轴承精度等级分类
滚动轴承的精度划分
滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。
精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于其他条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同轴承精度，中国的都是参照国外标准。
因而，这里讲的轴承精度，适用于一切轴承。
精度等级径向、深沟球公制 (P)0 (P)6 (P)5 (P)4 (P)2英制(ABMA) 1 3 5 7 9滚柱、滚针轴承公制 (P)0 (P)6 (P)5 －－英制(ABMA) 1 3 5 －－调心轴承公制 (P)0 (P)6 (P)5 －－英制(ABMA) 1 3 5 －－圆锥轴承公制 (P)0 (P)6 (P)5 (P)4 (P)2英制(ABMA) 4 2 3 0 00(Metric series) K N C B A止推球公制 (P)0 (P)6 (P)5 (P)4 －英制(ABMA) 1 3 5 4 －止推滚柱、公制 (P)0 －－－－滚针、调心英制(ABMA) 1 －－－－止推圆锥公制 (P)0 －－－－英制(ABMA) － 2 3 －－注：ABMA标准，球轴承精度一律加注ABEC，滚珠轴承加注RBEC（表格中未表示）。
DIN标准，一律加注P（表格中括号表示）。
－，表示无此精度常规产品。
轴承精度主要指尺寸精度和旋转精度，国标参照国际标准分别规定了不同的精度等级及主要尺寸的公差及公差值，轴承精度分为P0 (G)、P6 (D)、P5 (E)、P4 (B)、P2 (C)五个内径、外径、宽度、组装宽度的公差滚子内接圆径及外接圆径的公差倒角尺寸的公差极限值宽度不同的公差值锥孔公差及公差值尺寸公差内圈、外圈径向跳动的公差值内圈、外圈轴向跳动的公差值内圈、侧向跳动的公差值外圈外径面倾斜的公差值推力轴承滚道厚度不同的公差值滚动轴承的精度旋转精度轴承类型和精度等级的适用：如表6.1轴承类型适用精度等级深沟球轴承P0 P6 P5 P4 P2向心推力球轴承P0 P6 P5 P4 P2调心球轴承P0 P6 P5 ——圆柱滚子轴承P0 P6 P5 P4 P2滚针轴承P0 P6 P5 ——调心滚子轴承P0 P6 P5 ——公制系列圆锥滚子轴承英制系列P0，P6X P6 P5 P4 —CLASS4 ABMACLASS2 ABMACLASS3 ABMACLASS0 ABMACLASS00磁电机球轴承P0 P6 P5 ——推力球轴承P0 P6 P5 P4 —推力调心球轴承P0 ————精密轴承用例性能要求用例适用精度等级要求放置体具有高跳动精度音响、影像机器主轴（录像机、录音机）雷达、抛物面天线转轴机床主轴电子计算机、磁盘主轴铝箔辊颈多级轧钢机支承轴承P4P5、P4、P2、ABEC9P5、P4、P2、ABEC9P5P4高速旋转增压器喷气式发动机主轴、辅机离心分离机液化天然气泵涡轮分子泵主轴、保护轴承机床主轴张紧轮P5、P4P5、P4P5P5、P4P5、P4、P2、ABEC9P5、P4要求摩擦及摩擦变化小控制机器（同步马达、伺服马达、陀螺万向架）计量仪表机床主轴P4、ABMA 7PP5P5、P4、P2、ABEC9。
轴承钢球精度等级
轴承钢球精度等级摘要：1.轴承钢球概述2.轴承钢球精度等级分类3.各精度等级的特点与应用场合4.选择适合的精度等级的重要性5.提高轴承钢球精度的方法正文：轴承钢球作为一种重要的机械元件，其在各类机械设备中的应用极为广泛。
轴承钢球的精度等级是衡量其性能和质量的重要指标。
本文将对轴承钢球的精度等级进行详细解析，帮助大家了解并掌握轴承钢球的选择和使用方法。
一、轴承钢球概述轴承钢球是用于制造轴承的球形零件，其精度等级直接影响到轴承的性能和使用寿命。
轴承钢球通常由高质钢材制成，经过严格的加工和检测流程，确保其具有较高的精度、硬度和耐磨性。
二、轴承钢球精度等级分类轴承钢球的精度等级主要分为以下几类：1.G级：普通精度，适用于一般工业用途。
2.E级：较高精度，适用于精密设备和仪器。
3.D级：高精度，适用于高速、高载荷和振动环境的轴承。
4.C级：超精度，适用于高精度、高转速、低噪音的轴承。
5.B级：极高精度，适用于极高转速、极高精度要求的轴承。
三、各精度等级的特点与应用场合1.G级：加工成本较低，适用于对精度要求不高的场合，如普通机械设备、汽车等。
2.E级：加工精度较高，适用于对轴承性能有一定要求的场合，如精密机床、仪器等。
3.D级：具有较高的承载能力和稳定性，适用于高速、高载荷和振动环境的轴承，如重型机械、风力发电等。
4.C级：超精度轴承，具有高转速、低噪音的特点，适用于高精度、高转速的设备，如高速电机、航空航天等。
5.B级：极高精度轴承，适用于极高转速、极高精度要求的场合，如超精密机床、宇航设备等。
四、选择适合的精度等级的重要性选择合适精度等级的轴承钢球，可以确保轴承在运行过程中具有较高的性能、稳定性和寿命。
反之，若选择不当，可能导致轴承过早磨损、噪音过大、甚至损坏设备。
因此，正确选择轴承钢球的精度等级至关重要。
五、提高轴承钢球精度的方法1.选用高质钢材：优质钢材具有较高的硬度、强度和耐磨性，有利于提高轴承钢球的加工精度。
轴承公差等级
轴承公差等级轴承公差（Bearing Tolerance）是指轴承表面尺寸或相对位置的偏离度，即尺寸相对完善及排列状况要求的精度水平。
