安装预留预埋施工方案20111224
预留预埋施工方案
预留预埋施工方案嘿，大家好！今天我来给大家详细讲解一下预留预埋施工方案。
这可是我在行业内积累了十年经验的心得，咱们直接进入主题吧。
预留预埋施工是个啥？简单来说，就是在建筑主体结构施工过程中，预先留出一定的空间和位置，为后期设备安装和管线铺设提供方便。
这可是建筑行业里至关重要的一环，搞不好后期麻烦大了去了。
一、施工前的准备工作1.熟悉图纸和施工方案施工前，要熟悉施工图纸和相关施工方案。
了解预留预埋的具体位置、尺寸、深度等信息，确保施工过程中不会出现遗漏。
2.准备工具和材料根据施工要求，提前准备好相关工具和材料。
如：预留预埋模板、预留预埋管、预留预埋箱等。
3.确定施工队伍选择一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。
二、预留预埋施工步骤1.放线定位根据图纸要求，在施工现场进行放线定位，确保预留预埋位置准确无误。
2.制作预留预埋模板根据预留预埋的位置和尺寸，制作相应的模板。
模板要牢固，便于施工过程中固定和调整。
3.安装预留预埋模板4.铺设预留预埋管线在预留预埋模板上，按照设计要求铺设各种管线。
注意管线间的距离和走向，确保管线畅通无阻。
5.浇筑混凝土在预留预埋管线铺设完成后，及时进行混凝土浇筑。
浇筑过程中，要注意观察预留预埋模板是否变形或移位，如有异常，立即进行调整。
6.拆除预留预埋模板混凝土达到一定强度后，拆除预留预埋模板，进行检查和验收。
7.后期施工在预留预埋施工完成后，进行后期施工，如设备安装、管线连接等。
三、施工注意事项1.确保预留预埋位置准确预留预埋位置是施工的关键，一定要严格按照图纸要求进行定位，避免后期出现无法安装设备或管线的情况。
2.遵循施工顺序施工过程中，要遵循一定的顺序，如先铺设管线，再浇筑混凝土，拆除模板。
不要乱序施工，以免影响施工质量。
3.注意施工安全施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。
4.定期检查和验收施工过程中，要定期进行检查和验收，发现问题及时整改，确保施工质量。
预留预埋施工方案
目录第一章工程概况及编制依据............................... 错误!未定义书签。
1. 1 编制依据......................................... 错误!未定义书签。
2. 2 工程概况............................................ 错误!未定义书签。
第二章主要施工方法及技术措施........................... 错误!未定义书签。
预留预埋的总体要求....................................... 错误!未定义书签。
暗埋排水管道安装......................................... 错误!未定义书签。
套管的预埋............................................... 错误!未定义书签。
配管..................................................... 错误!未定义书签。
人防区预留预埋........................................... 错误!未定义书签。
防雷接地及等电位安装..................................... 错误!未定义书签。
第三章预留预埋成品保护措施.............................. 错误!未定义书签。
第四章安全文明施工及环境保护措施........................ 错误!未定义书签。
第一章工程概况及编制依据1.1 编制依据（1）施工图纸（2）国家、行业、地方及企业规范、规程、标准和图集2. 2 工程概况第二章主要施工方法及技术措施预留预埋的总体要求本工程的预留预埋主要为管道井、穿楼板的预留孔洞及外墙套管的安装以及穿混凝土隔墙的套管预留预埋，在施工过程中应从以下几个方面进行控制：预留预埋要求暗埋排水管道安装1.管道敷设之前，应将预制好的管段按照图纸上的标高及走向顺序排列。
预留预埋工程施工方案
预留预埋工程施工方案一、管道预留预埋为了保证工程预留预埋工作的准确性，特别是穿外墙等部分的防水套管预埋必须一次到位，在施工过程中严格控制预埋质量。
技术准备→材料准备→孔洞预留（套管预埋）1、技术准备（1）确定穿墙套管标高、大小根据各种专业管线图纸，找出管线与墙体交叉点，根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸；根据管道大小确定套管大小，保温管道的套管应大于管道保温后的外径，不保温管道的套管应比管道大两号。
立管穿过楼板时，根据管道大小预留孔洞。
预留洞（套管）尺寸可参考下表。
验。
试验，并办理验收手续。
（8）室内排水系统安装完毕后进行灌水、通水和通球试验，每个排水口都要进行试验，在正式水源不具备条件的情况下，可使用临时水源。
灌水试验要从下向上的顺序进行，通水试验、通球试验从上向下进行。
四、管道试验1、管道试压暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行系统水压试验。
水压强度试验的测试点设在管网的最低点。
对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压规定时间，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降符合施工规范要求。
2、管道冲洗管道试压完毕后，即可进行系统冲洗，在正式交工前，用市政自来水连续冲洗，观察进水口与出水口水质情况，直到清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。
3、管道灌水试验生活污水、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应是一层楼的高度，满水最少30min；满水15min液面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
