，其特征在于：铷的回收率达到70％，铷含量富集3倍。

7.根据权利要求1所述的一种铜硫尾矿中金属铷资源回收的分选富集处理工艺，其特征在于：硫化浮选得到的粗矿用于尾矿金属的进一步回收，长石云母浮选尾矿返回尾矿库。

说明书

一种铜硫尾矿中金属铷资源回收的分选富集处理工艺

技术领域

本技术涉及一种铜硫尾矿中金属铷资源回收的分选富集处理工艺，具体涉

及铜尾矿中铷矿物的分选，属于固废资源化领域。

背景技术

尾矿是导致矿山污染的主要原因，随着矿山采选规模的扩大，我国矿山尾

矿产生量不断增加，目前，尾矿均堆存于尾矿库，不仅占用大量土地资源，而且多数尾矿库运行多年，面临溃坝的危险，给人民生命财产安全带来极大的隐患。我国的尾矿常含有多种稀贵金属，但由于其含量较低，开采价值较低。铷是极为重要的稀贵金属资源，在经济、战略上有着重大的意义。铷无独立工业矿物，一般是直接结晶或与流体进行阳离子交换而形成的，性质与钾相近，在自然界中常为钾的伴生元素，常分散在锂云母、铁锂云母、长石、铯榴石等硅酸盐矿物中，硫化铜矿围岩含有包括云母和长石的铝硅酸盐类矿物，这些矿物被人为的分选在尾矿中，尾矿中部分含有价值极高的金属铷，具有较高的回收价值。但由于尾矿量较大，直接提取铷的成本较高，因此开发具有技术可行、经济性高的尾矿铷的回收方法对于铷的生产具有极为重要的意义。

技术内容

本技术的目的是提供一种工艺简单，成本低的尾矿铷分选富集工艺，从铜

尾矿中分选含铷矿物，降低生产成本，提高铷回收的经济价值，产生一定的社会效益和环境效益。根据铜尾矿的矿物组成特征及含铷矿物的物理化学性质，本技术采用浮选法富集回收含铷矿物，包含以下步骤：

(1)尾矿脱水：铜硫尾矿采用重力沉降法脱水，使尾矿含固率为30～50％

左右。

(2)硫化矿浮选：脱水后的尾矿以球磨机粉磨至80％过200目筛，球磨机

中添加硫酸铜80g/t；尾矿经粉磨后添加捕收剂及二号油进行二粗一扫浮选，其中硫化矿捕收剂添加量为120g/t，起泡剂添加量为20g/t，分选出硫化矿粗矿及硫化矿浮选尾矿。

(3)长石云母类富集：调节硫化矿浮选尾矿矿浆浓度为30-40％，加硫酸

调节矿浆pH值为4，三粗一扫浮选长石云母粗矿，加长石云母矿类矿物捕收剂100g/t，浮选得到长石云母类粗矿。

(4)硫化矿粗矿用于硫、锌、铜、铁等资源回收，长石云母矿类浮选尾矿

返回尾矿库。

本技术中所用的硫化矿捕收剂为丁基钠黄药，使用浓度为2％。

本技术中所用的长石类捕收剂为盐酸十二胺及石油磺酸钠，按有效质量比8∶2复配，使用浓度为1％。

本技术通过两步浮选富集含铷矿物，第一步采用强效捕收剂丁基钠黄药回

收尾矿中的黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿类硫化矿，第二步采用盐酸十二胺、石油磺酸钠等阳离子捕收剂在pH为4的矿浆中捕集长石云母类矿物。尾矿中的铷通过本方法的回收率可达到70％，且尾矿中的铷经分选后可富集近3倍，降低了铷进一步回收的处理成本。铜尾矿中的硫、锌、铜等资源富集到分选得到的硫

化矿中，达到一定的品位可用于进一步的回收利用，实现了铜尾矿资源的综合回收。

附图说明

图1是使用本技术铜硫尾矿中金属铷资源回收的分选富集处理工艺的流程

示意图。

具体实施方式

为更好地理解本技术，下面结合实施例进一步阐明本技术的内容，但本发

明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1

铜硫尾矿脱水至含水率为30％，磨机加入80g/tCuSO4，磨细至80％过200

目筛，加入硫酸30kg/t，活化后加入捕收剂120g/t，起泡剂20g/t，两粗一扫，浮选得到原矿质量32.70％的硫化矿粗矿。分析浮选产品金属含量见表1，浮选