由于轴承内部未进行热处理，磨削孔面在内部孔洞侧向的误差，例如测量设备本身的误差、配合关系的误差等也会影响轴承使用的精度水平，因此针对轴承相关参数，有严格的公差等级体系来管制。
一、轴承公差等级1. P0：P0级公差无具体数字要求，是最低等级的公差。
2. P6：P6级公差要求轴承本体和内外圈的椭圆度误差小于0.06mm，并且滚道圆度误差不超过0.025mm。
3. P5：P5级公差要求椭圆度误差小于0.03mm，而滚道圆度误差不超过0.012mm。
4. P4：P4级公差要求椭圆度误差小于0.015mm，滚道圆度误差也小于0.0075mm。
5. P2：P2级公差要求椭圆度误差不超过0.01mm，滚道圆度误差不超过0.0039mm。
二、轴承公差等级有何影响1. 选型：不同等级的轴承公差要求，有助于国外加工厂能根据定制产品，每个等级的精度不同，可以帮助客户根据应用场合和深度分析，针对性地选型具有更好性能的轴承、配件和材料。
2. 品质控制：轴承公差等级越高，就越能做到更严格的品质控制标准。
如采用高等级的公差，可以获得的产品质量相对会更高，也更有可控性，可以获得更稳定的产品质量、可靠度和精度。
3. 抗磨损能力：轴承公差等级越高，密封温升就越低，这样轴承就可以运行更久，能够抗长期的磨损。
除此之外，轴承公差等级越高，就能提供更好的均匀性，更少的误差，也能够更好的稳定耐用的抗磨能力。
4. 高效设计：轴承公差等级越高，可以提供更高精度的设计，能够保证更高的质量和精度。
因为轴承的精度高，能够更好的满足高效率和低有效性的设计要求，可以极大的提升轴承运行的效率。
总之，轴承公差等级是影响轴承效用和性能的主要因素，也是一种重要的质量指标。
因此，生产商必须根据不同的应用需求，合理选用轴承的公差等级，以保证最后的产品的质量与精度。
如何区分轴承精度的等级
如何区分轴承精度的等级？
如何才能知道设备上运转轴承的其精度的等级是多少？是否能满足设备的要求？其实轴承精度等级可为分0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
一般的轴承只有0级的精度就已经能满足基本用途了，当然如果有一些特殊性的要求的话，我们可以加高轴承精度的级数来达到更高的精度，从而能满足要应用在一些特殊性环境下的轴承。
下面我们以常见的深沟球轴承、角接触球轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承等轴承种类来举例说明轴承精度的等级：
深沟球轴承 0级、6级、5级、4级、2级
角接触球轴承 0级、6级、5级、4级、2级
调心球轴承 0级
圆柱滚子轴承 0级、6X级、6级、5级、4级
从以上的精度数据可以看出调心球轴承和圆柱滚子轴承是比较特别的，因为调心球轴承只有0级的精度，而圆柱滚子轴承是唯一一个有6X级精度的轴承。
这些数据都说明了0级是轴承的最基本精度。
特别要注意的是轴承精度的代表是P。
轴承丝杆精度等级
根据不同的需求，各轴承生产厂家都有提供不同精度要求的产品，下面将是一些有关轴承的精度等级介绍滚动轴承的精度主要分为：尺寸精度和旋转精度。
轴承精度等级标准为，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
轴承精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于表1所示条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同>轴承的尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差3、倒角尺寸的允许界限值4、宽度的允许变动量轴承的旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动2、内圈的允许横向跳动3、外径面倾斜度的允许变动量4、推力轴承滚道厚度的允许变动量5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量轴承类型与适用精度等级GB/T30794标准将轴承等级划分为G E D C B。
ISO、JIS等标准对照如下：精度的选定简单地说精度分级是:0,1,2,3,5,7,10共7级, 日系如日本,韩国,台湾一般称C0,C1....C10 德系如德国,西班牙一般称IT0,IT1....IT10国内厂家两中叫法都有采用的.表示精度的参数主要是2个:1:任意300毫米长的导程误差;2:有效螺纹长度的累积导程误差.你说的0.1微米误差就丝杠本身来说即使是C0级也不能达到(0级误差E=0.003),一般机械采用C7,C10级,数控设备一般采用C5,C3级(C5较多,国内大部分数控机床都是C5级),,航空制造设备,精密投影及三坐标测量设备等一般采用C3,C2精度(据我所知,国内民品市场买不到C3以上的滚珠丝杠)另外,C7,C10级一般采用滚轧方法制造,C5级及以上采用研磨方法制造.•导程精度.滚珠丝杆副的导程精度,一ISO 3408-4为基准,根据使用范围及要求将滚珠丝杆副分为定位滚珠丝杆副(P),传动滚珠丝杆副(T),精度分为1,2,3,4,5,7,10共七个等级,1级为最高,依次逐渐降低.•任意300mm行程内和2 π弧度行程内的行程变动量.数据如下表所示.•轴方向间隙.COMTOP精密滚珠丝杆之轴方向间隙预压等级,如下表所示.等级P0 P1 P2 P3 P4间隙有无无无无预压无无轻中重•选定精度,间隙,预压等级及螺帽之参考值精度预压及间隙螺帽形式螺杆形式C10 (P0)有间隙单螺帽转造级螺杆C7 P1或P0(标准) 依COMTOP目录转造或研磨级C5 P1或P2(标准) 依COMTOP目录研磨级附导测表C3 P1或P2(标准)或P3 依COMTOP目录研磨级附导测表•间隙(P0)转造级及研磨级滚珠丝杆(P0)最大轴向间隙单位:mm6.常用之预压(P2)参考值•轴精度滚珠螺杆的安装部位之精度及精度检验测试方法:A.（1）相对于螺纹沟面的轴线A，测定螺杆支持部位的半径方向圆周偏摆值。