地漏灌水至地坪用水器具排水管甩口标高处，打开检查口，先用卷尺在管道外侧大概测量从检查口至被检查管段相应位置的距离，然后量出所需伸入排水管检查口内胶管的长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置。
用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边观察水位，直到灌水水面高出卫生器具管口为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查，从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水；停止灌水15min后如未发现管道及接口渗漏，再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间；在第二次灌满水15min后，对卫生器具排水管口内水面进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格。
安装预埋预留施工方案
一、方案概述安装预埋预留施工方案是在建筑工程施工过程中，针对水电、通风、空调、消防等机电安装工程，为满足设备安装、管道敷设、线路布线等要求，对预留孔洞、预埋管道、预埋设备基础等进行施工的技术方案。
二、施工流程1. 设计阶段：根据工程图纸，确定预留预埋的位置、尺寸、数量及要求。
2. 施工准备：准备施工工具、材料、设备，组织施工人员，进行技术交底。
3. 预埋管道施工：（1）根据设计要求，确定预埋管道的位置、尺寸、坡度及标高。
（2）在土建施工过程中，按照设计要求预留孔洞，并确保孔洞位置、尺寸、标高符合要求。
（3）在孔洞中安装管道，进行管道连接、试压、防腐等工序。
4. 预埋设备基础施工：（1）根据设计要求，确定设备基础的位置、尺寸、标高。
（2）在土建施工过程中，按照设计要求预留设备基础孔洞，并确保孔洞位置、尺寸、标高符合要求。
（3）在孔洞中安装设备基础，进行基础连接、验收等工序。
5. 预留孔洞施工：（1）根据设计要求，确定预留孔洞的位置、尺寸、标高。
（2）在土建施工过程中，按照设计要求预留孔洞，并确保孔洞位置、尺寸、标高符合要求。
（3）在预留孔洞周围进行加固处理，防止孔洞变形。
6. 施工验收：对预埋管道、预埋设备基础、预留孔洞等进行验收，确保符合设计要求。
三、施工要点1. 预埋管道施工要点：（1）确保管道位置、尺寸、坡度、标高符合设计要求。
（2）管道连接牢固，无泄漏。
（3）管道防腐处理符合规范要求。
2. 预埋设备基础施工要点：（1）确保设备基础位置、尺寸、标高符合设计要求。
（2）设备基础连接牢固，无变形。
（3）设备基础防腐处理符合规范要求。
3. 预留孔洞施工要点：（1）确保预留孔洞位置、尺寸、标高符合设计要求。
（2）预留孔洞周围加固处理，防止孔洞变形。
（3）预留孔洞四周进行封堵，防止杂物进入。
四、质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，及时发现并解决质量问题。
安装预埋件专业施工方案
安装预埋件专业施工方案一、工程概况与目标工程概况：本工程为[具体工程名称]，位于[具体地址]，主要结构类型为[如：钢筋混凝土框架]。
本方案主要涉及该工程的预埋件安装工作，包括但不限于螺栓、钢板等预埋件的安装。
目标：确保预埋件安装准确、牢固，满足设计要求，为后续装修及设备安装提供坚实的基础。
二、预埋件选型与设计选型原则：根据工程要求、负载能力、土壤条件等因素，选择合适的预埋件类型和规格。
设计要点：预埋件应与主体结构紧密结合，确保整体稳定性。
设计时需考虑后续施工中的吊装、安装等因素，确保施工方便。
设计图纸应清晰明了，标注尺寸、位置、型号等信息。
三、施工准备与材料施工前准备：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全培训。
准备施工所需工具、设备，如电焊机、切割机等。
清理施工现场，确保无障碍物。
材料准备：按照设计图纸要求，采购合格的预埋件、连接件等。
对进场的材料进行验收，确保质量合格。
四、施工工艺与流程施工工艺：定位划线：根据设计图纸，在主体结构上标出预埋件的位置。
钻孔植筋：按照划线位置，钻孔并植入钢筋。
埋设预埋件：将预埋件固定在钢筋上，确保位置准确。
焊接固定：对预埋件进行焊接，确保牢固。
检查校正：检查预埋件的位置、角度等，如有偏差及时校正。
施工流程：定位划线→ 钻孔植筋→ 埋设预埋件→ 焊接固定→ 检查校正→ 清理现场五五、安全措施与规范安全措施：施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
高处作业时，应设置安全网、护栏等防护措施。
施工规范：严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
遵守国家及地方相关施工规范和标准。
施工过程中遇到问题应及时上报，不得擅自处理。
六、质量控制与检测质量控制：对进场的材料进行严格把关，确保质量合格。
施工过程中应进行定期检查，确保施工质量符合要求。
成品应进行质量验收，合格后方可交付使用。
检测手段：使用测量工具对预埋件的位置、尺寸等进行检测。
对焊接质量进行无损检测，如X光检测、超声波检测等。
预埋预留施工方案
预埋预留施工方案本工程设备安装工程不在本标段招标内容之中，但本标段范围内的设备安装预留、预埋包括在标价范围内。
1 安装预留预埋工程概况本工程施工总承包单位的机电安装预留预埋工程的范围为招标文件及图纸相关施工阶段预留预埋部分，具体内容招标图没有明确。
2 预留预埋工艺流程及施工准备预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。
其留置位置的准确性将直接影响到后续施工和工程的施工和质量，在施工中应该分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。
1 工艺流程预埋、预留工艺流程见图3.5.5-1。
2 图纸会审对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。
并将预埋件、预留孔洞绘制成图，由专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。
发现预埋件不吻合时，及时向监理及设计院以书面形式进行汇报，经设计院的变更设计或监理正式批复书后，将预埋件、预留孔洞绘制成图，由专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。
3 测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线执行测量绘制预留预埋图深化设计熟悉图纸 复核检查确定预留预埋件点加工制作预留预埋件材料准备预留预埋施工图3.5.5-1 预留预埋工艺流程图“三级”复核制。
对板的预埋件、预留孔洞在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。
3 电气工程预留、预埋1 电气暗配管(1) 主要工艺流程，见图3.5.5-2。
图3.5.5-2 电气暗配管工艺流程图(2) 材料进场检验电线管进场检查验收，检查项目见表3.5.5-1。
(3) 预制加工1) 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。
2) 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
安装预埋件专业施工方案
一、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地址）。
工程内容包括建筑主体结构、装饰装修、机电安装等。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本施工方案适用于建筑主体结构、装饰装修、机电安装等工程中预埋件的安装。
2. 施工内容：（1）预埋件种类：包括锚固件、钢筋连接件、管道连接件等。
（2）预埋件材料：根据设计要求选用合格的材料，如锚固件采用Q235钢材，钢筋连接件采用HRB400钢材等。
（3）预埋件安装位置：按照设计图纸要求，在墙体、柱、梁等部位进行预埋件安装。
三、施工工艺流程1. 施工准备：（1）熟悉图纸，了解预埋件的位置、数量、规格及要求。
（2）准备施工工具及材料，如电焊机、切割机、扳手、水平尺等。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及注意事项。
2. 预埋件安装：（1）测量定位：根据设计图纸，确定预埋件的位置，使用水平尺、线锤等工具进行测量，确保预埋件位置准确。
（2）预留孔洞：在预埋件位置处，使用切割机等工具预留孔洞，孔洞尺寸略大于预埋件尺寸。
（3）预埋件安装：将预埋件放入预留孔洞内，使用电焊机进行焊接固定，确保焊接质量。
（4）检查验收：安装完成后，对预埋件进行检查验收，确保预埋件位置、尺寸、焊接质量符合设计要求。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：选用符合设计要求的优质材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 验收控制：安装完成后，对预埋件进行验收，确保预埋件位置、尺寸、焊接质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：严格遵守施工现场安全规定，确保施工人员安全。
2. 施工现场文明：保持施工现场整洁，减少施工对环境的影响。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
七、总结本施工方案针对安装预埋件工程，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全文明施工等方面进行了详细阐述。
安装工程预留预埋施工方案
安装工程预留预埋施工方案1.1.1.概述本项目预留预埋工程包含管道套管预留预埋、线管线盒预留预埋和防雷接地的预留预埋，预留预埋工程根据建筑结构工程进度进行穿插施工。
1.1.3.管道专业的预留预埋在预留预埋阶段，机电安装工程师提前将各个管井的管道排布进行深化设计，绘制管井综合排布图。
主体结构支模完毕之后，植筋之前，根据机电预埋深化设计图及土建基准标高和梁中心线，利用激光仪进行放线定位，把准备好钢套管按定位及图纸固定好，套管固定完成且复核无误后，土建可开展后续植筋及浇筑工作。
套管内填充满聚笨乙烯泡沫，用粘胶带密封。
1.1.3.1.套管制作1.1.3.2.套管管径选择根据管道的管径进行如下选择：注：有保温要求的管道应加上相应的保温层厚度。
1.1.3.3.套管的长度（1）地下室穿越外墙的套管长度应大于外墙面150mm，地上穿外墙的套管，应保证套管连续至外墙装饰层面，同时套管标高应内高外低。
（2）穿越地面以上结构的剪力墙或梁，套管长度即为剪力墙或梁的横向尺寸。
（3）穿越混凝土楼板的套管，套管下端应与混凝土楼板平齐，套管上端对于有防水要求的房间，套管长度应高出装饰完成面50mm，其他区域高出装饰完成面20mm。
（4）出屋面的套管高度应大于完成面300mm。
1.1.4.套管安装刚性防水套管柔性防水套管1.1.4.2.套管安装方法（1）墙上套管在土建完成钢筋施工且模板安装之前进行，楼板上围土建模板和钢筋均施工完毕混凝土浇注之前进行。
（2）套管安装前应核对制作好的防水套管型号无误，测量出套管坐标、标高并做好标记，墙上安装时在套管中心点上做出十字坐标线，纵线控制坐标，横线控制标高，标高线必须从现场固定标高点引来，不得就近引用土建结构柱上不经复核的标高控制线，并且现场所有部位的标高控制线均应以同一处固定标高控制点作为参考进行复核，以确保标高无误；坐标线应选用不同的两根轴线对同一坐标进行复核，以确保坐标无误。
楼板安装时同样需画十字坐标控制线，并用中心点两侧参考线对坐标点进行复核以确保坐标正确无误。
预埋件安装专项施工方案
预埋件安装专项施工方案一、前期准备1.根据工程图纸和设计要求，编制预埋件安装施工方案，确定预埋件的位置、数量和尺寸等要求。
2.购买所需的预埋件及施工所需的材料和设备，确保质量符合规范要求。
3.安排专业施工队伍，并进行技术交底，确保施工人员了解工程要求和施工流程。