轴承等级标准对照表
轴承的等级标准对照表主要分为以下几类：精度等级：根据ISO标准和JIS标准，轴承的精度等级可以分为P0、P6、P5、P4、P2等。
不同精度等级的轴承有不同的尺寸精度和旋转精度要求。
尺寸系列：轴承的尺寸系列主要根据内径和外径的尺寸范围进行分类，包括7、8、9、0、1、2、3、4、5
等系列。
不同尺寸系列的轴承适用于不同的机械和设备。
类型：轴承的类型非常多样化，包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等。
不同类型的轴承适用于不同的工作条件和载荷要求。
特殊等级：除了以上标准等级外，还有一些特殊等级的轴承，如高温轴承、低温轴承、防尘轴承等。
这些特殊等级的轴承适用于特定的环境和工况。
需要注意的是，在使用轴承时，需要根据具体的工作条件和载荷要求选择合适的轴承等级，以确保机械和设备的正常运行和使用寿命。
同时，也要注意维护和保养轴承，定期检查和更换润滑剂，保持轴承的良好运转状态。
轴承的精度,是指尺寸精度和旋转精度。国际上不同标准精度等级对比如下
轴承的精度，是指尺寸精度和旋转精度。
国际上不同标准精度等级对比如下:标准代码精度等级China GB 0 6 5 4 2 ISO 0 6 5 4 2 ABMA ABEC1 ABEC3 ABEC5 ABEC7 ABEC9 DIN P0 P6 P5 P4 P2 JIS 0 6 5 4 20级公差0级公差内圈d/mm △dmpV dspV dmp K ia△BsV Bs 直径系列全部正常修正a9 0、1 2、3、4超过到上偏差下偏差max max max 上偏差下偏差max一0.6 2.5 10 18 30 50 80 120 0.62.51018305080120180-8-8-8-8-10-12-15-20-2510101010131519253188881012192531666689111519666689111519101010101315202530-40-40-120-120-120-120-150-200-250一一-250-250-250-250-380-380-500121215202020252530a 适用于成对或成组安装时单个轴承的内，外圈，也适用于d≥50mm锥孔轴承的内圈。
0级公差外圈D/mm △DmpV Dsp aV Dmp a K ea△Cs△C1s bV CsV C1s b 开型轴承闭型轴承直径系列9 0、12、3、42、3、4超过到上偏差下偏差max max max 上偏差下偏差max一2.5 6 2.5618-8-8-8101010888666101010666151515与同一轴承内圈的△Bs及VBs相同30 50 80 120 1505080120150180-11-13-15-18-251416192331111319233181011141916202630388101114192025354045a 适用于内，外止动环安装前或拆卸后。
b 仅适用于沟型球轴承。
轴承精度等级
轴承精度等级轴承是机械运动中重要的部件，它可以承受旋转或径向的力，并且维持高精度的运动。
因此，轴承的精度等级是非常重要的，它不仅影响轴承的使用寿命，而且还影响被驱动的机械部件的精度。
首先，要了解轴承精度等级，首先需要了解轴承是如何分类的。
一般来说，轴承可以分为内圆面精度等级、外圆面精度等级、轴向精度等级和径向精度等级。
内圆面精度等级一般有ABEC1、ABEC3、ABEC5、ABEC7和ABEC9五个等级，其中ABEC1是最低等级，ABEC9是最高等级。
ABEC1等级的轴承的内圆孔的直径精度值很低，只有0.005mm，ABEC9等级的轴承的内圆孔的直径精度值最高，最大可达到0.0005mm。
外圆面精度等级一般有P0、P6、P5、P4、P2五个等级，其中P0是最低等级，P2是最高等级。
P0等级的轴承的外圆面的直径精度值很低，只有0.008mm，P2等级的轴承的外圆面的直径精度值最高，最大可达到0.002mm。
轴向精度等级一般有T1、T2、T3、T4四个等级，其中T1是最低等级，T4是最高等级。
T1等级的轴承的轴向精度值很低，只有0.005mm，T4等级的轴承的轴向精度值最高，最大可达到0.0005mm。
最后是径向精度等级，一般有C2、C3、C4、C5四个等级，其中C2是最低等级，C5是最高等级。
C2等级的轴承的径向精度值很低，只有0.006mm，C5等级的轴承的径向精度值最高，最大可达到0.001mm。
轴承精度等级的提高，可以使轴承有更长的使用寿命，也能提高整个机械系统的工作精度。
如果轴承精度太低，将会导致轴承容易受到磨损和损坏，影响轴承的使用寿命和被驱动的机械部件的工作精度。