二、施工准备1.安排现场设备和材料的堆放位置，确保施工区域整洁有序。
2.检查施工设备的完好性和作业人员的资质，确保施工过程的安全。
3.对施工区域进行清理、打扫，确保没有杂物和尘土等影响施工的物品。
4.检查预埋件的尺寸、数量和质量，并按照设计要求进行分类、分组和标记。
三、预埋件安装1.根据设计图纸和预埋件的位置要求，进行测量、定位和标志，确保预埋件的准确安装。
2.使用适当的工具和设备，在预埋件位置进行开孔或预埋件的设备安装。
3.将预埋件与主体结构的接触面处理清洁干净，涂刷需要的防锈和防腐涂料，确保预埋件的使用寿命和稳定性。
4.使用预埋件的连接装置与主体结构进行连接，确保连接牢固可靠。
5.对预埋件进行调整和校正，保证位置准确和符合设计要求。
6.检查预埋件的固定性能，确保预埋件的稳定性和可靠性。
四、验收与交底1.完成预埋件的安装后，进行预验收，检查预埋件的数量、位置和尺寸是否符合设计要求。
2.对预埋件的质量进行检查，确保无裂纹、缺陷和磨损等问题。
3.进行终验收，对预埋件的安装质量和技术要求进行检查，确保施工符合规范要求。
4.进行施工交底，向相关部门和工程负责人详细说明预埋件安装的情况和注意事项。
5.提供施工记录和相关资料，备案留存，确保施工质量的可追溯性。
五、施工安全措施1.按照相关施工安全法规和规范要求，制定安全操作规程，确保施工过程的安全。
2.做好施工现场的封闭和标识工作，确保施工区域的安全性和通行的便利性。
3.对施工人员进行安全教育和培训，提醒其注意施工现场的危险因素和安全防护措施。
4.安排专人负责施工现场的安全监督和巡视，及时发现和解决施工中的安全问题。
安装工程预留预埋方案
安装工程预留预埋方案一、背景介绍在进行各种建筑和装修工程时，为了日后的设备安装和管线敷设，需要提前进行预留和预埋。
这个过程需要经过仔细的规划和设计，以确保后续的施工工程能够顺利进行，避免不必要的二次工程和材料浪费。
因此，预留预埋方案的制定显得至关重要。
二、预留预埋的重要性1. 提升施工效率在建筑和装修工程中，一些设备和管线需要提前进行预留和预埋，以便日后的安装和使用。
若提前考虑不周，可能会造成后续施工的困难和延误，影响整个工程的进度。
因此，预留预埋的合理规划是提升施工效率的关键。
2. 避免二次工程如果在原有工程完成后，才发现有一些设备和管线需要安排预留和预埋，那将需要进行二次工程。
这样不仅浪费时间和人力资源，也会增加额外的成本。
因此，提前制定预留预埋方案，可以避免不必要的二次工程。
3. 确保工程质量通过提前规划和设计，可以合理地安排设备和管线的位置和走向，以确保日后的使用效果。
这样可以保证工程的质量和稳定性，减少因为后续设备安装及管线敷设而带来的损害或影响。
三、预留预埋方案的制定1. 相关资料收集在制定预留预埋方案之前，需要先收集相关的资料和信息，包括建筑设计图纸、设备安装图纸、管线布置图等。
这些资料将成为预留预埋方案制定的基础，确保安排的位置和尺寸是合理的。
2. 确定预留预埋位置通过分析建筑设计图纸和设备安装图纸，确定各种设备和管线的预留预埋位置，在施工现场进行标记和测量，保证每一个位置的准确性和合理性。
3. 制定预埋深度和尺寸根据设备和管线的规格和要求，制定相应的预埋深度和尺寸。
这需要考虑到日后的安装工艺和操作，以确保预埋的尺寸满足实际需要。
4. 编制预留预埋图纸将确定的位置、深度和尺寸等信息整理成预留预埋图纸，包括平面图、剖面图和立面图等，以便施工人员进行施工操作。
5. 制定施工方案根据预留预埋图纸，制定具体的施工方案，确定施工流程和工艺要求，确保预留预埋的质量和效果。
四、预留预埋方案的实施1. 施工前准备确保施工人员对预留预埋方案有充分的理解和掌握，准备好所需的施工材料和器具。
安装工程中预留、预埋施工方案
本工程建筑空间有限，密集各种排烟排风管、上下水管、消防喷淋管、以及电缆桥架、水电等，因此施工顺序及方式的总体原则为：先繁后简，先重点部位、后次要部位，管线敷设依次先高后低、先里面后外面、先主干后分支，配管遵循先风管后水管，再电气配管，先无压后有压的总原则。
1 预留、预埋施工方案根据现场实际情况，结合土建工程的基础上，我们进行了人员和机具的安排，项目部根据现场土建进度，确保人员、机具、材料完全符合土建进度的需要。
保证24小时有人配合。
1．1预留、预埋工艺流程其工艺流程为：在安装工作开始前，熟悉设计图纸，首先根据结构图的洞位和相关图纸，绘制出详细的电气预埋管走向图和管道预留洞图，并对施工人员作好技术交底。
预留孔洞及预埋套管须同其它专业共同复核预留预埋的位置标高，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施，在确认留洞图上预留洞的正确无误后，根据施工图中的穿管位置和标高作好编号及标示。
然后相应作好模具、套管，并相应标示位号。
根据留洞图中的标示和模具、套管的位号，将模具、套管用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上或者焊接在周围钢筋上，固定牢固。
在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具、套管是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。
1．2预留、预埋施工方法1. 2. 1电气（火灾报警）部分预留预埋A、为保证预留预埋的准确性，工长应组织施工人员读懂图纸及技术要求，做好技术交底。
对暗埋管的轴线、坐标及标高等一定要核实清楚。
B、在配合阶段为确保进度，应提前做好暗埋管的预制工作。
暗埋钢管应沿最短路径敷设，尽量减少转弯次数，管子的弯曲半径及加转线盒的个数应严格按国家规范执行。
C、转（接）线盒、灯头盒定位必须准确，盒体端面紧贴模板，盒内用废纸、泡沫板等物体填实。
并在模板内用红漆作上记号。
D、镀锌金属电线管连接采用紧顶管接头连接方式。
E、墙上暗埋钢管采用竖向开槽埋设方式，墙体上暗埋的开关插座标高误差应控制在5㎜以内。
预埋件安装施工方案
预埋件安装施工方案预埋件安装是建筑工程中的一个重要工序，其施工方案的合理性和准确性对于后期的施工和使用起到关键作用。
下面为大家详细介绍预埋件安装的施工方案。
一、施工前的准备工作1. 施工组织设计：制定施工组织设计，明确施工流程、工序和安全措施。
确定安装前的准备工作，如预埋件的数量、型号和规格等。
2. 材料准备：准备好各类预埋件和连接件，确保质量合格。
同时，工具和设备也要配备齐全，并检查其使用状态。
3. 施工现场勘查：对施工现场进行勘查，确定施工的具体位置和施工条件。
如有需要，还需制定专门的施工方案。
二、预埋件的安装流程1. 基准线的确定：根据设计图纸和标高要求，确定安装预埋件的基准线。
通过测量和调整使其符合设计要求。
2. 土方开挖：根据预埋件的位置和要求，进行土方开挖，开挖深度和宽度需符合设计要求。
同时，要注意避免损坏已有的设施和管线。
3. 预埋件的安装：按照设计图纸和标高要求，选择合适的方法进行预埋件的安装。
通常采用混凝土预埋法和金属螺栓固定法。
（1）混凝土预埋法：首先在预埋位置周围用木板或其他材料做好模板，再将预埋件安放于预留孔中。
然后，用细砂浆填充孔隙，并用木槌或手锤敲击预埋件，使其与混凝土紧密连接。
（2）金属螺栓固定法：预埋固定件的孔径要与金属螺栓的直径相匹配，将螺栓插入孔中，并用扳手拧紧。
确保螺栓与预埋件之间没有间隙。
4. 防水、防腐处理：对预埋件进行防腐、防水处理，保证其耐用性和防腐性能。
5. 施工记录和验收：在施工过程中，要及时记录施工情况，包括预埋件的安装位置、数量和尺寸等。
施工完成后，进行验收，确保预埋件安装的质量和效果。
三、安全措施1. 安全防护：对施工区域进行合理的划分和隔离，设置安全警示标志。
施工人员要戴好安全帽、防护眼镜和防护手套，确保人身安全。
2. 施工现场整洁：保持施工现场的整洁，清理垃圾和杂物，保持通道畅通。
3. 设备维护：定期对使用的设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
预留预埋专项施工方案
预留预埋专项施工方案2.1.1、配电箱、开关、插座、灯具等电气设备的预留预埋管；2.1.2、弱电线缆、通讯线缆等预留预埋管；3）消防3.1.1、消火栓、灭火器等预留预埋管；3.1.2、自动喷淋系统、气体灭火系统等预留预埋管；以上配合预留预埋工作的详细方案将在施工图设计完成后，由工程部组织编制并报业主审核批准。
二、作业条件1、施工地点：___南写字楼项目；2、施工单位：___；3、施工期限：预留预埋工作将在主体施工前完成，施工期限为15天；4、施工人员：施工人员应持有相应的证书，且具备相关的工作经验；5、施工设备：施工单位应准备相应的施工设备，包括但不限于挖掘机、吊车、钻机等；6、施工材料：施工单位应准备相应的施工材料，包括但不限于管材、套管、胶水等；7、安全措施：施工单位应制定完善的安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
三、主要施工方案1、预留预埋管的选材预留预埋管材料应符合以下要求：1.1、耐腐蚀性能好，能够长期稳定地在土壤中使用；1.2、强度高，能够承受一定的外力和压力；1.3、防水性能好，能够有效地防止地下水渗漏；1.4、安装方便，能够满足现场施工的需要。
2、预留预埋管的安装2.1、预留预埋管的安装应符合以下要求：2.1.1、管道应铺设在地下深度符合规定要求的沟槽中；2.1.2、管道的铺设应保证其水平度和垂直度；2.1.3、管道的连接应采用专用的接头，连接牢固；2.1.4、管道的固定应符合规定要求，能够承受一定的外力和压力。
2.2、预留预埋管的验收2.2.1、预留预埋管的验收应符合以下要求：2.2.2、管道的尺寸、长度、弯曲度等应符合设计要求；2.2.3、管道的连接应牢固，无渗漏现象；2.2.4、管道的固定应符合规定要求，能够承受一定的外力和压力。
四、预留预埋准确性的保证措施1、预留预埋管的标高应符合设计要求，且应进行精确测量；2、预留预埋管的长度应符合设计要求，且应进行精确测量；3、预留预埋管的位置应符合设计要求，且应进行精确测量；4、预留预埋管的安装应符合设计要求，且应进行精确测量。
安装预留预埋施工方案20111224
海西金融大厦机电预留预埋专项方案编制人：审核人：审批人：中建三局建设工程股份有限公司2011年12月24日目录一、工程概况 (4)1.1给排水 (4)1.2电气 (4)1.3空调通风 (5)1.4 主要施工工作量 (5)1.5主要施工难点 (5)二、主要机具、工具 (6)2.1主要机具表 (6)2.2工具 (6)三、作业条件 (7)3.1作业面 (7)3.2技术 (7)3.3施工用电 (7)3.4加工场地、材料、机具 (7)四、施工部署及劳动力配置 (8)4.1技术分段划分及施工班组配置 (8)4.1.1电气 (8)4.1.2给排水、通风空调 (8)4.2劳动力配置 (8)五、施工工艺 (9)5.1防水套管制作 (9)5.1.1制作工艺流程 (9)5.1.2材质要求 (9)5.1.3制作方法 (9)5.1.4安装工艺流程 (14)5.1.2安装方法 (14)5.3防雷接地安装 (16)5.4 电气管线预埋 (18)5.4.1工艺流程 (18)5.4.2材质要求 (18)5.4.3施工方法 (18)5.5人防区预留预埋 (26)5.5.1注意事项 (26)5.5.2各种穿防护墙密闭做法 (26)5.6结构孔洞预留 (28)六、质量通病防治措施 (29)6.1规章制度 (29)6.2主要通病及防治方法 (29)6.3.1防水套管止水翼环焊接质量问题。
(29)6.3.2套管安装坐标、标高偏差及歪斜。
(30)6.3.3防雷接地引下线漏焊及上下层焊接钢筋不一致。
(30)6.3.4电气管道煨弯处出现凹瘪或弯曲半径不够。
(30)6.3.5电气管路敷设转弯过多。
(30)6.3.6电气管盒接地线焊接时出现焊穿、焊接不牢及其它焊接质量问题。
(30)七、附注 (31)一、工程概况海西金融大厦位于福州市台江区,江滨大道北侧，闽江北岸中央商务区B4地块,项目总用地面积15624.6m2，总建筑面积163578。
安装工程预留预埋施工方案
安装工程预留预埋施工方案1.1.1.概述本项目预留预埋工程包含管道套管预留预埋、线管线盒预留预埋和防雷接地的预留预埋，预留预埋工程根据建筑结构工程进度进行穿插施工。
1.1.3.管道专业的预留预埋在预留预埋阶段，机电安装工程师提前将各个管井的管道排布进行深化设计，绘制管井综合排布图。