因此，在购买轴承时，要仔细选择精度等级，确保使用精度达到设计要求，从而提高轴承的使用寿命和机械系统的工作精度。
轴承的精度等级是至关重要的，在选择和使用轴承时，要根据不同场合选择相应的等级，以保证轴承的使用寿命和机械部件的工作精度。
轴承的精度等级
轴承的精度等级
轴承的精度等级是根据其几何尺寸和运动精度的要求来划分的，常见的轴承精度等级包括P0、P6、P5、P4、P2等级。
其中：
1. P0等级：表示一般精度等级，适用于一般要求较低的应用。
2. P6等级：表示较高的精度等级，适用于希望提高轴承精度
的应用，如机床主轴、高速电机及其它高速旋转设备。
3. P5等级：表示更高的精度等级，适用于精密机床、光学仪
器等高要求的应用。
4. P4等级：表示超高的精度等级，适用于要求超精密运动的
设备，如精密测量设备、半导体生产设备等。
5. P2等级：表示最高的精度等级，适用于极其精密的应用领域，如航空航天、粒子加速器等。
需要注意的是，不同类型的轴承可能对精度等级的要求有所差异，因此轴承的精度等级标准还需要根据具体的轴承类型和使用场景来确定。
轴承精度等级标准
轴承精度等级标准轴承精度等级标准一、概述轴承精度的好坏，直接关系到轴承的使用寿命和使用效率，因此，轴承精度等级是监管轴承质量的重要指标，也是轴承技术治理和管理的重要内容。
本文介绍了轴承精度等级标准，包括轴承精度等级、外型精度等级、结合和调整方法等内容。
二、轴承精度等级标准2.1 轴承精度等级轴承精度等级分为：P0、P6、P5、P4、P2，其中，P0为最高等级，P2为最低等级。
等级精度可根据不同类型轴承的精度要求而有所不同。
下表是典型机床轴承的精度要求：精度等级t内圈t外圈t球心t滚动体t外型尺寸t接触角αP0t≤0.002t≤0.003t≤0.002t≤0.004tGB1902-1994t≤3°P6t≤0.005t≤0.007t≤0.005t≤0.008tGB306-1991t≤4°P5t≤0.01t≤0.012t≤0.005t≤0.010tGB306-1991t≤8°P4t≤0.015t≤0.018t≤0.010t≤0.012tGB306-1991t≤8°P2t≤0.030t≤0.036t≤0.012t≤0.015tGB306-1991t≤12°2.2 外型精度等级外型精度等级分为：D0、D6、D5和D4，其中，D0为最高等级，D4为最低等级。
下表是典型机床轴承的外型精度要求：精度等级t内圈t外圈t球心t滚动体t外型尺寸D0t≤0.0025t≤0.0030t≤0.0025t≤0.0035tGB1902-1994tD6t≤0.0050t≤0.0060t≤0.0025t≤0.0050tGB1902-1994tD5t≤0.0060t≤0.0080t≤0.0050t≤0.0060tGB1902-1994tD4t≤0.0100t≤0.0120t≤0.0060t≤0.0080tGB1902-1994t三、结合和调整方法3.1 结合轴承的结合是指轴承在结合套筒上的一种安装方式，轴承一般要选用合适的结合套筒，对轴承适当的安装和调整，以保证轴承的正常使用效果。
skf轴承精度等级标准
skf轴承精度等级标准SKF是一家知名的轴承制造商，其产品在工业、汽车、航空等领域广泛应用。
而轴承的精度等级则是衡量轴承质量的重要指标之一。
那么SKF轴承的精度等级标准是怎样的呢？首先，我们需要了解什么是轴承的精度等级。
简单来说，轴承的精度等级就是指轴承内、外圈的直径、宽度、圆周跳动、圆锥度等尺寸精度和旋转精度的统称。
轴承的精度等级越高，其尺寸和旋转精度就越高，使用寿命也就越长。
SKF轴承的精度等级标准主要分为P0、P6、P5、P4、P2五个等级。
其中，P0等级是最低的精度等级，而P2等级则是最高的精度等级。
具体来说，各个等级的精度标准如下：P0等级：轴承内、外圈直径和宽度公差较大，圆周跳动和圆锥度较大，旋转精度较低。
P6等级：轴承内、外圈直径和宽度公差较小，圆周跳动和圆锥度较小，旋转精度较高。
P5等级：轴承内、外圈直径和宽度公差更小，圆周跳动和圆锥度更小，旋转精度更高。
P4等级：轴承内、外圈直径和宽度公差更小，圆周跳动和圆锥度更小，旋转精度更高。
P2等级：轴承内、外圈直径和宽度公差最小，圆周跳动和圆锥度最小，旋转精度最高。
需要注意的是，SKF轴承的精度等级标准并非唯一的标准。
不同国家和地区对于轴承的精度等级标准也有所不同。
因此，在选购SKF轴承时，应该根据具体的使用要求和相关标准进行选择。
除了以上提到的标准外，SKF还提供了一些特殊的精度等级标准，如SP、UP、HS等。
这些标准主要应用于高速机械设备、精密仪器等领域。
总之，SKF轴承的精度等级标准是非常严格的，并且可以根据不同的使用要求进行选择。
在选购SKF轴承时，应该根据具体情况选择合适的精度等级以及相应的型号。
轴承钢球精度等级
轴承钢球精度等级轴承钢球是制造轴承元件的重要材料之一，其精度等级对轴承性能有着决定性影响。
在国际标准中，轴承钢球的精度等级主要通过直径公差、形状公差和表面质量等指标来进行划分和描述。
下面是轴承钢球精度等级的相关参考内容。
1. 轴承钢球直径公差：轴承钢球的直径公差是指每个钢球直径与指定直径的差值，用以表示钢球的尺寸精度。
国际标准分为五个等级，分别为G10、G16、G40、G100和G200。