主体结构支模完毕之后，植筋之前，根据机电预埋深化设计图及土建基准标高和梁中心线，利用激光仪进行放线定位，把准备好钢套管按定位及图纸固定好，套管固定完成且复核无误后，土建可开展后续植筋及浇筑工作。
套管内填充满聚笨乙烯泡沫，用粘胶带密封。
1.1.3.1.套管制作1.1.3.2.套管管径选择根据管道的管径进行如下选择：注：有保温要求的管道应加上相应的保温层厚度。
1.1.3.3.套管的长度（1）地下室穿越外墙的套管长度应大于外墙面150mm，地上穿外墙的套管，应保证套管连续至外墙装饰层面，同时套管标高应内高外低。
（2）穿越地面以上结构的剪力墙或梁，套管长度即为剪力墙或梁的横向尺寸。
（3）穿越混凝土楼板的套管，套管下端应与混凝土楼板平齐，套管上端对于有防水要求的房间，套管长度应高出装饰完成面50mm，其他区域高出装饰完成面20mm。
（4）出屋面的套管高度应大于完成面300mm。
1.1.4.套管安装刚性防水套管柔性防水套管1.1.4.2.套管安装方法（1）墙上套管在土建完成钢筋施工且模板安装之前进行，楼板上围土建模板和钢筋均施工完毕混凝土浇注之前进行。
（2）套管安装前应核对制作好的防水套管型号无误，测量出套管坐标、标高并做好标记，墙上安装时在套管中心点上做出十字坐标线，纵线控制坐标，横线控制标高，标高线必须从现场固定标高点引来，不得就近引用土建结构柱上不经复核的标高控制线，并且现场所有部位的标高控制线均应以同一处固定标高控制点作为参考进行复核，以确保标高无误；坐标线应选用不同的两根轴线对同一坐标进行复核，以确保坐标无误。
楼板安装时同样需画十字坐标控制线，并用中心点两侧参考线对坐标点进行复核以确保坐标正确无误。
水电安装工程预留预埋施工方案
水电安装工程预留预埋施工方案结合土建结构方面的技术要求，机电安装在土建结构施工时，必须采取一定的技术措施解决管线暗敷预埋、管洞预留和设备基础预埋的问题，保证预埋件、预留孔洞等隐蔽工程的施工质量。
一、管线暗敷预埋1．在现浇混凝土构件内敷设管子，用铁线将管子绑扎在钢筋上，线管随着土建浇注混凝土而固定在混凝土板内。
线管固定时必须用铁线绑扎牢固，以防止土建用振捣器振捣浇混凝土时使线管移位或松动。
线管敷设高度应以楼板厚度的中间值为宜，尽量减少双层布置敷设。
2．当线管配在砖墙内时一般是随同土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或开槽。
线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁线将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，使管子充分嵌入槽内。
应保证管子离墙表面净距不小于15mm。
3．在地坪内配管，必须在土建浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钢等打入地中，再用铁丝将管子绑牢。
为使管子全部埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，离土层15～20mm，这样，可减少地下湿土对管子的腐蚀。
4．埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。
当有许多管子并排敷设在一起时，必须使其各个离开一定距离，以保证其间也灌上混凝土。
5．进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm。
为避免管口堵塞影响穿线，管子配好后要将管口用木塞或塑料堵好。
管子连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理。
6．当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理。
一般是装设补偿盒。
二、管道预留洞口1．套管预埋主要是确定基准线，基准线不应以离柱多少来确定，而应多方综合考虑各种因素，以土建单位在现场标识的基准线为基准；2．预埋在楼层地板上的套管高度按以下标准控制：底部与楼板持平，上部应高出完成面100mm；3．穿梁预埋的套管两端应与完成面持平；4．标识：为了便于拆除模板后迅速找出预留的套管，在套管固定完成后用墨汁或油漆把套管的位置标识在模板。
预埋管线施工方案
预埋管线施工方案本章主要内容为机电安装预留预埋的概况、施工工艺和方法以及质量控制措施等。
1 安装预留预埋工程概况按照招标文件及相关图纸，本工程除给排水工程为总承包范围内自行施工的安装专业工程外，其它机电专业的工程由指定分包商施工，但各机电安装专业的安装预留预埋工作由总承包负责实施。
2 安装预留预埋工程施工方案2.1 预留预埋工艺流程及施工准备预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。
其留置位置的准确性将直接影响到后续施工和工程的施工和质量，在施工中应该分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。
2.2 电气工程预留、预埋2.2.1 暗管敷设的基本要求为：穿越人防、非人防区域的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
2.2.2 预制加工(1) 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。
(2) 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
(3) 管子套丝：采用套丝板、套管机。
采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，螺纹不乱不过长，消除渣屑，螺纹干净清晰。
(4) 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
(5) 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
表2.2-1 盒、箱安装要求一览表1) 管径20mm及其以下钢管，必须用管箍螺纹连接。