其中，G10等级的直径公差最小，表明钢球的尺寸精度最高；G200等级的直径公差最大，表明钢球的尺寸精度相对较低。
2. 轴承钢球形状公差：轴承钢球的形状公差是指钢球的圆度、直角度和表面粗糙度等指标，用以表示钢球的形状精度。
国际标准分为三个等级，分别为G5、G10和G20。
其中，G5等级的形状公差最小，表明钢球的形状精度最高；G20等级的形状公差相对较大，表明钢球的形状精度较低。
3. 轴承钢球表面质量：轴承钢球的表面质量是指钢球表面的缺陷、氧化、皮下撞击等情况，对钢球的表面状态和质量进行描述。
根据国际标准，可以将轴承钢球的表面质量分为三个等级，分别为G1、G2.5和G5。
其中，G1等级的表面质量最高，表明钢球表面没有明显缺陷；G5等级的表面质量相对较差，表明钢球表面可能存在缺陷或氧化问题。
需要注意的是，上述的精度等级是针对一般情况下的轴承钢球而言，具体的精度要求会根据不同的应用场景和使用要求有所差异。
另外，钢球的精度等级会对制造工艺和成本产生一定的影响，因此在选择钢球的精度等级时需要综合考虑。
总结起来，轴承钢球的精度等级通过直径公差、形状公差和表面质量等指标进行描述，可以根据实际需求选择合适的精度等级。
在轴承行业中广泛使用的等级有G10、G16、G40、G100和G200等直径公差等级，以及G5、G10和G20等形状公差等级。
另外，轴承钢球的表面质量描述可以通过G1、G2.5和G5等等级进行衡量。
这些精度等级的划分可以帮助制造商和用户评估和选择合适的轴承钢球精度等级，以实现更好的轴承性能和使用效果。
轴承国标等级
轴承的等级分为P0、P6、P5、P4、P2，P0为国标规定最低标准，P2为国标最高标准。
每个等级都有各自的特点和应用场景。
例如，P0级在旋转精度大于10μm的轴承系中应用广泛，如普通机床的变速机构、进给机构、汽车、拖拉机的变速机构等；P6级和P5级适用于精密度5-10μm或较高转动速度的精密轴承系中，如普通车床前支承用5级，后支承用6级；而P4级和P2级则适用于精密度小于5μm或很高转动速度的超精密机械中，例如精密坐标镗床、精密磨床的齿轮系统等。
此外，轴承的等级具体分为四级：PO-P6-P 5-P4-P2，PO级为国家规定的标准，也是轴承行业最为普通的标准，所以也叫普通级，现国内的绝大多数的厂商也都是以生产PO级的产品为主，P2级为最高精密级。
滚子精度等级标准
滚子精度等级标准
滚子精度等级标准是用来评估滚子轴承制造质量的等级标准。
滚子精度等级通常用字母P、N、C、B、A来表示，其中P为最低等级，A为最高等级。
具体标准如下：
1. P级：广泛用于一般机械设备，尺寸和旋转精度较低。
2. N级：主要用于一般精密机械设备，尺寸和旋转精度较高。
3. C级：应用于高精度机械设备，尺寸和旋转精度要求较高。
4. B级：适用于精密仪器，尺寸和旋转精度要求非常高。
5. A级：用于高精密仪器，尺寸和旋转精度要求极高。
滚子精度等级的选择应根据具体使用要求和设备的工作条件来确定。
一般来说，精度等级越高，轴承的定位精度和旋转平稳性越好，但成本也会相应增加。
因此，在选择时需要平衡使用要求和成本因素。
轴承精度等级分类
欢迎共阅轴承的精度与等级滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。
精度等级已标准化，分为０级、６X级、６级、５级、４级、２级六个等级。
精度从０级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于表1所示条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。
表２列出了各种轴承型式所适用的精度等级以及各国标准之间的比较。
尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）１、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差２、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差３、倒角尺寸的允许界限值４、宽度的允许变动量旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）１、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动２、内圈的允许横向跳动３、外径面倾斜度的允许变动量４、推力轴承滚道厚度的允许变动量５、圆锥孔的允许偏差和允许变动量各类轴承的尺寸精度与旋转精度如表３－表６所示。
倒角尺寸界限值如表７所示。
表1 精密轴承用例性能要求用例适用精度等级要求放置体具有高跳动精度音响、影像机器主轴（录像机、录音机）雷达、抛物面天线转轴机床主轴电子计算机、磁盘主轴铝箔辊颈多级轧钢机支承轴承P4P5、P4、P2、ABEC9P5、P4、P2、ABEC9P5P4高速旋转增压器喷气式发动机主轴、辅机离心分离机液化天然气泵涡轮分子泵主轴、保护轴承机床主轴张紧轮P5、P4P5、P4P5、P4P5P5、P4P5、P4、P2、ABEC9P5、P4要求摩擦及摩擦变化小控制机器（同步马达、伺服马达、陀螺万向架）计量仪表机床主轴P4、ABMA 7PP5P5、P4、P2、ABEC9欢迎共阅表２轴承类型与适用精度等级轴承形式适用标准适用精度等级参照表深沟球轴承GB307 0级- 6级5级4级2级角接触球轴承0级- 6级5级4级2级调心球轴承0级- - - - - 表3 圆柱滚子轴承0级- 6级5级4级2级圆锥滚子轴承公制系列（单列）GB307SB/T53419-94SB/CO/T10-890级6X级6级5级4级- 表4 公制系列(双列、四列)0级- - - - -英制系列Class4 - Class2 Class3 Class0 Class00调心滚子轴承GB307 0级- - - - - 表3推力球轴承0级- 6级5级4级- 表5 推力调心滚子轴承0级- - - - -表6。
轴承精度标准（国标）
表一： P0等级内圈公差 公差单位：微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常 修正90,12，3，4内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmp Kia上偏差下偏差max — 0.6 0 -8 10 8 6 6 10 0 -40 — 12 0.6 2.5 0 -8 10 8 6 6 10 0 -40 — 12 2.5 10 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 -250 15 10 18 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 -250 20 18 30 0 -10 13 10 8 8 13 0 -120 -250 20 3050-1215129915-120-250 20表二：P0等级外圈公差 公差单位：微米△CsVCs椭圆度VDsp(um) 开式轴承闭式轴承直径系列全部正常90,12，3，4 2，3，4内径D(mm)上下 偏差 (um)maxVDmp Kea上偏差下偏差max— 2.5 0 -8 10 8 6 10 6 15 2.5 6 0 -8 10 8 6 10 6 15 6 18 0 -8 10 8 6 10 6 15 18 30 0 -9 12 9 7 12 7 15 3050-111411816820与同一轴承内圈的 △Bs 及VBs 相同表三：P6等级内圈公差 公差单位：微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常 修正90,12，3，4内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmp Kia上偏差下偏差 max — 0.6 0 -7 9 7 5 5 5 0 -40 — 12 0.6 2.5 0 -7 9 7 5 5 5 0 -40 — 12 2.5 10 0 -7 9 7 5 5 6 0 -120 -250 15 10 18 0 -7 9 7 5 5 7 0 -120 -250 20 18 30 0 -8 10 8 6 6 8 0 -120 -250 20 3050-1013108810-120-25020表四：P6等级外圈公差 公差单位：微米△CsVCs椭圆度VDsp(um) 开式轴承闭式 轴承直径系列全部正常修正90,12，3，4 2，3，4内径D(mm)上下 偏差 (um)maxVDmpKea上偏差下偏差max— 2.5 0 -7 9 7 5 9 5 8 2.5 6 0 -7 9 7 5 9 5 8 6 18 0 -7 9 7 5 9 5 8 18 30 0 -8 10 8 6 10 6 9 3050-9119713710与同一轴承内圈的△Bs 及VBs 相同表五：P5等级内圈公差 公差值单位：微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常修正90,1，2，3，4 内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmpKiaSdSia上偏差 下偏差 max — 0.6 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -40 -250 5 0.6 2.5 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -40 -250 5 2.5 10 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -40 -250 5 10 18 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -80 -250 5 18 30 0 -6 6 5 3 4 8 8 0 -120 -250 5 3050-8864588-120-2505表六：P5等级外圈公差 公差值单位：微米△CsVCs椭圆度VDsp(um)直径系列 全部正常修正90,1，2，3，4 内径D(mm)上下 偏差 (um)maxVDmp KeaSDSea Sea1上偏差下偏差max — 2.5 0 -5 5 4 3 5 8 8 11 5 2.5 6 0 -5 5 4 3 5 8 8 11 5 6 18 0 -5 5 4 3 5 8 8 11 5 18 30 0 -6 6 5 3 6 8 8 11 5 30500 -775478811与同一轴承 内圈的△Bs 及VBs 相同 5表七：P4等级内圈公差 