管箍连接加Ф6圆钢焊接跨接套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
预留预埋工程施工方案
1.预留预埋工程施工方案
本工程各类管道、风道、电气配管等交叉部位多、数量大，尤其是设备机房和竖井的部位要求更高。
为了保证工程预留预埋工作的准确性，在施工过程中严格控制预埋质量。
（1）技术准备
（2）材料、机具准备
根据各工序工期应做到所需物资提前到货，根据施工方案及施工工序要求，确定施工机具的具体型号和到场时间，提前检查各种机具的机械性能。
（4）一般套管安装
（5）防水套管安装
将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高、平正合格后一次浇注，待固定安装完毕后把填料塞紧捣实。
套管示意图
（6）给排水套管预埋定位措施
采用品字形三角螺杆固定法；联排套管制作采用联排品字形三角模板固定法；保证上下套管的垂直度以及不偏位、不跑位。
1.2.通风预留预埋
依据结构配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料。
钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，核实标高位置尺寸无误后，进行合模混凝土浇筑。
1.3.电气预留预埋
材料进场检验→管材预制加工→测定箱盒位置→固定箱盒→管路敷设→管路接地。
（1）电气楼板暗配管
（2）电气预留洞
电气预留洞与通风预留洞施工工艺相同。
（3）墙体接线盒预埋
（4）一次结构墙线盒预埋、木套箱预留施工工艺
一次结构墙线盒预埋，木套箱预留施工工艺基本相同，不同之处在于线盒直接预埋，木套箱位置用于配电箱安装。
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海西金融大厦机电预留预埋专项方案编制人：审核人：审批人：中建三局建设工程股份有限公司2011年12月24日目录一、工程概况 (4)1.1给排水 (4)1.2电气 (4)1.3空调通风 (5)1.4 主要施工工作量 (5)1.5主要施工难点 (5)二、主要机具、工具 (6)2.1主要机具表 (6)2.2工具 (6)三、作业条件 (7)3.1作业面 (7)3.2技术 (7)3.3施工用电 (7)3.4加工场地、材料、机具 (7)四、施工部署及劳动力配置 (8)4.1技术分段划分及施工班组配置 (8)4.1.1电气 (8)4.1.2给排水、通风空调 (8)4.2劳动力配置 (8)五、施工工艺 (9)5.1防水套管制作 (9)5.1.1制作工艺流程 (9)5.1.2材质要求 (9)5.1.3制作方法 (9)5.1.4安装工艺流程 (14)5.1.2安装方法 (14)5.3防雷接地安装 (16)5.4 电气管线预埋 (18)5.4.1工艺流程 (18)5.4.2材质要求 (18)5.4.3施工方法 (18)5.5人防区预留预埋 (26)5.5.1注意事项 (26)5.5.2各种穿防护墙密闭做法 (26)5.6结构孔洞预留 (28)六、质量通病防治措施 (29)6.1规章制度 (29)6.2主要通病及防治方法 (29)6.3.1防水套管止水翼环焊接质量问题。
(29)6.3.2套管安装坐标、标高偏差及歪斜。
(30)6.3.3防雷接地引下线漏焊及上下层焊接钢筋不一致。
(30)6.3.4电气管道煨弯处出现凹瘪或弯曲半径不够。
(30)6.3.5电气管路敷设转弯过多。
(30)6.3.6电气管盒接地线焊接时出现焊穿、焊接不牢及其它焊接质量问题。
(30)七、附注 (31)一、工程概况海西金融大厦位于福州市台江区，江滨大道北侧，闽江北岸中央商务区B4地块，项目总用地面积15624.6m2，总建筑面积163578.5m2，地下三层地下室，地上一栋199.75m高超高层塔楼及三层商业附属楼，其中塔楼位于基地西侧，商业附属楼位于基地东侧。
本工程机电安装工程主要由给排水工程、强电工程、智能化工程、通风空调工程、消防工程等组成。
1、给排水工程：主要包括生活冷水给水系统、生活热水系统、污废水系统（含压力排水）、雨水系统、人防给排水系统等。
2、强电工程：主要包括高低压配电系统、电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、人防电气等。
3、智能化工程：主要包括智能化集成系统、公共安全系统、建筑设备管理系统，综合布线系统、有线电视系统、信息引导与发布系统、信息化应用（一卡通）系统等。
4、通风空调工程：主要包括中央空调系统、通风系统、防排烟系统等。
主要配合预留预埋内容如下：1.1给排水1.1.1外墙、水池刚性防水套管与柔性防水套管；1.1.2人防区穿防护墙密闭套管与防护密闭套管；1.1.3人防防爆地漏及其管道安装；1.1.4其它穿剪力墙、穿梁及楼板一般套管；1.2电气1.2.1强弱电电线导管、接线盒、开关盒预留预埋，电线导管主要为焊接钢管，有少部分PVC管；1.2.2人防防护密闭套管及预留通信、采样检测管等；1.2.3防雷接地焊接施工及接地点、等电位点、测试点预留；1.3空调通风1.3.1预留穿剪力墙孔洞；1.3.2人防预留套管及口部穿防护墙风管制作安装（加密闭肋）；1.4 主要施工工作量1.4.1电气钢管预埋DN20～DN40：约32000m；1.4.2防水套管（防护密闭套管）制作安装DN20～DN350：约300个；1.4.3防雷接地焊接施工基础接地网及均压环焊接：约4000m；1.5主要施工难点1.5.1本工程地下室面积较大，安装工程需要配合土建施工进行预留预埋的工程内容较多，且本工程部分楼板采用装配箱混凝土空心楼盖结构，大部分管线均在楼板肋梁内敷设。
二、主要机具、工具2.1主要机具表2.2工具套丝板、管钳、手锯、手锤、活动扳手、捻口凿、大锤。
水平尺、线坠、墨斗、小线、钢卷尺、角尺等。
三、作业条件3.1作业面配合土建专业底板、外墙、结构柱、板、构件结构钢筋施工进度密切跟进施工。
3.2技术施工图纸经业主及设计确认，各专业技术准备充分，管路走向、开关插座盒与接线盒定位，套管标高、坐标，预留孔洞位置，防雷接地系统走向、预留点位置等考虑周全。
3.3施工用电现场施工用电布置到位，符合施工用电规范要求。