公差值单位：微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常修正90,1，2，3，4内径 d(mm)上下 偏差 (um)maxVdmpKiaSdSia上偏差下偏差max — 0.6 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -40 -250 2.5 0.6 2.5 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -40 -250 2.5 2.5 10 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -40 -250 2.5 10 18 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -80 -250 2.5 18 30 0 -5 5 4 2.5 3 4 4 0 -120 -250 2.5 3050-6653444-120-250 2.5表八：P4等级外圈公差 公差值单位：微米△CsVCs椭圆度VDsp(um)直径系列 全部正常90,1，2，3，4内径 D(mm)上下偏差 (um)maxVDmpKeaSdSeaSea1上偏差下偏差max — 2.5 0 -4 4 3 2 3 4 5 7 2.5 2.5 6 0 -4 4 3 2 3 4 5 7 2.5 6 18 0 -4 4 3 2 3 4 5 7 2.5 18 30 0 -5 5 4 2.5 4 4 5 7 2.5 3050-66535457与同一轴承 内圈的△Bs 及VBs 相同2.5表九：P2等级内圈公差 公差值单位：微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列全部正常修正内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmpKiaSdSia上偏差 下偏差 max — 0.6 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -40 -250 1.5 0.6 2.5 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -40 -250 1.5 2.5 10 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -40 -250 1.5 10 18 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -80 -250 1.5 18 30 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 2.5 0 -120 -250 1.5 3050-2.52.51.51.51.52.5-120-2501.5表十：P2等级外圈公差 公差值单位：微米△CsVCs椭圆度VDsp(um)直径系列全部正常内径D(mm)上下偏差 (um)max VDmpKeaSDSeaSea1上偏差下偏差max — 2.5 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.5 2.5 6 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.5 6 18 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.5 18 30 0 -4 4 2 2.5 1.5 2.5 4 1.5 3050-4422.51.52.54与同一轴承 内圈的△Bs 及VBs 相同1.5表十一：单个轴承振动（速度）限值 单位：um/s V V1 V2 V3 V4 轴承公称内径d/mm 低频 中频 高频 低频 中频 高频 低频 中频 高频 低频 中频 高频 低频 中频 高频 3 80 44 44 60 35 32 48 26 22 31 16 15 28 10 10 4 804444 60 35 32 48 26 22 31 16 15 28 10 10 5 110 72 60 74 48 40 58 36 30 35 21 18 32 11 11 6 110 72 60 74 48 40 58 36 30 35 21 18 32 11 11 7 130 96 80 92 66 54 72 48 40 44 28 24 38 12 12 8 130 96 80 92 66 54 72 48 40 44 28 24 38 12 12 9 130 9680926654 72 48 40 44 28 24 38 12 12 10 160 120 100 120 80 70 90 60 50 55 35 30 45 14 15 12 160 120 100 120 8070906050 55 35 30 45 14 15 15210 150 120 150 100 85 110 786065463552181817210 150 120 150 100 85 110 78 60 65 46 35 52 18 18表十二：振动加速度级限值和振动加速度级峰值限值单位：分贝 0直径系列2直径系列3直径系列轴承 公称 ZZ1Z2Z3Z4ZZ1Z2Z3Z4ZZ1Z2Z3Z43 35 34 32 28 24 36 35 32 30 26 37 36 33 31 27 4 35 34 32 28 24 36 35 32 30 26 37 36 33 31 27 5 37 36 34 30 26 38 37 34 32 28 39 37 35 33 29 637363430263837343228393735 33297 39 38 35 31 27 40 38 36 34 29 41 39 37 35 30 8 39 38 35 31 27 40 38 36 34 29 41 39 37 35 30 9 41 40 36 32 28 42 40 37 35 30 43 41 39 37 32 10 43 42 38 33 28 44 42 39 35 30 46 44 40 37 32 12 44 43 39 34 29 45 43 39 35 30 47 45 40 37 32 15 44 44 40 35 30 46 44 41 36 31 48 46 42 38 33 17 46 44 40 35 30 47 45 41 36 31 49 47 42 38 33 20 47 45 41 36 31 48 46 42 38 33 50 48 43 39 34 22 47454136314846423833504843 3934表十三：国标C2、C0、CM 、C3、C4部分径向游隙表十四：微型深沟球轴承径向游隙（D ≤28mm ）微型深沟球轴承径向游隙（μm ）MC1 MC2 MC3 MC4 MC5 MC6 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大最小 最大0 53 85 108 1313 20 20 28深沟球轴承径向游隙(μm)轴承公称内径d （mm ） C2C0（标准） CM C3 C4 超过 到 最小 最大最小 最大 最小 最大最小 最大 最小 最大 2.5 100 72 13 ~ 8 23 14 29 10 18 0 9 3 18 4 11 11 25 18 33 18 24 010 5 20 5 12 13 28 20 36 24 30 111 5 20 5 12 13 28 23 41 30 40 111 6 20 9 17 15 33 28 46 40 50 1116 239 1718 3630 51。
轴承的游隙精度等级
轴承的游隙精度等级
轴承的游隙精度等级是指轴承内部空隙的大小和控制精度。
游隙是轴承内环和外环之间的间隙，用于在轴承运转时容纳热胀冷缩和轴向伸缩等因素的影响。
游隙精度等级的标准会影响轴承的摩擦、转动平稳性和寿命等特性。
常见的轴承游隙精度等级有以下几个：
1. C0：表示标准的游隙精度等级，适用于大多数一般应用。
2. C2：表示游隙较小的精度等级，适用于高速旋转和较高精度的应用。
3. C3：表示游隙较大的精度等级，适用于高温或承受较大外载荷的应用。
4. C4：表示游隙更大的精度等级，适用于较大的外载荷和振动环境下的应用。
5. C5：表示游隙非常大的精度等级，适用于极高外载荷和振动环境下的应用。
这些精度等级的选择取决于实际应用中的要求和工作环境，根据具体的设计要求和轴承使用条件，选择适当的游隙精度等级可以提高轴承的性能和寿命。
需要注意的是，不同国家和标准可能有不同的游隙精度等级分类和命名方式，具体的等级可以根据所在地区和相关标准进行了解和比对。
滚动轴承精度等级
滚动轴承精度等级滚动轴承是一种常见的机械零件，广泛应用于各种工业领域中。
滚动轴承的精度等级是评价其性能和质量的重要指标之一。
本文将介绍滚动轴承的精度等级及其对轴承性能的影响。
1. 什么是滚动轴承精度等级？滚动轴承精度等级是指滚动轴承在制造和使用过程中所具有的特定精度标准。
它是通过对轴承的尺寸、形状和轴承内部几何特征的限制来确定的。
滚动轴承精度等级分为几个级别，根据标准的不同，可以分为ABEC-1至ABEC-9等级。
ABEC是美国轴承工程协会（ABEC）的缩写。
2. 不同精度等级的轴承特点不同精度等级的滚动轴承具有不同的特点和应用范围。
- ABEC-1等级：ABEC-1精度等级是最低的等级，适用于一些一般性的应用，如一般机械设备和低速运转的轴。
- ABEC-3等级：ABEC-3精度等级适用于一些要求较高的轴承应用，如电机、电动工具和通用机械等。
- ABEC-5等级：ABEC-5精度等级适用于要求较高精度和高速旋转的应用，如主轴、精密设备和高速电机等。
- ABEC-7和ABEC-9等级：ABEC-7和ABEC-9精度等级适用于超高速的应用，如风力发电机组、航空发动机和高速主轴等。
3. 精度等级对轴承性能的影响滚动轴承的精度等级对其性能有着直接影响。
- 轴承的精度等级越高，其尺寸和形状的误差越小，轴承的装配精度也会提高。
这可以减小轴承在高速旋转或负载情况下的振动和噪音。
- 高精度等级的轴承在高速旋转时具有更好的稳定性和平衡性，能够减小摩擦和能量损失，提高轴承的寿命。
- 精度等级越高，轴承的径向游隙越小，轴承的刚度和承载能力也会增加。
总之，滚动轴承的精度等级是评价其性能和质量的重要指标。
选择合适的精度等级可以确保轴承在使用过程中具有良好的运行性能和寿命。
因此，在选择滚动轴承时，需要根据具体应用的要求和工作条件进行合理的选择。