3.4加工场地、材料、机具现场加工场地、材料堆场规划落实妥当，材料进场并堆码整齐，施工机具设备到位，状态良好，符合安全要求。
四、施工部署及劳动力配置4.1技术分段划分及施工班组配置根据各专业不同及工程量，划分为如下施工工种，随土建施工密切配合施工：4.1.1电气1、电气班组（一）：负责电气动力管线预留预埋及防雷接地焊接工作，含人防区防护及预留套管制作安装；2、电气班组（二）：负责电气照明管线预留预埋工作，根据现场实际情况考虑分成两个班组以满足土建分区作业配合需求；3、电气班组（三）：负责弱电管线预留预埋工作；4.1.2给排水、通风空调预埋阶段给排水及暖通预留预埋由一个班组负责，主要为外墙、水池等防水套管制作安装，人防区防护密闭套管制作安装，给排水、消防及暖通预留孔洞。
4.2劳动力配置五、施工工艺5.1防水套管制作5.1.2材质要求1、防水套管采用焊接钢管或钢板卷管，管壁厚度应符合相关规范规定，表面不得有明显的疤痕、碰伤，局部凸出高度不应大于0.35mm。
5.1.3制作方法1、根据施工图纸核对结构墙、板厚度以确定套管长度，按照相关规范规定选定套管管径。
2、用钢尺量好长度，在管道上画出切割线，对于DN150以下管道可以采用切割机进行切割，DN200以上管道使用空气型等离子切割机、割管机或气割进行切割，镀锌钢管禁止使用热切割，套管切割后应剔除切口的卷边、瘤渣、毛刺，复核切口的平整度，若出现马蹄口、斜口等情况，需进行打磨处理。
3、选定合格厚度的钢板，先在钢板上用“冲子”冲出圆心点，然后用圆规按照套管外径/2+1mm作为翼环内圈的半径画出翼环的内圈线，再按规范要求翼环宽度画出翼环的外圈线。
4、使用等离子切割机或气割进行切割时应注意防火，加工场地须配备合格的灭火器材。
5、套管与翼环拼装前先在套管上画出翼环安装线，将打磨后的翼环套在管道刻度线位置，用电焊先固定一个点，用角尺调整翼环与管道的垂直度后按相隔120°角度共计固定3个点即可。
刚性防水套管为中间一个翼环，柔性防水套管中间及迎水面设两个翼环，背水面设有法兰及法兰压盖，详图。
6、防水套管焊接宜由专业焊工集中施焊，以确保焊接质量及成品外观质量。
7、焊接完毕后再次校正翼环与管道的垂直度，经除锈后套管内部刷防锈漆两道。
8、防水套管分刚性防水套管与柔性防水套管两种，具体做法及尺寸详下图：图5.1-1 刚性防水套管（A型）大样图1：钢制套管2：翼环3：挡圈图5.1-2 柔性防水套管大样图1：法兰套管2：密封圈3：法兰压盖4：螺栓5：螺母5.1.4安装工艺流程说明：套管安装根据工程实际施工需要分成两个阶段，第一阶段为配合土建结构施工，将制作好的套管安装在结构钢筋混凝土墙上（水池壁）及楼板上；第二阶段为管道安装完毕后，对套管进行密封填塞封堵工作。
5.1.2安装方法1、 墙上套管在土建完成钢筋施工且模板安装之前进行，楼板上围土建模板和钢筋均施工完毕混凝土浇注之前进行。
2、 套管安装前应核对制作好的防水套管型号无误，测量出套管坐标、标高并做好标记，墙上安装时在套管中心点上做出十字坐标线，纵线控制坐标，横线控制标高，标高线必须从现场固定标高点引来，不得就近引用土建结构柱上不经复核的标高控制线，并且现场所有部位的标高控制线均应以同一处固定标高控制点作为参考进行复核，以确保标高无误；坐标线应选用不同的两根轴线对同一坐标进行复核，以确保坐标无误。
楼板安装时同样需画十字坐标控制线，并用中心点两侧参考线对坐标点进行复核以确保坐标正确无误。
3、 坐标确定好之后，将需要安装套管处的剪力墙钢筋（楼板钢筋）以中心点为圆心向上下左右四个方向弯开，若套管DN ≥300时，则需将钢筋割断进行安装，安装完毕后需及时通知钢筋班对套管部位钢筋进行加固处理。
4、 剪力墙上套管安装，剪力墙上钢筋按套管大小弯曲或割除后，根据标高控制线计算出套管底部标高，分别在墙体两面套管底部标高处设置一根钢筋，焊在剪力墙竖向钢筋上，把套管放在焊好的钢筋上，进一步复核套管的标高与坐标，并应使套管两头出剪力墙钢筋面长度相当，确认无误后焊接牢固。
5、 楼板上套管安装，在钢筋弯曲或割除后，将套管中心对准十字坐标点，套管下端直接放于模板上，套管与钢筋接触处点焊固定，复核坐标尺寸无误后，另需采用扎丝、铁钉将套管牢固固定于模板上。
6、套管焊接固定后，套管内部需采用轻型柔性材料填塞，口部采用胶带密封，以免混凝土进入套管内部。
7、混凝土浇筑完毕模板拆除后，应及时清理套管，复核坐标及标高，若偏移量超出允许范围，需及时进行补救处理。
8、普通穿墙、穿梁套管第一阶段安装方法与防水套管安装方法相同，区别在于第二阶段有所不同。
本方案仅介绍第一阶段施工方法。
5.3防雷接地安装5.3.1本工程引下线利用钢结构柱子、混泥土柱内两根∅16以上主筋及混凝土管桩四根∅12主筋焊接作为引下线，跨接线采用≥10mm圆钢，引下线焊接方法详图5-3-1，引下线上端与避雷带焊接，下端与接地装置焊接。
相邻的两处引下线间距不大于18米。
接地装置为利用基础桩内及基础底板内主筋焊接形成的接地网，所有设备房、电气竖井、电梯井的接地干线以及预留人工接地极的镀锌扁钢、接地端子板等与接地网可靠焊接。
混凝土柱子防雷引下线做法大样图图5-3-1 防雷引下线做法大样图5.3.2利用建筑物柱内主筋及桩主筋作为引下线，在结构钢筋施工完后，应做标志，并应按设计要求施工，应经检查确认记录后再支模。
5.3.3屋面上的照明灯以及所有非带电金属构件等均应与防雷装置可靠连接,竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置可靠连接。
5.3.4主塔楼自45米起，每层利用建筑物外围圈梁焊接环形均压环，各均压环与防雷引下线按规范做法可靠连接，各楼层靠近金属外筒的各类金属设施均应就近与其等电位连接，连接点应不少于两处。
由于主塔楼为超高层建筑，而且整个建筑物外侧为大量玻璃幕墙，对于45米以上楼层，每层利用突出玻璃外幕墙横框架通周电气连通，总包机电部在每层所有引下线处外侧面预留接地钢板，幕墙自预留接地板引出接地线由幕墙施工单位完成。
5.3.5避难层变配电室屏蔽措施：变配电室内地板及顶板利用结构楼板内的板筋做屏蔽体，并与接地装置连接，以屏蔽变配电室对相邻上下层房间的干扰，要求屏蔽网格的密度采用不大于100*100mm，如结构钢筋网格不能满足此要求，需人工增加∅10钢筋进行绑扎以满足网格密度要求；变配电室四周墙面采用刷导电漆的方式进行电磁屏蔽。